JPH09217584A - Pipe joint for pipe roof, watertight packing of shaft, and water cutoff method in pipe roof construction method - Google Patents

Pipe joint for pipe roof, watertight packing of shaft, and water cutoff method in pipe roof construction method

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JPH09217584A
JPH09217584A JP8325540A JP32554096A JPH09217584A JP H09217584 A JPH09217584 A JP H09217584A JP 8325540 A JP8325540 A JP 8325540A JP 32554096 A JP32554096 A JP 32554096A JP H09217584 A JPH09217584 A JP H09217584A
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joint
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roof
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JP8325540A
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Inventor
Kenji Hori
Toshihiro Yamazaki
健司 堀
敏弘 山崎
Original Assignee
Komatsu Ltd
株式会社小松製作所
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe joint and the watertight packing of a shaft which are excellent in the property of cutting off water and easy to manufacture and to surely prevent ground water from flowing out to the shaft.
SOLUTION: A joint piece 3 provided longitudinally along the outer peripheral surface of a pipe 1 for a pipe roof includes a meshing part 4 of hook-shaped cross section, having a locking groove 4a inside, and a locking part 5 provided opposite to the meshing part 4. When the meshing part 4 of one joint piece 3 is engaged in the locking groove 4a of the other joint piece 3, the back of the meshing part 4 is locked in the locking part 5 of the other joint piece 3, whereby the pair of joint pieces 3 mesh with each other.
COPYRIGHT: (C)1997,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のパイプを互いの外周面同士が隣接するように地中に配置して地下構造物を構築するパイプルーフ工法に係わり、このパイプルーフ工法に使用されるパイプルーフ用パイプのジョイント,立坑の止水パッキンおよびそのパイプルーフ工法における止水工法に関するものである。 The present invention relates to the involvement of the plurality of pipes in the pipe roof method of constructing an underground structure arranged in the ground so as to be adjacent the outer peripheral surfaces of each other, it is used in the pipe roof method pipe roof pipe joint that is related waterproofing method of waterproofing packing and the pipe roof method of vertical shaft.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、上方に川もしくは地上建築物等がある地盤にトンネルを掘削する場合、あるいは大断面のトンネルを掘削する場合の補助工法として、所謂パイプルーフ工法が知られている。 Conventionally, when drilling a tunnel ground there is a river or ground buildings or the like upward, or as auxiliary method when drilling a large section of the tunnel, are known so-called pipe roof method. このパイプルーフ工法は、 The pipe roof construction method,
多数の小径パイプを互いの外周面同士が隣接するようにかつ相互に連結させて、掘削すべきトンネルの少なくとも上方を覆うように地中に配置し、これらパイプを地中壁もしくは補強体とする工法である。 Large number of small-diameter pipe and is interconnected to adjacent the outer peripheral surfaces of each other, placed in the ground so as to cover at least upper to be excavated tunnel, to these pipes and underground walls or reinforcement it is a method of construction.

【0003】ところで、従来、このパイプルーフ工法に用いられるパイプのジョイント形状として、図28もしくは図29に示されるものが知られている。 [0003] Conventionally, as a joint shape of the pipe used in the pipe roof method is known that shown in Figure 28 or Figure 29.

【0004】図28に示される例では、パイプ101の外周面の一方側に雄型ジョイント片102を、他方側に雌型ジョイント片103をそれぞれ設け、互いに隣接する一方のパイプ101の雄型ジョイント片102と他方のパイプ101の雌型ジョイント片103とを係合させることにより、隣接するパイプ101同士を連結するように構成されている。 [0004] In the example shown in Figure 28, the male joint piece 102 on one side of the outer peripheral surface of the pipe 101 is provided with a female joint piece 103 respectively on the other side, the male joint of one of the pipe 101 adjacent to each other by engaging the female joint piece 103 pieces 102 and the other pipe 101, and is configured to connect adjacent pipe 101 to each other. この場合、雄型ジョイント片10 In this case, the male joint piece 10
2は2本のL型鋼104がその折曲部を外側に向けて組み合わせられてなり、雌型ジョイント片103は同じ2 2 two L-shaped steel 104 is being combined outwardly of the bent portion, the female joint piece 103 is the same 2
本のL型鋼104がその折曲部を内側に向けて組み合わせられてなるものである。 In which L-type steel 104 of the present are thus combined with its the bent portion on the inside.

【0005】これに対し、図29に示される例(特開平6−280470号公報参照)では、雄型ジョイント片105がT型鋼により構成される一方、雌型ジョイント片106がパイプを部分的にカットしてなるC型鋼により構成され、これら雄型ジョイント片105と雌型ジョイント片106とを係合させることにより、隣接するパイプ101同士を連結するように構成されている。 [0005] In contrast, in the example (see Japanese Patent Laid-Open No. 6-280470) shown in Figure 29, while the male joint piece 105 is constituted by a T-section steel, the female joint piece 106 pipe partially is constituted by a C-section steel made by cutting, by engaging and a female joint piece 106 these male joint pieces 105, it is configured to connect adjacent pipe 101 to each other.

【0006】また、この特開平6−280470号公報においては、C型の雌型ジョイント片106の間隙部が水道として作用するのを防止するために、この雌型ジョイント片106内に水ガラスのような硬化剤を封入した袋を配置することが開示されている。 Further, in the Japanese Patent Laid-Open 6-280470 discloses, for the gap portion of the C-shaped female joint piece 106 is prevented from acting as a water supply, the water glass in the female joint piece 106 it is disclosed to place the bag encapsulating a curing agent such as.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図28 THE INVENTION Problems to be Solved] However, as shown in FIG. 28
もしくは図29に示される従来のジョイント形状では、 Or In a conventional joint shape shown in FIG. 29,
次の2つの理由から止水性に難点がある。 There is a disadvantage for two reasons: to stop aqueous. 雄型ジョイント片と雌型ジョイント片との間の間隙部が大きく、この間隙部から地下水が立坑側へ流出し易い。 Large gap between the male joint and female joint piece, easily flows out from the gap portion groundwater to vertical shaft side. 各ジョイント片同士の係合状態においてジョイントの稜線形状が互いに入り組んだり鋭角状に尖った形状であるために、立坑と接続する箇所に設けられるエントランスパッキンの製作が極めて困難である。 For ridge-shaped joint has a shape pointed at an acute angle shape Dari tangled with each other in the engagement state of the respective joint pieces together, the fabrication of exterior gasket provided at a position connected to the pit is very difficult.

【0008】なお、前記の間隙部を閉鎖するための方策として、前記公報(特開平6−280470号公報) [0008] Incidentally, as a strategy for closing the gap portion, the publication (JP-A-6-280470)
にはジョイント片内に硬化剤を封入した袋を配置することが開示されているが、このような袋はジョイント片同士を係合させてパイプを地中に貫入させる際に突き破られる可能性が高く、地下水の流出を確実に防ぐ手段とはなり得ない。 Although it is disclosed to place the bag encapsulating a curing agent into the joint piece, the possibility such bags which are pierced during which penetrate the pipe into the ground by engaging the joint pieces together high, it can not become a means to reliably prevent the outflow of groundwater.

【0009】本発明は、前述のような問題点を解消するためになされたもので、止水性に優れ、かつ製作の容易なパイプルーフ用パイプのジョイントおよび立坑の止水パッキンを提供し、併せてパイプルーフ工法において地下水の立坑への流出を確実に防ぐことのできる止水工法を提供することを目的とするものである。 [0009] The present invention has been made to solve the above problems, is excellent in water cut, and to provide a joint and shafts of waterproofing packing easy pipe roof pipe fabrication, together it is an object to provide a waterproofing method that can reliably prevent possible outflow of the vertical shaft of groundwater in the pipe roof method Te.

【0010】 [0010]

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述の目的を達成するために、本発明によるパイプルーフ用パイプのジョイントは、第1に、パイプルーフ用パイプの外周面に沿って長手方向に設けられ、少なくとも互いの係合部がほぼ同一形状の一対のジョイント片を互いに逆向きに配置してそれらジョイント片同士を咬み合わせることにより互いに隣接するパイプ同士を連結するパイプルーフ用パイプのジョイントであって、各ジョイント片の係合部が、内側に係止溝を有する断面鉤形の咬合部と、この咬合部に対向するように設けられる抜止部とを備え、一方のジョイント片の咬合部が他方のジョイント片の係止溝に係合されるときその咬合部の背面が他方のジョイント片の抜止部に係止されてそれら一対のジョイント片同士が咬み合 To SUMMARY operation, and effects of the Invention The accomplishment of the foregoing, the joint of the pipe roof pipe according to the invention, the first, longitudinally along the outer circumferential surface of the pipe roof pipe in provided, pipes roof pipe for connecting the pipe adjacent to each other by combining bite them joint pieces together by placing at least another pair of the joint pieces of substantially the same shape engaging portion in opposite directions joint there, the engagement portions of each joint piece, the engaging portion of the cross-section hook-shaped with a locking groove on the inside, and a retaining portion provided so as to face the engaging portion, the engaging portion of one of the joint piece If There bites its back surface of the engaging portion is engaged with the retaining portion of the other joint piece thereof a pair joint pieces together when engaged in locking grooves of the other joint piece ように構成されることを特徴とするものである。 It is characterized in being configured.

【0011】この第1の特徴を有する発明においては、 [0011] In the invention having the first feature,
一方(もしくは他方)のパイプに設けられるジョイント片の咬合部が隣接する他方(もしくは一方)のパイプに設けられるジョイント片の係止溝に係合され、同時にその咬合部の背面が他方(もしくは一方)のジョイント片の抜止部に係止される。 On the other hand (or the other) engaging portion of the joint piece provided on the pipe is engaged with the locking grooves of the other adjacent (or one) joint piece provided in the pipe, at the same time the back and the other (or one of its occlusal ) it is engaged with the retaining portion of the joint piece. これにより、両者のジョイント片同士が咬み合い状態となって隣接するパイプ同士が連結される。 Thus, the pipe adjacent to each other in a state bite is joint piece between the two are connected. 本発明のジョイントによれば、相互に咬み合うジョイント片同士の間隙部を小さくすることができ、 According to the joint of the present invention, it is possible to reduce the gap of the joint piece the mutually bite each other,
止水効果の優れたジョイント形状とすることができる。 It can be an excellent joint shape of the water stopping effect.
また、各ジョイント片同士の係合状態においてジョイントの稜線形状が互いに入り組んだ形状となることがなく、エントランスパッキンの製作を容易に行うことができる。 Also, without ridgeline shape of the joint is intricate shapes in engagement state of the respective joint pieces together, it is possible to easily manufacture the entrance seal. これにより、高水圧の土壌に適用可能である。 Thus, it can be applied to the soil of high water pressure. さらに、ジョイント片の全体形状をほぼ同一形状にすれば、1種類のジョイント片のみの製作で足りるので、低コストで能率的な量産化が可能である。 Furthermore, if the overall shape of the joint piece in substantially the same shape, so suffice fabrication of only one type of joint piece, it is possible to efficient mass production at low cost.

【0012】本発明において、前記咬合部と抜止部とは一体に形成されるのが好ましいが、別体に形成することもできる。 [0012] In the present invention, the are preferably formed integrally with the engaging portion and the retaining portion may be formed separately.

【0013】本発明によるパイプルーフ用パイプのジョイントは、第2に、パイプルーフ用パイプの外周面に沿って長手方向に設けられ、雄型ジョイント片と雌型ジョイント片とを咬み合わせることにより互いに隣接するパイプ同士を連結するパイプルーフ用パイプのジョイントであって、前記雄型ジョイント片は、台座とその台座の中央部に突設される係合部とを有し、この係合部の先端が幅広断面とされ、前記雌型ジョイント片は、前記雄型ジョイント片の台座と略同幅であってその雄型ジョイント片の係合部を係止する係止溝を有する形状とされることを特徴とするものである。 [0013] joint pipe roof pipe according to the invention, the second, provided longitudinally along the outer circumferential surface of the pipe roof pipe, together by combining bites the male joint and female joint piece a joint pipe roof pipe connecting the adjacent pipes together, the male joint piece, and an engaging portion which is projected from the central portion of the base and its seat, the tip of the engaging portion there is a wide cross-section, the female joint piece, it is shaped with a locking groove for locking the engaging portion of the male joint piece a pedestal approximately the same width of the male joint piece the one in which the features.

【0014】この第2の特徴を有する発明においては、 [0014] In the invention having the second feature,
一方のパイプに設けられる雄型ジョイント片の係合部が隣接する他方のパイプに設けられる雌型ジョイント片の係止溝に係合されることにより両者のジョイント片同士が咬み合い状態となって隣接するパイプ同士が連結される。 A state bite is joint piece between both the engaging portion of the male joint piece provided on one of the pipe is engaged with the locking grooves of the female joint piece provided on the other pipe adjacent adjacent pipes each other are connected. 本発明のジョイントによれば、やはり相互に咬み合うジョイント片同士の間隙部を小さくすることができ、 According to the joint of the present invention, can also reduce the gap of the joint piece the mutually bite each other,
止水効果の優れたジョイント形状とすることができる。 It can be an excellent joint shape of the water stopping effect.
また、各ジョイント片同士の係合状態においてジョイントの稜線形状が互いに入り組んだ形状となることがなく、エントランスパッキンの製作を容易に行うことができる。 Also, without ridgeline shape of the joint is intricate shapes in engagement state of the respective joint pieces together, it is possible to easily manufacture the entrance seal. これにより、高水圧の土壌に適用可能である。 Thus, it can be applied to the soil of high water pressure.

【0015】前記各発明において、各ジョイント片同士の咬み合い状態における当該ジョイントの稜線形状が中央部を凹状とする滑らかな曲線になるように各ジョイント片の外面形状が設定されるのが好ましい。 [0015] In the respective inventions, preferably ridge shape of the joint in a state engagement of the joint pieces would have an outer surface shape of each joint piece as a smooth curve that the central portion and the concave is set. 各ジョイント片の外面形状をそのように設定すると、エントランスパッキンの製作がより容易となって止水性の一層の向上を図ることができる。 When the outer surface shape of each joint piece set so, it is possible to further improve the water-stopping fabrication entrance gasket becomes easier.

【0016】次に、本発明による立坑の止水パッキンは、パイプルーフ用パイプを立坑から地中へ貫入する際に互いに隣接するパイプ同士を連結するジョイントの周辺部から立坑内への地下水の流出を防止するための立坑の止水パッキンであって、前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有することを特徴とするものである。 Next, waterproofing packing of shafts according to the invention, the outflow from the periphery of the joint for connecting a pipe adjacent to each other when penetrating the pipe roof pipe from vertical shaft into the ground of the ground water into the pit a water stop packing shafts to prevent, is characterized in that it has an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint.

【0017】本発明の止水パッキンの形状によれば、止水パッキンがジョイントの稜線とその稜線に連続するパイプの外周面とに沿う外面形状部を有していることによって、互いに隣接する2本のパイプとそれらパイプ同士を連結するジョイントの外面とによって囲まれる部分の止水を確実に行うことが可能となる。 According to the shape of the waterproofing packing of the present invention, by water stop packing has an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the continuous pipe the ridge and its ridge line of the joint, adjacent to each other 2 it becomes possible to reliably perform the waterproofing of a portion surrounded by the outer surface of the joint for connecting pipes and their pipe ends of the.

【0018】本発明の止水パッキンは、更に前記パイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片とほぼ同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるものとするのが好ましい。 The waterproofing packing of the present invention further preferably intended to comprise a dummy packing part having substantially the same shape part and the joint piece of the adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe. このようなダミーパッキン部を設ければ、ジョイント付きパイプの貫入が完了するまでの間においてそのジョイント部周辺を確実に止水することができる。 By providing such a dummy packing unit, it can be water stopping the joint portion near reliably during the period until penetration of the joint-pipe is completed. また、このダミーパッキン部は、パイプの貫入動作を案内する作用もする。 Further, the dummy packing unit, also serves to guide the penetration behavior of the pipe.

【0019】次に、本発明によるパイプルーフ工法における止水工法は、第1に、前述のパイプルーフ用パイプのジョイントを有するパイプルーフ用パイプを用いるパイプルーフ工法における止水工法であって、(a)先導管の貫入後に、貫入されるべきパイプのジョイント周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔の円弧状部分に沿って円弧状パッキンを取り付ける円弧状パッキン取付け工程、(b)この円弧状パッキン取付け工程の後に、前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有し、かつそのパイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片と同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるジョイント部パッキンを前記円弧状パッキンに連続して取り付ける Next, water blocking method in the pipe roof method according to the invention, the first, a water stop method in pipe roof method using a pipe roof pipe having a joint of the aforementioned pipe roof pipe, ( after penetration of a) lead pipe, arc-shaped packing mounting step of mounting an arcuate packing along the arcuate portion of the penetration hole corresponding to the arcuate portion excluding the joint periphery of the pipe to be penetrated, (b) the circle after arcuate packing mounting step, said having an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe, and the joint of adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint mounting the joint packing comprising a dummy packing unit having the same shape portion and pieces continuously to the arcuate packing ョイント部パッキン取付け工程、 Yointo part packing attachment process,
(c)このジョイント部パッキン取付け工程の後に、ジョイント付きパイプを前記貫入孔に貫入するパイプ貫入工程および(d)このパイプ貫入工程の後に、次に貫入されるべきパイプに隣接する側のジョイント部パッキンを取り外すジョイント部パッキン取外し工程を備えることを特徴とするものである。 (C) After the joint packing mounting step, after the pipe penetration step and (d) the pipe penetration process penetrating the joint-pipe into the penetration hole, then the joint portion of the side adjacent to the pipe to be penetrated it is characterized in further comprising a joint portion packing removal step of removing the packing.

【0020】この第1の特徴を有する止水工法においては、先導管が貫入されると、貫入されるべきパイプのジョイント周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔の円弧状部分に沿って円弧状パッキンが取り付けられ、次いでジョイントの稜線とその稜線に連続するパイプの外周面とに沿う外面形状部を有し、かつそのパイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片と同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるジョイント部パッキンがその円弧状パッキンに連続して取り付けられ、この後貫入孔に1本目のジョイント付きパイプが貫入され、更にその貫入後に、次に貫入されるべき2本目のパイプに隣接する側のジョイント部パッキンが取り外される。 [0020] In the first water-stopping method having the features of the lead pipe is penetrated, along an arcuate portion of the penetration hole corresponding to the arcuate portion excluding the joint periphery of the pipe to be penetrated arcuate packing is mounted, and then having an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the continuous pipe the ridge and its ridge line of the joint, and the joint pieces of the adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe a joint packing comprising a dummy packing part is attached continuously to the arcuate packing having the same shape portion, the first run of the joint-pipe of this after penetration hole is penetrated, further after its penetration, is then penetrated side of the joint packing adjacent to Rubeki two second pipes are removed. このような工程が順次繰り返されることにより所要本数のパイプが連続して地中に貫入されていく。 Such steps will be intruded into the ground with the required number of pipe are continuous by repeated sequentially. こうして、パイプの貫入作業を行う立坑側への地下水の流出を確実に防ぎつつパイプルーフの構築が行われる。 Thus, the construction of the pipe roof is carried out while reliably preventing the outflow of ground water to the vertical shaft side to perform the penetration work of the pipe.

【0021】本発明によるパイプルーフ工法における止水工法は、第2に、前述のパイプルーフ用パイプのジョイントを有するパイプルーフ用パイプを用いるパイプルーフ工法における止水工法であって、(a)先導管の貫入後に、貫入されるべきパイプのジョイント周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔の円弧状部分に沿って円弧状パッキンを取り付ける円弧状パッキン取付け工程、 The waterproofing construction method in a pipe roof method according to the invention, the second, a waterproofing method of pipe roof method using a pipe roof pipe having a joint of the aforementioned pipe roof pipe, (a) the destination arcuate packing mounting step after penetration of the conduit, attaching the arcuate packing along the arcuate portion of the penetration hole corresponding to the arcuate portion excluding the joint periphery of the pipe to be penetrated,
(b)この円弧状パッキン取付け工程の後に、前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有し、かつそのパイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片と同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるジョイント部パッキンを前記円弧状パッキンに連続して取り付けるジョイント部パッキン取付け工程、(c)このジョイント部パッキン取付け工程の後に、ジョイント付きパイプを前記貫入孔に貫入するパイプ貫入工程、 (B) after the arc-shaped packing mounting step, it has an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint, and bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe joint packing mounting step of the joint portion packing comprising a dummy packing part attached continuously to the arcuate packing having joint piece in the same shape of the adjacent pipes fit, (c) after the joint portion packing mounting step, with joints pipe penetration step of penetrating a pipe into the penetration hole,
(d)このパイプ貫入工程の後に、次に貫入されるべきパイプに隣接する側のジョイント部パッキンを取り外すジョイント部パッキン取外し工程および(e)このジョイント部パッキン取外し工程の後に、隣接パイプに対して前記(a)乃至(d)の各工程を繰り返して行い、この工程中に必要に応じて隣接する各ジョイント片間に止水剤を注入する止水剤注入工程を備えることを特徴とするものである。 After the (d) The pipe penetration step, joint packing removing step removing the next side of the joint packing adjacent to the pipe to be penetrated and (e) after the joint portion packing removal process, with respect to the adjacent pipe the performed repeatedly the steps of (a) to (d), those characterized in that it comprises a waterproofing agent injection step of injecting a water stop agent into the joint pieces adjacent needed during this process it is.

【0022】この第2の特徴を有する止水工法においては、前記第1の特徴を有する止水工法の各工程にしたがってパイプの地中への貫入が行われ、互いに隣接する2 [0022] In the second water-stopping method having the features of the penetration into the underground pipe is made according to the process of waterproofing construction method having the first feature, 2 adjacent to each other
本のパイプが貫入された後に、これら隣接するパイプの各ジョイント片間に止水剤が注入される。 After the pipe has been penetrated, waterproofing agent is injected into the joint pieces of the adjacent pipe. こうして、各ジョイント片間に多少の空隙部があっても止水剤によってその間隙部が完全に塞がれ、より確実な止水が可能となる。 Thus, if there is some air gap to each joint pieces that gap is completely closed by the water stop agent, it allows more reliable waterproofing is.

【0023】 [0023]

【発明の実施の形態】次に、本発明によるパイプルーフ用パイプのジョイント,立坑の止水パッキンおよびパイプルーフ工法における止水工法の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a pipe roof pipe joint according to the present invention, a specific embodiment of the water blocking method of waterproofing packing and pipe roof method of vertical shaft will be described with reference to the drawings.

【0024】最初に、本発明の一実施例に係るパイプルーフ用パイプを図1,図2によって説明する。 [0024] First, explaining the pipe roof pipe according to an embodiment of the present invention FIG. 1, the Figure 2.

【0025】本実施例のパイプルーフ用パイプ(以下、 [0025] The pipe roof for a pipe of this embodiment (hereinafter,
単にパイプという。 Simply referred to as a pipe. )1は、円筒状のパイプ本体2の外周面に沿って長手方向にそのパイプ本体2よりやや長さの短い2個のジョイント片3,3が溶着されてなる形状とされている。 ) 1 includes a cylindrical joint piece 3, 3 slightly lengths short two than the pipe body 2 in a longitudinal direction along the outer circumferential surface of the pipe body 2 has a shape formed by welding.

【0026】このジョイント片3は、内側に係止溝4a [0026] The joint piece 3, the locking groove 4a on the inside
を有する断面鉤形の咬合部4と、この咬合部4に対向するように設けられる抜止部5とが一体に形成されてなり、パイプ本体2との対向面側に間隙部6が形成されるように長手方向に沿う両側縁部においてそのパイプ本体2に溶着されている。 Occlusal portion 4 of the cross-section hook-shaped having a retaining portion 5 provided so as to face the engaging portion 4 is formed integrally made with, the gap portion 6 is formed on the side facing the pipe body 2 It is welded to the pipe body 2 in both side edges along the longitudinal direction as. このジョイント片3はSS材の熱間押し出し成形によって製作されている。 The joint piece 3 is made by hot extrusion of SS material. これによって、低コストで能率的な量産化が可能とされ、真直度が高くかつ断面形状の精度の高いものを製作することが可能とされている。 Thus, there is a possible low-cost is possible efficient mass production, to manufacture what is high high and the cross-sectional shape accuracy straightness.

【0027】このようなジョイント片3は、パイプ本体2の外周面に所定の取付角度(例えば180°もしくは90°)で、係止溝4aの開口位置がパイプ本体2の周方向に同一の向きになるように取り付けられる。 [0027] Such joint piece 3, at a predetermined mounting angle to the outer circumferential surface of the pipe body 2 (e.g., 180 ° or 90 °), the opening position of the locking groove 4a is a pipe body 2 circumferentially in the same direction It is mounted so as to be. こうして、図2に示されているように、互いに平行に配置される隣接パイプ1同士は、一方のジョイント片3の咬合部4が他方のジョイント片3の係止溝4aに係合されるようにして連結されることとなる。 Thus, as shown in FIG. 2, the adjacent pipe 1 to each other in parallel to each other, so that the engaging portion 4 of one of the joint piece 3 is engaged with the engaging groove 4a of the other joint piece 3 so that the coupled in the. なお、これらジョイント片3同士が咬み合った状態では、各咬合部4の背面が相手方のジョイント片3の抜止部5に係止されることにより、この咬み合いが外れることはない。 Incidentally, these joint piece 3 together with the state of each other biting, by the back of each engaging portion 4 is engaged with the retaining portion 5 of the joint piece 3 of the other party, it will not be this engagement is disengaged. 図3(a) Figure 3 (a)
(b)には、互いに隣接するパイプ本体2,2間の左右位置もしくは上下位置が若干ずれた場合におけるジョイント片3同士の係合状態が示されている。 To (b) is engaged in the joint piece 3 with each other is shown in the case of slightly shifted left and right position or vertical position between the pipe body 2 and 2 adjacent to each other. このようにジョイント片3を前述のような構成にすると、パイプ本体2,2の位置関係が多少ずれた場合にもそれらジョイント片3同士の咬み合い状態を維持することができるとともに、各ジョイント片3間に生じる間隙部も最小限に抑えることができる。 With this way the joint piece 3 to the configuration as described above, even when the positional relationship between the pipe body 2, 2 is slightly displaced it is possible to maintain the engagement state thereof joint piece 3 together, the joint pieces gap that occurs between 3 can be minimized.

【0028】また、本実施例のジョイント片3においては、各ジョイント片3,3同士の咬み合い状態におけるジョイントの稜線形状(図2(b)における曲線B)が中央部を凹状とする滑らかな曲線になるように各ジョイント片3の外面形状が設定されている。 Further, in the joint piece 3 of the present embodiment, a smooth ridge line shape of the joint in the state engagement of the joint piece 3, 3 to each other (the curve B in FIG. 2 (b)) to the central portion and the concave the outer surface shape of each joint piece 3 so as to curve is set. こうすることで、後述する立坑11の止水器(エントランスパッキン)15(具体的にはかまぼこ状パッキン34)の製作が容易となって止水性の向上を図ることが可能となる。 In this way, it is possible to improve the water-stopping production becomes facilitated water stop device of the vertical shaft 11 to be described later (semi-cylindrical packing 34 specifically) (entrance gasket) 15.

【0029】前述のようなパイプ1を土中に埋設するには、図4に示されているように、まず先導管(トンネル掘進機)10を発進させるための立坑11を形成し、水を多く含む土壌では、この立坑11の周辺の地山12に所定区間にわたって予め薬剤(止水剤)注入を行う。 [0029] embedding the pipe 1 as described above in the ground, as shown in FIG. 4, to form a pit 11 for first start the lead pipe (tunnel excavator) 10, a water in the soil rich, performs pre-drug (waterproofing agent) injected over a predetermined interval in the natural ground 12 around the vertical shaft 11. 次いで、立坑11の側壁に先導管10を発進させるための穴を形成し、この穴から前記先導管10を立坑11内に設置された元押し装置13により発進架台14に沿って前進させて地山12に貫入させる。 Then, a hole in order to start the lead pipe 10 on the side wall of the vertical shaft 11, and the destination conduit 10 is moved forward along the launch platform 14 by the original pressing device 13 installed in a pit 11 through the hole land to penetrate the mountain 12. この後、この先導管10の後端部にパイプ1を固着し、このパイプ1の後端面を元押し装置13にて押圧することで先導管10に引き続いてそのパイプ1を地山12内に貫入させる。 Thereafter, penetrating fixing a pipe 1 to the rear end of the lead pipe 10, the pipe 1 following the lead pipe 10 by pressing on a rear surface pressing source device 13 of the pipe 1 into the natural ground 12 make. なお、このパイプ1の貫入時に、立坑11の側壁に形成される貫入孔の周辺部は止水器(後に詳述する)15によって止水される。 At the time of penetration of the pipe 1, the peripheral portion of the penetration hole formed in the side wall of the pit 11 (described in detail later) water stop 15 is water stop by.

【0030】次に、前述のジョイント片3付きのパイプ1を立坑11の入口部での止水を行いつつ土中に埋設するためのパイプルーフ工法における止水工法について、 Next, the water stopping construction method in a pipe roof method for embedding in the ground pipes 1 with the joint piece 3 described above while performing stop water at the inlet portion of the vertical shaft 11,
図5乃至図21を参照しつつ工程にしたがって順次に説明する。 5 to sequentially described according to the steps with reference to FIG. 21.

【0031】(1)図5に示されているように、立坑1 [0031] (1) as shown in Figure 5, the vertical shaft 1
1の側壁に矢板20を取り付け、この矢板20の表面に長方形状の複数枚のベースプレート21を互いに微小間隔を隔てて溶接により固着するとともに、これら矢板2 The sheet pile 20 attached to one side wall, as well as fixed by welding at a small distance from each other a rectangular plurality of base plates 21 on the surface of the sheet pile 20, these sheet pile 2
0とベースプレート21との間に形成される空間を密閉するためにそのベースプレート21の上下面に矢板の断面を覆う形(例えば台形状)の止水プレート22を溶接により固着する。 0 and water stopping plate 22 so as to cover the sheet pile section the upper and lower surfaces of the base plate 21 to seal the space formed between the base plate 21 (e.g., trapezoidal) fixed by welding. この際、矢板20とベースプレート2 In this case, the sheet pile 20 and the base plate 2
1との間,止水プレート22とベースプレート21との間,矢板20と止水プレート22との間およびベースプレート21隣接部間は水漏れのないように固着する。 Between 1, between the water stopping plate 22 and the base plate 21, between and among the base plate 21 adjacent to portions of the sheet pile 20 and the water shut-off plate 22 is fixed so as not to water leakage.

【0032】(2)図6に示されているように、パイプ1を埋設する部分に相当するベースプレート21の表面に、中央部に孔23aを有する止水器取付けプレート2 [0032] (2) As shown in FIG. 6, the surface of the base plate 21, corresponding to the portion for burying a pipe 1, the water stop device mounting plate 2 having a hole 23a in the central portion
3を溶接により固着する。 3 is fixed by welding. この場合、孔23aは、パイプ1よりやや大きめの円形孔に対しそのパイプ1のジョイント片3に対応する部分に半円状の耳部が連設されてなる形状とされている。 In this case, the hole 23a is semicircular ears are shaped made is continuously provided in a portion corresponding to the joint piece 3 of the pipe 1 to a slightly larger circular hole than the pipe 1. なお、前記止水器取付けプレート23の溶接時に、内周部のみの溶接で良い。 Incidentally, during welding of the waterproofing device mounting plate 23 may be welded only the inner peripheral portion.

【0033】(3)図7に示されているように、止水器取付けプレート23の内側のベースプレート21および矢板20の鏡を、この止水器取付けプレート23の孔2 [0033] (3) as shown in Figure 7, the mirror inside the base plate 21 and the sheet pile 20 of the water stop device mounting plate 23, the hole 2 of the water stop device mounting plate 23
3aよりやや小さめの形状部分(ハッチングで示される部分)23bを溶断して除去し孔24を形成する。 Somewhat smaller shaped portion from 3a to blown (shown partially by hatching) 23b formed was holes 24 removed. こうして、この溶断部分の孔24に対応する地山が露出することになる。 Thus, so that the natural ground corresponding to the hole 24 of the fusing portion is exposed.

【0034】(4)図8に示されているように、ベースプレート21および矢板20に形成した孔24の内側に先導管(トンネル掘進機)10を貫入させる。 [0034] (4) as shown in Figure 8, inside lead tube hole 24 formed in the base plate 21 and piles 20 (tunnel excavator) to penetrate the 10. なお、先導管10の掘削外径(貫入孔25の径)は孔24の径よりやや小さめである。 Note that (the diameter of the penetration holes 25) drilled outside diameter of the leading pipe 10 is slightly smaller than the diameter of the hole 24.

【0035】(5)図9に示されているように、カッタヘッド部10aを貫入した後に、貫入されるべきパイプ1のジョイント片3周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔25の円弧状部分に沿って円弧状の上パッキン2 [0035] (5) as shown in Figure 9, after penetrating the cutter head portion 10a, a circular penetration hole 25 corresponding to the arcuate portion excluding the joint piece 3 periphery of the pipe 1 to be penetrated packing on the arc-shape along the arcuate portion 2
6および下パッキン27をボルトにより取り付ける。 6 and attaching the lower gasket 27 by bolts.

【0036】(6)図10に示されているように、貫入されるべきパイプ1のジョイント片3に対応する貫入孔25の部分、言い換えれば上下パッキン26,27の取付け部を除く貫入孔25の部分にサイドパッキン(ジョイント部パッキン)28,29をボルトによって取り付ける。 [0036] (6) as shown in Figure 10, penetration holes 25, excluding the portion of the penetrating hole 25 corresponding to the joint piece 3 of the pipe 1 to be penetrated, the mounting portion of the upper and lower packing 26 and 27 in other words attaching the side packing (joint packing) 28, 29 by bolts parts. 図11に示されているように、これらサイドパッキン28,29は、両端部が台座30,31により支持される板体32と、この板体32の中央部に溶着されるSS材製のダミーパッキン部33と、このダミーパッキン部33を挟むように前記板体32に孔34aの箇所で棒状の固定部32bにより固定されるゴム製の一対のかまぼこ状パッキン34,34とを備えるものとされている。 As shown in Figure 11, these side packings 28 and 29, a plate member 32 having both ends supported by pedestal 30, 31, SS material made of the dummy, which is welded to the central portion of the plate member 32 a packing part 33, is intended to comprise a rubber a pair of semicylindrical packing 34, 34 is fixed by a rod-like fixing portion 32b at a position of the holes 34a in the plate member 32 so as to sandwich the dummy packing part 33 ing. ここで、前記ダミーパッキン部33は、ジョイント片3に咬み合う隣接パイプ1のジョイント片3と同一形状のジョイント片33aと、パイプ1の円弧部分と同一形状の円弧部分33bと、この円弧部分33bの中に嵌め込むゴム製のパッキン33cとを有する形状とされている。 Here, the dummy seal portion 33 includes a joint piece 33a of the same shape and the joint piece 3 adjacent pipe 1 mutually bite into the joint piece 3, and the arc portion 33b of the same shape and the circular arc portion of the pipe 1, the arc portion 33b It has a shape and a rubber packing 33c to fit into. また、前記かまぼこ状パッキン34は、ジョイント片3とダミーパッキン部33のジョイント片33aとを係合した状態のジョイントの稜線とその稜線に連続するパイプ1の外周面とに沿う外面形状部を有している。 Further, the semi-cylindrical packing 34, have a outer contour portion along the joint edge line of engagement and a joint piece 33a of the joint piece 3 and the dummy seal 33 and the outer circumferential surface of the pipe 1 to be continuous to the edge line doing.

【0037】(7)図12に示されているように、先導管10の貫入孔25に沿ってジョイント片3付きのパイプ1(1本目)を貫入する。 [0037] (7) as shown in FIG. 12, to penetrate the pipe 1 with a joint piece 3 (first run) along the penetration hole 25 of the lead pipe 10. この際、貫入されるパイプ1は、ジョイント片3がダミーパッキン部33のジョイント片33aと係合した状態で前進する。 In this case, the pipe 1 to be penetrated, the joint piece 3 is advanced in engagement with the joint piece 33a of the dummy packing part 33.

【0038】(8)図13に示されているように、1本目のパイプ1の貫入が終わったら、次に挿入する2本目のパイプ1側のサイドパッキン29のみを取り外す。 [0038] (8) as shown in Figure 13, once I finished the first run of penetration of the pipe 1, the next inserting two eyes of the pipe 1 side side seal 29 removed only.

【0039】(9)図14に示されているように、2本目のパイプ1を埋設する部分に相当するベースプレート21の表面に止水器取付けプレート35を溶接により固着する。 [0039] (9) as shown in Figure 14, a water stop device mounting plate 35 on the surface of the base plate 21, corresponding to the portion for burying a pipe 1 of two second fixed by welding. この止水器取付けプレート35は、前述の1本目のパイプ用の止水器取付けプレート23の一側部を切り欠いた形状とされ、この止水器取付けプレート23に隣接するように取り付けられる。 The water stop device mounting plate 35 is shaped to cut out the one side of the water stop device mounting plate 23 for the first run of the pipes described above, it is mounted so as to be adjacent to the water stop device mounting plate 23. なお、この止水器取付けプレート35の外周部の溶接は不要である。 Incidentally, the welding of the outer periphery of the waterproofing device mounting plate 35 is not necessary.

【0040】(10)図15に示されているように、止水器取付けプレート23の一部と、各止水器取付けプレート23,35の内側のベースプレート21および矢板20の鏡を、この止水器取付けプレート35の孔35a [0040] (10) as shown in FIG. 15, a portion of the water stop device mounting plate 23, the mirror inside the base plate 21 and the sheet pile 20 of the water stop device mounting plate 23, 35, this stop hole 35a of the water vessel mounting plate 35
よりやや小さめの形状部分(ハッチングで示される部分)35bを溶断にて除去し孔36を形成する。 Forming was holes 36 is removed by further fusing the somewhat smaller shaped portion (portion indicated by hatching) 35b. こうして、この溶断部分の孔36に対応する地山が露出することになる。 Thus, so that the natural ground corresponding to the hole 36 of the fusing portion is exposed.

【0041】(11)図16に示されているように、前述の溶断箇所における止水器取付けプレート23の端面とベースプレート21の端面との接合部分(I部分)を止水溶接し、同時に止水器取付けプレート23の端面, [0041] (11) as shown in FIG. 16, contact stop water the joint portion (I portion) between the end surface of the end surface and the base plate 21 of the water stop device mounting plate 23 in the fusing ibid, at the same time retaining the end face of the water vessel mounting plate 23,
止水器取付けプレート35の端面およびベースプレート21の端面の接合部分(J部分)を止水溶接する。 End face and the joint portion of the end surface of the base plate 21 of the water stop device mounting plate 35 (J moiety) to water stopping welding.

【0042】(12)図17に示されているように、前述の(4)と同様にして、2本目のパイプ1の貫入のために、ベースプレート21および矢板20に形成した孔36の内側に先導管(トンネル掘進機)10を貫入させる。 [0042] (12) as shown in Figure 17, in the same manner as described above (4), for the two eyes of the pipe 1 of penetration, on the inside of the hole 36 formed in the base plate 21 and piles 20 lead pipe to penetrate the (tunnel excavator) 10. この場合、先導管10の掘削外径(貫入孔37の径)は孔36の径よりやや小さめになる。 In this case, (the diameter of the penetration hole 37) drilled outside diameter of the leading pipe 10 is somewhat smaller than the diameter of the hole 36.

【0043】(13)図18に示されているように、前述の(5)と同様にして、先導管10を貫入した後に、 [0043] (13) as shown in Figure 18, in the same manner as described above (5), after penetrating the lead pipe 10,
貫入されるべきパイプ1のジョイント片3周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔37の円弧状部分に沿って円弧状の上パッキン26および下パッキン27をボルトにより取り付ける。 An arcuate upper packing 26 and the lower gasket 27 along an arcuate portion of the penetration hole 37 corresponding to the arcuate portion excluding the joint piece 3 periphery of the pipe 1 to be penetrated attached by bolts.

【0044】(14)図19に示されているように、上下パッキン26,27の取付け部を除く貫入孔37の部分にサイドパッキン(ジョイント部パッキン)29,3 [0044] (14) as shown in Figure 19, the side to the portion of the penetration hole 37 except the attachment portion of the upper and lower packing 26 packing (joint packing) 29,3
8をボルトによって取り付ける。 8 attached by bolts. これらサイドパッキン29,38のうち1本目のパイプ1に隣接しない側(図19で右側)に位置するサイドパッキン29については、1本目のパイプの貫入時に取り付けられるサイドパッキン29と同一形状である。 For side packing 29 is located in (the right side in FIG. 19) is the side not adjacent to the pipe 1 of the first run of these side packings 29 and 38, the same shape and the side seals 29 mounted upon penetration of the first run of the pipe. また、1本目のパイプ1 In addition, the first run of the pipe 1
に隣接する側のサイドパッキン38については、前記サイドパッキン29においてダミーパッキン部33を取り除いた形状とされている。 The side of the side packing 38 adjacent is shaped by removing the dummy packing part 33 at the side seal 29.

【0045】(15)図20に示されているように、前述の(7)と同様にして、先導管10の貫入孔37に沿って2本目のパイプ1を貫入する。 [0045] (15) as shown in Figure 20, in the same manner as described above (7), penetrating the pipe 1 of the two eyes along the penetration hole 37 of the lead pipe 10. この際、貫入されるパイプ1は、1本目のパイプ1に隣接する側のジョイント片3がその1本目のパイプ1のジョイント片3と係合し、この1本目のパイプ1に隣接しない側のジョイント片3がダミーパッキン部33のジョイント片33aと係合した状態で前進する。 In this case, the pipe 1 to be penetrated, the side of the joint piece 3 adjacent to the pipe 1 of the first run is engaged with the joint piece 3 of the pipe 1 of the first run, on the side not adjacent to the pipe 1 in the first run joint piece 3 advances in engagement with the joint piece 33a of the dummy packing part 33.

【0046】(16)図21に示されているように、3 [0046] (16) as shown in FIG. 21, 3
本目以降のパイプ1についても、前述の(8)乃至(1 For even pipe 1 of the present and subsequent, the above-mentioned (8) to (1
5)に示される手順にしたがって順次施工を進めていく。 To proceed sequentially construction in accordance with the procedures set forth in 5). この場合、必要に応じて矢板20の表面にベースプレート21を溶接により増設していく。 In this case, it continues to expanded by welding the base plate 21 to the surface of the sheet pile 20 as needed. こうして、立坑11側への地下水の流出を確実に防ぎつつ所要本数のパイプ1が連続して地中に貫入され、パイプルーフが構築される。 Thus, the pipe 1 of the required number is penetrated into the ground continuously while reliably preventing the outflow of ground water to the vertical shaft 11 side, the pipe roof is constructed.

【0047】本実施例の止水工法において、ジョイント片3同士の係合面間に生じる間隙部の止水を確実に行うには、予めそれらジョイント片3の所要部に孔を設けるとともに、隣接する2本のパイプ1,1が土中に貫入された後に、パイプ本体2とジョイント片3との間に形成される間隙部6を通してそれらジョイント片3同士の係合面間の間隙部に止水剤を注入するのが好ましい。 [0047] In the water stopping construction method of this embodiment, in order to perform the waterproofing of the gap that occurs between the mating surfaces of the joint piece 3 together securely, provided with a hole in advance predetermined portions thereof joint piece 3, adjacent stop after the two pipes 1, 1 is penetrated into the soil, the gap between the engaging surfaces of 3 between them joint piece through the gap portion 6 formed between the pipe body 2 and the joint piece 3 preferably to inject liquid medication. あるいは、止水器15で止水する場合は、止水プレート22 Alternatively, if you stop water water stop device 15, the water stopping plate 22
に止水剤注入口を設け、ベースプレート21,止水プレート22および矢板20で形成される空間に止水剤を充満するとともに、この空間とダミーパッキン部33の所要部に設けた孔を連通してジョイント片3同士あるいはジョイント片3とジョイント片33aの係合面間の間隙部に止水剤を注入しても良い。 To provide a water stop agent inlet, the base plate 21, as well as fill the waterproofing agent in a space formed by the water stop plate 22 and the sheet pile 20, communicates the hole formed in the predetermined portions of the space and the dummy packing part 33 it may be injected waterproofing agent to the gap between the mating surfaces of the joint piece 3 or between the joint piece 3 and the joint piece 33a Te.

【0048】本実施例の止水工法によれば、特にサイドパッキン28,29,38が、ジョイント片3とジョイント片33aとを係合した状態のジョイントの稜線とその稜線に連続するパイプの外周面とに沿う外面形状部を有するかまぼこ状パッキン34を備えていることによって、互いに隣接する2本のパイプ1とそれらパイプ同士を連結するジョイントの外面とによって囲まれる部分の止水を確実に行うことができる。 [0048] According to the water stopping construction method of this embodiment, in particular the side packing 28,29,38 is, the outer circumference of the continuous pipe the ridge and its ridge line of the joint in engagement with the joint piece 3 and the joint piece 33a by that it comprises a semi-cylindrical packing 34 having an outer shaped portion along the surface, perform reliably waterproofing of a portion surrounded by a joint of the outer surface connecting them pipe between the two pipes 1 which are adjacent to each other be able to. この場合、隣接するジョイント片3,3同士の咬み合い状態におけるジョイントの稜線形状が中央部を凹状とする滑らかな曲線とされているので、前記かまぼこ状パッキン34の外面形状を滑らかな曲線にすることができ、このかまぼこ状パッキン34の製作を容易に行うことができる。 In this case, since the ridge-shaped joint in the state engagement of the joint piece 3, 3 adjacent to each other is a smooth curve to the central portion concave, into a smooth curved outer surface shape of the semi-cylindrical packing 34 it can, it is possible to manufacture the semi-cylindrical packing 34 easily.

【0049】また、本実施例によれば、パイプ1の貫入が完了するまでの間においては、隣接パイプのジョイント片3と同一形状部を有するダミーパッキン部33によってジョイント部周辺を確実に止水することができるとともに、このダミーパッキン部33によってパイプ1の貫入動作を確実に案内することができる。 [0049] Further, according to this embodiment, in until penetration of the pipe 1 is completed, to ensure the peripheral joint portion by the dummy packing part 33 having a joint piece 3 and the same shape of the adjacent pipe waterstop it is possible to it is possible to reliably guide the penetration behavior of the pipe 1 by the dummy packing part 33.

【0050】図22には、本実施例のジョイント片の変形例が係合前の状態(a)および係合後の状態(b)でそれぞれ示されている。 [0050] Figure 22 is a modification of the joint piece of the present embodiment is shown respectively before engagement (a) and the state after engagement (b). この例では、互いに係合する一対のジョイント片3A,3Bとして形状の若干異なるものが使用されている。 In this example, slightly different shapes are used as a pair of joint pieces 3A, 3B which engage with each other. すなわち、一方のジョイント片3 That is, one of the joint piece 3
Aにおいては、咬合部4Aの背面側および抜止部5A側の各外面形状が滑らかな曲線(もしくは傾斜する直線) In A, the back side and the outer contour of the retaining portion 5A side smooth curve of the occlusal portion 4A (or a straight line that is inclined)
になるように形成されているのに対し、他方のジョイント片3Bにおいては、これら各外面形状が途中で鈍角に折れ曲がる曲線もしくは直線に形成されている。 While being formed such that, in the other joint piece 3B, respective outer contour is formed in a curved or straight line bends at an obtuse angle in the middle. また、 Also,
一方のジョイント片3Aではパイプ本体2との対向面側に間隙部6Aが形成されているのに対し、他方のジョイント片3Bではそのような間隙部を有していない。 While the gap portion 6A is formed on the side facing the pipe body 2 in one of the joint pieces 3A, it does not have the other in the joint piece 3B such gap. このように細部形状が若干異なるものの、内側に係止溝を有する咬合部4Aと、この咬合部4Aに対向するように設けられる抜止部5Aとを備える係合部についてはほぼ同一形状とされている。 Despite these differently detailed shape slightly, it is occlusal portion 4A having a locking groove on the inside, and substantially the same shape for engagement portion and a retaining portion 5A provided so as to face the engaging portion 4A there. このように、互いに係合する一対のジョイント片としては必ずしも同一形状のものを用いる必要はなく、ほぼ同一形状もしくは少なくとも係合部がほぼ同一形状のジョイント片を用いることも可能である。 Thus, it is not always necessary to use of the same shape as a pair of joint pieces which engage with each other, it is also possible to use substantially the same shape or at least the engaging section is substantially joint piece of the same shape.

【0051】図23には、ジョイント片の他の変形例が係合前の状態(a)および係合後の状態(b)でそれぞれ示されている。 [0051] Figure 23 shows another modification of the joint pieces are shown respectively before engagement (a) and the state after engagement (b). この例も、互いに係合する一対のジョイント片3C,3Dとして形状の若干異なるものを使用した例である。 This example is also an example of using some form different as a pair of joint pieces 3C, 3D which engage with each other. この例の場合には、各ジョイント片3 In this example, the joint piece 3
C,3D同士の咬み合い状態におけるジョイントの稜線形状が段付き形状になるという短所はあるものの、係合状態での隙間を最小限に抑えつつ隣接するパイプ同士を連結するという効果の点では本実施例のものと同等である。 C, although the ridge-shaped joint in the state engagement between 3D is the disadvantage of becoming a stepped shape, the present in terms of the effect of connecting the pipes which are adjacent while minimizing a gap in the engaged state it is equivalent to those of example.

【0052】また、本実施例のジョイント片3においては、咬合部4と抜止部5とを一体成形したものを説明したが、図24に示されているように、これら咬合部4' [0052] Further, in the joint piece 3 of the present embodiment has been described what are integrally formed with engaging portion 4 and the retaining portion 5, as shown in Figure 24, these engaging portion 4 '
と抜止部5'とを別々に製作して別々にパイプ本体2に溶着するようにしても良い。 And it may be welded to the pipe body 2 separately retaining portion 5 'and be fabricated separately. このような構成にすれば、 According to such a configuration,
このジョイント片3'の取付け高さを低く抑えることができ、隣接するパイプ本体2間の間隔を小さくすることができる。 The attachment of the joint piece 3 'height can be suppressed low, it is possible to reduce the distance between the adjacent pipe body 2.

【0053】また、本実施例においては、ジョイント片3のパイプ本体2への取り付け方向を、係止溝4aの開口位置がパイプ本体2の周方向に同一の向きになるようにしたものについて説明したが、このジョイント片3の取り付け方向は、図25に示されているように、パイプ本体2の周方向にジョイント片3を逆向きに取り付けたものを交互に反転して配置するようにしても良い。 [0053] In the present embodiment, the mounting direction of the pipe body 2 of the joint piece 3, the opening position of the locking groove 4a is about what was made to be in the same direction in the circumferential direction of the pipe body 2 described Although the, mounting direction of the joint piece 3, as shown in Figure 25, those joint piece 3 in the circumferential direction of the pipe body 2 mounted on the opposite be arranged in alternately inverted it may be.

【0054】図26には、本発明の他の実施例に係るパイプルーフ用パイプが示されている。 [0054] Figure 26 is a pipe roof pipe according to another embodiment of the present invention is shown. 前記実施例ではほぼ同一形状のジョイント片を用いるものとしたが、本実施例では、一方のパイプ本体2に取り付けられる雄型ジョイント片7と、他方のパイプ本体2に取り付けられる雌型ジョイント片8とを咬み合わせることにより互いに隣接するパイプ同士を連結するように構成されている。 Wherein it is assumed to use a substantially joint pieces of the same shape in the embodiments, in this embodiment, the male joint piece 7 attached to one of the pipe body 2, female joint piece is attached to the other of the pipe body 2 8 It is configured to connect the pipe adjacent to each other by combining bite and.
ここで、雄型ジョイント片7は、台座7aとその台座7 Here, the male joint piece 7, the seat 7a and the base 7
aの中央部に突設される係合部7bとを有し、この係合部7bの先端が幅広断面とされている。 And an engaging portion 7b to be projected from the central portion of a, the tip of the engaging portion 7b is wider cross-section. 一方、雌型ジョイント片8は、前記雄型ジョイント片7の台座7aと略同幅であってその雄型ジョイント片7の係合部7bを係止する係止溝8aを有する形状とされている。 On the other hand, the female joint piece 8, is a shape having a locking groove 8a for locking the engaging portion 7b of the male joint piece 7 a pedestal 7a substantially the same width of the male joint piece 7 there.

【0055】本実施例においても、各ジョイント片7, [0055] Also in this embodiment, the joint pieces 7,
8とパイプ本体2との対向面側に間隙部6を設けるのが好ましい。 Preferably provided a gap portion 6 to 8 and the opposing surface of the pipe body 2. また、前記実施例と同様、各ジョイント片7,8同士の咬み合い状態におけるジョイントの稜線形状が中央部を凹状とする滑らかな曲線になるように、各ジョイント片7,8の外面形状を設定するのが好ましい。 Also, as in the embodiment, as ridge line shape of the joint is smooth curve of the central portion concave in the state engagement between the joint pieces 7 and 8, sets the outer contour of the joint pieces 7, 8 it is preferable to.

【0056】図27には、図26に示される実施例の変形例が示されている。 [0056] Figure 27 has been shown a modification of the embodiment shown in Figure 26. この変形例の雄型ジョイント片7',雌型ジョイント片8'においては、台座7aの中央部に突設される係合片7cが先端側を幅広とする台形断面とされ、この係合片7cの形状に合わせて係止溝8 This variant of the male joint piece 7 'female joint piece 8' in the engaging piece 7c which is projected in the central portion of the base 7a is a trapezoidal cross section of the distal end side and wider, the engaging piece locking grooves in accordance with the shape of 7c 8
bの形状が選定されている。 b shape is selected. これ以外の構成については図26に示されるジョイント片7,8と同様である。 This will other structure is the same as that of joint pieces 7, 8 shown in FIG. 26.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】図1は、本発明の一実施例に係るパイプルーフ用パイプを示す図であって、(a)は側面図,(b)は正面図,(c)は(b)の部分拡大図である。 FIG. 1 is a diagram showing a pipe roof pipe according to an embodiment of the present invention, (a) is a side view, (b) is a front view, part of (c) is (b) is an enlarged view.

【図2】図2は、本実施例のパイプルーフ用パイプを連結状態で示す図であって、(a)は正面図,(b)は(a)のA部拡大図である。 Figure 2 is a diagram showing a pipe roof pipe of the present embodiment in the connected state, an enlarged view of a portion A of (a) is a front view, (b) is (a).

【図3】図3(a)(b)は、隣接するパイプ同士がずれた場合の連結状態を示す図である。 [3] FIG. 3 (a) (b) is a diagram showing a connection state when shifted by adjacent pipes together.

【図4】図4は、パイプの埋設手順説明図である。 Figure 4 is an embedded procedure explanatory view of the pipe.

【図5】図5は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(1)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 5 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (1), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall.

【図6】図6は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(2)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 6 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (2), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall.

【図7】図7は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(3)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 7 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (3), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図,(c)は溶断部分を示す図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall is a diagram showing a (c) is blown part.

【図8】図8は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(4)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 8 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (4), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall.

【図9】図9は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(5)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 9 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (5), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図,(c)は(b)のC−C線断面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall, a C-C line cross-sectional view of (c) is (b).

【図10】図10は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(6)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 10 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (6), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図,(c)は(b)のD−D線断面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall, a D-D line cross-sectional view of (c) is (b).

【図11】図11(a)〜(d)は、サイドパッキンの分解斜視図である。 [11] FIG. 11 (a) ~ (d) is an exploded perspective view of a side seal.

【図12】図12は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(7)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 12 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (7), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図,(c)は(b)のE−E線断面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall, a sectional view taken along line E-E of (c) is (b).

【図13】図13は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(8)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 13 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (8), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall.

【図14】図14は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(9)であって、(a)は立坑側壁の平面図, Figure 14 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (9), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall,
(b)は立坑側壁の正面図である。 (B) is a front view of a vertical shaft side wall.

【図15】図15は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(10)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図,(c)は溶断部分を示す図である。 [15] Figure 15 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (10), (a) is a plan view of a vertical shaft side wall, (b) is a front view of a vertical shaft side walls, (c) it is blown parts is a diagram illustrating a.

【図16】図16は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(11)であって、(a)は図15(b)のF Figure 16 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (11), F of (a) Fig. 15 (b)
部拡大図,(b)は(a)のG−G線断面図,(c)は(a)のH−H線断面図である。 Part enlarged view, (b) the line G-G cross-sectional view of (a), (c) is a line H-H cross-sectional view of (a).

【図17】図17は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(12)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図である。 Figure 17 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (12), a front view of (a) a plan view of a vertical shaft side wall, (b) the pit sidewalls.

【図18】図18は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(13)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図である。 Figure 18 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (13), a front view of (a) a plan view of a vertical shaft side wall, (b) the pit sidewalls.

【図19】図19は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(14)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図である。 [19] Figure 19 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (14), a front view of (a) a plan view of a vertical shaft side wall, (b) the pit sidewalls.

【図20】図20は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(15)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図である。 Figure 20 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (15), a front view of (a) a plan view of a vertical shaft side wall, (b) the pit sidewalls.

【図21】図21は、パイプルーフ工法における止水工法説明図(16)であって、(a)は立坑側壁の平面図,(b)は立坑側壁の正面図である。 Figure 21 is a waterproofing method illustration of a pipe roof method (16), a front view of (a) a plan view of a vertical shaft side wall, (b) the pit sidewalls.

【図22】図22は、ジョイント片の変形例を示す図である。 Figure 22 is a diagram showing a modification of the joint piece.

【図23】図23は、ジョイント片の他の変形例を示す図である。 Figure 23 is a diagram showing another modification of the joint piece.

【図24】図24は、ジョイント片の他の実施例を示す図である。 Figure 24 is a diagram showing another embodiment of the joint piece.

【図25】図25は、ジョイント片のパイプ本体への取り付け方向の変形例を示す図である。 Figure 25 is a diagram showing a modification of the mounting direction of the pipe body of the joint piece.

【図26】図26は、他の実施例に係るパイプルーフ用パイプを示す図である。 Figure 26 is a diagram showing a pipe roof pipe according to another embodiment.

【図27】図27は、図26の変形例を示す図である。 Figure 27 is a diagram showing a modified example of FIG. 26.

【図28】図28は、従来のジョイント形状の一例を示す図である。 Figure 28 is a diagram showing an example of a conventional joint shape.

【図29】図29は、従来のジョイント形状の他の例を示す図である。 Figure 29 is a diagram showing another example of a conventional joint shape.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 パイプルーフ用パイプ 2 パイプ本体 3 ジョイント片 4 咬合部 4a 係止溝 5 抜止部 6 間隙部 7,7' 雄型ジョイント片 7a 台座 7b 係合部 8,8' 雌型ジョイント片 8a 係止溝 10 先導管 11 立坑 12 地山 13 元押し装置 15 止水器 20 矢板 21 ベースプレート 22 止水プレート 23,35 止水器取付けプレート 24,23a,36 孔 25,37 貫入孔 26 上パッキン 27 下パッキン 28,29,38 サイドパッキン(ジョイント部パッキン) 33 ダミーパッキン部 33a ジョイント片 34 かまぼこ状パッキン 1 Pipe roof pipe 2 pipe body 3 joint piece 4 engaging portion 4a locking groove 5 retaining portion 6 gap 7,7 'male joint pieces 7a pedestal 7b engaging portion 8,8' female joint piece 8a locking groove 10 leading tube 11 the vertical shaft 12 natural ground 13 yuan press device 15 waterproofing 20 sheet pile 21 the base plate 22 waterstop plates 23, 35 stop water dispenser mounting plate 24,23a, 36 holes 25, 37 penetrating holes 26 upper gasket 27 below the packing 28 , 29 and 38 the side packing (joint packing) 33 dummy packing part 33a joint piece 34 semi-cylindrical packing

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 パイプルーフ用パイプの外周面に沿って長手方向に設けられ、少なくとも互いの係合部がほぼ同一形状の一対のジョイント片を互いに逆向きに配置してそれらジョイント片同士を咬み合わせることにより互いに隣接するパイプ同士を連結するパイプルーフ用パイプのジョイントであって、 各ジョイント片の係合部が、内側に係止溝を有する断面鉤形の咬合部と、この咬合部に対向するように設けられる抜止部とを備え、一方のジョイント片の咬合部が他方のジョイント片の係止溝に係合されるときその咬合部の背面が他方のジョイント片の抜止部に係止されてそれら一対のジョイント片同士が咬み合うように構成されることを特徴とするパイプルーフ用パイプのジョイント。 1. A provided longitudinally along the outer circumferential surface of the pipe roof pipe, biting them joint pieces together by placing at least another pair of the joint pieces of substantially the same shape engaging portion in opposite directions a joint pipe roof pipe for connecting the pipe adjacent to each other by matching the engaging portion of the joint piece, the engaging portion of the cross-section hook-shaped with a locking groove on the inside, facing the occlusal portion and a retaining portion provided so as to, engaged the back of the engaging portion within the retaining portion of the other of the joint piece when the engagement portion of one of the joint piece is engaged with the locking grooves of the other joint piece Te pipe roof joint of pipe, characterized in that to each other their pair of joint pieces being constructed as mutually bite.
  2. 【請求項2】 前記咬合部と抜止部とが一体に形成されることを特徴とする請求項1に記載のパイプルーフ用パイプのジョイント。 2. A pipe roof joint of the pipe of claim 1, said engaging portion and a retaining portion, characterized in that it is formed integrally.
  3. 【請求項3】 パイプルーフ用パイプの外周面に沿って長手方向に設けられ、雄型ジョイント片と雌型ジョイント片とを咬み合わせることにより互いに隣接するパイプ同士を連結するパイプルーフ用パイプのジョイントであって、 前記雄型ジョイント片は、台座とその台座の中央部に突設される係合部とを有し、この係合部の先端が幅広断面とされ、前記雌型ジョイント片は、前記雄型ジョイント片の台座と略同幅であってその雄型ジョイント片の係合部を係止する係止溝を有する形状とされることを特徴とするパイプルーフ用パイプのジョイント。 Wherein provided longitudinally along the outer circumferential surface of the pipe roof pipe, pipe roof pipe for connecting the pipe adjacent to each other by combining bites the male joint and female joint piece joint a is, the male joint piece, and an engaging portion which is projected from the central portion of the base and its seat, the tip of the engaging portion is wider cross section, the female joint piece, pipe roof joint of pipe, characterized in that it is a shape having a locking groove for locking the engaging portion of the male joint piece a pedestal approximately the same width of the male joint piece.
  4. 【請求項4】 各ジョイント片同士の咬み合い状態における当該ジョイントの稜線形状が中央部を凹状とする滑らかな曲線になるように各ジョイント片の外面形状が設定されることを特徴とする請求項1乃至3のうちのいずれかに記載のパイプルーフ用パイプのジョイント。 4. A claim, wherein a ridge line shape of the joint in a state engagement between the joint piece is the outer surface shape of each joint piece as a smooth curve that the central portion and the concave set pipe roof joint of pipe according to any one of 1 to 3.
  5. 【請求項5】 パイプルーフ用パイプを立坑から地中へ貫入する際に互いに隣接するパイプ同士を連結するジョイントの周辺部から立坑内への地下水の流出を防止するための立坑の止水パッキンであって、 前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有することを特徴とする立坑の止水パッキン。 In 5. Shaft waterproof packing for preventing outflow of groundwater pipe roof pipe from the periphery of the joint for connecting a pipe adjacent to each other when penetrating into the ground from the vertical shaft into the vertical shaft there are, shafts waterproof packing and having an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint.
  6. 【請求項6】 さらに、前記パイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片とほぼ同一形状部を有するダミーパッキン部を備えることを特徴とする請求項5に記載の立坑の止水パッキン。 6. In addition, the vertical shaft of claim 5, characterized in that it comprises a dummy packing part having substantially the same shape part and the joint piece of the adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe water stop packing.
  7. 【請求項7】 請求項1乃至4のうちのいずれかに記載のパイプルーフ用パイプのジョイントを有するパイプルーフ用パイプを用いるパイプルーフ工法における止水工法であって、 (a)先導管の貫入後に、貫入されるべきパイプのジョイント周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔の円弧状部分に沿って円弧状パッキンを取り付ける円弧状パッキン取付け工程、 (b)この円弧状パッキン取付け工程の後に、前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有し、かつそのパイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片と同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるジョイント部パッキンを前記円弧状パッキンに連続して取り付けるジョイント部パッキン取付け工 7. A waterproofing method of pipe roof method using a pipe roof pipe having a joint pipe roof pipe according to any one of claims 1 to 4, (a) penetration of the leading pipe after the arcuate packing mounting step along the arcuate portion of the penetration hole corresponding to the arcuate portion excluding the joint periphery of the pipe to be penetrated attaching the arcuate packing, (b) after the arc-shaped packing mounting step , having an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint, and the joint piece and the same shape of the adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe joint packing mounting Engineering mounting the joint packing continuously to the arcuate packing comprising a dummy packing unit having 、 (c)このジョイント部パッキン取付け工程の後に、ジョイント付きパイプを前記貫入孔に貫入するパイプ貫入工程および (d)このパイプ貫入工程の後に、次に貫入されるべきパイプに隣接する側のジョイント部パッキンを取り外すジョイント部パッキン取外し工程を備えることを特徴とするパイプルーフ工法における止水工法。 , (C) after the joint portion packing mounting step, after the pipe penetration step and (d) the pipe penetration process penetrating the joint-pipe into the penetration hole, then the side of the joint adjacent to the pipe to be penetrated waterproofing construction method in a pipe roof method characterized in that it comprises a joint packing removal step of removing the part packing.
  8. 【請求項8】 請求項1乃至4のうちのいずれかに記載のパイプルーフ用パイプのジョイントを有するパイプルーフ用パイプを用いるパイプルーフ工法における止水工法であって、 (a)先導管の貫入後に、貫入されるべきパイプのジョイント周辺部を除く円弧状部分に対応する貫入孔の円弧状部分に沿って円弧状パッキンを取り付ける円弧状パッキン取付け工程、 (b)この円弧状パッキン取付け工程の後に、前記ジョイントの稜線とその稜線に連続する前記パイプの外周面とに沿う外面形状部を有し、かつそのパイプの外周面に設けられるジョイント片に咬み合う隣接パイプのジョイント片と同一形状部を有するダミーパッキン部を備えるジョイント部パッキンを前記円弧状パッキンに連続して取り付けるジョイント部パッキン取付け工 8. A waterproofing method of pipe roof method using a pipe roof pipe having a joint pipe roof pipe according to any one of claims 1 to 4, (a) penetration of the leading pipe after the arcuate packing mounting step along the arcuate portion of the penetration hole corresponding to the arcuate portion excluding the joint periphery of the pipe to be penetrated attaching the arcuate packing, (b) after the arc-shaped packing mounting step , having an outer surface shaped portion along to the outer peripheral surface of the pipe to be continuous ridge and its ridge line of the joint, and the joint piece and the same shape of the adjacent pipes each other bite into the joint piece provided on the outer peripheral surface of the pipe joint packing mounting Engineering mounting the joint packing continuously to the arcuate packing comprising a dummy packing unit having 、 (c)このジョイント部パッキン取付け工程の後に、ジョイント付きパイプを前記貫入孔に貫入するパイプ貫入工程、 (d)このパイプ貫入工程の後に、次に貫入されるべきパイプに隣接する側のジョイント部パッキンを取り外すジョイント部パッキン取外し工程および (e)このジョイント部パッキン取外し工程の後に、隣接パイプに対して前記(a)乃至(d)の各工程を繰り返して行い、この工程中に必要に応じて隣接する各ジョイント片間に止水剤を注入する止水剤注入工程を備えることを特徴とするパイプルーフ工法における止水工法。 , (C) after the joint portion packing mounting step, the pipe penetration step of penetrating the joint-pipe into the penetration hole, (d) after the pipe penetration step, then the side of the joint adjacent to the pipe to be penetrated after the joint portion packing removal step and (e) the joint packing removing step removing the parts packing is performed by repeating the steps of the relative adjacent pipe (a) to (d), as needed during this process waterproofing construction method in a pipe roof method characterized in that it comprises a waterproofing agent injection step of injecting a water stop agent into the joint pieces adjacent Te.
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