JPH09226735A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベル用紙をロール状態で収納した収納部か
ら印字部に供給して、所定の文字等を印字したラベルを
発行するラベルプリンタにおいて、上記ラベル用紙の幅
が異なっても、上記ロール収納部から印字部へ、該ラベ
ル用紙を常に良好に供給することを課題とする。 【解決手段】 左右の側板２１，２２間に架設された案
内ローラ２４の軸２４ａに左右方向にスライド可能に可
動案内部材２７を係合させ、この案内部材２７と一方の
側板２２との間で、上記軸２４ａに案内ローラ２４を構
成する３個のローラ部材２４ｂ…２４ｂを摺動可能に嵌
合すると共に、各隣接ローラ部材２４ｂ，２４ｂ間にそ
れぞれスプリング２４ｃ，２４ｃを介設することによ
り、ラベル用紙Ａの幅に応じて上記案内部材２７をスラ
イドさせても、該用紙Ａが常に両側部と中央部の３か所
で支持されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はラベルプリンタに関
し、特にラベル用紙の印字部への供給動作用ラベルの発
行動作等を良好に行わせるようにした構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実公平２−９９８３号公報に開示
されているように、各種の商品等に貼り付けるラベルを
印字して発行するラベルプリンタは、帯状のラベル用紙
をロール状態で収納したロール収納部から繰り出して印
字部に供給し、該印字部における印字ローラと印字ヘッ
ドとの間に送り込んで、該印字ヘッドにより所定の文字
や記号等を印字する構成とされている。

【０００３】その場合に、上記のラベル用紙としては、
一連の帯状の台紙に、裏面に接着剤を塗布したラベルを
一定間隔で剥離可能に貼り付けた台紙付きラベル用紙
と、裏面に接着剤を塗布した一連の用紙自体でなる台紙
レスラベル用紙とがあり、前者の用紙を用いるプリンタ
は、印字後にラベルを台紙から剥離して発行するように
構成され、後者の用紙を用いるプリンタは、印字後に用
紙を切断して、その切断片をラベルとして発行するよう
に構成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なラベルプリンタにおいては、ロール収納部から印字部
にラベル用紙を供給する経路に、該用紙を正しい姿勢で
印字部に供給するためのラベル案内機構が設けられる。
この案内機構としては、左右の側板間にローラを回転自
在に支持させて、これらのローラによりラベル用紙を下
方から支持しながら左右の側板で用紙の姿勢を所定姿勢
に規制するものが知られている。

【０００５】しかし、このような構造の場合、次のよう
な不具合の発生が考えられる。つまり、ラベル用紙を幅
の異なるものに変更したときに、左右の側板間の間隔
は、この幅に応じて調整可能とすることはできても、ロ
ーラは左右の側板間に収まる範囲内の一定の幅に限定さ
れ、そのため、特に左右の側板の間隔を広げて幅の広い
ラベル用紙を使用する場合に、その側部が支持されない
ことになって、下方へ撓む等、姿勢や送り方向が乱れ易
くなるのである。

【０００６】そして、特にこの問題は前述の台紙レスラ
ベル用紙を使用するものにおいて顕著となる。つまり、
このラベル用紙は下面に接着剤が塗布されているから、
一旦上記のようにして姿勢や送り方向が乱れると、ロー
ラとの間に作用する粘着力のために側板による姿勢の修
正が困難となり、そのため、該ラベルに用紙が乱れた姿
勢や方向で印字部に供給されて、印字不良のラベルが発
行され易くなるのである。

【０００７】また、この台紙レスラベル用紙を使用する
プリンタの場合、印字部の前方にカッターを備えた切断
部が設けられ、該切断部で印字されたラベル用紙を切断
した上で、ラベルとして発行するように構成されるが、
このプリンタの場合、さらに次のような問題の発生が考
えらえる。

【０００８】まず、印字部における印字ローラと印字ヘ
ッドとの間にラベル用紙を挟持して、該ヘッドにより表
面に文字等を印字した上で前方へ送り出す際に、裏面に
塗布されている接着剤により該用紙が印字ローラにくっ
ついて該ローラに巻き込まれることがある。

【０００９】また、特に印字ヘッドが所謂サマールヘッ
ドの場合には、該ヘッドからの熱によりラベル用紙が上
方へ反るように捲れ上がることがあり、この場合、該印
字部から前方の切断部へ用紙が良好に送り込まれず、切
断ミスを生じることがある。

【００１０】さらに、切断部は、一般に上下一対の切断
刃を備え、その下方の刃を上方へ移動させることにより
上方の刃との間でラベル用紙を切断するように構成され
るが、その場合、ラベル用紙の裏面（下面）に塗布され
ている接着剤のために切断されたラベルの後端部が下方
の刃にくっつき、その刃の下方への移動によってラベル
の後端部も下方へ引き込まれることがある。このとき、
ラベルの前端部、即ち、作業者が発行されたラベルを取
り出す際に掴む部分が上方へ浮き上がり、そのため、切
断部前方の受台上へ送り出されるラベルの姿勢が一定し
ないことになって、作業者によるラベルの取り出しの作
業性が悪化することになる。

【００１１】本発明はラベルプリンタにおける上記のよ
うな不具合を解消し、この種のプリンタにおける印字不
良や切断不良等を防止すると共に、該プリンタを用いた
作業の作業性を向上させることを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では次のような手段を用いる。

【００１３】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、帯状のラベル用紙をロール状態で
収納するロール収納部と、該収納部から繰り出されたラ
ベル用紙が供給されて所定の文字等を印字する印字部と
を有するラベルプリンタにおいて、上記ロール収納部と
印字部との間に、左右の側板と、これらの側板間に架設
された軸と、この軸に回転自在に嵌合支持されたローラ
とを有して、上記ラベル用紙を裏面側から支持して上記
印字部へ案内するラベル案内機構を配設し、この案内機
構に、上記軸に左右方向へスライド可能に取り付けられ
て、一方の側板との間の間隔がラベルの幅に応じて調整
可能とされた可動案内部材を設けると共に、上記ローラ
を、この案内部材と一方の側板との間で上記軸に摺動可
能に嵌合された幅の狭い複数のローラ部材で構成し、か
つ、少なくとも隣接ローラ部材間に、両側のローラ部材
を互いに離反させるように付勢するスプリングを介設し
たことを特徴とする。

【００１４】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、上記第１発明において、ローラ部材を２
つ以上備えると共に、スプリングを、隣接ローラ部材間
と、可動案内部材と該案内部材側の端部に位置するロー
ラ部材との間と、一方の側板と該側板側の端部に位置す
るローラ部材との間に配置したことを特徴とする。

【００１５】さらに、請求項３に係る発明（以下、第３
発明という）は、同じく第１発明において、ローラ部材
を３つ以上備えると共に、スプリングを、各隣接ローラ
部材間に配置したことを特徴とする。

【００１６】また、請求項４に係る発明（以下、第４発
明という）は、上記第１発明から第３発明のいずれかに
おいて、ローラ部材を、軸に嵌合されたボス部材の外周
にゴム製リング部材を装着した構成としたことを特徴と
する。

【００１７】そして、請求項５に係る発明（以下、第５
発明という）は、上記第１発明から第４発明のいずれか
において、帯状のラベル用紙として、一連の台紙に、裏
面に接着剤を塗布したラベルが剥離可能に貼り付けら
れ、印字後に上記台紙から剥離されて発行されるタイプ
のものを使用することを特徴とする。

【００１８】また、請求項６に係る発明（以下、第６発
明という）は、同じく第１発明から第４発明のいずれか
において、帯状のラベル用紙として、裏面に接着剤を塗
布した一連の用紙でなり、印字後に切断されて発行され
るタイプのものを使用されることを特徴とする。

【００１９】一方、請求項７に係る発明（以下、第７発
明という）は、裏面に接着剤を塗布した一連の用紙でな
り、印字後に切断されて発行される帯状のラベル用紙を
ロール状態で収納するロール収納部と、該収納部から繰
り出されたラベル用紙が供給されて所定の文字等を印字
する印字部と、該印字部から送り出されたラベル用紙を
切断して発行する切断部とを有するラベルプリンタにお
いて、上記印字部と切断部との間に、印字部における印
字ローラの直前位置に配置されてラベル用紙の印字ロー
ラへの巻き込みを阻止する巻き込み阻止部材と、その上
方に前下がりの傾斜姿勢で配置されて、印字部から送り
出されるラベル用紙の上方への捲り上がりを抑える捲り
上がり抑制部材とを設けたことを特徴とする。

【００２０】そして、請求項８に係る発明（以下、第８
発明という）は、上記第７発明において、巻き込み阻止
部材の表面を非粘着処理したことを特徴とする。

【００２１】さらに、請求項９に係る発明（以下、第９
発明という）は、上記第７発明と同様に、裏面に接着剤
を塗布した一連の用紙でなり、印字後に切断されて発行
される帯状のラベル用紙をロール状態で収納したロール
収納部と、該収納部から繰り出されたラベル用紙が供給
されて所定の文字等を印字する印字部と、該印字部から
送り出されたラベル用紙を切断して発行する切断部とを
有するラベルプリンタにおいて、上記切断部の前方に、
該切断部から送り出されるラベルを受ける受け部材と、
その上方に配置されて後端部が切断されたラベルの前部
の上方への跳ね上がりを防止する跳ね上がり防止部材と
を設けたことを特徴とする。

【００２２】そして、請求項１０に係る発明（以下、第
１０発明という）は、上記第９発明において、受け部材
の表面を非粘着処理したことを特徴とする。

【００２３】上記の手段を用いるにより、本願の各発明
によれば次のような作用が得られる。

【００２４】まず、第１発明によれば、ラベルプリンタ
におけるロール状ラベル用紙の収納部と、該収納部から
繰り出されたラベル用紙が供給される印字部との間に設
けられるラベル案内機構が、左右の側板と、これらの側
板間に架設された軸と、この軸に回転自在に嵌合支持さ
れたローラとで構成されると共に、上記軸に左右方向へ
スライド可能に取り付けられて、一方の側板との間の間
隔が調整可能とされた可動案内部材が設けられるので、
この案内部材をスライドさせることにより、どのような
幅のラベル用紙に対しても、その姿勢や送り方向を正し
く規制して印字部へ案内することが可能となる。

【００２５】そして、特に、上記ローラは案内部材と一
方の側板との間で上記軸に摺動可能に嵌合された幅の狭
い複数のローラ部材で構成され、かつ、少なくとも隣接
ローラ部材間に、両側のローラ部材を互いに離反させる
ように付勢するスプリングが介設されているので、案内
部材をスライドさせて一方の側板との間の間隔を調整し
たときに、各ローラ部材が該案内部材と側板との間で常
に過度な間隔で位置することになる。したがって、幅の
広いラベル用紙を用いる場合において、案内部材と側板
との間の間隔を広くしたときに、ラベル用紙の側部がロ
ーラに支持されなくなるという事態が回避されることに
なる。

【００２６】そして、第２発明によれば、ローラ部材が
２つ以上備えられて、隣接ローラ部材間と、可動案内部
材と該案内部材側の端部に位置するローラ部材との間
と、一方の側板と該側板側の端部に位置するローラ部材
との間にそれぞれスプリングが配置されたものにおい
て、上記第１発明の作用が得られ、また、第３発明によ
れば、ローラ部材が３つ以上備えられて、各隣接ローラ
部材間にスプリングが配置されたものにおいて、同じく
第１発明の作用が得られる。

【００２７】また、第４発明によれば、ローラ部材が、
軸に嵌合されたボス部材の外周にゴム製リング部材を装
着した構成とされるので、特に台紙レスラベル用紙を用
いる場合に、該用紙の接着剤が塗布された裏面が上記ゴ
ム製リング部材の外周に接することになって、接触面積
が少なくなると共に、該用紙がローラ部材にくっつきに
くくなり、したがって、上記可動案内部材と側板とによ
るラベル用紙に対する姿勢や送り方向の規制作用が効果
的に行われることになる。

【００２８】さらに、第５発明によれば、上記のような
作用が、台紙付きラベル用紙を使用するものにおいて得
られ、第６発明によれば、台紙レスラベル用紙を使用す
るものにおいて得られることになる。

【００２９】一方、第７発明によれば、台紙レスラベル
用紙を使用するプリンタにおいて、印字部とその前方に
配置される切断部との間に、印字ローラへのラベル用紙
の巻き込みを阻止する巻き込み阻止部材と、印字部から
送り出されるラベル用紙の上方への捲り上がりを抑える
捲り上がり抑制部材とが設けられるので、印字部で所定
の文字等が印字されたラベル用紙が、印字ローラに巻き
付いたり、上方へ捲れ上がったりすることなく、常に良
好に切断部へ送り込まれることになる。

【００３０】そして、第８発明によれば、上記巻き込み
阻止部材の表面が非粘着処理されているので、ラベル用
紙が該阻止部材にくっついて切断部への良好な送りが妨
げられるといったことも防止される。

【００３１】また、第９発明によれば、同じく台紙レス
ラベル用紙を使用するプリンタにおいて、切断部の前方
に、該切断部から送り出されたラベルを受ける受け部材
と、その上方に配置されて後端部が切断されたラベルの
前部の上方への跳ね上がりを防止する跳ね上がり防止部
材とが設けられるので、切断部で後端部を切断されたラ
ベルが、受け部材上へ常に所定の姿勢で送り出されるこ
とになる。

【００３２】そして、第１０発明によれば、上記受け部
材の表面が非粘着処理されているので、ラベル用紙が該
受け部材にくっついて作業者による取り出しを妨げたり
することが防止される。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。なお、この実施の形態は台紙レスラベル用
紙を使用するラベルプリンタに関するものである。

【００３４】図１に示すように、このラベルプリンタ１
の本体２には、その前面上部の一側部よりに各種のキー
３ａ…３ａを配置してなる操作部３が、他側部よりにラ
ベル発行部４がそれぞれ設けられていると共に、該本体
２の上方には、印字内容等の各種の情報を表示する表示
部５が設けられている。なお、この表示部５は、当該プ
リンタ１が計量機（図示せず）に接続されて、計量した
商品の値付けラベルを発行する場合には、その商品の重
量や単価等の情報の表示にも用いられる。

【００３５】また、上記本体２の一方の側面は、ラベル
用紙の装着作業等のために開放され、通常はカバー６に
よって閉じられるようになっている。

【００３６】次に、図２により、このラベルプリンタ１
の内部構造を説明すると、本体２内の後部（図面上、右
側）には、帯状のラベル用紙Ａをロール状態で収納した
ロール収納部１０が設けられており、該収納部１０から
繰り出されたラベル用紙Ａが、案内部２０を介して、本
体２内の前部（図面上、左側）に設けられた印字部３０
に供給されるようになっている。

【００３７】ここで、上記ラベル用紙Ａは、裏面に接着
剤を塗布した一連の用紙でなり、印字後に切断されて発
行される台紙レスのラベル用紙である。

【００３８】そして、上記印字部３０で所定の文字や記
号等が印字されたラベル用紙Ａはさらにその前方の切断
部４０に送り込まれ、該切断部４０で所定寸法に切断さ
れて図１に示す発行部４から外部に発行されるようにな
っている。

【００３９】上記案内部２０は、左右一対の側板２１，
２２と、これらの側板２１，２２間の後部に設けられた
複数個（図例では４個）の送りローラ２３…２３と、同
じく左右の側板２１，２２間の前部に設けられた２個の
案内ローラ２４，２４と、前側の案内ローラ２４の上方
に配置されて該案内ローラ２４に対接する押えローラ２
５と、上記送りローラ２３…２３の上方に配置された押
え部材２６とを有する。

【００４０】上記送りローラ２３…２３は、図３に拡大
して示すように、いずれも、左右の側板２１，２２に架
設された軸２３ａに、幅の狭いローラ部材２３ｂを２個
もしくは３個づつ回転自在に嵌合すると共に隣接ローラ
部材２３ｂ，２３ｂ間等にスペーサ２３ｃ…２３ｃを嵌
合させた構成で、各ローラ部材２３ｂは、ボス部材２３
ｂ′の外周にゴム製リング部材２３ｂ″を装着した構成
とされている。

【００４１】また、上記案内ローラ２４，２４は、図３
及び図４に拡大して示すように、いずれも、左右の側板
２１，２２に架設された軸２４ａに、幅の狭いローラ部
材２４ｂを３個づつ回転自在に嵌合した構成であるが、
これらのローラ部材２４ｂ…２４ｂは、一方の側板２１
側において軸２４ａ，２４ａに係合された可動案内部材
２７と他方の側板２２との間で、各軸２４ａにそれぞれ
３個づつ嵌合されていると共に、各隣接ローラ部材２４
ｂ，２４ｂ間には、これらのローラ部材２４ｂ，２４ｂ
を互いに離反させるように付勢するスプリング２４ｃが
介設されている。また、上記側板２２と該側板２２側の
ローラ部材２４ｂとの間にはスペーサ２４ｄが介設され
ている。

【００４２】上記可動案内部材２７は、合成樹脂で形成
され、図５に拡大して示すように、基部２７ａとその後
端部から上方に延びる突出部２７ｂとでＬ字状とされて
いると共に、基部２７ａには、前方の案内ローラ２４の
軸２４ａに係合される凹部２７ｃと、後方の案内ローラ
２４の軸２４ａが嵌合される穴２７ｄとが設けられて、
これらの軸２４ａ，２４ａに支持されている。

【００４３】その場合に、上記凹部２７ｃは軸２４ａに
ゆるく係合し、また、穴２７ｄにはスリット２７ｅが設
けらて軸２４ａに弾力的に嵌合され、これにより、該案
内部材２７は軸２４ａ，２４ａに支持された状態で左右
方向にスライド可能とされ、かつ、そのスライド位置で
保持されるようになっている。

【００４４】ここで、案内部材２７と反対側の側板２２
には、該案内部材２７の突出部２７ｂと対向させて上方
への突出部２２ａが設けられており、図４に示すよう
に、これらの突出部２２ａ，２７ｂによってラベル用紙
Ａの姿勢や送り方向を規制するようになっている。

【００４５】なお、案内ローラ２４の各ローラ部材２４
ｂも、ボス部材２４ｂ′の外周にゴム製リング部材２４
ｂ″を装着した構成とされている。

【００４６】また、図２に示すように、上記押え部材２
６は、ブラケット２８に保持されたスプリング２９によ
り下方へ付勢され、送りローラ２３…２３との間でラベ
ル用紙Ａを挟持するようになっている。

【００４７】一方、上記印字部３０は、図２に示すよう
に、左右の側板２１，２２の前部に回転自在に支持さ
れ、かつ、モータ３１（図７参照）により伝動機構を介
して回転駆動される印字ローラ３２と、該ローラ３２の
周面にラベル用紙Ａを挟んで対接する印字ヘッド３３と
を有する。そして、該印字ヘッド３３の取り付け部材３
４が、カバー３５の下面に後端部を揺動自在に連結され
て、スプリング３６により下方に付勢されていることに
より、印字ヘッド３３は上記印字ローラ３２に弾力的に
対接すると共に、カバー３５の軸３７を中心とする開放
動作により印字ローラ３２から離反されるようになって
いる。

【００４８】また、上記切断部４０は、左右の側板２
１，２２に取り付けられたカッターホルダー４１と、該
ホルダー４１に取り付けられたカッターユニット４２と
を有する。

【００４９】上記カッターホルダー４１は、後方へ延び
る下部アーム部４１ａ，４１ａが左右の側板２１，２２
に連結されていると共に、同じく後方へ延びる上部アー
ム部４１ｂ，４１ｂが左右の側板２１，２２に止め部材
４３，４３を介して止着されており、これらの止め部材
４３，４３を取り外せば、下部アーム部４１ａ，４１ａ
の側板２１，２２への連結部を中心として、全体が前方
へ回動可能とされている。

【００５０】また、上記カッターユニット４２は、図６
に拡大して示すように、ケース４２ａ内に、固定刃４４
と、可動刃４５と、この可動刃４５を上下動させる駆動
機構（図示せず）とを収納したもので、上記固定刃４４
はケース４２ａの上部内に固定され、可動刃４５は、上
動時に先端部が固定刃４４の先端部とオーバラップし
て、ケース４２ａの上部背面に設けられたラベル用紙挿
入口４２ｂから両刃４４，４５間に供給されたラベル用
紙Ａを切断するようになっている。

【００５１】そして、上記ケース４２ａの上部背面にお
ける挿入口４２ｂの下方には、後方へ延びるエッジ部４
６ａが印字部３０における印字ローラ３２の前部周面に
近接して、該印字ローラ３２と印字ヘッド３３との間か
ら送り出されるラベル用紙Ａの該ローラ３２への巻き込
を阻止する巻き込み阻止部材４６が固設されていると共
に、その上方における上記挿入口４２ｂの上方には、前
下がりの傾斜部４７ａを有して、上記印字部３０の印字
ローラ３２と印字ヘッド３３との間から送り出されたラ
ベル用紙Ａの上方への捲り上がりを抑えて、上記挿入口
４２ｂに導入させる捲り上がり抑制部材４７が固設され
ている。

【００５２】ここで、上記巻き込み阻止部材４６のエッ
ジ部４６ａの上面には、ラベル用紙Ａの裏面の接着剤に
対する非粘着処理が施されている。

【００５３】さらに、上記カッターユニット４２のケー
ス４２ａにおける上端部前面にはラベル送出口４２ｃが
設けられていると共に、上記カッターホルダー４１の上
部には、カッターユニット４２の上部を前方から覆う安
全カバー部４１ｃが突設され、該カバー部４１ｃにもラ
ベル送出口４１ｄが設けられている。

【００５４】そして、上記カッターホルダー４１の上部
前面にはラベル受け部材４８が固設され、該ラベル受け
部材４８の後方へ延びる受け面部４８ａは、上記カッタ
ーホルダー４１における送出口４１ｄ及びカッターユニ
ット４２における送出口４２ｃからカッターユニット４
２のケース４２ａ内へ突入され、該ケース４２ａ内で切
断されて上記送出口４２ｃ，４１ｄから送り出されるラ
ベルＢを受けるようになっている。

【００５５】ここで、上記受け部材４８の受け面部４８
ａにも、ラベルＢの裏面の接着剤に対する非粘着処理が
施されている。

【００５６】また、カッターホルダー４１における上記
安全カバー部４１ｃには、上記送出口４１ｄから送り出
されるラベルＢの上方への跳ね上がりを阻止して、上記
受け部材４８上に正しく位置させる跳ね上がり防止部材
４９が取り付けられている。

【００５７】以上の構成に加えて、このラベルプリンタ
１には、図７に示すように、コントローラ５０が備えら
れ、作業者による操作部２におけるキー操作等による作
動開始、停止等の指令信号と、図２及び図３に示すよう
に、案内部２０の一方の側板２２に取り付けられたマー
クセンサ５１からの信号と、図２及び図６に示すよう
に、切断部４０における安全カバー部４１ｃの送出口４
１ｄの上方に取り付けられたラベルセンサ５２からの信
号とが該コントローラ５０に入力され、これらの信号に
基づいて、該コントローラ５０から表示部４、印字ヘッ
ド３３及び印字ローラ駆動用モータ３１等に制御信号が
出力されるようになっている。

【００５８】ここで、上記マークセンサ５１は、ラベル
用紙Ａの裏面にラベル１枚分の寸法に相当する間隔で印
刷されたマークを検出するもので、該センサ５１がマー
クを検出した時点からラベル用紙Ａが所定量送られたと
きに、印字部２０での印字が開始されるようになってい
る。

【００５９】これは、ラベル用紙Ａの印字面に予め図形
や文字等が印刷されている場合に、この印刷された図形
等と印字部３０で印字される文字等の位置関係を一定に
保つためである。そして、このマークセンサ５１による
マークの検出を確実に行わせるために、上記押え部材２
６によりラベル用紙Ａが押えられて、該センサ５１トラ
ベル用紙Ａの裏面との距離が変化しないように図られて
いるのである。

【００６０】また、ラベルセンサ５２は、切断部４０の
前方でラベルＢの発行を検出するものであるが、このセ
ンサ５２からの信号に基づいてコントローラ５０は、ラ
ベルの発行動作を制御するようになっており、次にその
動作を図８に示すフローチャートに従って説明する。

【００６１】まず、ラベルの発行動作を開始するとき
に、ステップＳ１で、切断部４０の前方に配置されたラ
ベルセンサ５２からの信号で、受け部材４８上に発行さ
れたラベルＢが存在するか否かを判定する。そして、前
回発行したラベルＢが作業者により既に取り出されてい
るときは、次にステップＳ２で、印字部３０の印字ロー
ラ３２を一定量逆方向に回転させる。これは、切断部４
０まで送り出されたラベル用紙Ａの次回印字部分を印字
部３０における印字ローラ３２と印字ヘッド３３との間
の位値まで戻すためである。

【００６２】その後、ステップＳ３で、印字ローラ３２
を正方向に回転させてラベル用紙Ａを送りながら、上記
印字ヘッド３３により所定の文字や記号等を印字すると
共に、これらを印字すれば、ステップＳ４で印字動作を
終了する。

【００６３】そして、ステップＳ５で、上記ラベルセン
サ５２からの信号により、切断部４０の送出口４１ｄか
ら受け部材４８上へ今回印字したラベル用紙Ａの先頭部
分が送り出されてきたか否かを判定し、送り出されてき
たときには、ステップＳ６でさらに印字ローラ３２を正
方向に所定量回転させ、ラベル用紙Ａの今回印字部分の
後端部が切断部４０における切断位置を通過させる。そ
して、ステップＳ７で印字ローラ３２を停止させ、ステ
ップＳ８でカッターユニット４２における可動刃４５を
作動させて、上記ラベル用紙Ａを切断する。

【００６４】このようにして、ラベルＢが切断部４０の
前方の受け部材４８上に発行され、作業者がこれを取れ
ば、再びステップＳ１からの動作が実行され、次のラベ
ルＢが発行されることになる。

【００６５】なお、上記ステップＳ５で、ラベルセンサ
５２により切断部４０からのラベル用紙Ａの送り出しを
検出することができなかったときは、ラベル用紙Ａの詰
まり等の異常が発生したものと考えられるので、ステッ
プＳ９で印字ローラ３２を停止させ、作業を終了する。

【００６６】ところで、このラベルプリンタ１には、上
記のようなラベル発行動作を、幅の異なるラベル用紙Ａ
に対しても任意に行うことを可能とし、また、これを円
滑かつ良好に行うための構成が備えられており、次に、
それらの構成の作用を説明する。

【００６７】まず、ロール収納部１０から繰り出された
ラベル用紙Ａを印字部３０に供給する案内部２０におい
ては、ラベル用紙Ａを移送可能に支持する案内ローラ２
４，２４の軸２４ａ，２４ａに可動案内部材２７が左右
方向にスライド可能に取り付けられて、該案内部材２７
と一方の側板２２との間の間隔が調整可能とされてい
る。したがって、この間隔をラベル用紙Ａの幅に応じて
調整することにより、例えば図３に示す幅の広いラベル
用紙Ａの場合も、図９に示す幅の狭いラベル用紙Ａ′の
場合も、これらのラベル用紙Ａ，Ａ′を常に印字部２０
に所定の姿勢ないし方向で供給することが可能となる。

【００６８】そして、特に上記案内ローラ２４，２４は
可動案内部材２７と一方の側板２２との間で軸２４ａ，
２４ａに摺動可能に嵌合された幅の狭い３つのローラ部
材２４ｂ…２４ｂで構成されていると共に、これらのロ
ーラ部材２４ｂ…２４ｂの隣接するもの同志の間にはス
プリング２４ｃ，２４ｃが介設されて、これらを互いに
離反させるように付勢しているので、図３に示すよう
に、幅の広いラベル用紙Ａを使用するために、案内部材
２７と側板２２との間を広げた場合も、図９に示すよう
に、幅の狭いラベル用紙Ａ′を使用するために、案内部
材２７と側板２２との間の間隔を狭くした場合にも、こ
れらの間で、上記の３つのローラ部材２４ｂ…２４ｂ
が、常に左右両側部と中央部とに位置することになる。
したがって、ラベル用紙Ａ，Ａ′は、その幅に拘らず、
常にその全幅にわたって均等に支えられることになり、
上記案内部材２７と側板２２との間で、姿勢や送り方向
が正しく維持されることになる。

【００６９】また、この案内ローラ２４，２４及びその
手前側に配置された送りローラ２３…２３を構成するロ
ーラ部材２４ｂ，２３ｂは、いずれも、軸２４ａ，２３
ａに嵌合されたボス部材２４ｂ′，２３ｂ′の外周にゴ
ム製リング部材２４ｂ″，２３ｂ″を装着した構成とさ
れているから、図４に示すように、ラベル用紙Ａの裏面
が上記ゴム製リング部材２４ｂ″，２３ｂ″の外周に接
することになって、接触面積が少なくなると共に、該用
紙Ａがローラ部材２４ｂ，２３ｂにくっつきにくくな
る。したがって、上記可動案内部材２７と側板２２とに
よるラベル用紙Ａに対する姿勢の規制作用が良好に維持
されることになる。

【００７０】一方、印字部３０とその前方に配置される
切断部４０との間には、カッターユニット４２のケース
４２ａの上部背面に固着されて、後方へ延びるエッジ部
４６ａが印字ローラ３２の前部外周に近接する巻き込み
阻止部材４６が設けられているので、印字部３０で所定
の文字等が印字されたラベル用紙Ａが、印字ローラ３２
に巻きつくことが防止される。その場合に、この巻き込
み阻止部材４６におけるエッジ部４６ａの表面には非粘
着処理が施されているから、ラベル用紙Ａが該部材４６
にくっついて前方への送りが妨げられることがなく、切
断部４０へ円滑に送り込まれることになる。

【００７１】また、この巻き込み阻止部材４６の上方に
は、前下がりの傾斜部４７ａを有する捲り上がり阻止部
材４７が設けられているので、図６に鎖線で示すよう
に、上記印字部３０の印字ローラ３２と印字ヘッド３３
との間から送り出されたラベル用紙Ａが上方へ反るよう
に捲り上ろうとしたときに、その捲り上がりが抑えられ
て、カッターユニット４２のケース４２ａにおける挿入
口４２ｂに円滑に導入されることになる。

【００７２】さらに、切断部４０の前方には、該切断部
４０から送り出されるラベルＢを受ける受け部材４８が
配置されていると共に、その上方には、ラベルＢの跳ね
上がりを防止する防止部材４９が設けられており、図６
に鎖線で示すように、カッターユニット４２内で切断さ
れたラベルＢの後端部が裏面の接着剤により可動刃４５
の先端にくっついて該可動刃４５の下動に伴って下方へ
引き込まれ、そのため、該ラベルＢの前部が上方へ跳ね
上がろうとしたときに、その跳ね上がりが上記防止部材
４９に阻止されて、受け部材４８上に所定の姿勢で載置
されることになる。したがって、受け部材４８上には、
ラベルＢが常に一定の姿勢で発行されることになり、作
業者がそのラベルＢを取り出す際に容易に取り出すこと
ができるようになる。

【００７３】ここで、上記受け部材４８の受け面部４８
ａにも非粘着処理が施されているので、該受け部材４８
上へのラベルの送り出しないし作業者による取り出しが
一層良好に行われることになる。

【００７４】なお、案内ローラ２４の構成としては図
３、図９に示すものに限らず、図１０に示す構成等も可
能である。

【００７５】つまり、図１０に示す案内ローラ１２４
は、左右の側板１２１，１２２間に架設された軸１２４
ａにおける可動案内部材１２７と一方の側板１２２との
間に、２つのローラ部材１２４ｂ，１２４ｂを摺動可能
に嵌合させると共に、これらのローラ部材１２４ｂ，１
２４ｂ間と、上記案内部材１２７と該部材１２７側のロ
ーラ部材１２４ｂの間と、上記側板１２２と該側板１２
２側のローラ部材１２４ｂの間の合計３か所にスプリン
グ１２４ｃ…１２４ｃをそれぞれ介設した構成とされて
いる。

【００７６】この案内ローラ１２４によれば、可動案内
部材１２７をスライドさせて側板１２２との間の間隔を
変更しても、２つのローラ部材１２４ｂ，１２４ｂが常
に上記間隔内に均等に配置されることになり、したがっ
て、図３、図９に示す案内ローラ２４の場合と同様に、
ラベル用紙の全体が、その幅に拘わらず、常に良好に支
えられることになる。

【００７７】なお、図３、図９に示す案内ローラ２４に
おいてローラ部材２４ｂを４個以上設けてもよく、ま
た、図１０に示す案内ローラ１２４において、ローラ部
材１２４ｂを３個以上設けるようにしてもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、帯状のラ
ベル用紙をロール状態で収納したロール収納部から印字
部に供給して、所定の文字等を印字したラベルを発行す
るラベルプリンタにおいて、ラベル用紙の幅が異なって
も、上記ロール収納部から印字部へ該ラベル用紙を常に
良好に供給することが可能となる。

【００７９】また、本発明によれば、印字部の前方に切
断部が設けられ、印字したラベル用紙を切断して発行す
るように構成された台紙レスラベル用紙を使用するプリ
ンタの場合に、該ラベル用紙の上記印字部への供給が良
好に行われると共に、印字部から切断部へのラベル用紙
の供給も円滑かつ良好に行われ、さらに切断部で切断さ
れたラベルが常に所定の姿勢で発行されることになっ
て、作業者によるラベルの取り出しが容易化される。

【００８０】このように、本発明によれば、この種のラ
ベルプリンタにおける印字不良や切断ミス等のトラブル
の発生が解消されると共に、ラベル発行作業の作業性が
向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係るラベルプリンタの
正面図である。

【図２】 同ラベルプリンタの内部構造を示す側面図で
ある。

【図３】 図２のア−ア線に沿う案内部の拡大平面図で
ある。

【図４】 図３のイ−イ線による断面図である。

【図５】 同じくウ−ウ線による断面図である。

【図６】 同ラベルプリンタの切断部の拡大断面図であ
る。

【図７】 同じく制御システムを示すブロック図であ
る。

【図８】 同じくラベル発行動作を示すフローチャート
である。

【図９】 図３に示すラベル案内部の他の状態を示す平
面図である。

【図１０】 案内部の他の実施の形態を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ ラベルプリンタ １０ ロール収納部 ２０ ラベル案内機構（案内部） ２１，２２，１２１，１２２ 側板 ２４，１２４ 案内ローラ ２４ａ，１２４ａ 軸 ２４ｂ，１２４ｂ ローラ部材 ２４ｂ′ ボス部材 ２４ｂ″ リング部材 ２４ｃ，１２４ｃ スプリング ２７，１２７ 可動案内部材 ３０ 印字部 ４０ 切断部 ４６ 巻き込み阻止部材 ４７ 捲り上り抑制部材 ４８ 受け部材 ４９ 跳ね上がり防止部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のラベル用紙をロール状態で収納す
   るロール収納部と、該収納部から繰り出されたラベル用
   紙が供給されて所定の文字等を印字する印字部とを有す
   るラベルプリンタであって、上記ロール収納部と印字部
   との間に、左右の側板と、これらの側板間に架設された
   軸と、この軸に回転自在に嵌合支持されたローラとを有
   して、上記ラベル用紙を裏面側から支持して上記印字部
   へ案内するラベル案内機構が配設されており、この案内
   機構に、上記軸に左右方向へスライド可能に取り付けら
   れて、一方の側板との間の間隔がラベルの幅に応じて調
   整可能とされた可動案内部材が設けられていると共に、
   上記ローラは、この案内部材と一方の側板との間で上記
   軸に摺動可能に嵌合された幅の狭い複数のローラ部材で
   構成され、かつ、少なくとも隣接ローラ部材間に、両側
   のローラ部材を互いに離反させるように付勢するスプリ
   ングが介設されていることを特徴とするラベルプリン
   タ。
2. 【請求項２】 ローラ部材は２つ以上備えられ、スプリ
   ングは、隣接ローラ部材間と、可動案内部材と該案内部
   材側の端部に位置するローラ部材との間と、一方の側板
   と該側板側の端部に位置するローラ部材との間に配置さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 ローラ部材は３つ以上備えられ、スプリ
   ングは、各隣接ローラ部材間に配置されていることを特
   徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
4. 【請求項４】 ローラ部材は、軸に嵌合されたボス部材
   の外周にゴム製リング部材を装着した構成とされている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記
   載のラベルプリンタ。
5. 【請求項５】 帯状のラベル用紙として、一連の台紙
   に、裏面に接着剤を塗布したラベルが剥離可能に貼り付
   けられ、印字後に上記台紙から剥離されて発行されるタ
   イプのものが使用されることを特徴とする請求項１から
   請求項４のいずれかに記載のラベルプリンタ。
6. 【請求項６】 帯状のラベル用紙として、裏面に接着剤
   を塗布した一連の用紙でなり、印字後に切断されて発行
   されるタイプのものが使用されることを特徴とする請求
   項１から請求項４のいずれかに記載のラベルプリンタ。
7. 【請求項７】 裏面に接着剤を塗布した一連の用紙でな
   り、印字後に切断されて発行される帯状のラベル用紙を
   ロール状態で収納するロール収納部と、該収納部から繰
   り出されたラベル用紙が供給されて所定の文字等を印字
   する印字部と、該印字部から送り出されたラベル用紙を
   切断して発行する切断部とを有するラベルプリンタであ
   って、上記印字部と切断部との間に、印字部における印
   字ローラの直前位置に配置されてラベル用紙の印字ロー
   ラへの巻き込みを阻止する巻き込み阻止部材と、その上
   方に前下がりの傾斜姿勢で配置されて、印字部から送り
   出されるラベル用紙の上方への捲り上がりを抑える捲り
   上がり抑制部材とが設けられていることを特徴とするラ
   ベルプリンタ。
8. 【請求項８】 巻き込み阻止部材は、表面が非粘着処理
   されていることを特徴とする請求項７に記載のラベルプ
   リンタ。
9. 【請求項９】 裏面に接着剤を塗布した一連の用紙でな
   り、印字後に切断されて発行される帯状のラベル用紙を
   ロール状態で収納したロール収納部と、該収納部から繰
   り出されたラベル用紙が供給されて所定の文字等を印字
   する印字部と、該印字部から送り出されたラベル用紙を
   切断して発行する切断部とを有するラベルプリンタであ
   って、上記切断部の前方に、該切断部から送り出される
   ラベルを受ける受け部材と、その上方に配置されて後端
   部が切断されたラベルの前部の上方への跳ね上がりを防
   止する跳ね上がり防止部材とが設けられていることを特
   徴とするラベルプリンタ。
10. 【請求項１０】 受け部材は、表面が非粘着処理されて
    いることを特徴とする請求項９に記載のラベルプリン
    タ。