JPH0929903A

JPH0929903A - 包装用フィルム

Info

Publication number: JPH0929903A
Application number: JP18250495A
Authority: JP
Inventors: Toshiki Ito; 利樹伊藤; Toshiyuki Ishii; 利幸石井; Toshiro Tatsuno; 敏郎龍野; Ikuo Akai; 郁雄赤井; Yasuo Sasaki; 保雄佐々木
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-07-19
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた熱収縮性、変形に対する復元性を有
し、収縮法による高速自動包装に使用した場合に、包装
物にしわが残ることのない包装用フィルムを提供する。【解決手段】シングルサイト触媒を用いて重合された
エチレン−α−オレフィン共重合体１００重量部、プロ
ピレン系重合体１０〜８０重量部及びチーグラー触媒を
用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体１
０〜２００重量部を含む内層フィルムの両面にエチレン
−酢酸ビニル共重合体フィルムが積層され、且つ、ブロ
ー比２．５〜４．５でインフレーション成形されている
ことを特徴とする包装用フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は包装用フィルムに関
する。詳しくは、特定のオレフィン系樹脂組成物から得
られたフィルムを内層とし、その両面にエチレン−酢酸
ビニル共重合体を積層し、且つ延伸した、変形に対する
復元性、加熱収縮性等に優れた多層包装用フィルムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】青果物、鮮魚、精肉、惣菜等のプリパッ
ケージ用のストレッチ包装用フィルムとして、低密度ポ
リエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等
のエチレン系樹脂フィルムが使用されている。しかしな
がら、これらのストレッチ包装用フィルムは、柔軟性に
乏しく伸びにくいため、無理に伸ばした場合には破れる
か不均一な伸びしか示さないことが多い。また、被包装
食品をトレーに載置して包装する場合には、トレーを変
形、破壊させたり、さらに包装用フィルムにシワが発生
する等して、商品価値のある包装ができないという問題
がある。

【０００３】また、近年、包装コスト低減のために高速
自動包装機が普及し、包装の高スピード化と省力化が図
られて、各種異形物の高速自動包装が実施されている。
しかるに、エチレン系樹脂フィルムは、変形回復性が充
分でないため、各種異形物の高速自動包装を実施した場
合、しわを残すことなく被包装物の形状にフィットした
緊締感のある包装物とすることが困難であるばかりでな
く、包装物を輸送する際、または店頭に陳列する際等に
フィルム面にかかる変形に対してしわを残すことなく回
復する性質、いわゆる変形回復性の点で必ずしも満足し
得るものではない。

【０００４】そこで、しわを残すことなく包装でき、変
形回復性に優れる包装用フィルムが多く提案されてい
る。例えば、特開平５−１０４６２４号公報には、ブテ
ン−１系樹脂１０〜９０重量％とオレフィン系樹脂又は
／及びオレフィン系熱可塑性エラストマー９０〜１０重
量％からなる樹脂層の両面にエチレン６０〜９５重量％
と酢酸ビニルエステル、脂肪族不飽和カルボン酸、脂肪
族不飽和モノカルボン酸アルキルエステルより選ばれた
単量体５〜４０重量％との共重合体樹脂表面層を被覆し
たフィルムをブロー比８〜２０倍でインフレーション成
形することにより形成されてなるフィルムが開示されて
いる。また、特公平５−８５３４７号公報及び特公平５
−８５３４８号公報には、密度が０．９１０ｇ／ｍｌ以
下の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなる
中間層及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる外層
が積層されてなるラップフィルムが開示されている。

【０００５】しかし、上記刊行物に開示されるフィルム
は、ヒートシール性等は良好であるが、熱収縮率が低
く、変形に対する回復性は充分でなく、これらを包装用
フィルムとして使用した場合、包装物にしわが残るた
め、収縮法による高速自動包装には使用できないもので
ある。収縮法とは、しわが残らないようにするため、フ
ィルムの熱収縮性を利用して、予め被包装物を包装用フ
ィルムで予備包装して被包装物をゆるく囲った後、包装
物を熱風、赤外線、熱水等の熱媒体により加熱、収縮さ
せて被包装物に包装用フィルムをタイトに密着させる方
法でる。上記フィルムは、熱収縮率が低いため、包装物
を加熱して収縮させた後であっても依然包装物に残るし
わが解消されず、また、シール部が外れる等するので満
足し得る包装用フィルムとはいえない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解決し、包装用フィルムとしての滑り性、自己密
着性、熱融着性、透明性、伸展性、柔軟性等については
従来品と同等の特性を保持しながら、優れた熱収縮性、
変形に対する復元性を有し、収縮法による高速自動包装
に使用した場合に、包装物にしわが残ることなく、包装
物の外観を損なうことのない包装用フィルムを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、シングルサイト触媒を用いて重合されたエチ
レン−α−オレフィン共重合体、プロピレン系重合体及
びチーグラー触媒を用いて重合されたエチレン−α−オ
レフィン共重合体の各特定量を含むフィルムを内層と
し、その両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム
を積層し、且つ、それを特定の条件下でインフレーショ
ン成形して得られた積層、延伸フィルムが上記の課題を
解決し得るものであることを見出し、本発明に至った。

【０００８】すなわち、本発明は、シングルサイト触媒
を用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体
１００重量部、プロピレン系重合体１０〜８０重量部及
びチーグラー触媒を用いて重合されたエチレン−α−オ
レフィン共重合体１０〜２００重量部を含む内層フィル
ムの両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムが積
層され、且つ、ブロー比２．５〜４．５でインフレーシ
ョン成形されていることを特徴とする包装用フィルムで
ある。

【０００９】本発明の包装用フィルムは、内層フィルム
として特定のポリオレフィン系樹脂組成物フィルムを使
用することに特徴があり、変形に対する回復性、熱収縮
性が改善されたフィルムであり、これを収縮法による高
速自動包装に使用した場合、包装物にしわが残ることな
く、包装物の外観を損なうことがない。そのため、包装
物の外観が美しく、商品価値を高め、被包装物を衛生的
に保ちながらその品質を視覚及び触覚で確認し得るこ
と、被包装物が異形物の複数個であっても１包みでタイ
トに固定及び包装できる、従来予期しえ得なかった効果
を奏するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の包装用フィルムに
ついて詳細に説明する。本発明の包装用フィルムは、シ
ングルサイト触媒を用いて重合されたエチレン−α−オ
レフィン共重合体、プロピレン系重合体及びチーグラー
触媒を用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重
合体の各特定量を含むポリオレフィン系樹脂組成物から
得られたポリオレフィン系フィルムを内層とし、該内層
フィルムの両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体フィル
ムを積層し、且つ特定の条件下でインフレーション成形
することにより製造される。

【００１１】本発明に使用する、シングルサイト触媒を
用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体
（以下、Ｓ−ＬＬＤＰＥという）は、該触媒を用いて重
合されたエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体で
ある。Ｓ−ＬＬＤＰＥは、従来の直鎖状低密度ポリエチ
レンに比べ、分子量分布が狭く、均一なコモノマー分布
を有する直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂である。他の
α−オレフィンとして、ブテン−１、ヘキセン−１、オ
クテン−１等が挙げられる。好ましくは、オクテン−１
である。共重合体中のα−オレフィン含有量は、通常、
１〜４０重量％、好ましくは２〜３０重量％である。こ
れらの内、α−オレフィンがエチレン単位からなる主鎖
に長鎖分岐として導入された共重合体が好ましい。

【００１２】成形加工性、透明性、強靭性、柔軟性、耐
衝撃性、熱収縮性等を考慮すると、メルトインデックス
（ＡＳＴＭＤ−１２３８に規定される方法により測
定、以下、ＭＩという）が、０．５〜１０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．、好ましくは０．５〜５ｇ／１０ｍｉｎ．である。
また、密度（ＡＳＴＭＤ−７９２に規定される方法に
より測定、以下、単位に密度という）が、０．８６３〜
０．９３５ｇ／ｃｍ³であるものが好ましい。かかるＳ
−ＬＬＤＰＥの特定量を内層フィルムに含有させること
により、変形に対する回復性、熱収縮性、伸展性、柔軟
性に優れた包装用フィルムが得られる。

【００１３】市販品としては、例えば、ザ・ダウ・ケミ
カル・カンパニー（本社：米国ミシガン州）製のＥＧ８
１５０、ＥＧ８１００、ＥＧ８２００等のエンゲージ系
（商品名）、及び、ＰＦ１１４０、ＰＬ１８８０、ＰＬ
１８４０、ＰＭ１５７０等のアフィニティー系（商品
名）が挙げられる。

【００１４】本発明に使用するプロピレン系重合体（以
下、ＰＰという）として、プロピレンの単独重合体、エ
チレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プロ
ピレンランダム共重合体等が挙げられる。これらは、単
独で使用してもよいし、また、２種以上の混合物を使用
してもよい。プロピレンの単独重合体が好ましい。市販
品としては、三井東圧化学（株）製、ＪＨＨ−Ｇ、Ｊ３
Ｈ−Ｇ、Ｊ４Ｈ−Ｇ等が挙げられる。得られるフィルム
の耐熱性、硬度、剛性、耐衝撃性等を考慮すると、ＰＰ
の添加量は、上記Ｓ−ＬＬＤＰＥ１００重量部に対し、
１０〜８０重量部であることが好ましい。さらに好まし
くは３０〜７０重量部である。ＭＩは、１．５〜３０ｇ
／１０ｍｉｎ．であることが好ましい。

【００１５】また、本発明に使用する、チーグラー触媒
を用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体
（以下、Ｚ−ＬＬＤＰＥという）は、通常、直鎖状低密
度ポリエチレンと称されるエチレンと他のα−オレフィ
ンとの共重合体である。他のα−オレフィンとしては、
ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられ
る。α−オレフィンを２種類使用した三元共重合体であ
ってもよい。Ｚ−ＬＬＤＰＥの製造方法には特に制限は
なく、例えば、特公平５−８５３４７号公報、特公平５
−８５３４８号公報等に開示される製造方法により得ら
れるものである。通常は、上記触媒を使用して気相・低
圧法で重合される。それらの内、耐熱性、透明性、柔軟
性、低温強度等を考慮すると、該触媒を用いて、流動床
反応帯域中で温度１０〜８０℃、圧力７０００ＫＰａ以
下において製造されるものが好ましい。また、密度は
０．８９０〜０．９１０ｇ／ｃｍ³であるものが好まし
い。市販品として、日本ユニカー（株）製、商品名ＤＥ
ＦＤ−１０６４、ＤＥＦＤ−１２１０、ＤＦＤＡ−１１
３７等が挙げられる。

【００１６】得られるフィルムの耐熱性、剛性等を考慮
すると、Ｚ−ＬＬＤＰＥの添加量は、上記Ｓ−ＬＬＤＰ
Ｅ１００重量部に対し、１０〜２００重量部であること
が好ましい。さらに好ましくは５０〜２００重量部であ
る。

【００１７】内層の両面に積層するエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体フィルムは、１９０℃におけるＭＩが０．３
〜５ｇ／１０ｍｉｎ．である共重合体から得られたもの
が好ましい。さらに好ましくは０．５〜３ｇ／１０ｍｉ
ｎ．である。ＭＩが０．３ｇ／１０ｍｉｎ．未満である
と得られるフィルムの強度が高くなり、本願目的の包装
用フィルムとしての機能が満足されない。又、５ｇ／１
０ｍｉｎ．を超えると変形に対する復元性及び加熱した
際の収縮率が低下するため、包装後のしわ等が解消され
ないので好ましくない。また、酢酸ビニル含有量が５〜
２５ｗｔ％であるものが好ましい。さらに好ましくは１
０〜１５ｗｔ％である。５ｗｔ％未満であると適度な自
己粘着性が低下し、シール部が外れる等の問題が生ず
る。２５ｗｔ％を超えると、耐熱性が低下し熱収縮させ
る加熱の際にフィルムに穴が開く等の問題が生じ、本願
目的の包装用フィルムとしての機能が満足されない。

【００１８】収縮包装を適用して、被包装物をフィルム
包装する場合、包装体のフィルム面に生じたしわは加熱
処理により解消する。このしわの解消の良否は、包装用
フィルムの熱収縮性に影響を受ける。加熱収縮率が高い
と包装体フィルム面に生じたしわは、包装後の加熱によ
り解消され易い。収縮率は、フィルムの延伸倍率等の延
伸条件に影響を受けるので、収縮率のみを考慮すれば、
高倍率で延伸されていることが好ましい。しかし、延伸
によるフィルムの破れ等が生じるので適度の条件下で延
伸する必要がある。かかる観点から、面積基準で包装用
フィルムの収縮率は、８０℃において少なくとも１５
％、１００℃において少なくとも２５％、１２０℃にお
いて少なくとも３５％あることが好ましい。延伸による
フィルムの破れ等を考慮すると、１２０℃以下における
収縮率の上限値は６０％以下が好ましい。

【００１９】尚、本発明の包装用フィルムの内層及び外
層を形成する各樹脂組成物中に酸化防止剤、滑剤、アン
チブロッキング剤、界面活性剤等の添加剤を添加するこ
とは任意である。アンチブロッキング剤としては、例え
ば、シリカ、珪藻土、クレー、タルク、ゼオライト等の
無機化合物が挙げられる。あり、又適度の滑り性、防曇
性を付与するために、その用途によって以下のような添
加剤を添加することができる。

【００２０】界面活性剤としては、ＰＬ規格（食品添加
剤リスト）に準ずる界面活性剤、グリセリン脂肪酸（Ｃ
₈〜Ｃ₂₂）エステル、ソルビタン脂肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）エ
ステル、プロピレングリコール脂肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）エ
ステル、ショ糖脂肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）エステル、クエン
酸モノ（ジ又はトリ）ステアリン酸エステル、ペンタエ
リスリトール脂肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₁₈）エステル、ポリグリ
セリン脂肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₁₈）エステル、ポリオキシエチ
レン（２０）グリセリン脂肪酸（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈）エステ
ル、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン脂肪酸（Ｃ
₁₂〜Ｃ₁₈）エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸
（Ｃ₈〜Ｃ₂₂）エステル、ポリプロピレングリコール脂
肪酸（Ｃ₈〜Ｃ₁₈）エステル等が挙げられる。

【００２１】滑剤としては、例えば，パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等のパ
ラフィン、炭化水素樹脂類、ステアリン酸、ヒドロキシ
ステアリン酸等の脂肪酸類、ステアロアミド、オキシス
テアロアミド、オレイルアミド、エルシルアミド、リシ
ノールアミド、メチレンビスステアロアミド、メチレン
ビスステアロベヘンアミド、エチレンビスステアロアミ
ド等の脂肪酸アミド類、ｎ−ブチルステアレート、メチ
ルヒドロキシステアレート等の脂肪酸エステル類等が挙
げられる。

【００２２】これらの添加剤は１種又は２種以上の混合
物を積層体のどの層に添加しても良い。これらの添加剤
の添加量は積層体の内層または外層を形成する樹脂の総
量１００重量部に対して１５重量部以下とすることが好
ましい。

【００２３】内層及び外層を形成する樹脂組成物の製造
方法には特に制限はなく、公知の方法が適用できる。例
えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、高速ミ
キサー等を用いて、各成分樹脂、または各成分樹脂と添
加剤等を室温またはその近傍の温度において混合する方
法、押出機等を用いて混練、溶融して押出し、ペレット
状に成形する方法等が挙げられる。

【００２４】本発明の包装用フィルムは、上記の如き方
法で調製された樹脂組成物を特定の条件下でインフレー
ション成形することにより製造される。得られるフィル
ムの強度、熱収縮性、伸展性、変形に対する復元性、柔
軟性等を考慮すると、インフレーション成形におけるブ
ロー比は、２．５〜４．５の範囲にあることが好まし
い。ブロー比とは、押出機に装着された環状ダイのダイ
スリット直径に対するブローアップフィルムの直径との
比を意味する。

【００２５】インフレーション成形方法は、公知の方法
が採用される。例えば、本発明の如き３層からなる積層
フィルムを成形する方法として次のような方法が例示で
きる。３基の押出機を用いて、各層毎に原料樹脂を１５
０〜２５０℃、好ましくは１７０〜２２０℃において混
練、溶融した後、環状ダイに供給し、該ダイ内で積層さ
れ、環状ダイリップからチューブ状に押し出される。次
いで、環状ダイ内部からチューブ状成形物の内部に１０
〜４０℃程度の空気等を供給して延伸しながら引取機に
より引き取る。引き取る際の冷却方法は、空冷式、水冷
式等が用いられる。通常、延伸条件（ブロー比）は、空
気等の供給速度と温度（冷却速度）により調節する。

【００２６】本発明の包装用フィルムの厚みには特に制
限はないが、通常、５〜３０μｍであり、且つ内層フィ
ルムの占める割合が全厚みの１０〜９０％である。

【００２７】

【実施例】以下、実施例を示して本発明についてさらに
詳細に説明する。尚、実施例に示した各特性値は下記方
法により評価した。（１）変形に対する回復性自動包装機〔（株）イシダ製突き上げ式、形式：Ｍａｒ
ｋII）を用いて、発泡スチロール製トレー（２５ｃｍ×
１５ｃｍ）に乗せたトマト３個を包装し包装体とする。
手指で包装体のフィルム面に凹状の変形を加えた後、回
復性を肉眼により観察する。評価基準は以下のようにす
る。○；凹状の変形が残らない。×；凹状の変形が僅か
残る。（２）自動包装適性前項と同様にして、１００個の包装体を得る。得られた
包装体のフィルム面のしわ、破れ、及びトレーの変形の
有無を観察する。評価基準は以下のようにする。○；フ
ィルムのしわ、破れ、及びトレーの変形が全く認められ
ない。×；フィルムのしわ、破れ、及びトレーの変形が
認められた包装体が１個以上。（３）加熱収縮率（％）試料フィルムを１０×１０ｃｍに切り、８０℃、１００
℃、１２０℃に加熱したオーブン中に５分間放置した
後、室温まで放冷する。加熱後のフィルムの収縮率（面
積）を測定する。（４）しわ残り面積（ｃｍ²）フィルム面に全面積３７５ｃｍ²のしわが残るようにし
た以外、第（１）項と同様にして包装体を得る。得られ
た包装体を８０℃のトンネル内を１秒間で通過させ、し
わの残っている面積を調べる。

【００２８】実施例１Ｓ−ＬＬＤＰＥ（ザ・ダウケミカル・カンパニー製：商
品名：ＥＮＧＡＧＥ−ＥＧ−８２００、ＭＩ：５ｇ／１
０ｍｉｎ、密度：０．８７ｇ／ｃｍ³）１００重量部、
ＰＰ（三井東圧化学（株）製、商品名：ＪＨＨ−Ｇ、Ｍ
Ｉ：８ｇ／１０ｍｉｎ）７０重量部、及び、Ｚ−ＬＬＤ
ＰＥ（日本ユニカー（株）製、商品名：ＤＥＦＤ−１０
６４、ＭＩ：１ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９１ｇ／ｃ
ｍ³）１９０重量部をヘンシェルキサーを用いて混合
し、内層用ポリオレフィン系樹脂組成物を得た。口径５
０ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２１の押出機（アルピネ社製）を用い
て、得られた内層用樹脂組成物を１９０〜２１５℃にお
いて混練、溶融し、環状３層ダイの内層供給部（１９０
℃）に供給した。

【００２９】一方、エチレン−酢酸ビニル共重合体（日
本ユニカー（株）製、商品名：ＮＵＣ３７２２）１００
重量部及びモノグリセリンオレート（理研ビタミン
（株）製、商品名：ＯＬ−１００）１．５重量部を含む
原料を、口径３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２１の押出機（アルピ
ネ社製）を用いて、１７０〜２００℃において混練、溶
融し、環状３層ダイの外層供給部（１９０℃）に供給し
た。

【００３０】環状３層ダイに供給された各溶融樹脂層
は、該ダイ内において、内層がポリオレフィン系フィル
ムからなり、その両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体
フィルムが積層されて外層となるように積層して、ダイ
リップ（２０５℃）から円筒状に押出しながらブロー比
４．２において延伸し、３層に積層された厚みが１２μ
ｍ（内層：４μｍ、外層：４μｍが２層）の包装用フィ
ルムを得た。得られた包装用フィルムの各特性を上記方
法により評価した。得られた結果を〔表１〕に示す。

【００３１】実施例２〜４、比較例１〜４内層用樹脂として、Ｓ−ＬＬＤＰＥ、ＰＰ、Ｚ−ＬＬＤ
ＰＥ、ポリブテン−１（シェルケミカル社製、商品名：
Ｍ０２００、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ³、ＭＩ：１．
８ｇ／１０ｍｉｎ、以下、ＰＢ−１という）、プロピレ
ン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体（エチレン
含有量：２重量％、ブテン−１含有量：１３重量％、密
度０．８９６ｇ／ｃｍ³、以下、Ｐ−Ｅ−Ｂ−１とい
う）、または、エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ユ
ニカー（株）製、商品名：ＮＵＣ３７２２）を〔表１〕
に示す重量部使用した以外、実施例１と同様にして合計
厚み１２μｍの包装用フィルムを得た。但し、比較例４
での混練、押出温度は１６０℃、ダイ温度は１８５℃と
した。得られた包装用フィルムの各特性を上記方法によ
り評価した。得られた結果を〔表１〕に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明の包装用フィルムは、包装用フィ
ルムとしての滑り性、自己密着性、熱融着性、透明性、
伸展性、柔軟性等については従来品と同等の特性を保持
する。そして、優れた熱収縮性、変形に対する復元性を
有し、さらに、収縮法による高速自動包装に使用した場
合、包装物にしわが残ることがないため、包装物の外観
を損なうことがない。包装用フィルムとして極めて有用
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者赤井郁雄愛知県名古屋市南区丹後通２丁目１番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者佐々木保雄愛知県名古屋市南区丹後通２丁目１番地三井東圧化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シングルサイト触媒を用いて重合された
エチレン−α−オレフィン共重合体１００重量部、プロ
ピレン系重合体１０〜８０重量部及びチーグラー触媒を
用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体１
０〜２００重量部を含む内層フィルムの両面にエチレン
−酢酸ビニル共重合体フィルムが積層され、且つ、ブロ
ー比２．５〜４．５でインフレーション成形されている
ことを特徴とする包装用フィルム。
【請求項２】内層フィルムが、シングルサイト触媒を
用いて重合されたエチレン−α−オレフィン共重合体１
００重量部、プロピレン系重合体３０〜７０重量部及び
チーグラー触媒を用いて重合されたエチレン−α−オレ
フィン共重合体共重合体５０〜２００重量部を含むこと
を特徴とする請求項１記載の包装用フィルム。
【請求項３】シングルサイト触媒を用いて重合された
エチレン−α−オレフィン共重合体の１９０℃における
メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分であるこ
とを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の包装
用フィルム。
【請求項４】包装用フィルムの全厚みが５〜３０μｍ
であり、且つ内層フィルムの占める割合が全厚みの１０
〜９０％であることを特徴とする請求項１乃至２のいず
れかに記載の包装用フィルム。
【請求項５】包装用フィルムの面積収縮率が、８０℃
において少なくとも１５％、１００℃において少なくと
も２５％、１２０℃において少なくとも３５％であるこ
とを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の包装
用フィルム。