JPH09278292A - Thermal transfer sheet roll and thermal transfer image receiving sheet roll - Google Patents
Thermal transfer sheet roll and thermal transfer image receiving sheet rollInfo
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- JPH09278292A JPH09278292A JP8106479A JP10647996A JPH09278292A JP H09278292 A JPH09278292 A JP H09278292A JP 8106479 A JP8106479 A JP 8106479A JP 10647996 A JP10647996 A JP 10647996A JP H09278292 A JPH09278292 A JP H09278292A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
用いた昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に用いられ
る熱転写シートをボビンに巻き取った熱転写シートロー
ル及び熱転写受像シートをボビンに巻き取った熱転写受
像シートロールに関し、特に、ボビンに巻き取る物を固
定する際に著しく作業効率が向上される熱転写シートロ
ール及び熱転写受像シートロールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet roll having a thermal transfer sheet used for sublimation type thermal transfer recording or thermal melt transfer recording using a thermal head wound on a bobbin, and a thermal transfer having a thermal transfer image receiving sheet wound on a bobbin. The present invention relates to an image receiving sheet roll, and more particularly to a thermal transfer sheet roll and a thermal transfer image receiving sheet roll in which work efficiency is significantly improved when fixing a material to be wound on a bobbin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に
用いられる熱転写シートロール及び熱転写受像シートロ
ールは、ともに供給用ボビンに巻き取られた形で供給さ
れ、熱転写プリンター内あるいはカセットの巻き取り用
ボビンに熱転写シートあるいは熱転写受像シートの先端
を両面粘着テープ等により、接着させて固定していた。
このような接着固定の方法は、巻き取り用ボビン側だけ
ではなく、供給用ボビン側でも同様の方法により実施さ
れている。そして、熱転写シート及び熱転写受像シート
は、サーマルヘッドで熱転写記録され、記録後の使用済
み部分から巻取り用ボビンに巻き取られて使用されてい
る。2. Description of the Related Art A thermal transfer sheet roll and a thermal transfer image-receiving sheet roll used for sublimation type thermal transfer recording or thermal melt transfer recording are both supplied in a form wound on a supply bobbin and used for winding in a thermal transfer printer or a cassette. The front end of the heat transfer sheet or the heat transfer image receiving sheet is adhered and fixed to the bobbin with a double-sided adhesive tape or the like.
Such an adhesive fixing method is carried out not only on the winding bobbin side but also on the supply bobbin side by the same method. The thermal transfer sheet and the thermal transfer image-receiving sheet are used for thermal transfer recording by a thermal head and wound from a used portion after recording to a winding bobbin.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来は、この使用済の
熱転写シートが巻取りボビンに巻かれた状態で廃棄され
ており、熱転写シートの残存する色素とバインダーから
なる色材層および基材のポリエステルフィルムと、塩化
ビニルあるいはポリスチレン等とからなるボビンとが一
緒に廃棄されるので、環境問題の観点から好ましくなか
った。最近になり、両者を分離して廃棄することも行わ
れているが、熱転写シートの使用後の状態は、熱転写シ
ートの先端部に粘着テープ等で巻取り用ボビンに止めら
れており、かつその上に幾重にも使用済の熱転写シート
が巻かれているので、容易にボビンと熱転写シートを分
けることができなかった。また、ボビンと熱転写シート
ないし熱転写受像シートとを両面粘着テープ等で一度固
定してしまうと、取り外しができず、貼着位置にずれが
生じると、その位置ずれによる巻き不良品が発生してい
た。本発明は、上記のような課題を解決するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、ボビンと巻
き取り物（熱転写シートないし熱転写受像シート）との
分離が非常に容易となり、ボビンの再利用を可能とし、
また、巻き取り物のボビンへの貼着位置のずれによる不
良品の発生を防止する熱転写シートロール及び熱転写受
像シートロールを提供することにある。Conventionally, this used thermal transfer sheet is discarded in a state of being wound on a take-up bobbin, and a coloring material layer and a base material composed of a dye and a binder remaining in the thermal transfer sheet are discarded. Since the polyester film and the bobbin made of vinyl chloride, polystyrene or the like are discarded together, it is not preferable from the viewpoint of environmental problems. Recently, the two have been separated and discarded, but the state after use of the thermal transfer sheet is stopped by a winding bobbin with an adhesive tape or the like at the tip of the thermal transfer sheet, and Since the used thermal transfer sheets were wound several times over, it was not possible to easily separate the bobbin and the thermal transfer sheet. Further, once the bobbin and the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet are fixed with double-sided adhesive tape or the like, the bobbin cannot be removed, and if the sticking position is misaligned, a defective winding product occurs due to the misalignment. . The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to make it very easy to separate a bobbin and a wound product (a thermal transfer sheet or a thermal transfer image-receiving sheet) from each other. Enables reuse of
Another object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet roll and a thermal transfer image-receiving sheet roll that prevent the generation of defective products due to the deviation of the position where the wound material is attached to the bobbin.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、本発明は、熱転写シートロールにおいて、ボビン
に熱転写シートを固定するための穴が形成され、かつ、
熱転写シートの先端に、該ボビンの穴に対応して爪部が
設けられており、該爪部を該穴と係合させて、熱転写シ
ートをボビンに巻き取ることを特徴とする。また、熱転
写受像シートロールにおいて、ボビンに熱転写受像シー
トを固定するための穴が形成され、かつ、熱転写受像シ
ートの先端に、該ボビンの穴に対応して爪部が設けられ
ており、該爪部を該穴と係合させて、熱転写受像シート
をボビンに巻き取ることを特徴とする。さらに、本発明
は、熱転写シートにおいて、先端部に、爪部が形成され
ていることを特徴とする。また、熱転写受像シートにお
いて、先端部に、爪部が形成されていることを特徴とす
る。また、熱転写シートロールにおいて、ボビンに熱転
写シートを固定するための穴が形成され、かつ、熱転写
シートの端部にリードフィルムを貼着し、該リードフィ
ルムの先端に爪部が設けられており、該爪部を該穴と係
合させて、熱転写シートをボビンに巻き取ることを特徴
とする。さらに、熱転写受像シートロールにおいて、ボ
ビンに熱転写受像シートを固定するための穴が形成さ
れ、かつ、熱転写受像シートの端部にリードフィルムを
貼着し、該リードフィルムの先端に爪部が設けられてお
り、該爪部を該穴と係合させて、熱転写受像シートをボ
ビンに巻き取ることを特徴とする。In order to solve the above problems, the present invention relates to a thermal transfer sheet roll in which holes are formed in a bobbin for fixing the thermal transfer sheet, and
A claw portion is provided at the tip of the thermal transfer sheet corresponding to the hole of the bobbin, and the thermal transfer sheet is wound around the bobbin by engaging the claw portion with the hole. Further, in the heat transfer image receiving sheet roll, a hole for fixing the heat transfer image receiving sheet is formed in the bobbin, and a claw portion is provided at the tip of the heat transfer image receiving sheet so as to correspond to the hole of the bobbin. The thermal transfer image-receiving sheet is wound around a bobbin by engaging the portion with the hole. Furthermore, the present invention is characterized in that the thermal transfer sheet has a claw portion formed at the leading end. Further, the thermal transfer image receiving sheet is characterized in that a nail portion is formed at the leading end portion. Further, in the heat transfer sheet roll, a hole for fixing the heat transfer sheet to the bobbin is formed, and a lead film is attached to the end of the heat transfer sheet, and a claw portion is provided at the tip of the lead film, The thermal transfer sheet is wound around a bobbin by engaging the claw portion with the hole. Further, in the heat transfer image receiving sheet roll, a hole for fixing the heat transfer image receiving sheet is formed in the bobbin, and a lead film is attached to an end portion of the heat transfer image receiving sheet, and a claw portion is provided at a tip of the lead film. The thermal transfer image receiving sheet is wound around the bobbin by engaging the claw portion with the hole.
【０００５】[0005]
【発明の実施形態】以下、本発明の実施形態を図面を参
照しながら説明する。図３に示すように、本発明の巻き
取られる物、すなわち、熱転写シートないし熱転写受像
シート３には、ボビンの穴に対応して、噛み合うための
爪部１が形成されている。この爪部１の形状は、ボビン
の穴に係合し、噛み合って固定できればよく、特に限定
されるものではない。尚、爪部１の形状は、ボビンの穴
に確実に係合するように設計され、爪部１が係合された
ボビンの回転駆動を妨げずに、ボビンに巻かれる物に損
傷を与えないような大きさであればよい。また、図３で
は、爪部１を巻き取られる物に対して、１箇所設けてい
るが、これに限定せず、複数箇所の爪部１を設けてもよ
い。熱転写シートをボビンに巻き取る場合、熱転写シー
トの基材厚さは５〜１０μｍ程度で薄いため、熱転写シ
ートにリードフィルム４を貼着して、リードフィルム４
の先端に爪部１を設けることが好ましい。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 3, the wound product of the present invention, that is, the thermal transfer sheet or the thermal transfer image-receiving sheet 3 is provided with the claw portions 1 for engaging with each other, corresponding to the holes of the bobbin. The shape of the claw portion 1 is not particularly limited as long as it can be engaged with the hole of the bobbin and can be engaged and fixed. The shape of the claw portion 1 is designed so as to be surely engaged with the hole of the bobbin, does not hinder the rotational driving of the bobbin with which the claw portion 1 is engaged, and does not damage an object wound around the bobbin. Any size will do. Further, in FIG. 3, the claw portion 1 is provided at one place for the wound object, but the present invention is not limited to this, and a plurality of claw portions 1 may be provided. When the thermal transfer sheet is wound on the bobbin, the substrate thickness of the thermal transfer sheet is as thin as about 5 to 10 μm.
It is preferable to provide the claw portion 1 at the tip of the.
【０００６】リードフィルム４としては、プラスチック
フィルム、紙、合成紙、セロハン等を使用することがで
きる。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム、無延伸ポリプロピレンフ
ィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエステ
ルフィルム、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィ
ルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコ
ールフィルム、ＥＶＯＨフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、フッ素樹脂フィルム、ポリメチルメタアクリレ
ートフィルム、ポリブデン−１フィルム、ポリイミドフ
ィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリサ
ルホンフィルム、ポリエーテルサルホンフィルム、ポリ
エーテルイミドフィルム、ポリフェニレンサルファイド
フィルム、ポリメチルペンテンフィルム等が挙げられ
る。中でも、耐熱性の高いポリエチレンテレフタレート
フィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエ
ーテルエーテルケトンフィルムが好ましい。これらのプ
ラスチックフィルムには、その表面に、易接着処理、帯
電防止処理、コロナ放電処理等の表面処理が施されてい
てもよい。As the lead film 4, plastic film, paper, synthetic paper, cellophane, etc. can be used. As the plastic film, polyethylene film, polyethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, unstretched polypropylene film, biaxially stretched polypropylene film, polyester film, nylon film, polystyrene film, polyvinylidene chloride film, polyvinyl chloride film, polyvinylidene chloride. Film, polyvinyl alcohol film, EVOH film, polycarbonate film, fluororesin film, polymethylmethacrylate film, polybutene-1 film, polyimide film, polyetheretherketone film, polysulfone film, polyethersulfone film, polyetherimide film, Polyphenylene sulfide film, polymethyl pen Down film, and the like. Among them, polyethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, and polyether ether ketone film having high heat resistance are preferable. The surface of these plastic films may be subjected to surface treatment such as easy adhesion treatment, antistatic treatment, corona discharge treatment and the like.
【０００７】紙としては、上質紙、クラフト紙、板紙、
グラシン紙、コンデンサー紙等が挙げられる。合成紙と
しては、内部紙化法や表面塗工法にて製造されたフィル
ム合成法による合成紙や、スパンボンド法や合成パルプ
法にて製造されたファイバ法合成紙等が挙げられる。合
成紙を構成する樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル
等があげられる。リードフィルムの厚さはボビンの穴と
係合し、噛み合って固定できればよく、１０μｍ〜２０
０μｍ程度が好ましい。薄いとボビンと噛み合うための
強度がなく、また、厚すぎると熱転写シートと貼着した
際に、その貼着部に段差が生じ、ボビンに巻き上げた場
合にその段差による熱転写シートに変形が生じたりする
等、好ましくない。As the paper, high-quality paper, kraft paper, paperboard,
Examples include glassine paper and condenser paper. Examples of the synthetic paper include a synthetic paper produced by a film synthesis method produced by an internal paper making method or a surface coating method, and a fiber method synthetic paper produced by a spunbond method or a synthetic pulp method. Examples of the resin constituting the synthetic paper include polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyester and the like. The thickness of the lead film may be 10 μm to 20 as long as it can be engaged with and fixed to the hole of the bobbin.
About 0 μm is preferable. If it is thin, there is not enough strength to engage with the bobbin, and if it is too thick, a step occurs on the pasting part when it is attached to the thermal transfer sheet, and when it is wound on the bobbin, the thermal transfer sheet may be deformed due to the step. Is not preferable.
【０００８】リードフィルムは、破断強度がＭＤ及びＴ
Ｄ共に１０〜４０ｋｇ／ｍｍ2 、破断伸度がＭＤ及びＴ
Ｄ共に５０〜１５０％（破断強度、破断伸度の測定は、
ＪＩＳ Ｃ２３１８による）の範囲内のものが好まし
い。上記範囲外のものは、ボビンに固定する際、巻き取
り時にリードフィルムが伸びてしまったり、破損したり
する恐れがある。熱転写シートないし熱転写受像シート
は通常、供給側ボビンに巻き取り、巻き取った熱転写シ
ートないし熱転写受像シートの端を、別のボビン（巻き
取り側ボビン）に固定し、使用後の熱転写シートないし
熱転写受像シートを巻き取り側ボビンに巻き取って使用
する。熱転写受像シートは、通常１００〜２５０μｍの
厚さを有するので、リードフィルムを設けないで、熱転
写受像シートの端に爪部を設けて使用することができ
る。しかし、必要に応じて、リードフィルムを貼着する
こともできる。The lead film has a breaking strength of MD and T.
10 to 40 kg / mm 2 for both D and MD and T at break elongation
50 to 150% for both D (measurement of breaking strength and breaking elongation,
Those according to JIS C2318) are preferable. If the thickness is out of the above range, the lead film may be stretched or damaged during winding when it is fixed to the bobbin. The thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet is usually wound around a supply side bobbin, and the end of the wound thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet is fixed to another bobbin (winding side bobbin), and the used thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet is fixed. Use the sheet by winding it onto the winding bobbin. Since the thermal transfer image-receiving sheet usually has a thickness of 100 to 250 μm, the thermal transfer image-receiving sheet can be used without providing a lead film by providing a nail portion at the end of the thermal transfer image-receiving sheet. However, a lead film may be attached if necessary.
【０００９】本発明のボビンは、図２に示してあるよう
に、熱転写シートないし熱転写受像シートを固定するた
めの穴２が設けてある。熱転写シートないし熱転写受像
シートの端には、図３のように爪部１が形成されてい
て、その爪部１をボビン５の穴２に差し込み、係合し噛
み合わせることにより、熱転写シートないし熱転写受像
シート３をボビン５に固定して、巻き取り使用するもの
である。図１、図２は、１つのボビン５に穴２が１箇所
設けてあるが、２箇所以上設けることもできる。ボビン
に設けてある穴２の形状は、図２に示してあるような四
画形であっても、円形、楕円形、三角形、多角形など自
由に選定することができる。図４のボビン５は、ボビン
の端から穴まで、熱転写シートないし熱転写受像シート
の爪部１を通すスリット６が入った例である。熱転写シ
ートないし熱転写受像シートの爪部１をスリット６を通
して穴２まで移動させ、図４の矢印方向に熱転写シート
ないし熱転写受像シートを移動させることにより、熱転
写シートないし熱転写受像シートを固定し、巻き取るこ
とができる。図１が、熱転写シートないし熱転写受像シ
ート３をボビン５に係合した状態を示す斜視図である。
ボビン５の作成方法は、射出成形や押し出し成形などの
プラスチックの一般的な成形法により、穴を予め形成し
て作成することができる。ボビンは、一般には、ポリス
チレン、塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル
等の成形樹脂で構成されているが、熱転写プリンター内
に備えておいて、繰り返しの使用をするためには、耐久
性のあるアルミ、鉄、ステンレス等の金属で、構成する
こともできる。As shown in FIG. 2, the bobbin of the present invention is provided with holes 2 for fixing a thermal transfer sheet or a thermal transfer image receiving sheet. As shown in FIG. 3, a claw portion 1 is formed at the end of the heat transfer sheet or the heat transfer image receiving sheet. By inserting the claw portion 1 into the hole 2 of the bobbin 5 and engaging and engaging with each other, the heat transfer sheet or the heat transfer sheet is transferred. The image receiving sheet 3 is fixed to the bobbin 5 and wound up for use. In FIGS. 1 and 2, one bobbin 5 is provided with one hole 2, but two or more holes may be provided. The shape of the hole 2 provided in the bobbin may be freely selected from a circle, an ellipse, a triangle, a polygon even if it is a tetragonal shape as shown in FIG. The bobbin 5 in FIG. 4 is an example in which a slit 6 for inserting the claw portion 1 of the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet is provided from the end of the bobbin to the hole. The thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet is fixed and wound by moving the claw portion 1 of the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet to the hole 2 through the slit 6 and moving the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet in the direction of the arrow in FIG. be able to. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet 3 is engaged with the bobbin 5.
The bobbin 5 can be prepared by forming holes in advance by a general plastic molding method such as injection molding or extrusion molding. The bobbin is generally composed of a molding resin such as polystyrene, vinyl chloride, polycarbonate, polyester, etc., but in order to be prepared for repeated use in a thermal transfer printer, a durable aluminum or iron is used. It can also be made of metal such as stainless steel.
【００１０】熱転写シートを巻き取った熱転写シートロ
ールないし熱転写受像シートを巻き取った熱転写受像シ
ートロールは、カセットに入れて使用してもよいし、カ
セットに入れずにそのまま熱転写プリンターに装着して
使用してもよい。また、熱転写シートないし熱転写受像
シートの巻き終わりを、別のボビン（巻き取り側ボビ
ン）に固定してもよいし、あるいは、巻き取り側ボビン
に固定せず、熱転写プリンター内の巻き取り機構に直
接、固定して使用してもよい。熱転写プリンターに熱転
写シートないし熱転写受像シートを直接固定する場合、
熱転写シートないし熱転写受像シートの端部に爪部を設
けておき、熱転写プリンター内の巻き取り機構には、本
発明のボビンに設けた穴と同様の穴を設けて、その爪部
と組み合わせ、噛み合わせて、固定することができる。The heat transfer sheet roll wound with the heat transfer sheet or the heat transfer image receiving sheet roll wound with the heat transfer image receiving sheet may be put in a cassette for use, or may be used by directly mounting it in a heat transfer printer without putting it in the cassette. You may. Further, the winding end of the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet may be fixed to another bobbin (winding side bobbin), or may be directly fixed to the winding mechanism in the thermal transfer printer without being fixed to the winding side bobbin. , May be fixed and used. When directly fixing the thermal transfer sheet or thermal transfer image receiving sheet to the thermal transfer printer,
The thermal transfer sheet or the thermal transfer image-receiving sheet is provided with a claw portion at the end thereof, and the winding mechanism in the thermal transfer printer is provided with a hole similar to the hole provided in the bobbin of the present invention, combined with the claw portion, and bited. Can be fixed together.
【００１１】[0011]
【実施例】以下に、本発明の具体例をあげて、説明す
る。 （実施例１）図２に示すような形状のボビンを作製し
た。すなわち、ボビンの長さは２１９ｍｍ、ボビンの直
径は、外径が２８．４ｍｍ、穴の数は１個である。熱転
写シートの端に、厚さ３０μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムのリードフィルムを貼着し、そのリード
フィルムの端には、図３に示すような形状の爪部が１つ
設けている。リードフィルムの長さは、２００ｍｍ、幅
は２００ｍｍである。熱転写シートのリードフィルムの
爪部をボビンの穴と噛み合わせて、固定し、熱転写シー
トを２０ｍ分巻き取った。EXAMPLES Specific examples of the present invention will be described below. (Example 1) A bobbin having a shape as shown in FIG. 2 was produced. That is, the bobbin has a length of 219 mm, the bobbin has an outer diameter of 28.4 mm, and the number of holes is one. A 30 μm-thick polyethylene terephthalate film lead film is attached to the end of the thermal transfer sheet, and one end of the lead film is provided with a claw portion having a shape as shown in FIG. The lead film has a length of 200 mm and a width of 200 mm. The claw portion of the lead film of the thermal transfer sheet was engaged with the hole of the bobbin and fixed, and the thermal transfer sheet was wound for 20 m.
【００１２】（実施例２）実施例１の熱転写シートの代
わりに、熱転写受像シートを巻き取った。熱転写受像シ
ートの構成は、受容層、中間層、基材、裏面層の順であ
り、基材としては、紙芯材の両側に発泡フィルムを貼り
合わせたものを使用した。また、リードフィルムは使用
せず、熱転写受像シートの端に実施例１と同様の爪部を
設けた。なお、ボビンは、実施例１と同様のものを使用
した。(Example 2) Instead of the thermal transfer sheet of Example 1, a thermal transfer image receiving sheet was wound up. The thermal transfer image-receiving sheet was composed of a receiving layer, an intermediate layer, a base material, and a back surface layer in this order. As the base material, a paper core material to which foamed films were attached on both sides was used. Further, the lead film was not used, and the nail portion similar to that in Example 1 was provided at the end of the thermal transfer image receiving sheet. The same bobbin as in Example 1 was used.
【００１３】（比較例１）ボビンは、穴が設けていない
以外は実施例１で使用したものと同様のものを用い、熱
転写シートを両面粘着テープにより、そのボビンに貼着
して、固定し巻き取った。 （比較例２）ボビンは、穴が設けていない以外は実施例
１で使用したものと同様のものを用い、熱転写受像シー
トを両面粘着テープにより、そのボビンに貼着して、固
定し巻き取った。(Comparative Example 1) The same bobbin as that used in Example 1 was used except that no hole was provided, and the thermal transfer sheet was attached to the bobbin with a double-sided adhesive tape and fixed. I wound up. (Comparative Example 2) The bobbin used was the same as that used in Example 1 except that no hole was provided, and the thermal transfer image-receiving sheet was attached to the bobbin with a double-sided adhesive tape, fixed, and wound up. It was
【００１４】（評価） （実施例１と比較例１の比較）：実施例１では、ボビン
への熱転写シートの装着が容易であったが、比較例１で
は、両面粘着テープが必要となり、その両面粘着テープ
は扱いにくく、テープ貼着の位置ずれによる熱転写シー
トの巻き不良が発生した。さらに、巻き取り使用後、実
施例１の熱転写シートの巻き取りは、ボビンと熱転写シ
ートを分別することができたので、ボビンを再使用でき
たが、比較例１のものは、両面粘着テープで固定されて
いるため、ボビンと熱転写シートを分別することができ
ず、ボビンと熱転写シートを共に廃棄しなければならな
かった。(Evaluation) (Comparison between Example 1 and Comparative Example 1): In Example 1, it was easy to attach the thermal transfer sheet to the bobbin, but in Comparative Example 1, a double-sided adhesive tape is required. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape was difficult to handle, and winding failure of the thermal transfer sheet occurred due to misalignment of the tape attachment. Furthermore, after winding and using, in the winding of the thermal transfer sheet of Example 1, the bobbin and the thermal transfer sheet could be separated, so the bobbin could be reused, but in Comparative Example 1, the double-sided adhesive tape was used. Since it was fixed, the bobbin and the thermal transfer sheet could not be separated, and both the bobbin and the thermal transfer sheet had to be discarded.
【００１５】（実施例２と比較例２の比較）：実施例２
では、ボビンへの熱転写受像シートの装着が容易であっ
たが、比較例２では、両面粘着テープが必要となり、そ
の両面粘着テープは扱いにくく、テープ貼着の位置ずれ
による熱転写受像シートの巻き不良が発生した。さら
に、巻き取り使用後、実施例２の熱転写受像シートの巻
き取りは、ボビンと未使用部分の熱転写受像シートを分
別することができたので、ボビンを再使用できたが、比
較例２のものは、両面粘着テープで固定されているた
め、ボビンと熱転写受像シートを分別することができ
ず、ボビンと未使用部分の熱転写受像シートを共に廃棄
しなければならなかった。(Comparison between Example 2 and Comparative Example 2): Example 2
Then, it was easy to attach the thermal transfer image receiving sheet to the bobbin, but in Comparative Example 2, the double-sided adhesive tape was necessary, the double-sided adhesive tape was difficult to handle, and the winding failure of the thermal transfer image receiving sheet due to the positional deviation of the tape sticking. There has occurred. Furthermore, after winding and using, in the winding of the thermal transfer image-receiving sheet of Example 2, since the bobbin and the unused portion of the thermal transfer image-receiving sheet could be separated, the bobbin could be reused, but that of Comparative Example 2 Since it was fixed with a double-sided adhesive tape, the bobbin and the thermal transfer image receiving sheet could not be separated, and both the bobbin and the unused portion of the thermal transfer image receiving sheet had to be discarded.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明では、熱転写シートないし熱転写
受像シートに設けられた爪部を、ボビンの穴に噛み合わ
せて固定するだけであり、両面粘着テープにて固定する
時のような装着ミスは発生せず、大変簡単に装着するこ
とができる。言い換えれば、ボビンに巻き取り物を固定
する際の作業効率が著しく向上する。また、両面粘着テ
ープなどにて固定する時の貼着位置のずれによる巻き取
り物の巻き不良の発生を防止することができる。また、
巻き取り使用後、その巻かれた熱転写シートないし熱転
写受像シートをボビンから取り外すことができるので、
熱転写シートないし熱転写受像シートとボビンとを分別
して廃棄することができ、使用後のボビンは再利用がで
きる。According to the present invention, the claws provided on the thermal transfer sheet or the thermal transfer image receiving sheet are simply engaged and fixed in the holes of the bobbin, and there is no mounting error such as when fixing with the double-sided adhesive tape. It does not occur and can be installed very easily. In other words, the work efficiency when fixing the wound material to the bobbin is significantly improved. Further, it is possible to prevent the winding failure of the wound product due to the displacement of the sticking position when fixing with a double-sided adhesive tape or the like. Also,
After use, the wound thermal transfer sheet or thermal transfer image receiving sheet can be removed from the bobbin.
The heat transfer sheet or the heat transfer image receiving sheet and the bobbin can be separated and discarded, and the used bobbin can be reused.
【図１】本発明の熱転写シートないし熱転写受像シート
をボビンに係合した状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a thermal transfer sheet or a thermal transfer image receiving sheet of the present invention is engaged with a bobbin.
【図２】本発明に使用されるボビンの一つの例を示す斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a bobbin used in the present invention.
【図３】本発明の熱転写シートないし熱転写受像シート
にリードフィルムを貼着し、そのリードフィルムに爪部
を設けた一つの例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing one example in which a lead film is attached to a thermal transfer sheet or a thermal transfer image-receiving sheet of the present invention, and a claw portion is provided on the lead film.
【図４】本発明に使用されるボビンの他の例を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the bobbin used in the present invention.
１ 爪部 ２ 穴 ３ 熱転写シートないし熱転写受像シート ４ リードフィルム ５ ボビン ６ スリット 1 nail part 2 hole 3 thermal transfer sheet or thermal transfer image receiving sheet 4 lead film 5 bobbin 6 slit
Claims (6)
穴が形成され、かつ、熱転写シートの先端に、該ボビン
の穴に対応して爪部が設けられており、該爪部を該穴と
係合させて、熱転写シートをボビンに巻き取ることを特
徴とする熱転写シートロール。1. A bobbin is formed with a hole for fixing the thermal transfer sheet, and a tip of the thermal transfer sheet is provided with a claw portion corresponding to the hole of the bobbin. A thermal transfer sheet roll, characterized in that the thermal transfer sheet is wound around a bobbin when engaged.
めの穴が形成され、かつ、熱転写受像シートの先端に、
該ボビンの穴に対応して爪部が設けられており、該爪部
を該穴と係合させて、熱転写受像シートをボビンに巻き
取ることを特徴とする熱転写受像シートロール。2. A bobbin is formed with a hole for fixing the thermal transfer image receiving sheet, and a tip of the thermal transfer image receiving sheet is provided with
A thermal transfer image receiving sheet roll comprising a claw portion provided corresponding to the hole of the bobbin and engaging the claw portion with the hole to wind the thermal transfer image receiving sheet around the bobbin.
特徴とする熱転写シート。3. A thermal transfer sheet, characterized in that a claw portion is formed at the front end portion.
特徴とする熱転写受像シート。4. A thermal transfer image receiving sheet, characterized in that a claw portion is formed at the front end portion.
穴が形成され、かつ、熱転写シートの端部にリードフィ
ルムを貼着し、該リードフィルムの先端に爪部が設けら
れており、該爪部を該穴と係合させて、熱転写シートを
ボビンに巻き取ることを特徴とする熱転写シートロー
ル。5. A bobbin is formed with a hole for fixing a thermal transfer sheet, a lead film is attached to an end of the thermal transfer sheet, and a claw portion is provided at a tip of the lead film. A thermal transfer sheet roll, characterized in that the thermal transfer sheet is wound around a bobbin by engaging a portion with the hole.
めの穴が形成され、かつ、熱転写受像シートの端部にリ
ードフィルムを貼着し、該リードフィルムの先端に爪部
が設けられており、該爪部を該穴と係合させて、熱転写
受像シートをボビンに巻き取ることを特徴とする熱転写
受像シートロール。6. A bobbin is formed with a hole for fixing a thermal transfer image receiving sheet, and a lead film is attached to an end portion of the thermal transfer image receiving sheet, and a claw portion is provided at a leading end of the lead film. A thermal transfer image receiving sheet roll, characterized in that the claw portion is engaged with the hole to wind the thermal transfer image receiving sheet around a bobbin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106479A JPH09278292A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Thermal transfer sheet roll and thermal transfer image receiving sheet roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106479A JPH09278292A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Thermal transfer sheet roll and thermal transfer image receiving sheet roll |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278292A true JPH09278292A (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=14434636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106479A Pending JPH09278292A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Thermal transfer sheet roll and thermal transfer image receiving sheet roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09278292A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2021079488A1 (en) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 三菱電機株式会社 | Thermal printer ink sheet |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8106479A patent/JPH09278292A/en active Pending
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