JPH09239464A - Die device - Google Patents
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- JPH09239464A JPH09239464A JP4630496A JP4630496A JPH09239464A JP H09239464 A JPH09239464 A JP H09239464A JP 4630496 A JP4630496 A JP 4630496A JP 4630496 A JP4630496 A JP 4630496A JP H09239464 A JPH09239464 A JP H09239464A
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金型装置に係わ
り、特に、複数のポンチを所定間隔を置いて配置してな
る金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold device, and more particularly, to a mold device in which a plurality of punches are arranged at predetermined intervals.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ラジエータ，コンデンサ等の熱
交換器のヘッダープレートでは、図６の（ａ），（ｂ）
に示すように、ヘッダープレート１１，１３の軸長方向
に所定間隔を置いて多数のチューブ差し込み孔１５が形
成され、その両端にチューブ差し込み孔１５の形成され
ない部分が存在している。2. Description of the Related Art Generally, a header plate of a heat exchanger such as a radiator or a condenser has a structure as shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, a large number of tube insertion holes 15 are formed at predetermined intervals in the axial direction of the header plates 11 and 13, and there are portions where the tube insertion holes 15 are not formed at both ends thereof.
【０００３】図７は、この種のヘッダープレート１１，
１３にチューブ差し込み孔１５を形成するための金型装
置を示すもので、この金型装置では、上ホルダ１７にダ
イ１９が固定され、下ホルダ２１にポンチホルダ２３が
固定されている。ダイ１９とポンチホルダ２３の間に
は、パッド２５が配置され、このパッド２５には、チュ
ーブ差し込み孔１５に対応する間隔を置いて貫通孔２５
ａが形成されている。FIG. 7 shows a header plate 11 of this type,
13 shows a mold device for forming a tube insertion hole 15 in the mold 13. In this mold device, a die 19 is fixed to an upper holder 17 and a punch holder 23 is fixed to a lower holder 21. A pad 25 is arranged between the die 19 and the punch holder 23, and the pad 25 is provided with a through hole 25 at an interval corresponding to the tube insertion hole 15.
a is formed.
【０００４】そして、これ等の貫通孔２５ａに、ポンチ
ホルダ２３に固定されるポンチ２７が挿通されている。
この金型装置では、ダイ１９とパッド２５との間に、図
示しない所定長さの板材を配置し、上ホルダ１７を下ホ
ルダ２１側に移動することにより板材にチューブ差し込
み孔１５が形成され、所定長さのヘッダープレート１
１，１３を得ることができる。A punch 27 fixed to the punch holder 23 is inserted through these through holes 25a.
In this mold device, a plate material (not shown) having a predetermined length is arranged between the die 19 and the pad 25, and the tube holder 15 is formed in the plate material by moving the upper holder 17 to the lower holder 21 side. Header plate 1 of specified length
1,13 can be obtained.
【０００５】そして、この金型装置では、ヘッダープレ
ート１１，１３の長さが変化した場合には、ヘッダープ
レート１１，１３の長さに応じて、図７に斜線で示すよ
うなポンチホルダ２９が、下ホルダ２１に取り付けら
れ、あるいは取り外される。In this die unit, when the lengths of the header plates 11 and 13 are changed, the punch holder 29 as shown by hatching in FIG. It is attached to or removed from the lower holder 21.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の金型装置では、ヘッダープレート１１，１３
の長さに応じて、ポンチホルダ２９を、下ホルダ２１に
取り付け，取り外しているため、取り付け，取り外しに
多大な工数が必要になるという問題があった。すなわ
ち、一般に、穴加工，スリット加工等におけるポンチの
切り替えは、例えば、バックプレートの抜き差しにより
可能であるが、上述したヘッダープレート１１，１３で
は、チューブ差し込み孔１５の間隔が、例えば、１０mm
程度と小さいため、バックプレートを用いてのポンチの
切り替えが困難である。However, in such a conventional mold device, the header plates 11 and 13 are formed.
Since the punch holder 29 is attached to and detached from the lower holder 21 in accordance with the length, there is a problem that a large number of man-hours are required for attachment and removal. That is, generally, punching can be switched in hole processing, slit processing, and the like, for example, by inserting / removing the back plate, but in the above-described header plates 11 and 13, the intervals of the tube insertion holes 15 are 10 mm, for example.
Because of its small size, it is difficult to switch punches using the back plate.
【０００７】そこで、上述した金型装置では、ヘッダー
プレート１１，１３の長さに応じて、ポンチホルダ２９
を、下ホルダ２１に取り付け，取り外しすることによ
り、ヘッダープレート１１，１３の長さ変化に対処して
おり、ポンチホルダ２９の取り付け，取り外しに多大な
工数が必要になっている。本発明は、かかる従来の問題
を解決するためになされたもので、隣接するポンチの間
隔が狭い場合にも、バックプレートを用いてのポンチの
切り替えを容易，確実に行うことができる金型装置を提
供することを目的とする。Therefore, in the above-described mold apparatus, the punch holder 29 is set in accordance with the length of the header plates 11 and 13.
Is attached to and removed from the lower holder 21 to cope with the change in the length of the header plates 11 and 13, and a great number of man-hours are required to attach and remove the punch holder 29. The present invention has been made to solve such a conventional problem, and a mold apparatus that can easily and reliably switch punches using a back plate even when the intervals between adjacent punches are narrow. The purpose is to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１の金型装置は、
ホルダと、前記ホルダから所定間隔を置いて配置される
ポンチホルダと、前記ホルダと前記ポンチホルダとの間
に配置され前記ポンチホルダの軸長方向に所定間隔を置
いて形成される複数の貫通孔にポンチ保持部をそれぞれ
挿通される複数の可動ポンチリテーナと、前記可動ポン
チリテーナのポンチ保持部に保持されるポンチと、前記
可動ポンチリテーナを前記ホルダ側に付勢する付勢手段
と、前記ホルダに沿って移動自在とされ移動により前記
可動ポンチリテーナと前記ホルダとの間に位置されるバ
ックプレートとを備えてなり、前記隣接する可動ポンチ
リテーナを前記ポンチホルダの軸長方向に垂直な方向に
交互にずらして配置するとともに、前記可動ポンチリテ
ーナにおける前記ポンチホルダの軸長方向に垂直な方向
の両端部に、前記ホルダに当接し前記ポンチ保持部より
幅広の幅広部を形成し、この幅広部の前記バックプレー
ト側に、バックプレートを案内する案内部を形成してな
ることを特徴とする。A mold apparatus according to claim 1 is
A holder, a punch holder arranged at a predetermined interval from the holder, and a plurality of through holes formed between the holder and the punch holder and formed at predetermined intervals in the axial direction of the punch holder. A plurality of movable punch reciprocators which are respectively inserted through the portions, a punch held by a punch holding portion of the movable punch retinator, an urging means for urging the movable punch retinator toward the holder side, and along the holder. The movable punch retainer is movable and comprises a back plate positioned between the holder and the holder by the movement, and the adjacent movable punch retainers are alternately displaced in a direction perpendicular to the axial direction of the punch holder. With the arrangement, at the both ends of the movable punch retainer in the direction perpendicular to the axial direction of the punch holder, Wherein forming a wide wide portion than the punch holding portion in contact with the holder, on the back plate side of the wide portion, characterized in that by forming a guide portion for guiding the backplate.
【０００９】請求項２の金型装置は、請求項１記載の金
型装置において、前記案内部は、前記バックプレートの
可動ポンチリテーナ側に、かつ前記ホルダ側に向けて形
成される傾斜面に対応する形状の傾斜面からなることを
特徴とする。請求項３の金型装置は、請求項１または２
記載の金型装置において、前記付勢手段は、前記可動ポ
ンチリテーナの幅広部と前記ポンチホルダとの間に配置
されるコイルスプリングからなることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided the mold apparatus according to the first aspect, wherein the guide portion is on the movable punch retainer side of the back plate and on an inclined surface formed toward the holder side. It is characterized in that it is composed of an inclined surface having a corresponding shape. The mold device according to claim 3 is the mold device according to claim 1 or 2.
In the mold apparatus described above, the urging means comprises a coil spring arranged between the wide portion of the movable punch retainer and the punch holder.
【００１０】（作用）請求項１の金型装置では、ホルダ
に沿ってバックプレートを移動すると、バックプレート
が、可動ポンチリテーナの幅広部に形成される案内部に
案内され可動ポンチリテーナとホルダとの間に位置さ
れ、バックプレートの板厚分だけ可動ポンチリテーナお
よびポンチが突出され、ポンチが加工可能状態に置かれ
る。(Operation) In the mold apparatus according to the first aspect, when the back plate is moved along the holder, the back plate is guided by the guide portion formed in the wide portion of the movable punch retainer and the movable punch retainer and the holder. And the movable punch and the punch are protruded by the thickness of the back plate, and the punch is placed in a workable state.
【００１１】請求項２の金型装置では、ホルダに沿って
バックプレートを移動すると、バックプレートの傾斜面
が、可動ポンチリテーナの幅広部に形成される傾斜面に
案内され可動ポンチリテーナとホルダとの間に位置され
る。請求項３の金型装置では、可動ポンチリテーナの幅
広部とポンチホルダとの間にコイルスプリングが配置さ
れ、このコイルスプリングにより可動ポンチリテーナが
ホルダ側に押圧される。In the mold apparatus according to the second aspect, when the back plate is moved along the holder, the inclined surface of the back plate is guided by the inclined surface formed in the wide portion of the movable punch retainer and the movable punch retainer and the holder. Located between the. In the mold apparatus of the third aspect, a coil spring is arranged between the wide portion of the movable punch retainer and the punch holder, and the coil spring presses the movable punch retainer toward the holder.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。図３は、本発明の金型装置
の一実施形態の横断面を示しており、図１および図２
は、図３の金型装置の要部を示している。この金型装置
では、図３に示すように、被加工物が熱交換器のヘッダ
ーパイプとされ、アルミニウム製の板材３１に半割り筒
状部３１ａ，３１ｂを連続して形成した状態で、一方の
半割り筒状部３１ａに所定間隔を置いてスリット状のチ
ューブ差し込み孔が形成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 shows a cross section of an embodiment of the mold apparatus of the present invention, and FIGS.
Shows the main part of the mold apparatus of FIG. In this mold device, as shown in FIG. 3, the workpiece is a header pipe of a heat exchanger, and one half of the tubular member 31a, 31b is continuously formed on a plate member 31 made of aluminum. Slit-shaped tube insertion holes are formed at predetermined intervals in the half-divided cylindrical portion 31a.
【００１３】図３において符号３３，３５は、上下に間
隔を置いて対向配置される上ホルダおよび下ホルダを示
している。上ホルダ３３には、ダイ３７が固定されてい
る。下ホルダ３５の両側に沿って保持部材３９が立設固
定され、保持部材３９の上端に内側に突出するキーパ４
１が固定されている。In FIG. 3, reference numerals 33 and 35 denote an upper holder and a lower holder, which are vertically opposed to each other and are spaced apart from each other. A die 37 is fixed to the upper holder 33. A holding member 39 is erected and fixed along both sides of the lower holder 35, and a keeper 4 protruding inward is provided at an upper end of the holding member 39.
1 is fixed.
【００１４】そして、この保持部材３９の間に、ポンチ
ホルダ４３が固定されている。ポンチホルダ４３の上方
には、パッド４５が配置されている。このパッド４５と
下ホルダ３５との間には、コイルスプリング４８が配置
され、パッド４５が上方に向けて付勢されている。パッ
ド４５には、形成すべきチューブ差し込み孔に対応する
間隔を置いて貫通孔４５ａが形成されている。A punch holder 43 is fixed between the holding members 39. A pad 45 is arranged above the punch holder 43. A coil spring 48 is arranged between the pad 45 and the lower holder 35, and the pad 45 is biased upward. Through holes 45a are formed in the pad 45 at intervals corresponding to the tube insertion holes to be formed.
【００１５】そして、これ等の貫通孔４５ａに、ポンチ
４７が挿通可能とされている。図３では、ポンチ４７
は、可動ポンチリテーナ４９のポンチ保持部４９ａに固
定されている。そして、ポンチ保持部４９ａが、ポンチ
ホルダ４３に形成される貫通孔４３ａに挿通されてい
る。The punch 47 can be inserted into these through holes 45a. In FIG. 3, the punch 47
Is fixed to the punch holding portion 49a of the movable punch retainer 49. The punch holding portion 49a is inserted into the through hole 43a formed in the punch holder 43.
【００１６】また、ポンチホルダ４３と可動ポンチリテ
ーナ４９との間には、バックプレート５１が位置されて
いる。さらに、可動ポンチリテーナ４９の両端とポンチ
ホルダ４３との間にコイルスプリング５３が配置されて
いる。図１は図３においてダイ４５および保持部材３９
を除去した状態を示す側面図、図２は図１においてポン
チホルダ４３を除去した状態を示す上面図である。A back plate 51 is located between the punch holder 43 and the movable punch retainer 49. Further, coil springs 53 are arranged between both ends of the movable punch retainer 49 and the punch holder 43. 1 shows the die 45 and the holding member 39 in FIG.
2 is a side view showing a state in which the punch holder 43 is removed, and FIG. 2 is a top view showing a state in which the punch holder 43 is removed in FIG.
【００１７】この実施形態では、図１に示すように、ポ
ンチホルダ４３には、製造される一番短いヘッダーパイ
プに対応する長さにわたって固定ポンチ４７ａが配列固
定されている。そして、この領域に隣接して可動ポンチ
リテーナ４９に固定されるポンチ４７が配列されてい
る。In this embodiment, as shown in FIG. 1, fixed punches 47a are arrayed and fixed to the punch holder 43 over a length corresponding to the shortest header pipe to be manufactured. A punch 47 fixed to the movable punch retainer 49 is arranged adjacent to this region.
【００１８】ポンチ４７は、可動ポンチリテーナ４９の
ポンチ保持部４９ａに保持固定されている。そして、図
２に示すように、隣接する可動ポンチリテーナ４９は、
図１に示したポンチホルダ４３の軸長方向に垂直な方向
に交互にずらして配置されている。また、可動ポンチリ
テーナ４９におけるポンチホルダ４３の軸長方向に垂直
な方向の両端部には、ポンチ保持部４９ａより幅広の幅
広部４９ｂが形成されている。The punch 47 is held and fixed to a punch holding portion 49a of a movable punch retainer 49. Then, as shown in FIG. 2, the adjacent movable punch retainers 49 are
The punch holders 43 shown in FIG. 1 are alternately displaced in the direction perpendicular to the axial direction. A wide portion 49b wider than the punch holding portion 49a is formed at both ends of the movable punch retainer 49 in a direction perpendicular to the axial direction of the punch holder 43.
【００１９】この幅広部４９ｂは、略正方形状をしてい
る。そして、可動ポンチリテーナ４９の側方にバックプ
レート５１が配置されている。このバックプレート５１
は、例えば、図示しないリニアサーボアクチュエータに
より、下ホルダ３５に沿って移動可能とされている。The wide portion 49b has a substantially square shape. A back plate 51 is arranged on the side of the movable punch retainer 49. This back plate 51
Can be moved along the lower holder 35 by, for example, a linear servo actuator (not shown).
【００２０】バックプレート５１の可動ポンチリテーナ
４９側には、下ホルダ３５側に向けて傾斜する傾斜面５
１ａが形成されている。一方、可動ポンチリテーナ４９
の幅広部４９ｂには、バックプレート５１の傾斜面５１
ａに対応する形状の傾斜面からなる案内部４９ｃが形成
されている。そして、可動ポンチリテーナ４９の幅広部
４９ｂには、円状の凹部４９ｄが形成され、この凹部４
９ｄとポンチホルダ４３との間には、図３に示したよう
にコイルスプリング５３が配置されている。On the movable punch retainer 49 side of the back plate 51, an inclined surface 5 inclined toward the lower holder 35 side.
1a is formed. On the other hand, the movable pontile retainer 49
In the wide portion 49b of the back plate 51, the inclined surface 51
A guide portion 49c formed of an inclined surface having a shape corresponding to a is formed. A circular recess 49d is formed in the wide portion 49b of the movable punch retainer 49.
A coil spring 53 is arranged between the 9d and the punch holder 43 as shown in FIG.
【００２１】上述した金型装置では、製造すべきヘッダ
ーパイプが一番短いヘッダーパイプである時には、バッ
クプレート５１は、図１に示した位置に位置されてお
り、全ての可動ポンチリテーナ４９が、図４に示すよう
に、コイルスプリング５３により付勢され、下ホルダ３
５に当接されている。そして、この時には、可動ポンチ
リテーナ４９のポンチ４７は、図４に示すように、板材
３１を加工しない位置に位置されている。In the mold apparatus described above, when the header pipe to be manufactured is the shortest header pipe, the back plate 51 is located at the position shown in FIG. 1, and all the movable punch retainers 49 are As shown in FIG. 4, the lower holder 3 is biased by the coil spring 53.
5 is abutted. At this time, the punch 47 of the movable punch retainer 49 is located at a position where the plate material 31 is not processed, as shown in FIG.
【００２２】一方、製造すべきヘッダーパイプの長さが
長くなると、バックプレート５１が下ホルダ３５に沿っ
て移動され、図５に示すように、長くなった長さに対応
する部分の可動ポンチリテーナ４９と下ホルダ３５との
間にバックプレート５１が位置される。そして、この時
には、可動ポンチリテーナ４９のポンチ４７は、図５に
示すように、板材３１を加工可能な位置に位置される。On the other hand, when the length of the header pipe to be manufactured becomes long, the back plate 51 is moved along the lower holder 35, and as shown in FIG. 5, the movable punch retainer of the portion corresponding to the increased length. The back plate 51 is located between the lower holder 35 and the lower holder 35. Then, at this time, the punch 47 of the movable punch retainer 49 is positioned at a position where the plate material 31 can be processed, as shown in FIG.
【００２３】以上のように構成された金型装置では、隣
接する可動ポンチリテーナ４９を、ポンチホルダ４３の
軸長方向に垂直な方向に交互にずらして配置し、可動ポ
ンチリテーナ４９の両端部に、ポンチ保持部４９ａより
幅広の幅広部４９ｂを形成したので、隣接する可動ポン
チリテーナ４９の間隔が狭い場合にも、幅広部４９ｂに
バックプレート５１を案内する案内部４９ｃを形成する
ことが容易に可能になり、この結果、隣接するポンチ４
７の間隔が狭い場合にも、バックプレート５１を用いて
のポンチ４７の切り替えを容易，確実に行うことができ
る。In the mold apparatus configured as described above, the adjacent movable punch retainers 49 are arranged so as to be alternately shifted in the direction perpendicular to the axial direction of the punch holder 43, and both ends of the movable punch retainers 49 are arranged. Since the wide portion 49b wider than the punch holding portion 49a is formed, it is possible to easily form the guide portion 49c for guiding the back plate 51 in the wide portion 49b even when the interval between the adjacent movable punch retainers 49 is narrow. As a result, the adjacent punch 4
Even when the interval of 7 is narrow, the punch 47 can be switched easily and reliably using the back plate 51.
【００２４】従って、従来の金型装置のように、ヘッダ
ープレートの長さに応じて、ポンチホルダを、下ホルダ
に取り付け，取り外しする必要がなくなり、取り付け，
取り外しのための工数をなくすことができる。また、上
述した金型装置では、バックプレート５１の端部に、可
動ポンチリテーナ４９の幅広部４９ｂに形成される案内
部４９ｃに対応する形状の傾斜面５１ａを形成したの
で、バックプレート５１を可動ポンチリテーナ４９と下
ホルダ３５との間に容易，確実に位置させることができ
る。Therefore, it is not necessary to attach and detach the punch holder to and from the lower holder according to the length of the header plate as in the conventional mold device.
The man-hours for removal can be eliminated. Further, in the above-described mold apparatus, since the inclined surface 51a having the shape corresponding to the guide portion 49c formed in the wide portion 49b of the movable punch retainer 49 is formed at the end portion of the back plate 51, the back plate 51 can be moved. It can be easily and surely positioned between the punch retainer 49 and the lower holder 35.
【００２５】さらに、上述した金型装置では、可動ポン
チリテーナ４９の幅広部４９ｂとポンチホルダ４３との
間にコイルスプリング５３を配置したので、付勢力の大
きい大型のコイルスプリング５３を使用することが可能
になり、可動ポンチリテーナ４９を下ホルダ３５側に確
実に押圧することができる。なお、上述した実施形態で
は、下ホルダ３５側に可動ポンチリテーナ４９を配置し
た例について説明したが、本発明は、かかる実施形態に
限定されるものではなく、例えば、上下を逆の構成にし
上ホルダ側に配置しても良い。Further, in the above-described mold apparatus, since the coil spring 53 is arranged between the wide portion 49b of the movable punch retainer 49 and the punch holder 43, it is possible to use a large coil spring 53 having a large biasing force. Therefore, the movable punch retainer 49 can be surely pressed to the lower holder 35 side. In addition, in the above-described embodiment, the example in which the movable punch retainer 49 is arranged on the lower holder 35 side has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment, and for example, an upside-down configuration may be used. It may be arranged on the holder side.
【００２６】また、上述した実施形態では、チューブ差
し込み孔のスリット加工に本発明を適用した例について
説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるも
のではなく、例えば、種々の部材のスリット加工，フラ
ンジ加工，エンボス加工，コイニング加工等に広く適用
することができる。さらに、上述した実施形態では、ポ
ンチホルダ４３の所定の長さにわたりポンチホルダ４３
に固定ポンチ４７ａを固定した例について説明したが、
本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、
全てを可動ポンチリテーナを用いた構成にしても良い。Further, in the above-mentioned embodiment, the example in which the present invention is applied to the slit processing of the tube insertion hole has been described, but the present invention is not limited to such an embodiment, and for example, various members can be formed. It can be widely applied to slit processing, flange processing, embossing processing, coining processing, etc. Further, in the above-described embodiment, the punch holder 43 is provided over the predetermined length of the punch holder 43.
The example in which the fixed punch 47a is fixed to the
The present invention is not limited to such an embodiment,
All of them may be configured to use movable punch retainers.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の金型装置
では、隣接する可動ポンチリテーナを、ポンチホルダの
軸長方向に垂直な方向に交互にずらして配置し、可動ポ
ンチリテーナの両端部に、ポンチ保持部より幅広の幅広
部を形成したので、隣接する可動ポンチリテーナの間隔
が狭い場合にも、幅広部にバックプレートを案内する案
内部を形成することが容易に可能になり、この結果、隣
接するポンチの間隔が狭い場合にも、バックプレートを
用いてのポンチの切り替えを容易，確実に行うことがで
きる。As described above, in the mold apparatus according to the first aspect of the present invention, the adjacent movable punch retainers are arranged so as to be alternately displaced in the direction perpendicular to the axial direction of the punch holder, and both end portions of the movable punch retainers are arranged. In addition, since the wide portion that is wider than the punch holding portion is formed, it is possible to easily form the guide portion that guides the back plate in the wide portion even when the interval between the adjacent movable punch retainers is narrow. As a result, even when the intervals between the adjacent punches are small, the punches can be easily and reliably switched using the back plate.
【００２８】請求項２の金型装置では、バックプレート
の端部に、可動ポンチリテーナの幅広部に形成される傾
斜面に対応する形状の傾斜面を形成したので、バックプ
レートを可動ポンチリテーナとホルダとの間に容易，確
実に位置させることができる。請求項３の金型装置で
は、可動ポンチリテーナの幅広部とポンチホルダとの間
にコイルスプリングを配置したので、付勢力の大きい大
型のコイルスプリングを使用することが可能になり、可
動ポンチリテーナをホルダ側に確実に押圧することがで
きる。In the mold apparatus of the second aspect, since the inclined surface having the shape corresponding to the inclined surface formed in the wide portion of the movable pontor retainer is formed at the end portion of the back plate, the back plate is used as the movable pontiler. It can be easily and surely positioned between the holder and the holder. In the mold apparatus of claim 3, since the coil spring is arranged between the wide portion of the movable punch retainer and the punch holder, it is possible to use a large coil spring having a large biasing force. It can be surely pressed to the side.
【図１】図３においてダイおよび保持部材を除去した状
態を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a state in which a die and a holding member are removed in FIG.
【図２】図１においてポンチホルダを除去した状態を示
す上面図である。FIG. 2 is a top view showing a state in which a punch holder is removed in FIG.
【図３】本発明の金型装置の一実施形態を示す横断面図
である。FIG. 3 is a transverse cross-sectional view showing an embodiment of the mold apparatus of the present invention.
【図４】図３の金型装置において可動ポンチリテーナと
下ホルダとの間にバックプレートが位置していない状態
を示す横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the back plate is not located between the movable punch retainer and the lower holder in the mold device of FIG.
【図５】図３の金型装置において可動ポンチリテーナと
下ホルダとの間にバックプレートが位置している状態を
示す横断面図である。5 is a cross-sectional view showing a state in which a back plate is located between a movable punch retainer and a lower holder in the mold device shown in FIG.
【図６】ヘッダープレートを示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a header plate.
【図７】従来の金型装置を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a conventional mold device.
３５ 下ホルダ ４３ ポンチホルダ ４３ａ 貫通孔 ４７ ポンチ ４９ 可動ポンチリテーナ ４９ａ ポンチ保持部 ４９ｂ 幅広部 ４９ｃ 案内部 ５１ バックプレート ５１ａ 傾斜面 ５３ コイルスプリング 35 Lower Holder 43 Punch Holder 43a Through Hole 47 Punch 49 Movable Punch Retainer 49a Punch Holding Part 49b Wide Part 49c Guide Part 51 Back Plate 51a Inclined Surface 53 Coil Spring
Claims (3)
ンチホルダ（４３）と、 前記ホルダ（３５）と前記ポンチホルダ（４３）との間
に配置され前記ポンチホルダ（４３）の軸長方向に所定
間隔を置いて形成される複数の貫通孔（４３ａ）にポン
チ保持部（４９ａ）をそれぞれ挿通される複数の可動ポ
ンチリテーナ（４９）と、 前記可動ポンチリテーナ（４９）のポンチ保持部（４９
ａ）に保持されるポンチ（４７）と、 前記可動ポンチリテーナ（４９）を前記ホルダ（３５）
側に付勢する付勢手段（５３）と、 前記ホルダ（３５）に沿って移動自在とされ移動により
前記可動ポンチリテーナ（４９）と前記ホルダ（３５）
との間に位置されるバックプレート（５１）と、 を備えてなり、 前記隣接する可動ポンチリテーナ（４９）を前記ポンチ
ホルダ（４３）の軸長方向に垂直な方向に交互にずらし
て配置するとともに、前記可動ポンチリテーナ（４９）
における前記ポンチホルダ（４３）の軸長方向に垂直な
方向の両端部に、前記ホルダ（３５）に当接し前記ポン
チ保持部（４９ａ）より幅広の幅広部（４９ｂ）を形成
し、この幅広部（４９ｂ）の前記バックプレート（５
１）側に、バックプレート（５１）を案内する案内部
（４９ｃ）を形成してなることを特徴とする金型装置。1. A holder (35), a punch holder (43) arranged at a predetermined distance from the holder (35), and a punch holder arranged between the holder (35) and the punch holder (43). A plurality of movable punch reciprocators (49) each having a punch holding part (49a) inserted in a plurality of through holes (43a) formed at predetermined intervals in the axial direction of (43); 49) Punch holder (49
The punch (47) held by a) and the movable punch retainer (49) are attached to the holder (35).
Urging means (53) for urging to the side, and the movable pontin retainer (49) and the holder (35) which are movable along the holder (35).
And a back plate (51) positioned between the punch holder (43) and the back plate (51), wherein the adjacent movable punch retainers (49) are arranged so as to be alternately shifted in a direction perpendicular to the axial direction of the punch holder (43). , The movable pontine retainer (49)
At both ends of the punch holder (43) in the direction perpendicular to the axial direction of the punch holder (43), a wide portion (49b) abutting the holder (35) and wider than the punch holding portion (49a) is formed, and the wide portion ( 49b) the back plate (5)
A mold device, characterized in that a guide portion (49c) for guiding the back plate (51) is formed on the side 1).
の可動ポンチリテーナ（４９）側に、かつ前記ホルダ
（３５）側に向けて形成される傾斜面（５１ａ）に対応
する形状の傾斜面からなることを特徴とする金型装置。2. The mold apparatus according to claim 1, wherein the guide portion (49c) is the back plate (51).
A mold device, which comprises an inclined surface having a shape corresponding to the inclined surface (51a) formed on the movable punch retainer (49) side and toward the holder (35) side.
て、 前記付勢手段（５３）は、前記可動ポンチリテーナ（４
９）の幅広部（４９ｂ）と前記ポンチホルダ（４３）と
の間に配置されるコイルスプリング（５３）からなるこ
とを特徴とする金型装置。3. The mold apparatus according to claim 1 or 2, wherein the biasing means (53) includes the movable punch retainer (4).
A mold device comprising a coil spring (53) arranged between the wide portion (49b) of 9) and the punch holder (43).
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3657682B2 JP3657682B2 (en) | 2005-06-08 |
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|---|---|---|---|
| JP04630496A Expired - Fee Related JP3657682B2 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Mold equipment |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3657682B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570604A (en) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 刘兆根 | Continuous punching device for surface of automobile sheet metal part |
-
1996
- 1996-03-04 JP JP04630496A patent/JP3657682B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570604A (en) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 刘兆根 | Continuous punching device for surface of automobile sheet metal part |
| CN111570604B (en) * | 2020-05-20 | 2022-01-18 | 武汉新途汽配制造有限公司 | Continuous punching device for surface of automobile sheet metal part |
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