JPH09265017A - グレーティング作成装置 - Google Patents
グレーティング作成装置Info
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- JPH09265017A JPH09265017A JP8073456A JP7345696A JPH09265017A JP H09265017 A JPH09265017 A JP H09265017A JP 8073456 A JP8073456 A JP 8073456A JP 7345696 A JP7345696 A JP 7345696A JP H09265017 A JPH09265017 A JP H09265017A
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- grating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光性光導波路における光量密度を制御する
ことにより光量分布を持たせたグレーティング作成装置
を提供する。 【解決手段】 光源１からの光２を走査し、感光性の光
ファイバ８に対する照射光量密度を光ファイバ８の長手
方向に沿って変化させ、光ファイバ８のコア部に光量分
布を持たせるグレーティング作成装置であり、集光レン
ズ３を通した光２を走査することにより照射光量密度を
制御する。反射鏡４は、駆動装置６により光源１の光軸
に沿って移動するスライド部材５に取り付けられ、光軸
方向に移動することにより、光２が走査され位相マスク
７を介して光ファイバ８を照射する。
ことにより光量分布を持たせたグレーティング作成装置
を提供する。 【解決手段】 光源１からの光２を走査し、感光性の光
ファイバ８に対する照射光量密度を光ファイバ８の長手
方向に沿って変化させ、光ファイバ８のコア部に光量分
布を持たせるグレーティング作成装置であり、集光レン
ズ３を通した光２を走査することにより照射光量密度を
制御する。反射鏡４は、駆動装置６により光源１の光軸
に沿って移動するスライド部材５に取り付けられ、光軸
方向に移動することにより、光２が走査され位相マスク
７を介して光ファイバ８を照射する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光性の光ファイ
バ等、感光性光導波路に光を走査させながら照射するグ
レーティング作成装置に関するものである。
バ等、感光性光導波路に光を走査させながら照射するグ
レーティング作成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光性の光ファイバ、例えば、ゲルマニ
ウム添加シリカ光ファイバにブラッググレーティングの
位相マスクを介して紫外光を照射し、そのコア部に周期
的な屈折率変調を施し、光ファイバグレーティングを作
成する技術が知られている。従来、このような光ファイ
バグレーティングを作成する際に、反射スペクトルのサ
イドピークを抑制する技術が知られている。例えば、Ｋ
ｅｎｎｅｔｈ．Ｏ．Ｈｉｌｌ，「ブラッググレーティン
グ・ファイバデバイス」，ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ，Ｎｏ．
１１（１９９５），Ｐ．１３５−１４０に記載されてい
るように、グレーティング区間に沿って屈折率変調の包
絡線が山形の形状を持つように光誘起させることによ
り、アポディゼーションという山型の光量分布を持つ反
応部を得るものが知られている。
ウム添加シリカ光ファイバにブラッググレーティングの
位相マスクを介して紫外光を照射し、そのコア部に周期
的な屈折率変調を施し、光ファイバグレーティングを作
成する技術が知られている。従来、このような光ファイ
バグレーティングを作成する際に、反射スペクトルのサ
イドピークを抑制する技術が知られている。例えば、Ｋ
ｅｎｎｅｔｈ．Ｏ．Ｈｉｌｌ，「ブラッググレーティン
グ・ファイバデバイス」，ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ，Ｎｏ．
１１（１９９５），Ｐ．１３５−１４０に記載されてい
るように、グレーティング区間に沿って屈折率変調の包
絡線が山形の形状を持つように光誘起させることによ
り、アポディゼーションという山型の光量分布を持つ反
応部を得るものが知られている。
【０００３】このような光ファイバグレーティングの光
量分布を得るためには、Ｈ．Ｎ．Ｒｏｕｒｋｅ 外５
名，“Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃ
ｔｅｒｉｓａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｎｇ，ｎａｒｒｏｗ
ｂａｎｄ ｆｉｂｒｅ ｇｒａｔｉｎｇｓ ｂｙ ｐｈ
ａｓｅ ｍａｓｋ ｓｃａｎｎｉｎｇ”，ＥＬＥＣＴＲ
ＯＮＩＣＳ ＬＥＴＴＥＲＳ，３０（１６），（１９９
４），１３４１−１３４２、に記載されているような、
走査用のスライドの移動速度を制御して露光時間をプロ
グラムする装置を用いることが考えられる。
量分布を得るためには、Ｈ．Ｎ．Ｒｏｕｒｋｅ 外５
名，“Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃ
ｔｅｒｉｓａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｎｇ，ｎａｒｒｏｗ
ｂａｎｄ ｆｉｂｒｅ ｇｒａｔｉｎｇｓ ｂｙ ｐｈ
ａｓｅ ｍａｓｋ ｓｃａｎｎｉｎｇ”，ＥＬＥＣＴＲ
ＯＮＩＣＳ ＬＥＴＴＥＲＳ，３０（１６），（１９９
４），１３４１−１３４２、に記載されているような、
走査用のスライドの移動速度を制御して露光時間をプロ
グラムする装置を用いることが考えられる。
【０００４】しかし、上述した山型の反応部は、ガウシ
アン分布、放物（２次曲線）分布、正弦分布などが好ま
しいが、スライドの加速度を可変にして厳密な速度制御
を行なう必要がある。しかし、加速度を可変にすると制
御系が複雑になり、加速度を一定にすると山型が三角分
布になってしまい好ましくない。
アン分布、放物（２次曲線）分布、正弦分布などが好ま
しいが、スライドの加速度を可変にして厳密な速度制御
を行なう必要がある。しかし、加速度を可変にすると制
御系が複雑になり、加速度を一定にすると山型が三角分
布になってしまい好ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、感光性光導
波路における光量密度を制御することにより光量分布を
持たせたグレーティング作成装置を提供することを目的
とするものである。
波路における光量密度を制御することにより光量分布を
持たせたグレーティング作成装置を提供することを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
おいては、光源からの光を走査部により走査し感光性光
導波路に照射するグレーティング作成装置において、前
記感光性光導波路における前記光のスポットの光量密度
を前記光の走査に伴って変化させ、前記感光性光導波路
の照射区間に光量分布を持たせることを特徴とするもの
である。
おいては、光源からの光を走査部により走査し感光性光
導波路に照射するグレーティング作成装置において、前
記感光性光導波路における前記光のスポットの光量密度
を前記光の走査に伴って変化させ、前記感光性光導波路
の照射区間に光量分布を持たせることを特徴とするもの
である。
【０００７】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載のグレーティング作成装置において、前記走査
部は、少なくとも前記光源の光軸方向に移動する反射部
材を有し、前記光源と前記反射部材との間に、少なくと
も前記光軸に垂直な１軸方向に集光する集光手段を有す
ることを特徴とするものである。
１に記載のグレーティング作成装置において、前記走査
部は、少なくとも前記光源の光軸方向に移動する反射部
材を有し、前記光源と前記反射部材との間に、少なくと
も前記光軸に垂直な１軸方向に集光する集光手段を有す
ることを特徴とするものである。
【０００８】請求項３に記載の発明においては、請求項
２に記載のグレーティング作成装置において、前記集光
手段による集光点が、前記照射区間に存在することを特
徴とするものである。
２に記載のグレーティング作成装置において、前記集光
手段による集光点が、前記照射区間に存在することを特
徴とするものである。
【０００９】請求項４に記載の発明においては、請求項
１ないし３のいずれか１項に記載のグレーティング作成
装置において、前記走査部により走査された前記光を位
相マスクを介して前記感光性光導波路に照射することを
特徴とするものである。
１ないし３のいずれか１項に記載のグレーティング作成
装置において、前記走査部により走査された前記光を位
相マスクを介して前記感光性光導波路に照射することを
特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のグレーティング
作成装置の実施の一形態を説明する正面図である。図
中、１は光源、２は光、３は集光レンズ、４は反射鏡、
５はスライド部材、６は駆動装置、７は位相マスク、８
は光ファイバである。この実施の形態は、光源１からの
光２を走査し、感光性の光ファイバ８に対する照射光量
密度を光ファイバ８の長手方向に沿って変化させ、光量
分布を持たせるグレーティング作成装置であり、集光レ
ンズ３を通した光２を走査することにより照射光量密度
を制御する。
作成装置の実施の一形態を説明する正面図である。図
中、１は光源、２は光、３は集光レンズ、４は反射鏡、
５はスライド部材、６は駆動装置、７は位相マスク、８
は光ファイバである。この実施の形態は、光源１からの
光２を走査し、感光性の光ファイバ８に対する照射光量
密度を光ファイバ８の長手方向に沿って変化させ、光量
分布を持たせるグレーティング作成装置であり、集光レ
ンズ３を通した光２を走査することにより照射光量密度
を制御する。
【００１１】光源１からの光２は、図示左右方向に光軸
を有し、集光レンズ３を通過した後に反射鏡４により垂
直下方向に反射され、位相マスク７を介して左右方向に
位置する光ファイバ８を側面から照射する。反射鏡４
は、駆動装置６により光源１の光軸に沿って等速度で移
動するスライド部材５に取り付けられている。反射鏡４
が光軸方向に移動することにより、光２が走査され位相
マスク７を介して光ファイバ８を照射し、光ファイバグ
レーティングが光ファイバ８の長手方向に沿って光ファ
イバ８のコア部に作成される。
を有し、集光レンズ３を通過した後に反射鏡４により垂
直下方向に反射され、位相マスク７を介して左右方向に
位置する光ファイバ８を側面から照射する。反射鏡４
は、駆動装置６により光源１の光軸に沿って等速度で移
動するスライド部材５に取り付けられている。反射鏡４
が光軸方向に移動することにより、光２が走査され位相
マスク７を介して光ファイバ８を照射し、光ファイバグ
レーティングが光ファイバ８の長手方向に沿って光ファ
イバ８のコア部に作成される。
【００１２】図２は、集光レンズの作用を説明する説明
図であり、図２（Ａ）は反射鏡の位置を示す平面図、図
２（Ｂ）は光ファイバ上のスポット形状を示す平面図で
ある。図２（Ａ）は、グレーティング作成装置の平面図
を基にした図であるが、図１に示したスライド部材５、
駆動装置６、位相マスク７、光ファイバ８の図示を省略
している。集光レンズ３として、光源１の光軸に垂直な
１軸方向に集光する凸状円筒レンズを用いる場合を示
す。図中、図１と同様な部分には同じ符号を用いて説明
を省略する。Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 ，Ｍ4 ，Ｍ5 は走査中に
おける反射鏡４の位置、Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 ，Ｓ5
は反射鏡の各位置における光ファイバ８上の光のスポッ
トである。
図であり、図２（Ａ）は反射鏡の位置を示す平面図、図
２（Ｂ）は光ファイバ上のスポット形状を示す平面図で
ある。図２（Ａ）は、グレーティング作成装置の平面図
を基にした図であるが、図１に示したスライド部材５、
駆動装置６、位相マスク７、光ファイバ８の図示を省略
している。集光レンズ３として、光源１の光軸に垂直な
１軸方向に集光する凸状円筒レンズを用いる場合を示
す。図中、図１と同様な部分には同じ符号を用いて説明
を省略する。Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 ，Ｍ4 ，Ｍ5 は走査中に
おける反射鏡４の位置、Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 ，Ｓ5
は反射鏡の各位置における光ファイバ８上の光のスポッ
トである。
【００１３】図２（Ａ）に示すように、光源１からの光
２は、集光レンズ３から遠ざかるにつれて収束する収束
光であり移動可能な反射鏡４で反射される。ただし、光
２が焦点を結んだ後は発散光となる。反射鏡４の移動速
度を一定、すなわち加速度を０にして、反射鏡４をＭ1
〜Ｍ5 で示したように光軸方向に移動させると、集光レ
ンズ３から光ファイバ８までの距離が変わる。
２は、集光レンズ３から遠ざかるにつれて収束する収束
光であり移動可能な反射鏡４で反射される。ただし、光
２が焦点を結んだ後は発散光となる。反射鏡４の移動速
度を一定、すなわち加速度を０にして、反射鏡４をＭ1
〜Ｍ5 で示したように光軸方向に移動させると、集光レ
ンズ３から光ファイバ８までの距離が変わる。
【００１４】図２（Ｂ）に示すように、光ファイバ８上
において、照射される光２のスポットは、Ｓ1 〜Ｓ5 で
示したように形状が変化する。スポットＳ1 は、光２が
収束光状態で、光ファイバ８の幅方向、すなわち長手方
向に垂直な方向に長い広がりを有する。スポットＳ2 も
収束光状態であるが、幅方向の広がりが少なくなる。ス
ポットＳ3 は、光２の焦点であり、幅方向の広がりが最
も少ない。スポットＳ4 では、光２が発散光状態となり
光ファイバ８の幅方向の広がりが再び大きくなり、スポ
ットＳ5 ではさらに大きくなる。
において、照射される光２のスポットは、Ｓ1 〜Ｓ5 で
示したように形状が変化する。スポットＳ1 は、光２が
収束光状態で、光ファイバ８の幅方向、すなわち長手方
向に垂直な方向に長い広がりを有する。スポットＳ2 も
収束光状態であるが、幅方向の広がりが少なくなる。ス
ポットＳ3 は、光２の焦点であり、幅方向の広がりが最
も少ない。スポットＳ4 では、光２が発散光状態となり
光ファイバ８の幅方向の広がりが再び大きくなり、スポ
ットＳ5 ではさらに大きくなる。
【００１５】スポットの形状変化に伴って、スポット内
の光量密度が変化する。スポットの幅方向の広がりの幅
は、光ファイバ８のコア部の幅に比べて大きいため、光
量密度に応じて光ファイバ８のコア部における光量が変
化する。したがって、光量密度および光量は、スポット
Ｓ3 のように集光レンズ３の焦点位置が最も高く、その
前後のスポットＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ4 ，Ｓ5 においては、距
離に応じて低くなる。
の光量密度が変化する。スポットの幅方向の広がりの幅
は、光ファイバ８のコア部の幅に比べて大きいため、光
量密度に応じて光ファイバ８のコア部における光量が変
化する。したがって、光量密度および光量は、スポット
Ｓ3 のように集光レンズ３の焦点位置が最も高く、その
前後のスポットＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ4 ，Ｓ5 においては、距
離に応じて低くなる。
【００１６】図３は、光量分布を表わす線図である。横
軸に光ファイバ８の長手方向の位置をとり、縦軸に光量
をとったものである。集光レンズ３として１軸方向に集
光する凸状円筒レンズを用いた場合、光量密度および光
量は焦点位置を中心として距離にほぼ反比例する。その
結果、集光レンズ３の焦点位置を中心として山型の光量
分布を生じさせることができる。グレーティング区間の
中心部が集光レンズ３の焦点位置になるよう配置するこ
とにより、対称性を有する光量特性を得ることができ
る。
軸に光ファイバ８の長手方向の位置をとり、縦軸に光量
をとったものである。集光レンズ３として１軸方向に集
光する凸状円筒レンズを用いた場合、光量密度および光
量は焦点位置を中心として距離にほぼ反比例する。その
結果、集光レンズ３の焦点位置を中心として山型の光量
分布を生じさせることができる。グレーティング区間の
中心部が集光レンズ３の焦点位置になるよう配置するこ
とにより、対称性を有する光量特性を得ることができ
る。
【００１７】集光レンズ３の焦点位置は、光ファイバ８
のコア上に厳密に位置させる必要はなく、光２が光ファ
イバ８のコアの一点に到達する直前または直後において
焦点を結べばよい。すなわち、光ファイバ８のコアの一
点に集光点、すなわち焦点または焦点の近傍が位置すれ
ばよい。また、集光レンズ３の焦点位置と光ファイバ８
のコアとの位置関係を調整することにより、図３に示し
た山型の形状を変えることができる。
のコア上に厳密に位置させる必要はなく、光２が光ファ
イバ８のコアの一点に到達する直前または直後において
焦点を結べばよい。すなわち、光ファイバ８のコアの一
点に集光点、すなわち焦点または焦点の近傍が位置すれ
ばよい。また、集光レンズ３の焦点位置と光ファイバ８
のコアとの位置関係を調整することにより、図３に示し
た山型の形状を変えることができる。
【００１８】なお、通常の球面凸レンズなど２軸方向に
集光するレンズを用いた場合、光量密度は焦点位置を中
心として距離の２乗にほぼ反比例する。しかし、光ファ
イバの長手方向に広がる光については、隣接する領域を
感光させるため、照射領域の両端部を除いて実質的に光
量の変化を与えにくい。集光レンズ３は、１枚のレンズ
である必要はなく、組合せレンズでもよい。また、集光
作用を有するものであればよく、配置を変える必要はあ
るが凹面鏡などの反射鏡タイプでもよい。
集光するレンズを用いた場合、光量密度は焦点位置を中
心として距離の２乗にほぼ反比例する。しかし、光ファ
イバの長手方向に広がる光については、隣接する領域を
感光させるため、照射領域の両端部を除いて実質的に光
量の変化を与えにくい。集光レンズ３は、１枚のレンズ
である必要はなく、組合せレンズでもよい。また、集光
作用を有するものであればよく、配置を変える必要はあ
るが凹面鏡などの反射鏡タイプでもよい。
【００１９】上述したように、反射鏡４の移動速度を一
定にしても山型の光量分布が得られるため、非常に簡素
な制御系で所望の光量分布を有する光ファイバグレーテ
ィングを作成することができる。上述した説明では、集
光レンズ３の位置および焦点距離を固定し、光２の走査
のみにより光ファイバ８のコアにおける光量密度および
光量を制御したが、集光レンズ３の位置および焦点距離
の少なくとも一方を可変にする制御を併用してコア上の
光量を制御することもできる。また、反射鏡４の移動速
度の制御を併用して光量を制御することもできる。さら
にまた、反射鏡４を反射光の光軸の方向に対して移動さ
せる走査を併用して集光レンズ３からの距離を変化させ
てもよい。
定にしても山型の光量分布が得られるため、非常に簡素
な制御系で所望の光量分布を有する光ファイバグレーテ
ィングを作成することができる。上述した説明では、集
光レンズ３の位置および焦点距離を固定し、光２の走査
のみにより光ファイバ８のコアにおける光量密度および
光量を制御したが、集光レンズ３の位置および焦点距離
の少なくとも一方を可変にする制御を併用してコア上の
光量を制御することもできる。また、反射鏡４の移動速
度の制御を併用して光量を制御することもできる。さら
にまた、反射鏡４を反射光の光軸の方向に対して移動さ
せる走査を併用して集光レンズ３からの距離を変化させ
てもよい。
【００２０】上述した説明では、図２（Ｂ）に示したよ
うに、光ファイバ８を、光２の走査方向、すなわち、位
相マスク７に作成された位相格子の配列方向に沿うよう
に設置して、光ファイバ８の長手方向に垂直なグレーテ
ィングを作成した。位相格子の配列方向を光２の走査方
向および光ファイバ８の長手方向に対して傾けるか、光
ファイバ８の長手方向を、図１の紙面垂直面上で光２の
走査方向に対してわずかに傾けることにより、光ファイ
バ８の長手方向に対してわずかに傾いた傾斜グレーティ
ングを作成することができる。この場合、グレーティン
グ区間の両端部に近づくほど、光２のスポットの中心か
ら外れるため、光量をさらに低下させることができる。
うに、光ファイバ８を、光２の走査方向、すなわち、位
相マスク７に作成された位相格子の配列方向に沿うよう
に設置して、光ファイバ８の長手方向に垂直なグレーテ
ィングを作成した。位相格子の配列方向を光２の走査方
向および光ファイバ８の長手方向に対して傾けるか、光
ファイバ８の長手方向を、図１の紙面垂直面上で光２の
走査方向に対してわずかに傾けることにより、光ファイ
バ８の長手方向に対してわずかに傾いた傾斜グレーティ
ングを作成することができる。この場合、グレーティン
グ区間の両端部に近づくほど、光２のスポットの中心か
ら外れるため、光量をさらに低下させることができる。
【００２１】また、図１において、光ファイバ８の左側
をわずかに下げ右側をわずかに上げることによっても、
傾斜グレーティングを作成できる。この場合、グレーテ
ィング区間の端部においては、集光点からさらに遠ざか
るため、光量密度をさらに低下させることができる。
をわずかに下げ右側をわずかに上げることによっても、
傾斜グレーティングを作成できる。この場合、グレーテ
ィング区間の端部においては、集光点からさらに遠ざか
るため、光量密度をさらに低下させることができる。
【００２２】図示を省略するが、グレーティングの要
素、すなわち、屈折率変化部分を１つずつ作成させるこ
とが可能である。図１において、位相マスク７を使用せ
ず、光源１からの光２を断続変調器等により断続させ、
これに同期して反射鏡４を移動させることによって、光
ファイバ８の長手方向に光２の十分小さくしたスポット
を間隔をあけて照射する。この場合においても、集光レ
ンズ３の作用により、光ファイバ８のグレーティング区
間に沿って所望の光量分布を作成することが可能であ
る。
素、すなわち、屈折率変化部分を１つずつ作成させるこ
とが可能である。図１において、位相マスク７を使用せ
ず、光源１からの光２を断続変調器等により断続させ、
これに同期して反射鏡４を移動させることによって、光
ファイバ８の長手方向に光２の十分小さくしたスポット
を間隔をあけて照射する。この場合においても、集光レ
ンズ３の作用により、光ファイバ８のグレーティング区
間に沿って所望の光量分布を作成することが可能であ
る。
【００２３】上述した説明では、等間隔の光ファイバグ
レーティングについて説明したが、例えば位相マスク７
を取り替えることにより、光ファイバの長手方向にグレ
ーティングピッチが変化するチャープトグレーティング
を作成することもできる。光導波路としては、光ファイ
バに限らずシリコン基盤上などに作成された光導波路で
もよい。また、反射スペクトルのサイドピークを抑制す
る場合に限らず、反射スペクトルの特性を変える場合に
用いることができ、所望の特性の光フィルタあるいは光
ファイバ通信用分散補償光ファイバを得ることができ
る。
レーティングについて説明したが、例えば位相マスク７
を取り替えることにより、光ファイバの長手方向にグレ
ーティングピッチが変化するチャープトグレーティング
を作成することもできる。光導波路としては、光ファイ
バに限らずシリコン基盤上などに作成された光導波路で
もよい。また、反射スペクトルのサイドピークを抑制す
る場合に限らず、反射スペクトルの特性を変える場合に
用いることができ、所望の特性の光フィルタあるいは光
ファイバ通信用分散補償光ファイバを得ることができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、感光性光導波路における光の
スポットの光量密度を光の走査に伴って変化させ、感光
性光導波路の照射区間に光量分布を持たせることから、
容易に感光性光導波路の照射区間に光量分布を持たせる
ことができるという効果がある。例えば、走査速度を一
定にして山型の光量分布を得て、反射スペクトルのサイ
ドピークを抑制することが可能である。
１に記載の発明によれば、感光性光導波路における光の
スポットの光量密度を光の走査に伴って変化させ、感光
性光導波路の照射区間に光量分布を持たせることから、
容易に感光性光導波路の照射区間に光量分布を持たせる
ことができるという効果がある。例えば、走査速度を一
定にして山型の光量分布を得て、反射スペクトルのサイ
ドピークを抑制することが可能である。
【００２５】請求項２に記載の発明によれば、走査部
が、少なくとも光源の光軸方向に移動する反射部材を有
し、光源と反射部材との間に、少なくとも光軸に垂直な
１軸方向に集光する集光手段を有することから、簡単な
構成で光量密度を光の走査に伴って変化させることがで
きるという効果がある。
が、少なくとも光源の光軸方向に移動する反射部材を有
し、光源と反射部材との間に、少なくとも光軸に垂直な
１軸方向に集光する集光手段を有することから、簡単な
構成で光量密度を光の走査に伴って変化させることがで
きるという効果がある。
【００２６】請求項３に記載の発明によれば、集光手段
による集光点が、照射区間に存在することから、山型の
光量分布を得ることができるという効果がある。
による集光点が、照射区間に存在することから、山型の
光量分布を得ることができるという効果がある。
【００２７】請求項４に記載の発明によれば、走査部に
より走査された光を位相マスクを介して感光性光導波路
に照射することから、容易にグレーティングを作成する
ことができるという効果がある。
より走査された光を位相マスクを介して感光性光導波路
に照射することから、容易にグレーティングを作成する
ことができるという効果がある。
【図１】本発明のグレーティング作成装置の実施の一形
態を説明する正面図である。
態を説明する正面図である。
【図２】集光レンズの作用を説明する説明図であり、図
２（Ａ）は反射鏡の位置を示す平面図、図２（Ｂ）は光
ファイバ上のスポット形状を示す平面図である。
２（Ａ）は反射鏡の位置を示す平面図、図２（Ｂ）は光
ファイバ上のスポット形状を示す平面図である。
【図３】光量分布を表わす線図である。
１…光源、２…光、３…集光レンズ、４…反射鏡、５…
スライド部材、６…駆動装置、７…位相マスク、８…光
ファイバ。
スライド部材、６…駆動装置、７…位相マスク、８…光
ファイバ。
Claims (4)
- 【請求項１】 光源からの光を走査部により走査し感光
性光導波路に照射するグレーティング作成装置におい
て、前記感光性光導波路における前記光のスポットの光
量密度を前記光の走査に伴って変化させ、前記感光性光
導波路の照射区間に光量分布を持たせることを特徴とす
るグレーティング作成装置。 - 【請求項２】 前記走査部は、少なくとも前記光源の光
軸方向に移動する反射部材を有し、前記光源と前記反射
部材との間に、少なくとも前記光軸に垂直な１軸方向に
集光する集光手段を有することを特徴とする請求項１に
記載のグレーティング作成装置。 - 【請求項３】 前記集光手段による集光点が、前記照射
区間に存在することを特徴とする請求項２に記載のグレ
ーティング作成装置。 - 【請求項４】 前記走査部により走査された前記光を位
相マスクを介して前記感光性光導波路に照射することを
特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のグ
レーティング作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8073456A JPH09265017A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | グレーティング作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8073456A JPH09265017A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | グレーティング作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265017A true JPH09265017A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13518773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8073456A Pending JPH09265017A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | グレーティング作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09265017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000249819A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | グレーティング製造方法及びグレーティング製造装置 |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP8073456A patent/JPH09265017A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000249819A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | グレーティング製造方法及びグレーティング製造装置 |
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