JPH09202315A - Sterile sealing device of sliding part in sterile wrapping machine - Google Patents
Sterile sealing device of sliding part in sterile wrapping machineInfo
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- JPH09202315A JPH09202315A JP3012496A JP3012496A JPH09202315A JP H09202315 A JPH09202315 A JP H09202315A JP 3012496 A JP3012496 A JP 3012496A JP 3012496 A JP3012496 A JP 3012496A JP H09202315 A JPH09202315 A JP H09202315A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳、ジュース、
酒、その他の清涼飲料水等を紙容器に無菌充填する無菌
充填包装機、又は、コーヒークリーム、プリン、その他
のデザート食品をプラスチックシートから容器を成形
し、そのプラスチック成形容器に無菌充填する無菌充填
包装機の無菌チャンバー内で駆動する摺動部の無菌性維
持に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to milk, juice,
Aseptic filling and packaging machine that aseptically fills paper containers with liquor and other soft drinks, or aseptic filling that molds containers of coffee cream, pudding and other dessert foods from plastic sheets and aseptically fills the plastic molded containers. The present invention relates to maintaining the sterility of a sliding part driven in a sterile chamber of a packaging machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙容器の無菌充填機、又はプラスチック
シートからのホーム・フイル・シール機の無菌充填機に
おいて、無菌チャンバー内で駆動する摺動部からの細菌
汚染を防止することは大きな課題となっている。無菌充
填機の摺動部も微生物により汚染されているので、無菌
チャンバー内の予備殺菌で、この摺動部も蒸気殺菌や殺
菌剤等で殺菌されるが、摺動部を蒸気により繰り返し殺
菌した場合、加熱により膨張した摺動部が、繰り返しに
より完全に初期の状態に復元できなくなり、スムーズに
稼動しなくなる。また、摺動部を加熱しない殺菌剤によ
る殺菌の場合、摺動部の中まで殺菌剤を入れて殺菌する
こは不可能であり、殺菌不良となり無菌チャンバー内の
汚染の原因となる。そのため、従来は、無菌チャンバー
内にある摺動部を蛇腹を用いて周囲を囲い、無菌チャン
バー内は過酸化水素水溶液等の殺菌剤を噴霧・乾燥して
殺菌し、その後無菌フィルターで濾過した無菌エアーを
送風して、無菌チャンバー内の無菌性を維持している。BACKGROUND OF THE INVENTION In an aseptic filling machine for paper containers or a home fill seal machine for plastic sheets, it is a major problem to prevent bacterial contamination from sliding parts driven in a sterile chamber. Has become. Since the sliding part of the aseptic filling machine is also contaminated by microorganisms, this sliding part is also sterilized by steam sterilization or a sterilizing agent by pre-sterilization in the sterile chamber, but the sliding part was repeatedly sterilized by steam. In this case, the sliding portion expanded by heating cannot be completely restored to the initial state due to repetition, and thus cannot smoothly operate. Further, in the case of sterilization with a sterilizing agent that does not heat the sliding portion, it is impossible to sterilize by inserting the sterilizing agent into the sliding portion, resulting in poor sterilization and contamination in the aseptic chamber. Therefore, conventionally, the sliding part in the aseptic chamber is surrounded by using a bellows, and the aseptic chamber is sterilized by spraying and drying a sterilizing agent such as a hydrogen peroxide solution, and then filtered with a sterilizing filter. Air is blown to maintain the sterility of the sterile chamber.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、蛇腹を使用す
る場合、耐久性に問題があり、長期間使用中には蛇腹に
ピンホールや亀裂が入ることがあるが、機械の運転中に
そのピンホールや亀裂を発見することは非常に困難であ
る。ピンホールや亀裂の発生した蛇腹を使用して無菌充
填機を運転していると、摺動部の上下動に伴い蛇腹が圧
縮したとき、蛇腹の中の汚染空気が無菌チャンバー内に
送り出されることになり、無菌チャンバー内が汚染さ
れ、無菌充填における不良品発生の原因となる。However, when using the bellows, there is a problem in durability, and pinholes and cracks may be formed in the bellows during long-term use. Finding holes and cracks is very difficult. When operating an aseptic filling machine using a bellows with pinholes or cracks, when the bellows is compressed as the sliding part moves up and down, the contaminated air in the bellows is sent out into the sterile chamber. As a result, the inside of the aseptic chamber is contaminated, causing defective products in aseptic filling.
【０００４】そのため、蛇腹は耐久性を考慮して、早め
に定期的に交換し、蛇腹のピンホールや亀裂による汚染
を防止する必要がある。また、耐久性試験における寿命
内であっても、不慮の事故で蛇腹にピンホールや亀裂が
発生する場合があり、現状では、これによって生じる無
菌チャンバー内の汚染を防止する方法はなく、作業終了
後の目視点検を義務付けて、ピンホールや亀裂の検出頻
度を高めているのが現状である。Therefore, in consideration of durability, it is necessary to replace the bellows early and regularly to prevent the bellows from being contaminated by pinholes or cracks. In addition, even within the life of the durability test, pinholes and cracks may occur in the bellows due to an unexpected accident.At present, there is no method to prevent contamination in the sterile chamber, and the work is completed. It is the current situation that the frequency of detection of pinholes and cracks is increased by requiring visual inspection later.
【０００５】従って、摺動部に蛇腹を使用した無菌充填
機では、蛇腹のピンホールや亀裂に起因する汚染を完全
に防止することは不可能であるが、汚染防止対策を施す
ことによりその無菌充填製品の不良率を低下することは
可能であるので、摺動部における汚染防止対策が大きな
課題である。Therefore, it is impossible to completely prevent the contamination due to the pinholes and cracks of the bellows by the aseptic filling machine using the bellows in the sliding portion, but the aseptic filling machine is provided with the aseptic countermeasure. Since it is possible to reduce the defective rate of filled products, a major problem is to prevent contamination in the sliding parts.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、摺動部に無菌性シール装置を取り付けることを発明
し、その無菌性シール装置を以下のような装置とした。
無菌包装機における無菌チャンバー内の摺動部をシール
する装置であって、前記摺動部の汚染を防止するため
に、前記摺動部に殺菌液を満たすための殺菌槽を設けた
ことを特徴とする無菌包装機における摺動部の無菌性シ
ール装置とした。また、前記殺菌槽は、殺菌液が供給さ
れる入口と殺菌液が排出される出口とを備え、前記入口
と前記出口は接続管によって殺菌液の入ったタンクにそ
れぞれ接続され、前記摺動部が稼動中は殺菌槽内の殺菌
液が、前記タンク内と前記殺菌槽の間を循環するように
した無菌包装機における摺動部の無菌性シール装置とし
た。更に、前記殺菌槽内の殺菌液が、３０〜８０℃の範
囲内で、所定の温度に維持できるようにし、前記殺菌槽
内に満たす殺菌液が、過酸化水素水、過酢酸水溶液、次
亜塩素酸ナトリウム水溶液等から選択された液体である
無菌包装機における摺動部の無菌性シール装置とした。In order to solve the above problems, the inventors invented that an aseptic sealing device is attached to the sliding portion, and the aseptic sealing device was the following device.
A device for sealing a sliding part in an aseptic chamber of an aseptic packaging machine, characterized in that a sterilizing tank for filling a sterilizing solution is provided in the sliding part in order to prevent contamination of the sliding part. The aseptic sealing device for the sliding part in the aseptic packaging machine was used. Further, the sterilization tank includes an inlet to which the sterilizing liquid is supplied and an outlet from which the sterilizing liquid is discharged, and the inlet and the outlet are respectively connected to tanks containing the sterilizing liquid by connecting pipes, and the sliding portion. The sterilizing liquid in the sterilization tank was circulated between the tank and the sterilization tank during operation. Further, the sterilizing solution in the sterilizing tank is maintained at a predetermined temperature within a range of 30 to 80 ° C., and the sterilizing solution filling the sterilizing tank is hydrogen peroxide solution, peracetic acid aqueous solution, An aseptic sealing device for a sliding part in an aseptic packaging machine, which is a liquid selected from an aqueous solution of sodium chlorate, etc. was used.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照にしながら本発
明を詳細に説明する。図１は本発明の無菌性シール装置
を使用した無菌充填包装装置の充填部分のカートン冷却
部分を示した概略側面図であり、図２はその無菌性シー
ル装置の模式断面図である。図３は摺動部に蛇腹を使用
した従来例の無菌充填包装装置の充填部のカートン冷却
部分を示した概略側面図である。図４は本発明の実施例
による無菌性シール装置の縦断面図であり、図５は図４
のＸ−Ｘ面における無菌性シール装置の横断面図であ
る。図６は無菌性シール装置を射出成形法により作製す
る場合、その半分を示した斜視図である。図７は無菌性
シール装置を用いた無菌充填機における、無菌チャンバ
ー内の細菌数を測定するときの説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing a carton cooling portion of a filling portion of an aseptic filling and packaging apparatus using the aseptic sealing apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a schematic sectional view of the aseptic sealing apparatus. FIG. 3 is a schematic side view showing a carton cooling part of a filling part of a conventional aseptic filling and packaging apparatus using a bellows for a sliding part. 4 is a vertical sectional view of an aseptic sealing device according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 6 is a transverse cross-sectional view of the aseptic sealing device in the XX plane of FIG. FIG. 6 is a perspective view showing half of the case where the aseptic sealing device is manufactured by the injection molding method. FIG. 7 is an explanatory diagram when measuring the number of bacteria in the aseptic chamber in an aseptic filling machine using an aseptic sealing device.
【０００８】従来、無菌充填機における無菌チャンバー
内の摺動部は、一般的に蛇腹を使用して汚染を防止して
いた。例えば、紙容器の無菌充填機の場合、図３に示す
ように、殺菌剤により殺菌したカートンを殺菌剤を乾燥
後に冷風により冷却するために、冷風ノズル５を上下動
させる摺動軸２は、隔壁８に固定されている軸受けスタ
ンド３の中を摺動するようになっている。そして、摺動
軸２が無菌チャンバー１０内を上下動する部分は、微生
物汚染を防止するために蛇腹２０によって保護されてい
る。摺動軸２はエアーシリンダー等の駆動装置（図示せ
ず）に接続しているピストン棒７の上下動によって上下
運動するようになっている。無菌充填機の無菌チャンバ
ー１０は隔壁８によって外気と遮断され、無菌チャンバ
ー１０内は無菌エアーを送風することにより無菌性を維
持している。Conventionally, the sliding portion in the aseptic chamber of the aseptic filling machine has generally used a bellows to prevent contamination. For example, in the case of an aseptic filling machine for paper containers, as shown in FIG. 3, in order to cool a carton sterilized with a sterilizing agent with cold air after drying the sterilizing agent, the sliding shaft 2 that moves the cold air nozzle 5 up and down, The bearing stand 3 fixed to the partition wall 8 is slidable. The portion where the sliding shaft 2 moves up and down in the sterile chamber 10 is protected by the bellows 20 to prevent microbial contamination. The sliding shaft 2 is adapted to move up and down by the vertical movement of a piston rod 7 connected to a driving device (not shown) such as an air cylinder. The aseptic chamber 10 of the aseptic filling machine is shielded from the outside air by the partition wall 8, and aseptic air is blown into the aseptic chamber 10 to maintain sterility.
【０００９】図３に示すように、摺動軸２の外気に露出
している部分は、空気中の微生物により汚染されてお
り、又、摺動軸２の摺動部は殺菌が非常に困難なため汚
染された状態になっているので、摺動軸の上下運動によ
って、摺動軸２に付着した微生物は時間の経過に伴って
摺動部を移動し、無菌チャンバー１０内に露出している
摺動軸２の部分まで達するようになり、無菌チャンバー
１０内を汚染することになる。そのため、図３に示すよ
うに、摺動軸２が無菌チャンバー１０に露出している部
分を蛇腹２０で保護し、摺動軸２によって無菌チャンバ
ー１０内が汚染されることを防止している。As shown in FIG. 3, the portion of the sliding shaft 2 exposed to the outside air is contaminated by microorganisms in the air, and the sliding portion of the sliding shaft 2 is very difficult to sterilize. Therefore, since it is in a polluted state, the vertical movement of the sliding shaft causes the microorganisms attached to the sliding shaft 2 to move on the sliding portion with the passage of time and be exposed in the sterile chamber 10. The sliding shaft 2 is reached, and the inside of the aseptic chamber 10 is contaminated. Therefore, as shown in FIG. 3, the portion where the sliding shaft 2 is exposed to the sterile chamber 10 is protected by the bellows 20 to prevent the sliding shaft 2 from contaminating the inside of the sterile chamber 10.
【００１０】しかし、蛇腹を使用する場合、蛇腹の耐久
性に問題があり、長期間使用中には蛇腹にピンホールや
亀裂が入ることがあるが、そのピンホールや亀裂が小さ
い場合は、機械の運転中にそのピンホールや亀裂を見つ
けることは不可能である。蛇腹にピンホールや亀裂が発
生したのに気がつかず、ピンホールや亀裂の発生した状
態で無菌充填機を運転していると、摺動部の上下動に伴
い蛇腹が圧縮したとき、蛇腹の中の汚染空気が無菌チャ
ンバー内に送り出されて、無菌チャンバー内が汚染さ
れ、無菌充填製品の不良品発生の原因となる。However, when using the bellows, there is a problem in durability of the bellows, and there are cases where pinholes and cracks are formed in the bellows during long-term use. It is impossible to find that pinhole or crack while driving. If you do not notice that there are pinholes or cracks in the bellows and you are operating the aseptic filling machine with pinholes or cracks, when the bellows are compressed as the sliding part moves up and down, The contaminated air is sent out into the aseptic chamber, and the inside of the aseptic chamber is contaminated, causing defective products of aseptic filling products.
【００１１】本発明の無菌性シール装置は、上記問題点
を解消するために、摺動軸の摺動部に殺菌剤を入れた殺
菌槽を設けて、無菌充填機の稼動中は、摺動軸を常に殺
菌液と接触させることにより、摺動軸からの汚染を防止
したものである。以下に、本発明の無菌性シール装置を
図面を参照にしながら更に詳しく説明する。図１に示す
ように、摺動軸２は隔壁８に固定されている軸受けスタ
ンド３の内壁に接して上下動するように、駆動装置（図
示せず）に連結したピストン棒７に接続されている。そ
して、無菌チャンバー１０内で連結棒４によって冷風ノ
ズル５に連結しており、摺動軸の上下運動により冷風ノ
ズル５も上下動している。In order to solve the above-mentioned problems, the aseptic sealing device of the present invention is provided with a sterilization tank containing a sterilizing agent in the sliding portion of the sliding shaft so that it can slide during operation of the aseptic filling machine. Contamination from the sliding shaft is prevented by constantly contacting the shaft with a sterilizing solution. Hereinafter, the aseptic sealing device of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the sliding shaft 2 is connected to a piston rod 7 connected to a driving device (not shown) so as to move up and down in contact with an inner wall of a bearing stand 3 fixed to a partition wall 8. There is. The cold air nozzle 5 is connected to the cold air nozzle 5 by the connecting rod 4 in the aseptic chamber 10, and the cold air nozzle 5 is also vertically moved by the vertical movement of the sliding shaft.
【００１２】また、摺動軸２には、図１に示すように、
軸受けスタンド３の上部にブロック状の無菌性シール装
置１を設けて、摺動軸２の摺動によって無菌チャンバー
１０が汚染されることを防止している。無菌チャンバー
１０内に摺動軸が二本出ている場合は、それぞれの摺動
軸２に無菌性シール装置を設け、図１に示すように、各
々の無菌性シール装置１はフレキシブルチューブ１６で
接続して、後述するように、殺菌液は一個のポンプで２
個の無菌性シール装置に送るようになっている。Further, as shown in FIG.
A block-shaped aseptic seal device 1 is provided above the bearing stand 3 to prevent the aseptic chamber 10 from being contaminated by the sliding of the sliding shaft 2. When two slide shafts are provided in the aseptic chamber 10, each slide shaft 2 is provided with an aseptic seal device, and each aseptic seal device 1 is a flexible tube 16 as shown in FIG. Connect, and as described below, the sterilizing solution is 2 with one pump.
It is designed to be sent to an individual sterile sealing device.
【００１３】無菌性シール装置１は、図２に示すよう
に、軸受けスタンド３の上部に設けられており、ブロッ
ク状の無菌性シール装置１には殺菌液を入れる殺菌槽１
１、殺菌槽１１の殺菌液を循環するための殺菌液入口１
２ａと殺菌液出口１２ｂ、及び殺菌液の漏れを防止する
パッキン１４を収納するためのパッキン収納溝１３が形
成されている。As shown in FIG. 2, the aseptic sealing device 1 is provided on an upper portion of a bearing stand 3, and the block-shaped aseptic sealing device 1 contains a sterilizing tank 1 for containing a sterilizing solution.
1. Sterilization liquid inlet 1 for circulating the sterilization liquid in the sterilization tank 11
2a, a sterilizing solution outlet 12b, and a packing housing groove 13 for housing a packing 14 that prevents leakage of the sterilizing solution.
【００１４】無菌性シール装置１は、図２に示すよう
に、殺菌槽１１の殺菌液入口１２ａ及び殺菌液出口１２
ｂにはフレキシブルチューブ１６が接続されており、更
に、そのフレキシブルチューブ１６はパイプ１７に接続
し、殺菌液の入ったタンク（図示せず）に接続されてい
る。そのため、殺菌液はポンプによってタンクと殺菌槽
１１の間を循環できるようになっている。摺動軸２は、
軸受けスタンド３及び無菌性シール装置１の内面に接し
て上下に摺動しているが、無菌性シール装置１の殺菌槽
１１内の殺菌液に常に接触して、その部分は殺菌液によ
って殺菌されているので、摺動軸２が無菌チャンバー１
０内に出てきても無菌チャンバーを汚染することはなく
なる。殺菌槽の殺菌液はパッキン収納溝１３に収納され
ているパッキン１４により、摺動軸が上下運動しても外
に漏れないようになっている。As shown in FIG. 2, the aseptic sealing device 1 includes a sterilizing liquid inlet 12a and a sterilizing liquid outlet 12 of a sterilizing tank 11.
A flexible tube 16 is connected to b, and the flexible tube 16 is connected to a pipe 17 and connected to a tank (not shown) containing a sterilizing solution. Therefore, the sterilizing liquid can be circulated between the tank and the sterilization tank 11 by the pump. The sliding shaft 2 is
The bearing stand 3 and the inner surface of the aseptic seal device 1 are in contact with and slide up and down, but are constantly in contact with the sterilizing solution in the sterilization tank 11 of the aseptic seal device 1, and the portion is sterilized by the sterilizing solution. Therefore, the sliding shaft 2 has a sterile chamber 1
It does not contaminate the sterile chamber even if it comes out to zero. The sterilizing liquid in the sterilizing tank is prevented from leaking out by the packing 14 stored in the packing storing groove 13 even if the sliding shaft moves up and down.
【００１５】また、タンクの中で所定の温度に加熱さ
れ、一定温度に維持されている殺菌液は、ポンプによっ
て接続パイプを通して殺菌槽１１に送られ、殺菌液入口
１２ａから入って殺菌液出口１２ｂから出て、元のタン
クに戻るようになっている。そのため、殺菌槽１１に
は、常に、所定の温度に加熱さた一定濃度の殺菌液が満
たされるようになり、殺菌液の殺菌効果は一定レベルに
維持される。従って、摺動軸２の殺菌効果は常に一定に
維持されるので、摺動軸２の殺菌不良はなくなり、摺動
軸２からの微生物汚染は完全に防止できるようになる。The sterilizing solution heated in the tank to a predetermined temperature and maintained at a constant temperature is sent by a pump to the sterilizing tank 11 through a connecting pipe, enters through the sterilizing solution inlet 12a, and enters the sterilizing solution outlet 12b. It comes out of and returns to the original tank. Therefore, the sterilization tank 11 is always filled with the sterilizing liquid of a constant concentration heated to a predetermined temperature, and the sterilizing effect of the sterilizing liquid is maintained at a constant level. Therefore, since the sterilizing effect of the sliding shaft 2 is always maintained constant, the sterilization failure of the sliding shaft 2 is eliminated, and the microbial contamination from the sliding shaft 2 can be completely prevented.
【００１６】本発明に使用される殺菌液は濃度及び温度
が高い程、殺菌効果は大きくなるので、殺菌効果の点か
ら見れば、高温で、高濃度の殺菌液を使用した方が摺動
部の殺菌効果は大きくなる。しかし、殺菌液の温度を上
げることにより、摺動軸２の温度も上昇し、摺動軸２が
熱膨張し、摺動部がスムースに摺動しなくなる。そのた
め、機械の運転面では温度を８０℃以上に上げない方が
好ましい。従って、殺菌液の温度は３０℃〜８０℃の範
囲が殺菌効果及び機械の作業性の点で好ましい。殺菌液
としては、過酸化水素水溶液、過酢酸水溶液、次亜塩素
酸ナトリウム水溶液等が殺菌力の点で好適である。その
他に、エチルアルコール、さらし粉、クレゾール、クロ
ラミンＢ、クロラミンＴ等の水溶液も用途によって使用
可能である。The higher the concentration and temperature of the sterilizing solution used in the present invention, the greater the sterilizing effect. Therefore, from the viewpoint of the sterilizing effect, it is better to use the sterilizing solution having a higher temperature and a higher concentration. The bactericidal effect of is increased. However, by increasing the temperature of the sterilizing solution, the temperature of the sliding shaft 2 also rises, the sliding shaft 2 thermally expands, and the sliding portion does not slide smoothly. Therefore, in terms of machine operation, it is preferable not to raise the temperature above 80 ° C. Therefore, the temperature of the sterilizing solution is preferably in the range of 30 ° C to 80 ° C from the viewpoint of the sterilizing effect and the workability of the machine. As the sterilizing solution, an aqueous solution of hydrogen peroxide, an aqueous solution of peracetic acid, an aqueous solution of sodium hypochlorite and the like are preferable in terms of sterilizing power. In addition, an aqueous solution of ethyl alcohol, bleaching powder, cresol, chloramine B, chloramine T, etc. can be used depending on the application.
【００１７】また、無菌充填機の種類によって、使用す
る殺菌剤の種類、殺菌剤の濃度又は温度が異なるので、
無菌性シール装置１の殺菌液もこれらに合わせて殺菌液
の濃度及び温度を変えることが望ましい。無菌性シール
装置１の殺菌液は、単独でその濃度及び温度を設定して
も無菌性シール装置１の無菌性を維持することは可能で
ある。しかし、無菌充填機において容器を殺菌するため
に設置されている殺菌液タンクは、容量も２０ｌ以上と
大きく、殺菌液の温度管理も精度よくできるようになっ
ているので、このタンクの殺菌液を無菌性シール装置１
にも使用した方が、濃度及び温度の管理が容易で、安定
して無菌性が維持される。Since the type of germicide used, the concentration of germicide or the temperature varies depending on the type of aseptic filling machine,
It is desirable to change the concentration and temperature of the sterilizing liquid of the aseptic sealing device 1 in accordance with these. The sterilizing liquid of the aseptic sealing device 1 can maintain the sterility of the aseptic sealing device 1 even if its concentration and temperature are set independently. However, the sterilizing liquid tank installed to sterilize the container in the aseptic filling machine has a large capacity of 20 liters or more, and the temperature control of the sterilizing liquid can be performed with high accuracy. Aseptic sealing device 1
If used also, the concentration and temperature can be controlled easily, and sterility can be maintained stably.
【００１８】例えば、紙容器の無菌充填機で牛乳を充填
する場合、紙容器の殺菌に、濃度が３０〜３５％で、温
度が３０〜４０℃の過酸化水素水溶液が使用されるの
で、無菌性シール装置１の殺菌液も同じ過酸化水素水溶
液が使用される。また、コーヒークリーム等の無菌充填
機として使用されるホーム・フィル・シール機の場合
は、プラスチックシートの殺菌は、濃度が３０〜３５％
で、温度が５０〜６０℃の過酸化水素水溶液に浸漬して
行われるので、無菌性シール装置１の殺菌液も、比較的
温度の高い過酸化水素水溶液が使用される。For example, when milk is filled in a paper container aseptic filling machine, an aqueous hydrogen peroxide solution having a concentration of 30 to 35% and a temperature of 30 to 40 ° C. is used for sterilizing the paper container. The same hydrogen peroxide solution is used as the sterilizing liquid for the sexual sealing device 1. In the case of a home fill sealer used as an aseptic filling machine for coffee cream etc., the sterilization of the plastic sheet has a concentration of 30-35%.
Since it is carried out by immersing it in an aqueous hydrogen peroxide solution having a temperature of 50 to 60 ° C., an aqueous hydrogen peroxide solution having a relatively high temperature is used as the sterilizing liquid for the aseptic sealing device 1.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明を更に詳細
に説明する。無菌性シール装置１は、図２に示すよう
に、軸受けスタンド３の上部に設けるようにし、図４及
び図５に示すように、円柱状のブロック形状とし、サイ
ズは直径８０ｍｍφ、高さ１００ｍｍとした。図４に示
すように、摺動軸２が入るシリンダーの直径Ｄ1 は摺動
軸２の直径より５０μｍ大きい２５．０５ｍｍとし、殺
菌液が入る殺菌槽の部分１１ａは、径Ｄ2 を６０ｍｍ、
高さＨを５０ｍｍとし、摺動軸２と殺菌槽の部分１１ａ
の空洞によって形成される殺菌槽１１の容積は約１１０
ｍｌとした。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Aseptic seal device 1 is provided on the upper part of bearing stand 3 as shown in FIG. 2 and has a cylindrical block shape as shown in FIGS. 4 and 5, and has a size of 80 mmφ in diameter and 100 mm in height. did. As shown in FIG. 4, the diameter D 1 of the cylinder sliding shaft 2 enters is a 50μm greater 25.05mm than the diameter of the sliding shaft 2, the portion 11a of sterilizing tank sterilization liquid enters is, 60 mm diameter D 2,
Height H is set to 50 mm, sliding shaft 2 and sterilization tank part 11a
The volume of the sterilization tank 11 formed by the cavities is about 110.
ml.
【００２０】また、殺菌槽１１には、殺菌液を循環させ
るために、図４に示すように、５ｍｍφの貫通孔を設
け、殺菌液入口１２ａ及び殺菌液出口１２ｂとし、更
に、図２に示すように、殺菌液入口１２ａ及び殺菌液出
口１２ｂには殺菌液の入ったタンクと接続するためのフ
レキシブルチューブ１６を接続した。更に、殺菌槽１１
から殺菌液が漏れないようにするために、図４に示すよ
うに、パッキン収納溝１３を、殺菌槽１１の上部に２か
所、殺菌槽１１の下部に１か所設けた。In order to circulate the sterilizing liquid, the sterilizing tank 11 is provided with a through hole of 5 mmφ as a sterilizing liquid inlet 12a and a sterilizing liquid outlet 12b as shown in FIG. 4, and further shown in FIG. As described above, the flexible tube 16 for connecting to the tank containing the sterilizing liquid was connected to the sterilizing liquid inlet 12a and the sterilizing liquid outlet 12b. Furthermore, the sterilization tank 11
In order to prevent the sterilizing liquid from leaking out of the sterilization tank, as shown in FIG. 4, two packing accommodating grooves 13 are provided above the sterilization tank 11 and one below the sterilization tank 11.
【００２１】無菌性シール装置１は、次の２つのブロッ
クに分けて切削加工した。先ず、図４に示すように、Ａ
−Ａ′の上部のステンレス製ブロックに、シリンダー部
分１５及びパッキン収納溝１３を加工した。次に、図４
に示すように、Ａ−Ａ′の下部のステンレス製ブロック
に、殺菌槽の部分１１ａとシリンダー部分１５を加工
し、更に、パッキン収納溝１３と殺菌液入口１２ａ及び
殺菌液出口１２ｂ用の貫通孔を加工した。上記上部ブロ
ックと下部ブロックを重ねて、図４に示すような無菌性
シール装置１を作製した。The aseptic sealing device 1 was cut into the following two blocks. First, as shown in FIG.
The cylinder portion 15 and the packing accommodating groove 13 were processed on the stainless block on the upper part of -A '. Next, FIG.
As shown in FIG. 7, a sterilization tank portion 11a and a cylinder portion 15 are processed in a stainless steel block under AA ', and further, a packing storage groove 13, a sterilization liquid inlet 12a, and a through hole for the sterilization liquid outlet 12b. Was processed. The upper block and the lower block were overlaid to prepare an aseptic sealing device 1 as shown in FIG.
【００２２】また、、無菌性シール装置１は上記以外に
各種方法によって作製できる。例えば、図６に示すよう
に、プラスチックの射出成形法により無菌性シール装置
の半分を別々に作製し、その二つの成形品をシールして
一体化し、無菌性シール装置１を作製することができ
る。また、切削加工の場合、切削加工を容易にするた
め、パッキン収納溝１３をブロックに分けて加工し、こ
れらブロックを積み重ねて無菌性シール装置１を作製す
ることもできる。The aseptic seal device 1 can be manufactured by various methods other than the above. For example, as shown in FIG. 6, one half of the aseptic sealing device can be separately manufactured by a plastic injection molding method, and the two molded products can be sealed and integrated to manufacture the aseptic sealing device 1. . Further, in the case of cutting, in order to facilitate the cutting, the packing accommodating groove 13 may be divided into blocks, and these blocks may be stacked to manufacture the aseptic seal device 1.
【００２３】無菌性シール装置１に用いられる材料は、
殺菌液に腐食されない材質で、摺動軸２と滑り性のよい
材質であれば使用可能である。例えば、ステンレス等の
耐腐食性の金属、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、テ
フロン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、アクリ
ル、ＡＢＳ等各種プラスチック等が使用できる。また、
鉄、合金又はアルミニウム等の金属製でも表面を防腐加
工したものは使用可能である。The materials used for the aseptic sealing device 1 are
Any material that is not corroded by the sterilizing liquid and has a good slidability with the sliding shaft 2 can be used. For example, corrosion-resistant metals such as stainless steel, various plastics such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyamide, polyimide, polyester, Teflon, polyvinyl chloride, polycarbonate, acrylic and ABS can be used. Also,
Even if it is made of metal such as iron, alloy or aluminum, the one whose surface is anticorrosive can be used.
【００２４】（無菌性シール装置の性能試験）前記無菌
性シール装置を、図７に示すように、紙容器用無菌充填
機の軸受けスタンド３の上に設置し、フレキシブルチュ
ーブ１６は殺菌液を入れたタンクと接続するためにパイ
プ１７と接続し、タンクに入れた殺菌液がポンプによっ
て、無菌性シール装置１の殺菌槽１１とタンクを循環で
きるようにした。殺菌液は過酸化水素水溶液（濃度３５
％）を用い、タンク容量は２０ｌとし、殺菌液の温度を
４０℃に保持した。無菌性シール装置１の殺菌槽１１に
は、このタンクの殺菌液をポンプを用いて、流速１リッ
トル／分で送り込み、殺菌液をタンクと殺菌槽１１を循
環させ、殺菌槽１１中の殺菌液を所定の温度及び濃度に
維持した。次に、無菌充填機の無菌チャンバー１０内を
通常の方法により予備殺菌した後、無菌充填機を通常通
り連続運転し、以下のように、無菌チャンバー１０内の
エアー中の細菌数を測定した。(Performance test of aseptic sealing device) As shown in FIG. 7, the aseptic sealing device is installed on the bearing stand 3 of the aseptic filling machine for paper containers, and the flexible tube 16 is filled with a sterilizing solution. A pipe 17 was connected to connect with the tank, and the sterilizing liquid contained in the tank was allowed to circulate through the sterilizing tank 11 of the aseptic sealing apparatus 1 and the tank by a pump. The sterilizing solution is an aqueous hydrogen peroxide solution (concentration: 35
%), The tank volume was 20 l, and the temperature of the sterilizing solution was kept at 40 ° C. The sterilizing solution in this tank is sent to the sterilizing tank 11 of the aseptic sealing device 1 at a flow rate of 1 liter / min by using a pump, the sterilizing solution is circulated through the tank and the sterilizing tank 11, and the sterilizing solution in the sterilizing tank 11 is supplied. Was maintained at the desired temperature and concentration. Next, after presterilizing the inside of the aseptic chamber 10 of the aseptic filling machine by a usual method, the aseptic filling machine was continuously operated as usual, and the number of bacteria in the air in the aseptic chamber 10 was measured as follows.
【００２５】図７に示すように、無菌チャンバー１０内
の無菌性シール装置１の近くに、エアー採取用チューブ
２１を挿入し、このエアー採取用チューブ２１には、細
菌測定用器具２２を接続し、更にその後には流量計２
３、流量調整用のバルブ２４及びエアー吸引用ポンプ２
５を接続した。細菌測定用器具２２は、直径５０ｍｍ
φ、孔径０．２μｍのメンブランフィルターをセットし
たものを使用し、バルブ２４の調節により流速１０リッ
トル／分で無菌チャンバー１０内のエアーを吸引した。
前記エアー採取用チューブは無菌チャンバー１０内に３
か所設置して、同様に細菌数を測定した。連続して５時
間吸引し、合計３ｍ3 のエアー量をメンブランフィルタ
ー上に吸引し、吸引終了後、このメンブランフィルター
をシャーレに入れた標準寒天培地上にのせて３０℃４８
時間培養後、メンブランフィルター上のコロニーを計測
し、エアー３ｍ3 中の細菌数を算出した。As shown in FIG. 7, an air collecting tube 21 is inserted near the aseptic sealing device 1 in the aseptic chamber 10, and a bacteria measuring instrument 22 is connected to the air collecting tube 21. , And then flow meter 2
3, valve 24 for adjusting flow rate and air suction pump 2
5 was connected. Bacteria measuring instrument 22 has a diameter of 50 mm
Using a filter having a membrane filter of φ and a pore diameter of 0.2 μm, the air in the sterile chamber 10 was sucked at a flow rate of 10 liters / minute by adjusting the valve 24.
The air sampling tube is placed in the sterile chamber 10
The number of bacteria was measured in the same manner by setting up in several places. It is sucked continuously for 5 hours, and a total of 3 m 3 of air is sucked onto the membrane filter. After the suction is completed, the membrane filter is placed on a standard agar medium placed in a petri dish and the temperature is 30 ° C. 48.
After culturing for a period of time, colonies on the membrane filter were counted and the number of bacteria in 3 m 3 of air was calculated.
【００２６】（試験結果）上記試験を５日間（１日に１
回）行い、更に、３ヵ月、６ヵ月、９ヵ月、１２ヵ月後
に同様の試験を行ったが、いずれも細菌は検出されなか
った。従って、無菌性シール装置１を用いた摺動部は、
長期間に渡って無菌性が維持されることが分かった。ま
た、タンク中の殺菌液の濃度及び温度は別途管理されて
いるので、本発明の無菌性シール装置１の無菌性の点検
は、殺菌液がタンクと無菌性シール装置１の殺菌槽１１
を循環していることを確認するだけで十分であるので、
無菌性確認には特別な熟練を要せず作業も簡単であり、
従来の蛇腹に比較して作業能率が向上した。(Test Results) The above test was conducted for 5 days (1 day per day).
The same test was performed after 3 months, 6 months, 9 months and 12 months, but no bacteria were detected. Therefore, the sliding part using the aseptic seal device 1 is
It has been found that sterility is maintained over a long period of time. Further, since the concentration and temperature of the sterilizing liquid in the tank are separately controlled, the sterilizing liquid is used in the sterilization inspection of the sterilization sealing device 1 of the present invention and the sterilization tank 11 of the sterility sealing device 1.
It's enough to just make sure that
Sterility confirmation does not require special skill and the work is easy,
Work efficiency is improved compared to the conventional bellows.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、無菌充填機における摺
動軸のシールを蛇腹に代えて、殺菌液の満たした殺菌槽
を用いた無菌性シール装置でシールするので、長期間運
転しても、蛇腹の欠点であるピンホールや亀裂による汚
染を解消することができた。そのため、無菌チャンバー
内の汚染が殆どなくなり、長時間にわたって安定した無
菌充填製品を製造することができる。また、蛇腹に比較
して、摺動軸のシール部分のメンテナンスが非常に簡単
になるので、作業能率の向上が図れると同時に、製品の
不良率が低下するので、製品の出荷管理費用が大幅に削
減できる。According to the present invention, the seal of the sliding shaft in the aseptic filling machine is replaced with a bellows, and the aseptic sealing device using a sterilizing tank filled with a sterilizing solution is used for sealing, so that it can be operated for a long time. In addition, it was possible to eliminate the contamination due to pinholes and cracks, which are the drawbacks of the bellows. Therefore, there is almost no contamination in the aseptic chamber, and a stable aseptic filling product can be manufactured for a long time. In addition, compared to bellows, maintenance of the sliding shaft seal is much easier, which improves work efficiency and reduces product defect rates, which significantly reduces product shipping management costs. Can be reduced.
【図１】本発明の無菌性シール装置を使用した無菌充填
包装装置の充填部のカートン冷却部分を示した概略側面
図である。FIG. 1 is a schematic side view showing a carton cooling portion of a filling section of an aseptic filling and packaging apparatus using the aseptic sealing apparatus of the present invention.
【図２】無菌性シール装置の模式縦断面図である。FIG. 2 is a schematic vertical sectional view of an aseptic sealing device.
【図３】摺動部に蛇腹を使用した従来例の無菌充填包装
装置の充填部のカートン冷却部分を示した概略側面図で
ある。FIG. 3 is a schematic side view showing a carton cooling part of a filling part of a conventional aseptic filling and packaging apparatus using a bellows for a sliding part.
【図４】実施例による無菌性シール装置の縦断面図であ
る。FIG. 4 is a vertical sectional view of an aseptic sealing device according to an embodiment.
【図５】図４のＸ−Ｘ面における無菌性シール装置の横
断面図である。5 is a cross-sectional view of the aseptic sealing device taken along the plane XX of FIG.
【図６】無菌性シール装置を射出成形法により作製する
場合、その半分を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing half of the case where the aseptic sealing device is manufactured by an injection molding method.
【図７】無菌性シール装置を用いた無菌充填機におい
て、無菌チャンバー内の細菌数を測定するときの説明図
である。FIG. 7 is an explanatory diagram for measuring the number of bacteria in a sterile chamber in an aseptic filling machine using an aseptic sealing device.
１ 無菌性シール装置 ２ 摺動軸 ３ 軸受けスタンド ４ 連結棒 ５ 冷風ノズル ６ カートン ７ ピストン棒 ８ 隔壁 １０ 無菌チャンバー １１ 殺菌槽 １１ａ 殺菌槽の部分 １２ａ 殺菌液入口 １２ｂ 殺菌液出口 １３ パッキン収納溝 １４ パッキン １５ シリンダー部分 １６ フレキシブルチューブ １７ パイプ（殺菌液タンク接続用） ２０ 蛇腹 ２１ エアー採取用チューブ ２２ 細菌測定用器具 ２３ 流量計 ２４ バルブ（流量調整用） ２５ 吸引ポンプ ２６ 接続ホース Ｄ1 シリンダーの直径 Ｄ2 殺菌槽部分の直径 Ｈ 殺菌槽部分の高さ1 aseptic seal device 2 sliding shaft 3 bearing stand 4 connecting rod 5 cold air nozzle 6 carton 7 piston rod 8 partition 10 aseptic chamber 11 sterilizing tank 11a sterilizing tank portion 12a sterilizing solution inlet 12b sterilizing solution outlet 13 packing storage groove 14 packing 15 Cylinder part 16 Flexible tube 17 Pipe (for connecting sterilizing solution tank) 20 Bellows 21 Air sampling tube 22 Bacteria measuring instrument 23 Flow meter 24 Valve (for flow rate adjustment) 25 Suction pump 26 Connection hose D 1 Cylinder diameter D 2 Sterilization tank part diameter H Height of sterilization tank part
Claims (4)
摺動部をシールする装置であって、前記摺動部の汚染を
防止するために、前記摺動部に殺菌液を満たすための殺
菌槽を設けたことを特徴とする無菌包装機における摺動
部の無菌性シール装置。1. A device for sealing a sliding part in a sterile chamber of an aseptic packaging machine, which comprises a sterilization tank for filling the sliding part with a sterilizing solution in order to prevent contamination of the sliding part. An aseptic sealing device for a sliding part in an aseptic packaging machine, which is provided.
と殺菌液が排出される出口とを備え、前記入口と前記出
口は接続管によって殺菌液の入ったタンクにそれぞれ接
続され、前記摺動部が稼動中は殺菌槽内の殺菌液が、前
記タンク内と前記殺菌槽の間を循環するようにしたこと
を特徴とする請求項１に記載の無菌包装機における摺動
部の無菌性シール装置。2. The sterilization tank has an inlet for supplying the sterilizing liquid and an outlet for discharging the sterilizing liquid, and the inlet and the outlet are respectively connected to tanks containing the sterilizing liquid by connecting pipes, The sterilizing liquid of the sterilization tank in the sterilization tank is circulated between the inside of the tank and the sterilization tank while the sliding unit is in operation. Sealing device.
の範囲内で、所定の温度に維持したことを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の無菌包装機における摺動部
の無菌性シール装置。3. The sterilizing liquid in the sterilizing tank is 30 to 80 ° C.
The aseptic sealing device for the sliding part in the aseptic packaging machine according to claim 1 or 2, wherein the temperature is maintained at a predetermined temperature within the range.
水素水、過酢酸水溶液、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等
から選択された液体であることを特徴とする請求項１乃
至請求項３に記載の無菌包装機における摺動部の無菌性
シール装置。4. The sterilizing liquid to be filled in the sterilizing tank is a liquid selected from hydrogen peroxide water, peracetic acid aqueous solution, sodium hypochlorite aqueous solution and the like. An aseptic sealing device for a sliding part in the aseptic packaging machine according to.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3012496A JPH09202315A (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Sterile sealing device of sliding part in sterile wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3012496A JPH09202315A (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Sterile sealing device of sliding part in sterile wrapping machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202315A true JPH09202315A (en) | 1997-08-05 |
Family
ID=12295036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3012496A Pending JPH09202315A (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Sterile sealing device of sliding part in sterile wrapping machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202315A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2522586B1 (en) * | 2008-03-25 | 2015-05-06 | Sarong Societa' Per Azioni | Apparatus for forming aseptic containers |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP3012496A patent/JPH09202315A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2522586B1 (en) * | 2008-03-25 | 2015-05-06 | Sarong Societa' Per Azioni | Apparatus for forming aseptic containers |
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