JPH0929363A - Work table in plate machine - Google Patents

Work table in plate machine

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Publication number
JPH0929363A
JPH0929363A JP18181695A JP18181695A JPH0929363A JP H0929363 A JPH0929363 A JP H0929363A JP 18181695 A JP18181695 A JP 18181695A JP 18181695 A JP18181695 A JP 18181695A JP H0929363 A JPH0929363 A JP H0929363A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rail
side table
processing machine
plate material
material processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18181695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Hirayama
尚 平山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP18181695A priority Critical patent/JPH0929363A/en
Publication of JPH0929363A publication Critical patent/JPH0929363A/en
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  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance workability and safety by preventing deflection of the table and also to improve punching precision by reducing vibration. SOLUTION: A freely movable side table 15 is provided on both sides of a center table 13 provided in a turret punch press 1; as a member for supporting this side table 15, roller members 41, 45A, 45B are provided as a guiding member 39 at the lower tip end face on both sides in the width direction of the side table 15. Then, the roller member 41 is rolled on a rail 25, while the roller members 45A, 45B are provided vertically across the rail 29. Consequently, the side table 15 is supported in good balance, enhancing workability and safety; also, the roller members 45A, 45B being provided across the rail 29, vibration is reduced and punching precision is improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、板材加工機にお
けるワークテーブルに係り、更に詳細には、ワークテー
ブルの撓みと振動を防止した板材加工機におけるワーク
テーブルに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work table in a plate material processing machine, and more particularly to a work table in a plate material processing machine which prevents the work table from bending and vibrating.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、板材加工機としての例えばタレッ
トパンチプレス101は、図5に示されているごとく、
門型フレーム103の内部に上、下のタレット(図示省
略)が同期して回転自在に支承されている。そして、上
部タレットに装着された上金型を前記門型フレーム10
3の上部に設けたラム(図示省略)にて打撃し、下部タ
レットに装着された下金型との協働によりワークにパン
チング加工が施される。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a turret punch press 101 as a plate material processing machine is as shown in FIG.
Upper and lower turrets (not shown) are synchronously and rotatably supported inside the gate frame 103. Then, the upper mold attached to the upper turret is used as the gate frame 10
The work is punched by a ram (not shown) provided on the upper part of 3 and cooperation with the lower die attached to the lower turret.

【0003】前記上、下部のタレットに隣接してワーク
テーブル105を構成する一部材である固定されたセン
タテーブル107が設けられ、このセンタテーブル10
7の両側にサイドテーブル109が移動自在に設けられ
ている。そして、前記センタテーブル107を跨いだ態
様で前後方向へ延伸したキャレッジベース111により
前記サイドテーブル109は一体的に連結されている。
A fixed center table 107, which is a member constituting the work table 105, is provided adjacent to the upper and lower turrets.
Side tables 109 are movably provided on both sides of the table 7. The side table 109 is integrally connected by a carriage base 111 extending in the front-rear direction while straddling the center table 107.

【0004】前記キャレッジベース111には、サイド
テーブル109の移動方向に対して直交した方向へ移動
自在なキャレッジ113が装着してあり、このキャレッ
ジ113には、板状のワークの側縁部を把持自在なクラ
ンプ装置115が位置調節自在に装着されている。
A carriage 113, which is movable in a direction orthogonal to the moving direction of the side table 109, is mounted on the carriage base 111. The carriage 113 has a side edge portion of a plate-shaped work. A graspable clamp device 115 is mounted so that its position can be adjusted.

【0005】上記構成により、キャレッジ113の前
後、左右方向への移動により、キャレッジ113に設け
たクランプ装置115にて把持されたワークは、パンチ
ング加工位置に位置決めされ、所望形状にパンチング加
工が施される。
With the above structure, the work held by the clamp device 115 provided on the carriage 113 is positioned at the punching position by the movement of the carriage 113 in the front-rear direction and the left-right direction, and the desired shape is punched. It

【0006】前記サイドテーブル109を支持する構成
は、図4に詳細に説明されている。すなわち、サイドテ
ーブル109を支持する部材は、前記キャレッジベース
111と、門型フレーム103の下部に設けたレール1
17上に乗って摺動自在なサイドテーブル109の下部
に垂下して設けたLMガイド部材119とで支持されて
いる。更に、サイドテーブル109の先端部に垂下して
設けたサブガイドローラ121が、門型フレーム103
の下部側面に突出して設けたサブガイドアーム123上
に支承されたレール部材125に乗り移動自在となって
いる。上述した如く、サイドテーブル109は3点で支
持されて移動自在となっている。
The structure for supporting the side table 109 is described in detail in FIG. That is, the members that support the side table 109 are the carriage base 111 and the rail 1 provided below the gate frame 103.
It is supported by an LM guide member 119 that is provided so as to hang down on the lower side of the side table 109 which is slidable on top of the side table 109. Further, the sub-guide roller 121 hung down from the tip of the side table 109 is provided with the sub-frame 103.
A rail member 125 supported on a sub-guide arm 123 protruding from the lower side surface of the rail is movable. As described above, the side table 109 is supported at three points and is movable.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のタレットパンチプレス101におけるサイドテーブ
ル109の支持構成では、3点支持であり図5の図中に
A矢印で示された位置には支持部材が設けられていな
い。
By the way, in the supporting structure of the side table 109 in the above-mentioned conventional turret punch press 101, three-point support is provided, and the supporting member is provided at the position indicated by the arrow A in the drawing of FIG. Is not provided.

【0008】このため、パンチング加工時は上下方向に
サイドテーブル109のA矢印部が揺れてしまい振動が
発生し、打ち抜き精度が低下するという問題があった。
また、A矢印部に作業者が乗るとサイドテーブル109
は撓んでしまい作業性、安全性が低下するという問題が
あった。
Therefore, during punching, the arrow A of the side table 109 sways in the vertical direction to generate vibrations, which lowers punching accuracy.
Further, when an operator rides on the arrow A, the side table 109
However, there is a problem in that the workability and safety are deteriorated due to the bending.

【0009】この発明の目的は、テーブルの撓みを防止
することにより、作業性、安全性の向上を図ると共に、
振動を減少させることにより、打ち抜き精度の向上を図
った板材加工機におけるワークテーブルを提供すること
にある。
An object of the present invention is to improve workability and safety by preventing the table from bending, and
It is an object to provide a work table in a plate material processing machine, which improves the punching accuracy by reducing the vibration.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1によるこの発明の板材加工機におけるワーク
テーブルは、センタテーブルと、このセンタテーブルの
両側に移動自在なサイドテーブルを備えた板材加工機に
おけるワークテーブルにして、前記サイドテーブルの下
部横幅方向両側の移動方向先端部にレールに沿って案内
される案内部材を設けてなることを特徴とするものであ
る。
In order to achieve the above object, a work table in a plate material processing machine of the present invention according to claim 1 is a plate material provided with a center table and side tables movable on both sides of the center table. A work table in a processing machine is characterized in that guide members for guiding along a rail are provided at the front end portions in the moving direction on both sides in the lower lateral width direction of the side table.

【0011】このため、サイドテーブルはバランス良く
支持され、テーブル上に作業者が乗って作業しても、テ
ーブルは撓みがでないので、作業性、安全性の向上が図
られる。
Therefore, the side table is supported in a well-balanced manner, and even when an operator rides on the table to work, the table does not bend, and workability and safety are improved.

【0012】また、請求項2によるこの発明の板材加工
機におけるワークテーブルは、前記案内部材のうち、板
材加工機に設けたフレーム側面より遠く離れた側の案内
部材はレール上を転動するローラ部材で構成され、板材
加工機に設けたフレームに近接した側の案内部材はレー
ルを上下方向に挟んで転動するローラ部材で構成してな
ることを特徴とするものである。
Further, in the work table of the plate material processing machine of the present invention according to claim 2, among the guide members, the guide member farther from the side surface of the frame provided on the plate material processing machine is a roller rolling on the rail. It is characterized in that the guide member formed of a member and provided on the plate material processing machine on the side close to the frame is formed of a roller member that rolls by sandwiching the rail in the vertical direction.

【0013】このため、板材加工機に設けたフレームに
近接した案内部材であるローラ部材は、レールを上下方
向に挟んで転動し、ワークテーブルを支持しているの
で、ワークテーブル自体の振動が減少し、打ち抜き精度
の向上が図られる。
For this reason, the roller member, which is a guide member near the frame provided in the plate material processing machine, rolls by sandwiching the rail in the vertical direction and supports the work table, so that the work table itself vibrates. And the punching accuracy is improved.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて詳細に説明する。なお、板材加工機と
して、例えば本例ではタレットパンチプレスを採用した
が、この機種に限定するものではなく、また、タレット
パンチプレスとしては既に公知の構成のものであるた
め、概略的な説明に留める。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As the plate material processing machine, for example, a turret punch press is adopted in this example, but the present invention is not limited to this model, and since the turret punch press has a known structure, a schematic description will be given. stop.

【0015】図3を参照するに、タレットパンチプレス
1としては、門型フレーム3が設けられ、この門型フレ
ーム3は下部フレーム5と、下部フレーム5より一体的
に立設したサイドフレーム7と、このサイドフレーム7
上に上部フレーム9が一体的に設けられて構成されてい
る。
Referring to FIG. 3, the turret punch press 1 is provided with a gate-shaped frame 3, and the gate-shaped frame 3 includes a lower frame 5 and a side frame 7 integrally erected from the lower frame 5. , This side frame 7
The upper frame 9 is integrally provided on the upper side.

【0016】前記門型フレーム3の内部に上、下のタレ
ット(図示省略)が同期して回転自在に設けられ、上部
タレットに装着された上金型(図示省略)を前記上部フ
レーム9に設けたラム(図示省略)にて打撃し、下部タ
レットに装着された下金型(図示省略)との協働により
ワークにパンチング加工が施される。
Inside the gate-shaped frame 3, upper and lower turrets (not shown) are rotatably provided in synchronization, and an upper mold (not shown) mounted on the upper turret is provided on the upper frame 9. It is hit with a ram (not shown), and the work is punched in cooperation with a lower die (not shown) attached to the lower turret.

【0017】前記上、下部のタレットに隣接してワーク
テーブル11を構成する一部材である固定されたセンタ
テーブル13が設けられ、このセンタテーブル13の両
側に可動式のサイドテーブル15が移動自在に設けられ
ている。そして、前記センタテーブル13を跨いだ態様
で前後方向へ延伸したキャレッジベース17により前記
サイドテーブル15は一体的に連結されている。
A fixed center table 13 which is a member constituting the work table 11 is provided adjacent to the upper and lower turrets, and movable side tables 15 are movable on both sides of the center table 13. It is provided. The side tables 15 are integrally connected by a carriage base 17 extending in the front-rear direction while straddling the center table 13.

【0018】前記キャレッジベース17には、サイドテ
ーブル15の移動方向に対して直交した方向へ移動自在
なキャレッジ19が装着してあり、このキャレッジ19
には、板状のワークの側縁部を把持自在なクランプ装置
21が位置調節自在に装着されている。
The carriage base 17 is provided with a carriage 19 which is movable in a direction perpendicular to the moving direction of the side table 15.
A clamp device 21 that is capable of gripping the side edge of a plate-shaped work is positionally adjusted.

【0019】前記サイドテーブル15を支持する支持手
段としては、キャッレジベース17に一体的に設けられ
ていると共に、門型フレーム3を構成した下部フレーム
5の側面より突出して設けたサブガイドアーム23上に
レール25が延伸して設けられている。また、前記下部
フレーム5の側面に設けたブラケット27に支承された
レール29が設けられ、前記下部フレーム5上にはLM
ガイド用のレール31が設けられている。そして、前記
レール25,29,31上には図示を省略したがローラ
部材とLMガイドとが転動あるいは摺動自在に設けられ
ていて、サイドテーブル15が支持されながら移動自在
となっている。
As a supporting means for supporting the side table 15, a sub guide arm 23 is provided integrally with the carriage base 17 and protrudes from the side surface of the lower frame 5 constituting the gate type frame 3. The rail 25 is extended and provided on the top. Further, a rail 29 supported by a bracket 27 provided on a side surface of the lower frame 5 is provided, and an LM is provided on the lower frame 5.
A guide rail 31 is provided. Although not shown, a roller member and an LM guide are rotatably or slidably provided on the rails 25, 29, 31 so that the side table 15 is supported and movable.

【0020】上記構成により、キャレッジ19の前後、
左右方向への移動により、キャレッジ19に設けたクラ
ンプ装置21にて把持されたワークは、パンチング加工
位置に位置決めされ、所望形状にパンチング加工が施さ
れる。
With the above structure, before and after the carriage 19,
By the movement in the left-right direction, the work held by the clamp device 21 provided in the carriage 19 is positioned at the punching position and punched into a desired shape.

【0021】次に、本実施の形態の例の主要部であるサ
イドテーブル15を支持する支持手段について、更に詳
細に説明する。
Next, the supporting means for supporting the side table 15, which is the main part of the example of the present embodiment, will be described in more detail.

【0022】図1および図2を参照するに、サイドテー
ブル15はキャレッジベース17に一体的に設けられ、
このキャレッジベース17の下面に設けたブラケット3
3にLMガイド35が装着されている。一方、下部フレ
ーム5上に延伸して前記LMガイド用のレール31が設
けられていて、このレール31上を前記LMガイド35
が摺動自在となっている。また、前記下部フレーム5の
側面より突出して前記サブガイドアーム23が設けら
れ、このサブガイドアーム23の先端上面に前記レール
25が延伸して設けられている。一方、サイドテーブル
15の幅方向先端部において門型フレーム3より遠く離
れた位置に、サイドテーブル15の下面より垂下してブ
ラケット37が設けられている。
Referring to FIGS. 1 and 2, the side table 15 is provided integrally with the carriage base 17.
Bracket 3 provided on the bottom surface of this carriage base 17
The LM guide 35 is attached to the unit 3. On the other hand, a rail 31 for extending the LM guide is provided on the lower frame 5, and the LM guide 35 is provided on the rail 31.
Are slidable. Further, the sub-guide arm 23 is provided so as to project from the side surface of the lower frame 5, and the rail 25 is provided so as to extend on the upper end surface of the sub-guide arm 23. On the other hand, a bracket 37 is provided so as to hang down from the lower surface of the side table 15 at a position distant from the gate-shaped frame 3 at the widthwise end of the side table 15.

【0023】このブラケット37には案内部材39を構
成する回転自在なローラ部材41が装着され、このロー
ラ部材41が前記レール25上に乗り、サイドテーブル
15を支承すると共にサイドテーブル15の移動が円滑
に行なわれる。
A rotatable roller member 41 constituting a guide member 39 is mounted on the bracket 37, and the roller member 41 rides on the rail 25 to support the side table 15 and to smoothly move the side table 15. To be done.

【0024】更に、前記下部フレーム5の側面に設けた
前記ブラケット27にはレール29が延伸して設けられ
ている(図2参照)。一方、サイドテーブル15の幅方
向の下部フレーム5に近接した先端部の下面よりブラケ
ット43が垂下して設けられ、このブラケット43には
前記レール29を上下方向より挟んだ態様で案内部材3
9であるローラ部材45A,45Bが回転自在に装着さ
れている。
Further, rails 29 are provided so as to extend on the brackets 27 provided on the side surfaces of the lower frame 5 (see FIG. 2). On the other hand, a bracket 43 is provided so as to hang down from the lower surface of the tip end portion of the side table 15 which is close to the lower frame 5 in the width direction, and the guide member 3 is sandwiched by the rails 29 in the vertical direction.
Roller members 45A and 45B of 9 are rotatably mounted.

【0025】上記構成により、サイドテーブル15は、
キャレッジベース17に一体的に設けられていると共
に、各レール25,29,31上にLMガイド35と案
内部材39であるローラ部材41と45A,45Bにて
支持され、サイドテーブル15は円滑に移動自在となっ
ている。
With the above structure, the side table 15 is
The side table 15 is provided integrally with the carriage base 17 and supported on the rails 25, 29 and 31 by the LM guide 35 and the roller members 41 and 45A and 45B which are the guide members 39. It is freely movable.

【0026】而して、サイドテーブル15をバランス良
く支持でき、サイドテーブル15の剛性が向上し、軽量
化にも対応でき、特に、レール29を案内部材39であ
るローラ部材45A,45Bにて挟んだことにより、振
動、撓みを減少し、サイドテーブル15の上面での作業
範囲が広がる。このため、作業性、安全性の向上と共
に、打ち抜き精度の向上を図ることができる。
Thus, the side table 15 can be supported in a well-balanced manner, the rigidity of the side table 15 can be improved, and the weight can be reduced. In particular, the rail 29 is sandwiched between the roller members 45A and 45B serving as the guide members 39. As a result, vibration and bending are reduced, and the work range on the upper surface of the side table 15 is expanded. Therefore, the workability and safety can be improved, and the punching accuracy can be improved.

【0027】なお、この発明は前述した実施の形態の例
に限定されることなく、適宜な変更を行なうことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。例えば、本
実施の形態の例ではローラ部材41,45A,45Bを
一列としたが複数個設けても良く、ブッシュを用いて摺
動形式としても可能である。
The present invention is not limited to the examples of the above-described embodiment, but can be implemented in other modes by making appropriate changes. For example, in the example of the present embodiment, the roller members 41, 45A, 45B are arranged in a line, but a plurality of rollers may be provided, and a sliding type using a bush is also possible.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項1,2によるこの発明によれば、サイ
ドテーブルを支持する案内部材である各ローラ部材を、
テーブルの幅方向先端部に設けた。このため、サイドテ
ーブルをバランス良く支持し、作業範囲が広がり作業性
と安全性の向上を図ることができる。また、門型フレー
ムに近接した案内部材はレールを上下方向より挟んだ構
成としたことによりテーブル自体の振動を減少させ、打
ち抜き精度の向上を図ることができる。
As will be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention according to claims 1 and 2, each roller member which is a guide member for supporting the side table is
It was provided at the widthwise end of the table. Therefore, the side table can be supported in a well-balanced manner, the work range can be expanded, and workability and safety can be improved. Further, since the guide member close to the gate frame is configured to sandwich the rail from above and below, vibration of the table itself can be reduced and punching accuracy can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の主要部を示し、図3におけるI矢視
部の案内部材を表した拡大説明図である。
FIG. 1 is an enlarged explanatory view showing a main part of the present invention and showing a guide member of an arrow I part in FIG.

【図2】図1における部分的な平面斜視説明図である。FIG. 2 is a partial perspective perspective view of FIG.

【図3】この発明を実施する一実施の形態の例のタレッ
トパンチプレスを示す斜視説明図である。
FIG. 3 is a perspective explanatory view showing a turret punch press according to an embodiment of the present invention.

【図4】従来例を示し、図5におけるIV矢視部の案内
部材を表した拡大説明図である。
FIG. 4 is an enlarged explanatory view showing a conventional example and showing a guide member of an IV arrow portion in FIG.

【図5】従来例を示し、タレットパンチプレスの斜視説
明図である。
FIG. 5 is a perspective explanatory view of a turret punch press showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タレットパンチプレス(板材加工機) 3 門型フレーム(フレーム) 11 ワークテーブル 13 センタテーブル 15 サイドテーブル 25,29 レール 39 案内部材 41 ローラ部材 45A,45B ローラ部材 1 Turret punch press (plate material processing machine) 3 Gate type frame (frame) 11 Work table 13 Center table 15 Side table 25, 29 Rail 39 Guide member 41 Roller member 45A, 45B Roller member

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 センタテーブルと、このセンタテーブル
の両側に移動自在なサイドテーブルを備えた板材加工機
におけるワークテーブルにして、前記サイドテーブルの
下部横幅方向両側の移動方向先端部にレールに沿って案
内される案内部材を設けてなることを特徴とする板材加
工機におけるワークテーブル。
1. A work table in a plate material processing machine comprising a center table and side tables movable on both sides of the center table, wherein the side tables are provided along the rails at the front end portions on both sides in the lower lateral width direction. A work table in a plate material processing machine, comprising a guide member for guiding.
【請求項2】 前記案内部材のうち、板材加工機に設け
たフレーム側面より遠く離れた側の案内部材はレール上
を転動するローラ部材で構成され、板材加工機に設けた
フレームに近接した側の案内部材はレールを上下方向に
挟んで転動するローラ部材で構成してなることを特徴と
する請求項1記載の板材加工機におけるワークテーブ
ル。
2. The guide member of the guide member, which is farther from the side surface of the frame provided on the plate material processing machine, is composed of a roller member rolling on a rail, and is close to the frame provided on the plate material processing machine. The work table in the plate material processing machine according to claim 1, wherein the side guide member is constituted by a roller member that rolls with the rail sandwiched in the vertical direction.
JP18181695A 1995-07-18 1995-07-18 Work table in plate machine Pending JPH0929363A (en)

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JP (1) JPH0929363A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100343785B1 (en) * 1999-10-05 2002-07-19 주식회사 우진정공 Panel punching press
JP2006082103A (en) * 2004-09-15 2006-03-30 Murata Mach Ltd Metal sheet-processing machine

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