JPH0921440A - 横変形防止用コイルバネ - Google Patents
横変形防止用コイルバネInfo
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- JPH0921440A JPH0921440A JP17171895A JP17171895A JPH0921440A JP H0921440 A JPH0921440 A JP H0921440A JP 17171895 A JP17171895 A JP 17171895A JP 17171895 A JP17171895 A JP 17171895A JP H0921440 A JPH0921440 A JP H0921440A
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- Japan
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- coil spring
- cylindrical coil
- spring
- holder
- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮によって横変形するのを防止する。ま
た、圧縮によってトルクが生じるのを少なくする。 【構成】 中央部に第１円筒コイルバネ１ａを設け、そ
の一方の端部に第２円筒コイルバネ１ｂ、他方の端部に
第３円筒コイルバネ１ｃを配置し、第１円筒コイルバネ
１ａと第２円筒コイルバネ１ｂの間、第１円筒コイルバ
ネ１ａと第３円筒コイルバネ１ｃの間に保持具７を設け
て接続した円筒コイルバネ１と、保持具７を円筒コイル
バネ１の軸方向に摺動可能に案内し軸方向とほぼ直角方
向の移動を押さえる保護筒２とを備える。
た、圧縮によってトルクが生じるのを少なくする。 【構成】 中央部に第１円筒コイルバネ１ａを設け、そ
の一方の端部に第２円筒コイルバネ１ｂ、他方の端部に
第３円筒コイルバネ１ｃを配置し、第１円筒コイルバネ
１ａと第２円筒コイルバネ１ｂの間、第１円筒コイルバ
ネ１ａと第３円筒コイルバネ１ｃの間に保持具７を設け
て接続した円筒コイルバネ１と、保持具７を円筒コイル
バネ１の軸方向に摺動可能に案内し軸方向とほぼ直角方
向の移動を押さえる保護筒２とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮荷重に対して
横変形を起こし難いコイルバネに関する。
横変形を起こし難いコイルバネに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮コイルバネは製作費用も比較的安
く、コンパクトで効率も高いので広く用いられている。
円筒コイルバネは製作が容易であるためよく用いられ、
用途に応じて幾つかの変形もある。図３は弁に用いられ
た円筒コイルバネの一例を示す。円筒コイルバネ１は保
護と支持を兼ねた保護筒２内に設けられている。保護筒
２の下端には端板４が固着され、この端板４を弁のロッ
ド３が摺動自在に貫通している。ロッド３の先端は縮径
してネジ切りされており、バネ押さえ板５をナット６で
固定している。このバネ押さえ板５と保護筒２の頂部２
ａの間に円筒コイルバネ１が設けられ、ロッド３の上方
への移動に対して抵抗力を発生する。
く、コンパクトで効率も高いので広く用いられている。
円筒コイルバネは製作が容易であるためよく用いられ、
用途に応じて幾つかの変形もある。図３は弁に用いられ
た円筒コイルバネの一例を示す。円筒コイルバネ１は保
護と支持を兼ねた保護筒２内に設けられている。保護筒
２の下端には端板４が固着され、この端板４を弁のロッ
ド３が摺動自在に貫通している。ロッド３の先端は縮径
してネジ切りされており、バネ押さえ板５をナット６で
固定している。このバネ押さえ板５と保護筒２の頂部２
ａの間に円筒コイルバネ１が設けられ、ロッド３の上方
への移動に対して抵抗力を発生する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】円筒コイルバネはコイ
ル直径に対して高さがある程度以上高くなると座屈を起
こし横変位（高さに対して直角方向の変位）を生ずる。
この座屈は両端の支持条件により発生のし易さは変わり
両端固定で起こり難く、両端回転で発生し易い。荷重が
大きくなると、バネ中央部で横変形が起こり、コイルバ
ネどうしの密着が生じるが、密着する範囲は全周ではな
く限られた角度の範囲である。このような限られた範囲
のコイルバネの密着が生じると曲げモーメントが発生
し、コイルバネの密着部Ａは保護筒２に押し付けられ
る。このため摩擦力が発生しロッド３には計画値以上の
抵抗力が加えられ、弁が正常に機能しなくなる。またコ
イルバネは圧縮されてたわむときバネの巻いてある向き
のトルクを発生し各コイルが均等に変形するのを妨げる
働きをする。
ル直径に対して高さがある程度以上高くなると座屈を起
こし横変位（高さに対して直角方向の変位）を生ずる。
この座屈は両端の支持条件により発生のし易さは変わり
両端固定で起こり難く、両端回転で発生し易い。荷重が
大きくなると、バネ中央部で横変形が起こり、コイルバ
ネどうしの密着が生じるが、密着する範囲は全周ではな
く限られた角度の範囲である。このような限られた範囲
のコイルバネの密着が生じると曲げモーメントが発生
し、コイルバネの密着部Ａは保護筒２に押し付けられ
る。このため摩擦力が発生しロッド３には計画値以上の
抵抗力が加えられ、弁が正常に機能しなくなる。またコ
イルバネは圧縮されてたわむときバネの巻いてある向き
のトルクを発生し各コイルが均等に変形するのを妨げる
働きをする。
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、横変形を防止するようにしたコイルバネを提供す
ることを目的とする。また圧縮によってトルクが生じる
のを少なくするようにしたコイルバネを提供することを
目的とする。
ので、横変形を防止するようにしたコイルバネを提供す
ることを目的とする。また圧縮によってトルクが生じる
のを少なくするようにしたコイルバネを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、複数の円筒コイルバネを軸方
向に各円筒コイルバネ間に接続部材を設けて接続した複
合円筒コイルバネと、前記接続部材を複合円筒コイルバ
ネの軸方向に摺動可能に案内し軸方向とほぼ直角方向の
移動を押さえるガイドとを備える。
め、請求項１の発明では、複数の円筒コイルバネを軸方
向に各円筒コイルバネ間に接続部材を設けて接続した複
合円筒コイルバネと、前記接続部材を複合円筒コイルバ
ネの軸方向に摺動可能に案内し軸方向とほぼ直角方向の
移動を押さえるガイドとを備える。
【０００６】複数の円筒コイルバネは接続部材により接
続され、接続部材はガイドにより複合円筒コイルバネの
軸方向とほぼ直角方向の移動を押さえられるので、各円
筒コイルバネは接続部材の位置で支持されたことにな
る。このため各円筒コイルバネの座屈強度は大幅に上が
り、横変形し難くなるのでコイルの部分的な密着も発生
しなり、摩擦力による抵抗力の増加も生じなくなる。
続され、接続部材はガイドにより複合円筒コイルバネの
軸方向とほぼ直角方向の移動を押さえられるので、各円
筒コイルバネは接続部材の位置で支持されたことにな
る。このため各円筒コイルバネの座屈強度は大幅に上が
り、横変形し難くなるのでコイルの部分的な密着も発生
しなり、摩擦力による抵抗力の増加も生じなくなる。
【０００７】請求項２の発明では、前記複数の円筒コイ
ルバネの連続する２個の円筒コイルバネは巻かれたバネ
の向きを互いに反対の向きとしている。これにより、圧
縮時連続する２個の円筒コイルバネに発生するトルクは
互いに打ち消し合うため、トルクの発生は大幅に少なく
なる。
ルバネの連続する２個の円筒コイルバネは巻かれたバネ
の向きを互いに反対の向きとしている。これにより、圧
縮時連続する２個の円筒コイルバネに発生するトルクは
互いに打ち消し合うため、トルクの発生は大幅に少なく
なる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照して説明する。図１は実施の形態
の円筒コイルバネの一部側面図を含む縦断面図である。
コイルバネはその巻かれた向きを示すため側面図で表し
ている。図３と同一機能を有するものは同一符号で表
す。円筒コイルバネ１は中央部の第１円筒コイルバネ１
ａ、上部の第２円筒コイルバネ１ｂ及び下部の第３円筒
コイルバネ１ｃを保持具７（接続部材）で接続して構成
される。保持具７は円板７ａの外周に円筒状の縁材７ｂ
を円板７ａが高さのほぼ中心にくるように設けたもの
で、縁材７ｂの内径内に各円筒コイルバネ１が嵌合して
いる。なお、第１円筒コイルバネ１ａが右巻きバネのと
きは、第２円筒コイルバネ１ｂ及び第３円筒コイルバネ
１ｃは左巻きバネとし、また、この逆に第１円筒コイル
バネ１ａが左巻きバネのときは、第２円筒コイルバネ１
ｂ及び第３円筒コイルバネ１ｃは右巻きバネとしてい
る。これにより圧縮荷重が加わったとき、右巻きバネと
左巻きバネに発生するトルクが相殺されバネの変形を均
等にする効果を生じる。
態について図面を参照して説明する。図１は実施の形態
の円筒コイルバネの一部側面図を含む縦断面図である。
コイルバネはその巻かれた向きを示すため側面図で表し
ている。図３と同一機能を有するものは同一符号で表
す。円筒コイルバネ１は中央部の第１円筒コイルバネ１
ａ、上部の第２円筒コイルバネ１ｂ及び下部の第３円筒
コイルバネ１ｃを保持具７（接続部材）で接続して構成
される。保持具７は円板７ａの外周に円筒状の縁材７ｂ
を円板７ａが高さのほぼ中心にくるように設けたもの
で、縁材７ｂの内径内に各円筒コイルバネ１が嵌合して
いる。なお、第１円筒コイルバネ１ａが右巻きバネのと
きは、第２円筒コイルバネ１ｂ及び第３円筒コイルバネ
１ｃは左巻きバネとし、また、この逆に第１円筒コイル
バネ１ａが左巻きバネのときは、第２円筒コイルバネ１
ｂ及び第３円筒コイルバネ１ｃは右巻きバネとしてい
る。これにより圧縮荷重が加わったとき、右巻きバネと
左巻きバネに発生するトルクが相殺されバネの変形を均
等にする効果を生じる。
【０００９】円筒コイルバネ１は保護筒２内に設けられ
る。保護筒２には頂板２ａと下部に端板４が固着され、
端板４の中心に設けられた開口を弁等のロッド３が摺動
自在に貫通している。ロッド３の先端は縮径されネジ切
りされており、バネ押さえ板５をナット６により固定す
る構成となっている。円筒コイルバネ１は頂板２ａとバ
ネ押さえ板５に挟まれて設けられている。頂板２ａ、バ
ネ押さえ板５と円筒コイルバネ１との取合面は凹状とし
円筒コイルバネ１が嵌合するように構成されている。保
持具７の縁材７ｂ外周は保護筒２内面と摺動し、保持具
７の横方向（円筒コイルバネ１の軸に直角方向）の移動
は拘束されている。このように保護筒２は保持具７のガ
イドとして働く。なおバネ押さえ板５の外周は保護筒２
の内面と間隙を有し接触しない構成となっている。
る。保護筒２には頂板２ａと下部に端板４が固着され、
端板４の中心に設けられた開口を弁等のロッド３が摺動
自在に貫通している。ロッド３の先端は縮径されネジ切
りされており、バネ押さえ板５をナット６により固定す
る構成となっている。円筒コイルバネ１は頂板２ａとバ
ネ押さえ板５に挟まれて設けられている。頂板２ａ、バ
ネ押さえ板５と円筒コイルバネ１との取合面は凹状とし
円筒コイルバネ１が嵌合するように構成されている。保
持具７の縁材７ｂ外周は保護筒２内面と摺動し、保持具
７の横方向（円筒コイルバネ１の軸に直角方向）の移動
は拘束されている。このように保護筒２は保持具７のガ
イドとして働く。なおバネ押さえ板５の外周は保護筒２
の内面と間隙を有し接触しない構成となっている。
【００１０】次に本実施の形態の横変形防止機能につい
て説明する。図２は座屈の生じるたわみを示す図で、横
軸は縦横比、横軸は座屈の生じるたわみ比を示す。縦横
比とはコイルの自由高さ（荷重を受けないときの高さ）
を平均コイル直径で除した値であり、座屈の生じるたわ
み比とはたわみ（圧縮長さ）をコイルの自由高さで除し
た値である。図１においてＨは円筒コイルバネ１が保持
具７を用いないで一体のときの高さとほぼ等しい高さ
し、ｈは３等分した高さ（ｈ＝Ｈ／３）とする。Ｄは円
筒コイルバネ１の平均直径とする。Ｈ，Ｄのコイルを
Ａ、ｈ，ＤのコイルをＢとした場合の座屈強度の変化に
ついて検討する。
て説明する。図２は座屈の生じるたわみを示す図で、横
軸は縦横比、横軸は座屈の生じるたわみ比を示す。縦横
比とはコイルの自由高さ（荷重を受けないときの高さ）
を平均コイル直径で除した値であり、座屈の生じるたわ
み比とはたわみ（圧縮長さ）をコイルの自由高さで除し
た値である。図１においてＨは円筒コイルバネ１が保持
具７を用いないで一体のときの高さとほぼ等しい高さ
し、ｈは３等分した高さ（ｈ＝Ｈ／３）とする。Ｄは円
筒コイルバネ１の平均直径とする。Ｈ，Ｄのコイルを
Ａ、ｈ，ＤのコイルをＢとした場合の座屈強度の変化に
ついて検討する。
【００１１】比較するコイルは両端回転支持として説明
する。Ａの縦横比を、例えば、９とするとＢの縦横比は
３となる。図２の両端回転の曲線から、座屈の生じるた
わみ比はＡの場合が０．０３となり、Ｂの場合が０．４
となる。コイルの自由高さのみ異なり、支持条件、コイ
ルの径、材質等が全て同一の２つのコイルの場合、同一
荷重に対して、たわみ比（＝（たわみ）／（コイルの自
由高さ））は同一となる。このたわみ比は上述の座屈を
生じるたわみ比と同じ式となっている。故に、座屈を生
じるたわみ比からＢの場合、Ａに対して０．４／０．０
３＝１３．３倍座屈が生じ難くなっており、これはたわ
み比よりＢの場合、Ａより１３．３倍の荷重まで座屈
（横移動）を生ぜず耐えられることを示している。
する。Ａの縦横比を、例えば、９とするとＢの縦横比は
３となる。図２の両端回転の曲線から、座屈の生じるた
わみ比はＡの場合が０．０３となり、Ｂの場合が０．４
となる。コイルの自由高さのみ異なり、支持条件、コイ
ルの径、材質等が全て同一の２つのコイルの場合、同一
荷重に対して、たわみ比（＝（たわみ）／（コイルの自
由高さ））は同一となる。このたわみ比は上述の座屈を
生じるたわみ比と同じ式となっている。故に、座屈を生
じるたわみ比からＢの場合、Ａに対して０．４／０．０
３＝１３．３倍座屈が生じ難くなっており、これはたわ
み比よりＢの場合、Ａより１３．３倍の荷重まで座屈
（横移動）を生ぜず耐えられることを示している。
【００１２】上述の数値例は、一例を示したものである
が、支持条件を同じくして、コイルの長さ（自由高さ）
を短くすると、座屈強度は著しく向上することを示して
いる。本実施の形態では保持具７の横移動を保護筒２に
より拘束することにより、第１円筒コイルバネ１ａ、第
２円筒コイルバネ１ｂ、第３円筒コイルバネ１ｃを回転
支持とすることはできる。なお、頂板２ａとバネ押さえ
板５においては回転支持または固定支持とすることは容
易にできる。保持具７において固定支持とするために
は、バネと保持具７との取合を固定とするのみならず、
保持具７が回転しないように保護筒２との間隙を少なく
するか、または縁材７ｂの高さを高くすればよい。しか
し、縁材７ｂの高さを高くするとバネが縁材７ｂに乗り
上げてしまうことがあるので、あまり高くすることは望
ましくない。
が、支持条件を同じくして、コイルの長さ（自由高さ）
を短くすると、座屈強度は著しく向上することを示して
いる。本実施の形態では保持具７の横移動を保護筒２に
より拘束することにより、第１円筒コイルバネ１ａ、第
２円筒コイルバネ１ｂ、第３円筒コイルバネ１ｃを回転
支持とすることはできる。なお、頂板２ａとバネ押さえ
板５においては回転支持または固定支持とすることは容
易にできる。保持具７において固定支持とするために
は、バネと保持具７との取合を固定とするのみならず、
保持具７が回転しないように保護筒２との間隙を少なく
するか、または縁材７ｂの高さを高くすればよい。しか
し、縁材７ｂの高さを高くするとバネが縁材７ｂに乗り
上げてしまうことがあるので、あまり高くすることは望
ましくない。
【００１３】各円筒コイルバネ１ａ〜１ｃの長さは、支
持条件が同じであれば、等しい長さとすれば座屈強度が
最も大きくなる。頂板２ａとバネ押さえ板５において固
定支持とし保持具７において回転支持とすれば、中央の
第１円筒コイルバネ１ａを他１ｂ、１ｃより短くして座
屈強度を同じ値とするのがよいが、このようにするとバ
ネの巻きかたによるトルクの減少効果が少なくなるの
で、座屈強度とトルクの減少効果を勘案して長さを決定
する。
持条件が同じであれば、等しい長さとすれば座屈強度が
最も大きくなる。頂板２ａとバネ押さえ板５において固
定支持とし保持具７において回転支持とすれば、中央の
第１円筒コイルバネ１ａを他１ｂ、１ｃより短くして座
屈強度を同じ値とするのがよいが、このようにするとバ
ネの巻きかたによるトルクの減少効果が少なくなるの
で、座屈強度とトルクの減少効果を勘案して長さを決定
する。
【００１４】上述の実施の形態では、３個の円筒コイル
バネを連続した場合について説明したが、円筒コイルバ
ネは複数個であればよく、２個、４個等の偶数個である
とトルクの相殺効果が大きい。
バネを連続した場合について説明したが、円筒コイルバ
ネは複数個であればよく、２個、４個等の偶数個である
とトルクの相殺効果が大きい。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は円筒コイルバネを保持具を介して接続し、保持具の横
移動を保護筒などのガイドにより拘束したので、円筒コ
イルバネの座屈強度が向上し横変形を防ぐことができ
る。また、巻きかたの異なるバネを組み合わせることに
よりバネがたわむ時に発生するトルクを軽減することが
できる。
は円筒コイルバネを保持具を介して接続し、保持具の横
移動を保護筒などのガイドにより拘束したので、円筒コ
イルバネの座屈強度が向上し横変形を防ぐことができ
る。また、巻きかたの異なるバネを組み合わせることに
よりバネがたわむ時に発生するトルクを軽減することが
できる。
【図１】実施の形態の円筒コイルバネの一部側面図を含
む縦断面図である。
む縦断面図である。
【図２】座屈を生じるたわみ比と縦横比の関係を示す図
である。
である。
【図３】従来の円筒コイルバネの縦断面図である。
１ 円筒コイルバネ １ａ第１円筒コイルバネ １ｂ第２円筒コイルバネ １ｃ第３円筒コイルバネ ２ 保護筒（ガイド） ２ａ頂板 ３ ロッド ４ 端板 ５ バネ押さえ板 ６ ナット ７ 保持具 ７ａ円板 ７ｂ縁材
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の円筒コイルバネを軸方向に各円筒
コイルバネ間に接続部材を設けて接続した複合円筒コイ
ルバネと、前記接続部材を複合円筒コイルバネの軸方向
に摺動可能に案内し軸方向とほぼ直角方向の移動を押さ
えるガイドとを備えたことを特徴とする横変形防止用コ
イルバネ。 - 【請求項２】 前記複数の円筒コイルバネの連続する２
個の円筒コイルバネは巻かれたバネの向きが互いに反対
の向きであることを特徴とする請求項１記載の横変形防
止用コイルバネ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17171895A JPH0921440A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 横変形防止用コイルバネ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17171895A JPH0921440A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 横変形防止用コイルバネ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0921440A true JPH0921440A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15928389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17171895A Pending JPH0921440A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 横変形防止用コイルバネ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0921440A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007002939A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toyota Motor Corp | 位置決め構造 |
| US7249757B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-07-31 | Japan Servo Co., Ltd. | Brush type small motor having non-linear spring device |
| WO2019163265A1 (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | Ｋｙｂ株式会社 | 緩衝器 |
| JP2020006427A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 東亜工業株式会社 | 自動車ボディ部品加工用プレス金型及びワーク押えピンユニット |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP17171895A patent/JPH0921440A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7249757B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-07-31 | Japan Servo Co., Ltd. | Brush type small motor having non-linear spring device |
| US7362030B2 (en) | 2002-09-26 | 2008-04-22 | Japan Servo Co., Ltd. | Brush type small motor having non-linear spring device |
| JP2007002939A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toyota Motor Corp | 位置決め構造 |
| WO2019163265A1 (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | Ｋｙｂ株式会社 | 緩衝器 |
| JP2019143715A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | Ｋｙｂ株式会社 | 緩衝器 |
| JP2020006427A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 東亜工業株式会社 | 自動車ボディ部品加工用プレス金型及びワーク押えピンユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |