JPH09278469A - 板ガラスの破断方法および装置 - Google Patents
板ガラスの破断方法および装置Info
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- JPH09278469A JPH09278469A JP11409196A JP11409196A JPH09278469A JP H09278469 A JPH09278469 A JP H09278469A JP 11409196 A JP11409196 A JP 11409196A JP 11409196 A JP11409196 A JP 11409196A JP H09278469 A JPH09278469 A JP H09278469A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
- C03B33/076—Laminated glass comprising interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
- B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
- B65G2249/045—Details of suction cups suction cups
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重ね合わされた２枚の板ガラスからなる液晶
セルの一方の板ガラスだけを容易に、しかも他方の板ガ
ラスにほとんど影響を及ぼすことなく破断することがで
きるようにする。 【解決手段】 設置台１０の上面１０ａに、凹溝１１を
形成する。この凹溝１１を、第１の電磁バルブＶ１を介
して大気に開放するとともに、第２の電磁バルブＶ２を
介して真空タンク１９に接続する。液晶セル１００の一
方の板ガラス１０２を破断する場合には、板ガラス１０
２の外側の表面に刻線１０５を予め形成しておき、この
刻線１０５を凹溝１１に対向させた状態で液晶セル１０
０を上面１０ａに載置する。これによって、凹溝１１を
密封する。次に、第１および第２の電磁バルブＶ１，Ｖ
２を交互に繰り返して開閉する。
セルの一方の板ガラスだけを容易に、しかも他方の板ガ
ラスにほとんど影響を及ぼすことなく破断することがで
きるようにする。 【解決手段】 設置台１０の上面１０ａに、凹溝１１を
形成する。この凹溝１１を、第１の電磁バルブＶ１を介
して大気に開放するとともに、第２の電磁バルブＶ２を
介して真空タンク１９に接続する。液晶セル１００の一
方の板ガラス１０２を破断する場合には、板ガラス１０
２の外側の表面に刻線１０５を予め形成しておき、この
刻線１０５を凹溝１１に対向させた状態で液晶セル１０
０を上面１０ａに載置する。これによって、凹溝１１を
密封する。次に、第１および第２の電磁バルブＶ１，Ｖ
２を交互に繰り返して開閉する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、板ガラスの表面
に形成された刻線に沿って板ガラスを破断する方法およ
び装置に係り、特に２枚の板ガラスを重ね合わせてなる
液晶セルの一方の板ガラスだけを破断するのに適した破
断方法および装置に関する。
に形成された刻線に沿って板ガラスを破断する方法およ
び装置に係り、特に２枚の板ガラスを重ね合わせてなる
液晶セルの一方の板ガラスだけを破断するのに適した破
断方法および装置に関する。
【０００２】従来、２枚の板ガラスを重ねて合わせてな
る液晶セルの一方の板ガラスだけを破断する場合には、
図５（Ａ）に示すように、まず液晶セル１００を構成す
る２枚の板ガラス１０１，１０２のうちの破断すべき板
ガラス１０２の表面に刻線１０５を形成する。次に、刻
線１０５が形成された面を下向きにして液晶セル１００
を載置台１１０にゴムシート１１１を介して載置する。
その後、図５（Ｂ）に示すように、刻線１０５に対応す
る板ガラス１０１の上面部分に加圧バー１１５を押し付
けて下方へ押圧し、板ガラス１０１を介して板ガラス１
０２を下方へ押圧する。すると、板ガラス１０２が下方
へ凸になるように湾曲させられ、刻線１０５が強制的に
開かれることにより、刻線１０５から板ガラス１０２の
内側の表面に向かって延びるクラック１０５が発生す
る。そして、このクラック１０５ａが板ガラス１０２の
内側の表面まで延びることにより、板ガラス１０２が破
断される。
る液晶セルの一方の板ガラスだけを破断する場合には、
図５（Ａ）に示すように、まず液晶セル１００を構成す
る２枚の板ガラス１０１，１０２のうちの破断すべき板
ガラス１０２の表面に刻線１０５を形成する。次に、刻
線１０５が形成された面を下向きにして液晶セル１００
を載置台１１０にゴムシート１１１を介して載置する。
その後、図５（Ｂ）に示すように、刻線１０５に対応す
る板ガラス１０１の上面部分に加圧バー１１５を押し付
けて下方へ押圧し、板ガラス１０１を介して板ガラス１
０２を下方へ押圧する。すると、板ガラス１０２が下方
へ凸になるように湾曲させられ、刻線１０５が強制的に
開かれることにより、刻線１０５から板ガラス１０２の
内側の表面に向かって延びるクラック１０５が発生す
る。そして、このクラック１０５ａが板ガラス１０２の
内側の表面まで延びることにより、板ガラス１０２が破
断される。
【０００３】また、図６に示すように、加圧バー１１５
の代わりに、一定荷重をかけながら加圧ローラ１２０を
転動させることで、刻線１０５に沿って破断する方法も
ある。
の代わりに、一定荷重をかけながら加圧ローラ１２０を
転動させることで、刻線１０５に沿って破断する方法も
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の二つの方法
においては、破断しようとする板ガラス１０２を板ガラ
ス１０１越しに押さなければならないため、板ガラス１
０２を破断することが非常に困難であった。また、板ガ
ラス１０１越しに板ガラス１０２を押圧しているため、
必然的に板ガラス１０１も湾曲させられる。このため、
液晶セル１００のように板ガラス１０１の内側の表面に
透明電極が形成されている場合には、透明電極に悪影響
が生じるおそれがあった。
においては、破断しようとする板ガラス１０２を板ガラ
ス１０１越しに押さなければならないため、板ガラス１
０２を破断することが非常に困難であった。また、板ガ
ラス１０１越しに板ガラス１０２を押圧しているため、
必然的に板ガラス１０１も湾曲させられる。このため、
液晶セル１００のように板ガラス１０１の内側の表面に
透明電極が形成されている場合には、透明電極に悪影響
が生じるおそれがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、一方の表面に刻線が形成
された板ガラスを刻線に沿って破断する方法であって、
上記刻線より幅が広い凹溝を有する設置面に板ガラスを
その刻線が上記凹溝と対向するようにして取り付けし、
その状態で上記凹溝内を真空吸引することを特徴として
いる。この場合、上記真空吸引と、この真空吸引の後に
上記凹溝内に気体を導入する気体導入とを繰り返し行う
ようにするのが望ましい。また、請求項３に係る発明
は、一方の表面に刻線が形成された板ガラスを刻線に沿
って破断する装置であって、上記刻線より幅が広い凹溝
が形成された設置面を有し、この設置面に上記板ガラス
がその刻線を上記凹溝と対向させて取り付けられる設置
部材と、上記凹溝内を真空吸引する負圧源とを備えたこ
とを特徴としている。この場合、上記凹溝内に気体を供
給する気体供給源と、上記凹溝と上記負圧源との間、お
よび上記凹溝と上記気体供給源との間にそれぞれ設けら
れた開閉弁と、各開閉弁を交互に開閉する開閉手段とを
さらに備えることが望ましい。
めに、請求項１に係る発明は、一方の表面に刻線が形成
された板ガラスを刻線に沿って破断する方法であって、
上記刻線より幅が広い凹溝を有する設置面に板ガラスを
その刻線が上記凹溝と対向するようにして取り付けし、
その状態で上記凹溝内を真空吸引することを特徴として
いる。この場合、上記真空吸引と、この真空吸引の後に
上記凹溝内に気体を導入する気体導入とを繰り返し行う
ようにするのが望ましい。また、請求項３に係る発明
は、一方の表面に刻線が形成された板ガラスを刻線に沿
って破断する装置であって、上記刻線より幅が広い凹溝
が形成された設置面を有し、この設置面に上記板ガラス
がその刻線を上記凹溝と対向させて取り付けられる設置
部材と、上記凹溝内を真空吸引する負圧源とを備えたこ
とを特徴としている。この場合、上記凹溝内に気体を供
給する気体供給源と、上記凹溝と上記負圧源との間、お
よび上記凹溝と上記気体供給源との間にそれぞれ設けら
れた開閉弁と、各開閉弁を交互に開閉する開閉手段とを
さらに備えることが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の一実施の
形態たる板ガラスの破断装置Ｂ１を示すものであり、こ
の破断装置Ｂ１によって破断しようとする板ガラスは、
液晶セル１００の２枚の板ガラス１０１、１０２のうち
の一方の板ガラス１０２である。その一方の板ガラス１
０２の外側の表面１０２ａには、その一側部から他側部
まで延びる直線状の刻線１０５が予め形成されている。
に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の一実施の
形態たる板ガラスの破断装置Ｂ１を示すものであり、こ
の破断装置Ｂ１によって破断しようとする板ガラスは、
液晶セル１００の２枚の板ガラス１０１、１０２のうち
の一方の板ガラス１０２である。その一方の板ガラス１
０２の外側の表面１０２ａには、その一側部から他側部
まで延びる直線状の刻線１０５が予め形成されている。
【０００７】破断装置Ｂ１は、載置台（設置部材）１０
と、真空吸引装置２０とから構成されている。載置台１
０の上面（設置面）１０ａには、直線状の凹溝１１が形
成されている。この凹溝１１の幅は、刻線１０５より広
くなっており、特に上面１０ａに液晶セル１００を載せ
たとき、板ガラス１０２の刻線１０５の両側に所定範囲
（破断に必要な湾曲変形を許容する範囲）を含むことの
できる寸法に設定されている。凹溝１１の深さは、板ガ
ラス１０２を破断する際に板ガラス１０２の凹溝１１に
対応する部材が下方に撓んだとしても、その部分が凹溝
１１の底面に接触することがないような寸法に設定され
ている。凹溝１１の長さは、刻線１０５の長さに応じて
適宜に設定されるが、図２から明らかなように、破断す
べき板ガラス１０２の幅より若干短く設定されている。
と、真空吸引装置２０とから構成されている。載置台１
０の上面（設置面）１０ａには、直線状の凹溝１１が形
成されている。この凹溝１１の幅は、刻線１０５より広
くなっており、特に上面１０ａに液晶セル１００を載せ
たとき、板ガラス１０２の刻線１０５の両側に所定範囲
（破断に必要な湾曲変形を許容する範囲）を含むことの
できる寸法に設定されている。凹溝１１の深さは、板ガ
ラス１０２を破断する際に板ガラス１０２の凹溝１１に
対応する部材が下方に撓んだとしても、その部分が凹溝
１１の底面に接触することがないような寸法に設定され
ている。凹溝１１の長さは、刻線１０５の長さに応じて
適宜に設定されるが、図２から明らかなように、破断す
べき板ガラス１０２の幅より若干短く設定されている。
【０００８】凹溝１１の底面の幅方向の中央部には、凹
溝１１に沿って延びる真空吸引溝１４が形成されてい
る。この真空吸引溝１４の適宜箇所には、ねじ孔に形成
された真空吸引孔１５が設置台１０を貫通して形成され
ている。後述するように、この真空吸引孔１５には真空
吸引装置２０が接続されており、この真空吸引装置２０
により、凹溝１１内が真空吸引孔１５および真空吸引溝
１４を介して真空吸引されるようになっている。
溝１１に沿って延びる真空吸引溝１４が形成されてい
る。この真空吸引溝１４の適宜箇所には、ねじ孔に形成
された真空吸引孔１５が設置台１０を貫通して形成され
ている。後述するように、この真空吸引孔１５には真空
吸引装置２０が接続されており、この真空吸引装置２０
により、凹溝１１内が真空吸引孔１５および真空吸引溝
１４を介して真空吸引されるようになっている。
【０００９】また、設置台１０の上面１０ａには、凹溝
１１を取り囲む装着溝１２が形成されている。この装着
溝１２には、Ｏリング（封止部材）１３がその一部を上
面１０ａから突出させて収容されている。したがって、
上面１０ａに液晶セル１００を載置すると、凹溝１１内
が板ガラス１０２とＯリング１３とによって気密に密封
される。
１１を取り囲む装着溝１２が形成されている。この装着
溝１２には、Ｏリング（封止部材）１３がその一部を上
面１０ａから突出させて収容されている。したがって、
上面１０ａに液晶セル１００を載置すると、凹溝１１内
が板ガラス１０２とＯリング１３とによって気密に密封
される。
【００１０】次に、真空吸引装置２０について説明する
と、上記真空吸引孔１５の下端開口部には、真空吸引装
置２０の吸引パイプ１６の一端部が螺合固定されてい
る。この吸引パイプ１６の他端部には、大気開放管１７
と吸引元管１８とが接続されている。大気開放管１７
は、第１の電磁バルブ（開閉弁）Ｖ１を介して大気（気
体供給源）に開放されている。吸引元管１８は、第２の
電磁バルブ（開閉弁）Ｖ２を介して大容量の真空タンク
（真空源）１９に接続されている。真空タンク１９の内
部容積は、凹溝１１内を瞬間的に高度の真空にし得るよ
うに、凹溝１１の内部容積より大幅に大きく設定されて
いる。しかも、真空タンク１９は、真空ポンプ（図示せ
ず）によって常時高真空度に維持されている。第１、第
２の電磁バルブＶ１、Ｖ２は、バルブ制御装置（図示せ
ず）により、交互に開閉制御されるようになっている。
と、上記真空吸引孔１５の下端開口部には、真空吸引装
置２０の吸引パイプ１６の一端部が螺合固定されてい
る。この吸引パイプ１６の他端部には、大気開放管１７
と吸引元管１８とが接続されている。大気開放管１７
は、第１の電磁バルブ（開閉弁）Ｖ１を介して大気（気
体供給源）に開放されている。吸引元管１８は、第２の
電磁バルブ（開閉弁）Ｖ２を介して大容量の真空タンク
（真空源）１９に接続されている。真空タンク１９の内
部容積は、凹溝１１内を瞬間的に高度の真空にし得るよ
うに、凹溝１１の内部容積より大幅に大きく設定されて
いる。しかも、真空タンク１９は、真空ポンプ（図示せ
ず）によって常時高真空度に維持されている。第１、第
２の電磁バルブＶ１、Ｖ２は、バルブ制御装置（図示せ
ず）により、交互に開閉制御されるようになっている。
【００１１】次に、上記破断装置Ｂ１を用いて液晶セル
１００を破断する場合について説明する。まず、図１に
示すように、板ガラス１０２を下側に向けて液晶セル１
００を載置台１０の上面１０ａにＯリング１３を介して
載置する。この場合、板ガラス１０２に形成された刻線
１０５が凹溝１１の幅方向の中央部に位置し、かつ凹溝
１１と平行になるように位置決めする。
１００を破断する場合について説明する。まず、図１に
示すように、板ガラス１０２を下側に向けて液晶セル１
００を載置台１０の上面１０ａにＯリング１３を介して
載置する。この場合、板ガラス１０２に形成された刻線
１０５が凹溝１１の幅方向の中央部に位置し、かつ凹溝
１１と平行になるように位置決めする。
【００１２】この状態で、バルブ制御装置により第１の
電磁バルブＶ１および第２の電磁バルブＶ２を短い周期
で交互に繰り返し開閉させる。第１の電磁バルブＶ１を
閉じた状態で第２の電磁バルブＶ２を開くと、真空タン
ク１９によって凹溝１１内が真空吸引される。すると、
凹溝１１内の負圧により、板ガラス１０２の凹溝１１と
対向する部分が下方へ引っ張られ、刻線１０５が形成さ
れた部分を中心にして下方へ突出するように湾曲させら
れる。この結果、刻線１０５が強制的に開かれ、刻線１
０５から板ガラス１０２の内側の表面に向かって延びる
クラックが発生する。一方、第２の電磁バルブＶ２を閉
じ、第１の電磁バルブＶ１を開くと、凹溝１１内に大気
が導入され、板ガラス１０２が元の平らな状態に戻る。
そして、これを繰り返すことにより、板ガラス１０２に
破断のための力が振動的に作用し、これによって板ガラ
ス１０２が刻線１０５から破断される。なお、板ガラス
１０２の両側部は凹溝１１から外れているが、刻線１５
のうちの凹溝１１と対向した部分から発生したクラック
が刻線１５の両端部に向かって延びるので、板ガラス１
０２の両側部も確実に破断される。
電磁バルブＶ１および第２の電磁バルブＶ２を短い周期
で交互に繰り返し開閉させる。第１の電磁バルブＶ１を
閉じた状態で第２の電磁バルブＶ２を開くと、真空タン
ク１９によって凹溝１１内が真空吸引される。すると、
凹溝１１内の負圧により、板ガラス１０２の凹溝１１と
対向する部分が下方へ引っ張られ、刻線１０５が形成さ
れた部分を中心にして下方へ突出するように湾曲させら
れる。この結果、刻線１０５が強制的に開かれ、刻線１
０５から板ガラス１０２の内側の表面に向かって延びる
クラックが発生する。一方、第２の電磁バルブＶ２を閉
じ、第１の電磁バルブＶ１を開くと、凹溝１１内に大気
が導入され、板ガラス１０２が元の平らな状態に戻る。
そして、これを繰り返すことにより、板ガラス１０２に
破断のための力が振動的に作用し、これによって板ガラ
ス１０２が刻線１０５から破断される。なお、板ガラス
１０２の両側部は凹溝１１から外れているが、刻線１５
のうちの凹溝１１と対向した部分から発生したクラック
が刻線１５の両端部に向かって延びるので、板ガラス１
０２の両側部も確実に破断される。
【００１３】上記の破断装置Ｂ１においては、破断すべ
き板ガラス１０２にのみ負圧を作用させるものであり、
板ガラス１０１には破断のための力が作用することがほ
とんどない。したがって、板ガラス１０２を容易に破断
することができる。また、板ガラス１０１には破断のた
めの力がほとんど作用しないので、板ガラス１０１の内
側の表面に透明電極等が形成してあったとしても、それ
に悪影響が生じることがない。特に、この破断装置Ｂ１
では、大容量の真空タンク１９によって凹溝１１内を瞬
間的に高真空度に真空吸引することにより、板ガラス１
０２に衝撃的な吸引力を瞬間的に作用させることがで
き、板ガラス１０１に対する悪影響をほとんど皆無にす
ることができる。
き板ガラス１０２にのみ負圧を作用させるものであり、
板ガラス１０１には破断のための力が作用することがほ
とんどない。したがって、板ガラス１０２を容易に破断
することができる。また、板ガラス１０１には破断のた
めの力がほとんど作用しないので、板ガラス１０１の内
側の表面に透明電極等が形成してあったとしても、それ
に悪影響が生じることがない。特に、この破断装置Ｂ１
では、大容量の真空タンク１９によって凹溝１１内を瞬
間的に高真空度に真空吸引することにより、板ガラス１
０２に衝撃的な吸引力を瞬間的に作用させることがで
き、板ガラス１０１に対する悪影響をほとんど皆無にす
ることができる。
【００１４】なお、この発明は上記の実施の形態に限定
されるものでなく、適宜設計変更可能である。例えば、
上記の実施の形態では、載置台１０が上面１０ａを上に
向けて設置されているが、上面１０ａがどの向きを向い
ていてもよい。また、２枚の板ガラス１０１，１０２か
らなる液晶セル１００の一方を破断する場合を示した
が、１枚の板ガラスの場合も勿論破断することができ
る。また、凹溝１１の形状や寸法は、上記実施形態に限
定されず、対象となる板ガラスの形状や刻線の長さ等に
応じて適宜変更するのが望ましい。さらに、凹溝１１内
の真空吸引と大気導入とを交互に繰り返し行うようにし
ているが、破断すべき板ガラス１０２の厚さが薄い場
合、刻線１０５の深さが深いような場合には、１回の真
空吸引だけでも十分に破断することも可能であり、その
ような場合には凹溝１１内への大気の導入は不要であ
る。換言すれば、上記のように板ガラス１０２に負圧を
繰り返し作用させることにより、厚い板ガラス、または
刻線の深さが浅い板ガラスであって容易に破断すること
ができる。また、凹溝１１を加圧気体が充填された高圧
タンクに接続することにより、板ガラス１０２に負圧と
正圧とを交互に作用させるようにしてもよい。
されるものでなく、適宜設計変更可能である。例えば、
上記の実施の形態では、載置台１０が上面１０ａを上に
向けて設置されているが、上面１０ａがどの向きを向い
ていてもよい。また、２枚の板ガラス１０１，１０２か
らなる液晶セル１００の一方を破断する場合を示した
が、１枚の板ガラスの場合も勿論破断することができ
る。また、凹溝１１の形状や寸法は、上記実施形態に限
定されず、対象となる板ガラスの形状や刻線の長さ等に
応じて適宜変更するのが望ましい。さらに、凹溝１１内
の真空吸引と大気導入とを交互に繰り返し行うようにし
ているが、破断すべき板ガラス１０２の厚さが薄い場
合、刻線１０５の深さが深いような場合には、１回の真
空吸引だけでも十分に破断することも可能であり、その
ような場合には凹溝１１内への大気の導入は不要であ
る。換言すれば、上記のように板ガラス１０２に負圧を
繰り返し作用させることにより、厚い板ガラス、または
刻線の深さが浅い板ガラスであって容易に破断すること
ができる。また、凹溝１１を加圧気体が充填された高圧
タンクに接続することにより、板ガラス１０２に負圧と
正圧とを交互に作用させるようにしてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１または３
に係る発明によれば、重ね合わされた２枚の板ガラスの
一方だけを容易に破断することができるとともに、他方
の板ガラスに悪影響が生じるのを防止することができ
る。請求項２または４に係る発明によれば、他方の板ガ
ラスに対する悪影響をより一層軽減することができ、し
かも厚さの厚い板ガラス、あるいは刻線の深さが浅い板
ガラスであっても容易に破断することができる。
に係る発明によれば、重ね合わされた２枚の板ガラスの
一方だけを容易に破断することができるとともに、他方
の板ガラスに悪影響が生じるのを防止することができ
る。請求項２または４に係る発明によれば、他方の板ガ
ラスに対する悪影響をより一層軽減することができ、し
かも厚さの厚い板ガラス、あるいは刻線の深さが浅い板
ガラスであっても容易に破断することができる。
【図１】この発明に係る板ガラスの破断装置の一実施の
形態を示す一部省略断面図である。
形態を示す一部省略断面図である。
【図２】同破断装置の一部省略平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図５】従来のガラスの破断方法の一例を示す図であっ
て、図５（Ａ）は破断のための押付け力を加える前の状
態を示す図、（Ｂ）は押付け力を加えた後の状態を示す
図である。
て、図５（Ａ）は破断のための押付け力を加える前の状
態を示す図、（Ｂ）は押付け力を加えた後の状態を示す
図である。
【図６】従来の板ガラスの破断方法の他の例を示す図で
ある。
ある。
Ｂ１ ガラスの破断装置 １０ 載置台（設置部材） １０ａ 上面（設置面） １１ 凹溝 １９ 真空タンク（負圧源） ２０ 真空吸引装置 Ｖ１ 第１の電磁バルブ（開閉弁） Ｖ２ 第２の電磁バルブ（開閉弁） １００ 液晶セル １０１ 板ガラス １０２ 板ガラス １０５ 刻線
Claims (4)
- 【請求項１】 一方の表面に刻線が形成された板ガラス
を刻線に沿って破断する方法であって、上記刻線より幅
が広い凹溝を有する設置面に板ガラスをその刻線が上記
凹溝と対向するようにして取り付けし、その状態で上記
凹溝内を真空吸引することを特徴とする板ガラスの破断
方法。 - 【請求項２】 上記真空吸引と、この真空吸引の後に上
記凹溝内に気体を導入する気体導入とを繰り返し行うこ
とを特徴とする請求項１に記載の板ガラスの破断方法。 - 【請求項３】 一方の表面に刻線が形成された板ガラス
を刻線に沿って破断する装置であって、上記刻線より幅
が広い凹溝が形成された設置面を有し、この設置面に上
記板ガラスがその刻線を上記凹溝と対向させて取り付け
られる設置部材と、上記凹溝内を真空吸引する負圧源と
を備えたことを特徴とする板ガラスの破断装置。 - 【請求項４】 上記凹溝内に気体を供給する気体供給源
と、上記凹溝と上記負圧源との間、および上記凹溝と上
記気体供給源との間にそれぞれ設けられた開閉弁と、各
開閉弁を交互に開閉する開閉手段とをさらに備えたこと
を特徴とする請求項３に記載の板ガラスの破断装置。
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