JPH09224325A - 電力ケーブル接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトで、しかも絶縁耐力の高い電力ケ
ーブル接続部を提供することを課題とする。 【解決手段】 絶縁ブッシングの一端に絶縁筒を接続
し、この絶縁筒とケーブルシースとの間をケーブル保護
金具で接続した電力ケーブル接続部において、前記絶縁
ブッシングの一端とケーブル側接地系統の先端との間に
位置する絶縁部材間の境界面に、または絶縁筒の内面
と、その内側に位置する絶縁部材との間の境界面に、閉
ループ状の閃絡防止用補強部材を配置したことを主な特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は絶縁ブッシングと絶
縁筒を備えた電力ケーブル接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】電力ケーブルの終端接続部においては、
事故時の短絡電流の検出や、マーレーループ法などによ
る故障点の検出に便利なよう、ケーブル遮蔽側と終端接
続箱側との間を電気的に縁切りしておくことが望まし
い。そこで、絶縁ブッシングの接地側とケーブル保護筒
との間に絶縁筒を介挿することが行われている。図７
は、この絶縁筒を備えた電力ケーブル接続部の一例とし
て、６６ｋｖＣＶケーブル用スリップオン式ガス中終端
部を示すもので、エポキシ樹脂からなる絶縁ブッシング
１の上半部内面には、高圧側の内部遮蔽筒２が埋込まれ
ており、その上端部に取付けた上部金具３には導体引出
棒４が導体固定金具５を介して固定されている。導体引
出棒４の下端には、チューリップコンタクト形の雌側接
触子６が装着されている。この雌側接触子６は、多数本
のフィンガ導体を円筒状に配置し、周囲４個所をコイル
スプリングで束ねたもので、その下端近傍の内面は緩や
かに突出して雌側嵌合部を形成している。また絶縁ブッ
シング１の下端には、取付フランジ部７ａと一体化され
た接地側の下部遮蔽筒７ｂが埋込みモールドされてい
る。

【０００３】このような構成の絶縁ブッシング１は、取
付フランジ部７ａを電気機器のケース底板８にボルト止
めすることにより、電気機器ケースに取付けられる。ま
た、ケース底板８には、金属製のアダプター９を介して
絶縁筒１０が取付けられる。一方、終端接続箱に装着さ
れる電力ケーブル１１は、ケーブルシース１２、遮蔽テ
ープ層１３、外部半導電層１４およびケーブル絶縁層１
５を順次段剥ぎされ、露出したケーブル導体１６に雄側
接続端子１７を圧縮接続される。また、露出した絶縁層
１５の上には、半導電テープモールド１８を介してプレ
モールド絶縁体１９を装着される。１９ａは、プレモー
ルド絶縁体１９の背面に一体的にモールドされた半導電
性のストレスコーンを示し、その下端近傍は半導電テー
プモールド１８に嵌合し、電気的に接続されている。な
お、電力ケーブル１１はプレモールド絶縁体１９を装着
する前に、ケーブル保護金具２１やプレモールド絶縁体
圧縮装置２２などを嵌挿されている。このプレモールド
絶縁体圧縮装置２２は、座金２２ａ、シャフト・スプリ
ング２２ｂ、押し金具２２ｃ、および押しパイプ２２ｄ
から構成されており、押しパイプ２２ｄの先端近傍の内
面はストレスコーン１９ａの外面形状に対応するテーパ
面とされている。また、ケーブル保護金具２１の内面の
途中には段差（図示せず）が設けられており、座金２２
ａはこの段差によって、一定以上の後退を制限されるよ
う構成されている。

【０００４】上述のようにして前処理された電力ケーブ
ル１１の先端部を絶縁ブッシング１に挿入し、ケーブル
保護金具２１を絶縁筒１０のフランジ部１０ａにボルト
で接続して組立てると、雄側接続端子１７の嵌合部は雌
側接触子６のコイルスプリングの力に抗して雌側嵌合部
を押し開き、そこに装着されて電気的に接続される。ま
た、プレモールド絶縁体１９とストレスコーン１９ａ
は、プレモールド絶縁体圧縮装置２２のシャフト・スプ
リング２２ｂと押し金具２２ｃおよび押しパイプ２２ｄ
を介して座金２２ａで押圧され、その結果、プレモール
ド絶縁体１９のテーパ面が絶縁ブッシング１のテーパ面
に圧接して絶縁強度を保つ。なお、２３はケーブルの遮
蔽テープ層１３と座金２２ａの間を接続する接地用の導
線を示し、２４はケーブルシース１２とケーブル保護金
具２１の間に形成した防水処理部を示す。

【０００５】上記において、下部遮蔽筒７ｂおよび取付
フランジ部７ａとアダプター９は、電気機器のケース底
板８を通して接地される。また、半導電テープモールド
１８および外部半導電層１４を介してケーブル遮蔽層１
３に接続された半導電性のストレスコーン１９ａと、プ
レモールド絶縁体圧縮装置２２のうち、金属材料からな
るシャフト・スプリング２２ｂ、押し金具２２ｃおよび
座金２２ａは、ケーブル保護金具２１と共に、接地端子
座２１ａに取付けた接地線（図示せず）を通して接地さ
れる。このような構成の電力ケーブル接続部において、
ケーブル線路に開閉サージや雷撃などに起因してサージ
性の電圧が侵入した場合、電気機器のケース底板８を通
して接地された下部遮蔽筒７ｂ、取付フランジ部７ａお
よびアダプター９からなる機器側接地系統と、接地端子
座２１ａに取付けた接地線を通して接地されたストレス
コーン１９ａ、プレモールド絶縁体圧縮装置２２のシャ
フト・スプリング２２ｂ、押し金具２２ｃ、座金２２ａ
およびケーブル保護金具２１からなるケーブル側接地系
統との間に電圧が誘起するが、この誘起電圧によって接
続部内部で放電が生じないようにする必要がある。

【０００６】図８は、上記の接地された各部品間におい
て放電の可能性のあるルートＬ1 〜Ｌ4 を示すもので、
両接地系統の各部品間の間隔は説明の便宜上、拡大して
示してある。 Ｌ1 ：ストレスコーン１９ａの外側面上端付近〜下部遮
蔽筒７ｂの下端内面付近 Ｌ2 ：ストレスコーン１９ａの下端または半導電テープ
モールド１８〜アダプター９の内面 Ｌ3 ：押し金具２２ｃの上端近傍〜アダプター９の下部
フランジ９ａ近傍の内面 Ｌ4 ：アダプター９の下部フランジ９ａの外面〜絶縁筒
１０の下部フランジ１０ａの外面 Ｌ4'：アダプター９の下部フランジ９ａの内面〜絶縁筒
１０の下部フランジ１０ａの内面 上記において、ルートＬ1 にて放電を生ずると、ストレ
スコーン１９ａを焼損する恐れがあるので、Ｌ1 の絶縁
強度はルートＬ3 の絶縁強度よりも大きくする必要があ
る。また、ルートＬ2 やＬ3 あるいはＬ4'で放電を生じ
た場合、外部から判別し難いので、避けなければならな
い。そこで絶縁協調の考えに基づいて、各ルートＬ1 〜
Ｌ4 の絶縁強度ＳL1〜ＳL4を ＳL1，ＳL2，ＳL3＞ＳL4 となるように設計している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、絶縁強
度ＳL1を大きくするためには、ルートＬ1 部分の長さを
短くすることはできない。このため、接続部の全長が長
くなり、コンパクト化を図ることが困難であった。ま
た、Ｔ形ケーブルヘッドにおける絶縁ブッシングのよう
に上記Ｌ1 部分が短い場合（後述の図１の実施例参照）
には、絶縁筒取付面での絶縁耐力が著しく低下するた
め、絶縁筒を取付けることはできなかった。本発明は、
コンパクトで、しかも絶縁耐力の高い電力ケーブル接続
部を提供することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
絶縁ブッシングの一端に絶縁筒を接続し、この絶縁筒と
ケーブルシースとの間をケーブル保護金具で接続した電
力ケーブル接続部において、前記絶縁ブッシングの一端
とケーブル側接地系統の先端との間に位置する絶縁部材
間の境界面の途中に、閉ループ状の閃絡防止用補強部材
を配置したことを特徴とするものである。また、本発明
の第２の発明（請求項６，７に記載の発明）は、絶縁ブ
ッシングの一端に絶縁筒を接続し、この絶縁筒とケーブ
ルシースとの間をケーブル保護金具で接続した電力ケー
ブル接続部において、前記絶縁筒の内面と、その内側に
位置する絶縁部材との間の境界面に、閉ループ状の閃絡
防止用補強部材を配置したことを特徴とするものであ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、ケーブル側接地
系統は、ケーブルシース、遮蔽テープ層、外部半導電層
のほか、ケーブル保護金具の接地端子座に取付けた接地
線を通して接地されるストレスコーン、プレモールド絶
縁体圧縮装置およびケーブル保護金具から構成されてお
り、絶縁ブッシングの外面に形成された導電層は機器側
接地系統の一部を形成している。したがって、請求項１
の発明において、ケーブル側接地系統の先端とは、機器
側接地系統に電気的に最も近い、ストレスコーンの先端
を意味する。また、絶縁ブッシングの一端とケーブル側
接地系統の先端との間に位置する絶縁部材間の境界面と
しては、絶縁ブッシングの一端とそこに取付けられた絶
縁筒との間の境界面や、絶縁ブッシングとその内側に位
置するストレスコーン押しパイプの境界面などがある。

【００１０】本発明においては、閃絡防止用補強部材を
絶縁ブッシングの一端近傍の内面とストレスコーン押し
パイプの外面の間の境界面に配置することができる。こ
の場合、ストレスコーン押しパイプの外面と絶縁ブッシ
ングの一端近傍の内面のいずれか一方にリング状の溝を
形成し、この溝内に閃絡防止用補強部材を介挿すること
ができる。また、閃絡防止用補強部材は絶縁ブッシング
の一端と、そこに取付けられた絶縁筒との間の境界面に
配置することもできる。この場合、絶縁ブッシングと絶
縁筒の対向面のいずれか一方にリング状の溝を形成し、
この溝内に閃絡防止用補強部材を介挿するようにしても
よい。

【００１１】また、本発明の第２の発明においては、絶
縁筒の内面と、その内側に位置するストレスコーン押し
パイプとの間の境界面に、閉ループ状の閃絡防止用補強
部材を配置することもできる。なお、本発明において使
用される閃絡防止用補強部材は、閉ループ状、例えばリ
ング状に成型した弾性絶縁体で構成することができる
が、その場合、ＪＩＳショア硬度がＨＳ４０〜７０度の
弾性絶縁体を適度の圧縮状態で使用することが望まし
い。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。なお、これらの図において図７におけると同一部
分には同一の符号を付し、詳細な説明は、必要あるもの
を除き省略する。

【００１３】図１は、本発明を６６ｋｖクラスのＣＶケ
ーブル用プレモールド絶縁形Ｔ分岐接続部に適用した例
を示している。同図において、Ｔ型の絶縁ブッシング３
０内には、円筒状の電極３１が埋め込まれている。電極
３１の中央部外周には、その軸線から垂直方向に伸びる
導体引出棒３２が連設されている。この導体引出棒３２
は、絶縁材料からなるブッシング脚部３０ａ内を貫通
し、図示はされていないが、その先端はブッシング脚部
３０ａの先端から突出している。

【００１４】絶縁ブッシング３０には、その軸方向の両
側にテーパ状の端末受入部３０ｂ，３０ｃが形成されて
おり、下側の端末受入部３０ｃの下端には、その周囲の
複数個所（この例では、６個所）に埋め込んだ取付け金
具３０ｄに、ボルト３３をねじ込むことにより絶縁筒３
４が取付けられている。なお、ボルト３３としては、六
角穴付きのものが使用されており、絶縁筒３４の下側外
周には、切欠部３４ａが形成されている。絶縁ブッシン
グ３０の表面には、上下の端面およびブッシング脚部３
０ａの外面を除いて導電性塗料が塗布され、導電層３０
ｅを形成している。

【００１５】絶縁筒３４の上端面には、図２および図３
に示すように、ボルト３３用の挿通孔３４ｂよりも内側
に、リング状の溝３４ｃが形成され、そこには閉ループ
状の閃絡防止用補強部材３５が介挿されている。閃絡防
止用補強部材３５の材料としては、エチレンープロピレ
ンゴム、シリコンゴム、あるいはＮＢＲなどのように耐
電圧性の高いものが適当であり、また硬度はＪＩＳショ
ア硬度がＨＳ４０〜７０度程度のものが使用されてい
る。この閃絡防止用補強部材３５は、絶縁筒３４を絶縁
ブッシング３０に取付ける際、ボルト３３をねじ込むこ
とによって圧縮変形し、その面圧によって、絶縁ブッシ
ング３０と絶縁筒３４の界面の絶縁耐力を大幅に向上さ
せると共に、防水機能を発揮する。

【００１６】絶縁ブッシング３０は、そのブッシング脚
部３０ａが、電気機器、例えばＣ−ＧＩＳのケース側板
８ａに設けた透孔を気密に貫通し、Ｃ−ＧＩＳ内に位置
するようにケース側板８ａに取り付けられ、機器バンド
３６などにより固定されている。導体引出棒３２の先端
はＣ−ＧＩＳの内部配線（図示せず）に接続され、ま
た、絶縁ブッシング３０の表面に形成された導電層３０
ｅは機器バンド３６などを介して機器ケース側板８ａに
電気的に接続される。

【００１７】上記絶縁筒３４および端末受入部３０ｃ内
には、予め端末処理を行ったケーブル端末部が挿入固定
される。すなわち、接続される電力ケーブル（この例で
はＣＶケーブル）１１は、ケーブルシース１２、遮蔽テ
ープ層１３、外部半導電層１４、およびケーブル絶縁層
１５の先端を順次剥離され、露出したケーブル導体１６
の先端には雄側接続端子１７が圧縮接続および楔１７ａ
の打込みにより取り付けられ、また露出したケーブル絶
縁層１５の先端近傍には、プレモールド絶縁体１９と、
これと一体成型されたストレスコーン１９ａが取り付け
られる。プレモールド絶縁体１９の先端には、ストッパ
ー１９ｂが嵌挿され、またストレスコーン１９ａの背面
には、ストレスコーン押しパイプ２２ｄ、シャフト・ス
プリング２２ｂ、座金２２ａからなるストレスコーン圧
縮装置２２とケーブル保護金具２１が嵌挿される。な
お、ストレスコーン押しパイプ２２ｄは、ガラス充填エ
ポキシ樹脂などの絶縁材料で構成されている。また、ス
トレスコーン圧縮装置２２とケーブル保護金具２１の嵌
挿は、プレモールド絶縁体１９と雄側接続端子１７の取
付けに先だって行われる。

【００１８】このようにして端末処理を行ったケーブル
端末部は、雄側接続端子１７が電極２１内に位置し、プ
レモールド絶縁体１９のテーパ面が下側の端末受入部３
０ｃに接するようにして絶縁ブッシング３０に挿入さ
れ、ケーブル保護金具２１のフランジ部に挿入したボル
ト３７を、絶縁筒３４内に埋め込んだ取付け金具３４ｄ
にねじ込むことにより、絶縁ブッシング３０に固定され
る。この場合、ボルト３７を取付け金具３４ｄにねじ込
む際、座金２２ａがケーブル保護金具２１の内面に形成
した段部２１ｂに係合して一定限度以上の下降を阻止さ
れるので、シャフト・スプリング２２ｂの作用により、
プレモールド絶縁体１９のテーパ面は、ストレスコーン
押しパイプ２２ｄを介して絶縁ブッシング３０の端末受
入部３０ｃのテーパ面に弾性的に押圧され、高い絶縁耐
力を示す。雄側接続端子１７は、その大径部外面にはめ
込んだマルチラムバンド（商品名）などのばね状導電部
材が電極３１の内面に弾性的に接触することにより電気
的に接続される。また、雄側接続端子１７の上端は、Ｃ
字状の引留めリングと、この引留めリングによって周縁
部を引掛けられる受皿と、この受皿を雄側接続端子１７
に取付けるボルトとからなる抜け落ち防止機構１７ｂに
よって電極３１の内面に固定される。

【００１９】絶縁ブッシング３０の上側の端末受入部３
０ｂは、常時は絶縁栓４０によって閉塞される。この絶
縁栓４０は、端末受入部３０ｂに対応するテーパ面を持
つプレモールド絶縁体４１と、このプレモールド絶縁体
の上下両端に端面を除いて埋め込みモールドされた外部
導体４２および内部導体４３と、外部導体４２の凹部に
埋め込んだスプリング４４と、これらのスプリングを介
して外部導体４２に連結された蓋板４５とからなり、蓋
板４５に挿通したボルト４６を、絶縁ブッシング３０の
上端周囲の複数個所に埋め込んだ取付け金具３０ｆにね
じ込むことにより絶縁ブッシング３０に取り付けられ
る。

【００２０】上記において、半導電テープモールド１８
および外部半導電層１４を介してケーブル遮蔽層１３に
接続された半導電性のストレスコーン１９ａと、プレモ
ールド絶縁体圧縮装置２２のうち、金属材料からなるシ
ャフト・スプリング２２ｂ、押し金具２２ｃおよび座金
２２ａは、ケーブル保護金具２１およびケーブルシース
１２と共に、接地端子座２１ａに取付けた接地線を通し
て接地される。また、絶縁ブッシング３０の表面に形成
された導電層３０ｅは機器バンド３６などを介して機器
ケースと共に接地される。したがって、絶縁ブッシング
３０の表面とケーブルシース側は絶縁筒３４によって縁
切りされることになる。

【００２１】この場合、従来技術では、ケーブル線路側
または機器側にサージ電圧が侵入した際、絶縁ブッシン
グ３０の下端外面とストレスコーン１９ａの間で、絶縁
ブッシング３０と絶縁筒３４の界面に沿って放電が生ず
る危険があるため、実用が不可能であったが、本実施例
においては、絶縁ブッシング３０と絶縁筒３４の間に、
閃絡防止用補強部材３５が圧縮状態で挿着されているの
で、絶縁ブッシング３０と絶縁筒３４の界面の絶縁耐力
は著しく向上しており、大きなサージ電圧が侵入した場
合でも、十分に耐えることができる。因みに、６６ｋｖ
のＣＶケーブル用接続箱の場合、規格上はインパルス４
０ｋｖの耐圧が必要とされるが、本実施例を適用した場
合、インパルス７５ｋｖまで絶縁破壊を生ずることをな
いことが確認されている。

【００２２】なお、本発明においては、図４に示すよう
に、絶縁筒３４の上端面に、ボルト用の挿通孔３４ｂよ
りも内側に、リング状の溝３４ｃを同心状に二重に形成
し、そこに閃絡防止用補強部材３５をそれぞれ介挿する
ようにすれば、耐電圧性および防水性能の面で、安全性
を一層高めることができる。また、以上の説明では、リ
ング状の溝３４ｃを絶縁筒３４の上端面に形成した例に
つき述べたが、この溝は絶縁ブッシング３０の下端面に
設けるようにしてもよい。なおまた、本発明において
は、図５に示すように、閃絡防止用補強部材３５の取付
け位置を、絶縁ブッシング３０の一端近傍の内面と、そ
の内側に位置するストレスコーン押し金具２２ｄとの間
の境界面とすることもできる。この場合も、絶縁ブッシ
ング３０の内面またはストレスコーン押し金具２２ｄの
外面にリング状の溝を形成しておき、そこに閃絡防止用
補強部材３５の一部がはまり込み、その露出面が相手側
の絶縁部材の表面に密接して、絶縁ブッシング３０とス
トレスコーン押し金具２２ｄの間の空隙部を遮断するす
るように介挿することが望ましい。

【００２３】図６は、本発明の第２の発明の実施例を示
している。この実施例において、閃絡防止用補強部材３
５は、絶縁筒１０の内面と、その内側に位置するストレ
スコーン押しパイプ２２ｄの外面との間に介挿されてお
り、その他の構成は、図７におけると同じである。この
実施例においては、絶縁筒１０の内面すなわち図８にお
けるルートＬ4'の絶縁強度ＳL4' を、絶縁筒１０の外面
すなわちルートＬ4 の絶縁強度ＳL4よりも高めることが
でき、接続部内部での放電を回避することができる。

【００２４】なお、本発明は上述したプレモールド絶縁
形Ｔ分岐接続部やスリップオン式ガス中終端部に限ら
ず、絶縁ブッシングとケーブル保護金具の間に絶縁筒を
接続した構造の各種の終端接続箱や中間接続箱に広く適
用することができる。上述のように、本発明において
は、機器側接地系統を形成する絶縁ブッシングの一端と
ケーブル側接地系統の先端との間に位置する絶縁部材間
の境界面、あるいは絶縁筒の内面と、その内側に位置す
る絶縁部材との間の境界面に、閃絡防止用補強部材を介
挿することにより、それらの界面に沿う絶縁耐圧を大幅
に上げることができるので、コンパクトで、しかも絶縁
耐力の高い電力ケーブル接続部を得ることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、コンパクトで、しかも
絶縁耐力の高い電力ケーブル接続部を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明をＣＶケーブル用プレモールド絶縁形
Ｔ分岐接続部に適用した例を示す縦断面図。

【図２】 図１における絶縁筒およびこれに装着された
閃絡防止用補強部材の平面図。

【図３】 図２のIII ー III線に沿う縦断面図。

【図４】 本発明における絶縁筒およびこれに装着され
た閃絡防止用補強部材の他の実施例を示す縦断面図。

【図５】 本発明において、閃絡防止用補強部材を絶縁
ブッシングとストレスコーン押しパイプとの間に介挿し
た実施例を示す要部の縦断面図。

【図６】 本発明において、閃絡防止用補強部材を絶縁
筒とストレスコーン押しパイプとの間に介挿した実施例
を示す要部の縦断面図。

【図７】 従来の電力ケーブル接続部を例示するスリッ
プオン式ガス中終端部の縦断面図。

【図８】 図７における放電ルートを示す説明図。

【符号の説明】

１……絶縁ブッシング ２……内部遮蔽筒 ３……上部金具 ４……導体引出棒 ５……導体固定金具 ６……雌側接触子 ７ｂ…下部遮蔽筒 ８……電気機器のケース底板 ８ａ…ケース側板 ９……アダプター １０……絶縁筒 １２……ケーブルシース １３……遮蔽テープ層 １４……外部半導電層 １５……ケーブル絶縁層 １６……ケーブル導体 １７……雄側接続端子 １７ｂ…抜け落ち防止機構 １８……半導電テープモールド １９……プレモールド絶縁体 １９ａ…ストレスコーン ２１……ケーブル保護金具 ２２……プレモールド絶縁体圧縮装置 ２２ａ…座金 ２２ｃ…押し金具 ２２ｄ…ストレスコーン押しパイプ ３０……絶縁ブッシング ３１……電極 ３２……導体引出棒 ３４……絶縁筒 ３４ｃ…リング状の溝 ３５……閃絡防止用補強部材 ３６……機器バンド ４０……絶縁栓

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ブッシングの一端に絶縁筒を接続
   し、この絶縁筒とケーブルシースとの間をケーブル保護
   金具で接続した電力ケーブル接続部において、前記絶縁
   ブッシングの一端とケーブル側接地系統の先端との間に
   位置する絶縁部材間の境界面に、閉ループ状の閃絡防止
   用補強部材を配置したことを特徴とする電力ケーブル接
   続部。
2. 【請求項２】 閃絡防止用補強部材が絶縁ブッシングの
   一端近傍の内面と、その内側に位置するストレスコーン
   押しパイプの外面との間の境界面に配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル接続部。
3. 【請求項３】 ストレスコーン押しパイプの外面と絶縁
   ブッシングの一端近傍の内面のいずれか一方にリング状
   の溝が形成され、この溝内に閃絡防止用補強部材が介挿
   されていることを特徴とする請求項２に記載の電力ケー
   ブル接続部。
4. 【請求項４】 閃絡防止用補強部材が絶縁ブッシングの
   一端と、そこに取付けられた絶縁筒との間に配置されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル接
   続部。
5. 【請求項５】 絶縁ブッシングと絶縁筒の対向面のいず
   れか一方にリング状の溝が形成され、この溝内に閃絡防
   止用補強部材が圧縮状態で介挿されていることを特徴と
   する請求項４に記載の電力ケーブル接続部。
6. 【請求項６】 絶縁ブッシングの一端に絶縁筒を接続
   し、この絶縁筒とケーブルシースとの間をケーブル保護
   金具で接続した電力ケーブル接続部において、前記閉ル
   ープ状の閃絡防止用補強部材を配置したことを特徴とす
   る電力ケーブル接続部。
7. 【請求項７】 絶縁筒の内側に位置する絶縁部材がスト
   レスコーン押しパイプであることを特徴とする請求項６
   に記載の電力ケーブル接続部。
8. 【請求項８】 閃絡防止用補強部材が閉ループ状の弾性
   絶縁体からなり、そのＪＩＳショア硬度がＨＳ４０〜７
   ０度であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれ
   か一項に記載の電力ケーブル接続部。