JPH09226884A - 液体貯溜タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工が容易で、かつ耐震性に優れ、さらに耐
圧強度を高める必要のない液体貯溜タンクを提供する。 【解決手段】 液体貯溜用タンクは、ほぼ円柱状をなし
その軸線方向が水平方向を指向するように設けられ、胴
部１２、端部１３及び底板１４から成るタンク本体１１
と、そのタンク本体１１を支持するための支持部材１５
とベース１６とから構成される。胴部１２は、タンクの
軸線方向中央部で分割されて二つの胴部とされ、パッキ
ン２２を介してボルト２３により連結されている。この
胴部１２は、ステンレス等の耐腐食性を有する胴板１２
ａ同士を溶接してつなぎ合わせることで構成されてい
る。端部１３は、ステンレス製でほぼ扇状をなす端板１
３ａと、円形板１３ｂとを溶接してドーム状に形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、水道水等
を貯溜するための液体貯溜タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水道水等を貯溜するためのタンクは、一
般に鉛直方向に高く形成し、その内部に大量の水道水を
収容するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
貯溜タンクでは、鉛直方向に高く形成されているため、
施工に大型クレーン等の大がかりな設備が必要となり、
施工コストの上昇を招くという問題があった。

【０００４】また、鉛直方向に高く延びているため耐震
性に乏しく、強度の地震が起こった場合には座屈や倒壊
等のおこるおそれがあった。従って、特に大きな液体圧
力が加わるタンク本体の下部周壁には、その厚みを増加
させる等の耐圧強度を高める措置を施す必要があった。

【０００５】この発明は上記各問題点を解決するために
なされたものである。その目的は、施工が容易で、かつ
耐震性に優れ、さらに耐圧強度をそれほど高める必要の
ない液体貯溜タンクを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、ほぼ円柱状をなし、その軸線
が水平方向を指向するように設置されることを要旨とす
る。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記タンクは周壁と底板とからなり、前記周壁は
連結部材を介して底板上にボルト締めで連結固定される
ことを要旨とする。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明において、前記タンク周壁の最上部には、軸線方向に
沿って補強材が延設されていることを要旨としている。
従って、請求項１の発明では、タンクの全高をおさえる
ことができ、大型クレーン等のおおがかりな設備を使用
することなく簡単に施工される。また、タンクの高さが
低いため安定性に優れ、耐震性が向上される。さらに、
鉛直方向に高く形成する場合に比べて、タンク周壁の耐
圧強度をそれほど高くする必要がない。加えて、狭いス
ペース内でもタンクを並設することができ、空間の有効
利用を図ることができる。その上、タンクがほぼ円柱状
をなすため強度的に高くなっており、タンク内での水の
流れも良好となるばかりでなく、デザイン上の効果も生
ずる。

【０００９】請求項２の発明では、前記請求項１の発明
の作用に加えて、連結部材を介して周壁と底板とをボル
ト締めにより容易に連結固定することができる。請求項
３の発明では、前記請求項１又は２の発明の作用に加え
て、タンク周壁の最上部に設けられた軸線方向に沿って
延びる補強材が、タンクの耐圧強度を向上させる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）本発明を具体化した第１実施形態を図
１〜図４に従って説明する。

【００１１】本実施形態の液体貯溜用タンク（以下、単
にタンクという。）は、図１及び図２に示すように、ほ
ぼ円柱状をなしその軸線方向が水平方向を指向するよう
に設置されている。そして、タンクは周壁としての胴部
１２、同じく周壁としての端部１３及び底板１４から成
るタンク本体１１と、そのタンク本体１１を支持するた
めの支持部材１５とベース１６とから構成されている。

【００１２】ベース１６はコンクリート土台であり、同
ベース１６上にはタンク本体１１を支持するためタンク
の軸線方向に延びるＵ型鋼からなる支持部材１５がボル
ト打ちされて固定されている。

【００１３】タンク本体１１の底板１４は、図４に示す
ように、鉄材１７とステンレス１８とを貼り合わせて形
成した長方形状のライニング材からなり、ステンレス１
８側がタンク内部にくるように前記支持部材１５上に溶
接固定されている。

【００１４】タンク本体１１の胴部１２は、図１に示す
ように、タンクの軸線方向中央部で分割構成されて二つ
の胴部１２，１２とされている。この胴部１２は、複数
の分割片から構成されている。すなわち、ステンレス等
の耐腐食性を有する薄板材から複数の四角形状の板体を
形成し、同板体を円弧状に湾曲して胴板１２ａとし、円
周方向に隣接する各胴板１２ａ同士を溶接してつなぎ合
わせることで構成されている。

【００１５】前記胴板１２ａには、図３（ａ）に示すよ
うに、円周方向に延びるとともにタンク外部に突出した
断面半円弧状のリブ１２ｂが湾曲形成されており、タン
ク胴部１２の強度が高められている。

【００１６】前記胴板１２ａのタンク中央側端部には、
図２に示すようにフランジ２０が折り曲げ形成されてい
る。そして、図３（ａ）に示すように、前記分割された
二つの胴部１２を中央部分でパッキン２２を介してボル
ト２３により連結するようになっている。

【００１７】タンク本体１１の最上部には、図２に示す
ように、Ｈ型鋼からなる補強材２４がタンクの軸線方向
に沿って延設され、前記胴板１２ａと溶接固着されてい
る。これにより、タンク最上部の補強がなされている。

【００１８】タンク本体１１の端部１３は、図１に示す
ように、耐圧強度を高めるためドーム形状となってい
る。そして、同端部１３はステンレス製のほぼ扇状をな
す端板１３ａと、端部中央に設けられる円形板１３ｂと
から構成されている。これらの隣接する端板１３ａ同士
及び円形板１３ｂが溶接固着されてタンク本体１１の端
部１３が形成されるとともに、同端部１３が胴部１２及
び底板１４と溶接固着されている。

【００１９】最下部の胴板１２ａには、図４に示すよう
に、タンクの軸線方向に延設され連結部材としての連結
板２６が溶接固着されている。この連結板２６と前記底
板１４との間にはパッキン２７が介在され、ボルト２９
の締結により連結されるようになっている。ここで、こ
の連結板２６は、タンクの胴部１２と底板１４とを連結
する連結部材として働くだけでなく、同連結部分を補強
する働きもしている。なお、図４中の二点鎖線で示すよ
うに、連結板２６から外下方に化粧部２８を延設して、
底板１４端部が隠蔽されるようにしてもよい。このよう
にすると、タンクの外観が向上されることになる。

【００２０】このように構成したため、本実施形態では
以下の作用効果を奏する。 （１） タンクがほぼ円柱状をなし、その軸線が水平方
向を指向するように設置されているため、大量の水を貯
溜することができるタンクを大型クレーン等のおおがか
りな設備を使用せずに簡単に成形することができる。

【００２１】（２） タンクの高さが低いため安定性に
優れ、耐震性が向上される。 （３） 鉛直方向に高く形成する場合に比べて、耐圧強
度をそれほど高くする必要がないため、タンクの胴部１
２、端部１３を薄板材で成形することができ、タンク製
作においてコスト低減を図ることができる。

【００２２】（４） 狭いスペースでもタンクを並設す
ることができ、空間の有効利用を図ることができる。 （５） タンクがほぼ円柱状をなすため強度的に高くな
っており、タンク内での水の流れが良好である。

【００２３】（６） タンク本体１１の胴部１２は、タ
ンク最上部で補強材２４により補強がなされているた
め、耐圧強度が向上されている。 （７） タンク本体１１の端部１３はドーム状に形成さ
れているため、端部１３の耐圧強度が向上されている。

【００２４】（８） タンク本体１１の底板１４はライ
ニング材により形成されているため、耐腐食性、耐圧性
を有するにもかかわらず、コスト的に有利である。 （９） タンクがほぼ円柱状をなし、その軸線が水平方
向を指向するように設けられているため、独創的なデザ
インであり、視覚を通じたデザイン上の効果がある。 （第２実施形態）次に、本発明を具体化した第２実施形
態を図５に従って説明する。

【００２５】ここで、第１実施形態と同一部材について
は同一の符号を付すこととし、主に相違点についてのみ
説明する。本実施形態においては、図５に示すように、
タンク本体１１内部の軸線方向３ヵ所において、またタ
ンクの円周方向の３ヵ所（図示せず）にわたって、胴部
１２を補強するために、ステンレス製の支柱３０が複数
本垂設されている。

【００２６】また、端部１３はドーム状ではなく、端板
の縁部３１を除いてフラット面を有するように形成され
ており、端部１３自身の補強を行うとともに、胴部１２
の補強も行っている。

【００２７】このように構成したため、本実施形態では
以下の作用効果を奏する。 （１） タンク本体１１内部に胴部１２を補強する支柱
３０を設けたため、タンクが自重で変形するおそれがほ
とんどなく、耐震性にも優れている。

【００２８】（２） 端部１３がフラット面を有するよ
うに設けられているため、端部１３自身の補強だけでな
く、胴部１２の補強も行うことができる。尚、本発明は
次のように具体化してもよい。

【００２９】（１） タンク本体１１の胴部１２の断面
形状を、図６に示すように半円状にしたり、図７に示す
ようにかまぼこ状にしたり、図８に示すように上面がフ
ラットな形状としたりすること。このように構成して
も、前記実施形態と同様な効果を享受できる。

【００３０】（２） 第１実施形態において、第２実施
形態に示すような胴部１２を補強するための支柱３０を
設けること。従って、胴部１２の構造を強固にできる。 （３） 第１実施形態において、左右両胴部１２の連結
部のフランジ２０を図３（ｂ）に示すようにカバー３２
で覆うようにすること。従って、外観を向上できる。

【００３１】（４） 図９に示すように、ほぼ同容量の
主タンク３３と副タンク３４の二つのタンクを設け、そ
れらを並設すること。このようにすれば、一方を清掃す
るときには他方を使用することができ、液体の貯溜や外
部への供給を絶やすことがない。

【００３２】（５） 図１０に示すように、容量の大き
い主タンク３５と容量の小さい副タンク３６の二つのタ
ンクを設け、それらを並設すること。このように構成し
ても、前記と同様に、一方を清掃するときには他方を使
用することができ、液体の貯溜や外部への供給を絶やす
ことがない。

【００３３】（６） 図１１に示すように、容量の大き
い主タンク３７の両側部に容量の小さい副タンク３８を
並設すること。このようにすれば、副タンク３８が主タ
ンク３７の補助的役割を果たすだけでなく、強度的に弱
い底板１４との連結部分３９を補強する役目も果たすこ
とができる。

【００３４】（７） 胴部１２を前記実施形態に使用さ
れたようなライニング材により構成すること。 次に、前記実施形態から把握される請求項以外の技術的
思想について、その効果とともに以下に記載する。

【００３５】（１） 請求項１に記載の液体貯溜用タン
クにおいて、タンクは複数の板体をつなぎ合わせて形成
される液体貯溜用タンク。このようにすれば、タンクの
大量生産が容易となるとともに、施工場所までの運搬性
が向上する。

【００３６】（２） 上記（１）において、タンクの最
上部は補強材を介して連結されている液体貯溜用タン
ク。このようにすれば、タンクの最上部における強度を
増強することができる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、タンク
の高さを低くすることができるため、大型クレーン等の
おおがかりな設備を使用せずにタンクを簡単に成形する
ことができる。また、タンクの高さが低いため、安定
性、耐震性を向上することができる。さらに、鉛直方向
に高く形成する場合に比べて、タンク周壁を厚くして耐
圧強度を高める必要がなく、コスト削減を図ることがで
きる。加えて、狭いスペース内でもタンクを並設するこ
とができ、空間の有効利用を図ることができる。その
上、タンクがほぼ円柱状をなすため強度的に高くなって
おり、また、タンク内での水の流れも良好となる。ま
た、デザイン上の効果も奏することができる。

【００３８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、タンク周壁と底板とを容
易に連結固定することができ、また、同連結部分の強度
を高めることができる。

【００３９】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は２に記載の発明の効果に加えて、タンク周壁の最上
部の強度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のタンクを示す側面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】（ａ）胴部の中央部分における連結方法を示す
断面図。（ｂ）連結方法の別形態を示す断面図。

【図４】底板と胴部との連結状態を示す断面図。

【図５】第２実施形態のタンクを示す側断面図。

【図６】タンクの胴部の別形態を示す断面図。

【図７】同じくタンクの胴部の別形態を示す断面図。

【図８】同じくタンクの胴部の別形態を示す断面図。

【図９】複数のタンクを並設した別形態を示す断面図。

【図１０】同じく複数のタンクを並設した別形態を示す
断面図。

【図１１】同じく複数のタンクを並設した別形態を示す
断面図。

【符号の説明】

１１…液体貯溜用タンク、１２…胴部、１３…端部、１
４…底板、１５…支持部材、１６…ベース。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ円柱状をなし、その軸線が水平方向を
   指向するように設置される液体貯溜タンク。
2. 【請求項２】前記タンクは周壁と底板とを含み、前記周
   壁は連結部材を介して底板上にボルト締めで連結固定さ
   れる請求項１に記載の液体貯溜タンク。
3. 【請求項３】前記タンク周壁の最上部には、軸線方向に
   沿って補強材が延設されている請求項１又は２に記載の
   液体貯溜タンク。