JPH09303735A - ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ごみを緩やかにかつ安定的に燃焼させて単位時
間あたりの発生熱量を極力抑え、設置場所の制約を極力
小さくし、各家庭で殆ど問題なく簡単にごみの焼却、減
量を行ない得るようにする。 【解決手段】燃焼室３３がテーパ面２８ａを下部側面と
して焼却炉本体２２内に形成され、テーパ面２８ａに押
付け、圧縮されたごみを緩やかに燃焼継続させる燃焼用
空気を供給する複数の空気供給ノズル３７が前記テーパ
面２８ａに配設され、燃焼室３３の出口３５を覆って上
方に延びる立体格子状のロストル４３に設けられた複数
の開口部４４が、各開口部４４の個別の開口面積が前記
出口３５の開口面積よりも小さいが全ての開口部４４の
総開口面積が前記出口３５の開口面積よりも大きくなる
ように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭などから排出
されるごみを焼却、減量するためのごみ処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】家庭などから排出されるごみは、主とし
て地方自治体により収集され、それを地方自治体が所有
する大型の焼却炉で一括して焼却したり、埋め立てに用
いる等により処理されるのが一般的である。しかるに、
ごみの収集日は１週間数回に限られているために次の収
集日までの長時間の間、ごみを袋詰め等して家庭内にス
トックする必要があり、このストックの手間と場所の確
保が大変である。また収集日に纏めて出されるごみの量
は膨大であり、収集作業も人手がかかって大変である。

【０００３】これに対して、たとえば実開平６−２２７
１３号公報や特開昭６２−１１９３１７号公報に開示さ
れるようなごみ焼却炉を家庭内に設置して、各家庭レベ
ルでごみを焼却、減量することもごく一部では行なわれ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ようなごみ焼却炉では、ごみの燃焼に伴って焼却炉が高
温になるため設置場所が制約され、しかも短時間に大量
に排出される燃焼ガスがもたらす悪影響に充分配慮する
必要があり、一般的な家庭では使いづらいと言う問題が
ある。

【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ごみを緩やかにかつ安定的に燃焼させて単位
時間あたりの発生熱量を極力抑え、設置場所の制約を極
力小さくし、各家庭で殆ど問題なく簡単にごみの焼却、
減量を行ない得るようにしたごみ処理装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、ごみの投入が可能である燃
焼室が、下方に向けて小径となるテーパ面を下部側面と
するとともに該テーパ面の下端で出口が構成されるよう
にして焼却炉本体内に形成され、前記テーパ面に押付
け、圧縮されたごみを緩やかに燃焼継続させる燃焼用空
気を供給する複数の空気供給ノズルが前記テーパ面に配
設され、前記燃焼室の出口を覆って上方に延びるととも
に複数の開口部を有する立体格子状のロストルが前記テ
ーパ面の下部に取付けられ、前記各開口部が、それらの
開口部の個別の開口面積が前記出口の開口面積よりも小
さいが全ての開口部の総開口面積が前記出口の開口面積
よりも大きくなるように形成されることを特徴とする。

【０００７】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、前記複数の空気供給ノズル
が、それらの空気供給ノズルから燃焼室内に供給される
空気を前記テーパ面に沿って旋回せしめる方向に噴射方
向を揃えてテーパ面に配設されることを特徴とする。

【０００８】さらに請求項３記載の発明は、上記請求項
１または２記載の発明の構成に加えて、前記燃焼室が、
上方からの空気の供給を阻止可能として焼却炉本体内に
形成されることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。

【００１０】図１ないし図５は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１はごみ焼却炉を含むごみ処理装置全体
の構成を示す図、図２はごみ焼却炉の縦断面図、図３は
図２の３−３線断面図、図４は電熱ヒータおよびファン
用モータの制御回路を示す図、図５は電熱ヒータおよび
ファンの作動タイミングチャートである。

【００１１】先ず図１において、このごみ処理装置は、
ごみ焼却炉５と、第１減容化処理槽６と、第２減容化処
理槽７と、生ごみ処理槽８とを備える。而して、ごみ焼
却炉５が可燃性のごみ９を焼却処理するものであるのに
対し、第１減容化処理槽６はＰＥＴボトル１０等を減容
化処理するためのものであり、第２減容化処理槽７は発
泡スチロール製品１１等を減容化処理するためのもので
あり、生ごみ処理槽８は生ごみ１２に発酵減容等の有機
処理を施すためのものである。

【００１２】第１および第２減容化処理槽６，７は、そ
れらの下部を第１加熱槽１３₁ 内に突入させるようにし
て該加熱槽１３₁ に固定的に配設されており、両減容化
処理槽６，７の上端開口部はそれぞれ開閉可能な蓋部材
１４，１５で閉じられ、各減容化処理槽６，７内には、
ＰＥＴボトル１０および発泡スチロール製品１１等を圧
縮して減容化するための重錘１６，１７が上下移動可能
に収容される。

【００１３】両減容化処理槽６，７で発生したガスは燃
焼用空気と混合されてごみ焼却炉５に導かれるものであ
り、空気吸入管路１８に両減容化処理槽６，７の上部が
それぞれ接続される。

【００１４】第１加熱槽１３₁ に隣接する位置には第２
加熱槽１３₂ が配置されており、両加熱槽１３₁ ，１３
₂ の下部は相互に連通され、生ごみ処理槽８は、その下
部を第２加熱槽１３₂ 内に突入させるようにして第２加
熱槽１３₂ に固定的に配設される。生ごみ処理槽８の上
端開口部は開閉可能な蓋部材１９で閉じられ、生ごみ処
理槽８の上部には、第２加熱槽１３₂ 内からの燃焼ガス
等を該生ごみ処理槽８内に導入する導入口２０と、生ご
み処理槽８内に導入された燃焼ガスを外部に排出する排
気口２１とが設けられる。

【００１５】図２を併せて参照して、ごみ焼却炉５の焼
却炉本体２２は、矩形の函状に形成される函状基部２３
と、上方に向かうにつれて小径となるテーパ状に形成さ
れて函状基部２３の略中央部から立上がる立上がり管部
２４と、立上がり管部２４の上下方向中間部外面に下端
が連設されて上方に延びる小径円筒部２５と、上方に向
かうにつれて大径となるテーパ状に形成されて下端が前
記小径円筒部２５の上端に連設される外側テーパ部２６
と、該外側テーパ部２６の上端に下端が連設されて上方
に延びる大径円筒部２７と、上方に向かうにつれて大径
となるテーパ状に形成されるとともに前記外側テーパ部
２６の内方側に固定配置される内側テーパ部２８とを備
え、内側テーパ部２８の下端部は、その下端を立上がり
管部２４の上端部内にわずかに突入させるようにして立
上がり管部２４の上端に固着され、また内側テーパ部２
８の上端は大径円筒部２７の内面に固着される。

【００１６】このような焼却炉本体２２は、床面上に配
置される架台２９で固定的に支持される。また大径円筒
部２７の上端開口部は、焼却炉本体２２内へのごみ投入
口３０として機能すべく開口されるものであるが、この
ごみ投入口３０は、開閉可能な蓋部材３１で密閉可能で
ある。

【００１７】焼却炉本体２２内には、ごみ投入口３０か
ら投入されるごみ９を焼却処理するための燃焼室３２が
形成されるものであり、この燃焼室３２は、内側テーパ
部２８の内面であるテーパ面２８ａを下部側面として下
方に向って狭まる形状に形成される第１燃焼室３３と、
第１燃焼室３３の下端に連なる第２燃焼室３４とから成
る。

【００１８】第１燃焼室３３は、その下端に出口３５を
有するものであり、該出口３５は、テーパ面２８ａの下
端によって形成される。またごみ投入口３０を蓋部材３
１で閉じることにより、第１燃焼室３３への上方からの
空気供給は阻止される。第２燃焼室３４は、立上がり管
部２４および函状基部２３内に形成されるものであり、
第１燃焼室３３の下端すなわち出口３５の下方で該出口
３５の開口面積よりも流通面積を拡大するようにして焼
却炉本体２２内に形成される。

【００１９】図３を併せて参照して、小径円筒部２５、
外側テーパ部２６および大径円筒部２７の下部と、立上
がり管部２４の上部および内側テーパ部２８との間に
は、環状の空気室３６が形成されており、外端を該空気
室３６に連通させた複数の第１空気供給ノズル３７，３
７…が第１燃焼室３３に燃焼用空気を供給すべくテーパ
面２８ａに配設され、外端を前記空気室３６に連通させ
た複数の第２空気供給ノズル３８，３８…が第２燃焼室
３４の上部に燃焼用空気を供給すべく立上がり管２４の
上部に配設される。

【００２０】ところで、第１空気供給ノズル３７，３７
…は、第１燃焼室３３内でごみ９を緩やかに燃焼させる
だけの燃焼用空気を第１燃焼室３３に供給するためのも
のであり、図２および図３では理解し易くするために比
較的大径に描かれているものの、実際には比較的小径に
形成される。また複数の第２空気供給ノズル３８，３８
…は、複数の第１空気供給ノズル３７，３７…からの燃
焼用空気供給量の総量を上回る量の燃焼用空気を第２燃
焼室３４に供給するものであり、共通な空気室３６から
の第１空気供給ノズル３７，３７…および第２空気供給
ノズル３８，３８…への空気分配量を上述の如く定める
ように、第１空気供給ノズル３７，３７…の内径、なら
びに第２空気供給ノズル３８，３８…の内径がそれぞれ
設定される。

【００２１】しかも複数の第１空気供給ノズル３７，３
７…は、それらの空気供給ノズル３７，３７…から第１
燃焼室３３内に供給される空気をテーパ面２８ａに沿っ
て旋回せしめる方向に噴射方向を揃えてテーパ面２８ａ
に配設されており、また複数の第２空気供給ノズル３
８，３８…も、それらの第２空気供給ノズル３８，３８
…から供給される空気を第２燃焼室３４の上部内面に沿
って旋回せしめる方向に噴射方向を揃えて立上がり管２
４の上部に配設される。

【００２２】空気室３６にはシロッコファン３９の吐出
口が接続されており、複数の第１空気供給ノズル３７，
３７…および複数の第２空気供給ノズル３８，３８…に
は共通なシロッコファン３９から加圧された空気が供給
されることになる。しかも第１空気供給ノズル３７，３
７…および第２空気供給ノズル３８，３８…からの空気
流旋回方向と同一方向の旋回空気流を空気室３６に生じ
させるために、横断面円形である空気室３６の接線方向
に空気の吐出方向をほぼ一致させるようにしてシロッコ
ファン３９が小径円筒部２５に接続される。このシロッ
コファン３９の吸入口には、空気を吸入する空気吸入管
路１８が接続される。

【００２３】焼却炉本体２２の外側面には、第１燃焼室
３３の下部と、第２燃焼室３４の上部との連設部に対応
したくびれ部４０が、小径円筒部２５および外側テーパ
部２６によって形成されており、このくびれ部４０の外
側方に生じたスペース４１に前記シロッコファン３９が
固定配置される。

【００２４】第１燃焼室３３内のごみ９は、圧縮・押付
け手段としての重錘４２により、圧縮されるとともにテ
ーパ面２８ａに押付けられる。この重錘４２は、大径円
筒部２７の内面に近接・対向した外側面を有して横断面
円形に形成されるものであり、テーパ面２８ａの上端で
下限位置を規制されるようにして上下移動可能に大径円
筒部２７内に収納される。

【００２５】テーパ面２８ａの下部には、第１燃焼室３
３の出口３５を覆って上方に延びる立体格子状のロスト
ル４３が、その基本的な外形形状を円錐台状として取付
けられており、このロストル４３が備える複数の開口部
４４，４４…は、それらの開口部４４，４４…の個別の
開口面積が前記出口３５の開口面積よりも小さいが全て
の開口部４４，４４…の総開口面積が前記出口３５の開
口面積よりも大きくなるように形成される。

【００２６】第１燃焼室３３内の下部には電熱ヒータ４
５が配設される。この電熱ヒータ４５は、耐熱および耐
食性を有した材料たとえばステンレス鋼から成るパイプ
内にニクロム線等の発熱素子を収納して構成されるもの
であり、たとえば略円形に近い円弧状に形成されてテー
パ面２８ａに沿って内方に間隔をあけた位置に配置さ
れ、内側テーパ部２８を貫通する一対の支持腕部４５
ａ，４５ａで内側テーパ部２８に固着される。

【００２７】焼却炉本体２２における函状基部２３の上
方位置には導出管４６がほぼ水平に配置されており、こ
の導出管４６の中間部には、函状基部２３内に通じる接
続管４７が接続される。導出管４６の一端には外気を導
入する第１送風ファン４８が設けられ、導出管４６の他
端は第１加熱槽１３₁ に接続され、第１送風ファン４８
の作動による比較的大量の送風によって、焼却炉本体２
２内における第２燃焼室３４からの燃焼ガスは温度を下
げつつ焼却灰とともに導出管４６を経て第１加熱槽１３
₁ に導かれる。また第２加熱槽１３₂ には、外気を導入
する第２送風ファン４９（図１参照）が設けられてお
り、この第２送風ファン４９の作動による比較的大量の
送風によって第２加熱槽１３₂ 内の燃焼ガスの温度がさ
らに低下せしめられるとともに、その燃焼ガスが焼却灰
とともに導入口２０から生ごみ処理槽８内に導入され、
この生ごみ処理槽８内に焼却灰を落下させた後の燃焼ガ
スが排気口２１から外部に排出される。

【００２８】図４において、電熱ヒータ４５がリレース
ィッチ５２を介して電源スイッチ５０に接続されるとと
もに、シロッコファン３９のモータ３９ａがリレースイ
ッチ５４を介して電源スイッチ５０に接続されており、
リレースイッチ５２および電熱ヒータ４５から成る直列
回路と並列である第１のタイマ５１と、モータ３９ａお
よびリレースイッチ５４から成る直列回路と並列である
第２のタイマ５３とが電源スイッチ５０に接続される。
第１のタイマ５１は、電源スイッチ５０の導通時から一
定時間Ｔ１の経過後に前記リレースイッチ５２を遮断せ
しめるものであり、第２のタイマ５３は、電源スイッチ
５０の導通時から一定時間Ｔ２の経過後に前記リレース
イッチ５２を導通せしめるものである。第１のタイマ５
１で定まる一定時間Ｔ１は、第１燃焼室３３内でのごみ
９の燃焼を安定的に継続し得るまで電熱ヒータ４５によ
る加熱を継続すべく設定されるものであり、また第２の
タイマ５３で定まる一定時間Ｔ２は、電熱ヒータ４５へ
の通電開始に伴って第１燃焼室３３内のごみ９が着火温
度に達するのに充分な時間たとえば２分間に設定され
る。

【００２９】第１送風ファン４８のモータ４８ａは、第
１加熱槽１３₁ 内の温度が第１設定温度に達するのに応
じて導通する第１の温度スイッチ５５に直列に接続さ
れ、第２送風ファン４９のモータ４９ａは、第２加熱槽
１３₂ 内の温度が前記第１設定温度よりも低い第２設定
温度に達するのに応じて導通する第２の温度スイッチ５
６に直列に接続される。モータ４８ａおよび第１の温度
スイッチ５５から成る直列回路は電源スイッチ５０に接
続され、またモータ４９ａおよび第２の温度スイッチ５
６から成る直列回路は電源スイッチ５０に接続される。

【００３０】このような制御回路によれば、図５で示す
ように、電源スイッチ５０のオン操作に伴って電熱ヒー
タ４５への通電が開始されるとともに、電源スイッチ５
０のオン時から第１の所定時間Ｔ１が経過するのに応じ
て電熱ヒータ４５への通電が停止され、また電源スイッ
チ５０のオン時から第２の所定時間Ｔ２が経過するのに
応じてシロッコファン３９の作動が開始される。また第
１送風ファン４８の作動は、第１加熱槽１３₁ 内の温度
に応じてオン・オフ制御され、これにより第１加熱槽１
３₁ 内の温度が第１設定温度以上に昇温しないように制
御される。さらに第２送風ファン４９の作動は、第２加
熱槽１３₂ 内の温度に応じてオン・オフ制御され、これ
により第２加熱槽１３₂ 内の温度が第２設定温度以上に
昇温しないように制御され、排気温度が比較的低く抑え
られることになる。

【００３１】次にこの実施例の動作について説明する
と、ごみ焼却炉５でごみ９を焼却、減量するにあたって
は、ごみ投入口３０から第１燃焼室３３に投入されたご
み９の上方に重錘４２を載置するとともにごみ投入口３
０を蓋３１で密閉する。これにより第１燃焼室３３内の
ごみ９は、重錘４２によって圧縮されつつテーパ面２８
ａに押付けられる。

【００３２】この状態で、電源スイッチ５０を押して導
通せしめると、先ず電熱ヒータ４５への通電が開始され
る。この際、電熱ヒータ４５がテーパ面２８ａに沿って
内方に間隔をあけた位置に配置されるので、ごみ９を比
較的テーパ面２８ａ付近での比較的広い範囲にわたって
電熱ヒータ４５に接触させることができ、電熱ヒータ４
５の表面温度上昇に伴って比較的広い範囲のごみ９を加
熱することができる。しかも蓋部材３１によるごみ投入
口３０の密閉により第１燃焼室３３への上方からの空気
供給は阻止されており、空気の供給が不充分であるの
で、第１燃焼室３３内のごみ９が一気に燃え上がること
はなく、また第１および第２送風機４８，４９も停止し
たままであるので、煙が外部に排出されることもない。

【００３３】電熱ヒータ４５への通電開始後、第２の設
定時間Ｔ２が経過するとシロッコファン３９の作動が開
始され、着火温度に達していたごみ９が、第１燃焼室３
３への空気の供給によってより確実に着火することにな
る。しかも第１燃焼室３３への空気の供給は、テーパ面
２８ａに配設された複数の第１空気供給ノズル３７，３
７…によるものであり、電熱ヒータ４５の近傍に絞って
燃焼用空気を効果的に供給することができるので、ごみ
９の着火がより確実となり、ごみ９のテーパ面２８ａ付
近での安定的な燃焼開始が可能となる。

【００３４】なお電熱ヒータ４５を着火時のみでなく、
燃焼中に継続して通電しておくようにしてもよく、そう
すれば、第１燃焼室３３内での燃焼継続をより確実にす
ることができる。

【００３５】ごみ９の着火後においては、第１燃焼室３
３内で圧縮された状態に在るごみ９が、第１空気供給ノ
ズル３７，３７…から供給される比較的少量の燃焼用空
気にによってテーパ面２８ａ付近で緩やかな燃焼を継続
するようになり、発生した不完全燃焼ガスは、第１燃焼
室３３から第２燃焼室３４に流れたときに、第２空気供
給ノズル３８，３８…から第２燃焼室３４の上部に供給
される充分な量の燃焼用空気によって完全燃焼度をより
高めて燃焼せしめられる。

【００３６】第１燃焼室３３内での緩やかな燃焼を安定
して継続するためには、テーパ面２８ａ近傍の燃焼部に
適度な供給速度で確実に空気を供給することが必要であ
る。而して第１燃焼室３３の上方からは燃焼用空気が供
給されず、テーパ面２８ａ部分にのみ、複数の第１空気
供給ノズル３７，３７…が、それらの空気供給ノズル３
７，３７…から第１燃焼室３３内に供給される燃焼用空
気をテーパ面２８ａに沿って旋回せしめる方向に噴射方
向を揃えて配設されているので、緩やかな燃焼を継続せ
しめるのに必要な速度で燃焼用空気を前記テーパ面２８
ａ付近の燃焼部に絞って供給することができる。しかも
第１燃焼室３３内で空気が旋回流を生じることにより、
第１燃焼室３３内でのガス滞溜時間を比較的長くし、第
１燃焼室３３内での燃焼ムラの発生を極力抑えることが
できる。

【００３７】また第２燃焼室３４は、第１燃焼室３３の
下端における出口３５の開口面積よりも大きな流通面積
を有して第１燃焼室３３に連なるものであり、第１燃焼
室３３から第２燃焼室３４へのガスの流通時に、第１燃
焼室３３の出口３５でガス流通が絞られることになり、
第１燃焼室３３でたとえ燃焼ムラが生じていたとして
も、上記出口３５で不完全燃焼ガスや煙と、完全燃焼に
よって生じた高温のガスとが効果的に混合され、第２空
気供給ノズル３８，３８…からの空気が、前記出口３５
からの混合ガスに向けて第２燃焼室３４の上部に供給さ
れるので、完全燃焼度をより高めた燃焼を達成すること
ができる。

【００３８】しかも第１空気供給ノズル３７，３７…お
よび第２空気供給ノズル３８，３８…には共通なシロッ
コファン３９から加圧空気が供給されるので、全体とし
て必要な空気量の調整を単一のシロッコファン３９によ
って可能としつつ部品点数の低減に寄与することができ
る。また複数の第１空気供給ノズル３７，３７…の内径
と、複数の第２空気供給ノズル３８，３８…の内径との
設定により、単一のシロッコファン３９からの供給空気
量を、第１燃焼室３３側への比較的少量の空気と、第２
燃焼室３４側への比較的多量の空気とに容易に分配する
ことができ、複雑な空気供給量制御が不要である。

【００３９】なお、本実施例においては、第２空気供給
ノズル３８，３８…が上下方向同一レベルで第２燃焼室
３４の上部に配設されているが、上下に離隔した複数個
所で第２燃焼室３４の上部に複数の第２空気供給ノズル
３８，３８…が配設されるようにして第２燃焼室３４の
上部の比較的広い範囲にわたって燃焼用空気を供給する
ようにしてもよい。

【００４０】さらに焼却炉本体２２の外側面には、くび
れ部４０が形成されており、そのくびれ部４０の外側方
のスペース４１にシロッコファン３９が配置されるの
で、シロッコファン３９を焼却炉本体２２側により近接
させて配置することが可能であり、焼却炉５全体をより
コンパクトに構成することが可能となる。

【００４１】ところで、第１燃焼室３３内での燃焼によ
って生じた灰や、燃焼がある程度進行したことで脆くな
った不完全燃焼物等が、重力によって落下する際に、第
１燃焼室３３の出口３５を瞬間的にでも塞いでしまう
と、第１燃焼室３３内での供給空気や燃焼ガスの流れが
乱されて一時的にせよ燃焼が不安定になる。しかるに、
テーパ面２８ａの下部には、出口３５を覆って上方に延
びる立体格子状のロストル４３が取付けられており、こ
のロストル４３が備える複数の開口部４４，４４…の開
口面積の総和が出口３５の開口面積よりも大きく、各開
口部４４，４４…の個別の開口面積が前記出口３５の開
口面積よりも小さい。したがって、落下してきた上記灰
や不完全燃焼物等のうち出口３５の開口面積よりも大き
なものを出口３５の開口面積よりも広い範囲でロストル
４３の周囲に一旦留めることができ、その際、各開口部
４４，４４…の総開口面積が充分に大きいので、ガスの
流れがロストル４３で妨げられることはない。またガス
流で吹き飛ばされることにより、各開口部４４，４４…
よりも小さくなった灰や不完全燃焼物等は、ロストル４
３から出口３５に落下するが、各開口部４４，４４…の
個別の開口面積が出口３５の開口面積よりも小さいこと
から、落下物で出口３５が塞がれることはなく、第１燃
焼室３３内での供給空気や燃焼ガスの流れが乱されるこ
とを防止してより安定的な燃焼を維持することができ
る。

【００４２】このようなごみ焼却炉５においては、ごみ
９がテーパ面２８ａ付近で少量ずつ継続的に燃焼される
ので、単位時間当たりの発生熱量が大きくなることはな
く、したがって焼却炉本体２２が高温となることを回避
し、家庭等で用いるにあたって焼却炉５が高温となるこ
とに伴なう設置場所の制約を解消することができる。ま
たごみ９の緩やかな燃焼継続により、単位時間当たりの
燃焼ガス発生量が抑えられるとともに、燃焼用空気を充
分供給することによって未燃ガスの発生が極力抑えら
れ、排気口２１から外部に排出される排ガスを極力清浄
化することが可能となる。したがって、ごみ焼却炉５を
各家庭に殆ど問題なく設置することができ、ごみ箱にご
みを廃却する感覚で、ごみ９が出た時点でその都度こま
めに廃却するようにしてごみ９を焼却、減量することが
可能となる。

【００４３】ごみ焼却炉５から排出される燃焼ガスは第
１および第２加熱槽１３₁ ，１３₂内に導かれ、これら
の加熱槽１３₁ ，１３₂ において、両減容化処理槽６，
７および生ごみ処理槽８に燃焼ガスからの熱量が伝達さ
れる。これにより、両減容化処理槽６，７において重錘
１６，１７で加圧された状態に在るＰＥＴボトル１６お
よび発泡スチロール製品１７等を加熱して減容化するこ
とが可能になるとともに、生ごみ処理槽８を発酵減容等
の有機処理に適した最適温度に保つことが可能となる。
而して上記熱伝達と、第１および第２送風ファン４８，
４９からの空気混合とにより、排気口２１から排出され
るガスの温度を低下させることができる。

【００４４】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、ごみの投入が可能である燃焼室が、下方に向けて小
径となるテーパ面を下部側面とするとともに該テーパ面
の下端で出口が構成されるようにして焼却炉本体内に形
成され、前記テーパ面に押付け、圧縮されたごみを緩や
かに燃焼継続させる燃焼用空気を供給する複数の空気供
給ノズルが前記テーパ面に配設され、前記燃焼室の出口
を覆って上方に延びるとともに複数の開口部を有する立
体格子状のロストルが前記テーパ面の下部に取付けら
れ、前記各開口部が、それらの開口部の個別の開口面積
が前記出口の開口面積よりも小さいが全ての開口部の総
開口面積が前記出口の開口面積よりも大きくなるように
形成されるので、テーパ面近傍でのごみの緩やかな燃焼
継続を可能として、単位時間当たりの発生熱量および燃
焼ガス発生量を比較的小さくし、家庭等で用いるにあた
っての設置場所の制約を解消し、各家庭においてごみが
出た時点でその都度こまめに廃却するようにしてごみを
焼却、減量することが可能となり、しかもロストルの周
囲でガスの流通を確保するとともに燃焼室の出口が瞬間
的にでも閉塞されることを防止して、燃焼室でのごみの
安定的な燃焼状態を維持することができる。

【００４６】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、複数の空気供給ノズ
ルが、それらの空気供給ノズルから燃焼室内に供給され
る空気を前記テーパ面に沿って旋回せしめる方向に噴射
方向を揃えてテーパ面に配設されるので、燃焼室でのテ
ーパ面付近の燃焼部に絞って空気を効果的に供給し、テ
ーパ面付近でのより安定した燃焼を得ることができる。

【００４７】さらに請求項３記載の発明によれば、上記
請求項１または２記載の発明の構成に加えて、燃焼室
が、上方からの空気の供給を阻止可能として焼却炉本体
内に形成されるので、燃焼室への空気供給を空気供給ノ
ズルのみからとし、燃焼室のテーパ面付近での緩やかな
燃焼継続をより確実とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ごみ焼却炉を含むごみ処理装置全体の構成を示
す図である。

【図２】ごみ焼却炉の縦断面図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】電熱ヒータおよびファン用モータの制御回路を
示す図である。

【図５】電熱ヒータおよびファンの作動タイミングチャ
ートである。

【符号の説明】

９・・・ごみ ２２・・・焼却炉本体 ２８ａ・・・テーパ面 ３３・・・燃焼室 ３５・・・出口 ３７・・・空気供給ノズル ４３・・・ロストル ４４・・・開口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ごみ（９）の投入が可能である燃焼室
   （３３）が、下方に向けて小径となるテーパ面（２８
   ａ）を下部側面とするとともに該テーパ面（２８ａ）の
   下端で出口（３５）が構成されるようにして焼却炉本体
   （２２）内に形成され、前記テーパ面（２８ａ）に押付
   け、圧縮されたごみ（９）を緩やかに燃焼継続させる燃
   焼用空気を供給する複数の空気供給ノズル（３７）が前
   記テーパ面（２８ａ）に配設され、前記燃焼室（３３）
   の出口（３５）を覆って上方に延びるとともに複数の開
   口部（４４）を有する立体格子状のロストル（４３）が
   前記テーパ面（２８ａ）の下部に取付けられ、前記各開
   口部（４４）が、それらの開口部（４４）の個別の開口
   面積が前記出口（３５）の開口面積よりも小さいが全て
   の開口部（４４）の総開口面積が前記出口（３５）の開
   口面積よりも大きくなるように形成されることを特徴と
   するごみ処理装置。
2. 【請求項２】 前記複数の空気供給ノズル（３７）が、
   それらの空気供給ノズル（３７）から燃焼室（３３）内
   に供給される空気を前記テーパ面（２８ａ）に沿って旋
   回せしめる方向に噴射方向を揃えてテーパ面（２８ａ）
   に配設されることを特徴とする請求項１記載のごみ処理
   装置。
3. 【請求項３】 前記燃焼室（３３）が、上方からの空気
   の供給を阻止可能として焼却炉本体（２２）内に形成さ
   れることを特徴とする請求項１または２記載のごみ処理
   装置。