JPH09265838A - 溶接機用給ガス・給電ケーブル - Google Patents
溶接機用給ガス・給電ケーブルInfo
- Publication number
- JPH09265838A JPH09265838A JP7347496A JP7347496A JPH09265838A JP H09265838 A JPH09265838 A JP H09265838A JP 7347496 A JP7347496 A JP 7347496A JP 7347496 A JP7347496 A JP 7347496A JP H09265838 A JPH09265838 A JP H09265838A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cable
- welding
- power feeding
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のパイプ円周自動溶接装置等の溶接機に
おいては、ガスホース及び送電ケーブルは、個々に設け
られているため、溶接ヘッドの周辺のホースやケーブル
（パイプに巻きつく部分等）の本数が多く、また重量が
重く、取扱に難点があった。このため、取扱易いケーブ
ル・ホースが望まれていた。 【解決手段】 本発明の溶接機用給ガス・給電ケーブル
１５は、シールドガス下でアーク溶接を行う溶接機用の
給ガス・給電ケーブルであって；絶縁材製のガスホース
３０と、このガスホース３０の外周に配置された導体３
２製の電力ケーブルとからなる。給ガスホースと給電ケ
ーブルを同心状に設け、１本の給ガス・給電ケーブルと
したため、細く軽いケーブルの採用が可能となり、給ガ
ス・給電ケーブルの本数、重量の低減が行える。
おいては、ガスホース及び送電ケーブルは、個々に設け
られているため、溶接ヘッドの周辺のホースやケーブル
（パイプに巻きつく部分等）の本数が多く、また重量が
重く、取扱に難点があった。このため、取扱易いケーブ
ル・ホースが望まれていた。 【解決手段】 本発明の溶接機用給ガス・給電ケーブル
１５は、シールドガス下でアーク溶接を行う溶接機用の
給ガス・給電ケーブルであって；絶縁材製のガスホース
３０と、このガスホース３０の外周に配置された導体３
２製の電力ケーブルとからなる。給ガスホースと給電ケ
ーブルを同心状に設け、１本の給ガス・給電ケーブルと
したため、細く軽いケーブルの採用が可能となり、給ガ
ス・給電ケーブルの本数、重量の低減が行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドガス下で
アーク溶接を行う溶接機用の給ガス・給電ケーブルに関
する。特には、ケーブル全体をコンパクトにできる溶接
機用給ガス・給電ケーブルに関する。
アーク溶接を行う溶接機用の給ガス・給電ケーブルに関
する。特には、ケーブル全体をコンパクトにできる溶接
機用給ガス・給電ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプ円周自動溶接装置を例にとって従
来技術を説明する。図４は、従来のパイプ円周自動溶接
装置の構成を模式的に示す図である。図中において、符
号１は溶接電源装置、２は制御装置、３は溶接ヘッド、
４はパイプ、５はガイドレール、６は溶接ワイヤ供給
部、７は溶接ワイヤ、８はトーチ、９は送電ケーブル、
１０は計測・制御ケーブル、１１はガス源、１２はガス
ホース、１３はトーチケーブルである。
来技術を説明する。図４は、従来のパイプ円周自動溶接
装置の構成を模式的に示す図である。図中において、符
号１は溶接電源装置、２は制御装置、３は溶接ヘッド、
４はパイプ、５はガイドレール、６は溶接ワイヤ供給
部、７は溶接ワイヤ、８はトーチ、９は送電ケーブル、
１０は計測・制御ケーブル、１１はガス源、１２はガス
ホース、１３はトーチケーブルである。
【０００３】トーチ８は溶接ヘッド３に搭載されてい
る。同トーチ８は、溶接ワイヤ７を保持し、同ワイヤ７
の先端からアークを出して溶接を行う。制御装置２は、
溶接ヘッド３の駆動、溶接電源装置１の制御を行う。溶
接電源装置１は、トーチ８にパルス溶接電流を供給す
る。溶接ヘッド３は、トーチ８をパイプ４の端面の開先
に沿って走査し、パイプ４を突き合わせ溶接する。送電
ケーブル９は、溶接電源装置１からのパルス電流をトー
チ８に供給する。計測・制御ケーブル１０は、モータに
電源、信号を供給し、エンコーダ等の信号を制御装置２
に送信する。ガスホース１２は、溶接のシールドガスで
あるＣＯ2 ＋Ａｒガス等をトーチ８に供給する。トーチ
ケーブル１３は複合化されたケーブルであり、溶接ワイ
ヤ７、シールドガス、パルス溶接電流を供給する。
る。同トーチ８は、溶接ワイヤ７を保持し、同ワイヤ７
の先端からアークを出して溶接を行う。制御装置２は、
溶接ヘッド３の駆動、溶接電源装置１の制御を行う。溶
接電源装置１は、トーチ８にパルス溶接電流を供給す
る。溶接ヘッド３は、トーチ８をパイプ４の端面の開先
に沿って走査し、パイプ４を突き合わせ溶接する。送電
ケーブル９は、溶接電源装置１からのパルス電流をトー
チ８に供給する。計測・制御ケーブル１０は、モータに
電源、信号を供給し、エンコーダ等の信号を制御装置２
に送信する。ガスホース１２は、溶接のシールドガスで
あるＣＯ2 ＋Ａｒガス等をトーチ８に供給する。トーチ
ケーブル１３は複合化されたケーブルであり、溶接ワイ
ヤ７、シールドガス、パルス溶接電流を供給する。
【０００４】図５は、従来のガスホース、送電ケーブ
ル、トーチケーブル断面を示す図である。図中におい
て、符号１２はガスホース、９は送電ケーブル、５０は
導体、５１は導体の絶縁体、１３はトーチケーブル、７
は溶接ワイヤ、４０はシールドガス、４１はコアライ
ナ、４２はパルス溶接電流供給用導体、４３はパルス溶
接電流供給用導体４２の絶縁体である。
ル、トーチケーブル断面を示す図である。図中におい
て、符号１２はガスホース、９は送電ケーブル、５０は
導体、５１は導体の絶縁体、１３はトーチケーブル、７
は溶接ワイヤ、４０はシールドガス、４１はコアライ
ナ、４２はパルス溶接電流供給用導体、４３はパルス溶
接電流供給用導体４２の絶縁体である。
【０００５】図４に示されているように、ガスホース１
２はガス源１１とトーチケーブル１３の間にあり、送電
ケーブル９は溶接電源装置１とトーチケーブル１３との
間にあり、それぞれ独立して敷設されている。トーチケ
ーブル１３は溶接ワイヤ供給部６とトーチ８の間にあ
り、シールドガス４０、溶接ワイヤ７、パルス溶接電流
を供給する。このトーチケーブル１３は、溶接ワイヤ７
とシールドガス４０をパルス溶接電流供給用導体４２の
中空内に通したものであり、同軸状に構成されている
が、本発明の給ガス・給電ケーブルとは目的、構成とも
異なるものである。
２はガス源１１とトーチケーブル１３の間にあり、送電
ケーブル９は溶接電源装置１とトーチケーブル１３との
間にあり、それぞれ独立して敷設されている。トーチケ
ーブル１３は溶接ワイヤ供給部６とトーチ８の間にあ
り、シールドガス４０、溶接ワイヤ７、パルス溶接電流
を供給する。このトーチケーブル１３は、溶接ワイヤ７
とシールドガス４０をパルス溶接電流供給用導体４２の
中空内に通したものであり、同軸状に構成されている
が、本発明の給ガス・給電ケーブルとは目的、構成とも
異なるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のパイプ円周自動
溶接装置等の溶接機においては、ガスホース及び送電ケ
ーブルは、個々に設けられているため、溶接ヘッド３の
周辺のホースやケーブル（パイプに巻きつく部分等）の
本数が多く、また重量が重く、取扱に難点があった。こ
のため、取扱易いケーブル・ホースが望まれていた。
溶接装置等の溶接機においては、ガスホース及び送電ケ
ーブルは、個々に設けられているため、溶接ヘッド３の
周辺のホースやケーブル（パイプに巻きつく部分等）の
本数が多く、また重量が重く、取扱に難点があった。こ
のため、取扱易いケーブル・ホースが望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の溶接機用給ガス・給電ケーブルは、シール
ドガス下でアーク溶接を行う溶接機用の給ガス・給電ケ
ーブルであって；絶縁材製のガスホースと、このガスホ
ースの外周に配置された導体製の電力ケーブルとからな
ることを特徴とする。
め、本発明の溶接機用給ガス・給電ケーブルは、シール
ドガス下でアーク溶接を行う溶接機用の給ガス・給電ケ
ーブルであって；絶縁材製のガスホースと、このガスホ
ースの外周に配置された導体製の電力ケーブルとからな
ることを特徴とする。
【０００８】給ガスホースと給電ケーブルを同心状に設
け、１本の給ガス・給電ケーブルとしたため、細く軽い
ケーブルの採用が可能となり、給ガス・給電ケーブルの
本数、重量の低減が行える。
け、１本の給ガス・給電ケーブルとしたため、細く軽い
ケーブルの採用が可能となり、給ガス・給電ケーブルの
本数、重量の低減が行える。
【０００９】
【発明の実施の形態及び実施例】以下、図面を参照しつ
つさらに詳しく説明する。図１は、本発明の一実施例に
係る給ガス・給電ケーブルの断面構造を示す図である。
図中において、符号１５は給ガス・給電ケーブル、３０
はガスホースの中空部であってＣＯ2 ＋Ａｒガス等のガ
スの通路である。３１はガスのホース、３２はガスホー
ス３１の外側に環状に設けられた導体、３３は導体３２
の絶縁体である。導体３２とガスホース３１は同軸状に
設けられており、導体３２の内側の中空部にシールドガ
スを通す構成になっている。
つさらに詳しく説明する。図１は、本発明の一実施例に
係る給ガス・給電ケーブルの断面構造を示す図である。
図中において、符号１５は給ガス・給電ケーブル、３０
はガスホースの中空部であってＣＯ2 ＋Ａｒガス等のガ
スの通路である。３１はガスのホース、３２はガスホー
ス３１の外側に環状に設けられた導体、３３は導体３２
の絶縁体である。導体３２とガスホース３１は同軸状に
設けられており、導体３２の内側の中空部にシールドガ
スを通す構成になっている。
【００１０】図２は、図１のケーブルを用いるパイプ円
周自動溶接装置の構成を示す。図中において、符号１〜
１３は図４と同じで、１４は送電ケーブル、１５は本発
明の給ガス・給電ケーブルである。給ガス・給電ケーブ
ル１５の一方は送電ケーブル１４、、ガス源１１側に接
続されており、他方は溶接ヘッド３側のトーチケーブル
１３に接続されている。両側において接続される場合に
は、ガスホースと給電ケーブルに分けて接続される。給
ガス・給電ケーブル１５の長さは配管一周分程度の長さ
（約５ｍ）にされる。
周自動溶接装置の構成を示す。図中において、符号１〜
１３は図４と同じで、１４は送電ケーブル、１５は本発
明の給ガス・給電ケーブルである。給ガス・給電ケーブ
ル１５の一方は送電ケーブル１４、、ガス源１１側に接
続されており、他方は溶接ヘッド３側のトーチケーブル
１３に接続されている。両側において接続される場合に
は、ガスホースと給電ケーブルに分けて接続される。給
ガス・給電ケーブル１５の長さは配管一周分程度の長さ
（約５ｍ）にされる。
【００１１】図３は、図２の円周自動溶接装置の送電ケ
ーブルを示す断面図である。図中において、符号１４は
送電ケーブル、２０は中心導体、２１は絶縁体、２２は
同軸の導体、２３は絶縁体である。本送電ケーブルは中
心にプラス側（あるいはマイナス側）中心導体を置き、
この外周を絶縁体２１で被覆し、さらに外周にマイナス
側（あるいはプラス側）導体２２を同軸状に設け、この
外周を絶縁体２３で被覆したもので、送電ケーブルの大
きなリアクタンスをプラス側送電とマイナス側送電で相
殺させる構造のものである。本実施例においては、遠隔
地点にパルス溶接電流を供給するために特別に設計され
たものである。
ーブルを示す断面図である。図中において、符号１４は
送電ケーブル、２０は中心導体、２１は絶縁体、２２は
同軸の導体、２３は絶縁体である。本送電ケーブルは中
心にプラス側（あるいはマイナス側）中心導体を置き、
この外周を絶縁体２１で被覆し、さらに外周にマイナス
側（あるいはプラス側）導体２２を同軸状に設け、この
外周を絶縁体２３で被覆したもので、送電ケーブルの大
きなリアクタンスをプラス側送電とマイナス側送電で相
殺させる構造のものである。本実施例においては、遠隔
地点にパルス溶接電流を供給するために特別に設計され
たものである。
【００１２】なお、給ガス・給電ケーブルを２本備え、
１本を図２に示すようにトーチケーブルと送電ケーブル
１４の間に敷設し、他の１本をパイプ４と送電ケーブル
１４との間に敷設した場合も本発明に含まれるものであ
る。
１本を図２に示すようにトーチケーブルと送電ケーブル
１４の間に敷設し、他の１本をパイプ４と送電ケーブル
１４との間に敷設した場合も本発明に含まれるものであ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明の溶接機用給ガス・給電ケーブル
は、溶接装置の給ガス・給電ケーブルの重量を軽減する
ことができるので、作業性の向上が期待でき、パイプ円
周自動溶接等の能率向上に大きく寄与できる。
は、溶接装置の給ガス・給電ケーブルの重量を軽減する
ことができるので、作業性の向上が期待でき、パイプ円
周自動溶接等の能率向上に大きく寄与できる。
【図１】本発明の一実施例に係る給ガス・給電ケーブル
の断面構造を示す図である。
の断面構造を示す図である。
【図２】図１のケーブルを用いるパイプ円周自動溶接装
置の構成を示す図である。
置の構成を示す図である。
【図３】図２の円周自動溶接装置の送電ケーブルを示す
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のパイプ円周自動溶接装置の構成を模式的
に示す図である。
に示す図である。
【図５】従来のガスホース、送電ケーブル、トーチケー
ブル断面を示す図である。
ブル断面を示す図である。
１ 溶接電源装置 ２ 制御装置 ３ 溶接ヘッド ４ パイプ ５ ガイドレール ６ 溶接ワイヤ供
給部 ７ 溶接ワイヤ ８ トーチ ９ 送電ケーブル １０ 計測・制御ケ
ーブル １１ ガス源 １２ ガスホース １３ トーチケーブル １４ 送電ケーブ
ル １５ 給ガス・給電ケーブル ２０ 中心導体 ２１ 絶縁体 ２２ 同軸の導体 ２３ 絶縁体 ３０ 中空部 ３１ ガスホース ３２ 第１の導体 ３３ 絶縁体 ４０ シールドガ
ス ４１ コアライナ ４２ パルス溶接
電流供給用導体 ４３ パルス溶接電流供給用導体の絶縁体 ５０ 導体 ５１ 絶縁体
給部 ７ 溶接ワイヤ ８ トーチ ９ 送電ケーブル １０ 計測・制御ケ
ーブル １１ ガス源 １２ ガスホース １３ トーチケーブル １４ 送電ケーブ
ル １５ 給ガス・給電ケーブル ２０ 中心導体 ２１ 絶縁体 ２２ 同軸の導体 ２３ 絶縁体 ３０ 中空部 ３１ ガスホース ３２ 第１の導体 ３３ 絶縁体 ４０ シールドガ
ス ４１ コアライナ ４２ パルス溶接
電流供給用導体 ４３ パルス溶接電流供給用導体の絶縁体 ５０ 導体 ５１ 絶縁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 壬生 生男 茨城県那珂郡那珂町菅谷2982−３ (72)発明者 伊藤 浩司 茨城県ひたちなか市大成町14−19
Claims (2)
- 【請求項１】 シールドガス下でアーク溶接を行う溶接
機用の給ガス・給電ケーブルであって；絶縁材製のガス
ホースと、このガスホースの外周に配置された導体製の
電力ケーブルとからなることを特徴とする溶接機用給ガ
ス・給電ケーブル。 - 【請求項２】 上記電力ケーブルが同心円状に配置され
た導体からなる同軸ケーブルである請求項１記載の溶接
機用給ガス・給電ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347496A JPH09265838A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 溶接機用給ガス・給電ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347496A JPH09265838A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 溶接機用給ガス・給電ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265838A true JPH09265838A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13519318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7347496A Pending JPH09265838A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 溶接機用給ガス・給電ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09265838A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503736B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-07-28 | 허수범 | 이산화탄소가스 용접기용 케이블 및 그의 제조방법 |
| JP2010167442A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Panasonic Corp | 溶接用トーチ |
| WO2010120151A3 (ko) * | 2009-04-17 | 2011-03-03 | 주식회사 효성 | 2중 구조 호스 및 그 단말장치 |
| US20140217067A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Nauman Basit | Robotic welding cable |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP7347496A patent/JPH09265838A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503736B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-07-28 | 허수범 | 이산화탄소가스 용접기용 케이블 및 그의 제조방법 |
| JP2010167442A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Panasonic Corp | 溶接用トーチ |
| WO2010120151A3 (ko) * | 2009-04-17 | 2011-03-03 | 주식회사 효성 | 2중 구조 호스 및 그 단말장치 |
| US20140217067A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Nauman Basit | Robotic welding cable |
| US9102001B2 (en) * | 2013-02-01 | 2015-08-11 | Illinois Tool Works Inc. | Robotic welding cable |
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