JPH09297000A - 防弾部材及び防弾衣 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 着弾時の応力を厚さ方向にも効果的に伝播分
散させ、高い耐弾性能を得る。 【解決手段】 防弾パッド３は、全芳香族アラミド繊
維、あるいは超高分子量ポリエチレン繊維の三次元織物
で構成されている。防護面３ａに対して平行な第１繊維
群は、相互に直交するＸ糸（経糸）４及びＹ糸（緯糸）
５で構成されている。Ｚ糸６は、Ｘ糸４とＹ糸５に囲ま
れた間隙の全てを蛇行しながら防護面３ａに対して垂直
に貫通している。従って、着弾時の応力は、Ｘ糸４及び
Ｙ糸５だけでなく、Ｚ糸６を通って厚み方向にも伝播さ
れ、応力分散に寄与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、弾丸や砲弾破片な
どから身体を防護するための防弾部材及び防弾衣に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】高強度・高弾性率の繊維からなる織布を
積層したパッド状の耐弾部材を身体の所要部に当てるこ
とにより、高速で飛来する弾丸や砲弾破片等から身体を
保護する防弾衣が各種提案され、一部は実用化されてい
る。通常、防弾衣は、前記耐弾部材と、これを内包し着
衣機能を備えた外皮から構成される。

【０００３】高強度・高弾性率の繊維としては高強度ナ
イロン繊維、全芳香族アラミド繊維、超高分子量ポリエ
チレン繊維などが賞用され、また繊維構造としては平
織、綾織（特開昭６３−８０１９８号公報）、朱子織
（特開昭６１−２７５４４０号）、あるいは特殊の４軸
織物（特開平１ー９５２９７号）などが既に提案されて
いる。

【０００４】防護部材において、弾丸または破片が着弾
した際の応力は主として織布を構成する繊維の方向に分
散され、その方向においてエネルギー吸収が行われるも
のと考えられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来知られた
織布積層構造の防弾部材においては、平織であれ、朱子
織であれ、これら織布を構成する繊維（縦糸、緯糸ある
いは斜め糸）の方向が、いずれも防護面に対してほぼ平
行であったため、着弾時の応力が積層厚さ方向に有効に
応力伝播分散するメカニズムは作用していなかった。そ
のため、各織布層が個々にエネルギー吸収を分担するこ
とになり、必要な耐弾性能を得るためには多数層の織布
を積層する必要があった。

【０００６】防弾衣は通常数ｋｇの重量があり軽量化が
望まれているが、多数層の織布が積層されると必然的に
防弾部材の厚みが増して着衣時に行動しづらくなるう
え、その重量も増して軽量化を図りづらくなるという問
題があった。

【０００７】また、織布積層構造の防弾部材は、所定枚
数の織布を低密度のステッチング縫製あるいは縁かがり
縫製により積層構造に一体化したものであるため、裁断
および縫製工程が必要であった。また、各層をなす織布
は相互に一体化されている訳ではないので、日常保守な
ど外皮からの着脱時に防弾部材が型崩れし易いなどの不
便さがあった。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、着弾時の応力を厚さ方向にも
効果的に伝播分散でき、高い耐弾性能を得ることができ
る防弾部材及び防弾衣を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め請求項１に記載の発明では、高強度・高弾性率の繊維
からなり、防護面にほぼ平行な第１繊維群と、防護面に
対し直交する軸方向成分をもって配列された第２繊維群
とから構成された三次元織物を、主たる構成要素とす
る。

【００１０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の耐弾部材において、前記第２繊維群は、前記防護面
に対しほぼ垂直に配列された繊維束である。請求項３に
記載の発明では、請求項１に記載の防弾部材において、
前記三次元織物は、前記防護面にほぼ平行な第１繊維群
を構成する繊維束が、相互に直交する２軸方向の繊維束
であり、前記第２繊維群を構成する繊維束が、前記防護
面に対しほぼ垂直に配列された繊維束である直交三次元
織物である。

【００１１】請求項４に記載の発明では、請求項１に記
載の防弾部材において、前記三次元織物は、前記防護面
にほぼ平行な第１繊維群を構成する繊維束が、相互に４
５度の角度で交差する４軸方向の繊維束であり、前記第
２繊維群を構成する繊維束が、前記防護面に対しほぼ垂
直に配列された繊維束である、いわゆる五軸三次元織物
である。

【００１２】請求項５に記載の発明では、防弾衣は、請
求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の防弾部材が、
着衣機能を備えた外皮に内包されて構成されている。従
って、請求項１に記載の発明によれば、防弾部材は防弾
衣の外皮に内包されて使用される。防弾部材は、高強度
・高弾性率の繊維からなり、防護面にほぼ平行な第１繊
維群と、防護面に対し直交する軸方向成分をもって配列
された第２繊維群とから構成された三次元織物を、主た
る構成要素とする。そのため、着弾時の応力は防護面に
ほぼ平行な第１繊維群のみならず、防護面に対し直交す
る軸方向成分をもって配列された第２繊維群により、防
護部材の厚み方向にも応力伝播分散のメカニズムが作用
する。そのため、防弾部材の耐弾性能が向上する。例え
ば、従来の織布積層構造の防弾部材より少量の繊維使用
により同等の防護性が発揮される。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、第２繊維
群を構成する繊維束は、防護面に対しほぼ垂直に配列さ
れ、その配列方向が着弾時に受ける衝撃力の方向にほぼ
一致するため、着弾時の応力は防弾部材の厚み方向に効
率良く伝播分散される。従って、優れた耐弾性能が得ら
れ、従来と同等の防護性を得るのに一層少量の繊維で済
む。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、防護面に
垂直に配列された第２繊維群を構成する繊維束により、
着弾時の応力は防弾部材の厚み方向に効率良く伝播分散
される。しかも、防護面に平行な面内においては、第１
繊維群を構成する相互に直交する２軸の繊維束により着
弾時の応力は４方向に伝播分散されるため、防護面に平
行な方向への応力伝播分散が良好となり、耐弾性能の向
上に寄与する。

【００１５】請求項４に記載の発明によれば、防護面に
垂直に配列された第２繊維群を構成する繊維束により、
着弾時の応力は防弾部材の厚み方向に効率良く伝播分散
される。しかも、防護面に平行な面内においては、第１
繊維群を構成する相互に４５度の角度で交差する４軸の
繊維束により着弾時の応力は８方向に伝播分散されるた
め、三軸直交三次元織物に比べ、防護面に平行な方向へ
の応力伝播分散がさらに良好となり、耐弾性能の一層の
向上に寄与する。

【００１６】請求項５に記載の発明によれば、防弾衣
は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の防弾部
材を外皮に内包するため、請求項１〜請求項４のいずれ
か一項に記載の発明と同様の作用が得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図３に従って説明する。図３に示すよう
に、防弾衣１は、着衣機能を備えた外皮２と、これに内
包される防弾部材としての防弾パッド３とから構成され
る。防弾パッド３は、外皮２の洗濯や補修などの日常保
守を容易にするため、通常ファスナやフック等を介して
外皮２に着脱可能となっている。

【００１８】防弾パッド３は、全芳香族アラミド繊維、
超高分子量ポリエチレン繊維などの高強度・高弾性率の
繊維からなる三次元織物で形成されている。三次元織物
とは、経糸や緯糸などの繊維群に厚み方向のＺ糸（垂直
糸）を織り込んで三次元的な織物としたものであり、こ
の織物を構成する各方向の繊維束（糸）は三次元的に絡
み合っている。本実施形態では、三次元織物として、Ｚ
糸が経糸と緯糸に直交する直交三次元織物を採用してい
る。図１、図２に直交三次元織物の例を示す。

【００１９】図１は、三軸直交三次元織物で構成された
防弾パッド３の部分断面図を示す。防護面３ａに平行な
第１繊維群を構成するＸ糸（経糸）４及びＹ糸（緯糸）
５は、防護面３ａに平行な面内で互いに直交し、Ｘ糸４
の糸層とＹ糸５の糸層が厚み方向に交互に配列されてい
る。Ｚ糸６は、Ｘ糸４とＹ糸５とで構成される繊維群の
間隙を厚み方向に貫通しながら所定ピッチで蛇行し、防
護面３ａに垂直に配列された第２繊維群を構成してい
る。Ｚ糸６は、Ｘ糸４とＹ糸５の間にできる間隙を厚み
方向に貫通しており、Ｘ方向（経糸方向）及びＹ方向
（緯糸方向）に対しそれぞれ所定ピッチで、防護面３ａ
に対して垂直に配列されている。

【００２０】また、図２は、五軸三次元織物で構成され
た防弾パッド３の部分断面図を示す。防護面３ａに平行
な第１繊維群は、Ｘ糸（経糸）４と、Ｙ糸（緯糸）５
と、Ｘ糸４に対してそれぞれ異なる側に４５度の角度に
斜めに配列されたバイアス糸（斜め糸（±Ｂ糸））７，
８とから構成されている。Ｘ糸４とＹ糸５の組の糸層
と、バイアス糸（±Ｂ糸）７，８の組の糸層は厚み方向
に交互に配列されている。Ｚ糸６は、Ｘ糸４、Ｙ糸５及
びバイアス糸（±Ｂ糸）７，８で構成される繊維群の間
隙を厚み方向に貫通しながら所定ピッチで蛇行し、防護
面３ａに垂直に配列された第２繊維群を構成している。
Ｚ糸６は、各糸４，５，７，８間にできる間隙を厚み方
向に貫通しており、Ｘ方向（経糸方向）及びＹ方向（緯
糸方向）に対しそれぞれ所定ピッチで、防護面３ａに対
して垂直に配列されている。

【００２１】三軸及び五軸三次元織物は、例えば特開平
５−５９６３６号公報に開示された方法で製造されてい
る。防弾パッド３は、所定パッド形状に三次元的に織り
上げられて製造されるか、三次元織物を所定パッド形状
に裁断して製造されている。

【００２２】次に、上記のように構成された防弾衣１の
作用を説明する。着弾時の応力は、第１繊維群を構成す
るＸ糸４、Ｙ糸５，±Ｂ糸７，８（但し、±Ｂ糸は五軸
のときのみ）を伝播して防護面３ａと平行な面方向に分
散されるだけでなく、防護面３ａに垂直なＺ糸６を伝播
して厚み方向にも応力分散される。つまり、厚さ方向に
有効な応力伝播分散のメカニズムが作用する。

【００２３】特に、防護面３ａに垂直なＺ糸６の配列方
向が、着弾時に受ける衝撃力の方向にほぼ一致するた
め、着弾時の衝撃エネルギーはＺ糸６により効率良く吸
収される。そのため、従来の織布積層構造の防弾パッド
に比較して優れた耐弾性能が得られる。

【００２４】ここで、応力分散は、各糸４，５，６（五
軸のときは±Ｂ糸７，８も）の交差部の摩擦で行われ
る。また、厚さ方向にも各糸が緊密に結束されているた
め、目ずれが起きず、より効果的に応力が分散される。
例えば平織のように経糸と緯糸が交差部で絡み合ってい
ると、着弾点から放射状に広がろうとする応力の伝播が
その交差部にて阻止されるため、応力の伝播エリアがそ
れだけ狭くなり応力集中を起こし、耐弾性能が低下す
る。しかし、この三次元織物によると、各糸４，５，６
（五軸のときは±Ｂ糸７，８も）は相互に絡み合ってい
ないので、各糸を三次元的に伝播する着弾時の応力が広
く分散されることになり、耐弾性能の向上をもたらす。

【００２５】このように耐弾性能（エネルギー吸収能）
が向上するため、繊維重量を低減して防弾パッド３の軽
量化を図ることにより、より軽量な防弾衣１を提供する
ことが可能となる。また、同じ繊維重量の防弾パッド３
とすれば、防弾性能のより優れた防弾衣１を提供するこ
とが可能となる。

【００２６】特に、五軸三次元織物で防弾パッド３を構
成した場合は、防護面３ａと平行な面内における応力伝
播の方向が、Ｘ糸４とＹ糸５の２軸にバイアス糸７，８
の２軸を加えた４軸方向となり、防護面３ａと平行な面
内では着弾時の応力が４軸方向（着弾点に対して放射状
に８方向）に分散されるので、一層エネルギー吸収能が
良好な防弾パッド３となる。

【００２７】（実施例）次に、本発明の実施例を以下に
示す。本実施例では、市販の全芳香族アラミド繊維（商
品名：ケブラー Ｔ９６４）及び超高分子量ポリエチレ
ン繊維（商品名：ダイニーマ Ｔ４１０）を使用し、目
標目付Ｗ＝６０００ｇ／ｍ² の三次元織物の試験体を作
製し、各試験体について耐弾試験を実施した。

【００２８】試験体の構成繊維及び織物構造などは、表
１に示す通りである。実施例１は全芳香族アラミド繊維
の三軸直交三次元織物、実施例２は全芳香族アラミド繊
維の五軸三次元織物、実施例３は超高分子量ポリエチレ
ン繊維の五軸三次元織物である。また、全芳香族アラミ
ド繊維の平織織布の多層積層物を比較例とした。

【００２９】

【表１】 ここで、同表中の層数は、Ｘ糸とＹ糸の組からなる糸層
（２層）、あるいは±Ｂ糸の組からなる糸層（２層）の
層数Ｎが分かるように「２×Ｎ」で表記したものであ
る。この層数は目標目付Ｗが得られるように設定されて
いる。また、Ｚ糸は図１，図２に示したようにＸ糸，Ｙ
糸，±Ｂ糸（但し、±Ｂ糸は五軸の場合のみ）の間にで
きる間隙に厚み方向に所定ピッチで貫通されており、そ
のピッチはＸ糸，Ｙ糸，±Ｂ糸の緻密度（本／２５mm）
から自ずから決まる。Ｚ糸の構成比（重量％）は、いず
れの実施例でも８〜１０重量％の範囲にあった。

【００３０】耐弾試験は、２２口径の試験銃から１．２
グラムの球形の弾丸を、２００×２００ｍ² 寸法の試験
体に対し、３ｍの距離から垂直方向に発射し、試料前後
の弾速を計測してその差から試験体のエネルギー吸収量
（ｋｇ・ｍ）を算出することにより評価した。試験の計
測回数は各試料について５射とし、それぞれ最高値、最
低値を除いた３値の平均値により比較評価を行った。弾
丸の速度計測は、試験体の前後２０ｃｍの位置に置いた
光電計速装置によった。試験銃から発射される弾丸の初
速度は、６０５〜６３０ｍ／sec の範囲であった。

【００３１】試験結果は表１に示す通りである。得られ
たエネルギー吸収量（ｋｇ・ｍ）を目付Ｗ（ｇ／ｍ² ）
で除してエネルギー吸収係数Ｍを算出した。三軸直交三
次元織物である実施例１は、比較例に対して約１２％高
いエネルギー吸収係数Ｍが得られた。また、五軸三次元
織物である各実施例２，３は、それぞれ比較例に対して
約１８と約２４％高いエネルギー吸収係数Ｍが得られ
た。

【００３２】この試験結果から分かるように、防護面に
直交する繊維成分（Ｚ糸）を有する直交三次元織物構造
の実施例は、いずれも優れたエネルギー吸収能を示して
おり、これらを防弾パッド３として使用した場合には高
い耐弾性能が得られることを示唆している。

【００３３】以下に本実施形態から得られる効果を列記
する。 （ａ）防護面３ａにほぼ平行な第１繊維群に加え、防護
面３ａに垂直なＺ糸６から構成される第２繊維群を備え
た三次元織物で防弾パッド３を構成したので、着弾時の
応力が防護面３ａに平行な方向に伝播分散されるだけで
なく、防護面３ａに垂直な方向への応力伝播分散メカニ
ズムが作用するようになり、従来の織布積層構造に比べ
て着弾時のエネルギー吸収能を一層高めることができ
る。

【００３４】（ｂ）Ｚ糸６が第１繊維群を構成する各糸
４，５等に対して直交する直交三次元織物を採用し、Ｚ
糸６の配列方向が着弾時の衝撃力の方向にほぼ一致する
ようにしたので、着弾時の衝撃エネルギーをより効率良
く吸収することができる。そのため、より高いエネルギ
ー吸収能の防弾パッド３を提供できる。

【００３５】（ｃ）着弾時の応力分散は、各糸４，５，
６（五軸のときは±Ｂ糸７，８も）の交差部の摩擦で行
われ、各糸４，５，６等が厚さ方向にも緊密に結束され
ていることから、目ずれが起きず、より効果的に応力を
分散させることができる。

【００３６】（ｄ）三次元織物を構成する各糸４，５，
６，７，８が相互に絡み合っていないので、着弾時の応
力を広く分散させることができる。その結果、エネルギ
ー吸収能の高い防弾パッド３を提供できる。

【００３７】（ｅ）三軸直交三次元織物を採用した場
合、防護面３ａと平行な面方向には着弾時の応力を４方
向に伝播分散できることから、高い耐弾性能が得られ
る。 （ｆ）五軸三次元織物を採用した場合、防護面３ａと平
行な面方向には着弾時の応力を８方向に伝播分散できる
ことから、三軸直交三次元織物よりも一層高い耐弾性能
が得られる。

【００３８】（ｇ）三次元織物によると高いエネルギー
吸収能が得られることから、必要な耐弾性能を得るのに
必要な繊維量を従来の織布積層構造より少なくできる。
よって、防弾パッド３の軽量化を図ることができ、防弾
衣１の軽量化を実現できる。また、防弾パッド３の繊維
重量を同じとすれば、従来の織布積層構造のものより、
優れた防弾性能の防弾衣１を提供できる。

【００３９】（ｈ）従来の織布積層構造の防弾パッド
は、所定枚数の織布を低密度のステッチング縫製あるい
は縁かがり縫製により一体的に積層化したものであった
ため、裁断および縫製工程が必要であった。しかし、本
実施形態の防弾パッド３は、予め必要なパッド形状に三
次元的に製織されたものであるため、裁断および縫製工
程が不要である。また、製織された三次元織物をパッド
形状に裁断して製造した場合には、縫製工程が不要とな
る。

【００４０】（ｉ）従来の織布積層構造の防護パッド
は、所定枚数の織布が所々縫製されて一体化されている
だけであったため、防弾パッドが着脱時に型崩れし易い
などの不便さがあった。しかし、本実施形態の防弾パッ
ド３は、三次元織物であるため、日常保守などでの着脱
時にも型崩れの心配がない。

【００４１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のよ
うに変更することができる。 （１）Ｚ糸は防護面３ａに対して必ずしもほぼ垂直に通
っている必要はない。図４に示すように、例えば防護面
３ａに対してＺ糸９が４５度傾斜した三次元織物として
もよい。防護面３ａに対して４５度傾斜してもＺ糸９
は、防護面３ａに垂直な軸方向成分をもつので、防弾パ
ッド３の厚み方向への応力伝播分散メカニズムは有効に
作用する。従って、従来の織布積層構造のものよりも優
れた耐弾性能が得られる。

【００４２】（２）Ｚ糸はなるべく高密度であるほうが
望ましいが、防護面３ａに平行な第１繊維群の全ての間
隙を厚み方向に通す必要は必ずしもなく、Ｘ糸やＹ糸等
のピッチより広いピッチで所定間隔おきに厚み方向に通
した低密度としてもよい。低密度とした場合でも、防護
面３ａに対してほぼ均一（例えば一定間隔で）にするこ
とが望ましい。Ｚ糸が低密度であっても着弾時の応力は
Ｚ糸を伝播して厚み方向に分散されるので、Ｚ糸の密度
に応じたそれなりの効果は得られる。

【００４３】（３）Ｚ糸の軸数は前記実施形態のような
１軸（直交成分）や図４のような２軸（斜め２成分）に
限定されない。また、図１のＺ糸６の軸方向を防護面３
ａに対して所定角度（例えば４５度）をなすよう蛇行し
ながら斜め方向に挿通させた構成としてもよい。この場
合、Ｚ糸の糸層毎に軸方向を変更させる（例えば９０度
変更）とより効果的である。

【００４４】（４）防護面３ａに平行な第１繊維群を構
成する糸の軸成分は、前記実施形態のような２軸（ｘ，
ｙ）や４軸（ｘ，ｙ，±Ｂ）に限定されない。例えば１
軸（ｘまたはｙのみ）であってもよい。この場合、
（３）で述べたようにＺ糸を層毎に交互に向きを変えて
斜めに配列した構成において、第１繊維群を構成する繊
維束をＸ糸だけの１軸とした構造をとれば、１軸として
も三次元的な形態を保持できる。また、第１繊維群を構
成する各糸層の厚み方向の配列順序の規則性は適宜変更
できる。例えばバイアス糸±Ｂを、ｘ、ｙ糸の組の層に
対して所定層数おきに配列したり、同じ軸方向の糸層を
連続して複数層配列してもよい。

【００４５】（５）Ｚ糸は防弾パッド３の厚み方向に貫
通されていなくてもよい。例えば防護面３ａの表面側と
裏面側から個々のＺ糸が途中で折り返して２層構造を採
る構成であってもよい。

【００４６】（６）防弾パッドを構成する繊維種は前記
実施形態に限定されず、高強度・高弾性率を有するその
他の繊維を採用してもよい。例えば高強度ナイロン繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子量ポリオレフィ
ン繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ガラス繊維、炭
素繊維を使用してもよい。また、複数種の繊維を複合し
て三次元織物を構成してもよい。

【００４７】（７）防弾パッドは三次元織物だけで構成
される必要はなく、三次元織物を防弾パッドの一部に含
んだ構成としてもよい。例えば金属と三次元織物との複
合品とし、柔軟性が必要な部分に三次元織物を採用した
構成としてもよい。

【００４８】（８）本発明を適用する防弾パッドは、防
弾衣の外皮に内包されるものである必要はない。例え
ば、衣服の内側など身体に直接取り付けるタイプの防弾
パッドに本発明を適用することもできる。また、防弾パ
ッドの形状は前記実施形態に限定されず、その用途に合
った形状に適宜変更できる。

【００４９】（９）本発明を適用する防弾衣は、前記実
施形態のような上半身用のものに限定されず、下半身用
のズボン等であってもよい。 （１０）本発明でいう三次元織物は、防護面３ａに垂直
に糸が走るように製織可能な多重織りによる織物を含
む。また、高密度にステッチング縫製して織布の各層を
三次元的に一体化した織物を含むものとする。

【００５０】前記実施例から把握され、特許請求の範囲
に記載されていない発明を、その効果とともに以下に記
載する。 （イ）請求項１〜請求項５において、前記高強度・高弾
性率の繊維は、アラミド繊維あるいは超高分子量ポリエ
チレン繊維である。この構成によれば、これらの繊維は
いずれも高強度・高弾性率に優れているため、これらの
繊維で防弾部材を製造することにより、防弾パッドある
いは防弾衣の一層の軽量化を図ることができる。

【００５１】

【発明の効果】従って、請求項１に記載の発明によれ
ば、高強度・高弾性率の繊維からなり、防護面にほぼ平
行な第１繊維群と、防護面に対し直交する軸方向成分を
もって配列された第２繊維群とから構成された三次元織
物を、防弾部材の主たる構成要素としたので、着弾時の
応力を防護面にほぼ平行な第１繊維群のみならず、第２
繊維群により防護部材の厚み方向にも伝播分散でき、優
れた耐弾性能を得ることができる。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、第２繊維
群を構成する繊維束は防護面に対しほぼ垂直に配列さ
れ、その配列方向が着弾時に受ける衝撃力の方向にほぼ
一致するため、防弾部材の厚み方向に着弾時の応力を効
率良く伝播分散できる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、防護面に
ほぼ平行な第１繊維群を、相互に直交する２軸方向の繊
維束で構成し、第２繊維群を、防護面に対しほぼ垂直に
配列された繊維束で構成した三軸直交三次元織物とした
ので、着弾時の応力を防弾部材の厚み方向に効率良く伝
播分散でき、しかも防護面と平行な方向には相互に直交
する２軸の繊維束により４方向に伝播分散させることが
できるため、耐弾性能の向上に寄与する。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、防護面に
ほぼ平行な第１繊維群を、相互に４５度の角度で交差す
る４軸方向の繊維束で構成し、第２繊維群を、防護面に
対しほぼ垂直に配列された繊維束で構成した五軸三次元
織物としたので、着弾時の応力を防弾部材の厚み方向に
効率良く伝播分散でき、しかも防護面に平行な方向には
相互に４５度の角度で交差する４軸の繊維束により８方
向に伝播分散させることができるため、耐弾性能の向上
に一層寄与する。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば、防弾衣
は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の防弾部
材を外皮に内包するため、請求項１〜請求項４のいずれ
か一項に記載の発明と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】三軸三次元織物で構成された防弾パッドの部分
側面断面図。

【図２】五軸三次元織物で構成された防弾パッドの部分
側面断面図。

【図３】防弾衣の一部破断正面図。

【図４】別例の防弾パッドの部分側断面図。

【符号の説明】

１…防弾衣、２…外皮、３…防弾部材としての防弾パッ
ド、３ａ…防護面、４…第１繊維群を構成するＸ糸、５
…第１繊維群を構成するＹ糸、６…第２繊維群を構成す
るＺ糸、７，８…第１繊維群を構成するバイアス糸、９
…第２繊維群を構成するＺ糸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高強度・高弾性率の繊維からなり、防護
   面にほぼ平行な第１繊維群と、防護面に対し直交する軸
   方向成分をもって配列された第２繊維群とから構成され
   た三次元織物を、主たる構成要素とする防弾部材。
2. 【請求項２】 前記第２繊維群は、前記防護面に対しほ
   ぼ垂直に配列された繊維束である請求項１に記載の耐弾
   部材。
3. 【請求項３】 前記三次元織物は、前記防護面にほぼ平
   行な第１繊維群を構成する繊維束が、相互に直交する２
   軸方向の繊維束であり、前記第２繊維群を構成する繊維
   束が、前記防護面に対しほぼ垂直に配列された繊維束で
   ある直交三次元織物である請求項１に記載の防弾部材。
4. 【請求項４】 前記三次元織物は、前記防護面にほぼ平
   行な第１繊維群を構成する繊維束が、相互に４５度の角
   度で交差する４軸方向の繊維束であり、前記第２繊維群
   を構成する繊維束が、前記防護面に対しほぼ垂直に配列
   された繊維束である、いわゆる五軸三次元織物である請
   求項１に記載の防弾部材。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記
   載の前記防弾部材が、着衣機能を備えた外皮に内包され
   た防弾衣。