JPH09306424A - 蛍光ランプの電極設置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス管径の比較的小さい蛍光ランプにおい
て発光効率がよく、寿命の長い予熱可能熱陰極形蛍光ラ
ンプの電極設置方法を提供する。 【解決手段】 ガラス管の軸方向と略平行にフィラメン
トコイルを設置し、放電路に近い側のコイル端に接続す
る導入線を高温耐熱性の絶縁物で被覆し、この導入線を
コイルの軸方向の内部に貫通させ、管軸方向に対する電
極の断面積をコイルの外径と略等しくして、比較的小さ
い管径の蛍光ランプに設置可能な予熱可能熱陰極とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予熱可能な熱陰極
形蛍光ランプの電極フィラメントの設置方法と、この蛍
光ランプの点灯方法に関する。更に特徴的には本発明は
熱電子放射性物質の飛散によるガラス管の黒化を減少
し、又ガラス管の内径の極めて小さい略１．５ｍｍ程度
までのガラス管に設置可能な予熱可能な熱陰極を可能に
し、内径の小さいガラス管の予熱可能な熱陰極形蛍光ラ
ンプに適用して極めて効果的であり、液晶ディスプレイ
用の細管バックライトとして好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来より一般的に行われている予熱可能
な熱陰極形蛍光ランプのフィラメントコイルの設置は図
４に示すごとく、ガラス管の軸方向、即ち放電路方向と
略直角に設置されている。以後の説明ではこの設置方法
をコイルの予熱可能横形継線と称することにする。特許
公報昭４８−１５８８６には熱電子放射性物質の飛散に
よるガラス管の黒化を低減するために、図５に示すごと
くフィラメントコイルをガラス管の軸方向、即ち放電路
方向と略平行に設置した方法が公示されている。以後の
説明ではこの設置方法をコイルの予熱可能縦形継線と称
することにする。又実用新案公報昭６３−３５４８３、
実用新案公報平４−４８６２９にはガラス管径を小さく
するために、図６、図７のごとき予熱可能縦形継線が公
示されている。図５、図６、及び図７の公示例から明ら
かなごとく、フィラメントを予熱するために２本の導入
線はそれぞれコイル端に適当な方法にて接続されてお
り、放電路に近い側のコイル端と導入線とを接続する導
入線はコイルの外部に配置してある。従ってこの部分が
予熱可能縦形継線のスペースを大きくし、使用するガラ
ス管の内径の大きさに制限を与えることになる。従って
従来の知見からは特許公報平６−９７６０３に公示され
ているごとく、ガラス管の内径が６ｍｍ未満では予熱可
能な熱陰極の設置は不可能とされている。

【０００３】従って必然的にガラス管の内径を更に小さ
いものを使用した蛍光ランプにするためには、冷陰極を
使用するか、公開特許公報平２−２１３０４２に開示さ
れているごとく、フィラメントコイルを予熱不可能な縦
形継線にせざるを得ない。前者はグロー放電であり発光
効率は熱陰極のアーク放電に比較すると相当に低い。又
後者は予熱不可能な熱陰極であるために点灯中はアーク
放電であるが、放電開始時は冷陰極放電であり、フィラ
メントコイルに塗布してある熱電子放射性物質の飛散損
耗が激しく、ランプは必然的に短寿命になる欠点を有す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に詳述し
た蛍光ランプの熱陰極の欠点を改良したものでありフィ
ラメントコイルに塗布してある熱電子放射性物質の飛散
による黒化が少なく長寿命で、かつガラス管の内径の極
めて小さい略１．５ｍｍ程度まで挿入できる予熱可能な
熱陰極の設置方法と、本発明による蛍光ランプの熱陰極
を安定に動作させるための点灯方法を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
した本発明の予熱可能な熱陰極形蛍光ランプにおいて
は、フィラメントコイルに熱電子放射性物質を塗布して
予熱可能縦形継線とし、放電路に近い側のフィラメント
コイル端には、内部導入線にアルミナ、シリカ等を主成
分とした高温耐熱性の絶縁性物質を被覆した内部導入線
を、或いはアルミナ、シリカ等を主成分としたセラミッ
クスの管内を貫通した内部導入線をフィラメントコイル
の軸方向の内部に適当な間隙をもって貫通して、電気ス
ポット溶接又はクランプ等により接続したことにより予
熱可能縦形継線電極を形成し、ガラス管軸方向の電極断
面積を小さくして、フィラメントコイルの最終外径と略
同程度とすることにより、上記目的の達成を可能にする
ものである。

【０００６】本発明の請求項２に記載した本発明の予熱
可能な熱陰極形蛍光ランプの点灯において、放電開始時
及び点灯中の熱電子放射性物質の飛散損耗によるランプ
の黒化並びに短寿命を低減し熱電子放射を容易ならしめ
るために、フィラメントコイルの軸方向の内部に適当な
間隙をもって貫通した導入線にランプに印加する電圧の
電源側を接続することにより、陰極輝点がフィラメント
コイルの放電路に近い側に生じて熱電子放射が良好とな
り、安定放電を行うことにより上記目的の達成を可能に
するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、ガラス管
軸に略平行にフィラメントコイルを予熱可能縦形継線に
設置し、放電路に近いフィラメントコイルの先端に接続
する内部導入線はその表面を高温耐熱性の絶縁物質で被
覆し、或いはセラミックス管に挿入した内部導入線を、
フィラメントコイルの軸方向の内部に貫通し、ガラス管
軸断面に対する縦形継線電極の実質断面積をコイルの外
径と略等しくさせ、小さな内径のガラス管にも設置可能
な電極を有する予熱可能な熱陰極形蛍光ランプを提供す
ることを特徴としている。

【０００８】更にもう一つの本発明の実施の形態は、予
熱可能縦形継線電極のフィラメントコイルの放電路に近
いコイルの先端に熱電子放射をより良好ならしめる陰極
輝点が生じ易いようにコイルの内部を適当な間隙をもっ
て貫通した内部導入線をランプに印加する電圧の電源側
に接続したことを特徴としている。

【０００９】

【実施例】以下、請求項１の本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明の予熱可能な熱陰
極形蛍光ランプの電極部分を示す縦断面図である。１は
硬質ガラスよりなる内径２．５ｍｍのガラス管で蛍光ラ
ンプの容器を形成する。２はガラス管内面に塗布した蛍
光体被膜で、青色発光はピーク波長４４９ｎｍのユウロ
ピウム付活アルミン酸バリウム、マグネシウム蛍光体、
緑色発光はピーク波長５４３ｎｍのセリウム、テルビウ
ム付活燐酸ランタン蛍光体、赤色発光はピーク波長６１
１ｎｍのユウロピウム付活酸化イットリウム蛍光体の所
謂希土類付活の３波長型の蛍光体を配合して７０００Ｋ
の色温度の白色発光の蛍光体を硝化綿の有機溶剤液に懸
濁させて塗布焼成した。３はタングステン線よりなるト
リップルコイルでこのコイル３にはバリウム、ストロン
チウム、カルシウムの３元共晶炭酸塩に数重量％の酸化
ジルコニウムを添加した硝化綿の有機溶剤の懸濁液を塗
布し、ランプの真空排気中にコイル３に通電加熱して酸
化物に分解変換する熱電子放射性物質４が塗布してあ
る。５及び６は鉄ニッケルコバルト合金線で硬質ガラス
と封着可能なため内部導入線と外部導入線を共用できる
ので、特に外部導入線を溶接する必要はない。５はコイ
ルの軸方向の内部を適当な間隙をもって貫通して放電路
に近いコイル３の先端に電気スポット溶接又はクランプ
等により接続する導入線で、アルミナ、シリカ等を主成
分とする高温耐熱性の絶縁性被膜７が形成されフィラメ
ントコイル３と電気的に絶縁されている。又コイル３の
片方の先端は導入線６と上記と同様な方法にて接続され
ている。導入線５、６は硬質ガラスビーズ８及び排気管
とにより封着保持され更にガラス管１と封着されてラン
プ容器を形成する。ランプ容器の中には適量の水銀とア
ルゴン２０％、ネオン８０％の混合ガスが５０ｍｍＨｇ
封入してある。図２は本発明の他の実施例である

【００１０】尚、本発明においては以上の実施例に限定
されるものではなく、例えば、ランプ容器を形成するガ
ラス管に軟質ガラスを使用してもよく、この場合は導入
線は軟質ガラス封着用の周知の材質の金属線を使用すれ
ばよい。蛍光体は上記に限定されることはなく、紫外線
にて発光するものであればよい。又ガラス管の内面に例
えば酸化チタンやアルミナ等よりなる周知の反射膜を塗
布し、この上に蛍光体を塗布し、適当な開口角を有する
所謂アパーチァ形の蛍光ランプにしてもよい。導入線５
に絶縁性被膜７を形成する代わりに、導入線５をアルミ
ナ、シリカ等を主成分とするセラミックス管の中を通し
て電気的に絶縁してもよい。但し公開特許公報平６−１
５０８８０にはエミッタを保持したフィラメントが高融
点絶縁物に密着して巻き付けられ、フィラメントの温度
分布を均等化させて陰極輝点を形成させない構造が開示
されているが、本発明の場合はセラミックス管は導入線
５の電気的絶縁に用いるもので、セラミックス管にコイ
ルを密着巻するものでなくセラミックス管とコイルは適
当な間隙をもっているために陰極輝点が形成され、良好
な熱電子放射を行う機構であるため公開特許公報平６−
１５０８８０とは明らかに異質のものである。又導入線
５、６を保持するために本発明の実施例ではガラス巻き
ビーズを採用したが、この代わりにフレアーステム又は
ボタンステムを使用してもよい。又実施例では適量の水
銀とアルゴン２０％、ネオン８０％の混合ガスを５０ｍ
ｍＨｇ封入したが、ランプの特性を調整するためには、
希ガスの１種又は複数種の混合ガスを封入したり、希ガ
ス以外のガスと希ガスとの混合ガスを封入してもよく、
又水銀のみを封入から除いてもよく、ガス封入圧力も適
宜最適値に選定することは勿論である。

【００１１】請求項２の本発明の実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図３は本発明の予熱可能な熱陰極形
蛍光ランプの点灯方法に関する実施例である。９は本発
明の蛍光ランプを点灯するための高周波電源で、１０は
３０ｋＨｚの高周波インバータ、１１は直流電源、１２
はフィラメントコイル３を予熱し、蛍光ランプの点灯直
後に予熱電流を自動的に遮断する回路を有する開閉接
点、１３はフィラメントコイル３が最適温度に加熱され
た後で自動的に蛍光ランプに比較的低い点灯電圧２５０
Ｖを自動的に印加する回路を有する開閉接点、１４はコ
イル３に塗布した熱電子放射性物質４から熱電子の放射
を容易にするための８００℃乃至１０００℃程度の温度
の陰極輝点で、この陰極輝点１４は導入線５を電源側に
接続してあるために、放電路に近い側でコイル３に塗布
してある熱電子放射性物質４の先端に生じ、安定なアー
ク放電を効果的に持続し、冷陰極放電によるグロー放電
と比較して良好な発光効率を維持し、又十分にフィラメ
ントコイル３が予熱されてから放電を開始するので、放
電開始時にイオン衝撃による熱電子放射性物質の飛散損
耗を軽減出来て黒化の発生も少なく、蛍光ランプの良好
な寿命を維持する特徴を有する。尚、図１の導入線５の
先端に、図５の補助陽極のごとく、黒化低減のために、
水銀ゲッターを付けてもよい。高周波電圧点灯に限ら
ず、直流又は適当なデューテー比のパルス電圧点灯、商
用交流電圧点灯でも同様な効果を得ることが出来る。

【００１２】

【発明の効果】上記の実施例で詳述した本発明の予熱可
能な熱陰極形蛍光ランプで本発明の点灯方法により測定
したランプの特性は、硬質ガラス管内径２．５ｍｍ、ラ
ンプ長２８０ｍｍ、ランプ電力略３Ｗで同様サイズの冷
陰極蛍光ランプと比較して１００時間点灯後のランプの
中央部管壁輝度は略１．５倍であり、かつ１００００時
間点灯後のランプの中央部管壁輝度の輝度維持率は略８
０％であった。本発明の効果は細管の蛍光ランプでは従
来にない上記のごとき低消費電力、高輝度、長寿命な特
徴を有する細管の予熱可能な熱陰極形蛍光ランプを提供
することが可能で液晶ディスプレイ用のバックライト等
に効果的に利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による予熱可能な熱陰極形蛍光ランプの
電極部分の縦断面図

【図２】本発明による予熱可能な熱陰極形蛍光ランプの
電極部分の縦断面図

【図３】本発明による予熱可能な熱陰極形蛍光ランプの
点灯回路の構成図

【図４】従来周知の予熱可能な熱陰極形蛍光ランプの電
極部分斜視図

【図５】特公 昭４８−１５８８６に公示された電極部
分の１例の斜視図

【図６】実公 昭６３−３５４８３に公示された電極部
分の１例の斜視図

【図７】実公 平 ４−４８６２９に公示された蛍光ラ
ンプの縦断面図

【符号の説明】

１ ガラス管 ２ 蛍光体被膜 ３ フィラメントコイル ４ 熱電子放射性物質 ５ 導入線 ６ 導入線 ７ 高温耐熱性絶縁被膜 ８ ガラス巻ビーズ ９ 高周波電源 １０ 高周波インバータ １１ 直流電源 １２ フィラメント予熱回路の自動開閉回路の接点 １３ 蛍光ランプを点灯する電圧を自動的に印加する回
路の開閉回路の接点 １４ コイルの熱電子放射性物質に発生した陰極輝点

【手続補正書】

【提出日】平成８年９月５日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 蛍光ランプの電極設置方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予熱可能熱陰極形
蛍光ランプの電極フィラメントの設置方法に関する。更
に特徴的には本発明は特別な形状の電極用のフィラメン
トコイルを使用せず、従来より一般的に使用されている
周知形状のダブルコイル、又はトリップルコイルを使用
して、フィラメントコイルの長軸をガラス管の軸方向に
略平行に設置し、ガラス管の内径の極めて小さい略１．
５ｍｍ前後までのガラス管に設置可能な予熱可能熱陰極
を提供し、数ｍｍ以下の内径のガラス管の予熱可能熱陰
極形蛍光ランプに適用して極めて効果的であり、液晶デ
ィスプレイ用の細管バックライトとして好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来より一般的に行われている予熱可能
熱陰極形蛍光ランプのフィラメントコイルの設置は図３
に示すごとく、ガラス管の軸方向、即ち放電路方向と略
直角に設置されている。特許公報昭４８−１５８８６に
は熱電子放射性物質の飛散によるガラス管の黒化を低減
するために、図４に示すごとくフィラメントコイルをガ
ラス管の軸方向、即ち放電路方向と略平行に設置した方
法が公示されている。以後の説明ではこの設置方法をコ
イルの予熱可能縦形継線と称することにする。又実用新
案公報昭６３−３５４８３、実用新案公報平４−４８６
２９にはガラス管径を小さくするために図５、図６のご
とき予熱可能縦形継線が公示されている。図４、図５、
及び図６の公示例から明らかなごとくフィラメントを予
熱するために２本の導入線はそれぞれコイル端に適当な
方法にて接続されており、放電路に近い側のコイル端と
導入線とを接続する導入線はコイルの外部に配置してあ
る。従ってこの部分が予熱可能縦形継線のスペースを大
きくし、使用するガラス管の内径の大きさに制限を与え
ることになる。従って従来の知見からは特許公報平６−
９７６０３に公示されているごとく、ガラス管の内径が
６ｍｍ未満では予熱可能熱陰極の設置は不可能とされて
いる。

【０００３】従って必然的にガラス管の内径を更に小さ
くした蛍光ランプにするためには、冷陰極を使用する
か、公開特許公報平２−２１３０４２に開示されている
ごとくコイルを予熱不可能な縦形継線にするか、又は予
熱可能な特別形状のコイルにせざるを得ない。前者はグ
ロー放電であり発光効率は熱陰極のアーク放電に比較す
ると相当に低い。又後者は予熱不可能な熱陰極であるた
めに点灯中はアーク放電であるが放電開始時は冷陰極で
あり、ランプ始動時コイルに塗布してある熱電子放射性
物質の飛散損耗が激しく、ランプは必然的に短寿命にな
る欠点を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に詳述し
た蛍光ランプの熱陰極の欠点を改良したものであり、特
別な形状の電極用コイルを使用せず、従来より一般的に
使用されている周知形状のダブルコイル、又はトリップ
ルコイルを使用して、フィラメントコイルに塗布してあ
る熱電子放射性物質の飛散による黒化が少なく長寿命
で、かつガラス管の内径の極めて小さい略１．５ｍｍ前
後まで挿入できる予熱可能熱陰極の設置方法を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
した本発明の予熱可能熱陰極形蛍光ランプでは、特別な
形状の電極用コイルを使用せず、従来より一般的に使用
されている周知形状のダブルコイル、又はトリップルコ
イルを使用し、フィラメントコイルに熱電子放射性物質
を塗布して予熱可能縦形継線とし、放電路に近い側のフ
ィラメントコイル端には、内部導入線にアルミナ、シリ
カ等を主成分とした高温耐熱性の絶縁性物質を被覆した
内部導入線を、又はアルミナ、シリカ等を主成分とした
セラミックス管の管内を貫通した内部導入線をフィラメ
ントコイルの軸方向の内部に適当な間隙をもって貫通し
て、ただし部分的には軽く接触しても良く、電気スポッ
ト溶接又はクランプ等により接続したことにより予熱可
能縦形継線電極を形成し、ガラス管軸方向の電極断面積
を小さくして、フィラメントコイルの最終外径と略同程
度とすることにより、上記目的の達成を可能にするもの
である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、ガラス管
軸に略平行に特別な形状の電極用コイルを使用せず、従
来より一般的に使用されている周知形状のダブルコイ
ル、又はトリップルコイルを使用して、フィラメントコ
イルを予熱可能縦形継線に設置し、放電路に近いフィラ
メントコイルの先端に接続する内部導入線はその表面を
高温耐熱性の絶縁物質で被覆し、或いはセラミックス管
に挿入した内部導入線を、フィラメントコイルの軸方向
の内部に貫通し、ただし部分的には軽く接触しても良
く、ガラス管軸断面に対する縦形継線電極の実質断面積
をコイルの外径と略等しくさせ、小さな内径のガラス管
にも設置可能な電極を有する予熱可能熱陰極形蛍光ラン
プの電極設置方法を提供することを特徴としている。

【０００７】

【実施例】以下、請求項１の本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明の予熱可能熱陰極
形蛍光ランプの電極部分を示す縦断面図である。１は硬
質ガラスよりなる内径２．５ｍｍのガラス管で蛍光ラン
プの容器を形成する。２はガラス管内面に塗布した蛍光
体被膜で、青色発光はピーク波長４４９ｎｍのユウロピ
ウム付活アルミン酸バリウム、マグネシウム蛍光体、緑
色発光はピーク波長５４３ｎｍのセリウム、テルビウム
付活燐酸ランタン蛍光体、赤色発光はピーク波長６１１
ｎｍのユウロピウム付活酸化イットリウム蛍光体の所謂
希土類付活の３波長型の蛍光体を配合して７０００Ｋの
色温度の白色発光の蛍光体を硝化綿の有機溶剤液に懸濁
させて塗布焼成した。３はタングステン線よりなる周知
形状のトリップルコイルで、このコイル３にはバリウ
ム、ストロンチウム、カルシウムの３元共晶炭酸塩に数
重量％の酸化ジルコニウムを添加した硝化綿の有機溶剤
の懸濁液を塗布し、ランプの真空排気中にコイル３に通
電加熱して酸化物に分解変換する熱電子放射性物質４を
塗布してある。５及び６は鉄ニッケルコバルト合金線で
硬質ガラスと封着可能なため内部導入線と外部導入線を
共用できるので、特に外部導入線を溶接する必要はな
い。５はコイルの軸方向の内部を適当な間隙をもって貫
通して、ただし部分的には軽く接触しても良く、放電路
に近いコイル３の先端に電気スポット溶接又はクランプ
等により接続する導入線で、アルミナ、シリカ等を主成
分とする高温耐熱性の絶縁性被膜７が形成されフィラメ
ントコイル３と電気的に絶縁されている。又コイルの片
方の先端は導入線６と上記と同様な方法にて接続されて
いる。導入線５、６は硬質ガラスビーズ８及び排気管と
により封着保持され、更にガラス管１と封着されてラン
プ容器を形成する。ランプ容器の中には適量の水銀とア
ルゴン２０％、ネオン８０％の混合ガスが５０ｍｍＨｇ
封入してある。図２は本発明の排気管を付けない他の実
施例である。

【０００８】尚、本発明においては以上の実施例に限定
されるものではなく、例えば、ランプ容器を形成するガ
ラス管に軟質ガラスを使用してもよく、この場合は導入
線は軟質ガラス封着用の周知の材質の金属線を使用すれ
ばよい。蛍光体は上記に限定されることはなく、紫外線
にて発光するものであればよい。又ガラス管の内面に例
えば酸化チタンやアルミナ等よりなる周知の反射膜を塗
布し、この上に蛍光体を塗布し、適当な開口角を有する
所謂反射形やアパーチァ形の蛍光ランプにしてもよい。
導入線５に絶縁性被膜７を形成する代わりに、導入線５
をアルミナ、シリカ等を主成分とするセラミックス管の
中を通して電気的に絶縁してもよい。但し公開特許公報
平６−１５０８８０にはエミッタを保持したフィラメン
トが高融点絶縁物に密着して巻き付けられ、フィラメン
トの温度分布を均等化させて陰極輝点を形成させない構
造が開示されているが、本発明の場合はセラミックス管
は導入線５の電気的絶縁に用いるもので、セラミックス
管にコイルを密着巻するものでなくセラミックス管とコ
イルは適当な間隙をもっているために陰極輝点が容易に
形成され、良好な熱電子放射を行う機構であるため公開
特許公報平６−１５０８８０とは明らかに異質のもので
ある。又導入線５、６を保持するために本発明の実施例
ではガラス巻きビーズを採用したが、この代わりにフレ
アーステム又はボタンステムを使用してもよい。又実施
例では適量の水銀とアルゴン２０％、ネオン８０％の混
合ガスを５０ｍｍＨｇ封入したが、ランプの特性を調整
するためには、希ガスの１種又は複数種の混合ガスを封
入したり、希ガス以外のガスと希ガスとの混合ガスを封
入してもよく、又水銀のみを封入から除いてもよく、ガ
ス封入圧力も適宜最適値に選定することは勿論である。

【０００９】又本発明の予熱可能熱陰極形蛍光ランプを
点灯した実施例を説明する。点灯電源は３０ｋＨｚの高
周波インバータを使用し、フィラメントコイル３を予熱
し、蛍光ランプの点灯直後に予熱電流を自動的に遮断す
る回路を有する。又フィラメントコイル３が最適温度に
加熱された後で自動的に蛍光ランプに比較的低い点灯電
圧２５０Ｖを自動的に印加する回路を有する。コイル３
に塗布した熱電子放射性物質４から熱電子の放射を容易
にするための８００℃乃至１０００℃程度の温度の陰極
輝点は導入線５を電源側に接続してあるために、周知の
ごとく電源側の放電路に近い側でコイル３に塗布してあ
る熱電子放射性物質４の先端に生じ、安定なアーク放電
を効果的に持続し、冷陰極放電によるグロー放電と比較
して良好な発光効率を維持し、又十分にフィラメントコ
イル３が予熱されてから放電を開始するので、比較的に
低電圧で始動し放電開始時にイオン衝撃による熱電子放
射性物質の飛散損耗を軽減出来て黒化の発生も少なく、
蛍光ランプの良好な寿命を維持する特徴を有する。尚、
図１の導入線５の先端に、図４の補助陽極のごとく黒化
低減を兼ねて、水銀放出合金を付けてもよい。高周波電
圧点灯に限らず、直流又は適当なデューテー比のパルス
電圧点灯、商用交流電圧点灯でも同様な効果を得ること
が出来る。

【００１０】

【発明の効果】上記の実施例で詳述した本発明の予熱可
能熱陰極形蛍光ランプで実施例の点灯方法により測定し
たランプの特性は、硬質ガラス管の内径２．５ｍｍ、ラ
ンプ長２８０ｍｍ、ランプ電力略３Ｗで同様サイズの冷
陰極蛍光ランプと比較して１００時間点灯後のランプの
中央部管壁輝度は略１．５倍であり、かつ１００００時
間点灯後のランプの中央部管壁輝度の輝度維持率は略８
０％であった。本発明の効果は特別な形状の電極用コイ
ルを使用せず、従来より一般的に使用されている周知形
状のダブルコイル、又はトリップルコイルを細管の蛍光
ランプに使用することが可能で極めて経済的であり、従
来の冷陰極始動熱陰極の細管の蛍光ランプと比較して上
記のごとき低消費電力、高輝度、長寿命な特徴を有する
細管の予熱可能熱陰極形蛍光ランプを提供することが可
能で液晶ディスプレイ用のバックライト等に効果的に利
用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による予熱可能熱陰極形蛍光ランプの電
極部分の縦断面図

【図２】本発明による予熱可能熱陰極形蛍光ランプの電
極部分の縦断面図

【図３】従来周知の予熱可能熱陰極形蛍光ランプの電極
部分斜の視図

【図４】特公昭４８−１５８８６に公示された電極部分
の１例の斜視図

【図５】実公昭６３−３５４８３に公示された電極部分
の１例の斜視図

【図６】実公平４−４８６２９に公示された蛍光ランプ
の縦断面図

【符号の説明】 １ ガラス管 ２ 蛍光体被膜 ３ フィラメントコイル ４ 熱電子放射性物質 ５ 導入線 ６ 導入線 ７ 高温耐熱性絶縁被膜 ８ ガラス巻ビーズ

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図１】

【図２】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軟質又は硬質ガラス管、ただし以降は単
   にガラス管と称す、の内面に蛍光体被膜を形成し、或い
   はガラス管の内面に反射膜を形成し更にこの上に蛍光体
   被膜を形成し適当な開口角を有するアパーチァを形成す
   る。タングステン、タンタル、モリブデン等の高融点を
   有する金属線でダブル、又はトリップルコイルに形成し
   たフィラメントコイルに熱電子放射性物質を塗布して熱
   陰極を形成し、このフィラメントコイルの長軸方向をガ
   ラス管の両端内部でかつガラス管の軸方向、即ち放電路
   と略平行に配置し放電路に近いフィラメントコイルの先
   端は、ニッケル線、ヂュメット線、鉄ニッケルクロム合
   金線、鉄クロム合金線、鉄ニッケル合金線、モリブデン
   線、或いは鉄ニッケルコバルト合金線等にアルミナ、シ
   リカ等を主成分とした高温耐熱性の絶縁性物質を被覆し
   た内部導入線、或いはアルミナ、シリカ等を主成分とし
   たセラミックスの管内を貫通した内部導入線をフィラメ
   ントコイルの軸方向の内部に適当な間隙をもつて貫通さ
   せ、電気スポット溶接又はクランプ等により接続する。
   フィラメントの片方の他端は別の内部導入線と電気スポ
   ット溶接、又はクランプ等により接続する。これ等両内
   部導入線はガラス管と気密封止可能な外部導入線とステ
   ム或いはガラス巻ビーズ、排気管を介して溶接し更にこ
   れ等ステム或いはガラス巻ビーズ、排気管とガラス管と
   を気密封止して蛍光ランプの容器を形成する。この容器
   内部には適量の水銀と１種又は複数種の希ガス或いは１
   種又は複数種のガス又は希ガスを封入し或いは水銀のみ
   を封入から除いたことを特徴とする予熱可能な熱陰極形
   蛍光ランプ。
2. 【請求項２】 上記蛍光ランプの放電路に近い側のフィ
   ラメントコイルの熱電子放射性物質に熱電子放出をより
   良好にする陰極輝点の形成を容易にするために、フィラ
   メントコイルの内部を適当な間隙をもって貫通した内部
   導入線を電源側に接続して、直流又は適当なデューテー
   比のパルス電圧、商用交流電圧、又は高周波電圧にて点
   灯することを特徴とする特許請求の範囲の請求項１に記
   載の予熱可能な熱陰極形蛍光ランプの点灯方法。