JPH09316700A - ボイラなどの配管付着生成物の剥離装置 - Google Patents
ボイラなどの配管付着生成物の剥離装置Info
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- JPH09316700A JPH09316700A JP14979796A JP14979796A JPH09316700A JP H09316700 A JPH09316700 A JP H09316700A JP 14979796 A JP14979796 A JP 14979796A JP 14979796 A JP14979796 A JP 14979796A JP H09316700 A JPH09316700 A JP H09316700A
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- boiler
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管内の洗浄を不要にすることにより保守・
点検が簡易化され、費用を低減することのできる。 【構成】 永久磁石に軟鉄駒５，５を装着し、配管Ｐ
１，Ｐ３の外側に取り付けると、磁極Ｎ，Ｓにより配管
内に磁力線Ｂが発生し、この磁力線によりファラデーの
電磁誘導の法則から、管壁に沿って電流ｉが流れる。こ
の電流ｉにより配管Ｐ１、Ｐ３の管壁と付着生成物の間
に電気分解が発生し、この時ローレンツ力Ｆ＝ｑＶＢが
作用するので付着生成物は少しづつ剥離される。
点検が簡易化され、費用を低減することのできる。 【構成】 永久磁石に軟鉄駒５，５を装着し、配管Ｐ
１，Ｐ３の外側に取り付けると、磁極Ｎ，Ｓにより配管
内に磁力線Ｂが発生し、この磁力線によりファラデーの
電磁誘導の法則から、管壁に沿って電流ｉが流れる。こ
の電流ｉにより配管Ｐ１、Ｐ３の管壁と付着生成物の間
に電気分解が発生し、この時ローレンツ力Ｆ＝ｑＶＢが
作用するので付着生成物は少しづつ剥離される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばボイラ及び
その配管、寒冷地の暖房装置の配管、クーリングタワー
の冷却用配管内の水溶液中に生成されるスケールが配管
内壁に付着した場合には、この生成物を剥離する装置に
関するもので、この剥離とはボイラや配管に生成物が付
着しないようにすることも含むものである。
その配管、寒冷地の暖房装置の配管、クーリングタワー
の冷却用配管内の水溶液中に生成されるスケールが配管
内壁に付着した場合には、この生成物を剥離する装置に
関するもので、この剥離とはボイラや配管に生成物が付
着しないようにすることも含むものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えばボイラ及び配管内に
は、水あか、あるいはスケールと呼ばれる生成物が推積
し、そのために水蒸気の流れを阻害し、ボイラ自体の熱
効率を低下させている。そのために、ボイラを正常に作
動させるために、この生成物を定期的に除去する必要が
あった。
は、水あか、あるいはスケールと呼ばれる生成物が推積
し、そのために水蒸気の流れを阻害し、ボイラ自体の熱
効率を低下させている。そのために、ボイラを正常に作
動させるために、この生成物を定期的に除去する必要が
あった。
【０００３】これを除去する従来例として、第１は腐食
抑制材等を添加した酸液にて洗浄する方法（例えば、特
開昭５６−２８９７号、特開昭５２−８２６３９号、特
開昭５４−１１７３２７号）、第２は比重が水に近い材
料で作成したペレットを循環水の中に混入して管壁内面
のスケールを除去する方法（例えば、特開昭５２−５３
５５４号）、第３は薬品やペレットを用いずに循環水や
流速度を変え、管壁とスケールの膨脹係数の差を利用す
ることにより管壁のスケールを剥離除去するもの（例え
ば、特開昭５２−２８２５３号、特開昭５４−５１０４
号）が知られている。
抑制材等を添加した酸液にて洗浄する方法（例えば、特
開昭５６−２８９７号、特開昭５２−８２６３９号、特
開昭５４−１１７３２７号）、第２は比重が水に近い材
料で作成したペレットを循環水の中に混入して管壁内面
のスケールを除去する方法（例えば、特開昭５２−５３
５５４号）、第３は薬品やペレットを用いずに循環水や
流速度を変え、管壁とスケールの膨脹係数の差を利用す
ることにより管壁のスケールを剥離除去するもの（例え
ば、特開昭５２−２８２５３号、特開昭５４−５１０４
号）が知られている。
【０００４】さらに、第４の従来例として、ボイラの外
部から電場と磁場を印加して、ボイラの局部腐食を防止
するとともに、時期作用で循環水を軟水化し、ボイラ内
壁についたスケールを剥離させるもの（特許第１２１５
８３０号）があるが、この装置の技術のポイントは、磁
気作用で循環水中に含まれるＣａＣＯ3 の結晶構造をア
ルゴナイトからカルサイトに変化させることによりスケ
ールを軽く微細化して剥離することにある。
部から電場と磁場を印加して、ボイラの局部腐食を防止
するとともに、時期作用で循環水を軟水化し、ボイラ内
壁についたスケールを剥離させるもの（特許第１２１５
８３０号）があるが、この装置の技術のポイントは、磁
気作用で循環水中に含まれるＣａＣＯ3 の結晶構造をア
ルゴナイトからカルサイトに変化させることによりスケ
ールを軽く微細化して剥離することにある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】第１〜第３の従来例
は、ボイラの稼働を停止しなければならないので、高額
の費用が必要とされる。さらに、前記の従来例のいづれ
も、ボイラクーリングタワー及びその配管内壁に付着し
たスケール及び循環水中の生成物を処理するには、定期
的にボイラの運転を休止し、内部を洗浄した後に、剥離
したスケールを外に取り出すことを行うために、ボイラ
やクーリングタワーなどの保守に多大の費用と時間をか
けているのが現状である。また第４の従来例は、ボイラ
内生成物を電磁界の作用で剥離するものではない。
は、ボイラの稼働を停止しなければならないので、高額
の費用が必要とされる。さらに、前記の従来例のいづれ
も、ボイラクーリングタワー及びその配管内壁に付着し
たスケール及び循環水中の生成物を処理するには、定期
的にボイラの運転を休止し、内部を洗浄した後に、剥離
したスケールを外に取り出すことを行うために、ボイラ
やクーリングタワーなどの保守に多大の費用と時間をか
けているのが現状である。また第４の従来例は、ボイラ
内生成物を電磁界の作用で剥離するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明の目的は、
配管内の洗浄を不要にすることにより保守・点検が簡易
化され、費用を低減することができ、ボイラに適用した
場合にはボイラの熱効率の低下を防止し、またボイラや
クーリングタワーなどの洗浄を不要にすることにができ
るボイラやクーリングタワーなどの配管内付着生成物剥
離装置を提供することにある。
配管内の洗浄を不要にすることにより保守・点検が簡易
化され、費用を低減することができ、ボイラに適用した
場合にはボイラの熱効率の低下を防止し、またボイラや
クーリングタワーなどの洗浄を不要にすることにができ
るボイラやクーリングタワーなどの配管内付着生成物剥
離装置を提供することにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の第１の特徴は、配管水溶
液中で生成される強磁性微細粒子を含む付着生成物を配
管の外部からの磁場で配管内に誘起される電磁誘導で管
壁に沿って電流が流れ、電気分解を起し、これとローレ
ンツ力の作用による付着生成物の剥離が外部磁界によっ
て制御される剥離装置である。
液中で生成される強磁性微細粒子を含む付着生成物を配
管の外部からの磁場で配管内に誘起される電磁誘導で管
壁に沿って電流が流れ、電気分解を起し、これとローレ
ンツ力の作用による付着生成物の剥離が外部磁界によっ
て制御される剥離装置である。
【０００８】第２の特徴は、外部からの磁石を装着する
装置から配管に沿ってアース線を取り付け、配管に沿っ
て電流を流れ易くし、このアース線の電場と磁場による
電磁誘導の相乗作用により、配管の内壁に沿って流れる
電流が増加し、電気分解の量も増え、付着していた生成
物の剥離が促進されることになる。
装置から配管に沿ってアース線を取り付け、配管に沿っ
て電流を流れ易くし、このアース線の電場と磁場による
電磁誘導の相乗作用により、配管の内壁に沿って流れる
電流が増加し、電気分解の量も増え、付着していた生成
物の剥離が促進されることになる。
【０００９】
【実施例】先ず、ボイラ及び配管水溶液中に生成される
強磁性微細粒子を含む生成物の化学的な根拠について説
明する。
強磁性微細粒子を含む生成物の化学的な根拠について説
明する。
【００１０】図１に示すボイラの概略図において、燃焼
室１で水蒸気が発生し、この発生した水蒸気は、配管Ｐ
１により循環され、熱交換機２において水蒸気は蒸気と
水とに分離され、この蒸気は、配管Ｐ２により所定の場
所に送られ、熱を消費して、燃焼室１へ戻る。また、水
と一部の蒸気は、配管Ｐ３により燃焼室１へ戻る。循環
過程で消失した水は、補給管Ｐ４から燃焼室１へ補給さ
れる。この循環の過程で強磁性微細粒子を含む生成物が
生成される。
室１で水蒸気が発生し、この発生した水蒸気は、配管Ｐ
１により循環され、熱交換機２において水蒸気は蒸気と
水とに分離され、この蒸気は、配管Ｐ２により所定の場
所に送られ、熱を消費して、燃焼室１へ戻る。また、水
と一部の蒸気は、配管Ｐ３により燃焼室１へ戻る。循環
過程で消失した水は、補給管Ｐ４から燃焼室１へ補給さ
れる。この循環の過程で強磁性微細粒子を含む生成物が
生成される。
【００１１】この生成の過程を簡単に述べると、燃焼室
１で発生する水蒸気には、通常、水道の水が利用されて
いるが、この水には大抵の場合、ＣａＣＯ3 ，ＭｇＣｏ
3 及びＳｉＯ2 等の化合物が含まれている。ボイラが稼
働していると、水蒸気の消失と補給が繰り返されるの
で、その結果、Ｃａ2+やＭｇ2+の濃度は次第に上昇し、
ＣａＣｏ3 やＭｇＣｏ3 等の化合物も増える。また燃焼
室１や配管Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は鉄製なので、少しずつ溶
け出して腐食し、水酸化鉄（ＩＩ）〔Ｆｅ（ＯＨ）2 〕
や水酸化鉄（ＩＩＩ）〔Ｆｅ（ＯＨ）3 〕が生成し、沈
殿する。これらの反応で水溶液はアルカリ性となり、ｐ
Ｈは９．５〜１１．０となる。また水酸化鉄（ＩＩ）、
水酸化鉄（ＩＩＩ）はさらに酸化されてマグネタイト
（Ｆｅ3 Ｏ4）が生成される。この酸化反応と同時に、
イオン化したＦｅ2+，Ｆｅ3+がアルカリ水溶液中で共沈
反応し、強磁性微細粒子（マグネタイト，Ｆｅ3 Ｏ4 ）
が生成される。
１で発生する水蒸気には、通常、水道の水が利用されて
いるが、この水には大抵の場合、ＣａＣＯ3 ，ＭｇＣｏ
3 及びＳｉＯ2 等の化合物が含まれている。ボイラが稼
働していると、水蒸気の消失と補給が繰り返されるの
で、その結果、Ｃａ2+やＭｇ2+の濃度は次第に上昇し、
ＣａＣｏ3 やＭｇＣｏ3 等の化合物も増える。また燃焼
室１や配管Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は鉄製なので、少しずつ溶
け出して腐食し、水酸化鉄（ＩＩ）〔Ｆｅ（ＯＨ）2 〕
や水酸化鉄（ＩＩＩ）〔Ｆｅ（ＯＨ）3 〕が生成し、沈
殿する。これらの反応で水溶液はアルカリ性となり、ｐ
Ｈは９．５〜１１．０となる。また水酸化鉄（ＩＩ）、
水酸化鉄（ＩＩＩ）はさらに酸化されてマグネタイト
（Ｆｅ3 Ｏ4）が生成される。この酸化反応と同時に、
イオン化したＦｅ2+，Ｆｅ3+がアルカリ水溶液中で共沈
反応し、強磁性微細粒子（マグネタイト，Ｆｅ3 Ｏ4 ）
が生成される。
【００１２】次に、ボイラ内でＣａＣＯ3 ，ＭｇＣｏ3
やＦｅ3 Ｏ4 が生成されていることを表１と図２（Ａ，
Ａ１，Ａ２）に基づいて説明する。
やＦｅ3 Ｏ4 が生成されていることを表１と図２（Ａ，
Ａ１，Ａ２）に基づいて説明する。
【００１３】ボイラ内から生成物を採集し、これを細か
く粉砕した後、アルコール溶液中に分散し、永久磁石で
磁気分離を行った。ボイラ内から採集した試料（生成
物）Ａは、磁気分離により磁極に付着した試料（磁着
物）Ａ１と磁着に付着しない試料（非磁着物）Ａ２に分
離された。表１は蛍光Ｘ線分析法により試料Ａ、Ａ１、
Ａ２の元素を定期的に測定した結果を表示したものであ
る。
く粉砕した後、アルコール溶液中に分散し、永久磁石で
磁気分離を行った。ボイラ内から採集した試料（生成
物）Ａは、磁気分離により磁極に付着した試料（磁着
物）Ａ１と磁着に付着しない試料（非磁着物）Ａ２に分
離された。表１は蛍光Ｘ線分析法により試料Ａ、Ａ１、
Ａ２の元素を定期的に測定した結果を表示したものであ
る。
【００１４】
【表１】
【００１５】試料ＡにはＣａＣＯ3 、ＭｇＣｏ3 の合計
が約５０％、ＳｉＯ2 約１７〜２０％Ｆｅ3 Ｏ4 が約２
０〜２４％含まれていて、ボイラによる相違はない。
が約５０％、ＳｉＯ2 約１７〜２０％Ｆｅ3 Ｏ4 が約２
０〜２４％含まれていて、ボイラによる相違はない。
【００１６】図２は、Ｘ線回析法により各試料の構成と
構造を同定した結果を示すものである。この図２のＡ，
Ａ１，Ａ２において、ＣはＣａｌｃｉｔｅ、ＳはＳｐｉ
ｎｅｌ型の結晶構造と一致するスペクトルを示す。試料
Ａの最強のスペクトルは、Ｃａｌｃｉｔｅではあるが、
Ｓｐｉｎｅｌのスペクトルもあるので、試料ＡにはＳｐ
ｉｎｅｌ型構造をした強磁性微細粒子のＦｅ3 Ｏ4 が含
まれていることがわかる。試料Ａ１がの最強のスペクト
ルは、Ｓｐｉｎｅｌ構造である。試料Ａ２の最強スペク
トルはＣａｌｃｉｔｅである。
構造を同定した結果を示すものである。この図２のＡ，
Ａ１，Ａ２において、ＣはＣａｌｃｉｔｅ、ＳはＳｐｉ
ｎｅｌ型の結晶構造と一致するスペクトルを示す。試料
Ａの最強のスペクトルは、Ｃａｌｃｉｔｅではあるが、
Ｓｐｉｎｅｌのスペクトルもあるので、試料ＡにはＳｐ
ｉｎｅｌ型構造をした強磁性微細粒子のＦｅ3 Ｏ4 が含
まれていることがわかる。試料Ａ１がの最強のスペクト
ルは、Ｓｐｉｎｅｌ構造である。試料Ａ２の最強スペク
トルはＣａｌｃｉｔｅである。
【００１７】以下、前記の結果に基づいて、剥離装置の
具体的な構造について説明する。まず図３〜図５と参照
して、ボイラ内に発生する強磁性微細粒子を含む生成物
の剥離装置Ａの構造について説明する。
具体的な構造について説明する。まず図３〜図５と参照
して、ボイラ内に発生する強磁性微細粒子を含む生成物
の剥離装置Ａの構造について説明する。
【００１８】図３において、剥離装置Ｄに置ける配管器
３は、変圧器及び抵抗器を内蔵し、その入力側にＡＣ／
１００Ｖ、出力側はＤＣ／０．８Ａとして取り出せる構
成になっている。配電器３から配管にリード線を接続
し、微弱な電流を配管に流し、防食効果を持たせる。配
電器３の下面には永久磁石４が配設しており、この永久
磁石の先端には一対の軟鉄駒５，５が装着され、この軟
鉄駒には、永久磁石４から誘導された磁場が右、左に
Ｎ，Ｓの磁極片を構成している。軟鉄駒５，５の先端面
は、ボイラの配管Ｐ１，Ｐ３の外周面の形状に対応した
弧状５ａ，５ａに形成され、この配管に当接し、接触し
ている。このため、永久磁石４に軟鉄駒５，５を装着し
配管Ｐ１，Ｐ３の外側に取り付けると、この配管中の水
溶液中に磁場が発生する。この磁場により、ファラデー
の電磁誘導とこれに基づき壁に沿って電流が流れる。図
４は、永久磁石４に軟鉄駒５，５を装着し、配管Ｐ１，
Ｐ３の外側に取り付けると、磁極Ｎ，Ｓにより配管内に
磁力線Ｂが発生し、この磁力線によりファラデーの電磁
誘導の法則から、管壁に沿って電流ｉが流れる。この電
流ｉにより配管Ｐ１、Ｐ３の管壁と付着生成物の間に電
気分解が発生し、この時ローレンツ力Ｆ＝ｑＶＢが作用
するので付着生成物は少しづつ剥離される。さらに配管
内水溶液は、ｐＨの値が９．５〜１１．０のアルカリ性
で、水溶液はＨ2Ｏ→Ｈ+ ＯＨ- と電離している。この
Ｈ+ は金属イオンではないが、電離して陽イオンとなる
イオン化列に入っており、イオン化傾向の大きさはＦｅ
＞Ｈ2 となるので、鉄原子が電子を放って、つまり酸化
されて鉄イオン（Ｆｅ2+）となり、その電子を水溶液中
の水素イオンが受け取って、つまり還元されて単体の水
素Ｈ2 が生じる。従って、鉄は水素より陽イオンになり
やすい。この結果、水溶液が陽極（＋）、鉄が陽極（-
1）となり、水溶液から配管に向って電流ｉが流れる。
この電流ｉは配管に沿って流れ易いので、電磁誘導によ
って発生した電流ｉと同じ方向に流れるので、流れる電
流ｉの量はさらに増加し、電気分解される付着生成物の
量も増加するので、剥離される付着生成物の量も増加す
る。
３は、変圧器及び抵抗器を内蔵し、その入力側にＡＣ／
１００Ｖ、出力側はＤＣ／０．８Ａとして取り出せる構
成になっている。配電器３から配管にリード線を接続
し、微弱な電流を配管に流し、防食効果を持たせる。配
電器３の下面には永久磁石４が配設しており、この永久
磁石の先端には一対の軟鉄駒５，５が装着され、この軟
鉄駒には、永久磁石４から誘導された磁場が右、左に
Ｎ，Ｓの磁極片を構成している。軟鉄駒５，５の先端面
は、ボイラの配管Ｐ１，Ｐ３の外周面の形状に対応した
弧状５ａ，５ａに形成され、この配管に当接し、接触し
ている。このため、永久磁石４に軟鉄駒５，５を装着し
配管Ｐ１，Ｐ３の外側に取り付けると、この配管中の水
溶液中に磁場が発生する。この磁場により、ファラデー
の電磁誘導とこれに基づき壁に沿って電流が流れる。図
４は、永久磁石４に軟鉄駒５，５を装着し、配管Ｐ１，
Ｐ３の外側に取り付けると、磁極Ｎ，Ｓにより配管内に
磁力線Ｂが発生し、この磁力線によりファラデーの電磁
誘導の法則から、管壁に沿って電流ｉが流れる。この電
流ｉにより配管Ｐ１、Ｐ３の管壁と付着生成物の間に電
気分解が発生し、この時ローレンツ力Ｆ＝ｑＶＢが作用
するので付着生成物は少しづつ剥離される。さらに配管
内水溶液は、ｐＨの値が９．５〜１１．０のアルカリ性
で、水溶液はＨ2Ｏ→Ｈ+ ＯＨ- と電離している。この
Ｈ+ は金属イオンではないが、電離して陽イオンとなる
イオン化列に入っており、イオン化傾向の大きさはＦｅ
＞Ｈ2 となるので、鉄原子が電子を放って、つまり酸化
されて鉄イオン（Ｆｅ2+）となり、その電子を水溶液中
の水素イオンが受け取って、つまり還元されて単体の水
素Ｈ2 が生じる。従って、鉄は水素より陽イオンになり
やすい。この結果、水溶液が陽極（＋）、鉄が陽極（-
1）となり、水溶液から配管に向って電流ｉが流れる。
この電流ｉは配管に沿って流れ易いので、電磁誘導によ
って発生した電流ｉと同じ方向に流れるので、流れる電
流ｉの量はさらに増加し、電気分解される付着生成物の
量も増加するので、剥離される付着生成物の量も増加す
る。
【００１９】図５は、ファラデーの電磁誘導の法則で磁
力線と電流の関係を示したものである。図４でＮ極から
Ｓ極へ向かって磁力線Ｂが発生するが、このときの電流
ｉの向きは磁力線に対して平行となる。これにより電流
ｉは配管に沿って流れるが、この様子を示したのが図５
の磁力線Ｂと電流ｉの関係である。
力線と電流の関係を示したものである。図４でＮ極から
Ｓ極へ向かって磁力線Ｂが発生するが、このときの電流
ｉの向きは磁力線に対して平行となる。これにより電流
ｉは配管に沿って流れるが、この様子を示したのが図５
の磁力線Ｂと電流ｉの関係である。
【００２０】なお、ファラデーの電磁誘導によって生じ
る磁界（磁力線の方向）とその時の電流の流れる方向お
よびその時発生するローレンツ力Ｆ（力）の関係を左手
の人差し指、中指、親指を用いて表現したもの、即ちフ
レミングの左手の法則であり、この法則では人差し指が
磁力線Ｂの方向、中指が電流ｉの方向、親指がローレン
ツ力Ｆの方向を示す。
る磁界（磁力線の方向）とその時の電流の流れる方向お
よびその時発生するローレンツ力Ｆ（力）の関係を左手
の人差し指、中指、親指を用いて表現したもの、即ちフ
レミングの左手の法則であり、この法則では人差し指が
磁力線Ｂの方向、中指が電流ｉの方向、親指がローレン
ツ力Ｆの方向を示す。
【００２１】
【発明の効果】本発明による剥離装置を用いることによ
り、ボイラ、暖房装置、クーリングタワーなどの配管に
付着した生成物を剥離し除去できるので、ボイラなどの
清掃等がボイラを運転しながら行えることから、定期保
守の簡易化が図れ、ボイラなどの保守の費用の低減化が
可能となる。また生成物の付着が少なくなるため、ボイ
ラなどの熱効率の低下が防止でき、洗浄も容易になる。
この結果、生成物の剥離及び除去に要する費用の低減を
図ることができる。殊に本発明では、生成物の剥離及び
除去が外部磁界により磁場を制御でき、また剥離作業を
自動的に行うことがではる。勿論、この剥離装置を配管
に当初から設置しておけば、配管に生成物の付着を防止
できる。
り、ボイラ、暖房装置、クーリングタワーなどの配管に
付着した生成物を剥離し除去できるので、ボイラなどの
清掃等がボイラを運転しながら行えることから、定期保
守の簡易化が図れ、ボイラなどの保守の費用の低減化が
可能となる。また生成物の付着が少なくなるため、ボイ
ラなどの熱効率の低下が防止でき、洗浄も容易になる。
この結果、生成物の剥離及び除去に要する費用の低減を
図ることができる。殊に本発明では、生成物の剥離及び
除去が外部磁界により磁場を制御でき、また剥離作業を
自動的に行うことがではる。勿論、この剥離装置を配管
に当初から設置しておけば、配管に生成物の付着を防止
できる。
【図１】ボイラの概略図である。
【図２】生成物Ａ，磁着物Ａ１，非磁着物Ａ２のＸ線解
析グラフである。
析グラフである。
【図３】付着生成剥離装置の概略図である。
【図４】図３に剥離装置を取付け、電磁誘導による剥離
過程の概略図である。
過程の概略図である。
【図５】ファラデー電磁誘導の概略図である。
１ 燃焼室 ２ 熱交換機 Ｐ１ 配管 Ｐ２ 配管 Ｐ３ 配管 Ｐ４ 補給管 Ｄ 剥離装置 ３ 配電器 ４ 磁石（永久磁石） ５ 軟鉄駒
Claims (3)
- 【請求項１】 水溶液が流れる配管の外部に磁石を装着
し、この配管内に磁力線を発生させ電磁誘導により、こ
の配管の管壁に沿って電流が流れて電気分解を誘起し、
ローレンツ力の作用により、この管壁に付着した生成物
を剥離することを特徴とするボイラなどの配管付着生成
物の剥離装置。 - 【請求項２】 請求項１の水溶液のｐＨは９．５〜１
１．０のアルカリ性で、水溶液はＨ2 Ｏ→Ｈ+ ＋ＯＨ-
と電離し、Ｈ+ イオンは配管の鉄イオンに比べてイオン
化傾向がＦｅ＞Ｈ2 と小さいので、水溶液及び付着生成
物が陽極、配管は陰極となり、管壁に沿って電流が流れ
るので、電磁誘導による電流も加わり、相乗効果を誘起
し、生成物の剥離をより促進することを特徴とするボイ
ラなどの配管付着生成物の剥離装置。 - 【請求項３】 請求項１の配管の外部から剥離装置を装
着する際に、配管に電場を印加し、配管に沿って電流を
流れ易くし、管壁に沿っての電気分解をより促進させ
て、生成物の剥離を増加させることを特徴とするボイラ
などの配管付着生成物剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149797A JP3004918B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボイラなどの配管付着生成物の剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149797A JP3004918B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボイラなどの配管付着生成物の剥離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316700A true JPH09316700A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3004918B2 JP3004918B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15482935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149797A Expired - Lifetime JP3004918B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボイラなどの配管付着生成物の剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095704A1 (fr) * | 2002-05-13 | 2003-11-20 | Royal Kiki Co., Ltd. | Procede et appareil de detartrage |
| CN106170656A (zh) * | 2014-03-04 | 2016-11-30 | 石桥新郎 | 配管内面附着生成物的电磁感应电流剥离装置 |
| CN107010744A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 浙江艾波特环保科技股份有限公司 | 一种微废水净水机 |
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1996
- 1996-05-22 JP JP8149797A patent/JP3004918B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095704A1 (fr) * | 2002-05-13 | 2003-11-20 | Royal Kiki Co., Ltd. | Procede et appareil de detartrage |
| US7351341B2 (en) | 2002-05-13 | 2008-04-01 | Royal Kiki Co., Ltd. | Descaling method and descaling apparatus |
| CN106170656A (zh) * | 2014-03-04 | 2016-11-30 | 石桥新郎 | 配管内面附着生成物的电磁感应电流剥离装置 |
| CN107010744A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 浙江艾波特环保科技股份有限公司 | 一种微废水净水机 |
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