JPH09240860A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH09240860A JPH09240860A JP5068496A JP5068496A JPH09240860A JP H09240860 A JPH09240860 A JP H09240860A JP 5068496 A JP5068496 A JP 5068496A JP 5068496 A JP5068496 A JP 5068496A JP H09240860 A JPH09240860 A JP H09240860A
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- Japan
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- sheet
- locking
- roller
- interval
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Abstract
(57)【要約】
【課題】給紙用紙の紙質により発生する排出口の間隔の
調節範囲の減少をなくし常に適性範囲が得ることを目的
とする。 【解決手段】複数枚の用紙を積層状態として格納するホ
ッパー１と、ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最
下層の用紙下面に当接して搬送するローラ３と、用紙の
搬送方向に設けられ、最下層以外の用紙を係止する係止
部５ａを有する分離板５とを備え、ローラ３が最下層の
用紙を搬送する際に同時に搬送されようとする最下層以
外の用紙を分離板５に係止させ、最下層の用紙のみ搬送
されるようにした給紙装置において、分離板５の係止部
の摩擦率を変更可能とし、給紙する用紙の種類に応じて
係止部の摩擦率を変更するものである。
調節範囲の減少をなくし常に適性範囲が得ることを目的
とする。 【解決手段】複数枚の用紙を積層状態として格納するホ
ッパー１と、ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最
下層の用紙下面に当接して搬送するローラ３と、用紙の
搬送方向に設けられ、最下層以外の用紙を係止する係止
部５ａを有する分離板５とを備え、ローラ３が最下層の
用紙を搬送する際に同時に搬送されようとする最下層以
外の用紙を分離板５に係止させ、最下層の用紙のみ搬送
されるようにした給紙装置において、分離板５の係止部
の摩擦率を変更可能とし、給紙する用紙の種類に応じて
係止部の摩擦率を変更するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ホッパーに複数
枚積層される用紙を一枚づつ後工程に給紙するための給
紙装置に関する。
枚積層される用紙を一枚づつ後工程に給紙するための給
紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の給紙装置を図３、図４により説明
する。複数枚の用紙Ａを積層するホッパー１があり、こ
のホッパー１下方の最下層の用紙Ａ1 下面に当接するよ
うに吸引機構２を有するエアーフィードローラ３を配置
している。エアーフィードローラ３は、タイミングベル
ト７を介してモータ８により回転駆動される。
する。複数枚の用紙Ａを積層するホッパー１があり、こ
のホッパー１下方の最下層の用紙Ａ1 下面に当接するよ
うに吸引機構２を有するエアーフィードローラ３を配置
している。エアーフィードローラ３は、タイミングベル
ト７を介してモータ８により回転駆動される。
【０００３】後工程（搬送路９）に用紙を給紙する時
は、吸引機２を動作させながらエアーフィードローラ３
を回転駆動する。エアーフィードローラ３は当接してい
る第１の用紙（最下層の用紙）Ａ1 は吸引されると共に
エアーフィードローラ３の回転により給紙される。しか
しながら、以上のような構成では、吸引機構２の作用に
より第１の用紙Ａ 1 だけではなく、その直上の第２の用
紙Ａ2 或いはそれ以上の用紙もエアーフィードローラ３
に吸引されてしまうために、ほとんどの場合用紙が重合
してしまい一枚づつ給紙することができない。
は、吸引機２を動作させながらエアーフィードローラ３
を回転駆動する。エアーフィードローラ３は当接してい
る第１の用紙（最下層の用紙）Ａ1 は吸引されると共に
エアーフィードローラ３の回転により給紙される。しか
しながら、以上のような構成では、吸引機構２の作用に
より第１の用紙Ａ 1 だけではなく、その直上の第２の用
紙Ａ2 或いはそれ以上の用紙もエアーフィードローラ３
に吸引されてしまうために、ほとんどの場合用紙が重合
してしまい一枚づつ給紙することができない。
【０００４】従って、このように重合した用紙同志を分
離するために、下端に係止部５ａを備え、調節手段６に
より上下動可能な分離板５が設けられている。この分離
板５の係止部５ａは、図４に示されるように分離板５の
用紙Ａ側下端に形成される第１の係止面５ａ1 と分離板
５下面のホッパー１側端面及び前記端面に対向する端面
に形成される第２の係止面５ａ2 とが分離板５の係止部
５ａの用紙の給紙方向と直行する方向に係止幅Ｃをもっ
て形成されている。
離するために、下端に係止部５ａを備え、調節手段６に
より上下動可能な分離板５が設けられている。この分離
板５の係止部５ａは、図４に示されるように分離板５の
用紙Ａ側下端に形成される第１の係止面５ａ1 と分離板
５下面のホッパー１側端面及び前記端面に対向する端面
に形成される第２の係止面５ａ2 とが分離板５の係止部
５ａの用紙の給紙方向と直行する方向に係止幅Ｃをもっ
て形成されている。
【０００５】作用について、図３、５乃至図８を用いて
説明する。図３、５に示すように、調節手段６により排
出口１ａに形成される第２の係止面５ａ2 とエアーフィ
ードローラ３との最短間隔である間隔Ｂ（この場合、ホ
ッパー１側端の面とエアーフィードローラ３との距離）
を、用紙１枚分の厚さＢ1（最小間隔）から用紙２枚分
の厚さＢ2 （最大間隔）になるように調節する。
説明する。図３、５に示すように、調節手段６により排
出口１ａに形成される第２の係止面５ａ2 とエアーフィ
ードローラ３との最短間隔である間隔Ｂ（この場合、ホ
ッパー１側端の面とエアーフィードローラ３との距離）
を、用紙１枚分の厚さＢ1（最小間隔）から用紙２枚分
の厚さＢ2 （最大間隔）になるように調節する。
【０００６】図６に示すように、吸引機構２を作動させ
てエアーフィードローラ３を回転すると、第１の用紙Ａ
1 がエアーフィードローラ３上面で円弧に沿って吸着さ
れて排出口１ａ方向に移動する。これと同時に第１の用
紙Ａ1 上方の用紙も移動するが、第１の用紙Ａ1 上方の
用紙はその前端を第１の係止面５ａ1 に当接して係止さ
れる。
てエアーフィードローラ３を回転すると、第１の用紙Ａ
1 がエアーフィードローラ３上面で円弧に沿って吸着さ
れて排出口１ａ方向に移動する。これと同時に第１の用
紙Ａ1 上方の用紙も移動するが、第１の用紙Ａ1 上方の
用紙はその前端を第１の係止面５ａ1 に当接して係止さ
れる。
【０００７】図７に示すように、更にエアーフィードロ
ーラ３を回転して第１の用紙Ａ1 を搬送すると、第１の
用紙Ａ1 先端が搬送路９に当接した後、搬送路９上を搬
送される。この時、第１の用紙Ａ1 は間隔Ｂの調節量に
応じて曲率Ｒで湾曲して第１の用紙Ａ1 はそれ自身の腰
の強さにより第２の係止面５ａ2 に押し付けられて摺動
移動する。
ーラ３を回転して第１の用紙Ａ1 を搬送すると、第１の
用紙Ａ1 先端が搬送路９に当接した後、搬送路９上を搬
送される。この時、第１の用紙Ａ1 は間隔Ｂの調節量に
応じて曲率Ｒで湾曲して第１の用紙Ａ1 はそれ自身の腰
の強さにより第２の係止面５ａ2 に押し付けられて摺動
移動する。
【０００８】上述において間隔Ｂを用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
になるように調節するとしたが、実際は、間隔Ｂが最大
間隔Ｂ2 より少し広い間隔Ｂ2'であっても給紙可能であ
る。詳述すると、図８に示すように排出口１ａ内に第２
の用紙Ａ2 が搬送されても、第２の用紙Ａ2 はその前端
部上面を第２の係止面５ａ2 に押し付けられる。第２の
用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ2 との間に働く摩擦力が第
２の用紙Ａ2 に働く搬送力よりも大きい場合、第２の用
紙Ａ2 は第２の係止面５ａ2 に係止される。
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
になるように調節するとしたが、実際は、間隔Ｂが最大
間隔Ｂ2 より少し広い間隔Ｂ2'であっても給紙可能であ
る。詳述すると、図８に示すように排出口１ａ内に第２
の用紙Ａ2 が搬送されても、第２の用紙Ａ2 はその前端
部上面を第２の係止面５ａ2 に押し付けられる。第２の
用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ2 との間に働く摩擦力が第
２の用紙Ａ2 に働く搬送力よりも大きい場合、第２の用
紙Ａ2 は第２の係止面５ａ2 に係止される。
【０００９】つまり、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用
紙１枚分の厚さＢ1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さ
（最大間隔）より広い間隔Ｂ2'である。
紙１枚分の厚さＢ1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さ
（最大間隔）より広い間隔Ｂ2'である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】給紙用紙の腰が強い場
合、間隔が用紙２枚分の厚さ（最大間隔）より広い間隔
Ｂ2'であっても上述したように、第２の用紙Ａ2 はそれ
自身の腰の強さにより第２の係止面５ａ2 に押し付けら
れるために、第２の用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ 2 との
間に大きな摩擦力が働き、第２の用紙Ａ2 は第２の係止
面５ａ2 に係止される。第１の用紙Ａ1 だけが給紙され
る。
合、間隔が用紙２枚分の厚さ（最大間隔）より広い間隔
Ｂ2'であっても上述したように、第２の用紙Ａ2 はそれ
自身の腰の強さにより第２の係止面５ａ2 に押し付けら
れるために、第２の用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ 2 との
間に大きな摩擦力が働き、第２の用紙Ａ2 は第２の係止
面５ａ2 に係止される。第１の用紙Ａ1 だけが給紙され
る。
【００１１】しかし、間隔Ｂが適正範囲にあっても、間
隔Ｂが用紙厚に近い場合、つまり用紙１枚分の厚さＢ1
（最小間隔）程度の場合、曲率Ｒが小さくなるために、
自身の腰の強さにより第１の用紙Ａ1 はより強く第２の
係止面５ａ2 に押圧摺接される。従って、第１の用紙Ａ
1 と第２の係止面５ａ2 との間には大きな摩擦力が働く
ため、エアーフィードローラ３による搬送力よりも大き
な摩擦が働いて、用紙を給紙することができない。つま
り、給紙用紙の腰が強い場合の間隔Ｂの最小間隔は用紙
１枚分の厚さＢ1 （最小間隔）より幾分広い間隔Ｂ1'で
ある。
隔Ｂが用紙厚に近い場合、つまり用紙１枚分の厚さＢ1
（最小間隔）程度の場合、曲率Ｒが小さくなるために、
自身の腰の強さにより第１の用紙Ａ1 はより強く第２の
係止面５ａ2 に押圧摺接される。従って、第１の用紙Ａ
1 と第２の係止面５ａ2 との間には大きな摩擦力が働く
ため、エアーフィードローラ３による搬送力よりも大き
な摩擦が働いて、用紙を給紙することができない。つま
り、給紙用紙の腰が強い場合の間隔Ｂの最小間隔は用紙
１枚分の厚さＢ1 （最小間隔）より幾分広い間隔Ｂ1'で
ある。
【００１２】従って、給紙用紙の腰が強い場合、用紙を
確実に一枚ずつ給紙するためには、間隔Ｂを最小間隔Ｂ
1 よりも幾分広い間隔Ｂ1'から用紙２枚分の厚さ（最大
間隔）より広い間隔Ｂ2'の範囲になるようにしなければ
ならないから、調節範囲は狭くなることとなる。また、
給紙用紙の腰が弱い場合、間隔Ｂが用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さ（最大間隔）間隔
Ｂ2 の範囲にあれば、間隔Ｂが用紙厚に近く曲率Ｒが小
さくても、自身の腰が弱いために、腰が強い場合と異な
り第１の用紙Ａ1 は第２の係止面５ａ2 に強く押圧され
ることは無く、第１の用紙Ａ1 と第２の係止面５ａ2 と
の間に摩擦力は殆ど発生しない。従って、腰の強い場合
に起こる問題は起こらない。
確実に一枚ずつ給紙するためには、間隔Ｂを最小間隔Ｂ
1 よりも幾分広い間隔Ｂ1'から用紙２枚分の厚さ（最大
間隔）より広い間隔Ｂ2'の範囲になるようにしなければ
ならないから、調節範囲は狭くなることとなる。また、
給紙用紙の腰が弱い場合、間隔Ｂが用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さ（最大間隔）間隔
Ｂ2 の範囲にあれば、間隔Ｂが用紙厚に近く曲率Ｒが小
さくても、自身の腰が弱いために、腰が強い場合と異な
り第１の用紙Ａ1 は第２の係止面５ａ2 に強く押圧され
ることは無く、第１の用紙Ａ1 と第２の係止面５ａ2 と
の間に摩擦力は殆ど発生しない。従って、腰の強い場合
に起こる問題は起こらない。
【００１３】しかし、間隔Ｂが用紙２枚分の厚さ（最大
間隔）より広い間隔Ｂ2'場合、自身の腰が弱いために第
２の用紙Ａ2 が第２の係止面５ａ2 を通過するときの押
圧力が弱いために、第２の用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ
2 との間に摩擦力が殆ど働かない。従って、用紙の腰が
弱いと第２の用紙Ａ2 も排出口１ａより排出されてしま
うという問題があった。
間隔）より広い間隔Ｂ2'場合、自身の腰が弱いために第
２の用紙Ａ2 が第２の係止面５ａ2 を通過するときの押
圧力が弱いために、第２の用紙Ａ2 と第２の係止面５ａ
2 との間に摩擦力が殆ど働かない。従って、用紙の腰が
弱いと第２の用紙Ａ2 も排出口１ａより排出されてしま
うという問題があった。
【００１４】つまり、給紙用紙の腰が弱い場合、用紙を
確実に一枚ずつ給紙するためには、間隔Ｂを最小間隔Ｂ
1 から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）の範囲になる
ようにしなければならないから、調節範囲は狭くなるこ
ととなる。上述したように、給紙用紙を一枚づつ確実に
給紙するには、腰が強い場合又は腰が弱い場合は間隔Ｂ
の範囲は適性範囲も狭い範囲しか得ることはできない。
従って、得には、用紙厚の薄い用紙を確実に一枚ずつ給
紙しようとすると、間隔Ｂを非常に狭い範囲に調節しな
ければならず、作業者にとって非常に困難であり、作業
能率を著しく低下するという問題があった。
確実に一枚ずつ給紙するためには、間隔Ｂを最小間隔Ｂ
1 から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）の範囲になる
ようにしなければならないから、調節範囲は狭くなるこ
ととなる。上述したように、給紙用紙を一枚づつ確実に
給紙するには、腰が強い場合又は腰が弱い場合は間隔Ｂ
の範囲は適性範囲も狭い範囲しか得ることはできない。
従って、得には、用紙厚の薄い用紙を確実に一枚ずつ給
紙しようとすると、間隔Ｂを非常に狭い範囲に調節しな
ければならず、作業者にとって非常に困難であり、作業
能率を著しく低下するという問題があった。
【００１５】
【発明を解決するための手段】本願発明は、上記の問題
に鑑みてなされたもので、上記問題を解決する第１の構
成は、複数枚の用紙を積層状態として格納するホッパー
１と、ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最下層の
用紙下面に当接して搬送するローラ３と、用紙の搬送方
向に設けられ、最下層以外の用紙を係止する係止部５ａ
を有する分離板５とを備え、ローラ３が最下層の用紙を
搬送する際に同時に搬送されようとする最下層以外の用
紙を分離板５に係止させ、最下層の用紙のみ搬送される
ようにした給紙装置において、分離板５の係止部形状を
変更可能に構成し、用紙に対する摩擦率を変更可能とし
た構成であり、給紙する用紙の厚さ・腰の強さ等紙質に
応じて、給紙用紙の腰が強いもしくは厚い場合分離板５
の係止部の形状を小さくして摩擦力を小さくし、給紙用
紙の腰が弱いもしくは薄い場合分離板５の係止部の形状
を大きくして摩擦力を大きくする。
に鑑みてなされたもので、上記問題を解決する第１の構
成は、複数枚の用紙を積層状態として格納するホッパー
１と、ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最下層の
用紙下面に当接して搬送するローラ３と、用紙の搬送方
向に設けられ、最下層以外の用紙を係止する係止部５ａ
を有する分離板５とを備え、ローラ３が最下層の用紙を
搬送する際に同時に搬送されようとする最下層以外の用
紙を分離板５に係止させ、最下層の用紙のみ搬送される
ようにした給紙装置において、分離板５の係止部形状を
変更可能に構成し、用紙に対する摩擦率を変更可能とし
た構成であり、給紙する用紙の厚さ・腰の強さ等紙質に
応じて、給紙用紙の腰が強いもしくは厚い場合分離板５
の係止部の形状を小さくして摩擦力を小さくし、給紙用
紙の腰が弱いもしくは薄い場合分離板５の係止部の形状
を大きくして摩擦力を大きくする。
【００１６】上記問題を解決する第２の構成は、分離板
５に摩擦率の異なる複数の係止部を形成し、この係止部
を変更可能とした構成であり、給紙用紙の腰が強いもし
くは厚い場合摩擦率の低い係止部を選択し、給紙用紙の
腰が弱いもしくは薄い場合摩擦率の高い係止部を選択す
るようにする。
５に摩擦率の異なる複数の係止部を形成し、この係止部
を変更可能とした構成であり、給紙用紙の腰が強いもし
くは厚い場合摩擦率の低い係止部を選択し、給紙用紙の
腰が弱いもしくは薄い場合摩擦率の高い係止部を選択す
るようにする。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１乃至図２に、本発明の一実施
例を示す。従来例と同様の構成には同一符号を付す。１
はホッパーであり、底面１ｂを有しており、この底面１
ｂに複数枚の用紙Ａを積層状態で保持している。又、底
面１ｂの給紙方向（矢符Ｘ方向）端部に切欠部１ｃを形
成している。
例を示す。従来例と同様の構成には同一符号を付す。１
はホッパーであり、底面１ｂを有しており、この底面１
ｂに複数枚の用紙Ａを積層状態で保持している。又、底
面１ｂの給紙方向（矢符Ｘ方向）端部に切欠部１ｃを形
成している。
【００１８】３はエアーフィードローラであり、切欠部
１ｃからホッパー１に積層される用紙Ａの最下層の用紙
Ａ1 （以下「第１の用紙Ａ1 」とする）に当接する。こ
のエアーフィードローラ３は、図示しない給紙装置基枠
に回転自在に軸支され、タイミングベルト７を介してモ
ータ８によって回転駆動される。又、エアーフィードロ
ーラ３内部は中空となっており、外周面にこの中空内部
と連通する複数の吸引孔３ａを形成している。更に、エ
アーフィードローラ３内部には、吸引機構２（バキュー
ム管２ａを有するブロワーファン２ｂ）が接続されてい
る。
１ｃからホッパー１に積層される用紙Ａの最下層の用紙
Ａ1 （以下「第１の用紙Ａ1 」とする）に当接する。こ
のエアーフィードローラ３は、図示しない給紙装置基枠
に回転自在に軸支され、タイミングベルト７を介してモ
ータ８によって回転駆動される。又、エアーフィードロ
ーラ３内部は中空となっており、外周面にこの中空内部
と連通する複数の吸引孔３ａを形成している。更に、エ
アーフィードローラ３内部には、吸引機構２（バキュー
ム管２ａを有するブロワーファン２ｂ）が接続されてい
る。
【００１９】９は搬送路であり、エアーフィードローラ
３の給紙方向に設けられ、次工程へと形成されている。
１０は駆動ローラであり、搬送路９上に一部を突出して
設けられ、タイミングベルト１１を介してモータ１２に
よって回転駆動される。１３は従動ローラであり、駆動
ローラ１０上方に対向配置され、駆動ローラ１０との協
働により用紙を挟持搬送する。
３の給紙方向に設けられ、次工程へと形成されている。
１０は駆動ローラであり、搬送路９上に一部を突出して
設けられ、タイミングベルト１１を介してモータ１２に
よって回転駆動される。１３は従動ローラであり、駆動
ローラ１０上方に対向配置され、駆動ローラ１０との協
働により用紙を挟持搬送する。
【００２０】６は調節手段であり、図示しない給紙装置
の基枠に固定される分離板取付ガイド６ｃと、下端を分
離板取付ガイド６ｃに軸支され、上端に調節ダイヤル６
ｂを固設すると共に中間部を螺旋形状とする調節軸６ｄ
と、調節軸６ｄの中間部に螺合する分離板取付台６ａと
により形成されている。５は分離板であり、分離板５は
用紙Ａの給紙方向且つエアーフィードローラ３上方に配
置される。この分離板５とエアーフィードローラ３との
間には間隔Ｂを有し、これにより排出口１ａが形成され
ている。分離板５は下方に第１の係止部５ａを有し、こ
の第１の係止部５ａは、用紙Ａ側に形成される第１の係
止面５ａ 1 と分離板５下面且つホッパー１側端面及び前
記端面に対向する端面に形成される第２の係止面５ａ2
エアーフィードローラ３側に形成される第２の係止面５
ａ 2 とからなる。この第１の係止部５ａの給紙方向と直
行する方向の係止幅はＣ1である。又、分離板５の上方
には、第１の係止部５ａに対設するように第２の係止部
５ｂが形成されている。この第２の係止部も第１の係止
部と同様に第１の係止面５ｂ1 と第２の係止面５ｂ2 と
からなり、給紙方向と直行する方向の係止幅はＣ2 であ
る。第１の係止部５ａと第２の係止部５ｂとの係止幅は
異なり、この実施例の場合、第１の係止部５ａの係止幅
Ｃ1 は狭く、第２の係止部５ｂの係止幅Ｃ2 は広くなっ
ている。そして、分離板５は分離板取付台６ａに固定ね
じ１５により螺嵌固定されている。従って、固定ねじ１
５を緩めて回転することにより、第１の係止部５ａと第
２の係止部５ｂとの位置を変更することができる。
の基枠に固定される分離板取付ガイド６ｃと、下端を分
離板取付ガイド６ｃに軸支され、上端に調節ダイヤル６
ｂを固設すると共に中間部を螺旋形状とする調節軸６ｄ
と、調節軸６ｄの中間部に螺合する分離板取付台６ａと
により形成されている。５は分離板であり、分離板５は
用紙Ａの給紙方向且つエアーフィードローラ３上方に配
置される。この分離板５とエアーフィードローラ３との
間には間隔Ｂを有し、これにより排出口１ａが形成され
ている。分離板５は下方に第１の係止部５ａを有し、こ
の第１の係止部５ａは、用紙Ａ側に形成される第１の係
止面５ａ 1 と分離板５下面且つホッパー１側端面及び前
記端面に対向する端面に形成される第２の係止面５ａ2
エアーフィードローラ３側に形成される第２の係止面５
ａ 2 とからなる。この第１の係止部５ａの給紙方向と直
行する方向の係止幅はＣ1である。又、分離板５の上方
には、第１の係止部５ａに対設するように第２の係止部
５ｂが形成されている。この第２の係止部も第１の係止
部と同様に第１の係止面５ｂ1 と第２の係止面５ｂ2 と
からなり、給紙方向と直行する方向の係止幅はＣ2 であ
る。第１の係止部５ａと第２の係止部５ｂとの係止幅は
異なり、この実施例の場合、第１の係止部５ａの係止幅
Ｃ1 は狭く、第２の係止部５ｂの係止幅Ｃ2 は広くなっ
ている。そして、分離板５は分離板取付台６ａに固定ね
じ１５により螺嵌固定されている。従って、固定ねじ１
５を緩めて回転することにより、第１の係止部５ａと第
２の係止部５ｂとの位置を変更することができる。
【００２１】本発明は、以上のように構成され、以下の
ような作用を生ずる。まず、ホッパー１に腰の強い用紙
を積層したときの動作を説明する。固定ねじ１５・分離
板５を操作して、係止幅の狭い第１の係止部５ａを下方
にし、固定する。次いで調節ダイヤルを操作し、調節軸
６ｄ・分離板取付台６ａを介して分離板５を上下動して
排出口１ａの間隔Ｂを用紙Ａが一枚通るように調節す
る。
ような作用を生ずる。まず、ホッパー１に腰の強い用紙
を積層したときの動作を説明する。固定ねじ１５・分離
板５を操作して、係止幅の狭い第１の係止部５ａを下方
にし、固定する。次いで調節ダイヤルを操作し、調節軸
６ｄ・分離板取付台６ａを介して分離板５を上下動して
排出口１ａの間隔Ｂを用紙Ａが一枚通るように調節す
る。
【００２２】ブロワーファン２ｂがバキューム管２ａを
介してエアーフィードローラ３の吸引孔３ａから吸気す
ることによって、エアーフィードローラ３に用紙Ａを吸
着する。エアーフィードローラ３はタイミングベルト７
を介してモータ８によって矢符Ｙ方向に回転駆動され
る。これにより、用紙Ａが排出口１ａ方向に搬送され
る。
介してエアーフィードローラ３の吸引孔３ａから吸気す
ることによって、エアーフィードローラ３に用紙Ａを吸
着する。エアーフィードローラ３はタイミングベルト７
を介してモータ８によって矢符Ｙ方向に回転駆動され
る。これにより、用紙Ａが排出口１ａ方向に搬送され
る。
【００２３】この時、第１の用紙Ａ1 の直上の第２の用
紙Ａ2 も吸引機構２により吸引されて第１の用紙Ａ1 と
共に搬送されるが、間隔Ｂが用紙厚より多少広くても自
身の腰の強さによって、第２の用紙Ａ2 は第２の係止面
５ａ2 に強く当接して第２の係止面５ａ2 との摩擦によ
って係止される。従って、第１の用紙Ａ1 のみが排出口
１ａを通過する。
紙Ａ2 も吸引機構２により吸引されて第１の用紙Ａ1 と
共に搬送されるが、間隔Ｂが用紙厚より多少広くても自
身の腰の強さによって、第２の用紙Ａ2 は第２の係止面
５ａ2 に強く当接して第２の係止面５ａ2 との摩擦によ
って係止される。従って、第１の用紙Ａ1 のみが排出口
１ａを通過する。
【００２４】また、間隔Ｂが用紙厚に近いと第１の用紙
Ａ1 は係合部を通過する際に第１の用紙Ａ1 の上面が第
２の係止面５ａ2 を強く押圧するために第１の用紙Ａ1
が抵抗を受ける。しかしながら、係止幅が狭いために、
第１の用紙Ａ1 と第２の係止面５ａ2 との間には小さな
摩擦力しか働かないから、摩擦によって第１の用紙Ａ 1
が停止してしまうことがない。
Ａ1 は係合部を通過する際に第１の用紙Ａ1 の上面が第
２の係止面５ａ2 を強く押圧するために第１の用紙Ａ1
が抵抗を受ける。しかしながら、係止幅が狭いために、
第１の用紙Ａ1 と第２の係止面５ａ2 との間には小さな
摩擦力しか働かないから、摩擦によって第１の用紙Ａ 1
が停止してしまうことがない。
【００２５】つまり、給紙用紙の腰が強い場合であって
も、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
より幾分広い間隔Ｂ2'である。排出口１ａから排出され
た第１の用紙Ａ1 は、タイミングベルト１１を介してモ
ータ１２により駆動される駆動ローラ１０と、従動ロー
ラ１３とにより搬送路９を更に次工程へと搬送される。
も、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
より幾分広い間隔Ｂ2'である。排出口１ａから排出され
た第１の用紙Ａ1 は、タイミングベルト１１を介してモ
ータ１２により駆動される駆動ローラ１０と、従動ロー
ラ１３とにより搬送路９を更に次工程へと搬送される。
【００２６】次に、ホッパー１に腰の弱い用紙を積層し
たときの動作を説明する。固定ねじ１５・分離板５を操
作して、係止幅の広い第２の係止部５ｂを下方にし、固
定する。次いで調節ダイヤルを操作し、調節軸６ｄ・分
離板取付台６ａを介して分離板５を上下動して排出口１
ａの間隔Ｂを用紙Ａが一枚通るように調節する。吸引機
構２を作用してエアーフィードローラ３を回転駆動する
と、前述と同様に第１の用紙Ａ1 の直上の第２の用紙Ａ
2 も吸引機構２により吸引されて第１の用紙Ａ1 と共に
搬送されるが、第２の用紙Ａ2 は第１の係止面５ｂ1 に
係止され第１の用紙Ａ1 のみ排出口１ａより排出され
る。
たときの動作を説明する。固定ねじ１５・分離板５を操
作して、係止幅の広い第２の係止部５ｂを下方にし、固
定する。次いで調節ダイヤルを操作し、調節軸６ｄ・分
離板取付台６ａを介して分離板５を上下動して排出口１
ａの間隔Ｂを用紙Ａが一枚通るように調節する。吸引機
構２を作用してエアーフィードローラ３を回転駆動する
と、前述と同様に第１の用紙Ａ1 の直上の第２の用紙Ａ
2 も吸引機構２により吸引されて第１の用紙Ａ1 と共に
搬送されるが、第２の用紙Ａ2 は第１の係止面５ｂ1 に
係止され第１の用紙Ａ1 のみ排出口１ａより排出され
る。
【００２７】この時、間隔Ｂを２枚分の用紙厚より少し
でも広いＢ2'に調節すると腰の強い用紙と異なり、腰の
弱い用紙は第１の係止面５ｂ1 に係止されない場合があ
る。しかしながら、第２の係止面５ｂ2 に当接し且つ係
止幅が広いために第２の係止面５ｂ2 と第２の用紙Ａ2
との間には、大きな摩擦が発生して第２の用紙Ａ2 は第
２の係止面５ｂ2 に係止され一枚ずつ確実に給紙される
こととなる。
でも広いＢ2'に調節すると腰の強い用紙と異なり、腰の
弱い用紙は第１の係止面５ｂ1 に係止されない場合があ
る。しかしながら、第２の係止面５ｂ2 に当接し且つ係
止幅が広いために第２の係止面５ｂ2 と第２の用紙Ａ2
との間には、大きな摩擦が発生して第２の用紙Ａ2 は第
２の係止面５ｂ2 に係止され一枚ずつ確実に給紙される
こととなる。
【００２８】つまり、給紙用紙の腰が弱い場合であって
も、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
より幾分広い間隔Ｂ2'である。排出口１ａから排出され
た第１の用紙Ａ1 は、タイミングベルト１１を介してモ
ータ１２により駆動される駆動ローラ１０と、従動ロー
ラ１３とにより搬送路９を更に次工程へと搬送される。
も、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の厚さＢ
1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大間隔）
より幾分広い間隔Ｂ2'である。排出口１ａから排出され
た第１の用紙Ａ1 は、タイミングベルト１１を介してモ
ータ１２により駆動される駆動ローラ１０と、従動ロー
ラ１３とにより搬送路９を更に次工程へと搬送される。
【００２９】上記実施例において、第２の係止面５
ａ2 ，５ｂ2 は、分離板５下面且つホッパー１側端面及
び前記端面に対向する端面に形成されているが、第２の
用紙Ａ2が排出口１ａより排出されようとしたときに第
２の用紙Ａ2 上面に摺接するようにすればよく、この限
りではない。また、上記実施例においては、係止部を二
つ（第１の係止部５ａ、第２の係止部５ｂ）設けたが、
例えば分離板を六角形、八角形等の多角形状のようにし
て係止部を複数設ければ幾つでもよく、この限りではな
い。また、摩擦率の異なる係止部を切り換えることによ
って摩擦率を変更しうるようにしたが、第２の係止面５
ｂ2 の一部を上下動可能に構成し、第２の係止面５ｂ2
の面積を変更することにより摩擦率を変更しうるように
してもよい。
ａ2 ，５ｂ2 は、分離板５下面且つホッパー１側端面及
び前記端面に対向する端面に形成されているが、第２の
用紙Ａ2が排出口１ａより排出されようとしたときに第
２の用紙Ａ2 上面に摺接するようにすればよく、この限
りではない。また、上記実施例においては、係止部を二
つ（第１の係止部５ａ、第２の係止部５ｂ）設けたが、
例えば分離板を六角形、八角形等の多角形状のようにし
て係止部を複数設ければ幾つでもよく、この限りではな
い。また、摩擦率の異なる係止部を切り換えることによ
って摩擦率を変更しうるようにしたが、第２の係止面５
ｂ2 の一部を上下動可能に構成し、第２の係止面５ｂ2
の面積を変更することにより摩擦率を変更しうるように
してもよい。
【００３０】また、上記実施例において、係止幅を変更
することによって給紙する用紙の種類に対応している
が、例えば、係止幅を変更せずに一方の係止部の係止面
を摩擦率の低い金属等とし、他方の係止部の係止面を摩
擦率の高いゴム等として、係止面に異なる摩擦率の材料
を使用して、用紙に対しての摩擦率を変更するようにし
てもよい。当然のことながら、それぞれの係止面に異な
った材料を使用し且つ係止幅を変更するようにしてもよ
い。この場合も同様に、係合部は複数であれば幾つでも
良い。
することによって給紙する用紙の種類に対応している
が、例えば、係止幅を変更せずに一方の係止部の係止面
を摩擦率の低い金属等とし、他方の係止部の係止面を摩
擦率の高いゴム等として、係止面に異なる摩擦率の材料
を使用して、用紙に対しての摩擦率を変更するようにし
てもよい。当然のことながら、それぞれの係止面に異な
った材料を使用し且つ係止幅を変更するようにしてもよ
い。この場合も同様に、係合部は複数であれば幾つでも
良い。
【００３１】更に、上記実施例において、係止幅の変更
（摩擦率の変更）操作を手動にて行っていたが、エアー
シリンダ、ソレノイド、ロータリーソレノイド、パルス
モータ等を用いて自動にて行ってもよい。
（摩擦率の変更）操作を手動にて行っていたが、エアー
シリンダ、ソレノイド、ロータリーソレノイド、パルス
モータ等を用いて自動にて行ってもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、分離板５の係止部形状を変更
可能に構成し、用紙に対する摩擦率を変更可能とした構
成又は分離板５に摩擦率の異なる複数の係止部を形成
し、この係止部を変更可能とした構成を有している。従
って、腰の強い用紙又は腰の弱い用紙を給紙する場合で
あっても、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の
厚さＢ1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大
間隔）より幾分広い間隔Ｂ2'であって、調節可能範囲が
狭くなることがないから、調節が簡単であり、作業能率
を向上させることができる。給紙用紙が薄い場合にあっ
てはこの効果は絶大である。
可能に構成し、用紙に対する摩擦率を変更可能とした構
成又は分離板５に摩擦率の異なる複数の係止部を形成
し、この係止部を変更可能とした構成を有している。従
って、腰の強い用紙又は腰の弱い用紙を給紙する場合で
あっても、間隔Ｂの給紙可能な調節範囲は用紙１枚分の
厚さＢ1 （最小間隔）から用紙２枚分の厚さＢ2 （最大
間隔）より幾分広い間隔Ｂ2'であって、調節可能範囲が
狭くなることがないから、調節が簡単であり、作業能率
を向上させることができる。給紙用紙が薄い場合にあっ
てはこの効果は絶大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の正面図
【図２】実施例の斜視図
【図３】従来例の正面図
【図４】従来例の分離板の側面図
【図５】従来例の動作図
【図６】従来例の動作図
【図７】従来例の動作図
【図８】従来例の動作図
Ａ ・・・・・・・・ 用紙 Ａ1 ・・・・・・・・ 第１の用紙（最下層の用紙） Ａ2 ・・・・・・・・ 第２の用紙（最下層直上の用
紙） １ ・・・・・・・・ ホッパー ２ ・・・・・・・・ 吸引機構 ３ ・・・・・・・・ エアーフィードローラ ５ ・・・・・・・・ 分離板 ５ａ・・・・・・・・ 第１の係合部 ５ｂ・・・・・・・・ 第２の係合部 ６ ・・・・・・・・ 調節手段 ９ ・・・・・・・・ 搬送路
紙） １ ・・・・・・・・ ホッパー ２ ・・・・・・・・ 吸引機構 ３ ・・・・・・・・ エアーフィードローラ ５ ・・・・・・・・ 分離板 ５ａ・・・・・・・・ 第１の係合部 ５ｂ・・・・・・・・ 第２の係合部 ６ ・・・・・・・・ 調節手段 ９ ・・・・・・・・ 搬送路
Claims (2)
- 【請求項１】複数枚の用紙を積層状態として格納するホ
ッパー１と、 ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最下層の用紙下
面に当接して搬送するローラ３と、 用紙の搬送方向に設けられ、最下層以外の用紙を係止す
る係止部５ａを有する分離板５とを備え、 ローラ３が最下層の用紙を搬送する際に同時に搬送され
ようとする最下層以外の用紙を分離板５に係止させ、最
下層の用紙のみ搬送されるようにした給紙装置におい
て、 分離板５の係止部形状を変更可能に構成し、用紙に対す
る摩擦率を変更可能としたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】複数枚の用紙を積層状態として格納するホ
ッパー１と、 ホッパー１下方に回転可能に設けられ、最下層の用紙下
面に当接して搬送するローラ３と、 用紙の搬送方向に設けられ、最下層以外の用紙を係止す
る係止部５ａを有する分離板５とを備え、 ローラ３が最下層の用紙を搬送する際に同時に搬送され
ようとする最下層以外の用紙を分離板５に係止させ、最
下層の用紙のみ搬送されるようにした給紙装置におい
て、 分離板５に摩擦率の異なる複数の係止部を形成し、この
係止部を変更可能に構成したことを特徴とする給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5068496A JPH09240860A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5068496A JPH09240860A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09240860A true JPH09240860A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12865760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5068496A Pending JPH09240860A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09240860A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189956A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Toshiba Social Automation Systems Co Ltd | カード処理装置 |
| JP2017024828A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 株式会社フジシール | シート繰出装置 |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP5068496A patent/JPH09240860A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189956A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Toshiba Social Automation Systems Co Ltd | カード処理装置 |
| JP2017024828A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 株式会社フジシール | シート繰出装置 |
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