JPH0925001A - Drain bag for kitchen - Google Patents
Drain bag for kitchenInfo
- Publication number
- JPH0925001A JPH0925001A JP17604395A JP17604395A JPH0925001A JP H0925001 A JPH0925001 A JP H0925001A JP 17604395 A JP17604395 A JP 17604395A JP 17604395 A JP17604395 A JP 17604395A JP H0925001 A JPH0925001 A JP H0925001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- woven fabric
- bag
- layer
- drainage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/10—Waste collection, transportation, transfer or storage, e.g. segregated refuse collecting, electric or hybrid propulsion
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Packages (AREA)
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は台所用水切袋に関
し、特に固形物の濾水層と、調理廃棄物や油カスなどか
ら分離する油を吸着する層を有し、適度の濾水速度と濾
過性能を保ちながら、油を漏出させることがないため、
台所の衛生上、美観の維持、汚水による環境汚染を防止
する上で有効な台所用水切袋に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a kitchen drainer bag, and more particularly, it has a solid drainage layer and a layer for adsorbing oil separated from cooking waste, oil dregs, etc., and has an appropriate drainage rate. Since it does not leak oil while maintaining filtration performance,
The present invention relates to a kitchen drainer bag that is effective in maintaining sanitary aesthetics, maintaining beauty, and preventing environmental pollution due to dirty water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】日常生活において、台所で随時発生する
ゴミ、例えば、食品の切れ端、魚の骨、野菜クズ、調理
クズ、食品包装材、コーヒー、緑茶葉、紅茶の茶葉、果
物の切り屑等の調理廃棄物、残飯、油カス等を貯留し、
水分をある程度分離して除去し、残った固形物を生ゴミ
として廃棄するために、台所用水切袋が利用されてい
る。この台所用水切袋には、水のみを濾過して固形物を
残すために濾水性を有することが要求され、また、固形
物の重量を保持するために所要の強度が要求される。従
来、この台所用水切袋は、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン等の合成樹
脂からなる不織布、織布またはネットを袋状に形成した
もの、あるいは水切穴等を有する合成樹脂フィルムの袋
などが一般に利用されている。2. Description of the Related Art In daily life, garbage generated in the kitchen at any time, such as food scraps, fish bones, vegetable scraps, cooking scraps, food packaging materials, coffee, green tea leaves, tea leaves, fruit chips, etc. We store cooking waste, leftover food, oil dregs,
A kitchen drainer bag is used to separate and remove water to some extent and discard the remaining solid matter as raw garbage. This kitchen drainer bag is required to have a drainage property so as to filter only water to leave a solid substance, and is required to have a required strength to hold the weight of the solid substance. Conventionally, this kitchen drainer bag is made of a synthetic resin film such as polypropylene, polyethylene, polyester, nylon, polyurethane or the like, a non-woven fabric, a woven fabric or a net formed into a bag shape, or a bag of a synthetic resin film having a drainage hole or the like. Is commonly used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の台所用
水切袋においては、濾水速度を適度に保つため、繊維の
目合いを一定以上に細かくできないので、調理廃棄物や
油カスなどから分離する油が水とともに台所用水切袋か
ら漏出し、台所の流しや排水口に油汚れとして付着した
り、甚だしい場合には、油が排水口の内部に堆積して排
水口を詰まらせるなど、台所の衛生上、美観の維持の点
で不都合を生じる問題があった。However, in the conventional kitchen drainer bag, since the mesh size of the fibers cannot be made finer than a certain level in order to keep the drainage speed moderate, it is separated from cooking waste or oil dregs. Oil leaks out of the kitchen drainer bag along with water and adheres to the kitchen sink or drain as oil stains, or in extreme cases, oil accumulates inside the drain and clogs the drain. In terms of hygiene, there was a problem that inconvenience occurred in terms of maintaining aesthetics.
【０００４】そこで本発明の目的は、固形物の濾水層
と、調理廃棄物や油カスなどから分離する油を吸着する
層を有し、適度な濾水速度と濾過性能を保ちながら、油
を漏出させることがないため、台所の衛生上、美観の維
持、汚水による環境汚染を防止する上で有効な台所用水
切袋を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to have a solid drainage layer and a layer for adsorbing oil separated from cooking waste, oil dregs, etc., while maintaining an appropriate drainage speed and filtration performance. The purpose of the present invention is to provide a kitchen drainer bag which is effective for sanitizing the kitchen, maintaining its beauty, and preventing environmental pollution due to sewage.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ポリプロピレン系樹脂とエチレン・α−
オレフィン系共重合体樹脂とを含むメルトブロー法不織
布からなり、複数の水切穴が穿設された油吸着層と、ポ
リプロピレン系樹脂のスパンボンド法不織布からなる濾
水層とを有する不織布積層体からなる台所用水切袋を提
供するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a polypropylene resin and ethylene / α-
A non-woven fabric laminate comprising a melt-blown non-woven fabric containing an olefinic copolymer resin and having an oil adsorbing layer having a plurality of drainage holes and a drainage layer comprising a polypropylene-based spun-bonded non-woven fabric. A kitchen drainer bag is provided.
【０００６】以下、本発明の台所用水切袋（以下、「本
発明の水切袋」という）について、図１に示す一実施態
様に基づいて詳細に説明する。Hereinafter, the kitchen draining bag of the present invention (hereinafter referred to as "the draining bag of the present invention") will be described in detail with reference to an embodiment shown in FIG.
【０００７】図１に示す水切袋は、底部１、ならびに側
端２および３を有し、上方に開口した開口部４を有する
ものである。この水切袋は、複数の水切穴５が穿設され
たメルトブロー法不織布からなる油吸着層６と、スパン
ボンド法不織布からなる濾水層７とを有する不織布積層
体８を、油吸着層６を外側に濾水層７を内側にして袋状
に形成したものである。The drainage bag shown in FIG. 1 has a bottom portion 1, side edges 2 and 3, and an opening portion 4 that opens upward. This draining bag comprises a nonwoven fabric laminate 8 having an oil adsorption layer 6 made of a melt blown nonwoven fabric having a plurality of drainage holes 5 and a drainage layer 7 made of a spunbond nonwoven fabric, and an oil adsorption layer 6 It is formed in a bag shape with the drainage layer 7 on the outside.
【０００８】この水切袋において、油吸着層６と濾水層
７とは、図２に拡大して示すように、油吸着層６と濾水
層７とが、水切袋の側端２および３のみで接合されてい
るものでもよい。また、図３に拡大して示すように、接
着剤層９によって接着されているものでもよいし、図４
に拡大して示すように、油吸着層６と濾水層７とが各層
を構成するメルトブロー不織布とスパンボンド法不織布
とを、相互の繊維を絡合わせて接合されているものでも
よい。さらに、油吸着層６と濾水層７とは、点状に部分
的に貼合わされていてもよいし、全面にわたって貼合わ
されていてもよい。濾水速度を低下させない点で、部分
的に貼合わせるのが、好ましい。In this drainage bag, as shown in the enlarged view of FIG. 2, the oil adsorption layer 6 and the drainage layer 7 are such that the oil adsorption layer 6 and the drainage layer 7 are the side edges 2 and 3 of the drainage bag. It may be joined only by itself. Further, as shown in an enlarged manner in FIG. 3, it may be adhered by an adhesive layer 9, or FIG.
As shown in enlarged form, the melt-blown non-woven fabric and the spun-bonded non-woven fabric in which the oil adsorption layer 6 and the drainage layer 7 form each layer may be joined by intertwining the fibers. Furthermore, the oil adsorption layer 6 and the drainage layer 7 may be partially adhered in a dot shape or may be adhered over the entire surface. Partial laminating is preferable because it does not reduce the drainage rate.
【０００９】また、本発明の水切袋は、図１に示す、メ
ルトブロー法不織布からなる油吸着層を外側に有し、ス
パンボンド法不織布からなる濾水層を内側に有するもの
に限られず、メルトブロー法不織布からなる油吸着層を
内側に有し、スパンボンド法不織布からなる濾水層を外
側に有していてもよい。例えば、水切袋に入れて濾過す
る固形物が大きい場合は、メルトブロー法不織布からな
る油吸着層を固形物と接する側に、また、濾過する固形
物が比較的小さい場合は、スパンボンド法不織布からな
る濾水層を固形物と接する側に、それぞれ配設すれば、
メルトブロー法不織布からなる油吸着層が固形物によっ
て目詰まりを起こすのを防止することができ、効果的に
油分を吸着することができる。The drainage bag of the present invention is not limited to the one shown in FIG. 1 having an oil adsorption layer made of a melt blown nonwoven fabric on the outside and having a drainage layer made of a spunbonded nonwoven fabric on the inside. It may have an oil adsorption layer made of a non-woven fabric on the inside and a drainage layer made of a non-woven fabric on the outside. For example, when the solid matter to be filtered in a draining bag is large, the oil adsorption layer made of a melt blown nonwoven fabric is on the side in contact with the solid matter, and when the solid matter to be filtered is relatively small, the spunbond nonwoven fabric is used. If the respective drainage layers are placed on the side in contact with the solid matter,
It is possible to prevent clogging of the oil adsorption layer made of the non-woven fabric of melt-blown method with solid matter, and it is possible to effectively adsorb oil.
【００１０】また、この水切袋において、水切穴は、油
吸着層の側面に直径０．２〜６ｍｍの穴を開孔率１０〜
５０％の密度で穿孔して形設される。また、水切穴は、
濾過する固形物によっては、水切袋の側面の全面にわた
って穿設してもよいし、一部分だけに穿設してもよい。
この水切穴は、特に制限されず、円形、楕円形、方形、
その他の任意の形状であってもよい。Further, in this drainage bag, the drainage holes have a diameter of 0.2 to 6 mm on the side surface of the oil adsorbing layer and an opening ratio of 10 to 10.
Perforated and shaped at a density of 50%. Also, the drain hole is
Depending on the solid matter to be filtered, it may be provided over the entire side surface of the water draining bag or may be provided only in a part thereof.
This drain hole is not particularly limited, and is circular, oval, rectangular,
It may have any other shape.
【００１１】この水切袋の製造は、スパンボンド法不織
布とメルトブロー法不織布とを積層してなる不織布積層
体を２枚重ね合わせ、三方の側端を接着して行ってもよ
いし、あるいは不織布積層体を２つに折り重ね、２方の
側端を接着して行ってもよい。接着は、熱融着によって
もよいし、圧着によってもよい。また、水切穴は、水切
袋を形成してから、穿孔して形成してもよいが、予め不
織布積層体に穿設しておいた方が望ましい。The drainage bag may be manufactured by stacking two non-woven fabric laminates obtained by laminating a spunbonded non-woven fabric and a melt blown non-woven fabric and adhering the three side edges to each other. The body may be folded in two and the two side edges may be bonded together. The adhesion may be performed by heat fusion or pressure bonding. The drain holes may be formed by punching after forming a drain bag, but it is preferable that the drain holes be formed in the nonwoven fabric laminate in advance.
【００１２】熱融着による接着は、例えば、ヒートカッ
ターによる溶断シール等によって行うことができる。ま
た、圧着による接着は、高周波ウェルダー等を使用して
圧着する方法などによって行うことができる。The adhesion by heat fusion can be performed, for example, by fusing and sealing with a heat cutter. Further, the adhesion by pressure bonding can be performed by a pressure bonding method using a high frequency welder or the like.
【００１３】水切袋を形成する不織布積層体の製造は、
例えば、予め別々に製造したメルトブロー法不織布とス
パンボンド法不織布とを接着剤を介して、または接着剤
を介さずに重ね合わせ両者を接合して製造する方法；予
め製造したスパンボンド法不織布の上に、メルトブロー
法によりポリプロピレン系樹脂とエチレン・α−オレフ
ィン系共重合体樹脂とを含む組成物の溶融物の細繊維を
押出し吹き付けて、細繊維を堆積させてメルトブロー法
不織布を形成して製造する方法；予め製造したメルトブ
ロー法不織布の上に、スパンボンド法によりポリプロピ
レン系樹脂からなるスパンボンド法不織布を形成して製
造する方法などにしたがって行うことができる。また、
得られた不織布積層体におけるスパンボンド法不織布と
メルトブロー法不織布との界面の接着強度を向上させる
ために、ヒートエンボスロール、あるいは高周波ウェル
ダー等により部分的に接着部を形成する方法、ニードル
パンチあるいは水流絡合法等により、相互の繊維を絡合
させる方法、もしくはいずれかの接合面にナイロン樹脂
等からなる接着剤を点状に塗布し、加熱接着して積層す
る方法などのいずれの方法にしたがって行ってもよい。The manufacture of a nonwoven fabric laminate forming a drainage bag is
For example, a method in which a melt blown nonwoven fabric and a spunbonded nonwoven fabric, which are separately manufactured in advance, are overlapped with each other with or without an adhesive, and the two are joined together; Is produced by extruding and spraying fine fibers of a melt of a composition containing a polypropylene resin and an ethylene / α-olefin copolymer resin by a melt blow method and depositing the fine fibers to form a melt blow nonwoven fabric. Method: It can be carried out according to a method of forming a spunbonded nonwoven fabric made of a polypropylene resin by a spunbond method on a previously manufactured meltblown nonwoven fabric, and the like. Also,
In order to improve the adhesive strength at the interface between the spunbonded non-woven fabric and the melt blown non-woven fabric in the obtained non-woven fabric laminate, a method of partially forming an adhesive part by a heat embossing roll or a high frequency welder, needle punch or water flow According to any method such as a method of entanglement of fibers with each other by an entanglement method or a method of applying an adhesive made of nylon resin or the like in a dot shape on one of the joint surfaces and then heating and adhering them to laminate. May be.
【００１４】本発明の水切袋の油吸着層を構成するメル
トブロー法不織布は、ポリプロピレン系樹脂とエチレン
・α−オレフィン系共重合体樹脂とを含むものである。
このメルトブロー法不織布の素材であるポリプロピレン
系樹脂は、プロピレンを主成分とする重合体からなるも
のであり、プロピレンの単独重合体、またはプロピレン
と該プロピレンと共重合可能な他の化合物との共重合体
からなるものである。プロピレンと共重合可能な他の化
合物としては、例えば、エチレン、塩化ビニル、酢酸ビ
ニル、メタクリル酸エステル類、アクリル酸エステル類
等が挙げられる。これらは１種単独でも２種以上の組合
せがポリプロピレン系樹脂中に含まれていてもよい。こ
のポリプロピレン系樹脂の具体例として、例えば、プロ
ピレン・エチレン共重合体、塩化ビニル・ポリプロピレ
ン共重合体等が挙げられる。The melt-blowing non-woven fabric forming the oil adsorption layer of the drainage bag of the present invention contains a polypropylene resin and an ethylene / α-olefin copolymer resin.
The polypropylene resin, which is the material of the melt blown nonwoven fabric, is composed of a polymer containing propylene as a main component, and is a homopolymer of propylene or a copolymer of propylene and another compound copolymerizable with propylene. It consists of coalescence. Examples of other compounds copolymerizable with propylene include ethylene, vinyl chloride, vinyl acetate, methacrylic acid esters, acrylic acid esters and the like. These may be used alone or in combination of two or more in the polypropylene resin. Specific examples of the polypropylene-based resin include propylene / ethylene copolymers and vinyl chloride / polypropylene copolymers.
【００１５】また、メルトブロー法不織布を構成するも
う一つの主材であるエチレン・α−オレフィン系共重合
体樹脂は、エチレンとα−オレフィンとを主成分とする
共重合体である。α−オレフィンとしては、例えば、プ
ロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等が
挙げられる。これらは１種単独もしくは２種以上の組合
せがエチレン・α−オレフィン系共重合体に含まれてい
てもよい。このエチレン・α−オレフィン系共重合体に
おけるエチレン／α−オレフィンの含有割合は、通常、
モル比で０．０８〜０．７程度であり、特に好ましくは
０．２〜０．７程度である。The ethylene / α-olefin copolymer resin, which is another main material constituting the meltblown nonwoven fabric, is a copolymer containing ethylene and α-olefin as main components. Examples of the α-olefin include propylene, 1-butene, 4-methyl-1-pentene and the like. These may be used alone or in combination of two or more in the ethylene / α-olefin copolymer. The content ratio of ethylene / α-olefin in the ethylene / α-olefin copolymer is usually
The molar ratio is about 0.08 to 0.7, and particularly preferably about 0.2 to 0.7.
【００１６】また、このエチレン・α−オレフィン系共
重合体の具体例として、エチレン・プロピレン・１−ブ
テン共重合体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共
重合体等が挙げられる。Further, specific examples of the ethylene / α-olefin copolymer include ethylene / propylene / 1-butene copolymer and ethylene-4-methyl-1-pentene copolymer.
【００１７】メルトブロー法不織布におけるポリプロピ
レン系樹脂／エチレン・α−オレフィン系共重合体の含
有割合は、通常、重量比で９５／５〜６０／４０程度で
あり、特に好ましくは９０／１０〜７０／３０程度であ
る。The content ratio of polypropylene resin / ethylene / α-olefin copolymer in the melt blown nonwoven fabric is usually about 95/5 to 60/40 by weight ratio, particularly preferably 90/10 to 70 /. It is about 30.
【００１８】また、このメルトブロー法不織布の目付量
は、通常、５〜５０ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは１
０〜３０ｇ／ｍ2 程度である。また、通気量は、通常、
５．０〜８０ｍｌ／ｃｍ2 ・ｓｅｃ程度であり、好まし
くは９．０〜４０ｍｌ／ｃｍ 2 ・ｓｅｃ程度である。Further, the basis weight of this melt blown nonwoven fabric
Is usually 5 to 50 g / mTwoIt is about 1 and preferably 1
0-30g / mTwoIt is a degree. Also, the air flow rate is usually
5.0-80 ml / cmTwo・ It is about sec and is preferable
Ku-9.0-40ml / cm Two-It is about sec.
【００１９】さらに、このメルトブロー法不織布からな
る油吸着層の厚さは、通常、０．０５〜１．０ｍｍ程度
であり、好ましくは０．５〜０．８ｍｍ程度である。ま
た、油吸着層が良好な吸油性能を発揮する点で、メルト
ブロー法不織布を構成する繊維の繊維径は、１〜１０μ
ｍ程度であり、好ましくは２〜５μｍ程度である。Further, the thickness of the oil adsorption layer made of the melt blown nonwoven fabric is usually about 0.05 to 1.0 mm, preferably about 0.5 to 0.8 mm. In addition, the fiber diameter of the fibers constituting the melt blown nonwoven fabric is 1 to 10 μm in that the oil adsorption layer exhibits good oil absorption performance.
It is about m, preferably about 2 to 5 μm.
【００２０】予めメルトブロー法不織布を製造する場
合、その製造は、常法に従って行うことができ、特に制
限されない。例えば、特開平１−２４６４０６号公報に
記載されている方法などにしたがって、行うことができ
る。When the melt-blown non-woven fabric is produced in advance, the production can be carried out according to a conventional method and is not particularly limited. For example, it can be performed according to the method described in JP-A-1-246406.
【００２１】また、本発明の水切袋は、ポリプロピレン
系樹脂のスパンボンド法不織布からなる濾水層を有する
ものである。The drainage bag of the present invention has a drainage layer made of a spunbonded nonwoven fabric of polypropylene resin.
【００２２】スパンボンド法不織布の主材であるポリプ
ロピレン系樹脂は、前記油吸着層のメルトブロー法不織
布の主材であるポリプロピレン系樹脂と同一でもよい
し、また、異なる成分からなるものでもよい。The polypropylene resin which is the main material of the spunbonded nonwoven fabric may be the same as the polypropylene resin which is the main material of the melt blown nonwoven fabric of the oil adsorption layer, or may be composed of different components.
【００２３】また、このスパンボンド法不織布の目付量
は、通常、３〜８０ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは５
〜１５ｇ／ｍ2 程度である。また、通気量は、通常、１
００〜４００ｍｌ／ｃｍ2 ・ｓｅｃ程度であり、好まし
くは２００〜３００ｍｌ／ｃｍ2 ・ｓｅｃ程度である。The basis weight of the spunbond nonwoven fabric is usually about 3 to 80 g / m 2 , and preferably 5
It is about 15 g / m 2 . The air flow rate is usually 1
It is about 100 to 400 ml / cm 2 · sec, preferably about 200 to 300 ml / cm 2 · sec.
【００２４】さらに、このスパンボンド法不織布からな
る濾水層の厚さは、通常、０．１〜２０ｍｍ程度であ
り、好ましくは０．１〜０．８ｍｍ程度である。The thickness of the drainage layer made of the spunbonded nonwoven fabric is usually about 0.1 to 20 mm, preferably about 0.1 to 0.8 mm.
【００２５】予めスパンボンド法不織布を製造する場
合、そのスパンボンド法不織布の製造は、常法にしたが
って行うことができ、特に制限されない。When the spunbonded nonwoven fabric is manufactured in advance, the spunbonded nonwoven fabric can be manufactured according to a conventional method and is not particularly limited.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例を挙げて
本発明を具体的に説明する。The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples of the present invention.
【００２７】（実施例１）ポリプロピレンとエチレン・
プロピレン共重合体（三井石油化学工業（株）製、タフ
マーＡ２００９０）とを、９０／１０（重量比）の割合
で混合して組成物を調製した。得られた組成物を押出機
に供給し、２３０℃に加熱して混練し、均一な溶融物を
連続的に調製し、特開平１−２４６４０６号公報に記載
された仕様のメルトブローダイから細繊維状に押出すと
ともに、高速の加熱空気を吹き付けて繊維方向に延伸し
て繊維を形成した。Example 1 Polypropylene and ethylene
A composition was prepared by mixing a propylene copolymer (Tufmer A20090, manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.) at a ratio of 90/10 (weight ratio). The obtained composition is fed to an extruder, heated to 230 ° C. and kneaded to continuously prepare a uniform melt, and a melt blow die having specifications described in JP-A-1-246406 discloses a fine fiber. In addition to being extruded into a sheet shape, it was blown with high-speed heated air and stretched in the fiber direction to form a fiber.
【００２８】形成された繊維を、ステンレス製ネットの
上に堆積させて、繊維径：３μｍ、厚さ０．２ｍｍ、目
付量１５ｇ／ｍ2 のメルトブロー法不織布を形成した。
次に、外周に針が植設されたロールを使用し、針を１５
０℃に加熱して、メルトブロー法不織布に孔径６ｍｍの
貫通孔を開孔率３５％の密度で穿孔した。The formed fibers were deposited on a stainless net to form a melt blown nonwoven fabric having a fiber diameter of 3 μm, a thickness of 0.2 mm and a basis weight of 15 g / m 2 .
Next, using a roll with needles planted on the outer circumference,
By heating to 0 ° C., through holes having a pore diameter of 6 mm were perforated at a density of a porosity of 35% in the melt blown nonwoven fabric.
【００２９】得られたメルトブロー法不織布と、ポリプ
ロピレンからなるスパンボンド法不織布（繊維径：１５
μｍ、目付量：５ｇ／ｍ2 、厚さ：０．１ｍｍ）とを、
それぞれ２６０ｍｍ×４７０ｍｍの寸法に切断し、メル
トブロー法不織布を内側にして重ね合わせた後、２つに
折り、２辺を溶断、融着して、２５０ｍｍ×２３５ｍｍ
の寸法の、一方向に開口した図１に示す構造の水切袋を
製造した。この水切袋を下記の方法に従って、濾水性お
よび油保持性を評価した。結果を表１に示す。The melt-blown nonwoven fabric obtained and a spunbond nonwoven fabric made of polypropylene (fiber diameter: 15
μm, basis weight: 5 g / m 2 , thickness: 0.1 mm),
Each of them is cut into a size of 260 mm x 470 mm, and the non-woven fabric of the melt blown method is placed inside, and then they are folded in two, and the two sides are fused and fused to form 250 mm x 235 mm.
A drainage bag having a size shown in FIG. This drainage bag was evaluated for drainage and oil retention according to the following methods. The results are shown in Table 1.
【００３０】濾水性 直径１０ｃｍ、高さ３０ｃｍの鉄製円筒を鉛直に固定
し、その下部に水切袋を固定する。次に、円筒の上部か
ら水道水５００ｍｌを投入する。投入後、円筒内の水道
水が２５０ｍｌに減少した時点から、さらに１００ｍｌ
に減少するまでの時間を測定し、濾水性の指標とした。An iron cylinder having a drainage diameter of 10 cm and a height of 30 cm is vertically fixed, and a draining bag is fixed to the lower part thereof. Next, 500 ml of tap water is added from the top of the cylinder. 100 ml after tapping, when the tap water in the cylinder decreased to 250 ml
The time until it decreased was measured and used as an index of drainage.
【００３１】油保持性 まず、水切袋の重量（Ａ）を測定した後、直径１０ｃ
ｍ、深さ１５ｃｍの円筒状のステンレス製金網の内側に
セットした。次に、サラダオイルと水を２０／８０の重
量比で混合し、十分に振とうして水油混合物を調製し、
その直後に、混合物１０００ｍｌを水切袋内に投入し
て、水油混合物を濾過した。水油混合物の投入後、５分
後に水切袋を金網から取外し、その重量（Ｂ）を測定し
た。Ｂ−Ａを油保持性の指標として求めた。 Oil Retention First, after measuring the weight (A) of the drainage bag, the diameter of 10c
m and a depth of 15 cm were set inside a cylindrical stainless wire mesh. Next, the salad oil and water were mixed in a weight ratio of 20/80 and shaken well to prepare a water-oil mixture,
Immediately after that, 1000 ml of the mixture was put into a draining bag, and the water-oil mixture was filtered. Five minutes after the addition of the water-oil mixture, the drain bag was removed from the wire net and the weight (B) was measured. B-A was determined as an index of oil retention.
【００３２】（実施例２）ポリプロピレンからなるスパ
ンボンド法不織布（繊維径：１５μｍ、目付量：５ｇ／
ｍ2 、厚さ：０．１ｍｍ）と、実施例１と同様にして穿
孔されたメルトブロー法不織布（繊維径：３μｍ、目付
量：１５ｇ／ｍ2 、厚さ：０．２ｍｍ、開孔率：２０
％、孔径：５ｍｍ）とを重ね合わせた後、水流絡合法に
より水圧３０ｋｇ／ｃｍ2 で、両不織布の間の繊維を絡
合させて、スパンボンド法不織布とメルトブロー法不織
布とを積層した不織布積層体を得た。(Example 2) Spunbond nonwoven fabric made of polypropylene (fiber diameter: 15 μm, basis weight: 5 g /
m 2 , thickness: 0.1 mm) and a melt blown nonwoven fabric perforated in the same manner as in Example 1 (fiber diameter: 3 μm, basis weight: 15 g / m 2 , thickness: 0.2 mm, porosity: 20
%, Pore diameter: 5 mm), and then the fibers between the two nonwoven fabrics are entangled with each other at a water pressure of 30 kg / cm 2 by a hydroentangling method to laminate a spunbonded nonwoven fabric and a meltblown nonwoven fabric. Got the body
【００３３】得られた不織布積層体から、実施例１と同
様にして水切袋を製造し、この水切袋の濾水性および油
保持性を評価した。結果を表１に示す。Drainage bags were produced from the obtained nonwoven fabric laminate in the same manner as in Example 1, and the drainage and oil retaining properties of the drainage bags were evaluated. The results are shown in Table 1.
【００３４】（比較例１）目付量１０ｇ／ｍ2 のポリエ
チレンフィルムに、孔径５．３ｍｍ、開孔率３９％の穴
を穿設した後、実施例１と同様にして水切袋を製造し、
濾水性および油保持性を評価した。結果を表１に示す。(Comparative Example 1) A polyethylene film having a basis weight of 10 g / m 2 was provided with a hole having a hole diameter of 5.3 mm and an opening ratio of 39%, and then a draining bag was produced in the same manner as in Example 1.
The drainage and oil retention properties were evaluated. The results are shown in Table 1.
【００３５】 [0035]
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明の台所用水切袋は、油吸着性に優
れるため、調理廃棄物や油カスなどから分離する油が漏
出することがなく、台所の衛生上、美観の維持、汚水に
よる環境汚染を防止することができる点で有効である。EFFECTS OF THE INVENTION Since the kitchen drainer bag of the present invention has an excellent oil adsorption property, oil separating from cooking waste, oil dregs, etc. does not leak out. It is effective in that it can prevent environmental pollution.
【図１】本発明の実施態様に係る台所用水切袋を説明す
る図。FIG. 1 is a diagram illustrating a kitchen drainer bag according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施態様に係る台所用水切袋の一部を
拡大して説明する図。FIG. 2 is an enlarged view for explaining a part of the kitchen drainer bag according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の他の実施態様に係る台所用水切袋の一
部を拡大して説明する図。FIG. 3 is an enlarged view for explaining a part of the kitchen drainer bag according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施態様に係る台所用水切袋の一
部を拡大して説明する図。FIG. 4 is an enlarged view for explaining a part of the kitchen drainer bag according to another embodiment of the present invention.
１ 底部 ２，３ 側端 ４ 開口部 ５ 水切穴 ６ 油吸着層 ７ 濾水層 ８ 不織布積層体 ９ 接着剤層 1 Bottom part 2 and 3 Side edge 4 Opening part 5 Drain hole 6 Oil adsorption layer 7 Drainage layer 8 Nonwoven fabric laminate 9 Adhesive layer
Claims (1)
レフィン系共重合体樹脂とを含むメルトブロー法不織布
からなり、複数の水切穴が穿設された油吸着層と、ポリ
プロピレン系樹脂のスパンボンド法不織布からなる濾水
層とを有する不織布積層体からなる台所用水切袋。1. An oil adsorbing layer comprising a polypropylene resin and an ethylene / .alpha.-olefin copolymer resin and having a plurality of drainage holes, and a polypropylene resin spunbond nonwoven fabric. A drainage bag for kitchen comprising a nonwoven fabric laminate having a drainage layer comprising
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17604395A JPH0925001A (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Drain bag for kitchen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17604395A JPH0925001A (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Drain bag for kitchen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925001A true JPH0925001A (en) | 1997-01-28 |
Family
ID=16006727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17604395A Withdrawn JPH0925001A (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Drain bag for kitchen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925001A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6346191B1 (en) | 1997-12-02 | 2002-02-12 | Stephen V. A. Morris | Filter device for aircraft |
| JP2003012102A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-15 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Biodegradable draining net |
| JP2015042382A (en) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | 矢野運送有限会社 | Oil absorption sheet |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP17604395A patent/JPH0925001A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6346191B1 (en) | 1997-12-02 | 2002-02-12 | Stephen V. A. Morris | Filter device for aircraft |
| JP2003012102A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-15 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Biodegradable draining net |
| JP4527908B2 (en) * | 2001-07-04 | 2010-08-18 | 株式会社クレハ | Biodegradable drainage net |
| JP2015042382A (en) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | 矢野運送有限会社 | Oil absorption sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5601716A (en) | Filter material | |
| EP0809529B1 (en) | Filter material for preparing a beverage | |
| US6241899B1 (en) | Disposable filter bags for pool cleaners | |
| JPH03229606A (en) | Coffee filter material and coffee filter bag | |
| JPH03502056A (en) | How to make pads or other articles | |
| JP2004534671A (en) | Laminated web encapsulating material | |
| JP3710278B2 (en) | Oil adsorbent | |
| US20170137981A1 (en) | Non-woven fabric | |
| JPH0925001A (en) | Drain bag for kitchen | |
| JP6585259B1 (en) | Airlaid nonwoven fabric and production method thereof | |
| JP5057396B2 (en) | Non-woven sheet for packaging with excellent visibility of contents | |
| JPH07300A (en) | Water draining bag for kitchen and its production | |
| JPH0751518A (en) | Oil-adsorbable filter material | |
| JPH04102415A (en) | Simple drip with top plate and its manufacture | |
| JP4201131B2 (en) | Water absorption mat for foods with excellent water absorption capacity | |
| JP4556263B2 (en) | Pleated net laminate | |
| JP4301398B2 (en) | Stacked and integrated food absorbent mat | |
| KR200266782Y1 (en) | disposable drain filter | |
| JPH07148080A (en) | Draining bag used in kitchen and cuisine | |
| JP3485426B2 (en) | Biodegradable drain bag | |
| JPH05254605A (en) | Laminated nonwoven fabric bag which possesses excellent draining performance and fine suspensoid catching performance | |
| JP3474047B2 (en) | Microporous laminate | |
| JPH066081Y2 (en) | Kitchen drainer bag | |
| JP2018172803A (en) | Air-laid nonwoven fabric sheet having three-dimensional pattern, and method of manufacturing the same | |
| JPH1191902A (en) | Throwaway draining bag for garbage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |