JPH09317036A - 鋼材構築物 - Google Patents
鋼材構築物Info
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- JPH09317036A JPH09317036A JP8152994A JP15299496A JPH09317036A JP H09317036 A JPH09317036 A JP H09317036A JP 8152994 A JP8152994 A JP 8152994A JP 15299496 A JP15299496 A JP 15299496A JP H09317036 A JPH09317036 A JP H09317036A
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- Japan
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- dew condensation
- steel material
- cylindrical
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
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- Building Environments (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼材構築物において、鋼材の結露に起因する
室内への水滴の滴下を防止する。 【解決手段】 軒部分と壁との境界部分に位置する所定
の鋼材に結露防止用ヒータを設け、この結露防止用ヒー
タにより室内側に位置する鋼材が結露温度以下に冷える
のを防止する。
室内への水滴の滴下を防止する。 【解決手段】 軒部分と壁との境界部分に位置する所定
の鋼材に結露防止用ヒータを設け、この結露防止用ヒー
タにより室内側に位置する鋼材が結露温度以下に冷える
のを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼材構築物に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、イベント会場等の鋼材構築物にお
いては鋼管、アングル材、チャンネル材、Ｈ鋼材等が広
く使用されている。
いては鋼管、アングル材、チャンネル材、Ｈ鋼材等が広
く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した鋼管等を用い
た鋼材構築物においては、冬季において構築物を構成す
る鋼材が夜間の冷気により冷やされ、この鋼材に朝方の
暖房による暖気が当たると結露が生じ、この結露が水滴
となって室内に滴下し人体に不快感を与える等の問題点
があった。
た鋼材構築物においては、冬季において構築物を構成す
る鋼材が夜間の冷気により冷やされ、この鋼材に朝方の
暖房による暖気が当たると結露が生じ、この結露が水滴
となって室内に滴下し人体に不快感を与える等の問題点
があった。
【０００４】斯かる問題点を解消する手段として従来
は、夜間の冷気により冷却され易い軒と壁との境界部分
に位置する鋼材を、室内側から温風ヒータ等により暖気
を吹きつけて温め結露を防止していた。しかしながら、
イベント会場等の構築物は床面積が広く、高さも高いこ
とから温風ヒータ等により鋼材の結露を防止するにはそ
の設備に多大の費用を要する等の問題点があった。
は、夜間の冷気により冷却され易い軒と壁との境界部分
に位置する鋼材を、室内側から温風ヒータ等により暖気
を吹きつけて温め結露を防止していた。しかしながら、
イベント会場等の構築物は床面積が広く、高さも高いこ
とから温風ヒータ等により鋼材の結露を防止するにはそ
の設備に多大の費用を要する等の問題点があった。
【０００５】本発明は、夜間の冷気により冷やされた鋼
材に朝方の暖房による暖気が当たることに起因する結露
が室内に滴下するのを防止した鋼材構築物を提供するこ
とを目的とする。
材に朝方の暖房による暖気が当たることに起因する結露
が室内に滴下するのを防止した鋼材構築物を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼材を用いた
構築物において、軒と壁との境界部分に位置する所定の
鋼材に結露防止用ヒータを設置して、従来の問題点を解
消したものである。
構築物において、軒と壁との境界部分に位置する所定の
鋼材に結露防止用ヒータを設置して、従来の問題点を解
消したものである。
【０００７】冬季において屋外の冷気により最も冷却さ
れ易い軒の部分と壁との境界部分に位置する所定の鋼材
に結露防止用ヒータを設置し、この結露防止用ヒータに
より室内側の鋼材が結露温度まで低下するのを防止す
る。
れ易い軒の部分と壁との境界部分に位置する所定の鋼材
に結露防止用ヒータを設置し、この結露防止用ヒータに
より室内側の鋼材が結露温度まで低下するのを防止す
る。
【０００８】前記、鋼材として鋼管を用いた場合、ヒー
タとして請求項２に記載したように円筒状骨子の外周面
に、絶縁スペーサ、ヒータ線、均熱材を順次巻回積層し
た円筒状ヒータを用い、この円筒状ヒータを鋼管内に設
置することで、鋼管内周面に円筒状ヒータの放熱外周面
が当接するので極めて効率良く鋼管を温めることがで
き、また、円筒状ヒータは鋼管内に収納設置されるの
で、構築物の外観状の美点を損なうことはなく、意匠的
にも優れた構築物が得られる。
タとして請求項２に記載したように円筒状骨子の外周面
に、絶縁スペーサ、ヒータ線、均熱材を順次巻回積層し
た円筒状ヒータを用い、この円筒状ヒータを鋼管内に設
置することで、鋼管内周面に円筒状ヒータの放熱外周面
が当接するので極めて効率良く鋼管を温めることがで
き、また、円筒状ヒータは鋼管内に収納設置されるの
で、構築物の外観状の美点を損なうことはなく、意匠的
にも優れた構築物が得られる。
【０００９】また、請求項３に記載したように、円筒状
骨子の外周面にヒータ線を一体状に設けた絶縁スペーサ
を巻回し、その上に均熱材を巻回積層して円筒状ヒータ
を形成することにより、円筒状ヒータの作成が容易で、
しかも、ヒータ線を等間隔に巻回することができ、且
つ、ヒータ線の位置ずれを有効に防止することができる
ので、温度分布が均一な円筒状ヒータが得られる。
骨子の外周面にヒータ線を一体状に設けた絶縁スペーサ
を巻回し、その上に均熱材を巻回積層して円筒状ヒータ
を形成することにより、円筒状ヒータの作成が容易で、
しかも、ヒータ線を等間隔に巻回することができ、且
つ、ヒータ線の位置ずれを有効に防止することができる
ので、温度分布が均一な円筒状ヒータが得られる。
【００１０】さらにまた、請求項４に記載したように、
円筒状ヒータに位置調整用部材を設けておくことによ
り、位置調整は勿論のこと、鋼管内への円筒状ヒータの
挿入、取り出しが容易に行える。
円筒状ヒータに位置調整用部材を設けておくことによ
り、位置調整は勿論のこと、鋼管内への円筒状ヒータの
挿入、取り出しが容易に行える。
【００１１】また、結露防止用のヒータとして、請求項
５に記載したように、ひも状ヒータを用いることによ
り、構築途中は勿論のこと、構築後であっても、軒の部
分と壁との境界部分に位置する鋼材にひも状ヒータを巻
付け設置することができる。
５に記載したように、ひも状ヒータを用いることによ
り、構築途中は勿論のこと、構築後であっても、軒の部
分と壁との境界部分に位置する鋼材にひも状ヒータを巻
付け設置することができる。
【００１２】さらに、鋼材としてアングル材、チャンネ
ル材、Ｈ鋼材等を用いた場合には、請求項６に記載した
ように、面状発熱体を用いることで、鋼材と面状発熱体
の放熱面との当接面積を大きく取ることができるので、
鋼材を効率よく温めることができる。
ル材、Ｈ鋼材等を用いた場合には、請求項６に記載した
ように、面状発熱体を用いることで、鋼材と面状発熱体
の放熱面との当接面積を大きく取ることができるので、
鋼材を効率よく温めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を示
す要部拡大斜視図、図２は本発明の第１の実施の形態を
構成する結露防止用ヒータを示す斜視図、図３乃至図５
は本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止用ヒー
タの他の実施例を示す斜視図、図６乃至図８はシミュレ
ーションにおける実施の態様とその解析結果を示す説明
図、図９はシミュレーションにおける結露防止用ヒータ
のコントロール状態を示す説明図、図１０は本発明の第
２の実施の形態を示す斜視図、図１１は本発明の第２の
実施の形態を構成する結露防止用ヒータを示す一部欠截
斜視図、図１２は本発明の第３の実施の形態を示す要部
断面図、図１３は本発明の第４の実施の形態を示す要部
断面図、図１４は本発明の第５の実施の形態を示す要部
断面図である。
により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を示
す要部拡大斜視図、図２は本発明の第１の実施の形態を
構成する結露防止用ヒータを示す斜視図、図３乃至図５
は本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止用ヒー
タの他の実施例を示す斜視図、図６乃至図８はシミュレ
ーションにおける実施の態様とその解析結果を示す説明
図、図９はシミュレーションにおける結露防止用ヒータ
のコントロール状態を示す説明図、図１０は本発明の第
２の実施の形態を示す斜視図、図１１は本発明の第２の
実施の形態を構成する結露防止用ヒータを示す一部欠截
斜視図、図１２は本発明の第３の実施の形態を示す要部
断面図、図１３は本発明の第４の実施の形態を示す要部
断面図、図１４は本発明の第５の実施の形態を示す要部
断面図である。
【００１４】図１において１は鋼管からなる鋼材、２は
壁、３は軒１ａと壁２との境界部分に位置する所定の鋼
材１の中空部１ｂ内に設けた円筒状の結露防止用ヒータ
で、この円筒状の結露防止用ヒータ３は図２に示すよう
に、円筒状のアルミ等からなる骨子３ａ上に、軟質・難
燃材からなる絶縁スペーサ３ｂ、ヒータ線３ｃ、アルミ
箔等からなる均熱材３ｄを順次巻回積層して構成されて
いる。４は円筒状の結露防止用ヒータ３を設置した鋼管
１の外周面に設けた温度センサーで、この温度センサー
４により円筒状の結露防止用ヒータ３を設置した鋼管１
の外周面の温度を検出し、温度コントローラ（図省略）
により結露防止用ヒータ３の温度を自動制御して、室内
側の鋼材１が結露温度まで低下するのを防止する。
壁、３は軒１ａと壁２との境界部分に位置する所定の鋼
材１の中空部１ｂ内に設けた円筒状の結露防止用ヒータ
で、この円筒状の結露防止用ヒータ３は図２に示すよう
に、円筒状のアルミ等からなる骨子３ａ上に、軟質・難
燃材からなる絶縁スペーサ３ｂ、ヒータ線３ｃ、アルミ
箔等からなる均熱材３ｄを順次巻回積層して構成されて
いる。４は円筒状の結露防止用ヒータ３を設置した鋼管
１の外周面に設けた温度センサーで、この温度センサー
４により円筒状の結露防止用ヒータ３を設置した鋼管１
の外周面の温度を検出し、温度コントローラ（図省略）
により結露防止用ヒータ３の温度を自動制御して、室内
側の鋼材１が結露温度まで低下するのを防止する。
【００１５】なお、実験により鋼材１の表面温度と結露
防止用ヒータ３の温度差は判明しているので、図３に示
すように結露防止用ヒータ３に温度センサー４を設け、
結露防止用ヒータ３の温度を自動制御して室内側の鋼材
１が結露温度まで低下するのを防止するようにしてもよ
い。
防止用ヒータ３の温度差は判明しているので、図３に示
すように結露防止用ヒータ３に温度センサー４を設け、
結露防止用ヒータ３の温度を自動制御して室内側の鋼材
１が結露温度まで低下するのを防止するようにしてもよ
い。
【００１６】図４は前述した円筒状の結露防止用ヒータ
３の他の実施例を示す斜視図で、アルミ等からなる骨子
３ａ上に、ヒータ線３ｃを一体状に設けた絶縁スペーサ
３ｂを巻回し、その上にアルミ箔等からなる均熱材３ｄ
を巻回積層して円筒状の結露防止用ヒータ３を形成した
ものである。
３の他の実施例を示す斜視図で、アルミ等からなる骨子
３ａ上に、ヒータ線３ｃを一体状に設けた絶縁スペーサ
３ｂを巻回し、その上にアルミ箔等からなる均熱材３ｄ
を巻回積層して円筒状の結露防止用ヒータ３を形成した
ものである。
【００１７】上述のように、アルミ等からなる骨子３ａ
上に、ヒータ線３ｃを一体状に設けた絶縁スペーサ３ｂ
を巻回することにより、骨子３ａ上に絶縁スペーサ３ｂ
とヒータ線３ｃとを同時に巻回することができるばかり
でなく、ヒータ線３ｃを等間隔に巻回することができ、
しかも、ヒータ線３ｃの位置ずれを有効に防止すること
ができるので、温度分布が均一な円筒状の結露防止用ヒ
ータ３が得られる。
上に、ヒータ線３ｃを一体状に設けた絶縁スペーサ３ｂ
を巻回することにより、骨子３ａ上に絶縁スペーサ３ｂ
とヒータ線３ｃとを同時に巻回することができるばかり
でなく、ヒータ線３ｃを等間隔に巻回することができ、
しかも、ヒータ線３ｃの位置ずれを有効に防止すること
ができるので、温度分布が均一な円筒状の結露防止用ヒ
ータ３が得られる。
【００１８】また、図５に示すように円筒状の結露防止
用ヒータ３の所定位置にある程度の硬度を有する紐、又
は、杆等の位置調整用部材３ｅを取り付けておくこと
で、円筒状の結露防止用ヒータ３の位置調整は勿論のこ
と、鋼材１内への挿入、取り出し作業が容易に行える。
用ヒータ３の所定位置にある程度の硬度を有する紐、又
は、杆等の位置調整用部材３ｅを取り付けておくこと
で、円筒状の結露防止用ヒータ３の位置調整は勿論のこ
と、鋼材１内への挿入、取り出し作業が容易に行える。
【００１９】次に、シミュレーションによる解析結果に
ついて説明する。鋼材１として、長さ４，７３６ｍｍ、
外径１９０．７φ、内径１６６．７φの鋼管を用い、こ
の鋼管をＡ〜Ｆに６分割し、軒と壁との境界に位置する
Ｄゾーンに、２００Ｖ・３００Ｗ／０．５ｍ、外形１６
６φ、長さ５００ｍｍ、許容最高温度８０℃の円筒状の
結露防止用ヒータ３を設置し（図６参照）、以下の条件
のもとで鋼管の各ゾーンにおける温度分布を測定した。
ついて説明する。鋼材１として、長さ４，７３６ｍｍ、
外径１９０．７φ、内径１６６．７φの鋼管を用い、こ
の鋼管をＡ〜Ｆに６分割し、軒と壁との境界に位置する
Ｄゾーンに、２００Ｖ・３００Ｗ／０．５ｍ、外形１６
６φ、長さ５００ｍｍ、許容最高温度８０℃の円筒状の
結露防止用ヒータ３を設置し（図６参照）、以下の条件
のもとで鋼管の各ゾーンにおける温度分布を測定した。
【００２０】 屋外風速 ４ｍ／ｓｅｃ 熱対流 α0 ＝４．８５＋３．６＊Ｖ＝１９．２５ 外気温度 最低温度 −１０℃ 最高温度 ＋２℃ 室内側熱対流 αi ＝６ 室内温度 外気温度＋１５℃（仮定）
【００２１】なお、シミュレーション解析に当たり円筒
状の結露防止用ヒータ３の温度と、この結露防止用ヒー
タ３を設置した鋼管のＤゾーンの表面温度を測定した結
果、結露防止用ヒータ３と鋼管の表面温度との間には５
０℃前後の温度差が測定された。
状の結露防止用ヒータ３の温度と、この結露防止用ヒー
タ３を設置した鋼管のＤゾーンの表面温度を測定した結
果、結露防止用ヒータ３と鋼管の表面温度との間には５
０℃前後の温度差が測定された。
【００２２】図７は結露防止用ヒータ３をＯＦＦにして
０時〜１２時までの鋼管１の各ゾーンにおける温度分布
を測定した結果を示したもので、０時におけるＡ及びＢ
ゾーンの温度は−６．５℃、Ｃゾーンの温度は−６℃、
軒と壁との境界に位置するＤゾーンでは＋６℃、室内側
に位置するＥ及びＦゾーンでは＋９．５℃であり、６時
間後には外気により鋼管が冷却されＡ及びＢゾーンでは
−９℃、Ｃゾーンでは−８℃、Ｄゾーンでは＋５．５
℃、Ｅ及びＦゾーンでは結露温度である９．３℃以下に
まで冷却され、朝方の暖房による暖気が鋼管に当たると
結露するという結果であった。
０時〜１２時までの鋼管１の各ゾーンにおける温度分布
を測定した結果を示したもので、０時におけるＡ及びＢ
ゾーンの温度は−６．５℃、Ｃゾーンの温度は−６℃、
軒と壁との境界に位置するＤゾーンでは＋６℃、室内側
に位置するＥ及びＦゾーンでは＋９．５℃であり、６時
間後には外気により鋼管が冷却されＡ及びＢゾーンでは
−９℃、Ｃゾーンでは−８℃、Ｄゾーンでは＋５．５
℃、Ｅ及びＦゾーンでは結露温度である９．３℃以下に
まで冷却され、朝方の暖房による暖気が鋼管に当たると
結露するという結果であった。
【００２３】図８は、結露防止用ヒータ３の温度が５５
℃（鋼管温度５℃）となるまでは結露防止用ヒータ３を
１００％の出力とし、５５℃〜８０℃の間は比例出力と
し、結露防止用ヒータ３の許容最高温度８０℃（鋼管温
度３０℃）に達した時点で出力が０％（図９参照）とな
るようにコントローラにより結露防止用ヒータ３の温度
を自動制御し、０時〜１２時間までの鋼管の各ゾーンに
おける温度分布を測定した結果を示すもので、Ｏ時にお
けるＡ及びＢゾーンの温度は−５．８℃、Ｃゾーンの温
度は約−６℃、軒と壁との境界に位置するＤゾーンでは
＋６℃、室内側に位置するＥ及びＦゾーンでは＋９．６
℃であったが、６時間後におけるＡ及びＢゾーンの温度
は−９℃、Ｃゾーンの温度は−６℃であったのに対し、
Ｄゾーンでは＋２２℃、Ｅ及びＦゾーンでは＋１４℃と
結露温度である９．３℃より４．７℃高く、朝方の暖房
による暖気が鋼管に当たることに起因する鋼管の結露を
確実に防止し得るという結果が得られた。
℃（鋼管温度５℃）となるまでは結露防止用ヒータ３を
１００％の出力とし、５５℃〜８０℃の間は比例出力と
し、結露防止用ヒータ３の許容最高温度８０℃（鋼管温
度３０℃）に達した時点で出力が０％（図９参照）とな
るようにコントローラにより結露防止用ヒータ３の温度
を自動制御し、０時〜１２時間までの鋼管の各ゾーンに
おける温度分布を測定した結果を示すもので、Ｏ時にお
けるＡ及びＢゾーンの温度は−５．８℃、Ｃゾーンの温
度は約−６℃、軒と壁との境界に位置するＤゾーンでは
＋６℃、室内側に位置するＥ及びＦゾーンでは＋９．６
℃であったが、６時間後におけるＡ及びＢゾーンの温度
は−９℃、Ｃゾーンの温度は−６℃であったのに対し、
Ｄゾーンでは＋２２℃、Ｅ及びＦゾーンでは＋１４℃と
結露温度である９．３℃より４．７℃高く、朝方の暖房
による暖気が鋼管に当たることに起因する鋼管の結露を
確実に防止し得るという結果が得られた。
【００２４】図１０は鋼材１として鋼管を用い、結露防
止用ヒータ３として図１１に示すひも状ヒータ（カーボ
ンヒータ）を使用した本発明の第２の実施の形態を示す
説明図で、結露防止用ヒータ３としてひも状ヒータを用
いることにより、建築途中は勿論のこと建築後であって
も、軒１ａと壁２との境界部分に位置する鋼材１にひも
状ヒータを巻き付け、このひも状ヒータを前述したよう
にコントローラにより自動的に温度制御することによ
り、室内側での鋼材１の結露を防止することができ、し
かも、鋼材１にひも状ヒータを巻き付けるだけの極めて
簡単な作業で、室内側での鋼材１の結露を防止すること
ができる。なお、図１０において３ｆはひも状ヒータの
放熱面を除く外周面を被覆した断熱材を示す。
止用ヒータ３として図１１に示すひも状ヒータ（カーボ
ンヒータ）を使用した本発明の第２の実施の形態を示す
説明図で、結露防止用ヒータ３としてひも状ヒータを用
いることにより、建築途中は勿論のこと建築後であって
も、軒１ａと壁２との境界部分に位置する鋼材１にひも
状ヒータを巻き付け、このひも状ヒータを前述したよう
にコントローラにより自動的に温度制御することによ
り、室内側での鋼材１の結露を防止することができ、し
かも、鋼材１にひも状ヒータを巻き付けるだけの極めて
簡単な作業で、室内側での鋼材１の結露を防止すること
ができる。なお、図１０において３ｆはひも状ヒータの
放熱面を除く外周面を被覆した断熱材を示す。
【００２５】図１２乃至図１４は鋼材１としてアングル
材、チャンネル材、Ｈ鋼材を用い、結露防止用ヒータ３
として面状発熱体を使用した本発明の第３乃至第５の実
施の形態を示す説明図で、鋼材１としてアングル材、チ
ャンネル材、Ｈ鋼材を用いた場合には、結露防止用ヒー
タ３として放熱面以外を断熱材３ｆで被覆した面状発熱
体を用いることにより、鋼材１と面状発熱体の放熱面と
の当接面積を大きく取ることができるので、室内側にお
ける鋼材１の結露を極めて効率良く防止することができ
る。
材、チャンネル材、Ｈ鋼材を用い、結露防止用ヒータ３
として面状発熱体を使用した本発明の第３乃至第５の実
施の形態を示す説明図で、鋼材１としてアングル材、チ
ャンネル材、Ｈ鋼材を用いた場合には、結露防止用ヒー
タ３として放熱面以外を断熱材３ｆで被覆した面状発熱
体を用いることにより、鋼材１と面状発熱体の放熱面と
の当接面積を大きく取ることができるので、室内側にお
ける鋼材１の結露を極めて効率良く防止することができ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、鋼材１を
用いた構築物において、軒１ａと壁２との境界部分に位
置する所定の鋼材１に結露防止用ヒータ３を設け、この
結露防止用ヒータ３により鋼材１を部分的に集中加熱し
て室内側における鋼材１の結露を防止するので極めて経
済的であり、しかも、設備費が安価で済む等の優れた利
点がある。
用いた構築物において、軒１ａと壁２との境界部分に位
置する所定の鋼材１に結露防止用ヒータ３を設け、この
結露防止用ヒータ３により鋼材１を部分的に集中加熱し
て室内側における鋼材１の結露を防止するので極めて経
済的であり、しかも、設備費が安価で済む等の優れた利
点がある。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す要部拡大斜視
図
図
【図２】本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止
用ヒータを示す斜視図
用ヒータを示す斜視図
【図３】本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止
用ヒータの他の実施例を示す斜視図
用ヒータの他の実施例を示す斜視図
【図４】本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止
用ヒータの他の実施例を示す斜視図
用ヒータの他の実施例を示す斜視図
【図５】本発明の第１の実施の形態を構成する結露防止
用ヒータの他の実施例を示す一部欠截斜視図
用ヒータの他の実施例を示す一部欠截斜視図
【図６】本発明のシミュレーションによる実施の態様を
示す説明図
示す説明図
【図７】本発明のシミュレーション解析結果を示す説明
図
図
【図８】本発明のシミュレーション解析結果を示す説明
図
図
【図９】本発明のシミュレーションにおける結露防止用
ヒータのコントロール状態を示す説明図
ヒータのコントロール状態を示す説明図
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図
【図１１】本発明の第２の実施の形態を構成する結露防
止用ヒータを示す一部欠截斜視図
止用ヒータを示す一部欠截斜視図
【図１２】本発明の第３の実施の形態を示す要部断面図
【図１３】本発明の第４の実施の形態を示す要部断面図
【図１４】本発明の第５の実施の形態を示す要部断面図
１ 鋼材 １ａ
軒 ２ 壁 ３
結露防止用ヒータ
軒 ２ 壁 ３
結露防止用ヒータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田部 公 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 鋼材を用いた構築物において、軒と壁と
の境界部分に位置する所定の鋼材に結露防止用ヒータを
設けたことを特徴とする鋼材構築物。 - 【請求項２】 結露防止用ヒータとして、円筒状骨子の
外周面に絶縁スペーサ、ヒータ線、均熱材を順次巻回積
層した円筒状ヒータを用いたことを特徴とする請求項１
記載の鋼材構築物。 - 【請求項３】 円筒状骨子の外周面にヒータ線を一体状
に設けた絶縁スペーサを巻回し、その上に均熱材を巻回
積層したことを特徴とする請求項２記載の円筒状ヒー
タ。 - 【請求項４】 位置調整用部材を設けたことを特徴とす
る請求項２及び請求項３記載の円筒状ヒータ。 - 【請求項５】 結露防止用ヒータとして、ひも状ヒータ
を用いたことを特徴とする請求項１記載の鋼材構築物。 - 【請求項６】 結露防止用ヒータとして、面状発熱体を
用いたことを特徴とする請求項１記載の鋼材構築物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152994A JPH09317036A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 鋼材構築物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152994A JPH09317036A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 鋼材構築物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317036A true JPH09317036A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15552639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8152994A Pending JPH09317036A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 鋼材構築物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09317036A (ja) |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP8152994A patent/JPH09317036A/ja active Pending
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