JPH09290412A - 竹材又は木材を用いた柱とその製造方法 - Google Patents
竹材又は木材を用いた柱とその製造方法Info
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- JPH09290412A JPH09290412A JP13065496A JP13065496A JPH09290412A JP H09290412 A JPH09290412 A JP H09290412A JP 13065496 A JP13065496 A JP 13065496A JP 13065496 A JP13065496 A JP 13065496A JP H09290412 A JPH09290412 A JP H09290412A
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
さ、形状の構造材としての柱を容易、迅速、かつ安価に
提供する。 【解決手段】 皮の剥がされた竹の裁断片を気圧変化に
よりチップ状に粉砕、膨脹させ(S1)、この粉砕され
た竹の素材と接着剤とを混合して遠心力により攪拌して
柱状に成型する(S3)。この製造方法においては、粉
砕した竹の素材を用いて遠心力により柱状に成型するの
で、均質で任意の形状、大きさの柱を容易に得ることが
できる。
Description
いた柱とその製造方法に関するものである。
材としての柱、梁等(以下、柱で総称する)は、樹木・
自然木を裁断して角柱又は円柱に形成したものが一般的
である。また、自然木を森林より伐採することは自然破
壊につながるとの背景から、構造材ではないが、木材に
比較して成長の早い竹に着目し、竹を割って引き並べ、
それを重合積層して作成される竹製合板が知られてい
る。
ような従来の自然木を裁断して柱を作成する場合は、そ
の木の大きさから取り得る柱の太さ、大きさ、形状には
自ずと制約が生じるばかりか、自然木を植栽して成長を
待つことになるため、特に、太い柱を得るには長い年月
を要し、高価に付くことになる。また、竹製合板は構造
材として使用するには、強度的に十分でないという問題
があった。
になされたものであり、任意の太さ、大きさ、形状の構
造材としての柱を容易、迅速、かつ安価に提供でき、ま
た、資材のリサイクルが可能で、しかも、自然木を森林
より伐採する必要がなく自然破壊にならない竹材又は木
材を用いた柱とその製造方法を提供することを目的とす
る。
に本発明は、粉砕され、かつ膨脹された竹材又は木材と
接着剤とが混合され、成型された成型品から裁断してな
る竹材又は木材を用いた柱である。この構成において
は、任意の形状、大きさの成形型を用いて、容易に任意
の形状、大きさの柱を得ることができる。また、本発明
は、竹材又は木材の裁断片を気圧変化によりチップ状に
粉砕、膨脹させる粉砕工程と、この粉砕された竹材又は
木材と接着剤とを混合して遠心力により攪拌して柱状に
成型する成型工程とからなる竹材又は木材を用いた柱の
製造方法である。この製造方法においては、粉砕した竹
材又は木材を用いて遠心力により柱状に成型するので、
均質で任意の形状、大きさの柱を容易に得ることができ
る。
形態として、竹材を用いた場合について図面を参照して
説明する。図1は本発明による柱の製造途上における竹
の粉砕前の状態の素材を示す図、図2は製造に用いられ
る遠心力を用いた成型装置の斜視図、図3は成型された
柱の斜視図である。柱の製造方法の概略を説明すると、
素材となる竹1を、図1に示すように、放射方向に4〜
5分割で長さ方向に短冊状に切断し、外周の皮を剥ぎ、
節部を切削する。さらに、このように切断された竹片
を、図示のように、細かく裁断してから圧力装置内に挿
入する。この圧力装置は、内部が高圧状態から一瞬に減
圧されるものであり、その時の気圧変化により、内部に
挿入された竹の裁断片は、チップ状に粉砕、膨脹され
る。このチップ状に粉砕された竹の素材と接着剤とを混
合し、図2に示すような成型装置3内に投入する。な
お、素材となる竹1はリサイクル使用されるものを用い
てもよい。
動源により高速回転される直径約2m程度(経済性を考
慮して)の中空柱状のドラム4を備え、このドラム4の
中心軸部に、周面に多数の穴が開けられた素材挿入用筒
5が一体的に設けられたものである。このドラム4は、
成型動作後に内部に成型された成型物を取り出すことが
できるように、2つ割りなどにより開放自在に組み付け
られている。このような構成において、ドラム4が回転
駆動されている状態で、素材挿入用筒5内にその上方か
らチップ状に粉砕された竹の素材と樹脂等からなる接着
剤とが投入されると、それらは、ドラム4の回転による
遠心力を受けて攪拌され、ドラム4の内周壁に沿って中
空柱状に成型される。こうして成型された直径が約2m
弱の柱のもとになる成型品をドラム4から取り出し、裁
断により柱を得る。図3には、中空状に成型された竹か
らなる成型品7と、それから裁断されることにより得ら
れる柱7aを示している。なお、ドラム4内にはヒータ
を備えていて、加熱成型が可能とされていることが望ま
しい。
太さの構造材としての角柱又は円柱を裁断すればよく、
さらに、その外周面に単板等でなる仕上げ材を接着等に
より装着すれば、化粧柱が得られる。また、例えば、一
端側が太く、他端側が細い柱等は、適宜形状のドラム4
を用い、又はそのような裁断を行うことで、容易に対応
可能である。また、柱の外周面にカラーコーティングを
施すことも容易に可能である。
工程を示す。本工程は、竹の皮を剥ぐ工程(S1)と、
皮の剥がされた竹の裁断片を気圧変化によりチップ状に
粉砕、膨脹させる粉砕工程(S2)と、この粉砕された
竹の素材と接着剤とを混合して遠心力により攪拌して柱
状に成型する成型工程(S3)と、成型品を取り出す工
程(S4)と、柱に裁断する工程(S5)とから成る。
このようにして、チップ状に粉砕、膨脹させたチップ状
の竹の素材から遠心力を用いて柱を成型するので、均質
な構造材が得られると共に、自然木を用いた場合に比べ
て自然破壊を招くことなく、任意の太さ、長さ、形状の
構造材としての柱を迅速、容易、かつ、安価に提供する
ことができる。そして、特に、竹を素材とすることで、
木材を粉砕した素材を用いた場合に比べて、大きな重力
荷重に絶える構造材を提供することができる。
種々の変形が可能である。例えば、上記実施例では、竹
を素材としたものを示したが、竹の他に、リサイクルさ
れる古い木材、合板等をチップ状にして混合してもよ
く、また、チップ状とした竹を素材とする部分とチップ
状とした木材を素材とする部分との積層構造としてもよ
い。また、経済性の点で大径の成型品を通常の柱に裁断
する場合を示したが、成型品をそのまま柱としてもよ
い。また、建造家屋に用いる場合に、中空部分に電気コ
ード等を通すことも可能である。
木材を粉砕した素材を用いて成型することにより構造材
としての柱を実現したものであり、容易かつ迅速に任意
の形状、大きさの柱を安価に提供することができ、ま
た、資材のリサイクルが容易に可能となる。また、本発
明によれば、竹材又は木材の裁断片を気圧変化によりチ
ップ状に粉砕、膨脹させ、これを遠心力により柱状に成
型するので、重力荷重が均質で、任意の形状、大きさの
柱を容易、迅速かつ安価に提供することができる。
る竹の粉砕前の状態の素材を示す図である。
視図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 粉砕され、かつ膨脹された竹材又は木材
と接着剤とが混合され、成型された成型品から裁断した
ことを特徴とする竹材又は木材を用いた柱。 - 【請求項2】 竹材又は木材の裁断片を気圧変化により
チップ状に粉砕、膨脹させる粉砕工程と、この粉砕され
た竹材又は木材と接着剤とを混合して遠心力により攪拌
して柱状に成型する成型工程とからなることを特徴とす
る竹材又は木材を用いた柱の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13065496A JP3634067B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 竹材を素材とした柱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP13065496A JP3634067B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 竹材を素材とした柱の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH09290412A true JPH09290412A (ja) | 1997-11-11 |
JP3634067B2 JP3634067B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=15039425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP13065496A Expired - Fee Related JP3634067B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 竹材を素材とした柱の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3634067B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007038666A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-02-15 | Houmu:Kk | 建築部材の製造方法 |
CN105415480A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-23 | 贵州新锦竹木制品有限公司 | 一种竹屑成型马桶盖及其加工方法 |
CN105729594A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-07-06 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 用于竹缠绕复合产品的竹篾帘及其编制成型方法 |
CN107309988A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种用于加工不规则管体内表面的刀具及设备 |
CN107696189A (zh) * | 2017-07-04 | 2018-02-16 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种竹筒去黄去内节组合刀具及设备 |
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-
1996
- 1996-04-25 JP JP13065496A patent/JP3634067B2/ja not_active Expired - Fee Related
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