JPH09234464A - スカム・水分離装置ならびに分離水の利用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 微細なスカムまでも効果的に水から分離させ
得るスカム・水分離装置を提供すること。 【解決手段】 処理槽１に、上方から同槽１内に突出し
汚水を導入するための汚水投入筒７と、少なくとも上層
が緩衝可能な弾性質で前記汚水投入筒７の出口下方に対
向して配された緩衝部材１８と、前記緩衝部材１８ら浮
上するスカムを槽外に排出するスカム排出手段とを備え
るとともに、同処理槽１の周部には、前記スカム排出手
段の１つとしてのスカム出口４２と、槽下部に位置し処
理済みの水を排出する分離水出口３１と、底部に沈澱す
る汚泥を抜き取る汚泥出口３４とが形成されている。処
理槽１からの分離水を、例えば、処理槽１内で浮上する
スカムの排出のために利用する。また、沈澱池等に設置
されるスカム除去装置あるいはその近傍に分離水を導い
て水面上に浮遊するスカムを同分離水の落下により破壊
するようにしたり、沈澱池等に設置されるスカム除去装
置のスカム流入側前方に分離水を導いて放出し水面上に
浮遊するスカムを同除去装置の方向に誘導するようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、流出してきた汚
水からスカムと水とを分離するためのスカム・水分離装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】下水処理設備の沈澱池からはスカムを含
む水、含水スカムが流されてきて、これらの含水スカム
は、分離装置に導入されたあと、同装置内で浮上するス
カムと下方に抜かれる水とに分離処理されるようになっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これまでの
スカム・水分離装置は、処理槽内に汚水を導入して旋回
運動させるだけのものであったため、スカムと水の分離
が効果的になされず、特に、微粒なスカムについては水
とともに排出されていた。この発明は前記課題を解決す
るためになされたもので、微細なスカムまでも効果的に
水から分離させ得るスカム・水分離装置を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、処理槽に、上方から同槽内
に突出し汚水を導入するための汚水投入筒と、少なくと
も上層が緩衝可能な弾性質で前記汚水投入筒の出口下方
に対向して配された緩衝部材と、前記緩衝部材から浮上
するスカムを槽外に排出するスカム排出手段とを備える
とともに、同処理槽の周部には、前記スカム排出手段の
１つとしてのスカム出口と、槽下部に位置し処理済みの
水を排出する分離水出口と、底部に沈澱する汚泥を抜き
取る汚泥出口とが形成されている。

【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、緩衝部材は、その上面が凹凸状になっている。

【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１または２
において、汚水投入筒と処理槽との間には、緩衝部材上
を経由してきたスカムを上昇させ水を下降させる分離筒
が設けられている。

【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１から３ま
でのいずれかにおいて、緩衝部材は、上下高さを外部か
ら調節可能になっている。

【０００８】請求項５記載の発明は、請求項１から４ま
でのいずれかにおいて、処理槽内の底部には、汚泥の掻
出部材が回転自在に設けられている。

【０００９】請求項６記載の発明は、請求項１から５ま
でのいずれかにおいて、処理槽内にはエアーが導入され
るようになっている。

【００１０】請求項７記載の発明は、請求項１から６ま
でのいずれかにおいて、浮上するスカムは、処理槽から
の分離水を同槽内に導入してスカム排出口を通じて排出
するようにする。

【００１１】請求項８記載の発明は、請求項１から７ま
でのいずれかのスカム・水分離装置から排出される分離
水を利用する方法であって、沈澱池等に設置されるスカ
ム除去装置あるいはその近傍に分離水を導いて水面上に
浮遊するスカムを同分離水の落下により破壊するように
する。

【００１２】請求項９記載の発明は、請求項１から７ま
でのいずれかのスカム・水分離装置から排出される分離
水を利用する方法であって、沈澱池等に設置されるスカ
ム除去装置のスカム流入側前方に分離水を導いて放出し
水面上に浮遊するスカムを同除去装置の方向に誘導する
ようにする。

【００１３】請求項１０記載の発明は、請求項１から７
までのいずれかのスカム・水分離装置から排出される分
離水を利用する方法であって、沈澱池等の側壁に分離水
を導いて流下させることで同側壁面を洗浄するようにす
る。

【００１４】請求項１１記載の発明は、請求項１から７
までのいずれかのスカム・水分離装置から排出される分
離水を利用する方法であって、沈澱池等に設置され水の
重さで沈み排出により浮上する堰を備えたスカム除去装
置の前記水として分離水を利用する。

【００１５】請求項１２記載の発明は、請求項１から７
までのいずれかにおいて、排出されるスカムを導入して
バイオ菌で処理するバイオタンクを一体あるいは別体に
備えている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図示した実施形態を参照し
てこの発明を詳細に説明する。図１はその好適な一実施
形態を示し、１は処理槽で、架台２上に固定して設置さ
れている。処理槽１は、円筒状の胴部３と、上蓋４と、
底盤５を備えている。

【００１７】上蓋４の中央には、垂直に貫通した状態で
汚水投入筒７が差し込まれている。同汚水投入筒７は、
その下端出口７ａが初期導入レベルＸより少し下方（数
十センチ程度）まで臨むようになっているとともに、同
筒７は上蓋４より上方に突き出してその上端に導水筒８
が連通状に接続されている。初期導入レベルＸは、汚水
投入筒７を通じて汚水が導入される初期レベルである。

【００１８】処理槽１の中央縦軸方向には、汚水投入筒
７内を通じて回転軸１０が挿通されており、同回転軸１
０は、底盤５に下端が回転支持される一方上端は軸受１
１により支持されている。回転軸１０は、処理槽１上の
減速機１２付きのモーター（駆動源）１３で一定の方向
に回転駆動される。逆回転駆動されるようにしてもよ
い。

【００１９】１４はエアーベントで、上蓋４に設けられ
ている。１５は覗き窓である。前記汚水投入筒７の外周
囲には、周隙間を置いて外筒１６が設けられている。同
外筒１６の下端は下向き広がり状にテーパー部１６ａが
形成され、出口７ａよりも少し低くなっている。

【００２０】出口７ａの下方には緩衝部材１８が水平対
向状に設けられている。同緩衝部材１８は、多孔質のス
ポンジが用いられ、ゴムなどであってもよい。緩衝部材
１８は、胴部３より小さい径とされており、この上面は
凹凸面１８ａになっている。凹凸面１８ａは外周部位に
おいてやや大きな凹面になってスカムを上方に誘導する
ように形成される他は小さい凹凸状になっている。

【００２１】同緩衝部材１８は、ステー１９で支持され
るとともに上蓋４にボルト止めされた垂直なロッド２０
でもって上下高さを調節自在にされている。尚、緩衝部
材１８は、上下貫通状の通水孔を備えてもよい。この場
合、緩衝部材１８は、図１に示すように処理槽１の内径
よりも小さい外径をもつものに限定されず、例えば、処
理槽１の内径と同一の外径をもつものにして通水孔の径
をやや大きく形成したものでもよい。同緩衝部材１８は
円錐状でその頂点は下に向くようにしてもよい。

【００２２】緩衝部材１８からの含水スカムは矢印のよ
うに外径方向に流れるが、それに対向するようにして分
離筒２１が設けられている。同分離筒２１の下部はテー
パー部２１ａを備え、同テーパー部２１ａに含水スカム
が当たることで、スカム分は上昇し水は下降するように
案内される。尚、テーパー部２１ａの内面には凹凸部を
備えて分離をより促進させるようにしてもよい。

【００２３】図１に仮想線で示す２３は環状の緩衝分離
部材で、胴部３の内周全体に嵌め込まれるもので、スポ
ンジやゴム等が好ましい。初期導入レベルＸより少し上
方のスカムが浮上して溜まる高さには、掻出部材（羽
根）２５が回転自在に設けられている。この掻出部材２
５は、上からみて複数枚のものであり、先端にはゴム等
の弾性質のスクレーパ２６が装着されている。同掻出部
材２５は、回転軸１０回りに装着した回転部材２７に縦
ロッド２８を介して取り付けられている。

【００２４】処理槽１の下部まわりには、点検蓋３０が
脱着自在に取り付けられているとともに、他の周部に
は、分離水出口３１が開口されている。同出口３１の内
方にはスカムや汚泥の流入を規制する規制板３２が配さ
れている。底盤５には、汚泥出口３４を有する半球状の
汚泥誘引部３５と汚泥排出筒３６が接続されている。

【００２５】尚、図１に仮想線で示すように、処理槽１
の下部内に、ステー３８を介して微生物の種菌を混在さ
せた浄化材３９…を垂下げてもよい。また、回転軸１０
回りの下端には、沈澱汚泥の掻出部材４０を備えてもよ
い。この場合、掻出部材４０は、定期的に回転をさせる
もので、回転軸１０の外周に設ける回転筒で回転させる
ようにする。さらに、図１に仮想線矢印のように、処理
槽１の底部からエアー４１を導入することもある。ま
た、処理槽１の上部には、掻出部材２５の外周に対応し
てスカム出口４２が開口している。この出口４２には、
図２に示すように、スクリュウコンベア４３が連設され
ている。

【００２６】前記スカム・水分離装置においては、導入
筒８から汚水投入筒７を通じて含水スカムがＡが導入さ
れる。この際、破線で示すように、エアーＢを混合して
もよい。こうして導入された含水スカムは、矢印Ｃのよ
うに緩衝部材１８上に衝当し、この際、投入エネルギー
が緩衝部材１８で殆ど吸収され、凹凸面１８ａによりさ
らに流れ速度を減退されながら緩衝部材１８の外径方向
に流れ出る。含水スカムは、凹凸面１８ａの最後のとこ
ろでやや上向きの流れに変えられ、外筒１６のテーパー
部１６ａに当たることで、上昇するスカムと下降する水
とに分離される。

【００２７】導入初期においては、レベルＸまで含水ス
カムが導入される。前記のようにしてスカムは上昇し分
離した水は下降してゆき、スカムはレベルＸを越えて盛
り上がるようになり、これらのスカムを掻出部材２５の
旋回によりスカム出口４２を通じてスクリュウコンベア
４３で槽外に排出する。尚、スカム排出の際は、レベル
Ｙ迄水面を上昇させる。

【００２８】分離して下降する処理水は、下部の分離水
出口３１を通じて槽外に排出される。沈澱した汚泥は、
汚泥出口３４を通じて定期的に抜き出される。

【００２９】次に、図２に示すシステムフロー図により
スカム・水分離装置４５を中心とした全体の流れを説明
する。４６はスカム呑込用のトラフであり、同トラフ４
６からフロースイッチｈとバタフライ弁ｇを介して伸縮
継手ｃから前記導入筒８を通じて処理槽１内に投入され
る。４７は空気管であり、そのエアーは、レジューサ
ｅ、仕切弁ｄ、電動ボール弁ａを通じて導入筒８に吹き
込まれる。一部は、仕切弁ｄを介して処理槽１の下部か
ら吹き込まれる。

【００３０】スクリュウコンベア４３からのスカムは、
濃縮スカム蓄溜槽４９内に導かれる。同蓄溜槽４９は、
高架水槽よりの水噴射５０を備えスカム移送ポンプ５１
を通じて排出される。尚、５２はマグネセル（重量計）
である。蓄溜槽４９からの汚泥は、処理槽１からの汚泥
とともに連通管５３で移送される。５４は操作盤であ
る。

【００３１】５５は分離水蓄溜槽であり、分離水出口３
１からの水を蓄溜して下部より処理水を抜き出す。５６
は液位計である。

【００３２】図３は含水スカムの流れをより詳しく示す
もので、６０は予備曝気槽、６１は最初沈澱池、６２は
曝気槽、６３は最終沈澱池をそれぞれ示す。最初および
最終沈澱池６１，６３内の水面にはスカム除去装置６５
はそれぞれ設置され、フライトにより蹴られるカムによ
りアームを介して堰を浮沈させることで自動運転してト
ラフ６６内にスカムを呑み込むようになっている。

【００３３】トラフ６６からの含水スカムは、スカムピ
ット６７を通じてポンピングされて処理槽１内に導入さ
れる。一部は、スカム分離機６８にかけられることもあ
る。この場合、直接脱水機６９にかけられて脱水し渣が
蓄溜タンク７０に蓄溜され搬出される。分離機６８から
の含水スカムは処理槽１内に導入される。

【００３４】図３の処理槽１では、スカムの浮上を促進
するため散気装置７１を備え、バッフル７２を介して分
離水出口３１から分離水を排出するようにしてあるが、
その出口３１からの水は、制御槽７４で更に処理され
る。すなわち、制御槽７４内では縦蛇行流にされ、殺菌
灯７５およびＣｕイオンユニット７６を経由して殺菌処
理される。上方からの排出スカムは、燃焼炉７７やホッ
パー７８あるいは汚泥処理ライン７９に適宜分配移送さ
れて所定の処理をされる。

【００３５】尚、図４に示すように、制御槽７４内に昇
降調節可能な水位設定ゲート８０を備えておいて処理槽
１内の液位レベルを高低に調節するようにしてもよい。
８１はレベル計である。

【００３６】図５および図６に示す実施形態は、前記し
た図１から図４の処理槽１からの分離水をスカム除去装
置１００の後部に導いて流下させてスカムを細かく砕く
ようにしたものである。

【００３７】スカム除去装置１００は、各沈澱池１０１
に連通トラフ１０２を介して横架されたトラフ１０３を
本体として備え、同トラフ１０３は、前部を水面１０４
より低く設定し、その前部にフロート式の堰１０５を備
えて横側の回転軸１０６を介して上下に運動するように
してある。この堰１０５は、図６の実線の状態で水面上
のスカムを堰き止める一方、仮想線のように水面下に下
がることでスカムを多少の水とともに呑み込むようにな
っている。

【００３８】これらのスカム除去装置１００は、図５に
その平面図を示すように複数個連設されるとともに、矢
印ａのように堰１０５を越えて流入したスカムと水（ス
カム水と称する）は、トラフ１０３および連通トラフ１
０２を通じて矢印ｂのように処理槽１内に供給される。

【００３９】処理槽１内では、前記したようにスカムと
水（分雌水）とに分離される。分離水は、矢印ｃのよう
に、トラフ１０３の後部に添って備えた樋１０７内にバ
ルブ１０８…を介して導入される。そして、各樋１０７
の背部には、のこ歯状の越流堰１０９が形成されてお
り、この越流堰１０９を通じて分離水が流下するように
なっている。この流下により水面１０４上のスカムは次
第に破壊されてゆく。

【００４０】尚、分離水を堰１０５の前方に流下させる
ようにしてもよい。また、図６に仮想線で示すように、
樋１０７は、丸管形状あるいは角管形状にしてトラフ１
０３内に配置し、バルブ１０８を介して分離水をトラフ
後方に流下させるようにしてもよい。

【００４１】樋１０７には、堰を備え、同堰が、スカム
除去装置１００の堰１０５の運動に連動して開閉するよ
うにしてもよい。尚、図６に仮想線で示すように、樋１
０７の斜め下方にはガイド板１１０を備えておき、同ガ
イド板１１０に分離水が案内されることで直線状に水面
に突入するようにしてもよい。

【００４２】また、前記実施形態では、越流堰１０９が
トラフ１０３の全長に一様に形成されたものになってい
るが、全長の一部のみを切り欠いてそこからのみより多
くの分離水を流下させるようにしてもよい。その流下個
所を必要に応じて移動可能にしてもよい。

【００４３】図７に示す実施形態は、トラフ１０３に樋
１０７を備えたものにおいて、あるいは樋１０７無しの
ものにおいて、連通トラフ１０２の前方のスカムの滞留
しやすい個所に分離水を流下させる流下パイプ１１２を
備えたものであり、同パイプ１１２から分離水を流下さ
せることで、そこ（図５のＡ個所）のスカムを破壊する
とともに堰１０５の前の方にこれらのスカムを誘導し呑
み込みやすくしたものである。

【００４４】尚、同パイプ１１２の下端を水面下に臨ま
せて下方から分離水を放出するようにしてもよい。ま
た、堰１０５の側方には、同時に上下運動する側板１１
３が溶接されているが、同側板１１３には連通トラフ１
０２の前方に臨むカッターを備えてスカムを同時破壊可
能に構成してもよい。このカッターは堰１０５に備え付
けてもよい。

【００４５】図８に示す実施形態は、処理槽１から矢印
ｄのように配管１１６を直接介して分離水を流下させる
ようにしてもよい。

【００４６】図９に示す実施形態は、スカム除去装置１
００を備えた沈澱池１０１内で、水面上のスカムを分離
水により同装置１００の方向に寄せ付けるようにしたも
のである。すなわち、水面上には、処理槽からの配管１
１８を備え、同配管１１８の複数個所にノズル１１９…
を備えて水面上のスカムをスカム除去装置１００の方向
に寄せ付けるようにしたものである。

【００４７】この方式を採用すれば、これまで構成され
てきたフライト式汚泥掻寄装置を構成する必要がなくな
る。従って、図１１に示すような池底を運動する形式の
汚泥掻寄装置で事足りることになる。尚、配管１１８は
仮想線のように複数本配してもよい。このように複数本
配す場合は、図９のように配管する場合と、スカム除去
装置１００から最も離れた配管１１８にまず分離水を供
給するように配管を構成し、スカム除去装置１００に近
い配管１１８には二次的に分離水を供給するようにする
ことがある。

【００４８】図１０に示す実施形態は、沈澱池の側壁１
２１に添って分離水の配管１２２を配し、同配管１２２
から側壁１２１の面に分離水を放出することで洗浄し、
付着して破壊に至らしめる硫化水素ガス等を洗い流すよ
うにすることができ、これにより、コンクリート製の側
壁１２１の寿命を向上させることができる。

【００４９】図１１に示す実施形態は、沈澱池の底壁１
２５の幅方向中央に通された１本あるいは２本のガイド
レール１２６に添って走行自在なキァリア１２７にスク
レーパ１２８を備えた汚泥掻寄装置１２９を構成した沈
澱池において、あるいは従来のフライト式汚泥掻寄装置
においてのもので、これらの汚泥掻寄装置を備えた沈澱
池のピット１３０に処理槽１から矢印ｅのように汚泥を
導き、同汚泥をポンプ１３１により、汚泥掻寄装置から
の汚泥とともに抜き出すようにしたものである。１３２
は濃縮槽である。

【００５０】尚、矢印ｆのように、処理槽１からの汚泥
を直接濃縮槽１３２に導いてもよい。前記汚泥掻寄装置
１２９は、右方向に復帰する際、スクレーパ１２８を持
ち上げる。尚、同掻寄装置１２９は、カバー１３３の内
部に水中モーターが装備されている。このモーターとス
クレーパ１２８とは、電磁クラッチ（図示省略）を介し
て垂直あるいは水平姿勢に切り換えられる。

【００５１】図１２に示す実施形態は、処理槽１から排
出される分離水を矢印ｇのように、ポンプ１３５を介し
て処理槽１の上部に導き、浮上したスカム１３６をこの
分離水の強制流によりスカム出口４２まで誘導して排出
するようにしたもので、これにより、図１に示す掻出部
材２５が不要にして構造の簡略化を図るようにしたもの
である。

【００５２】図１３に示す実施形態は、前記したような
スカム除去装置１００のトラフ１０３の底板部１３８に
複数のスリット１３９…を形成して、スカムから水のみ
を通過自在にして、トラフ１０３の更に下段に形成した
下トラフ１４０にこの水だけを導き、この下トラフ１４
０から連通口１４１を通じて矢印ｈのように連通路１４
２内に導き、更に処理槽１の汚水投入筒７にあるいは矢
印ｉのようにポンプを介して分離水通路に投入するよう
にしてもよい。尚、連通路１４２でなく直接下トラフ１
４０から矢印ｊのように分離水通路に導入してもよい。
スリット１３９は網や多孔状にしてもよい。矢印ｋのよ
うに分離水を沈澱池内に導いてもよい。

【００５３】図１４（トラフを上方からみたもの）およ
び図１５（トラフの側断面図）に示す実施形態は、トラ
フ１０３の背板部１４４に形成した連通口１４５から連
通路１４６にスカム水からの水のみを導出する場合に、
トラフ１０３の内面にスカムを前方斜めに誘導するガイ
ド板１４７…を備えてスカムを遠ざけて水のみを導出し
やすくしたものである。この場合、連通口１４５には、
多孔板や網状板を配してもよい。

【００５４】図１６に示す実施形態は、複数の沈澱池を
通じて配されたスカム除去装置１００…のトラフ１０３
および連通トラフ１０２を介してブロア１４９からエア
ーを抜きあるいは押し出すようにし、これにより、トラ
フ１０２および連通トラフ１０２内に溜まりやすい硫化
水素ガスなどを排除するようにしてトラフ等の損傷防止
を図ったものである。尚、図示のように処理槽１の上部
に連通させて内部ガスを引き抜くようにしてもよい。

【００５５】図１７に示す実施形態は、トラフ１０２内
にガスガイド１５０を備えたものである。

【００５６】図１８に示す実施形態は、トラフ１０３の
前板部１５２に添って上下運動するように堰１５３を備
えるとともに、同堰１５３を下降させるのに上部にタン
ク１５４を備えた堰直動タイプのスカム除去装置におい
て、そのタンク１５４内に前記分離水を供給するように
したものである。タンク１５４には、微量排水口があ
り、一定の時間帯、堰１５３の上端が水面下に没するよ
うになっている。

【００５７】尚、同タンク１５４は、堰１５３の全長に
設けられているのでなく、両端あるいは片端、または長
手方向間に設けられている。タンク１５４内の水が抜け
るにしたがって堰１５３内のフロート１５５により同堰
１５３は浮上する。

【００５８】図１８に示すように、堰１５３は、内外二
重板構造のものでなり、その間に前板部１５２が位置す
るようにされるとともに、前板部１５２に接触しえ上下
運動するシール１５６を備える。そして、上下のシール
１５６には小孔が形成されており、ここから常時池内の
水が出入りするようになっているので、堰１５３の上下
運動はスムーズになる一方、池内の水は、トラフ１０３
内に入り込むが、その量が微量である。尚、矢印ｋのよ
うに、堰１５３内に前記分離水を供給するようにし、こ
の分離水も池内に微量排出するようにしたり、トラフ内
に排出するようにする。池内およびトラフ内の双方に排
出するようにすることもある。

【００５９】図１９に示す実施形態は、トラフ１０３上
に作動アーム１５７を揺動自在に支持し、その先端にタ
ンク１５８を備える一方後端にウエイト１５９を備えて
連結ロッド１６０により堰１６１を上下させるようにし
たものにおいて、前記タンク１５８内に分離水を供給す
るようにしたのである。このタンク１５８も破線のよう
に微量の排水をさせる。尚、堰１６１に直接分離水を供
給するようにすることがある。

【００６０】図２０に示す実施形態は、上下に弾性変形
自在で平行リンク機構のように動作するゴムシール１６
３を備えてその先端にフロート状の堰１６４を備えたス
カム除去装置において、堰１６４の上に備えたタンク１
６５に分離水を供給するようにしたものである。

【００６１】尚、前記シール１６３で形成される空間に
は、下方から池内の水が入るようにしてある。

【００６２】図２１に示す実施形態は、スカム（フロス
とも称することがある）・水分離装置から排出されたフ
ロスの処理方法を具体的に挙げたものである。スカム・
水分離装置は、図１に示すものと略同様である。すなわ
ち、スカム・水分離装置４５は処理槽１の申央に上部か
ら汚水投入筒７を挿通固定して含水スカムを処理槽１内
に導入するようにしてある。

【００６３】投入筒７には回転軸１０が挿通されて減速
機１２付モーター１３で回転駆動されるようになってい
る。１８は緩衝部材で投入筒７に下方から対向してお
り、スカムが浮上し水が下方に流れるようにしてある。
２００はガイド筒でスカムの浮上を促進させる。回転軸
１０には、上部の掻出部材２５が装備されるとともに、
下部の汚泥掻出羽根（掻出口は図示省略）２０１が装備
されている。

【００６４】処理槽１には制御槽２０２が付設され、分
離した水が昇降調節自在なゲート２０３を越えて排水口
２０４から排出される。浮上したスカムは掻出部材２５
の回転によりスクリュウコンベア４３により排出され
る。２０５は原水入口弁である。

【００６５】尚、処理槽１内には、図２に示すようにト
ラフ４６からのスカム水が導入されるが、その導入のし
かたは、図２１に示すようなラッパ状の吸引装置２０６
による場合もある。２０７が導水渠を示すが、吸引対象
はスカムが浮上しているものであればいずれでもよい。
この吸引装置２０６は、移動フレーム２０８により図面
の左右方向および直交方向に移動自在にしてもよい。

【００６６】スカム・水分離装置４５から排出されたス
カム（フロス）は、その下方に図示したホッパー２１０
を備え同ホッパー２１０である一定量スカムが溜められ
てのちポンプ２０９で汚泥処理設備に移送されるスカム
処理設備２１１に導かれる場合と、プレス脱水機２１２
に導かれて既設焼却装置２１３に導かれる場合と、直接
既設焼却装置２１３に導かれる場合と、焼却炉２１４に
導かれる場合とがあり、さらに、バイオタンク２１５に
導かれる場合とがある。

【００６７】バイオタンク２１５は、処理槽２１７と殺
菌槽２１８を併設したもので、処理槽２１７には、スカ
ム（フロス）の導入口２１９が開設されるとともに、中
央には回転軸２２０が設けられて下部の汚泥掻出羽根２
２１を回転させるようになっている。回転軸２２０の外
周上部には仮想線で示す攪拌羽根２２２を備えてもよ
い。汚泥掻出羽根２２１と攪拌羽根２２２を別回転系
（回転方向あるいは回転速度を別）にする場合、図２２
に示すように内軸２２３と外筒２２４に分けて別の駆動
を採る。

【００６８】処理槽２１７内に導入されたスカム（フロ
ス）には上方から挿入されたバイオ菌導入パイプ２２５
を通じてバイオ菌が導入されるとともに、エアーポンプ
２２６および細孔パイプ２２７を通じて微細エアーが導
入される。点線はエアーを表している。尚、処理槽２１
７内にはバイオ菌用巣２２８をぶら下げておいてもよ
い。

【００６９】処理槽２１７内ではバイオで処理されたあ
との水が側面孔から導出されるとともに沈澱した汚泥が
汚泥掻出羽根２２１により下部より排出される。２２９
は汚泥排出ポンプであり、沈澱池２３０の汚泥ピット２
３１内にこれらの汚泥を導くことができる。一方、導出
孔２３３からの処理水は上向きに曲がる分離筒２３４を
通じて殺菌槽２１８内に導かれる。この分離筒２３４内
あるいはその出口から排水口２１８までの間には活性炭
を装備してもよい。

【００７０】処理槽２１８内には殺菌灯２３５が臨み、
ここで殺菌処理されたあとの処理水が排水口２３６を通
じて排出される。排水部２３７は、仮想線で示すように
殺菌槽２１８の側部に付設してもよい。

【００７１】バイオタンク２１５内に導出されたスカム
（フロス）は約１週間保留されることによりバイオによ
り溶解処理され、汚泥および水に分離してそれぞれ排出
される。尚、殺菌槽２１８は、図２１の制御槽２０２の
ようにゲート２０３付のものにしてもよい。

【００７２】図２３、図２４に示す実施形態は、バイオ
タンク２１５内の汚泥掻出羽根２２１の具体的構成を示
しており、同羽根２２１は、回転軸２２０から湾曲状に
突設されたアングル材などの羽根取付アーム２３９に湾
曲状にゴム板２４０を装着したものであり、湾曲の凸側
が回転先行側とされ、中央から外径方向に汚泥を掻き出
して排除するようになっている。尚、回転軸２２０の上
部外周には、ラセン状などの回転羽根を付してもよい。
同回転羽根には、バイオの巣をぶら下げておいてもよ
い。２４１は架台である。

【００７３】図２５に示す実施形態のように、汚泥導出
部２４３を処理槽２１７の底壁２４４から下がり勾配状
に形成してもよい。尚、図２１の処理槽１の側部に仮想
線で示すように、同処理槽１に合体式に処理槽２１７を
構成してもよい。この場合、コンベア４３によりスカム
を導入する場合と、吸引装置で導入する場合と、図示の
ようにゲート２４６を昇降自在に備えて自然流下させる
場合とがある。また、処理槽２１７は、単一個を示して
あるが、複数個の処理槽２１７をそれぞれ単独で併設す
る場合と、一体仕切式に複数個配列する場合もある。

【００７４】

【発明の効果】この発明は以上のように、処理槽に、上
方から同槽内に突出し汚水を導入するための汚水投入筒
と、少なくとも上層が緩衝可能な弾性質で前記汚水投入
筒の出口下方に対向して配された緩衝部材と、前記緩衝
部材から浮上するスカムを槽外に排出するスカム排出手
段とを備えるとともに、同処理槽の周部には、前記スカ
ム排出手段の１つとしてのスカム出口と、槽下部に位置
し処理済みの水を排出する分離水出口と、底部に沈澱す
る汚泥を抜き取る汚泥出口とが形成されているので、微
細なスカムまでも効果的に水から分離させ得るスカム・
水分離装置を提供することができる。また、請求項７か
ら１１に示すように、スカム・水分離装置から排出され
る分離水を、処理槽内の浮上スカムを排出するために利
用したり、沈澱池等に設置されるスカム除去装置あるい
はその近傍に分離水を導いて水面上に浮遊するスカムを
同分離水の落下により破壊するように利用したりする。
また、沈澱池等に設置されるスカム除去装置のスカム流
入側前方に分離水を導いて放出し水面上に浮遊するスカ
ムを同除去装置の方向に誘導するために利用する。さら
に、沈澱池等の側壁に分離水を導いて流下させることで
同側壁面を洗浄するためにも利用する。また、沈澱池等
に設置され水の重さで沈み排出により浮上する堰を備え
たスカム除去装置の前記水として分離水を利用する。こ
のように分離水をそのまま処理するのでなく水処理設備
内で利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態であるスカム・水分離装
置の縦断面図。

【図２】同分離装置を含むシステムフローチァート。

【図３】システムフローを概要的に示す説明図。

【図４】水位調節装置を示す模式図。

【図５】分離水を利用する一実施形態を示す平面図。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図。

【図７】分離水の他の利用方法を示す斜視図。

【図８】分離水の他の利用方法である実施形態の１つを
示す側面図。

【図９】スカム寄せ付けに分離水を利用する方法を示す
平面図。

【図１０】側壁洗浄に分離水を利用する方法を示す断面
図。

【図１１】汚泥の処理方法の一実施形態を示す断面模式
図。

【図１２】処理槽内のスカム排出方法を示す断面模式
図。

【図１３】スカム水から分離した水を処理槽に導く方法
を示す斜視図。

【図１４】スカム水から水を分離する方法の一実施形態
を示す平面図。

【図１５】図１４の横断面図。

【図１６】スカム除去装置を通じて有害ガスを排出する
方法を示す平面図。

【図１７】図１６の断面図。

【図１８】スカム除去装置のタンクに分離水を供給する
方法を示す断面模式図。

【図１９】スカム除去装置のタンクに分離水を供給する
他の方法を示す断面模式図。

【図２０】スカム除去装置のタンクに分離水を供給する
他の方法を示す断面模式図。

【図２１】排出されたスカムのあと処理方式を示す模式
図。

【図２２】二重軸駆動方式を示す模式図。

【図２３】汚泥掻出羽根の構成例を示す横断面模式図。

【図２４】その側断面図。

【図２５】汚泥導出部の他の実施形態を示す模式断面
図。

【符号の説明】 １…処理槽 ７…汚水投入筒 １３…モーター（駆動
源） １８…緩衝部材 ２１…分離筒 ２５…掻出部材 ３１…分離水出口 ３
４…汚泥出口 ４１…エアー導入手段 ４２…スカム出
口。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理槽に、上方から同槽内に突出し汚水
   を導入するための汚水投入筒と、少なくとも上層が緩衝
   可能な弾性質で前記汚水投入筒の出口下方に対向して配
   された緩衝部材と、前記緩衝部材から浮上するスカムを
   槽外に排出するスカム排出手段とを備えるとともに、同
   処理槽の周部には、前記スカム排出手段の１つとしての
   スカム出口と、槽下部に位置し処理済みの水を排出する
   分離水出口と、底部に沈澱する汚泥を抜き取る汚泥出口
   とが形成されているスカム・水分離装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、緩衝部材は、その上
   面が凹凸状になっているスカム・水分離装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、汚水投入筒
   と処理槽との間には、緩衝部材上を経由してきたスカム
   を上昇させ水を下降させる分離筒が設けられているスカ
   ム・水分離装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３までのいずれかにおい
   て、緩衝部材は、上下高さを外部から調節可能になって
   いるスカム・水分離装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれかにおい
   て、処理槽内の底部には、汚泥の掻出部材が回転自在に
   設けられているスカム・水分離装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５までのいずれかにおい
   て、処理槽内にはエアーが導入されるようになっている
   スカム・水分離装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６までのいずれかにおい
   て、浮上するスカムは、処理槽からの分離水を同槽内に
   導入してスカム排出口を通じて排出するようにするスカ
   ム・水分離装置。
8. 【請求項８】 請求項１から７までのいずれかのスカム
   ・水分離装置から排出される分離水を利用する方法であ
   って、沈澱池等に設置されるスカム除去装置あるいはそ
   の近傍に分離水を導いて水面上に浮遊するスカムを同分
   離水の落下により破壊するようにする分離水の利用方
   法。
9. 【請求項９】 請求項１から７までのいずれかのスカム
   ・水分離装置から排出される分離水を利用する方法であ
   って、沈澱池等に設置されるスカム除去装置のスカム流
   入側前方に分離水を導いて放出し水面上に浮遊するスカ
   ムを同除去装置の方向に誘導するようにする分離水の利
   用方法。
10. 【請求項１０】 請求項１から７までのいずれかのスカ
    ム・水分離装置から排出される分離水を利用する方法で
    あって、沈澱池等の側壁に分離水を導いて流下させるこ
    とで同側壁面を洗浄するようにする分離水の利用方法。
11. 【請求項１１】 請求項１から７までのいずれかのスカ
    ム・水分離装置から排出される分離水を利用する方法で
    あって、沈澱池等に設置され水の重さで沈み排出により
    浮上する堰を備えたスカム除去装置の前記水として分離
    水を利用する分離水の利用方法。
12. 【請求項１２】 請求項１から７までのいずれかにおい
    て、排出されるスカムを導入してバイオ菌で処理するバ
    イオタンクを一体あるいは別体に備えているスカム・水
    分離装置。