JPH09187842A - Injection mold assembly - Google Patents
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- JPH09187842A JPH09187842A JP138296A JP138296A JPH09187842A JP H09187842 A JPH09187842 A JP H09187842A JP 138296 A JP138296 A JP 138296A JP 138296 A JP138296 A JP 138296A JP H09187842 A JPH09187842 A JP H09187842A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
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- B29C2045/2796—Axially movable nozzles or nozzle tips
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットランナーシ
ステムを用いた射出成形金型装置のゲート部分の改良に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a gate portion of an injection molding die device using a hot runner system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２にホットランナーシステムを用いた
従来の射出成形金型装置を示す。この金型は固定側型板
（キャビティ型板）１０とこの固定側型板１０に対して
近接離間する方向に移動自在とされた移動側型板（コア
型板）２０とを有し、型閉状態では両型板１０、２０に
よってランナー、キャビティ等の成形用空間３０が形成
される。また、固定側型板１０に形成の穴部１１にはホ
ットランナーノズル４０が組み込まれ、このノズル４０
の基端側に配置されたマニホールド（図示せず）からノ
ズル４０内に供給された溶融樹脂５０は、ノズル４０の
先端に形成されたゲート部４１から成形用空間３０に供
給される。また、ノズル４０の外周には電磁誘導加熱方
式の加熱コイル６０が巻回されており、この加熱コイル
６０によってノズル４０を加熱しノズル４０自体の熱伝
導によりゲート部４１を所定温度まで上昇させる構成と
なっている。2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a conventional injection molding die apparatus using a hot runner system. The mold has a fixed-side mold plate (cavity mold plate) 10 and a movable-side mold plate (core mold plate) 20 that is movable in a direction of approaching and separating from the fixed-side mold plate 10. In the closed state, the mold plates 10 and 20 form a molding space 30 such as a runner and a cavity. Further, a hot runner nozzle 40 is incorporated in the hole 11 formed in the fixed-side template 10,
The molten resin 50 supplied into the nozzle 40 from a manifold (not shown) arranged at the base end side of the nozzle 40 is supplied to the molding space 30 from the gate portion 41 formed at the tip of the nozzle 40. A heating coil 60 of an electromagnetic induction heating type is wound around the outer circumference of the nozzle 40, and the heating coil 60 heats the nozzle 40 to heat the nozzle 40 itself to raise the gate portion 41 to a predetermined temperature. Has become.
【０００３】しかしながら、この従来の射出成形金型装
置では、ホットランナーノズル４０の先端に形成された
ゲート部４１は固定側型板１０に接触した状態で固定さ
れているのでゲート部４１は固定側型板１０に熱を奪わ
れやすく、従って、加熱コイル６０によってノズル４０
を加熱してゲート部４１を所定温度まで上昇させるのに
時間がかかるという問題があった。そして、一般的に、
ホットランナーシステムを用いた射出成形では、１ショ
ットのスタート信号である成形機の型締開始信号によ
り、ノズル４０の昇温を開始し、射出時のゲート部４１
の温度管理は、ゲート部４１が所定温度に上昇する時間
分だけ射出のタイミングを調整するか、又は、型閉動作
スピ−ドを調整して行う必要があり、従来は、ゲート部
４１を所定温度まで上昇させるのに時間がかかるので、
射出成形における１ショットのサイクルタイムが長くな
るという問題が生じていた。However, in this conventional injection molding die apparatus, since the gate portion 41 formed at the tip of the hot runner nozzle 40 is fixed in contact with the fixed-side mold plate 10, the gate portion 41 is fixed. The template 10 is easily deprived of heat, and therefore the heating coil 60 causes the nozzle 40
There is a problem that it takes time to heat the gate and raise the gate portion 41 to a predetermined temperature. And, in general,
In injection molding using the hot runner system, the temperature rise of the nozzle 40 is started by the mold clamping start signal of the molding machine, which is the start signal for one shot, and the gate portion 41 at the time of injection is started.
In order to control the temperature of the gate section 41, it is necessary to adjust the injection timing or adjust the mold closing speed for the time period during which the gate section 41 rises to a predetermined temperature. Since it takes time to raise the temperature,
There has been a problem that the cycle time of one shot in injection molding becomes long.
【０００４】この場合に、上記問題点を解決するべく、
ゲート部４１を直接加熱することも考えられるが、加熱
コイル６０の構造上ノズル４０の先端部には加熱コイル
６０を配置できないので、ゲート部４１を直接加熱する
ことは困難であった。また、ゲート部４１部分の昇温開
始前におけるノズル４０の温度を高めに設定してゲート
部４１の昇温時間の短縮を図ることも考えられるが、こ
のような方法を用いた場合には、成形後の金型開き時に
ゲート部４１から樹脂が流れだし、いわゆる鼻だれ現象
が生じるという問題があった。In this case, in order to solve the above problems,
Although it is possible to directly heat the gate portion 41, it is difficult to directly heat the gate portion 41 because the heating coil 60 cannot be arranged at the tip portion of the nozzle 40 due to the structure of the heating coil 60. Further, it is conceivable to set the temperature of the nozzle 40 higher before starting the temperature rise of the gate part 41 to shorten the temperature rise time of the gate part 41. However, when such a method is used, There is a problem that the resin flows out from the gate portion 41 when the mold is opened after molding, which causes a so-called dripping phenomenon.
【０００５】また、ゲート部４１は固定側型板１０に形
成の穴部１１の小径Ａの部分に嵌挿されて固定側型板１
０に接触した状態となるが、この種のゲート部４１が多
数固定側型板１０に設けられる多点ゲートの場合、ゲー
ト部４１と小径Ａの部分との組み合わせにより固定側型
板１０とゲート部４１との間の隙間にばらつきが生じ、
従って、各ゲート部４１の温度上昇率の違いによりゲー
ト部４１間に温度差が生じるので、これがゲート詰まり
によるショ−トショット等の成形不良の原因となってい
た。Further, the gate portion 41 is fitted and inserted into a portion having a small diameter A of the hole portion 11 formed in the fixed-side mold plate 10 to fix the fixed-side mold plate 1.
However, in the case of a multi-point gate in which a large number of gate portions 41 of this kind are provided on the fixed-side mold plate 10, the fixed-side mold plate 10 and the gate are combined by the combination of the gate portion 41 and the small diameter A portion. Variation occurs in the gap between the part 41,
Therefore, a difference in temperature between the gate portions 41 occurs due to the difference in the rate of temperature rise of each gate portion 41, which causes molding defects such as shot shots due to gate clogging.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
射出成形金型装置では、ホットランナーノズルの先端に
形成されたゲート部は固定側型板に接触しているのでゲ
ート部は固定側型板に熱を奪われやすく、従って、加熱
コイルによってノズルを加熱してゲート部を所定温度ま
で上昇させるのに時間がかかるという問題があり、又、
ゲート部を所定温度まで上昇させるのに時間がかかるた
めに、射出成形における１ショットのサイクルタイムが
長くなるという問題が生じていた。また、多点ゲートの
場合には、固定側型板とゲート部との間の隙間にばらつ
きが生じ、従って、各ゲート部の温度上昇率の違いによ
りゲート部間に温度差が生じるので、これがゲート詰ま
りによるショ−トショット等の成形不良の原因となって
いた。As described above, in the conventional injection molding die apparatus, since the gate portion formed at the tip of the hot runner nozzle is in contact with the fixed-side mold plate, the gate portion is fixed-side. There is a problem that it takes time to heat the nozzle by the heating coil to raise the temperature of the gate portion to a predetermined temperature, because the template is apt to take heat away.
Since it takes time to raise the temperature of the gate portion to a predetermined temperature, there is a problem that the cycle time for one shot in injection molding becomes long. Further, in the case of a multi-point gate, the gap between the fixed-side mold plate and the gate portion varies, and therefore the temperature difference between the gate portions occurs due to the difference in the temperature rise rate of each gate portion. This caused molding defects such as shot shots due to gate clogging.
【０００７】本発明は上記従来の欠点を解決するべくな
されたものであり、ホットランナーノズルのゲート部の
熱が固定側型板に奪われることを防止することができる
射出成形金型装置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and provides an injection molding die apparatus capable of preventing the heat of the gate portion of the hot runner nozzle from being taken to the fixed side mold plate. The purpose is to do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型装
置は、固定側型板と、この固定側型板に対して近接離間
する方向に移動自在に設けられ、前記固定側型板との間
で成形用空間を形成する移動側型板と、前記固定側型板
に設けられ、先端に形成のゲート部から前記成形用空間
に溶融樹脂を供給するホットランナーノズルと、このホ
ットランナーノズルに設けられ、このホットランナーノ
ズルから供給される溶融樹脂を加熱する加熱手段と、前
記ホットランナーノズルのゲート部が嵌挿される貫通穴
を有し、前記移動側型板に向けて前記固定側型板から突
出する位置から前記固定側型板内に収納され前記貫通穴
に前記ゲート部が嵌挿される位置までスライド自在に前
記固定側型板に設けられた型板入子と、前記固定側型板
に設けられ、前記型板入子が前記固定側型板から突出す
る方向へ前記型板入子を押圧するスプリングとを具備す
ることを特徴とする。An injection molding die apparatus of the present invention is provided with a fixed-side mold plate and a fixed-side mold plate so as to be movable in a direction of approaching and separating from the fixed-side mold plate. A moving-side mold plate that forms a molding space between the hot-runner nozzle and the hot-runner nozzle that is provided on the fixed-side mold plate and that supplies molten resin from the gate portion formed at the tip to the molding space. A heating means for heating the molten resin supplied from the hot runner nozzle, and a through hole into which the gate part of the hot runner nozzle is fitted, and the fixed side mold facing the moving side mold plate. A mold plate inserter provided on the fixed-side mold plate so as to be slidable from a position projecting from the plate to a position where the fixed-side mold plate is housed in the fixed-side mold plate and the gate portion is fitted into the through-hole, and the fixed-side mold. Provided on the plate, Characterized by comprising a spring plate insert presses the mold plate insert in a direction of protruding from the fixed side mold plate.
【０００９】上記構成によれば、型開状態では、固定側
型板にスライド自在に設けられた型板入子は、スプリン
グの押圧力により固定側型板から突出する状態に位置付
けられ、ホットランナーノズルと型板入子とは分離した
状態となる。従って、型締開始信号により、ホットラン
ナーノズルの昇温を開始したときに、ホットランナーノ
ズルのゲートの熱が型板入子、従って、固定側型板に奪
われることはない。また、射出直前の型閉完了時は、型
板入子は移動側型板によって固定側型板内に押し戻さ
れ、貫通穴にゲート部が嵌挿されてホットランナーノズ
ルと結合する。According to the above construction, in the mold open state, the mold plate inserter slidably provided on the fixed side mold plate is positioned so as to project from the fixed side mold plate by the pressing force of the spring. The nozzle and the template insert are separated. Therefore, when the temperature increase of the hot runner nozzle is started by the mold clamping start signal, the heat of the gate of the hot runner nozzle is not taken away by the mold plate inserter, and hence the fixed-side mold plate. Further, when the mold closing is completed immediately before injection, the mold plate inserter is pushed back into the fixed mold plate by the moving mold plate, and the gate portion is inserted into the through hole to be coupled with the hot runner nozzle.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る射出成形金型装置を図１を参照しながら詳述する。こ
こに、図１（ａ）は射出成形金型装置の型開状態におけ
る断面図、図１（ｂ）は型閉状態における断面図であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An injection molding die apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIG. Here, FIG. 1A is a cross-sectional view of the injection molding die device in a mold open state, and FIG. 1B is a cross-sectional view in a mold closed state.
【００１１】本実施の形態に係る射出成形金型装置は固
定側型板（キャビティ型板）１１０とこの固定側型板１
１０に対して近接離間する方向に移動自在とされた移動
側型板（コア型板）１２０とを有し、型閉状態では、図
１（ｂ）に示すように、両型板１１０、１２０によって
ランナー、キャビティ等の成形用空間１３０が形成され
る。The injection molding die apparatus according to this embodiment has a fixed side mold plate (cavity mold plate) 110 and the fixed side mold plate 1.
10 has a movable-side template (core template) 120 that is movable in a direction of moving closer to and away from each other. In the mold closed state, as shown in FIG. Thus, a molding space 130 such as a runner and a cavity is formed.
【００１２】また、固定側型板１１０には、移動側型板
１２０に対向する面１１１からこの面１１１とは反対側
の面１１２に貫通する穴部１１３が形成されている。穴
部１１３の径はその中途部分１１３ａの径に対して面１
１１側の部分１１３ｂは狭められ面１１２側の部分１１
３ｃの径は広げられている。そして、この穴部１１３に
は、面１１２側から型板入子１４０がこの穴部１１３壁
面に対してスライドし得る状態で挿入され、かつ、型板
入子１４０は、その基端部１４１よりも径の小さくされ
た先端部１４２が穴部１１３の部分１１３ｂに嵌挿され
ている。また、穴部１１３には、型板入子１４０の基端
部１４１に当接するようにしてスプリング１５０が挿入
され、さらに、スプリング１５０を押圧する位置までス
リーブ１６０が挿入され、スリーブ１６０の基端側に形
成されたつば部１６１がねじ１６２にて固定側型板１１
０に固定されている。従って、型開状態においては、図
１（ａ）に示すように、型板入子１４０の先端部１４２
は移動側型板１２０に向けて固定側型板１１０の面１１
１から突出した状態となっている。Further, the fixed-side template 110 is formed with a hole 113 penetrating from the surface 111 facing the movable-side template 120 to the surface 112 opposite to the surface 111. The diameter of the hole 113 is smaller than the diameter of the intermediate portion 113a on the surface 1.
The portion 113b on the 11 side is narrowed and the portion 11 on the surface 112 side is narrowed.
The diameter of 3c is widened. Then, the template insert 140 is inserted into the hole 113 from the side of the surface 112 in a state of being slidable with respect to the wall surface of the hole 113, and the template insert 140 is inserted from the base end 141 thereof. The tip portion 142 having a smaller diameter is fitted into the portion 113b of the hole 113. Further, the spring 150 is inserted into the hole portion 113 so as to abut the base end portion 141 of the template insert 140, and the sleeve 160 is inserted to a position where the spring 150 is pressed. The collar portion 161 formed on the side is fixed by the screw 162 to the fixed side template 11.
It is fixed to 0. Therefore, in the mold open state, as shown in FIG. 1A, the tip portion 142 of the mold plate insert 140.
Is the surface 11 of the fixed-side template 110 toward the movable-side template 120.
It is in a state of protruding from 1.
【００１３】また、上記スリーブ１６０内にはホットラ
ンナーノズル１７０が組み込まれている。このホットラ
ンナーノズル１７０の外周にはノズル１７０の加熱手段
である電磁誘導加熱方式の加熱コイル１８０が巻回され
ており、先端にはゲート部１７１が形成されている。こ
のゲート部１７１は、図１（ｂ）に示すように、型閉状
態では、型板入子１４０の先端部１４２に形成された貫
通穴１４２ａに嵌挿されるように配置されており、ノズ
ル１７０の基端側に配置されたマニホールド（図示せ
ず）からノズル１７０内に供給された溶融樹脂１９０
は、ゲート部１７１から成形用空間１３０に供給され
る。また、射出時には、ゲート部１７１は加熱コイル１
８０によって加熱させられたノズル１７０自体の熱伝導
によりを所定温度まで上昇させられている。A hot runner nozzle 170 is incorporated in the sleeve 160. A heating coil 180 of an electromagnetic induction heating system which is a heating means of the nozzle 170 is wound around the outer circumference of the hot runner nozzle 170, and a gate portion 171 is formed at the tip. As shown in FIG. 1B, the gate portion 171 is arranged so as to be fitted and inserted into the through hole 142 a formed in the tip end portion 142 of the mold plate insert 140 in the mold closed state, and the nozzle 170. Resin 190 supplied into the nozzle 170 from a manifold (not shown) arranged on the base end side of the
Is supplied to the molding space 130 from the gate portion 171. In addition, at the time of injection, the gate portion 171 has the heating coil 1
The heat conduction of the nozzle 170 itself heated by 80 raises the temperature to a predetermined temperature.
【００１４】上記のような構成とされた射出成形金型装
置によれば、型開状態では、図１（ａ）に示すように、
固定側型板１１０にスライド自在に設けられた型板入子
１４０は、スプリング１５０の押圧力により固定側型板
１１０から突出する状態に位置付けられ、ホットランナ
ーノズル１７０と型板入子１４０とは分離した状態とな
る。従って、型締開始信号により、ホットランナーノズ
ル１７０の昇温を開始したときに、ホットランナーノズ
ル１７０のゲート部１７１の熱が型板入子１４０、従っ
て、固定側型板１１０に奪われることはないので、ゲー
ト部１７１を所定温度まで短時間で上昇させることがで
きる。この場合に、ゲート部１７１から熱が逃げないの
で、ホットランナーノズル１７０は均一に加熱される。According to the injection molding die device having the above-mentioned structure, in the mold open state, as shown in FIG.
The template insert 140 slidably provided on the fixed-side template 110 is positioned so as to project from the fixed-side template 110 by the pressing force of the spring 150, and the hot runner nozzle 170 and the template insert 140 are separated from each other. It will be in a separated state. Therefore, when the temperature of the hot runner nozzle 170 is started to be raised by the mold clamping start signal, the heat of the gate portion 171 of the hot runner nozzle 170 is not taken away by the mold plate insert 140, and hence the stationary mold plate 110. Since it does not exist, the gate portion 171 can be raised to a predetermined temperature in a short time. In this case, since heat does not escape from the gate portion 171, the hot runner nozzle 170 is heated uniformly.
【００１５】また、射出直前の型閉完了時は、図１
（ｂ）に示すように、型板入子１４０は移動側型板１２
０によって固定側型板１１０内に押し戻され、貫通穴１
４２ａにゲート部１７１が嵌挿されてホットランナーノ
ズル１７０と結合する。従って、ノズル１７０内に供給
された溶融樹脂１９０をゲート部１７１から成形用空間
１３０に供給することができる。When the mold is closed immediately before injection,
As shown in (b), the template insert 140 includes the moving-side template 12
0 is pushed back into the fixed-side template 110, and the through hole 1
The gate portion 171 is fitted into the portion 42a and coupled to the hot runner nozzle 170. Therefore, the molten resin 190 supplied into the nozzle 170 can be supplied from the gate portion 171 to the molding space 130.
【００１６】尚、本発明によれば、型板入子１４０のス
トロークＢを調整することにより、型板入子１４０とホ
ットランナーノズル１７０との結合状態を変えることが
でき、これにより、固定側型板１１０に奪われるゲート
部１７１の熱量の調節も行える。従って、ストロークＢ
の調整により、型板入子１４０とホットランナーノズル
１７０とを完全に分離させて昇温スピードをあげる場
合、ゲート部１７１を型板入子１４０に若干結合させて
鼻だれ等の成型不良に対応させる場合等の、射出成形金
型装置の性質に応じた様々な温度管理も可能となる。According to the present invention, by adjusting the stroke B of the template insert 140, it is possible to change the connection state between the template insert 140 and the hot runner nozzle 170. The amount of heat of the gate portion 171 taken by the template 110 can also be adjusted. Therefore, stroke B
When the template insert 140 and the hot runner nozzle 170 are completely separated by adjusting the above to increase the temperature rising speed, the gate part 171 is slightly connected to the template insert 140 to cope with molding defects such as nasal discharge. It is possible to manage various temperatures according to the properties of the injection molding die device, such as in the case of performing.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形金型装置によれば、ホットランナーノズルの昇温を
開始したときに、ホットランナーノズルのゲート部の熱
が型板入子、従って、固定側型板に奪われることはない
ので、ゲート部を所定温度まで上昇させる時間は従来よ
りも各段と短くなり、従って、射出成形における１ショ
ットのサイクルタイムも短くなる。また、ホットランナ
ーノズルの加熱時にゲート部から熱が逃げないので、ホ
ットランナーノズル内の樹脂温度が均一になる。また、
ゲート部の熱が固定側型板に逃げることがないので、多
点ゲートの場合であっても各ゲート部の温度のバラツキ
はなくなり、従って、成形品質が向上する。また、型板
入子のストロークを調整することにより、固定側型板に
奪われるゲート部の熱量の調節も行えるので、射出成形
金型装置についての様々な温度管理も可能となる。As described above, according to the injection molding die apparatus of the present invention, when the temperature of the hot runner nozzle is started to be raised, the heat of the gate portion of the hot runner nozzle is inserted into the mold plate, Therefore, since it is not taken away by the fixed-side mold plate, the time for raising the temperature of the gate portion to the predetermined temperature becomes shorter than ever before, and therefore the cycle time for one shot in injection molding becomes shorter. Moreover, since the heat does not escape from the gate portion when the hot runner nozzle is heated, the resin temperature in the hot runner nozzle becomes uniform. Also,
Since the heat of the gate portion does not escape to the fixed-side template, there is no variation in the temperature of each gate portion even in the case of a multi-point gate, and therefore the molding quality is improved. Further, by adjusting the stroke of the mold plate inserter, the amount of heat of the gate portion taken by the stationary mold plate can be adjusted, so that various temperature control of the injection molding die device is possible.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の一実施の形態に係る射出成形金型装置
の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection molding die device according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の射出成形金型装置の断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional injection molding die device.
１１０ 固定側型板 １２０ 移動側型板 １３０ 成形用空間 １４０ 型板入子 １４２ａ 貫通穴 １５０ スプリング １７０ ホットランナーノズル １７１ ゲート部 １８０ 加熱手段 １９０ 溶融樹脂 110 Fixed-side mold plate 120 Moving-side mold plate 130 Molding space 140 Mold plate insert 142a Through hole 150 Spring 170 Hot runner nozzle 171 Gate part 180 Heating means 190 Molten resin
Claims (1)
近接離間する方向に移動自在に設けられ、前記固定側型
板との間で成形用空間を形成する移動側型板と、前記固
定側型板に設けられ、先端に形成のゲート部から前記成
形用空間に溶融樹脂を供給するホットランナーノズル
と、このホットランナーノズルに設けられ、このホット
ランナーノズルから供給される溶融樹脂を加熱する加熱
手段と、前記ホットランナーノズルのゲート部が嵌挿さ
れる貫通穴を有し、前記移動側型板に向けて前記固定側
型板から突出する位置から前記固定側型板内に収納され
前記貫通穴に前記ゲート部が嵌挿される位置までスライ
ド自在に前記固定側型板に設けられた型板入子と、前記
固定側型板に設けられ、前記型板入子が前記固定側型板
から突出する方向へ前記型板入子を押圧するスプリング
とを具備することを特徴とする射出成形金型装置。1. A stationary mold plate, and a movable mold plate that is movably provided in a direction in which the stationary mold plate is moved toward and away from the stationary mold plate and forms a molding space with the stationary mold plate. , A hot runner nozzle provided on the fixed-side template and supplying molten resin from the gate portion formed at the tip to the molding space, and a molten resin supplied from the hot runner nozzle provided on the hot runner nozzle And a through-hole into which the gate portion of the hot runner nozzle is fitted, and is housed in the fixed-side mold plate from a position projecting from the fixed-side mold plate toward the moving-side mold plate. And a mold plate inserter provided on the fixed mold plate so as to be slidable to a position where the gate portion is inserted into the through hole, and the mold mold insert provided on the fixed mold plate, wherein the mold plate insert is the fixed mold plate. Forward in the direction of protruding from the template An injection molding die apparatus, comprising: a spring for pressing a mold plate insert.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP138296A JPH09187842A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Injection mold assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP138296A JPH09187842A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Injection mold assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187842A true JPH09187842A (en) | 1997-07-22 |
Family
ID=11499942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP138296A Withdrawn JPH09187842A (en) | 1996-01-09 | 1996-01-09 | Injection mold assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09187842A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101290549B1 (en) * | 2011-01-31 | 2013-07-29 | 김혁중 | Hotrunner system |
-
1996
- 1996-01-09 JP JP138296A patent/JPH09187842A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101290549B1 (en) * | 2011-01-31 | 2013-07-29 | 김혁중 | Hotrunner system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |