JPH09236482A - 計量器検定用載荷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な操作で精度の高い計量器に検定用載荷
荷重をかけることが可能で、かつ安価な計量器検定用載
荷装置を提供する。 【解決手段】 被計量物を入れる収容器１の外壁に着脱
可能に係止する第１の係止部１１と、収容器１の直下に
存在する固定部２０に着脱可能に係止する第２の係止部
１９を設ける。第１の係止部１１と第２の係止部１９と
の間に載荷荷重を確認するロードセル１５を配置する。
さらに、ロードセル１５と第２の係止部１９との間に伸
縮装置２３、２４、２５、３０、３０とから構成すると
共に、伸縮量を微調整する手段３７、３８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、計量器検定用載荷
装置に関し、特に所定量のセメント、骨材、水、混和材
等の原材料を秤量し、混練して生のコンクリートを製造
する装置であるバッチャープラントの計量器検定に好適
に使用することができる計量器検定用載荷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】計量法の定めるところに従って定期的に
計量器の検定を行う必要がある。そして、検定を行うに
当たって計量器に検定用載荷をかけることが必要であ
る。検定用載荷を行うには、被計量物を入れる収容器を
吊り下げ状態に保持し、検定用載荷装置である静荷重検
定用原器（通常２０ｋｇ）を収容器に吊り下げることに
より、収容器に下方向への引き下げ力を付与して検定用
載荷を行ってきた。

【０００３】この場合、例えば、２トン計量器では２０
ｋｇ原器を１００個使用し、４トン計量器では２０ｋｇ
原器を２００個使用して、計量器が秤量する荷重と比較
することにより検定が行われた。

【０００４】しかし、このように収容器に静荷重検定用
原器を吊り下げて検定を行う場合は、検定用原器の移動
に多大の労力を要するうえ、１０名前後の作業員を必要
とする。そのため、検定コストが大となった。

【０００５】そこで、静荷重検定用原器の使用に代え
て、検定用ロードセルと伸縮装置を組み込んだ計量器検
定用載荷装置を収容器と床などの固定部に両端を係止
し、伸縮装置を駆動して載荷である下方向への引き下げ
力を収容器に付与し、検定用ロードセルにて電気的に載
荷荷重を確認するようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、計量器
検定用載荷荷重を計量器検定用載荷装置に含まれる伸縮
装置により付与し、載荷荷重をロードセルにて電気的に
確認する電気的検定に代えると労力が節約されるが、定
点における検定用載荷荷重の設定が困難であるという問
題があった。特に、電気的検定は、計量器と固定側との
間で反力を取る方式のため、固定側の剛性が低い場合に
はこの傾向が顕著であった。

【０００７】本発明の目的は、かかる従来の計量器検定
用載荷装置における問題点を解決するためになされたも
のであって、簡単な操作で精度の高い検定用載荷荷重を
かけることが可能で、かつ低コストで実施容易な計量器
検定用載荷装置を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は計量器検定のた
めの載荷装置に係り、前述の技術的課題を解決するため
に以下のような構成とされている。すなわち、本発明の
計量器検定用載荷装置は、被計量物を入れる収容器を吊
り下げ、前記収容器内の被計量物の重さを計測する計量
器を検定する際に、前記収容器に取り付け且つこれに載
荷である下方向への引き下げ力を付与する計量器検定用
載荷装置において、前記収容器の外壁に着脱可能に係止
すべく一端に設けられた第１の係止部と、前記収容器の
直下に存在する固定部に着脱可能に係止すべく他端に設
けられた第２の係止部と、前記第１の係止部と前記第２
の係止部との間に配置され、載荷荷重を確認するロード
セルと、前記ロードセルと前記第２の係止部との間に配
置された伸縮装置とからなり、前記伸縮装置が伸縮量を
微調整する手段を備えていることを特徴とする。

【０００９】この発明において、前記伸縮装置は、ネジ
ロッドとナットとの組み合わせによるネジ機構が好まし
いが、油圧シリンダ機構、空圧シリンダ機構など適宜の
伸縮機構を用いることができる。また、微調整する手段
もネジ機構においてるウォーム歯車が好ましいが、油空
圧機構では流量調整弁等の弁を用いることができる。

【００１０】さらに、前記伸縮装置が前記ロードセル又
は前記第２の係止部のいずれか一方に接続されたネジロ
ッドと、前記ロードセル又は前記第２の係止部のいずれ
か他方に接続され、前記ネジロッドに螺合するケーシン
グと、前記ネジロッドを回転させる回転装置とから構成
され、前記伸縮装置の伸縮量を微調整する手段が、前記
ネジロッドに螺合されたウォームホイール、前記ケーシ
ングに回転可能に支持され且つ前記ウォームホイールに
噛み合うウォーム、前記ウォームを回転させる調整つま
みとから構成されていることを特徴とする。

【００１１】本発明において、前記回転装置には手動に
よるもの、電動モータや油空圧モータによるもの、ある
いは前記モータをコンピュータ制御を行うことにより自
動制御を可能としたものなどを用いることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の計量器検定用載荷
装置を図に示す実施の形態について更に詳細に説明す
る。図１には本発明の一実施形態に係る計量器検定用載
荷装置１０が示されている。この実施形態の計量器検定
用載荷装置１０は、図８に示されるように被計量物を入
れる収容器１を吊り下げ、この収容器１内の被計量物の
重さを計測する計量器２を検定する際に、収容器１に取
り付け且つこれに載荷である下方向への引き下げ力を付
与するために使用される。

【００１３】そこで、この計量器検定用載荷装置１０を
説明する前に、収容器１とこれを吊り下げて内部の被計
量物の重さを計測する計量器２とを主に備え、セメン
ト、骨材、水、及び混和材等の原材料を計量するバッチ
ャープラントの秤量装置についてその構成を簡単に説明
する。

【００１４】図８に示すのはバッチャープラントの秤量
装置であって、この秤量装置の上方にセメント、骨材、
水、混和材等の原材料を貯蔵するための貯蔵槽（図示せ
ず）が材料毎に複数個設けられている。秤量装置にはホ
ッパ型の複数の収容器１が前記各貯蔵槽に対応して配置
されている。さらに、秤量装置の下方には図示しない１
個のミキサが位置していて、各収容器から放出された所
定重量の原材料を混練して生コンクリートを製造するよ
うになっている。

【００１５】各収容器１は前記貯蔵槽の直下にあって、
秤量装置の上部の梁３から複数の計量器２を介して吊り
下げられる。各計量器２は計量器用センサーとしてのロ
ードセルであって、電圧を測定することによって収容器
１に入れられた被計量物の重さを測定する。また、各計
量器２は加算器４に接続していて、この加算器４で前記
測定値が加算される。さらに、加算器４は表示器５に接
続していて、この接続器５に被計量物の重さが表示され
るようになっている。なお、計量器用センサーとしての
計量器２には、前記ロードセルの他に計量竿（桿竿）、
プルワイヤー方式のものがある。

【００１６】さらに、図８は計量器検定時の状態も示し
ている。すなわち、収容器１の外壁と、固定部である床
梁２０との間に、一対の計量器検定用載荷装置１０、１
０が係止されている。この計量器検定用載荷装置により
収容器１を下方に引き下げることによって負荷された載
荷荷重はロードセル１５の電圧となって加算器７で加算
され、表示器５に表示され、この計測値によって載荷荷
重が確認される。なお、本発明の実施形態において、床
梁２０は撓み量（δ／ｌ）を１／２０００以下に設定し
てある。

【００１７】この計量器検定用載荷装置１０は、図１及
び図５に示すように収容器１の外壁に設けられたフラン
ジ部６に着脱可能に係止する第１の係止部１１を一端に
備えている。この第１の係止部１１は、対向して配置さ
れた２枚の細長い連結板１２からなり、且つ長手方向に
複数の孔１３が並んで形成されている。この複数の孔１
３のうちの任意の孔に前記フランジ部６に突設したピン
１４を係合させている。

【００１８】なお、ロードセル１５を収容器１に取り付
けるには、図６において示すようにシャックル（掛けが
ね）４０を用いたり、あるいは図７に示すようにチェー
ン４１を用いるなど適宜な手段を用いることができる。

【００１９】複数の孔１３のうちの下方の孔を載荷荷重
を確認するロードセル１５の突起状の一端取り付け部１
６に係合することにより、連結部板１２の他端がロード
セルに着脱可能に接続している。さらに、ロードセル１
５の他端取付部１７には、伸縮装置１８が形成されてい
る。この伸縮装置１８には、第２の係止部であるフック
１９が設けられている。このフック１９は、収容器１の
直下に存在する固定部である床梁２０に取り付けられた
アイボルト２１に着脱可能に係止されている。

【００２０】伸縮装置１８は、第２の係止部１９側に接
続されるネジロッド２３と、ロードセル１５側に接続さ
れたケーシング２４と、ネジロッド２３の軸端に固定さ
れ、ネジロッド２３を回転させる回転装置３０、３１と
から構成される。

【００２１】そして、ケーシング２４は図１及び図３か
ら明らかなように、対向して配置された２枚の枠板２６
ａ、２６ｂと、この枠板２６ａ、２６ｂの上部に設けら
れ、ロードセル１５の一端取付部１７と連結する天板２
８と、枠板の下部に平行に配置、固定され、ネジロッド
２３に螺合する２枚の板状のナット２５ａ、２５ｂとか
ら構成される。

【００２２】ネジロッド２３を回転させる回転装置は、
図３及び図４に示すようにネジロッド２３の軸端２３ａ
に一体に取り付けられたラチェット３０と、このラチェ
ット３０の中心Ｏを揺動中心とするラチェットレバー３
１と、ラチェット３０の中心の近傍に突設された軸３２
に回動可能に組み込まれた爪３３とからなり、爪３３は
バネ３４によって押圧されて、爪３３の先端がラチェッ
ト３０の溝３５に係合している。

【００２３】伸縮装置１８の伸縮量を微調整する手段と
して、図３に示すように２枚の板状のナット２５ａ、２
５ｂにより形成される室３６に軸受（図示せず）等によ
り回転可能に支持され、且つケーシング２４に取付けら
れたウォームホイール３７が収容されるとともに、ウォ
ームホイール３７の中心孔はネジロッド２３に螺合して
いる。したがって、ウォームホイール３７は一種のナッ
トとなる。さらに、このウォームホイール３７にはウォ
ーム３８が噛み合っており、ウォーム３８には調整つま
み３９が一体に形成されている。

【００２４】計量器２の検定に先立って、まず、収容器
１の内部に付着しているセメント、骨材などの原材料、
あるいは塵埃などを除去すると共に、収容器１の重量を
計量器１においてゼロに設定しておく。この状態で、検
定用載荷装置１０の第１の係止部１１の連結板１２に設
けた複数の孔１３のうちの任意の孔に収容器１のフラン
ジ部６を係止する。次いで床梁２０に取付けられたアイ
ボルト２１に検定用載荷装置１０の第２の係止部である
フック１９を係止する。

【００２５】ラチェットレバー３１をネジロッド２３の
軸端２３ａを中心にして図４において矢印に示すように
複数回揺動する。ラチェットレバー３１を矢印Ａ方向に
回動したときだけ、爪３３がラチェット３０の背面を押
圧してラチェット３０を回すことにより、ネジロッド２
３を回転させる。

【００２６】ラチェットレバー３１の揺動を繰り返して
前記のようにネジロッド２３を回転していくと、板状の
ナット２５ａ、２５ｂがネジロッド２３上を床梁７側に
向けて下降することによって、ケーシング２４が収容器
１に下方向への引き下げ力を付与する。その結果、収容
器１と床梁７との間に生じる反力が検定用載荷荷重とな
って計量器２に作用する。

【００２７】かくして、ラチェットレバー３１の揺動を
繰り返すことにより、計量器２には所定の検定用載荷荷
重設定値の近傍まで一挙に負荷がかかる。なお、この操
作は一対の検定用載荷装置１０、１０に対して均等に行
われることが必要である。

【００２８】上記のようにして計量器２に負荷された検
定用載荷荷重は、ロードセル１５、１５の電圧の測定値
として加算器７で加算されて表示器５の所定の個所に表
示されるのであり、この値を検定用載荷負荷設定値とし
て確認する。しかし、検定用載荷負荷設定値が２０００
ｋｇの場合には、表示器５の所定個所には検定用載荷荷
重設定値の近傍値である例えば２０１６ｋｇが表示され
るだけで、所定の２０００ｋｇという定量を付与するこ
とは困難である。

【００２９】そこで、表示器５の表示を見ながら図３に
示すウォーム３８の調整つまみ３９を回すことによっ
て、ウォームホイール３７を回転させてケーシング２４
を微小移動させることによって伸縮量を微調整しなが
ら、表示器５の目盛りの定点に合わて検定用載荷負荷が
設定された２０００ｋｇに設定する。

【００３０】このことによって所定の検定用載荷負荷が
設定されたことが確認される。なお、本実施の形態のよ
うに、床梁２０の剛性を上記のように高くしておくと、
床梁の撓みは無視される程度になり、検定用載荷負荷設
定値である２０００ｋｇが一層高精度に設定される。

【００３１】次いで、計量器２により表示された載荷負
荷値と、計量器検定用載荷装置１０のロードセル１５に
より表示された検定用載荷負荷設定値とを比較すること
により検定が行われる。検定方法は、従来から行われて
いる通りであるので、検定についての記述は省略する。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の計量器検
定用載荷装置によれば、第１の係止部により収容器に、
第２の係止部によって固定部にそれぞれ着脱可能に係止
し、伸縮装置によって一挙に計量器検定用載荷値の近傍
まで収容器に引き下げ力を付与し、伸縮量を微調整する
手段によってロードセルで載荷荷重を確認しながら定点
に合わせ、所定の荷重設定を行うことにしたことから、
簡単な操作により正確な検定用載荷荷重を計量器へ付与
することが可能になった。しかも、仮に床梁に多少の撓
みがあっても高精度の検定が可能である。

【００３３】さらに、伸縮装置がネジロッドとこのネジ
ロッドに螺合するケーシングと、回転装置によって構成
されるとともに、ネジロッドに螺合されたウォームによ
って微調整するようにしたことから、計量器検定用載荷
装置の構成が簡単となり、安価で且つ精度の高い検定用
載荷荷重をかけることができ、ひいては計量器の検定を
正確且つ安価に実施することができる。

【００３４】しかも、少人数で検定用載荷が可能であ
り、操作が簡単であるので、人件費の大幅な節減が計ら
れて計量器検定の自動化に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の計量器検定用載荷装置を
収容器と床梁に取付けた状態で示す正面図である。

【図２】図１に示す計量器検定用載荷装置の側面図であ
る。

【図３】図１に示す計量器検定用載荷装置の伸縮装置の
一部を拡大して示す斜視図である。

【図４】図１に示す計量器検定用載荷装置の回転装置で
あるラチェットレバーとラチェットを示す断面図であ
る。

【図５】ロードセルと第１の係止部の斜視図である。

【図６】ロードセルと第１の係止部の変形例の斜視図で
ある。

【図７】ロードセルと第１の係止部の他の変形例の斜視
図である。

【図８】本発明の一実施形態に係る計量器検定用載荷装
置を適用したバッチャープラントの秤量装置の概略図で
ある。

【符号の説明】

１ 収容器 ２ 計量器 １０ 検定用載荷装置 １１ 第１の係止部 １５ ロードセル １８ 伸縮装置 １９ フック（第２の係止部） ２０ 固定部（床梁） ２３ ネジロッド（伸縮装置） ２４ ケーシング（伸縮装置） ３０ ラチェット（回転装置） ３１ ラチェットレバー（回転装置） ３７ ウォームホイール（微調整する手段） ３８ ウォーム（微調整する手段） ３９ 調整つまみ（微調整する手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被計量物を入れる収容器を吊り下げ、前
   記収容器内の被計量物の重さを計測する計量器を検定す
   る際に、前記収容器に取り付け且つこれに載荷である下
   方向への引き下げ力を付与する計量器検定用載荷装置に
   おいて、 前記収容器の外壁に着脱可能に係止すべく一端に設けら
   れた第１の係止部と、 前記収容器の直下に存在する固定部に着脱可能に係止す
   べく他端に設けられた第２の係止部と、 前記第１の係止部と前記第２の係止部との間に配置さ
   れ、載荷荷重を確認するロードセルと、 前記ロードセルと前記第２の係止部との間に配置された
   伸縮装置とからなり、前記伸縮装置が伸縮量を微調整す
   る手段を備えていることを特徴とする計量器検定用載荷
   装置。
2. 【請求項２】 前記伸縮装置が前記ロードセル又は前記
   第２の係止部のいずれか一方に接続されたネジロッド
   と、前記ロードセル又は前記第２の係止部のいずれか他
   方に接続され、前記ネジロッドに螺合するケーシング
   と、前記ネジロッドを回転させる回転装置とから構成さ
   れ、 前記伸縮装置の伸縮量を微調整する手段が、前記ネジロ
   ッドに螺合されたウォームホイール、前記ケーシングに
   回転可能に支持され且つ前記ウォームホイールに噛み合
   うウォーム、前記ウォームを回転させる調整つまみとか
   ら構成されていることを特徴とする請求項１に記載の計
   量器検定用載荷装置。