JPH09314545A - コンクリート構造物等への穿孔方法とコアドリル - Google Patents
コンクリート構造物等への穿孔方法とコアドリルInfo
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- JPH09314545A JPH09314545A JP13322396A JP13322396A JPH09314545A JP H09314545 A JPH09314545 A JP H09314545A JP 13322396 A JP13322396 A JP 13322396A JP 13322396 A JP13322396 A JP 13322396A JP H09314545 A JPH09314545 A JP H09314545A
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- core drill
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】乾式タイプのコアドリルにおいて、穿孔時に
おけるコアビット先端の刃先部の冷却効果を上げると共
に、切粉の排出性と切削力を向上させる。 【解決手段】コアドリル本体が昇降する支柱の前後にそ
れぞれリフトの大きな山谷よりなる第１のカムと、リフ
トの小さな山谷よりなる第２のカムを並設し、コアドリ
ル本体に追従子を上下に設けて上側の追従子を第１のカ
ムに、下側の追従子を第２のカムに係合させる。そして
コアドリル本体を降下させながら穿孔する時にコアビッ
ト１１を左右に揺動させ、刃先部１１ａがコンクリート
構造物９等に左右で交互に接触して片当たりの状態で穿
孔を行う。
おけるコアビット先端の刃先部の冷却効果を上げると共
に、切粉の排出性と切削力を向上させる。 【解決手段】コアドリル本体が昇降する支柱の前後にそ
れぞれリフトの大きな山谷よりなる第１のカムと、リフ
トの小さな山谷よりなる第２のカムを並設し、コアドリ
ル本体に追従子を上下に設けて上側の追従子を第１のカ
ムに、下側の追従子を第２のカムに係合させる。そして
コアドリル本体を降下させながら穿孔する時にコアビッ
ト１１を左右に揺動させ、刃先部１１ａがコンクリート
構造物９等に左右で交互に接触して片当たりの状態で穿
孔を行う。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、コアドリル、こと
に乾式タイプのコアドリルによるコンクリート構造物、
アスファルト、ブロック、石材、岩石、タイル等（本明
細書では、これらを「コンクリート構造物等」という）
への穿孔方法と、該方法で用いられるコアドリルに関す
る。
に乾式タイプのコアドリルによるコンクリート構造物、
アスファルト、ブロック、石材、岩石、タイル等（本明
細書では、これらを「コンクリート構造物等」という）
への穿孔方法と、該方法で用いられるコアドリルに関す
る。
【０００２】
【従来技術】この種のコアドリルは一般に、図１に示す
ように、ベース１と、ベース１より立設され、一側にラ
ック２を縦設した支柱３と、支柱３に昇降可能に装着さ
れ、内部に上記ラック２と噛合するピニオンを備えたコ
アドリル本体４と、コアドリル本体４に着脱可能に取着
されるコアビット５と、コアドリル本体上に取着され、
コアビット５を回転駆動させる減速機付モータ６と、上
記ピニオンの軸と一体をなす軸部８に着脱可能に取着さ
れ、ピニオンを回動操作するためのハンドル７とよりな
っており、コンクリート構造物等への穿孔時においては
通常、ベース１をコンクリート構造物等９にアンカーボ
ルト等によって固定し、ついでハンドル７を操作してコ
アビット５をコンクリート構造物等に押付け、ついでモ
ータ６を駆動してハンドル７を押さえながらコアビット
５を回転させ、穿孔箇所に冷却水を注水しながら穿孔を
行うようになっている。
ように、ベース１と、ベース１より立設され、一側にラ
ック２を縦設した支柱３と、支柱３に昇降可能に装着さ
れ、内部に上記ラック２と噛合するピニオンを備えたコ
アドリル本体４と、コアドリル本体４に着脱可能に取着
されるコアビット５と、コアドリル本体上に取着され、
コアビット５を回転駆動させる減速機付モータ６と、上
記ピニオンの軸と一体をなす軸部８に着脱可能に取着さ
れ、ピニオンを回動操作するためのハンドル７とよりな
っており、コンクリート構造物等への穿孔時においては
通常、ベース１をコンクリート構造物等９にアンカーボ
ルト等によって固定し、ついでハンドル７を操作してコ
アビット５をコンクリート構造物等に押付け、ついでモ
ータ６を駆動してハンドル７を押さえながらコアビット
５を回転させ、穿孔箇所に冷却水を注水しながら穿孔を
行うようになっている。
【０００３】冷却水の注水は、穿孔時におけるコアビッ
ト先端の刃先部の冷却と、穿孔箇所からの切粉の排出及
び穿孔時に生ずる粉塵の拡散防止のために行われるが、
穿孔箇所の周囲が水浸しになり、また穿孔を通して冷却
水が流出するため、屋内のように水洩れを生ずると困る
所では、図示するように水処理パッド１０を穿孔箇所に
当てがってコンクリート構造物等との間をシールするな
ど、水処理対策が必要である。しかも上述するような湿
式タイプのコアドリルは、天井や壁面の高所への穿孔の
ように、水処理対策の難しい所では使用が困難であり、
また水道や給水タンク等の給水設備が必要である。
ト先端の刃先部の冷却と、穿孔箇所からの切粉の排出及
び穿孔時に生ずる粉塵の拡散防止のために行われるが、
穿孔箇所の周囲が水浸しになり、また穿孔を通して冷却
水が流出するため、屋内のように水洩れを生ずると困る
所では、図示するように水処理パッド１０を穿孔箇所に
当てがってコンクリート構造物等との間をシールするな
ど、水処理対策が必要である。しかも上述するような湿
式タイプのコアドリルは、天井や壁面の高所への穿孔の
ように、水処理対策の難しい所では使用が困難であり、
また水道や給水タンク等の給水設備が必要である。
【０００４】冷却水を使用しないで、エアの吹き付け或
いは吸引により刃先部の冷却と穿孔箇所からの切粉の排
出を行う乾式タイプのコアドリルも知られる。
いは吸引により刃先部の冷却と穿孔箇所からの切粉の排
出を行う乾式タイプのコアドリルも知られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】乾式タイプのコアドリ
ルは、給水設備が必要でないうえ、水処理対策を要しな
いため、どこにでも使用することができ、使用範囲が規
制されない利点があるが、切削力を増すためコンクリー
ト構造物等へのコアビットの押付け力を大きくすると、
刃先部の発熱量が増し、刃先部を構成するダイヤモンド
が炭化して切削できなくなる。
ルは、給水設備が必要でないうえ、水処理対策を要しな
いため、どこにでも使用することができ、使用範囲が規
制されない利点があるが、切削力を増すためコンクリー
ト構造物等へのコアビットの押付け力を大きくすると、
刃先部の発熱量が増し、刃先部を構成するダイヤモンド
が炭化して切削できなくなる。
【０００６】本発明は、切粉の排出と冷却効果の上がる
穿孔方法及びコアドリルを提供することを目的とする。
穿孔方法及びコアドリルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題の解決手段】本発明の穿孔方法は、先端に刃先部
を備えたコアビットをモータにより回転駆動させてコン
クリート構造物等への穿孔を行う方法において、コアビ
ットの回転中心である軸線をその軸線上の一点、好まし
くは刃先部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは
旋回させながら穿孔することを特徴とし、本方法で用い
られるコアドリルは、先端に刃先部を備え、モータによ
って回転駆動されるコアビットを有するコアドリルにお
いて、コアビットをその軸線上の一点、好ましくは刃先
部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは旋回させ
る手段を設けたことを特徴とする。
を備えたコアビットをモータにより回転駆動させてコン
クリート構造物等への穿孔を行う方法において、コアビ
ットの回転中心である軸線をその軸線上の一点、好まし
くは刃先部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは
旋回させながら穿孔することを特徴とし、本方法で用い
られるコアドリルは、先端に刃先部を備え、モータによ
って回転駆動されるコアビットを有するコアドリルにお
いて、コアビットをその軸線上の一点、好ましくは刃先
部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは旋回させ
る手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、図２に示すように鉛直方
向に穿孔する場合、コアビット１１の軸線ｎ´が鉛直線
ｎに対し、角度θ傾いて穿孔することにより、刃先部１
１ａがコンクリート構造物９等に片当たりの状態で切削
を行う。すなわちコアビットが揺動する場合には、刃先
部は軸線を挟む対称点でコンクリート構造物等に交互に
接触し、コアビットが旋回する場合には、刃先部のコン
クリート構造物等への接触点が刃先部の周方向に移動す
る。そして接触部以外の箇所はコンクリート構造物等よ
り浮いた状態となる。図２は、刃先部１１ａの左端がコ
ンクリート構造物等に接触し、右端は浮いて隙間ｃがで
きた状態を示している。浮いた刃先部１１ａでは発熱が
なく、しかも穿孔箇所にエアを吹き付け、或いは穿孔箇
所からエアを吸引する際、浮いた箇所でのエアの通りが
よくなって冷却効果が上がるうえ、切粉の排出性が向上
し、またコンクリート構造物等に接触する一部の刃先部
に集中荷重が掛かるため切削力が増す。
向に穿孔する場合、コアビット１１の軸線ｎ´が鉛直線
ｎに対し、角度θ傾いて穿孔することにより、刃先部１
１ａがコンクリート構造物９等に片当たりの状態で切削
を行う。すなわちコアビットが揺動する場合には、刃先
部は軸線を挟む対称点でコンクリート構造物等に交互に
接触し、コアビットが旋回する場合には、刃先部のコン
クリート構造物等への接触点が刃先部の周方向に移動す
る。そして接触部以外の箇所はコンクリート構造物等よ
り浮いた状態となる。図２は、刃先部１１ａの左端がコ
ンクリート構造物等に接触し、右端は浮いて隙間ｃがで
きた状態を示している。浮いた刃先部１１ａでは発熱が
なく、しかも穿孔箇所にエアを吹き付け、或いは穿孔箇
所からエアを吸引する際、浮いた箇所でのエアの通りが
よくなって冷却効果が上がるうえ、切粉の排出性が向上
し、またコンクリート構造物等に接触する一部の刃先部
に集中荷重が掛かるため切削力が増す。
【０００９】本発明によると、図２に示すように、コン
クリート構造物９等には環状孔１３が形成されるが、こ
の環状孔１３の孔の巾ａ（環状孔の内外径の差）は、揺
動中心或いは旋回中心ｏが刃先部１１ａを含む面に近く
なる程小さくなり、揺動中心或いは旋回中心ｏが刃先部
１１ａを含む面に位置すると最小になる。その結果、穿
孔時の切削量が最小限ですむようになり、穿孔に要する
動力も少なくなる。
クリート構造物９等には環状孔１３が形成されるが、こ
の環状孔１３の孔の巾ａ（環状孔の内外径の差）は、揺
動中心或いは旋回中心ｏが刃先部１１ａを含む面に近く
なる程小さくなり、揺動中心或いは旋回中心ｏが刃先部
１１ａを含む面に位置すると最小になる。その結果、穿
孔時の切削量が最小限ですむようになり、穿孔に要する
動力も少なくなる。
【００１０】コアビットの回転中心である軸線を揺動さ
せるには、例えば図３に示すように、支柱にリフトの大
きな山谷よりなる第１のカム１５と、リフトの小さな山
谷よりなる第２のカム１６を並設し、支柱に昇降可能に
装着されるコアドリル本体１７に各カム１５及び１６の
追従子１８及び１９を上下に設けて上側の追従子１８を
第１のカム１５に、下側の追従子１９を第２のカム１６
に追従させて、コアドリル本体１７及び該本体１７に取
着されるコアビット１１を左右に振らせる方法、図４に
示すように、支柱２１に昇降可能に装着されるギアボッ
クス２２にコアドリル本体２３を上下のアーム２４及び
２５によって連結し、上側のアーム２４は振幅が大、下
側のアーム２５は振幅が小となるように揺動させる方法
などを採用することができる。コアビットの回転中心で
ある軸線を傾斜させて旋回させるには、例えば図５に示
すように、支柱２７に昇降可能に支持されるブラケット
２８にモータ２９によって回転駆動される縦軸３１を取
着し、モータ３２と、該モータ３２によって回転駆動さ
れるコアビット３３を備えたコアドリル本体３４を縦軸
３１の上下に長アーム３５と短アーム３６とにより連結
し、コアビット３３を先端が内向きとなるように傾斜さ
せて縦軸３１の回りに旋回させる方法を採用することが
できる。
せるには、例えば図３に示すように、支柱にリフトの大
きな山谷よりなる第１のカム１５と、リフトの小さな山
谷よりなる第２のカム１６を並設し、支柱に昇降可能に
装着されるコアドリル本体１７に各カム１５及び１６の
追従子１８及び１９を上下に設けて上側の追従子１８を
第１のカム１５に、下側の追従子１９を第２のカム１６
に追従させて、コアドリル本体１７及び該本体１７に取
着されるコアビット１１を左右に振らせる方法、図４に
示すように、支柱２１に昇降可能に装着されるギアボッ
クス２２にコアドリル本体２３を上下のアーム２４及び
２５によって連結し、上側のアーム２４は振幅が大、下
側のアーム２５は振幅が小となるように揺動させる方法
などを採用することができる。コアビットの回転中心で
ある軸線を傾斜させて旋回させるには、例えば図５に示
すように、支柱２７に昇降可能に支持されるブラケット
２８にモータ２９によって回転駆動される縦軸３１を取
着し、モータ３２と、該モータ３２によって回転駆動さ
れるコアビット３３を備えたコアドリル本体３４を縦軸
３１の上下に長アーム３５と短アーム３６とにより連結
し、コアビット３３を先端が内向きとなるように傾斜さ
せて縦軸３１の回りに旋回させる方法を採用することが
できる。
【００１１】すなわちコアビットを揺動させるコアドリ
ルは、ベースと、ベースより立設され、ラック、リフト
の大きな山谷よりなる第１のカム、リフトの小さな山谷
よりなる第２のカムを縦設した支柱と、支柱に昇降可能
に装着され、上記ラックと噛合するピニオン、第１のカ
ムに係合する第１の追従子及び第１の追従子より下方に
位置し、第２のカムに係合する第２の追従子を備えたコ
アドリル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取着さ
れ、モータにより回転駆動されるコアビットとよりなる
ものである。
ルは、ベースと、ベースより立設され、ラック、リフト
の大きな山谷よりなる第１のカム、リフトの小さな山谷
よりなる第２のカムを縦設した支柱と、支柱に昇降可能
に装着され、上記ラックと噛合するピニオン、第１のカ
ムに係合する第１の追従子及び第１の追従子より下方に
位置し、第２のカムに係合する第２の追従子を備えたコ
アドリル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取着さ
れ、モータにより回転駆動されるコアビットとよりなる
ものである。
【００１２】ここで第１及び第２の追従子は、カムとの
接触面積が大きい程動きは安定するが、カムの山のピッ
チが大きくなる。これに対し、追従子を楔状にして先端
をカムに接触させ、カムとの接触面積を小さくすれば、
動きがスムースで、カムの山のピッチを小さくすること
もできるが、反面追従子の損耗が早くなり、ガタ付きを
生じ易くなる。こうした問題を解消し、或いは緩和する
には、追従子をコロとするとよい。
接触面積が大きい程動きは安定するが、カムの山のピッ
チが大きくなる。これに対し、追従子を楔状にして先端
をカムに接触させ、カムとの接触面積を小さくすれば、
動きがスムースで、カムの山のピッチを小さくすること
もできるが、反面追従子の損耗が早くなり、ガタ付きを
生じ易くなる。こうした問題を解消し、或いは緩和する
には、追従子をコロとするとよい。
【００１３】コアビットを揺動させる別のコアドリル
は、ベースと、ベースより立設され、ラックを縦設した
支柱と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラックと噛合
するピニオンを備えたギアボックスと、ギアボックスに
上下のリンクによって連結されるコアドリル本体と、上
下のリンクを上リンクは振幅が大に、下リンクは振幅が
小に振らせる作動手段と、コアドリル本体に着脱可能に
取着され、モータにより回転駆動されるコアビットとよ
りなるものである。
は、ベースと、ベースより立設され、ラックを縦設した
支柱と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラックと噛合
するピニオンを備えたギアボックスと、ギアボックスに
上下のリンクによって連結されるコアドリル本体と、上
下のリンクを上リンクは振幅が大に、下リンクは振幅が
小に振らせる作動手段と、コアドリル本体に着脱可能に
取着され、モータにより回転駆動されるコアビットとよ
りなるものである。
【００１４】コアビットを旋回させるコアドリルは、ベ
ースと、ベースより立設され、ラックを縦設した支柱
と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラックと噛合する
ピニオンを備えたブラケットと、ブラケットに軸支さ
れ、モータにより回転駆動される縦軸と、該縦軸に上側
の長アームと下側の短アームとにより連結されるコアド
リル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取着され、モ
ータにより回転駆動されるコアビットよりなるものであ
る。
ースと、ベースより立設され、ラックを縦設した支柱
と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラックと噛合する
ピニオンを備えたブラケットと、ブラケットに軸支さ
れ、モータにより回転駆動される縦軸と、該縦軸に上側
の長アームと下側の短アームとにより連結されるコアド
リル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取着され、モ
ータにより回転駆動されるコアビットよりなるものであ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】図６に示すコアドリルは（図１に
示すコアドリルと同じ構造のものは同一符号で示してあ
る）、ベース１より立設され、一側にラック２を縦設し
た支柱３の前側及び後側にそれぞれ二条のカム１５及び
１６、すなわち図７に示すように山谷よりなり、山のリ
フトが大きな第１のカム１５と、山のリフトが小さな第
２のカム１６を並設し、支柱３に昇降可能に装着される
コアドリル本体４に図７に示すように、台形状の追従子
１８及び１９を設けて上側の追従子１８を第１のカム１
５に、下側の追従子１９を第２のカム１６にそれぞれ係
合させたもので、第１及び第２のカム１５及び１６共図
７に示すように、前側の山と後側の山が交互となるよう
に形成され、しかも上下の追従子１８及び１９は、上側
の追従子１８が第１のカム１５の山に係合するとき、下
側のカム１９も第２のカム１６の山に係合するような位
置関係を有しており、下側の追従子１９が係合するカム
１６の山のリフトは、上側の追従子１８が係合するカム
１５の山のリフトより小さいから、コアドリル本体４を
降下させると、コアビット５は、その軸線が鉛直線を挟
んで左右に下側を内向きにして揺動しながら降下する。
示すコアドリルと同じ構造のものは同一符号で示してあ
る）、ベース１より立設され、一側にラック２を縦設し
た支柱３の前側及び後側にそれぞれ二条のカム１５及び
１６、すなわち図７に示すように山谷よりなり、山のリ
フトが大きな第１のカム１５と、山のリフトが小さな第
２のカム１６を並設し、支柱３に昇降可能に装着される
コアドリル本体４に図７に示すように、台形状の追従子
１８及び１９を設けて上側の追従子１８を第１のカム１
５に、下側の追従子１９を第２のカム１６にそれぞれ係
合させたもので、第１及び第２のカム１５及び１６共図
７に示すように、前側の山と後側の山が交互となるよう
に形成され、しかも上下の追従子１８及び１９は、上側
の追従子１８が第１のカム１５の山に係合するとき、下
側のカム１９も第２のカム１６の山に係合するような位
置関係を有しており、下側の追従子１９が係合するカム
１６の山のリフトは、上側の追従子１８が係合するカム
１５の山のリフトより小さいから、コアドリル本体４を
降下させると、コアビット５は、その軸線が鉛直線を挟
んで左右に下側を内向きにして揺動しながら降下する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果を奏する。請求項１記載の穿孔方法及び請求項
２記載のコアドリルによれば、穿孔時刃先部は、その一
部がコンクリート構造物等に接触し、他はコンクリート
構造物等から浮いているため発熱がなく、穿孔箇所にエ
アを吹き付け、或いは穿孔箇所からエアを吸引する際、
浮いた箇所をエアが通り抜けできるようになって冷却効
果をあげることができ、切粉が排出し易くなる。またコ
ンクリート構造物等に接触する一部の刃先部に集中荷重
が掛かるため切削力を増すことができる。
うな効果を奏する。請求項１記載の穿孔方法及び請求項
２記載のコアドリルによれば、穿孔時刃先部は、その一
部がコンクリート構造物等に接触し、他はコンクリート
構造物等から浮いているため発熱がなく、穿孔箇所にエ
アを吹き付け、或いは穿孔箇所からエアを吸引する際、
浮いた箇所をエアが通り抜けできるようになって冷却効
果をあげることができ、切粉が排出し易くなる。またコ
ンクリート構造物等に接触する一部の刃先部に集中荷重
が掛かるため切削力を増すことができる。
【００１７】請求項３記載のように、コアビットの軸線
が刃先部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは旋
回するようにすれば、孔幅が最小となり、穿孔量が最小
限ですむから穿孔に要する動力も少なくなる。請求項４
及び６記載のコアドリルによれば、コアビットを揺動さ
せることができ、請求項７記載のコアドリルによれば、
コアビットを旋回させることができる。
が刃先部を含む面と軸線との交点を中心に揺動或いは旋
回するようにすれば、孔幅が最小となり、穿孔量が最小
限ですむから穿孔に要する動力も少なくなる。請求項４
及び６記載のコアドリルによれば、コアビットを揺動さ
せることができ、請求項７記載のコアドリルによれば、
コアビットを旋回させることができる。
【００１８】請求項５記載のコアドリルのように、追従
子をコロにすれば、カムの山のピッチを小さくすること
ができて短い周期でコアビットを揺動或いは旋回させる
ことができるうえ、追従子の動きがスムースとなり、損
耗による寿命を延ばすことができる。
子をコロにすれば、カムの山のピッチを小さくすること
ができて短い周期でコアビットを揺動或いは旋回させる
ことができるうえ、追従子の動きがスムースとなり、損
耗による寿命を延ばすことができる。
【図１】従来のコアドリルの正面図。
【図２】本発明による切削時のコアビットを示す図。
【図３】コアビットを揺動させる手段を示す概略図。
【図４】コアビットを揺動させる別の手段を示す概略
図。
図。
【図５】コアビットを旋回させる手段を示す概略図。
【図６】本発明に係わるコアドリルの正面図。
【図７】支柱に並設されるカムと、コアドリル本体に設
けた追従子の関係を示す図。
けた追従子の関係を示す図。
１・・ベース ２・・ラック ３、２１、２７・・支柱 ４、１７、３４・・
コアドリル本体 ５、１１、３３・・コアビット ６、２９、３２・・
モータ ７・・ハンドル ８・・軸部 ９・・コンクリート構造物等 １５・・第１のカム １６・・第２のカム １８、１９・・追従
子 ２２・・ギアボックス ２８・・ブラケット ２４、２５・・アーム ３１・・縦軸 ３５・・長アーム ３６・・短アーム
コアドリル本体 ５、１１、３３・・コアビット ６、２９、３２・・
モータ ７・・ハンドル ８・・軸部 ９・・コンクリート構造物等 １５・・第１のカム １６・・第２のカム １８、１９・・追従
子 ２２・・ギアボックス ２８・・ブラケット ２４、２５・・アーム ３１・・縦軸 ３５・・長アーム ３６・・短アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松原 裕行 広島市西区商工センター４丁目６番８号 株式会社コンセック内 (72)発明者 浜田 昭夫 広島市西区商工センター４丁目６番８号 株式会社コンセック内
Claims (7)
- 【請求項１】先端に刃先部を備えたコアビットをモータ
により回転駆動させてコンクリート構造物等への穿孔を
行う方法において、コアビットの回転中心である軸線を
その軸線上の一点を中心に揺動或いは旋回させながら穿
孔することを特徴とするコンクリート構造物等への穿孔
方法。 - 【請求項２】先端に刃先部を備え、モータによって回転
駆動されるコアビットを有するコアドリルにおいて、コ
アビットをその軸線上の一点を中心に揺動或いは旋回さ
せる手段を設けたことを特徴とするコアドリル - 【請求項３】請求項１記載の穿孔方法及び請求項２記載
のコアドリルにおいて、軸線上の一点は、刃先部を含む
面と軸線との交点である。 - 【請求項４】ベースと、ベースより立設され、ラック、
リフトの大きな山谷よりなる第１のカム、リフトの小さ
な山谷よりなる第２のカムを縦設した支柱と、支柱に昇
降可能に装着され、上記ラックと噛合するピニオン、第
１のカムに係合する第１の追従子及び第１の追従子より
下方に位置し、第２のカムに係合する第２の追従子を備
えたコアドリル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取
着され、モータにより回転駆動されるコアビットとより
なるコアドリル。 - 【請求項５】第１及び第２の追従子はコロである請求項
４記載のコアドリル。 - 【請求項６】ベースと、ベースより立設され、ラックを
縦設した支柱と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラッ
クと噛合するピニオンを備えたギアボックスと、ギアボ
ックスに上下のリンクによって連結されるコアドリル本
体と、上下のリンクを上リンクは振幅が大に、下リンク
は振幅が小に振らせる作動手段と、コアドリル本体に着
脱可能に取着され、モータにより回転駆動されるコアビ
ットよりなるコアドリル。 - 【請求項７】ベースと、ベースより立設され、ラックを
縦設した支柱と、支柱に昇降可能に装着され、上記ラッ
クと噛合するピニオンを備えたブラケットと、ブラケッ
トに軸支され、モータにより回転駆動される縦軸と、該
縦軸に上側の長アームと下側の短アームとにより連結さ
れるコアドリル本体と、コアドリル本体に着脱可能に取
着され、モータにより回転駆動されるコアビットよりな
るコアドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13322396A JPH09314545A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | コンクリート構造物等への穿孔方法とコアドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13322396A JPH09314545A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | コンクリート構造物等への穿孔方法とコアドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314545A true JPH09314545A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15099620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13322396A Pending JPH09314545A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | コンクリート構造物等への穿孔方法とコアドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314545A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001113405A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-24 | Miyanaga:Kk | ダイヤモンドドリル用シャンクユニット |
| CN110369752A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 南京弘晖机电制造有限公司 | 一种机械制造用钻孔机 |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP13322396A patent/JPH09314545A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001113405A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-24 | Miyanaga:Kk | ダイヤモンドドリル用シャンクユニット |
| CN110369752A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 南京弘晖机电制造有限公司 | 一种机械制造用钻孔机 |
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