JPH0919979A - Composite sheet and toilet seat cover using the same - Google Patents
Composite sheet and toilet seat cover using the sameInfo
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- JPH0919979A JPH0919979A JP17117695A JP17117695A JPH0919979A JP H0919979 A JPH0919979 A JP H0919979A JP 17117695 A JP17117695 A JP 17117695A JP 17117695 A JP17117695 A JP 17117695A JP H0919979 A JPH0919979 A JP H0919979A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は抗菌性を有する複合シー
ト及びそれを用いた便座カバーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an antibacterial composite sheet and a toilet seat cover using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】洋式便器用便座カバーは次の2つが知ら
れている。伸縮性のある織物、例えばパイルメリヤスや
裏毛メリヤスで形成された布製の筒状カバーで主に一般
家庭向けで、洗濯可能で長期間使用するタイプのもの
(実開昭51-83152号公報、実開昭51-87942 号公報、実
開昭51-111752 号公報、実開昭53-1803 号公報)と、一
回使用後はそのまま水に流してしまうといった完全使い
捨てタイプの主に公共施設向けのものである(実公昭62
-25199、実開昭58-121299 、実開昭58-131798 、実開昭
58-164600 )。2. Description of the Related Art The following two types of toilet seat covers for Western style toilets are known. Stretchable fabric, for example, a tubular cover made of cloth formed by pile knitting or fleece knitting, which is mainly for general households and is of a type that can be washed and used for a long time (Japanese Utility Model Publication No. 51-83152). Full-disposable type mainly for public facilities, such as the full-scale type 51-87942, the full-scale number 51-111752, and the full-scale number 53-1803). It is the one (Actual public Sho 62
-25199, Showa 58-121299, Showa 58-131798, Showa
58-164600).
【0003】一般的に家庭では長期間タイプを使用して
いるが、衛生面を考慮すると、ある期間使用して、汚れ
たら繰り返し洗濯をしなければならない。もちろん、足
下マットや便器の蓋カバー等も洗濯が必要だが、直接肌
に触れる便座カバーの洗濯は頻度が高く、煩雑であっ
た。逆に、一回使用毎に廃棄するタイプも、取り替えが
煩雑であり、一般に家庭内では使用されていない。この
ように、どちらのタイプも欠点を有していた。Generally, at home, the type is used for a long period of time, but in consideration of hygiene, it must be used for a certain period and repeatedly washed when it becomes dirty. Of course, it is necessary to wash the foot mat and the lid cover of the toilet bowl, but washing the toilet seat cover that comes into direct contact with the skin is frequent and complicated. On the contrary, the type that is discarded after each use is also complicated to replace and is generally not used at home. Thus, both types had drawbacks.
【0004】衛生的に使用するために抗菌性を付与した
シート材料としては各種衛生材料や包材、衣料などに例
があり(特開平4-11076 号,特開平4-69235 号,特開平
4-152870号,特開平4-138165号,特開平4-174632号,特
開平189352号,特開平4-194079号,特開平4-240452号,
特開平300302号,特開平4-308528号,特開平4-352964
号,特開平4-361601号,特開平5-154969号,特開平5-49
682 号,特開平5-57002号)、それらに用いられる抗菌
物質には、4級アンモニウムやアルコールなどの有機
物、銀や銅などの無機物、及びキトサンやアリルカラシ
油などの天然物等様々な抗菌物質が知られている。Examples of sheet materials provided with antibacterial properties for hygienic use include various sanitary materials, packaging materials, clothing, etc. (JP-A-4-11076, JP-A-4-69235, JP-A-4-69235).
4-152870, JP-A-4-138165, JP-A-4-174632, JP-A-189352, JP-A-4-194079, JP-A-4-240452,
JP-A-300302, JP-A-4-308528, and JP-A-4-352964
JP-A-4-361601, JP-A-5-154969, JP-A-5-49
682, Japanese Patent Laid-Open No. 5-57002), and various antibacterial substances such as organic substances such as quaternary ammonium and alcohol, inorganic substances such as silver and copper, and natural substances such as chitosan and allyl mustard oil. It has been known.
【0005】例えば、イオン交換により抗菌性イオンを
固定したゼオライトを含有したフィルム(特開平6-1889
9 号公報)、また抗菌剤を練り込んだ合成繊維による不
織布からなる空調機用フィルターが知られている( 特開
昭62-247816 号公報)。またトイレ用品の例として抗菌
性を有するトイレマット(特開平4-282115号公報)が知
られている。2価の銅塩化合物を木材パルプやレーヨン
などの不織布シートに吸収させたものであり、飛散する
尿や水洗水に対し、殺菌効果を示す。しかし、この素材
を便座カバーに用いた場合、抗菌剤が水溶性であるた
め、抗菌剤が溶け出して肌に付着する恐れがあり、安全
性に問題があった。For example, a film containing zeolite having antibacterial ions fixed by ion exchange (Japanese Patent Laid-Open No. 6-1889).
No. 9), and a filter for an air conditioner made of a non-woven fabric made of synthetic fiber in which an antibacterial agent is kneaded is known (Japanese Patent Laid-Open No. 62-247816). Further, a toilet mat having an antibacterial property (Japanese Patent Laid-Open No. 4-282115) is known as an example of toilet articles. A bivalent copper salt compound is absorbed in a non-woven sheet such as wood pulp or rayon, and exhibits a bactericidal effect against scattered urine and washing water. However, when this material is used for a toilet seat cover, since the antibacterial agent is water-soluble, the antibacterial agent may melt and adhere to the skin, which is a safety problem.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決し、1回毎に廃棄しなくとも衛生的に使用できるセ
ミディスポーザブルタイプの抗菌性複合シートを提供す
る。この抗菌性複合シートは紙シートと不織布との複合
シートであり、優れた肌触りと耐久性を併せ持ち、便座
カバー等の基材として好適である。The present invention solves the above problems and provides a semi-dispersible type antibacterial composite sheet which can be used hygienically without having to discard each time. This antibacterial composite sheet is a composite sheet of a paper sheet and a non-woven fabric, has excellent touch and durability, and is suitable as a base material for toilet seat covers and the like.
【0007】便座カバーは1回使用毎に廃棄しなくとも
衛生的に使用でき、且つ耐久性、抗菌性等の点で1〜2
回程度であれば洗濯して再使用することも可能である
が、洗濯せずに複数回使用後に廃棄する目的で使用する
ために好適である。本発明、煩雑な作業を行うことな
く、衛生的に使用できるセミディスポーザブルタイプの
便座カバーを提供する。The toilet seat cover can be used hygienically without being discarded after each use, and is 1-2 in terms of durability and antibacterial property.
Although it is possible to wash and reuse it about once, it is suitable for use for the purpose of discarding after multiple uses without washing. The present invention provides a semi-disposable toilet seat cover that can be used hygienically without performing complicated work.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は下記の態様を含
む。 〔1〕 紙シートと不織布を高圧水柱流で一体化した複
合シートであり、少なくとも前記紙シートに抗菌物質を
固定化したカルボキシメチルセルロースを含有させる
か、又は前記不織布として抗菌物質を樹脂に練込み紡糸
して得られた不織布を用いることにより得られる抗菌性
複合シート。The present invention includes the following aspects. [1] A composite sheet in which a paper sheet and a non-woven fabric are integrated by a high-pressure water column flow, and at least the paper sheet contains carboxymethyl cellulose on which an anti-microbial substance is immobilized, or the non-woven fabric is kneaded and spun with an anti-microbial substance into a resin. An antibacterial composite sheet obtained by using the nonwoven fabric obtained as described above.
【0009】〔2〕 紙シートと不織布を高圧水柱流で
一体化した複合シートより得られる便座カバーであり、
複合シートが少なくとも前記紙シートに抗菌物質を固定
化したカルボキシメチルセルロースを含有させるか、又
は前記不織布として抗菌物質を樹脂に練込み紡糸して得
られた不織布を用いることにより得られる抗菌性複合シ
ートである便座カバー。[2] A toilet seat cover obtained from a composite sheet in which a paper sheet and a non-woven fabric are integrated by a high-pressure water column flow,
An antibacterial composite sheet obtained by containing at least the carboxymethyl cellulose having an antibacterial substance immobilized on the paper sheet, or by using a nonwoven fabric obtained by kneading and spinning an antibacterial substance into a resin as the nonwoven fabric. A toilet seat cover.
【0010】〔3〕 抗菌物質を固定化したカルボキシ
メチルセルロースが、カルボキシメチルセルロースベン
ザルコニウム塩、カルボキシメチルセルロース銀塩より
選ばれる少なくとも1種である〔1〕記載の抗菌性複合
シート。 〔4〕 抗菌物質を固定化したカルボキシメチルセルロ
ースが、カルボキシメチルセルロースベンザルコニウム
塩である〔1〕記載の抗菌性複合シート。[3] The antibacterial composite sheet according to [1], wherein the carboxymethyl cellulose on which the antibacterial substance is immobilized is at least one selected from carboxymethylcellulose benzalkonium salt and carboxymethylcellulose silver salt. [4] The antibacterial composite sheet according to [1], wherein the carboxymethylcellulose having the antibacterial substance immobilized thereon is a carboxymethylcellulose benzalkonium salt.
【0011】〔5〕 抗菌物質を固定化したカルボキシ
メチルセルロースが、水不溶性の抗菌繊維である〔1〕
記載の抗菌性複合シート。[5] Carboxymethyl cellulose having an antibacterial substance immobilized thereon is a water-insoluble antibacterial fiber [1]
The antibacterial composite sheet described.
【0012】〔6〕 不織布が長繊維不織布である
〔1〕記載の抗菌性複合シート。[6] The antibacterial composite sheet according to [1], wherein the nonwoven fabric is a long fiber nonwoven fabric.
【0013】〔7〕 抗菌性複合シートが〔3〕,
〔4〕,〔5〕,または〔6〕記載の抗菌性複合シート
である〔2〕記載の便座カバー。[7] The antibacterial composite sheet is [3],
The toilet seat cover according to [2], which is the antibacterial composite sheet according to [4], [5], or [6].
【0014】[0014]
【作用】本発明では、紙シートと不織布の一方、または
両方に抗菌物質を含有させる。含有させる態様は抗菌物
質が水で溶出しないようにすることが好ましい。まず、
カルボキシメチルセルロース(以下CMCと略す)に各
種の抗菌物質を固定したものを紙シートに含有させる態
様について説明する。In the present invention, an antibacterial substance is contained in one or both of the paper sheet and the non-woven fabric. It is preferable that the antibacterial substance is not eluted with water. First,
A mode in which a paper sheet contains carboxymethyl cellulose (hereinafter abbreviated as CMC) to which various antibacterial substances are fixed will be described.
【0015】CMCはセルロースを主原料としたアニオ
ン性高分子である。基本的製法はパルプ(セルロース)
に苛性ソーダを作用させてアルカリセルロースとし、こ
れにモノクロル酢酸を反応(エーテル反応)させて得ら
れるものである。一般に広く市販されているCMCはエ
ーテル化度0.5〜1.5程度のナトリウム塩で水溶性
のものが多いが、カルボキシメチル基そのものを導入し
た不溶性CMC酸も知られている。CMC is an anionic polymer mainly composed of cellulose. The basic manufacturing method is pulp (cellulose)
It is obtained by reacting caustic soda with alkali cellulose and reacting it with monochloroacetic acid (ether reaction). Generally, widely marketed CMC is a sodium salt having an etherification degree of about 0.5 to 1.5 and is often water-soluble, but an insoluble CMC acid into which a carboxymethyl group itself is introduced is also known.
【0016】CMCは高分子電解質であるため、その水
溶液は塩類の影響を受けやすい。このイオン交換能を利
用して、ある種の金属の回収除去を目的としてフィルタ
ーなどに使用することも可能である。このような特性か
らナトリウムを他の陽イオンで置換してCMCの種々の
塩を作ることができる。Since CMC is a polyelectrolyte, its aqueous solution is easily affected by salts. By utilizing this ion exchange ability, it is also possible to use it for a filter or the like for the purpose of collecting and removing a certain kind of metal. Due to these properties, sodium can be replaced by other cations to form various salts of CMC.
【0017】即ち有機系の抗菌物質であるベンザルコニ
ウム、クロルヘキシジンや、無機系の抗菌物質である
銀、銅、亜鉛などの重金属等の塩を作ることができる。
例えば、CMC金属塩は、CMC酸に硝酸銀、塩化第二
銅、硫酸亜鉛等の重金属の水溶液を含浸させることによ
り、水溶液中でイオン交換させることができる。もちろ
ん本発明における抗菌CMCの抗菌成分は4級アンモニ
ウムや重金属に限定されるものではなく、CMCに固定
可能なカチオン性の抗菌物質であれば使用できる。That is, it is possible to prepare salts of organic antibacterial substances such as benzalkonium and chlorhexidine, and inorganic antibacterial substances such as silver, copper, zinc and other heavy metals.
For example, a CMC metal salt can be ion-exchanged in an aqueous solution by impregnating CMC acid with an aqueous solution of a heavy metal such as silver nitrate, cupric chloride or zinc sulfate. Of course, the antibacterial component of the antibacterial CMC in the present invention is not limited to quaternary ammonium and heavy metals, and any cationic antibacterial substance that can be fixed to CMC can be used.
【0018】このようにして得られた抗菌CMCは、非
抗菌性の通常のセルロースパルプと混合して湿式抄紙機
において抄造し、抗菌性を有する紙シートを得る。The antibacterial CMC thus obtained is mixed with a normal non-antibacterial cellulose pulp and paper-made in a wet paper machine to obtain a paper sheet having antibacterial properties.
【0019】尚、原料のCMCとしては、繊維状のCM
C酸(H+ −CMC- )が水不溶性に優れるため好まし
い。繊維状であることで他のパルプへの混抄によって容
易に抗菌性紙シートを得ることができ、また、抗菌成分
が溶け出さないため、安全性の上で好ましい。The raw material CMC is fibrous CM.
C acid (H + —CMC − ) is preferable because it is excellent in water insolubility. Since it is fibrous, an antibacterial paper sheet can be easily obtained by mixing with other pulp, and the antibacterial component does not melt out, which is preferable in terms of safety.
【0020】配合割合は特に限定しないが、パルプ10
0重量部に対し、抗菌物質を固定したCMCを1〜10
重量部程度配合する。非抗菌性の通常のセルロースパル
プは、広葉樹や針葉樹から得られるサルファイトパルプ
(SP),アルカリパルプ(AP),クラフトパルプ
(KP)等の化学パルプ、セミケミカルパルプ、セミメ
カニカルパルプ、機械パルプ等が挙げられ、脱墨された
二次繊維である古紙パルプも使用可能である。The mixing ratio is not particularly limited, but pulp 10
0 to 10 parts by weight of CMC fixed with an antibacterial substance
Add about 1 part by weight. Typical non-antibacterial cellulose pulps include chemical pulps such as sulfite pulp (SP), alkali pulp (AP), and kraft pulp (KP) obtained from hardwood and softwood, semi-chemical pulp, semi-mechanical pulp, mechanical pulp, etc. Also, waste paper pulp, which is a secondary fiber that has been deinked, can be used.
【0021】また、パルプは未漂白パルプ、漂白パルプ
の区別および叩解、未叩解の区別なく使用可能である
が、どちらかといえば未叩解に近いパルプが好ましい。
さらに本発明の紙シートとしては、親水性繊維であれ
ば、レーヨンのような再生繊維、セルロース誘導体繊維
やポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等の親水
性合成高分子繊維も使用可能であるが、品質とコストか
らみると針葉樹漂白クラフトパルプ(NBKP)が最も
適している。The pulp can be used without distinction between unbleached pulp and bleached pulp and beating or unbeaten, but rather, a pulp close to unbeaten is preferred.
Further, as the paper sheet of the present invention, recycled fibers such as rayon, cellulose derivative fibers and hydrophilic synthetic polymer fibers such as polyvinyl alcohol and polyacrylamide can be used as long as they are hydrophilic fibers. From the viewpoint, softwood bleached kraft pulp (NBKP) is most suitable.
【0022】紙シートの坪量(JIS P8124)は特に限
定しないが、10〜100g/m2程度が好ましい。坪
量が少ないとパルプ繊維の絶対量が少なく、得られる便
座カバー等に十分な吸水性や保水性を与えにくくなる。
逆に紙シートの坪量が多いと、厚手過ぎて、便座カバー
に成型し難く、またギャザーを設ける場合はギャザーが
寄りにくくなり、また嵩ばって保管が困難になる場合も
ある。The basis weight (JIS P8124) of the paper sheet is not particularly limited, but is preferably about 10 to 100 g / m 2 . When the basis weight is small, the absolute amount of pulp fibers is small, and it becomes difficult to give sufficient water absorption and water retention to the obtained toilet seat cover or the like.
On the other hand, if the paper sheet has a large basis weight, it is too thick to be easily molded into a toilet seat cover, and when gathers are provided, the gathers are difficult to slip and may be bulky and difficult to store.
【0023】不織布は繊維をシート状に形成させウェブ
(マット、フリースともいう)とし、ウェブ内の繊維を
接着あるいは絡み合わせて布のようにしたものである。
ウェブは主に短繊維或いは長繊維(フィラメントともい
う連続繊維)から形成される。長繊維を使用するものに
は紡糸しながら流体で延伸したフィラメントをスクリー
ンコンベアや孔あきドラム上に集積させてウェブとする
方法等が知られている。The non-woven fabric is a web formed by forming fibers into a sheet (also called a mat or fleece), and the fibers in the web are bonded or entangled to form a cloth.
The web is mainly formed of short fibers or long fibers (continuous fibers also called filaments). As a method using long fibers, a method is known in which filaments drawn by a fluid while spinning are accumulated on a screen conveyor or a perforated drum to form a web.
【0024】本発明における不織布製造法は特に限定し
ないが、長繊維不織布は短繊維不織布に比べ、引張り強
度や形態安定性に優れ高圧水柱流処理に適している。ま
た長繊維の場合、高圧水柱流を施しても、水柱流と共に
流出しにくい。本発明では引張り強度や、形態安定性に
優れ、適度な柔らかさを有し、コスト的に有利なスパン
ボンド不織布が特に好ましい。メルトブローン不織布は
繊維径が1〜4μm程度のマイクロファイバーからな
り、柔らかく肌触りがよい。Although the method for producing the nonwoven fabric in the present invention is not particularly limited, the long fiber nonwoven fabric is more excellent in tensile strength and morphological stability than the short fiber nonwoven fabric and is suitable for high pressure water column flow treatment. Further, in the case of long fibers, even if a high pressure water column flow is applied, it is difficult for the long fibers to flow out together with the water column flow. In the present invention, a spunbonded nonwoven fabric which is excellent in tensile strength and morphological stability, has appropriate softness, and is advantageous in terms of cost is particularly preferable. The meltblown nonwoven fabric is made of microfibers having a fiber diameter of about 1 to 4 μm, and is soft and has a good texture.
【0025】ただし、短繊維不織布は柔らかさの点で優
れている。However, the short fiber non-woven fabric is excellent in softness.
【0026】本発明において使用する不織布を構成する
繊維としては、加熱することによって、繊維が軟化また
は溶解するものであればどのようなものでも使用しう
る。この軟化または溶解によって、繊維表面が粘着性を
呈し繊維相互間が自己融着して、点融着区域が形成され
るのである。使用しうる繊維の具体例としては、ナイロ
ン等のポリアミド系樹脂で形成された繊維、ポリアクリ
ル酸エステル系樹脂で形成された繊維、ポリプロピレン
やポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂で形成された
繊維等、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
系樹脂で形成された繊維が挙げられる。As the fibers constituting the nonwoven fabric used in the present invention, any fibers can be used as long as the fibers are softened or dissolved by heating. By this softening or melting, the surface of the fiber becomes tacky and the fibers are self-bonded to each other to form a spot-bonded area. Specific examples of fibers that can be used include fibers formed of polyamide resin such as nylon, fibers formed of polyacrylic ester resin, fibers formed of polyolefin resin such as polypropylene and polyethylene, and polyethylene. A fiber formed of a polyester resin such as terephthalate may be used.
【0027】長繊維の場合、1〜4デニールであるのが
好ましく、特に1.5 〜3 デニールであるのが最も好まし
い。長繊維の繊度が4 デニールを超えると、長繊維の曲
げ剛度が高くなりすぎて、柔軟性が低下する傾向があ
る。逆に長繊維の繊度が1デニール未満になると製造条
件等が厳密になって、長繊維を高速度で製造しにくくな
り現実的でない。In the case of long fibers, it is preferably 1 to 4 denier, and most preferably 1.5 to 3 denier. If the fineness of the long fibers exceeds 4 denier, the bending rigidity of the long fibers becomes too high, and the flexibility tends to decrease. On the contrary, when the fineness of the long fibers is less than 1 denier, the production conditions become strict, and it becomes difficult to produce the long fibers at a high speed, which is not realistic.
【0028】また、不織布の坪量は、5 〜30g/m2である
のが好ましい。不織布の坪量が多いと、積層体に紙シー
ト側から不織布側に向けて高圧水柱流を施しても紙シー
トを構成するパルプ繊維が不織布の裏面(紙シートと当
接していない面即ち非当接面)に移動しにくくなり、得
られる複合シートの片面にのみパルプ繊維が偏在した状
態となって、パルプ繊維の少ない不織布の非当接面にお
ける吸水性が低下する傾向が生じる。The basis weight of the non-woven fabric is preferably 5 to 30 g / m 2 . If the basis weight of the non-woven fabric is large, even if a high-pressure water column flow is applied to the laminate from the paper sheet side to the non-woven fabric side, the pulp fibers that make up the paper sheet will not be in contact with the back surface of the non-woven fabric (that is, the surface that is not in contact with the paper sheet, that is, the non-equivalent). It becomes difficult to move to the contact surface), the pulp fibers are unevenly distributed only on one surface of the obtained composite sheet, and the water absorption tends to decrease at the non-contact surface of the non-woven fabric having less pulp fibers.
【0029】逆に不織布の坪量が少ないと、不織布の形
態安定性が低下し、得られる不織布の湿潤強度が低下す
る傾向が生じる。また、不織布繊維相互間の間隙が大き
くなって、高圧水柱流を施したときに、その間隙からパ
ルプ繊維が流出してしまい、使用後の高圧水柱流を回収
した場合、その中にパルプ繊維が大量に混入する恐れが
ある。On the contrary, when the basis weight of the nonwoven fabric is small, the morphological stability of the nonwoven fabric is lowered and the wet strength of the obtained nonwoven fabric tends to be lowered. In addition, the gap between the non-woven fibers becomes large, and when high pressure water column flow is applied, the pulp fibers flow out from the gap, and when the high pressure water column flow after use is recovered, the pulp fibers are May be mixed in large quantities.
【0030】本発明の1つの態様では不織布は、疎水性
長繊維相互間が自己融着した長繊維不織布であってもよ
いし、また疎水性長繊維相互間が結合していないフリー
ス状の長繊維不織布であってもよい。特に、疎水性長繊
維相互間が自己融着した点融着区域が、散点状に多数配
置されたものを使用するのが好ましい。この理由は、不
織布繊維相互間が自己融着している点融着区域をもつた
め、形態安定性に優れると共に、点融着区域以外におい
ては不織布繊維相互間が自己融着されておらず、自由な
状態で集積されているため、柔軟性に優れ、且つパルプ
繊維と良好に絡合しやすい。In one embodiment of the present invention, the non-woven fabric may be a long-fiber non-woven fabric in which hydrophobic long fibers are self-bonded to each other, or a fleece-like long length in which hydrophobic long fibers are not bonded to each other. It may be a fibrous nonwoven fabric. In particular, it is preferable to use a large number of point fusion areas where the hydrophobic long fibers are self-fused together and are arranged in a scattered manner. The reason for this is that since the non-woven fibers have a point-fused area that is self-fused to each other, the morphological stability is excellent, and the non-woven fibers are not self-fused in areas other than the point-fused area, Since they are collected in a free state, they are excellent in flexibility and easily entangled with pulp fibers.
【0031】次に抗菌物質を不織布に含有させる態様に
ついて説明する。紡糸の際に原料となる樹脂に抗菌物質
を添加し、抗菌物質を練り込みながら紡糸する。例え
ば、抗菌物質混練濃度を10〜35%の範囲で混練した
マスターバッチペレットを作製し、マスターバッチペレ
ットを抗菌物質を混練していない熱可塑性樹脂と混合す
る。これにより抗菌物質の分散性を良くすることができ
る。次に混合樹脂を溶融紡糸する。Next, a mode of incorporating the antibacterial substance into the nonwoven fabric will be described. An antibacterial substance is added to a resin as a raw material during spinning, and the antibacterial substance is kneaded and spun. For example, a masterbatch pellet is prepared by kneading the antibacterial substance in a kneading concentration range of 10 to 35%, and the masterbatch pellet is mixed with a thermoplastic resin in which the antibacterial substance is not kneaded. Thereby, the dispersibility of the antibacterial substance can be improved. Next, the mixed resin is melt-spun.
【0032】使用する抗菌物質は耐熱性に優れたものが
好ましい。有機系の抗菌物質は一般的に熱に弱いため、
抗菌性をもつ重金属、例えば、銀、銅、亜鉛等を含有し
た無機系の抗菌物質が好ましい。重金属の担体として
は、ゼオライト、リン酸カルシウム、リン酸ジルコニウ
ム、溶解性ガラス、シリカゲル等が用いられる。以上説
明した不織布と紙シートとは、積層されて更に複合シー
トとする。The antibacterial substance used is preferably one having excellent heat resistance. Since organic antibacterial substances are generally vulnerable to heat,
An inorganic antibacterial substance containing a heavy metal having antibacterial properties, for example, silver, copper, zinc or the like is preferable. As the heavy metal carrier, zeolite, calcium phosphate, zirconium phosphate, soluble glass, silica gel or the like is used. The non-woven fabric and the paper sheet described above are laminated to form a composite sheet.
【0033】この積層体中における不織布と紙シートの
坪量の比は、特に限定しないが不織布:紙シート=1:
1〜19となるようにするのが好ましい。不織布:紙シ
ート=1:1未満になると、不織布繊維の量に対して、
相対的にパルプの量が少なくなり、得られる抗菌性複合
シートの吸水性や保水性が低下する傾向が生じる。ま
た、不織布繊維に対して、廉価なパルプ繊維の量が少な
くなることによって、得られる紙シート自体が高価にな
るという傾向が生じる。逆に、不織布:紙シート=1:
1〜19を超えて、紙シートの坪量が重くなると、紙シ
ートを構成するパルプ繊維の全てが強固に不織布繊維と
絡合しにくくなり、得られる抗菌性複合シートを湿潤さ
せて使用した場合に、パルプ繊維が脱落しやすくなる。
また、相対的に不織布繊維の量が少なくなって、得られ
る抗菌性複合シートの引張り強度等が低下する傾向が生
じる。The ratio of the basis weights of the non-woven fabric and the paper sheet in this laminate is not particularly limited, but non-woven fabric: paper sheet = 1:
It is preferably set to 1-19. Non-woven fabric: paper sheet = When the ratio is less than 1: 1, the amount of non-woven fabric is
There is a tendency that the amount of pulp becomes relatively small and the water absorption and water retention of the obtained antibacterial composite sheet decrease. In addition, the amount of inexpensive pulp fibers is smaller than the amount of non-woven fibers, so that the resulting paper sheet tends to be expensive. On the contrary, non-woven fabric: paper sheet = 1:
When the basis weight of the paper sheet becomes heavier than 1 to 19, it becomes difficult for all of the pulp fibers constituting the paper sheet to be strongly entangled with the non-woven fiber, and when the obtained antibacterial composite sheet is used by being wetted. In addition, pulp fibers are likely to fall off.
Further, the amount of the non-woven fabric fiber becomes relatively small, so that the tensile strength and the like of the obtained antibacterial composite sheet tends to decrease.
【0034】不織布の表面に紙シートを積層した後、紙
シートの表面から不織布側に向けて高圧水柱流を施す。
複合シートの製造法としては合成繊維ウェブと紙シート
を水流交絡させる技術(Research disclosure,17060,Ju
ne 1978 )が知られている。カナダ特許第841.39
8号によれば、高圧ジェット水流を用いて製造したシー
トは大きな耐破損性、柔軟性、伸縮性、耐摩耗性、およ
び吸水性を有している。After the paper sheet is laminated on the surface of the non-woven fabric, a high pressure water column flow is applied from the surface of the paper sheet toward the non-woven fabric side.
As a method of manufacturing a composite sheet, a technology of hydroentangling a synthetic fiber web and a paper sheet (Research disclosure, 17060, Ju
ne 1978) is known. Canadian Patent 841.39
According to No. 8, a sheet produced by using a high-pressure jet water stream has great damage resistance, flexibility, stretchability, abrasion resistance, and water absorption.
【0035】即ち、積層物の紙シート側から、不織布側
へ高圧水柱流が貫通するようにして、高圧水柱流を施す
ことにより複合シートを得る。この高圧水柱流は、微細
な直径のノズル孔を通して、高圧で水を噴出させて得ら
れるものである。例えば、孔径0.01〜0.3mm 程度のノズ
ル孔を通して、ノズルピッチ5 〜20個/cm、10〜150kg/
cm2 程度の圧力で水を噴出させて得られる。この高圧水
柱流を積層物に施すと、高圧水柱流は紙シートに衝突す
る。そして、紙シートはまず不織布上に密着し、次いで
この密着した状態で、紙シートの破壊が生じ、紙シート
を構成するパルプ繊維を単離させ、パルプ繊維に曲げや
捩れ等の変形を起こさせると共に、パルプ繊維に運動エ
ネルギーを十分に与え、このパルプ繊維にランダムな運
動を生じさせる。その結果、ボリューム感のある布製タ
オルに似た外観と柔軟性をもった複合シートを得ること
ができる。That is, the composite sheet is obtained by applying a high-pressure water column flow so that the high-pressure water column flow penetrates from the paper sheet side of the laminate to the nonwoven fabric side. This high-pressure water column flow is obtained by ejecting water at a high pressure through a nozzle hole having a fine diameter. For example, through a nozzle hole with a hole diameter of 0.01 to 0.3 mm, the nozzle pitch is 5 to 20 nozzles / cm, 10 to 150 kg /
Obtained by ejecting water at a pressure of about cm 2 . When this high pressure water column stream is applied to the laminate, the high pressure water column stream collides with the paper sheet. Then, the paper sheet first adheres to the non-woven fabric, and then, in the adhered state, the paper sheet is broken, the pulp fibers constituting the paper sheet are isolated, and the pulp fibers are deformed such as bent and twisted. At the same time, sufficient kinetic energy is given to the pulp fiber to cause the pulp fiber to randomly move. As a result, it is possible to obtain a composite sheet having an appearance and flexibility similar to a cloth towel with a sense of volume.
【0036】このようにして得られた複合シートで便座
カバーを形成する。便座カバーの形態は特に限定するも
のではなく、これまでに報告されている種々の形、袋状
(図1)や接着式(図2)の形をとることができる。A toilet seat cover is formed from the composite sheet thus obtained. The form of the toilet seat cover is not particularly limited, and can be various forms that have been reported so far, such as a bag-like form (FIG. 1) and an adhesive type (FIG. 2).
【0037】[0037]
【実施例】以下、更に詳細に説明するが、勿論、 本発明
はこれによって限定されるものではない。なお、実施例
および比較例における%は、固形分による重量%を示
す。The present invention will be described in more detail below, but of course the present invention is not limited thereto. In the examples and comparative examples,% means% by weight based on solid content.
【0038】実施例1 エーテル化度0.42のCMCにベンザルコニウムを固定化
して得られた繊維状CMCである、CMCベンザルコニ
ウム塩(商品名:キッコレートCMC-BE、ニチリン化学工
業社製)を未叩解の針葉樹晒クラフトパルプに配合し、
常法にしたがって坪量38g/m2のシートを抄紙した。この
際のパルプ配合率はCMCベンザルコニウム塩2.5 %、
針葉樹晒クラフトパルプを97.5%とした。Example 1 CMC benzalkonium salt (trade name: Kikkolate CMC-BE, manufactured by Nichirin Chemical Co., Ltd.), which is a fibrous CMC obtained by immobilizing benzalkonium on CMC having an etherification degree of 0.42, was used. Blended with unbeaten softwood kraft pulp,
A sheet having a basis weight of 38 g / m 2 was made according to a conventional method. The pulp content at this time was CMC benzalkonium salt 2.5%,
The bleached softwood kraft pulp was 97.5%.
【0039】次に、繊度2.5 デニールのポリプロピレン
長繊維を多数集積してウェブを形成した。そして、この
ウェブを加熱された凹凸ロールとプレーンロールの間に
導入して、凹凸ロールの凸部によってウェブを熱圧着し
た。凸部により圧着された区域において、長繊維相互間
を自己融着させて、長繊維不織布を得た。得られた長繊
維不織布は多数の点融着区域が間隔をおいて配置されて
なるものであった。そして、個々の点融着区域の面積は
0.3mm2、すべての点融着区域の総面積は長繊維不織布の
表面積に対して7 面積%であった。なお、長繊維不織布
の坪量は12g /m2であった。Next, a large number of polypropylene filaments having a fineness of 2.5 denier were accumulated to form a web. Then, this web was introduced between a heated concavo-convex roll and a plain roll, and the web was thermocompression bonded by the convex portion of the concavo-convex roll. In the area crimped by the convex portion, the long fibers were self-bonded to each other to obtain a long fiber nonwoven fabric. The long-fiber nonwoven fabric obtained was one in which a large number of spot fusion zones were arranged at intervals. And the area of each point fusion area is
0.3 mm 2 , the total area of all spot fusion zones was 7 area% with respect to the surface area of the long-fiber nonwoven fabric. The basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 12 g / m 2 .
【0040】この長繊維不織布の表面に、前述の紙シー
トを積層した。そして、紙シートが上に位置し、長繊維
不織布が下に位置するようにして、金網で形成された移
送コンベア上に積置した。次いでこの積層物を、20m/
分の速度で移送させながら、孔径0.15mmのノズル孔が1m
m間隔で並んでいる高圧水柱流装置を用いて、50kg/cm2
の水圧で高圧水柱流を施した。以上のようにして、紙
シートを構成しているパルプ繊維と、長繊維不織布を構
成している長繊維とが結合した複合シートを得た。この
複合シートを使い抗菌性の試験を行った。The above-mentioned paper sheet was laminated on the surface of this long-fiber nonwoven fabric. Then, the paper sheet was placed on the upper side and the long fiber non-woven fabric was placed on the lower side, and the sheets were stacked on a transfer conveyor formed of a wire mesh. This laminate is then 20m /
While transferring at a speed of 1 minute, a nozzle hole with a hole diameter of 0.15 mm is 1 m
50 kg / cm 2 using high pressure water column flow device lined up at m intervals
A high pressure water column flow was applied at a water pressure of. As described above, a composite sheet in which the pulp fibers forming the paper sheet and the long fibers forming the long fiber non-woven fabric were combined was obtained. An antibacterial test was conducted using this composite sheet.
【0041】次に得られた複合シートで便座カバーを作
製した。まず、複合シートを便座の右半分の形に便座の
サイズよりやや大きめに2枚裁断した。人が座る方を
表、便座の下に隠れる方を裏と呼ぶと、裏シートの外側
の伸縮材料貼着部8に伸縮材料(ギャザー)を貼り付け
た(図3参照)。Next, a toilet seat cover was prepared from the obtained composite sheet. First, two composite sheets were cut into the shape of the right half of the toilet seat, slightly larger than the size of the toilet seat. When the person sitting is called the front and the person hidden under the toilet seat is called the back, a stretchable material (gather) was attached to the stretchable material attaching portion 8 on the outside of the back sheet (see FIG. 3).
【0042】伸縮材料は次のように作成した。まず、長
繊維不織布の5cm(幅) ×11cm( 長)の帯を用意し、その
中央に幅20mmの両面テープを貼り付けた。次にその上に
560デニールの糸ゴムを有姿の2倍に引き伸ばし、1mm
間隔で長尺方向に平行に4本張り、更にその上に長繊維
不織布をもう一枚重ねた。糸ゴム部分を糸ゴムにそって
切った場合の縦断面図を図4に示す。また、横断面図を
図5に示す。伸縮材料はギャザーを伸ばしながら、両面
テープで複合シートへ貼り付けた。The stretchable material was prepared as follows. First, a 5 cm (width) × 11 cm (length) strip of long-fiber nonwoven fabric was prepared, and a double-sided tape having a width of 20 mm was attached to the center thereof. Then on it
560 denier rubber thread is stretched to double its size, 1 mm
Four fibers were stretched at intervals and parallel to the lengthwise direction, and another long fiber non-woven fabric was further laminated thereon. FIG. 4 shows a vertical cross-sectional view when the rubber thread portion is cut along the rubber thread. A cross-sectional view is shown in FIG. The stretchable material was attached to the composite sheet with double-sided tape while stretching the gather.
【0043】このようにして得られた伸縮性を設けた便
座型のシート( 裏シート) をもう一方の便座型のシート
( 表シート) と図3の縁部分5で両面テープにより貼り
合せ、袋状にした。同様の手順で左右対象に左半分のカ
バーも作製した。最後に、使用時右と左のカバーを重ね
合わせ固定するための粘着層を図3の両面テープ(100mm
幅) 貼着部6に設けた。The toilet seat type sheet (back sheet) having elasticity thus obtained is used as the other toilet seat type sheet.
The (front sheet) and the edge portion 5 in FIG. 3 were attached to each other with double-sided tape to form a bag. A left half cover was also produced for the left and right objects by the same procedure. Finally, the adhesive layer for fixing the right and left covers on top of each other when using the double-sided tape (100 mm
Width) It was provided on the attachment part 6.
【0044】以上のようにして得られた筒状便座カバー
を左右それぞれギャザー面が便座の裏側にあたるように
装着する。このギャザーにより、装着しやすく、装着後
は便座に程良くフィットする。この便座カバーの連続使
用試験を行った。抗菌性の試験結果を表1に、連続使用
試験結果を表2に示す。The tubular toilet seat cover obtained as described above is attached so that the gather surfaces are on the left and right sides of the toilet seat, respectively. This gather makes it easy to wear and fits the toilet seat properly after wearing. A continuous use test of this toilet seat cover was conducted. The antibacterial test results are shown in Table 1, and the continuous use test results are shown in Table 2.
【0045】実施例2 未叩解の針葉樹晒クラフトパルプ100 %で、常法にした
がって坪量38g/m2のシートを抄紙した。次に、東亜合成
化学社製の銀系無機抗菌物質ノバロンをポリプロピレン
樹脂に0.5%添加し、抗菌物質を練り込みながらポリプ
ロピレン繊維を紡糸した。それ以外の長繊維不織布の調
製条件は実施例1と同様に行なった。そして実施例1と
同様に複合シートを調製し、それを基材とした便座カバ
ーを得た。Example 2 A sheet having a basis weight of 38 g / m 2 was made from 100% unbeaten softwood bleached kraft pulp according to a conventional method. Next, 0.5% of a silver-based inorganic antibacterial substance Novalon manufactured by Toagosei Co., Ltd. was added to polypropylene resin, and polypropylene fibers were spun while kneading the antibacterial substance. The other long fiber nonwoven fabric preparation conditions were the same as in Example 1. Then, a composite sheet was prepared in the same manner as in Example 1 to obtain a toilet seat cover using the composite sheet as a base material.
【0046】抗菌性の試験結果を表1に、連続使用試験
結果を表2に示す。The results of the antibacterial test are shown in Table 1, and the results of the continuous use test are shown in Table 2.
【0047】比較例1 市販のパイルメリヤス地の便座カバーを準備した。抗菌
性の試験結果を表1に、連続使用試験結果を表2に示
す。Comparative Example 1 A commercial toilet seat cover made of pile knit fabric was prepared. The antibacterial test results are shown in Table 1, and the continuous use test results are shown in Table 2.
【0048】比較例2 実施例1において、CMCベンザルコニウム塩をパルプ
に配合しなかった以外は同様にして便座カバーを作製し
た。抗菌性の試験結果を表1に、連続使用試験結果を表
2に示す。Comparative Example 2 A toilet seat cover was prepared in the same manner as in Example 1 except that the CMC benzalkonium salt was not added to the pulp. The antibacterial test results are shown in Table 1, and the continuous use test results are shown in Table 2.
【0049】〔抗菌性の試験〕得られた複合シートの抗
菌性は繊維製品衛生加工協議会規定のシェークフラスコ
法に準じた方法で評価した。被検菌株は繊維製品の試験
によく用いられる菌種であることおよび一般的な環境下
で存在するもので、グラム陰性菌のうち代表的な肺炎桿
菌(Klebsiella pneumoniae IFO13277)とグラム陽性菌
のうち代表的な黄色ブドウ状球菌(Staphylococcus aur
eus 209P IFO12732 )の二種類を用いた。培地は、前培
養は下記に示す如き普通ブイヨン培地を、本培養では普
通寒天培地を用いた。それぞれの培地の組成を以下に示
した。手順として、まず供試菌株を普通ブイヨン培地で
37℃で24時間培養し、その培養液を高圧蒸気殺菌済
のリン酸緩衝液で菌濃度約10 4 個/mlに希釈した試
験菌液を調製した。これを三角フラスコに70ml入
れ、次いで160℃で2時間乾熱滅菌した0.75gの
各試験シートを入れた。[Test of antibacterial property]
Fungus is a shake flask prescribed by the Hygiene Processing Council of Textile Products.
It evaluated by the method according to the method. Test strain is a textile product test
Being a commonly used bacterial species and in a general environment
Which is a typical Gram-negative bacterium present in
Bacteria (Klebsiella pneumoniae IFO13277) and Gram-positive bacteria
Staphylococcus aur
eus 209P IFO12732) was used. Pre-culture medium
For culturing, normal broth medium as shown below is used in the main culture.
Agar medium was used. The composition of each medium is shown below.
did. As a procedure, first, the test strain is used in normal broth medium.
Cultivated at 37 ° C for 24 hours and sterilized by high pressure steam
About 10 with the phosphate buffer FourTrial diluted to pieces / ml
A test bacterial solution was prepared. Add 70 ml of this to an Erlenmeyer flask
And then 0.75 g dry heat sterilized at 160 ° C. for 2 hours
Each test sheet was included.
【0050】その後、この容器を振とう器で340r.
p.m.、28℃、1時間の条件で振とうして菌液中の
菌と試験片を十分に接触させた。次に、菌液の10倍か
ら100,000倍までの10倍希釈系列を作り、それ
ぞれの濃度の菌液を1mlと普通寒天培地約15mlで
混釈法にてプレートを作った。その後37℃の培養器で
48時間培養した後コロニー数を数え、接触前の菌数に
対する減菌率(%)を計算で求め抗菌性を評価した。Then, the container was shaken at 340 r.p.m.
p. m. The mixture was shaken at 28 ° C. for 1 hour to bring the test pieces into sufficient contact with the bacteria in the bacterial solution. Next, a 10-fold dilution series from 10 times to 100,000 times the bacterial solution was prepared, and 1 ml of the bacterial solution of each concentration and about 15 ml of normal agar medium were used to make plates by the pour method. After culturing for 48 hours in a 37 ° C. incubator, the number of colonies was counted, and the sterilization rate (%) with respect to the number of bacteria before contact was calculated to evaluate antibacterial properties.
【0051】普通寒天培地 (pH 7.0) 肉エキス 5g,ペプトン 10g,塩化ナトリウム 5g,寒
天 15g,蒸留水 1000ml普通ブイヨン培地 (pH 7.0) 肉エキス 5g,ペプトン 10g,塩化ナトリウム 5g,蒸
留水 1000ml Normal agar medium (pH 7.0) Meat extract 5 g, peptone 10 g, sodium chloride 5 g, agar 15 g, distilled water 1000 ml Normal broth medium (pH 7.0) meat extract 5 g, peptone 10 g, sodium chloride 5 g, distilled water 1000 ml
【0052】〔連続使用試験〕一般家庭では布製便座カ
バーを1週間使用し、洗濯しているものと想定し、本発
明の便座カバーを1週間使用して、使用感劣化の有無
(破れや目で見た限りの汚れ)を評価した。使用地Aは
1人暮し、使用地Bは4人暮しの家庭である。[Continuous use test] Assuming that a cloth toilet seat cover is used for one week in a general household and is washed, the toilet seat cover of the present invention is used for one week, and whether or not there is deterioration in feeling in use (breakage or eyes). (As far as it can be seen, the dirt) was evaluated. The place of use A is a household of one person, and the place of use B is a household of four persons.
【0053】[0053]
【表1】 [Table 1]
【0054】[0054]
【表2】 [Table 2]
【0055】[0055]
【発明の効果】本発明によれば、強度、風合いに優れ、
セミディスポーザブルの便座カバーを得ることができ
る。さらに抗菌物質を固定した繊維を含有するか、また
は不織布中に練り込んでいるので安全かつ衛生的に使用
できる。従来の布製カバーに比べ安価であるため、洗濯
後、再利用せずに汚れたら捨てる、といったセミディス
ポーザブルに好適な便座カバーであった。According to the present invention, excellent strength and texture,
You can get a semi-disposable toilet seat cover. Furthermore, since it contains fibers fixed with an antibacterial substance or is kneaded into a non-woven fabric, it can be used safely and sanitarily. Since it is cheaper than the conventional cloth cover, it is a toilet seat cover suitable for semi-disposable use, such as after washing, throwing away if dirty without reuse ,.
【図1】袋状便座カバーの説明図。FIG. 1 is an explanatory view of a bag-shaped toilet seat cover.
【図2】接着式便座カバーの説明図。FIG. 2 is an explanatory view of an adhesive-type toilet seat cover.
【図3】両面テープによって袋状にした実施例1の便座
カバーを裏面から観察した図。FIG. 3 is a view of the back of the toilet seat cover of Example 1 formed into a bag with a double-sided tape.
【図4】実施例1の便座カバーにおける伸縮材料を糸ゴ
ム部分で、その長さ方向に切断した縦断面図。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the elastic material of the toilet seat cover of the first embodiment taken along the length of the rubber thread portion.
【図5】実施例1の便座カバーにおける伸縮材料の横断
面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the elastic material in the toilet seat cover of the first embodiment.
1 便座カバー 2 便座外形 3 粘着部 4 複合シート 5 縁部分( 両面テープ貼着部) 6 両面テープ貼着部 7 右カバーと左カバーの貼り合わせ部 8 伸縮材料貼着部 9 長繊維不織布 10 両面テープ(20mm幅) 11 糸ゴム(有姿の2倍に引き伸ばした560 デニールの
糸ゴム)1 Toilet seat cover 2 Toilet seat outer shape 3 Adhesive part 4 Composite sheet 5 Edge part (double-sided tape sticking part) 6 Double-sided tape sticking part 7 Bonding part of right cover and left cover 8 Elastic material sticking part 9 Long fiber non-woven fabric 10 Both sides Tape (20mm width) 11 Thread rubber (560 denier thread rubber stretched to twice its size)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A01N 59/20 A01N 59/20 Z A47K 13/14 A47K 13/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location A01N 59/20 A01N 59/20 Z A47K 13/14 A47K 13/14
Claims (2)
した複合シートであり、少なくとも前記紙シートに抗菌
物質を固定化したカルボキシメチルセルロースを含有さ
せるか、又は前記不織布として抗菌物質を樹脂に練込み
紡糸して得られた不織布を用いることにより得られる抗
菌性複合シート。1. A composite sheet in which a paper sheet and a non-woven fabric are integrated by a high-pressure water column flow, wherein at least the paper sheet contains carboxymethyl cellulose on which an anti-bacterial substance is immobilized, or as the non-woven fabric, an anti-microbial substance is kneaded with a resin. An antibacterial composite sheet obtained by using a nonwoven fabric obtained by spinning.
した複合シートより得られる便座カバーであり、複合シ
ートが少なくとも前記紙シートに抗菌物質を固定化した
カルボキシメチルセルロースを含有させるか、又は前記
不織布として抗菌物質を樹脂に練込み紡糸して得られた
不織布を用いることにより得られる抗菌性複合シートで
ある便座カバー。2. A toilet seat cover obtained from a composite sheet in which a paper sheet and a non-woven fabric are integrated by a high-pressure column flow, wherein the composite sheet contains at least carboxymethylcellulose having an antibacterial substance immobilized thereon, or A toilet seat cover, which is an antibacterial composite sheet obtained by using a nonwoven fabric obtained by kneading and spinning an antibacterial substance in a resin as the nonwoven fabric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17117695A JPH0919979A (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Composite sheet and toilet seat cover using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17117695A JPH0919979A (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Composite sheet and toilet seat cover using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0919979A true JPH0919979A (en) | 1997-01-21 |
Family
ID=15918415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17117695A Pending JPH0919979A (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Composite sheet and toilet seat cover using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0919979A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009207656A (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Lec Inc | Toilet seat |
JP3196170U (en) * | 2014-11-28 | 2015-02-26 | 壬張 杉山 | Disposable toilet seat cover for sitting toilet |
KR20200064386A (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-08 | 김주호 | Pulp for Disposable Toilet Seat Cover |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP17117695A patent/JPH0919979A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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