JPH09323400A - Screen printing device for cream solder - Google Patents
Screen printing device for cream solderInfo
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- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を半田付
けするためのクリーム半田を基板に印刷するクリーム半
田のスクリーン印刷装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cream solder screen printing apparatus for printing cream solder on a substrate for soldering electronic components.
【０００２】[0002]
【従来の技術】クリーム半田のスクリーン印刷装置は、
基板上にスクリーンマスクを配置し、スクリーンマスク
上をスキージを摺動させることにより、スクリーンマス
クに開孔されたパターン孔を通して、基板の回路パター
ンの電極上にクリーム半田を印刷するようになってい
る。2. Description of the Related Art A screen printing apparatus for cream solder is
By placing a screen mask on the substrate and sliding a squeegee on the screen mask, cream solder is printed on the electrodes of the circuit pattern on the substrate through the pattern holes opened in the screen mask. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】スキージをスクリーン
マスク上を摺動させる際には、スキージをスクリーンマ
スクに押し付ける必要がある。この押し付け力は印圧と
称される。印圧が大きすぎると、スキージがスクリーン
マスク上を摺動する際に、パターン孔内のクリーム半田
をえぐり取る傾向にあり、その結果、基板に印刷される
クリーム半田量の不足を生じる。また印圧が小さすぎる
と、クリーム半田はパターン孔に十分に充てんされず、
やはりクリーム半田量の不足を生じる。したがってクリ
ーム半田を基板に印刷する際には、、印圧の大きさを適
正に設定しなければならない。When the squeegee is slid on the screen mask, it is necessary to press the squeegee against the screen mask. This pressing force is called printing pressure. When the printing pressure is too large, the squeegee tends to scoop out the cream solder in the pattern holes when sliding on the screen mask, resulting in a shortage of the amount of cream solder printed on the substrate. If the printing pressure is too small, the pattern solder will not fill the pattern holes sufficiently,
After all, the amount of cream solder is insufficient. Therefore, when the cream solder is printed on the substrate, the magnitude of the printing pressure must be set appropriately.
【０００４】ところで、スキージをスクリーンマスク上
を摺動させる際には、スクリーンマスク上のクリーム半
田はローリングするので、スキージはクリーム半田から
浮き上り方向の反力、すなわち印圧を減殺する方向の反
力を受ける。By the way, when the squeegee slides on the screen mask, the cream solder on the screen mask rolls, so that the squeegee is lifted from the cream solder, that is, the reaction force in the direction of reducing the printing pressure. Receive power.
【０００５】この場合、スキージの摺動速度が速い程、
クリーム半田は激しくローリングするので、この反力も
大きくなる。したがってスキージをスクリーンマスクに
押し付ける力は、摺動速度に応じて変更することが望ま
しい。具体的には、摺動速度が速い程反力（浮き上り
力）は大きいので、摺動速度が速い程スキージに付与す
る押し付け力を大きくすることが望ましい。勿論、この
反力は、クリーム半田の種類（殊にクリーム半田の粘性
の大きさ）によっても異る。In this case, the higher the sliding speed of the squeegee,
Since cream solder rolls violently, this reaction force also increases. Therefore, it is desirable to change the force of pressing the squeegee against the screen mask according to the sliding speed. Specifically, since the reaction force (lifting force) increases as the sliding speed increases, it is desirable to increase the pressing force applied to the squeegee as the sliding speed increases. Of course, this reaction force also differs depending on the type of cream solder (in particular, the magnitude of viscosity of cream solder).
【０００６】したがって本発明は、スキージの摺動速度
に応じて印圧の大きさを最適に制御できるクリーム半田
のスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a cream solder screen printing apparatus capable of optimally controlling the magnitude of printing pressure according to the sliding speed of a squeegee.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のクリーム半田の
スクリーン印刷装置は、基板上に配置されるスクリーン
マスクと、このスクリーンマスク上を摺動するスキージ
と、このスキージを摺動させる摺動手段と、このスキー
ジにこのスクリーンマスクに対する押し付け力を付与す
る押し付け力付与手段と、制御部とを備え、前記摺動手
段の駆動による前記スキージの摺動速度に応じて、前記
押し付け力付与手段が前記スキージに付与する押し付け
力の大きさを変更するように、前記制御部が前記押し付
け力付与手段を制御するようにしたものである。A screen printing apparatus for cream solder according to the present invention includes a screen mask arranged on a substrate, a squeegee sliding on the screen mask, and a sliding means for sliding the squeegee. And a pressing unit for applying a pressing force to the screen mask to the squeegee, and a control unit, wherein the pressing force applying unit is configured to operate according to the sliding speed of the squeegee driven by the sliding unit. The control unit controls the pressing force applying means so as to change the magnitude of the pressing force applied to the squeegee.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明によれば、スキージの摺動
速度に応じて、スキージに付与する押し付け力を変更す
ることにより、印圧の大きさを適正に維持し、基板に適
量のクリーム半田を印刷することができる。According to the present invention, the pressing force applied to the squeegee is changed according to the sliding speed of the squeegee, so that the magnitude of the printing pressure is appropriately maintained and the cream of an appropriate amount is applied to the substrate. The solder can be printed.
【０００９】次に、本発明の一実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の一実施の形態のクリー
ム半田のスクリーン印刷装置の側面図、図２は同スキー
ジの摺動速度と押し付け力および印圧の大きさの関係図
である。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a screen printing apparatus for cream solder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a relationship diagram of the sliding speed of the squeegee, the pressing force, and the magnitude of printing pressure.
【００１０】図１において、１は基板であり、基板ガイ
ド２により左右からクランプして位置決めされている。
基板１上にはスクリーンマスク３が配置されている。ス
クリーンマスク３には、基板１の上面に形成された回路
パターンの電極（図示せず）に応じたパターン孔４が開
孔されている。５はスクリーンマスク３上に載せられた
クリーム半田である。In FIG. 1, reference numeral 1 is a substrate, which is clamped and positioned from the left and right by a substrate guide 2.
A screen mask 3 is arranged on the substrate 1. The screen mask 3 is provided with pattern holes 4 corresponding to electrodes (not shown) of a circuit pattern formed on the upper surface of the substrate 1. Reference numeral 5 is cream solder placed on the screen mask 3.
【００１１】スクリーンマスク３の上方には送りねじ６
が配設されている。７は送りねじ６を回転させるモータ
である。送りねじ６にはナット８が螺着されている。ナ
ット８の下部にはフレーム９が結合されている。フレー
ム９上にはシリンダ１０が倒立して設置されている。シ
リンダ１０のロッド１１の下端部にはスキージホルダ１
２が結合されており、スキージホルダ１２はスキージ１
３を保持している。シリンダ１０のロッド１１が上下動
すると、スキージ１３も上下動する。すなわちシリンダ
１０はスキージ１３の上下動手段である。またモータ７
が駆動して送りねじ６が回転すると、ナット８は送りね
じ６に沿って移動し、これによりスキージ１３はスクリ
ーンマスク３上を摺動する。すなわち送りねじ６、モー
タ７、ナット８はスキージ１３の摺動手段となってい
る。A feed screw 6 is provided above the screen mask 3.
Are arranged. Reference numeral 7 is a motor for rotating the feed screw 6. A nut 8 is screwed onto the feed screw 6. A frame 9 is coupled to the lower portion of the nut 8. A cylinder 10 is installed upside down on the frame 9. The squeegee holder 1 is attached to the lower end of the rod 11 of the cylinder 10.
2 are combined, and the squeegee holder 12 is a squeegee 1.
3 is held. When the rod 11 of the cylinder 10 moves up and down, the squeegee 13 also moves up and down. That is, the cylinder 10 is a means for moving the squeegee 13 up and down. Also the motor 7
Is driven to rotate the feed screw 6, the nut 8 moves along the feed screw 6, whereby the squeegee 13 slides on the screen mask 3. That is, the feed screw 6, the motor 7, and the nut 8 serve as sliding means for the squeegee 13.
【００１２】２０は制御部であって、キーボードなどの
入力部２１が接続されている。２２はコンプレッサであ
って、電空レギュレータなどの圧力調整部２３、上昇下
降切替バルブ２４を介してシリンダ１０に接続されてい
る。制御部２０は、モータ７、圧力調整部２３、上昇下
降切替バルブ２４などを制御する。コンプレッサ２２を
駆動し、上昇下降切替バルブ２４を上昇側へ切替える
と、チューブ２５からシリンダ１０の下部へ流体が送ら
れ、ロッド１１やスキージ１３は上昇する。また上昇下
降切替バルブ２４を下降側へ切替えると、チューブ２６
からシリンダ１０の上部へ流体が送られ、ロッド１１や
スキージ１３は下降する。このとき、制御部２０が圧力
調整部２３を制御し、スキージ１３の下降力、すなわち
スキージ１３の下端部をスクリーンマスク３に押し付け
る押し付け力の大きさを変更する。すなわち、シリンダ
１０、コンプレッサ２２、圧力調整部２３、上昇下降切
替バルブ２４は、スキージ１３をスクリーンマスク３に
押し付ける押し付け力付与手段となっている。Reference numeral 20 is a control unit, to which an input unit 21 such as a keyboard is connected. Reference numeral 22 denotes a compressor, which is connected to the cylinder 10 via a pressure adjusting unit 23 such as an electropneumatic regulator and an ascending / descending switching valve 24. The control unit 20 controls the motor 7, the pressure adjusting unit 23, the up / down switching valve 24, and the like. When the compressor 22 is driven and the ascending / descending switching valve 24 is switched to the ascending side, the fluid is sent from the tube 25 to the lower part of the cylinder 10, and the rod 11 and the squeegee 13 ascend. When the up / down switching valve 24 is switched to the down side, the tube 26
From the above, the fluid is sent to the upper part of the cylinder 10, and the rod 11 and the squeegee 13 descend. At this time, the control unit 20 controls the pressure adjusting unit 23 to change the descending force of the squeegee 13, that is, the magnitude of the pressing force that presses the lower end of the squeegee 13 against the screen mask 3. That is, the cylinder 10, the compressor 22, the pressure adjusting unit 23, and the ascending / descending switching valve 24 are pressing force applying means for pressing the squeegee 13 against the screen mask 3.
【００１３】上記構成において、スキージ１３をスクリ
ーンマスク３上に接地させ、モータ７を駆動して送りね
じ６を回転させると、ナット８は送りねじ６に沿って横
方向へ移動する。これによりスキージ１３はスクリーン
マスク３上を摺動し、パターン孔４にクリーム半田５が
充てんされる。次に基板１をスクリーンマスク３から相
対的に下降させて分離すると、パターン孔４内に充てん
されたクリーム半田５は、基板１の回路パターンの電極
上に転写される。以上により、クリーム半田５は基板１
に印刷される。In the above construction, when the squeegee 13 is grounded on the screen mask 3 and the motor 7 is driven to rotate the feed screw 6, the nut 8 moves laterally along the feed screw 6. As a result, the squeegee 13 slides on the screen mask 3 and the pattern holes 4 are filled with the cream solder 5. Next, when the substrate 1 is relatively lowered from the screen mask 3 and separated, the cream solder 5 filled in the pattern holes 4 is transferred onto the electrodes of the circuit pattern of the substrate 1. From the above, the cream solder 5 is the substrate 1
Printed on
【００１４】次にスキージ１３をスクリーンマスクに押
し付ける押し付け力の変更方法について説明する。図１
において、スキージ１３を右方へ摺動させると、クリー
ム半田５は矢印方向へローリングする。その際、スキー
ジ１３はクリーム半田５のローリングのために、浮き上
り方向の反力、すなわち印圧を減殺する方向の反力を受
けること、およびこの反力は摺動速度が速い程大きいこ
とは上述したとおりである。Next, a method of changing the pressing force for pressing the squeegee 13 against the screen mask will be described. FIG.
In, when the squeegee 13 is slid to the right, the cream solder 5 rolls in the arrow direction. At that time, the squeegee 13 receives the reaction force in the floating direction, that is, the reaction force in the direction to reduce the printing pressure, due to the rolling of the cream solder 5, and that this reaction force is larger as the sliding speed is faster. As described above.
【００１５】そこで予めスキージの摺動速度と最適の印
圧を得るための押し付け力の大きさの関係を予めテスト
運転して求めておく。図２は、テスト運転により得られ
たスキージの摺動速度と、最適の印圧を得るために必要
な押し付け力の大きさの関係図である。そしてこの関係
図のデータを制御部２０に備えられたメモリに登録し、
摺動速度に応じて、圧力調整部２３を制御部２０で制御
し、最適の印圧が得られるようにスキージ１３をスクリ
ーンマスク３に押し付ける。なお図２において、押し付
け力と印圧の差が、クリーム半田５がスキージ１３に付
与する反力である。また図２に示すデータはクリーム半
田５の種類により相異するので、クリーム半田５の種類
別に予めテスト運転を行い、図２に示す関係を求めてメ
モリに登録しておく。Therefore, the relationship between the sliding speed of the squeegee and the magnitude of the pressing force for obtaining the optimum printing pressure is previously obtained by a test operation. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the sliding speed of the squeegee obtained by the test operation and the magnitude of the pressing force required to obtain the optimum printing pressure. Then, the data of this relationship diagram is registered in the memory provided in the control unit 20,
The pressure adjusting unit 23 is controlled by the control unit 20 according to the sliding speed, and the squeegee 13 is pressed against the screen mask 3 so as to obtain the optimum printing pressure. In FIG. 2, the difference between the pressing force and the printing pressure is the reaction force applied to the squeegee 13 by the cream solder 5. Since the data shown in FIG. 2 differs depending on the type of cream solder 5, a test operation is performed in advance for each type of cream solder 5, and the relationship shown in FIG. 2 is obtained and registered in the memory.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、スキージの摺動速度に
応じて、スキージに付与する押し付け力を変更すること
により、印圧の大きさを適正に維持し、基板に適量のク
リーム半田を印刷することができる。According to the present invention, by changing the pressing force applied to the squeegee according to the sliding speed of the squeegee, the magnitude of the printing pressure can be properly maintained and an appropriate amount of cream solder can be applied to the substrate. Can be printed.
【図１】本発明の一実施の形態のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の側面図FIG. 1 is a side view of a cream solder screen printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態のクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置のスキージの摺動速度と押し付け力および
印圧の大きさの関係図FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the sliding speed of a squeegee, the pressing force, and the magnitude of printing pressure in a screen printing apparatus for cream solder according to an embodiment of the present invention.
１ 基板 ３ スクリーンマスク ４ パターン孔 ５ クリーム半田 ６ 送りねじ ７ モータ ８ ナット １０ シリンダ １３ スキージ ２０ 制御部 ２２ コンプレッサ ２３ 圧力調整部 ２４ 上昇下降切替バルブ 1 Substrate 3 Screen Mask 4 Pattern Hole 5 Cream Solder 6 Feed Screw 7 Motor 8 Nut 10 Cylinder 13 Squeegee 20 Control Unit 22 Compressor 23 Pressure Adjusting Unit 24 Up / Down Switching Valve
Claims (1)
このスクリーンマスク上を摺動するスキージと、このス
キージを摺動させる摺動手段と、このスキージにこのス
クリーンマスクに対する押し付け力を付与する押し付け
力付与手段と、制御部とを備え、前記摺動手段の駆動に
よる前記スキージの摺動速度に応じて、前記押し付け力
付与手段が前記スキージに付与する押し付け力の大きさ
を変更するように、前記制御部が前記押し付け力付与手
段を制御するようにしたことを特徴とするクリーム半田
のスクリーン印刷装置。1. A screen mask disposed on a substrate,
The sliding means includes: a squeegee sliding on the screen mask; a sliding means for sliding the squeegee; a pressing force applying means for applying a pressing force to the screen mask to the squeegee; and a controller. The control unit controls the pressing force applying means so that the pressing force applying means changes the magnitude of the pressing force applied to the squeegee in accordance with the sliding speed of the squeegee driven by. A screen printing device for cream solder, which is characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14404896A JP3739856B2 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Cream solder screen printing apparatus and screen printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14404896A JP3739856B2 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Cream solder screen printing apparatus and screen printing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323400A true JPH09323400A (en) | 1997-12-16 |
| JP3739856B2 JP3739856B2 (en) | 2006-01-25 |
Family
ID=15353117
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP14404896A Expired - Fee Related JP3739856B2 (en) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | Cream solder screen printing apparatus and screen printing method |
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|---|---|
| JP (1) | JP3739856B2 (en) |
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- 1996-06-06 JP JP14404896A patent/JP3739856B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3739856B2 (en) | 2006-01-25 |
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