JPH09183413A - Adhesive tape winding machine - Google Patents
Adhesive tape winding machineInfo
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- JPH09183413A JPH09183413A JP34397395A JP34397395A JPH09183413A JP H09183413 A JPH09183413 A JP H09183413A JP 34397395 A JP34397395 A JP 34397395A JP 34397395 A JP34397395 A JP 34397395A JP H09183413 A JPH09183413 A JP H09183413A
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- adhesive tape
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば被覆電線の
一部の被覆を剥離して他の電線を接続した部分（ジョイ
ント部分）に絶縁被覆のために粘着テープを巻き付ける
のに使用する、粘着テープの巻付機の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive used for peeling a part of a coated electric wire and winding an adhesive tape for insulation coating on a portion (joint portion) to which another electric wire is connected. The present invention relates to improvement of a tape winding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６（Ａ），（Ｂ）は従来のテープ巻付
機の一例を示す（実公昭５７−５２８４号公報）。この
テープ巻付機１は、相対向する側板２に回動自在に取付
けたテープ巻付用回転体３、このテープ巻付用回転体３
を１行程につき所定回転数回転させる駆動装置４′、お
よびテープ巻付用回転体３の外周に向けて粘着テープＴ
を送り出して一定長さに切断するテープ供給機構５′を
備えている。2. Description of the Related Art FIGS. 6A and 6B show an example of a conventional tape winding machine (Japanese Utility Model Publication No. 57-5284). This tape winding machine 1 includes a tape winding rotary member 3 rotatably attached to opposite side plates 2, and the tape winding rotary member 3
Drive device 4'for rotating the tape for a predetermined number of revolutions per stroke, and the adhesive tape T toward the outer circumference of the tape winding rotating body 3.
It is equipped with a tape supply mechanism 5'for feeding and cutting the tape into a predetermined length.
【０００３】前記テープ巻付用回転体３はその外周から
中心部を越える切欠６を有し、その内部両側の対向面に
は多数の植毛７ａからなるブラシ７を対向して固定して
ある。また前記テープ供給機構５′は、駆動ギヤ８と、
この駆動ギヤ８と噛み合う一対のテープ繰り出しローラ
９，９′と、テープ押さえ板１０と、テープＴに対する
可動側のカッタ１１と、固定側のカッタガイド１２とを
備えている。The tape winding rotary body 3 has a notch 6 extending from the outer periphery to the central portion, and a plurality of brushes 7a of brushes 7a are fixed to the opposing surfaces on both sides inside thereof. The tape supply mechanism 5'includes a drive gear 8 and
It is provided with a pair of tape feeding rollers 9 and 9'that mesh with the drive gear 8, a tape pressing plate 10, a movable cutter 11 for the tape T, and a fixed cutter guide 12.
【０００４】テープＴの巻付けは、まず図６（Ｂ）のよ
うに、被巻付物としての電線のジョイント部分Ｊを横向
きにして、停止中のテープ巻付用回転体３の切欠６の設
置個所まで繰り出されたテープＴの粘着面に接触させ、
そのままブラシ７内に挿入する。テープＴは予めその粘
着面を上にして繰り出してある。被巻付物としてのジョ
イント部分Ｊの挿入でカム１３が押され、リミットスイ
ッチ１４を作動させるので、カッターアーム１５が作動
し、カッタ１１、カッタガイド１２の剪断作用でテープ
Ｔを切り離す。これにより、電線のジョイント部分Ｊは
切断されたテープＴ′と共にブラシ７の間に深く進入す
る。To wind the tape T, first, as shown in FIG. 6 (B), the joint portion J of the electric wire as the object to be wound is turned sideways, and the notch 6 of the tape winding rotary body 3 is stopped. Touch the adhesive surface of the tape T that has been extended to the installation location,
Insert it into the brush 7 as it is. The tape T is fed in advance with its adhesive surface facing up. The cam 13 is pushed by the insertion of the joint portion J as the material to be wrapped, and the limit switch 14 is operated, so that the cutter arm 15 is operated and the tape T is cut off by the shearing action of the cutter 11 and the cutter guide 12. As a result, the joint portion J of the electric wire penetrates deeply between the brushes 7 together with the cut tape T '.
【０００５】電線のジョイント部分Ｊがテープ巻付用回
転体３の中心付近に達すると、作用片１６を介してリミ
ットスイッチ１７が働き、ギヤ１８および小径ギヤ１
９，１９′等からなる前記駆動装置４′により回転体３
が矢線Ｐ方向に回転を始める。テープ巻付用回転体３と
共に回転するブラシ７でテープＴ′がジョイント部分Ｊ
の周りにこすりつけられ、粘着性により巻付けが行われ
る。When the joint portion J of the electric wire reaches the vicinity of the center of the tape winding rotary member 3, the limit switch 17 is actuated via the operating piece 16 to actuate the gear 18 and the small diameter gear 1.
The rotating body 3 is driven by the driving device 4'comprising 9, 19 'and the like.
Starts rotating in the direction of arrow P. The tape T'is joined to the joint portion J by the brush 7 which rotates together with the tape winding rotor 3.
It is rubbed around and wrapped around by stickiness.
【０００６】テープ巻付用回転体３が所定回転数回転
し、テープＴ′の被巻付物に対する巻付けが終わると、
テープ巻付用回転体３は元の位置に自動的に停止する。
またテープ巻付用回転体３が回転を始めると、駆動ギヤ
８も回転を始め、繰り出しローラ９，９′で粘着テープ
Ｔを繰り出し、テープ巻付用回転体３の停止とともにテ
ープＴの進出も止まり、切欠６上で待機の状態になる。When the tape winding rotary member 3 is rotated a predetermined number of times and the winding of the tape T'on the object to be wound is completed,
The tape winding rotor 3 automatically stops at the original position.
Further, when the tape winding rotor 3 starts to rotate, the drive gear 8 also starts to rotate, and the adhesive tape T is fed out by the feeding rollers 9 and 9 ', and the tape T advances as the tape winding rotor 3 stops. It comes to a stop and stands by on the notch 6.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】図６（Ａ），（Ｂ）に
示す上記従来のテープ巻付機は、テープ巻付用回転体３
に設けた切欠６内に挿入されるジョイント部分Ｊに対
し、テープ供給機構５′から供給されるテープＴを保有
するためのドラムは１台の機械につき１個しか装備する
ことはできなかった。そしてテープＴの保有量が少なく
なってドラムの交換時期になると、電線のジョイント部
分Ｊに対するテープＴの巻付作業を中断し、ドラムを交
換し、テープＴを補充していた。このため、テープの巻
付作業が中断され、作業能率がよくなかった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The conventional tape winding machine shown in FIGS.
Only one drum for holding the tape T supplied from the tape supply mechanism 5'can be provided for one machine with respect to the joint portion J inserted in the notch 6 provided in the above. When the amount of the tape T held becomes small and it is time to replace the drum, the work of winding the tape T around the joint portion J of the electric wire is interrupted, the drum is replaced, and the tape T is replenished. For this reason, the tape winding operation was interrupted, and the work efficiency was not good.
【０００８】そこで本発明は、上記従来の不都合を解決
し、複数個のテープ保持手段を設けることによりテープ
供給機構から供給されるテープの残量が少なくなって新
しいテープの交換時期になった場合に、電線のジョイン
ト部分に対するテープの巻付作業を中断することなく迅
速且つ確実に新たなテープの交換が行え、テープの巻付
作業を効率よく行うことを目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional inconvenience and provides a plurality of tape holding means so that the remaining amount of the tape supplied from the tape supply mechanism becomes small and it is time to replace a new tape. Another object of the present invention is to allow a new tape to be replaced promptly and reliably without interrupting the work of winding the tape around the joint portion of the electric wire, thereby efficiently performing the work of winding the tape.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑
み、請求項１では電線のジョイント部分に向けて粘着性
のテープを供給するテープ供給機構を設け、該テープ供
給機構から供給されるテープを所望長さに切断するカッ
タを備えた粘着テープの巻付機において、該カッタをテ
ープ巻付側に設け、前記テープ供給機構は所望角度に間
欠的に回転可能に設けられたテープ保持用回転体と、前
記テープ保持用回転体に所定角度をもって配置された複
数個のテープ保持手段と、前記テープ保持用回転体の回
転を所定位置に規制するロック機構部とから形成される
という手段を採用した。In view of the above problems, the present invention provides a tape supply mechanism for supplying an adhesive tape to a joint portion of an electric wire in claim 1, and a tape supplied from the tape supply mechanism. In an adhesive tape winding machine equipped with a cutter for cutting the tape to a desired length, the cutter is provided on the tape winding side, and the tape supply mechanism is provided for intermittent tape rotation at a desired angle. A means formed of a body, a plurality of tape holding means arranged at a predetermined angle on the tape holding rotary body, and a lock mechanism section for restricting rotation of the tape holding rotary body to a predetermined position is adopted. did.
【００１０】また請求項２の発明では、請求項１におい
て前記テープ保持手段はテープ巻付用回転体に隣接して
設けたテープ保持用回転体に回転軸を中心に取付けられ
る２個乃至４個のドラムであるという手段を採用した。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the tape holding means is attached to the tape holding rotary body provided adjacent to the tape winding rotary body by two to four pieces which are attached about a rotation shaft. It adopted the means of being a drum.
【００１１】また請求項３の発明では、前記テープ保持
手段から繰り出されるテープの繰り出し方向に交叉して
前記カッタが進出可能に設けられるという手段を採用し
た。Further, in the invention of claim 3, a means is adopted in which the cutter is provided so as to be capable of advancing so as to intersect with the feeding direction of the tape fed from the tape holding means.
【００１２】また請求項４の発明では、前記テープ保持
用回転体の駆動機構部と、該テープ保持用回転体に配置
された複数個のテープ保持手段のうち少なくともカッタ
に近接するテープ保持手段の駆動機構部は、前記テープ
保持用回転体の裏面に個別に設けられた駆動源としての
シリンダと、該シリンダのシリンダ・ロッドの直線運動
を受動して回転運動に変換するのに該シリンダ・ロッド
の一端が先端に枢着された送りレバーを介して各々前記
テープ保持用回転体または前記テープ保持手段の回動伝
達部品の何れかに回転を伝達可能にしたという手段を採
用した。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a drive mechanism section for the tape holding rotary body, and a tape holding means of at least one of the plurality of tape holding means arranged on the tape holding rotary body, the tape holding means being close to the cutter. The drive mechanism section includes a cylinder as a drive source, which is individually provided on the back surface of the tape holding rotating body, and the cylinder rod for passively converting linear motion of the cylinder rod of the cylinder into rotary motion. A means is adopted in which the rotation can be transmitted to either the tape holding rotating body or the rotation transmitting component of the tape holding means via a feed lever whose one end is pivotally attached to the tip.
【００１３】また請求項５の発明では、請求項１におい
て少なくとも前記ロック機構部からの信号によりテープ
保持用回転体の回転を制御するという手段を採用した。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect, means for controlling the rotation of the tape holding rotary member by at least a signal from the lock mechanism section is adopted.
【００１４】請求項６の発明では、複数個の前記テープ
保持手段のうちテープ保持用回転体の外周方向にテープ
を供給するテープ保持手段のテープの残量を検知可能に
設けた第１の検知手段と、他のテープ保持手段がテープ
を保有しているか否かを検知する第２の検知手段とを設
けるという手段を採用した。According to a sixth aspect of the present invention, the first detection is provided so as to detect the remaining amount of the tape in the tape holding means for supplying the tape in the outer peripheral direction of the tape holding rotating body among the plurality of tape holding means. Means of providing a means and a second detection means for detecting whether or not another tape holding means holds the tape are adopted.
【００１５】また請求項７の発明では、請求項２、また
は請求項６において少なくとも第１の検知手段に警報手
段が接続されるという手段を採用した。Further, in the invention of claim 7, in claim 2 or claim 6, means for connecting an alarm means to at least the first detecting means is adopted.
【００１６】また請求項８の発明は、電線のジョイント
部分が挿入される切欠をテープ巻付用回転体の外周から
中心部を越えて半径方向に設け、前記ジョイント部分に
対し粘着性のテープを供給するテープ供給機構を設け、
前記テープを切断するカッタを備えた粘着テープの巻付
機において、前記テープ供給機構から前記ジョイント部
に供給されるテープを自重により垂下するとともに前記
切欠を該テープの移動方向に交叉して水平方向に設ける
という手段を採用した。According to the invention of claim 8, a notch into which the joint portion of the electric wire is inserted is provided in the radial direction from the outer periphery of the tape winding rotating body beyond the central portion, and a tape adhesive to the joint portion is provided. Provide a tape supply mechanism to supply,
In an adhesive tape winding machine equipped with a cutter for cutting the tape, the tape supplied from the tape supply mechanism to the joint portion is hung by its own weight, and the notches intersect the moving direction of the tape in a horizontal direction. The means of providing it is adopted.
【００１７】また請求項９の発明は、請求項８において
前記テープ巻付用回転体は、シリンダのシリンダ・ロッ
ドに往復移動可能に連結されたラックと、該ラックに噛
合されるギヤを含むギヤ群とからなる駆動機構部を介し
て回転駆動されるという手段を採用した。According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect, the tape winding rotary body includes a rack that is reciprocally connected to a cylinder rod of a cylinder, and a gear that includes a gear meshed with the rack. A means of being rotationally driven through a drive mechanism section composed of a group was adopted.
【００１８】さらに請求項１０の発明は、請求項８にお
いてテープの切断時におけるカッタの移動方向に対し供
給されるテープにエアーを噴出可能なノズルを前記カッ
タの前後においてテープ巻付用回転体の斜め上方に向け
て設けるという手段を採用した。Further, in a tenth aspect of the present invention, in the eighth aspect, a nozzle capable of ejecting air to the tape supplied in the moving direction of the cutter at the time of cutting the tape is provided in the tape winding rotary member before and after the cutter. The method of providing it diagonally upward is adopted.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明の粘着テー
プの巻付機の一実施例を示す。この実施例においてテー
プ巻付側のテープ巻付用回転体３は、その外周から中心
部を越えて半径方向に設けた切欠６を有し、該切欠６内
に挿入する電線のジョイント部分Ｊに対して粘着性のテ
ープＴを供給するためのテープ供給機構５を設け、該テ
ープ供給機構５から供給されるテープＴを所望長さのテ
ープＴ′にカッタ１１により切断して使用する点は図６
（Ａ），（Ｂ）に示す従来の粘着テープの巻付機と同様
の構成である。なお本実施例において図６（Ａ），
（Ｂ）に示すものと、同一部分は同一符号で示すものと
する。1 to 4 show an embodiment of an adhesive tape winding machine according to the present invention. In this embodiment, the tape winding rotating body 3 on the tape winding side has a notch 6 provided in the radial direction from the outer periphery to the central portion, and at the joint portion J of the electric wire to be inserted into the notch 6. In contrast, a tape supply mechanism 5 for supplying an adhesive tape T is provided, and the tape T supplied from the tape supply mechanism 5 is cut into a tape T ′ having a desired length by a cutter 11 for use. 6
The structure is the same as that of the conventional adhesive tape winding machine shown in (A) and (B). Note that in this embodiment, as shown in FIG.
The same parts as those shown in (B) are designated by the same reference numerals.
【００２０】また前記テープ供給機構５は、テープ巻付
用回転体３に隣接して回転可能に設けたテープ保持用回
転体３０の表面側に設けた１対のテープ繰り出しローラ
９，９′と、このテープ繰り出しローラ９の一側に設け
たギヤ３１に噛合してテープ繰り出しローラ９を回転駆
動するための受動ギヤ３２と、この受動ギヤ３２に所定
の回転量を与えるための駆動機構部３３と、前記テープ
繰り出しローラ９，９′が押付けられるテープ押さえ板
１０とから形成される。前記テープ繰り出しローラ９，
９′はテープＴの粘着面が接するので、図３に示すよう
に複数の円板を適宜間隔で並列して一方の円板の間に他
方の円板が嵌入されるようになっている。Further, the tape supply mechanism 5 includes a pair of tape feeding rollers 9 and 9'provided on the front surface side of the tape holding rotating body 30 rotatably provided adjacent to the tape winding rotating body 3. , A passive gear 32 for meshing with a gear 31 provided on one side of the tape feeding roller 9 to drive the tape feeding roller 9 to rotate, and a drive mechanism section 33 for giving a predetermined rotation amount to the passive gear 32. And a tape pressing plate 10 against which the tape feeding rollers 9 and 9'are pressed. The tape feeding roller 9,
Since 9'is in contact with the adhesive surface of the tape T, a plurality of discs are juxtaposed at appropriate intervals and the other disc is fitted between one disc as shown in FIG.
【００２１】３４はテープ押付板であり、このテープ押
付板３４は略三角形をなし、その底辺部の略中央をピン
３５によりテープ保持用回転体３０に軸止することによ
り起倒可能に設けられている。そして頂角部に配したハ
ンドル３６に一端が取付けられ、他端が前記テープ保持
用回転体３０に取付けられた引張バネ３７で附勢され、
上方側の底角部に取付けた押付ローラ３８が前記テープ
繰り出しローラ９′に偏畸され、供給されるべきテープ
Ｔに押付けられるようになっている。Reference numeral 34 denotes a tape pressing plate. The tape pressing plate 34 has a substantially triangular shape, and the tape pressing plate 34 is arranged so that it can be erected by axially locking the tape holding plate 30 at the center of its bottom. ing. One end is attached to the handle 36 arranged at the apex portion, and the other end is biased by the tension spring 37 attached to the tape holding rotating body 30,
The pressing roller 38 attached to the bottom corner on the upper side is biased to the tape feeding roller 9'and pressed against the tape T to be supplied.
【００２２】しかしながら、本発明においては、テープ
Ｔを切断するためのカッタ１１をテープ供給機構５の設
置側からテープ巻付側に設けるとともに、前記テープ供
給機構５は、所望角度、例えば１２０度毎に間欠的に回
転可能に設けられるテープ保持用回転体３０としての回
転フランジ３０Ａと、前記カッタ１１に近接可能に前記
テープ保持用回転体３０に所定角度、例えば１２０度を
もって配置された複数個のテープ保持手段３９と、前記
テープ保持用回転体３０としての回転フランジ３０Ａの
回転を所定位置に規制するロック機構部４０とから形成
されている。However, in the present invention, the cutter 11 for cutting the tape T is provided from the installation side of the tape supply mechanism 5 to the tape winding side, and the tape supply mechanism 5 has a desired angle, for example, every 120 degrees. And a rotary flange 30A as a tape holding rotary body 30 rotatably provided intermittently on the tape holder, and a plurality of tape flanges 30A arranged at a predetermined angle, for example 120 degrees, on the tape holding rotary body 30 so as to be close to the cutter 11. It is composed of a tape holding means 39 and a lock mechanism portion 40 for restricting the rotation of the rotary flange 30A as the tape holding rotary body 30 to a predetermined position.
【００２３】そしてこのテープ供給機構５は複数個の前
記テープ保持手段３９に対応する個数が設けられる。こ
のテープ供給機構５の駆動機構部４１の構成は、図２お
よび図４に示すように前記テープ保持用回転体３０の裏
面に縦に設けられた駆動源としての第１のシリンダＳ1
と、該シリンダＳ1 のシリンダ・ロッドＲ1 の直線運動
を受動して回転運動に変換するために、シリンダ・ロッ
ドＲ1 の先端に一端４２ａが連結された送りレバー４２
と、該送りレバー４２の他端側に嵌挿されることにより
その前後の両側が軸受部品４３, ４３を介してテープ保
持用回転体３０の裏面に立設したメインフレーム４４,
４４の間に回転可能に支持された回転軸４５と、該回転
軸４５の一端に装着されて各々の前記テープ供給機構５
の受動ギヤ３２に接離自在に噛合する駆動ギヤ４６とか
ら形成される。The tape supply mechanism 5 is provided in a number corresponding to the plurality of tape holding means 39. As shown in FIGS. 2 and 4, the structure of the drive mechanism portion 41 of the tape supply mechanism 5 is such that the first cylinder S 1 as a drive source vertically provided on the back surface of the tape holding rotating body 30.
And a feed lever 42 having one end 42a connected to the tip of the cylinder rod R 1 for passively converting the linear motion of the cylinder rod R 1 of the cylinder S 1 into rotational motion.
By being inserted into the other end side of the feed lever 42, the front and rear sides thereof are erected on the back surface of the tape holding rotary body 30 via bearing parts 43 , 43 .
A rotary shaft 45 that is rotatably supported between the rotary shafts 44, and each of the tape supply mechanisms 5 attached to one end of the rotary shaft 45.
Drive gear 46 that meshes with the passive gear 32 so as to come into contact with and separate from it.
【００２４】また第２の前記テープ保持用回転体３０と
しての回転フランジ３０Ａに設けられる複数個の前記テ
ープ保持手段３９は、図１に示すようにテープ巻付用回
転体３に隣接して設けた前記テープ保持用回転体として
の回転フランジ３０Ａの表面に、回転軸５１を中心に複
数個、図示では３個が回転可能に軸止されるドラムであ
る。このドラムには粘着性の強いテープＴが、所定の保
有量捲回されるが、テープＴの捲回状態はテープＴが供
給する時に上面に粘着面が表れるように捲回されてい
る。The plurality of tape holding means 39 provided on the rotary flange 30A as the second tape holding rotary body 30 are provided adjacent to the tape winding rotary body 3 as shown in FIG. Further, a plurality of drums, three in the figure, are rotatably mounted on the surface of the rotary flange 30A as the tape holding rotary body about the rotary shaft 51. A predetermined amount of the adhesive tape T is wound around this drum, and the tape T is wound such that the adhesive surface appears on the upper surface when the tape T is supplied.
【００２５】前記カッタ１１はガイド１２′とともにテ
ープ巻付け側（テープ巻付用回転体３の設置側）に設け
られ、ガイド１２′と対向して定位置とテープ切断位置
との間で往復移動して剪断によってテープＴを切断する
が、カッタ１１は定位置においてはガイド１２′との間
に間隙Ｋが形成されるようになっている。Ｓはカッタ１
１を上下方向に往復移動するための駆動源としてのシリ
ンダである。The cutter 11 is provided on the tape winding side (the side on which the tape winding rotary member 3 is installed) together with the guide 12 ', and reciprocates between the fixed position and the tape cutting position so as to face the guide 12'. Then, the tape T is cut by shearing, but a gap K is formed between the cutter 11 and the guide 12 'at a fixed position. S is a cutter 1
1 is a cylinder as a drive source for reciprocating 1 in the vertical direction.
【００２６】図１において４７は第１の検知手段であ
り、この検知手段４７は３個のテープ保持手段３９のう
ちの少なくともカッタ１１に対向してテープ巻付用回転
体３の外周方向にテープＴを供給するテープ保持手段３
９のテープＴの残量を検知するためのものである。この
検知手段４７としては、例えば非接触式の光電センサー
が代表的に使用されるが、この光電センサーのほかに例
えば磁気センサーや接触式のリミットスイッチであって
もよい。In FIG. 1, reference numeral 47 denotes a first detecting means, and the detecting means 47 faces at least the cutter 11 among the three tape holding means 39 and tapes in the outer peripheral direction of the tape winding rotary body 3. Tape holding means 3 for supplying T
It is for detecting the remaining amount of the tape T of No. 9. A non-contact type photoelectric sensor is typically used as the detecting means 47, but a magnetic sensor or a contact type limit switch may be used in addition to the photoelectric sensor.
【００２７】図１において４８は第２の検知手段であ
り、この検知手段４８は３個のテープ保持手段３９のう
ちカッタ１１に対向するテープ保持手段３９以外の他の
テープ保持手段３９がテープＴを保有して存在している
か否かを検知するためのものである。またこの検知手段
４８としては、本実施例においては例えば光電センサー
が代表的に使用されるが、そのほか磁気センサーや接触
式のリミットスイッチであってもよい。In FIG. 1, reference numeral 48 denotes a second detecting means. In this detecting means 48, the tape holding means 39 other than the tape holding means 39 facing the cutter 11 among the three tape holding means 39 is the tape T. It is for detecting whether or not the possession exists. As the detecting means 48, for example, a photoelectric sensor is typically used in this embodiment, but a magnetic sensor or a contact type limit switch may be used.
【００２８】４９は第１の前記検知手段４７に接続され
た警報手段であり、この警報手段４９は第２の前記検知
手段４８によってカッタ１１に対向している以外の他の
テープ保持手段４９がテープＴを保有して存在している
か否かが検知されず、且つカッタ１１に対向するテープ
保持手段３９のテープＴの保有量が無くなることを第１
の検知手段４７によって検知されると、警報を発して作
業者に供給すべきテープＴが皆無であることを注意を促
すためのものである。Reference numeral 49 is an alarm means connected to the first detection means 47. This alarm means 49 is provided with a tape holding means 49 other than the tape holding means 49 opposed to the cutter 11 by the second detection means 48. It is not detected whether or not the tape T is held and present, and the amount of the tape T held by the tape holding means 39 facing the cutter 11 is exhausted.
When it is detected by the detection means 47, an alarm is issued to alert the operator that there is no tape T to be supplied.
【００２９】図２において５０は回転軸５１を中心に第
２の前記テープ保持用回転体３０を所定角度、例えば１
２０度毎に間欠的に回転させるための駆動機構部であ
る。この駆動機構部５０はテープ保持手段３９の前記駆
動機構部４１と同様にテープ保持用回転体３０の裏面に
設けられた駆動源としての第２のシリンダＳ2 と、該シ
リンダＳ 2のシリンダ・ロッドＲ2 の直線運動を受動し
て回転運動に変換するために該シリンダ・ロッドＲ2 の
先端に一端４２′ａが枢着された送りレバー４２′と、
該送りレバー４２′の他端に嵌挿されることによりその
前後の両側が軸受部品４３′，４３′を介してメインフ
レーム４４，４４の間に回転可能に支持された回転軸５
１とから形成される。In FIG. 2, reference numeral 50 designates the second tape holding rotary body 30 around the rotary shaft 51 at a predetermined angle, for example, 1
It is a drive mechanism part for rotating intermittently every 20 degrees. The drive mechanism section 50 is, like the drive mechanism section 41 of the tape holding means 39, a second cylinder S 2 as a drive source provided on the back surface of the tape holding rotating body 30, and a cylinder of the cylinder S 2 . a feed lever 42 'one end 42'a to the tip of the cylinder rod R 2 is pivotally mounted in order to convert the rotary motion to the passive linear motion of the rod R 2,
A rotary shaft 5 which is rotatably supported between the main frames 44, 44 through bearing parts 43 ', 43' on both front and rear sides by being inserted into the other end of the feed lever 42 '.
1 and 1.
【００３０】前記ロック機構部４０は、テープ保持用回
転体３０の外周面に所定角度毎、この実施例では図１に
示すように６０度毎にテープ保持用回転体３０の外周面
に設けた位置決め用の切欠部３０ａ内にシリンダＳ3 の
シリンダ・ロッドＲ3 の先端に装着したローラ５４が嵌
入することによりテープ保持用回転体３０を６０度毎に
きめ細かに間欠的に回動送りし、その結果１２０度毎に
回動位置を位置規制するためのものである。The lock mechanism section 40 is provided on the outer peripheral surface of the tape holding rotary body 30 at a predetermined angle, in this embodiment, every 60 degrees as shown in FIG. 1, on the outer peripheral surface of the tape holding rotary body 30. By inserting the roller 54 mounted at the tip of the cylinder rod R 3 of the cylinder S 3 into the positioning notch 30a, the tape holding rotating body 30 is finely and intermittently rotated and fed every 60 degrees. As a result, the rotational position is regulated every 120 degrees.
【００３１】前記テープ巻付用回転体３を回転させるた
めの駆動機構部４は、図１および図３に示すようにシリ
ンダＳ4 のシリンダ・ロッドＲ4 の先端に往復移動可能
に連結されたラック５５と、該ラック５５の歯部５６に
噛合される小歯車部５７ａおよびこの小歯車部５７ａに
同軸に設けられる大歯車部５７ｂよりなる受動歯車５７
と、該受動歯車５７の前記大歯車部５７ｂに噛合する小
歯車部５８ａおよび大歯車部５８ｂよりなる中継歯車５
８と、該中継歯車５８の大歯車部５８ｂに噛合し、前記
テープ巻付用回転体３に同軸に設けた駆動歯車５９に噛
合する伝達歯車６０，６０とのギヤ群とからなる。The drive mechanism section 4 for rotating the tape winding rotary body 3 is reciprocally connected to the tip of the cylinder rod R 4 of the cylinder S 4 as shown in FIGS. 1 and 3. A passive gear 57 including a rack 55, a small gear portion 57a meshed with a tooth portion 56 of the rack 55, and a large gear portion 57b provided coaxially with the small gear portion 57a.
And a relay gear 5 including a small gear portion 58a and a large gear portion 58b that mesh with the large gear portion 57b of the passive gear 57.
8 and transmission gears 60, 60 meshing with the large gear portion 58b of the relay gear 58 and meshing with the drive gear 59 coaxially provided on the tape winding rotating body 3.
【００３２】本発明の一実施例は以上の構成からなり、
電線のジョイント部分Ｊに対するテープＴの巻付けは、
図１のようにテープ巻付用回転体３の外周から中心部を
越えて半径方向に設けた切欠６上に進出しているテープ
Ｔの上面の粘着面にジョイント部分Ｊを横向きにして挿
入し、シリンダＳが駆動してカッタ１１が移動すること
による剪断により所定長さに切断されたテープＴ′とと
もにブラシ７，７間に深く嵌入し、テープ巻付用回転体
３が所定回転数回転することによってテープＴ′を電線
のジョイント部分Ｊに巻き付ける点は従来の巻付機と同
様の作用である。An embodiment of the present invention has the above structure,
Winding the tape T around the joint J of the electric wire
As shown in FIG. 1, the joint portion J is laterally inserted into the adhesive surface of the upper surface of the tape T which is extended from the outer circumference of the tape winding rotary body 3 over the central portion and onto the notch 6 provided in the radial direction. , The cylinder S is driven and the cutter 11 is moved, and the tape T'cut into a predetermined length by the shearing is inserted deeply between the brushes 7 and 7, and the tape winding rotating body 3 rotates a predetermined number of revolutions. As a result, the tape T ′ is wound around the joint portion J of the electric wire in the same manner as the conventional winding machine.
【００３３】しかしながら本実施例では、テープ巻付用
回転体３はシリンダＳ4 が駆動し、そのシリンダ・ロッ
ドＲ4 が進出することにより、ラック５５の歯部５６に
小歯車部５７ａが噛合している受動歯車５７にラック５
５からの直線運動が回転運動に変換される。その後、こ
の受動歯車５７の大歯車部５７ｂに小歯車部５８ｂが噛
合している中継歯車５８、この中継歯車５８に噛合して
いる１対の伝達歯車６０，６０よりなるギヤ群に回転が
伝達され、さらにこのギヤ群の終段において伝達歯車６
０，６０に噛合している駆動歯車５９に回転を伝達する
ことにより回転し始める。そしてこのテープ巻付用回転
体３と共に所定回数、回転するブラシ７の毛７ａがテー
プＴ′を電線のジョイント部分Ｊに擦り付けることによ
ってジョイント部分Ｊに対するテープＴ′の巻付けが行
われる。この際、ラック５５の直線運動は、このラック
５５の歯部５６に小歯車部５７ａが噛合している受動歯
車５７によって回転運動に変換されるとともに中継歯車
５８、伝達歯車６０，６０へと回転が伝達されていくう
ちに減速され、大きなトルクが得られるので、ジョイン
ト部分Ｊに対するテープＴ′の巻付けが迅速且つ確実に
行なえる。However, in the present embodiment, the tape winding rotary member 3 is driven by the cylinder S 4 and the cylinder rod R 4 thereof is advanced so that the tooth portion 56 of the rack 55 meshes with the small gear portion 57a. Rack 5 on the passive gear 57
The linear motion from 5 is converted into rotary motion. Thereafter, the rotation is transmitted to a relay gear 58 in which a small gear portion 58b is meshed with the large gear portion 57b of the passive gear 57 and a gear group including a pair of transmission gears 60, 60 meshed with the relay gear 58. Further, at the final stage of this gear group, the transmission gear 6
The rotation is started by transmitting the rotation to the drive gear 59 meshing with 0 and 60. Then, the bristles 7a of the brush 7 rotating a predetermined number of times together with the tape winding rotary member 3 rub the tape T'on the joint portion J of the electric wire to wind the tape T'on the joint portion J. At this time, the linear motion of the rack 55 is converted into a rotary motion by the passive gear 57 in which the small gear portion 57a is meshed with the tooth portion 56 of the rack 55, and at the same time the relay gear 58 and the transmission gears 60, 60 are rotated. Is reduced while a large torque is obtained, so that the tape T ′ can be wound around the joint portion J quickly and reliably.
【００３４】またテープＴを第１のテープ巻付用回転体
３を有するテープ巻付け側に供給するには、図１および
図４に示すように第２のテープ保持用回転体３０として
の回転フランジ３０Ａの裏面に設けたシリンダＳ1 が駆
動し、そのシリンダ・ロッドＲ1 が直線的に往復移動す
ると、このシリンダ・ロッドＲ1 の先端に一端が軸止さ
れた送りレバー４２は回転する。このようにシリンダ・
ロッドＲ1 の往復運動が、送りレバー４２を介して回転
運動に変換されるので、この送りレバー４２の他端側に
嵌挿されている回転軸４５は回転される。このため、こ
の回転軸４５に装着された駆動ギヤ４６に対して接離自
在になる受動ギヤ３２を備えてカッタ１１に対向するテ
ープ供給機構５においては、１対のテープ繰り出しロー
ラ９，９′が駆動ギヤ４６からの回転を受動ギヤ３２が
受動して回転されることにより、テープ保持手段３９と
してのドラムに捲回されているテープＴは、テープ押さ
え板１０に沿って繰り出される。そして、シリンダＳ1
の移動ストロークを長短調整したり、１ストロークに要
するスピードを加減したり、送りレバー４２の長さを長
短調整するようにしたり、駆動ギヤ４６、受動ギヤ３２
等のモジュールを選択することによりテープ送り出しロ
ーラ９，９′の回転数や回転速度を調整することができ
る。Further, in order to supply the tape T to the tape winding side having the first tape winding rotary body 3, as shown in FIGS. 1 and 4, the rotation as the second tape holding rotary body 30 is performed. When the cylinder S 1 provided on the back surface of the flange 30A is driven and the cylinder rod R 1 linearly reciprocates, the feed lever 42 whose one end is fixed to the tip of the cylinder rod R 1 rotates. In this way the cylinder
Since the reciprocating motion of the rod R 1 is converted into the rotary motion via the feed lever 42, the rotary shaft 45 fitted into the other end of the feed lever 42 is rotated. For this reason, in the tape supply mechanism 5 facing the cutter 11 with the passive gear 32 that can come in contact with and separate from the drive gear 46 mounted on the rotary shaft 45, a pair of tape feeding rollers 9, 9 '. The passive gear 32 is passively rotated by the rotation of the drive gear 46, so that the tape T wound around the drum as the tape holding means 39 is fed out along the tape pressing plate 10. And the cylinder S 1
The length of the feed lever 42 is adjusted, the drive gear 46 and the passive gear 32 are adjusted.
It is possible to adjust the number of rotations and the rotation speed of the tape feeding rollers 9 and 9'by selecting a module such as.
【００３５】この際、テープ保持用回転体３０としての
回転フランジ３０Ａに３個設けられているテープ供給機
構５のうちカッタ１１に対向するテープ供給機構５にお
けるテープ保持手段３９に捲回されたテープＴの残量は
第１の検知手段４７によって検知される。またカッタ１
１に対向している以外の他のテープ供給機構５のテープ
保持手段３９が、少なくとも１つテープＴを保有した状
態で存在しているか否かは第２の検知手段４８によって
検知される。At this time, the tape wound around the tape holding means 39 in the tape supply mechanism 5 facing the cutter 11 among the three tape supply mechanisms 5 provided on the rotary flange 30A as the tape holding rotary body 30. The remaining amount of T is detected by the first detection means 47. Cutter 1
The second detecting means 48 detects whether or not the tape holding means 39 of the tape supply mechanism 5 other than the one facing 1 is present with at least one tape T held.
【００３６】そしてこの第１の検知手段４７によってカ
ッタ１１に対向するテープ供給機構５のテープ保持手段
３９にテープＴの保有量が残り少ないことが検知される
と、第１の検知手段４７からの信号によってシリンダＳ
3 が駆動し、シリンダ・ロッドＲ3 が縮むので、このシ
リンダ・ロッドＲ3 の先端に装着されたローラ５４は回
転フランジ３０Ａの外周に所定角度（図では６０度）毎
に設けた切欠部３０ａから係合が外れてロック状態が解
除される。When the first detecting means 47 detects that the tape holding means 39 of the tape supply mechanism 5 facing the cutter 11 has a small remaining amount of the tape T, the signal from the first detecting means 47 is detected. By cylinder S
3 is driven, since the cylinder rod R 3 is contracted, notch 30a the cylinder rod R roller 54 mounted on the end of the 3 provided every predetermined angle on the outer circumference of the rotating flange 30A (60 degrees in the drawing) Is disengaged from and the locked state is released.
【００３７】その後、シリンダ・ロッドＲ3 が縮み終え
ると、その信号で図２および図３に示されるシリンダＳ
2 が駆動し、シリンダ・ロッドＲ2 が直線的に往復移動
するので、このシリンダ・ロッドＲ2 の先端に一端が軸
止された送りレバー４２′は回転される。このため、こ
の送りレバー４２′に他端が嵌挿された回転軸５１が回
転されるので、回転フランジ３０Ａは回転軸５１を中心
に所定角度、例えば１２０度回転される。それからシリ
ンダＳ3 が再び駆動し、シリンダ・ロッドＲ3が伸びて
ローラ５４がテープ保持用回転体３０の外周に所定角度
（図では６０度）毎に設けられた所定（次の次）の切欠
部３０ａに係合されると、回転フランジ３０Ａは再び所
定位置にロックされる。そして、テープ保持手段３９に
所定量が保有されている新しいテープ供給機構５がカッ
タ１１に対向して新しいテープＴが上記操作と同様にし
て供給される。この際、シリンダＳ2 のシリンダ・ロッ
ドＲ2 の移動ストロークを長短調整したり、または１ス
トロークに要するスピードを加減したり、送りレバー４
２′の長さを長短調整することによりテープ保持用回転
体３０の回転速度や回転距離を容易に調整することがで
きる。After that, when the cylinder rod R 3 has finished contracting, the cylinder S shown in FIGS. 2 and 3 is informed by the signal.
2 is driven and the cylinder rod R 2 is linearly reciprocated, so that the feed lever 42 ′ whose one end is axially fixed to the tip of the cylinder rod R 2 is rotated. Therefore, the rotary shaft 51, the other end of which is fitted into the feed lever 42 ', is rotated, so that the rotary flange 30A is rotated about the rotary shaft 51 by a predetermined angle, for example, 120 degrees. Then, the cylinder S 3 is driven again, the cylinder rod R 3 extends, and the roller 54 is provided with a predetermined (next-next) notch provided on the outer periphery of the tape holding rotating body 30 at a predetermined angle (60 degrees in the figure). When engaged with the portion 30a, the rotary flange 30A is again locked in place. Then, a new tape feeding mechanism 5 holding a predetermined amount in the tape holding means 39 faces the cutter 11, and a new tape T is fed in the same manner as the above operation. At this time, the moving stroke of the cylinder rod R 2 of the cylinder S 2 is adjusted to be short or long, or the speed required for one stroke is adjusted, and the feed lever 4
By adjusting the length of 2 ', it is possible to easily adjust the rotation speed and rotation distance of the tape holding rotating body 30.
【００３８】また前述のように、第１の検知手段４９に
よってカッタ１１に対向するテープ供給機構５のテープ
保持手段３９にテープＴの保有量が少ないことが検知さ
れ、且つカッタ１１に対向する以外の他のテープ供給機
構５が全く存在しないことが第２の検知手段４８によっ
て検知された場合には、警報手段４９から警報が発生さ
れるので、作業者には新しいテープＴが保有されたテー
プ保持手段３９を回転フランジ３０Ａに取付けるのが予
告されるから、安全性に寄与できる。このようにテープ
Ｔの交換作業は、テープＴの巻付作業を中断することな
く、連続して行なわれ、作業は終了される。As described above, the first detecting means 49 detects that the tape holding means 39 of the tape supply mechanism 5 facing the cutter 11 has a small amount of the tape T, and the first detecting means 49 faces the cutter 11. If the second detecting means 48 detects that the other tape supplying mechanism 5 is not present at all, an alarm is issued from the alarm means 49, so that the operator can store the new tape T in the tape. Since it is announced that the holding means 39 is attached to the rotary flange 30A, it is possible to contribute to safety. In this way, the work of replacing the tape T is continuously performed without interrupting the work of winding the tape T, and the work is completed.
【００３９】図５は本発明の他の実施例である。この実
施例においてはカッタ１１に対向するテープ供給機構５
から供給されるテープＴが自重により垂下するように、
複数個のテープ供給機構５を回転フランジ３Ａに配置す
るとともに電線のジョイント部分Ｊが挿入されるテープ
巻付用回転体３の切欠６をテープＴの移動方向イに交叉
する水平方向Ｈに設けるようにした点が前記実施例と異
なる構成である。また８０はエアーを噴出するためのノ
ズルであり、このノズル８０はテープＴの切断時におけ
るカッタ１１の移動方向イに対して供給されるテープＴ
にエアーを噴出可能になすようにテープ巻付用回転体３
の斜め上方に設けられる。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the tape supply mechanism 5 facing the cutter 11
So that the tape T supplied from
A plurality of tape supply mechanisms 5 are arranged on the rotary flange 3A, and the notches 6 of the tape winding rotary body 3 into which the joint portion J of the electric wire is inserted are provided in the horizontal direction H intersecting the moving direction a of the tape T. The difference is the configuration different from the above-mentioned embodiment. Further, reference numeral 80 is a nozzle for ejecting air, and this nozzle 80 is the tape T supplied in the moving direction B of the cutter 11 when the tape T is cut.
Rotating body 3 for tape winding so that air can be ejected to
Is provided diagonally above.
【００４０】そしてこの実施例においてはテープ供給機
構５から供給されるテープＴが自重によって垂下するよ
うにしてテープ供給機構５のテープ押さえ板１０と、カ
ッタ１１の事前に設けられたガイド１２′との間に形成
される溝Ｍ内にテープＴが落ち込むのを阻止するため
と、カッタ１１に形成される間隙Ｋ内にテープＴをタイ
ミングに合わせて挿通するために、ノズル８０からエア
ーを吹き付けるようにして間隙Ｋに対するテープＴの挿
入作業を円滑にしてテープＴを所定長さに切断できるよ
うにした。またエアーのテープＴに対する吹付け量をバ
ルブ８１によって強弱調節することによってテープＴが
カッタ１１に張り付くことによるテープＴの切断時の障
害を阻止する点が前記実施例とは異なる作用・効果を奏
する。In this embodiment, the tape T supplied from the tape supply mechanism 5 hangs down by its own weight, and the tape pressing plate 10 of the tape supply mechanism 5 and the guide 12 'provided in advance for the cutter 11 are provided. Air is blown from the nozzle 80 in order to prevent the tape T from falling into the groove M formed between the nozzles and to insert the tape T into the gap K formed in the cutter 11 at a timing. In this way, the work of inserting the tape T into the gap K is facilitated so that the tape T can be cut into a predetermined length. Further, by adjusting the amount of air blown onto the tape T with the valve 81, the action of cutting the tape T due to the tape T sticking to the cutter 11 is prevented. .
【００４１】上記実施例においては、何れもテープ保持
用回転体３０に３個のテープ保持手段３９を設け、しか
もテープ保持用回転体３０を１２０度毎に間欠的に回動
するようにしたが、テープ保持用回転体３０に設けられ
るテープ保持手段３９の設置個数は上記各実施例のよう
に３個に限ることなく２個乃至４個の複数個であっても
よい。またテープ巻付用回転体３０の回転角度も１２０
度に限ることなく、例えばテープ保持手段３９のテープ
保持用回転体３０に対する設置個数が２個である場合に
は１８０度毎、また４個である場合には９０度毎にテー
プ巻付用回転体３０を回動するようにしてもよい。In each of the above embodiments, the tape holding rotary body 30 is provided with three tape holding means 39, and the tape holding rotary body 30 is intermittently rotated every 120 degrees. The number of the tape holding means 39 provided on the tape holding rotating body 30 is not limited to three as in the above embodiments, but may be two to four. Also, the rotation angle of the tape winding rotary body 30 is 120
For example, when the number of the tape holding means 39 installed on the tape holding rotating body 30 is two, the tape winding rotation is performed every 180 degrees, and when the number is four, every 90 degrees. The body 30 may be rotated.
【００４２】また上記実施例においては、テープ保持手
段３９のテープＴの繰り出しに使用される駆動源をシリ
ンダＳ1 を使用し、またテープ保持用回転体３０の回転
の駆動源をシリンダＳ2 の駆動による直線運動を送りレ
バー４２，４２′によって回転運動に変換するようにし
ているが、駆動源をシリンダＳ1 ，Ｓ2 に代えてモータ
の回転駆動力を利用するようにしてもよい。[0042] In the above embodiment, a driving source used to feed the tape T of the tape holding means 39 using the cylinder S 1, also a drive source for rotation of the tape holding the rotating body 30 of the cylinder S 2 Although so as to convert the rotary motion by a lever 42, 42 'sends a linear motion by the drive, the drive source may be using the rotation driving force of the motor instead of the cylinder S 1, S 2.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上のように本発明は、複数個のテープ
保持手段をテープ保持用回転体に設けることにより、テ
ープ供給機構から供給されるテープの残存量が少なくな
って新しいテープの交換時期になった場合に、電線のジ
ョイント部に対するテープの巻付作業を中断することな
く迅速且つ確実に新たなテープの交換補充が行なえる。
従って電線のジョイント部分に対するテープの巻付作業
が効率よく行なえる。As described above, according to the present invention, by providing a plurality of tape holding means on the tape holding rotating body, the remaining amount of the tape supplied from the tape supply mechanism is reduced, and a new tape replacement time is required. In this case, a new tape can be replaced and replenished quickly and reliably without interrupting the work of winding the tape around the joint portion of the electric wire.
Therefore, the work of winding the tape around the joint portion of the electric wire can be efficiently performed.
【図１】本発明の粘着テープの巻付機の一実施例を示す
一部切欠正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of an adhesive tape winding machine according to the present invention.
【図２】同じくテープ保持用回転体の裏面側から見た説
明用の背面図である。FIG. 2 is a rear view for explaining the same seen from the back surface side of the tape holding rotating body.
【図３】同じく図２のＡ−Ａ矢視断面図である。3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】同じく図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB of FIG.
【図５】本発明の他の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。FIG. 5 is a partially cutaway front view showing another embodiment of the present invention.
【図６】（Ａ）従来の粘着テープの巻付機の正面図であ
り、（Ｂ）は（Ａ）のテープ巻付用回転体の詳細説明図
である。FIG. 6A is a front view of a conventional adhesive tape winding machine, and FIG. 6B is a detailed explanatory view of the tape winding rotary body of FIG.
１ 巻付機 ３ テープ巻付用回転体 ４ 駆動機構部 ５ テープ供給機構 ６ 切欠 １１ カッタ ３０ テープ巻付用回転体 ３２ 受動ギヤ ３９ テープ保持手段 ４０ ロック機構部 ４１ 駆動機構部 ４２ 送りレバー ４２′ 送りレバー ４６ 駆動ギヤ ４７ 検知手段 ４８ 検知手段 ４９ 警報手段 ５１ 回転軸 ５５ ラック ５７ 受動歯車 ８０ ノズル Ｓ シリンダ Ｓ1 シリンダ Ｓ2 シリンダ Ｓ3 シリンダ Ｓ4 シリンダ Ｒ1 シリンダ・ロッド Ｒ2 シリンダ・ロッド Ｒ3 シリンダ・ロッド Ｒ4 シリンダ・ロッドDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Winding machine 3 Tape winding rotary body 4 Drive mechanism section 5 Tape supply mechanism 6 Notch 11 Cutter 30 Tape winding rotary body 32 Passive gear 39 Tape holding means 40 Lock mechanism section 41 Drive mechanism section 42 Feed lever 42 ' Feed lever 46 Drive gear 47 Detecting means 48 Detecting means 49 Alarm means 51 Rotating shaft 55 Rack 57 Passive gear 80 Nozzle S Cylinder S 1 Cylinder S 2 Cylinder S 3 Cylinder S 4 Cylinder R 1 Cylinder Rod R 2 Cylinder Rod R 3 Cylinder / Rod R 4 Cylinder / Rod
Claims (10)
テープを供給するテープ供給機構を設け、該テープ供給
機構から供給されるテープを所望長さに切断するカッタ
を備えた粘着テープの巻付機において、該カッタをテー
プ巻付側に設け、前記テープ供給機構は所望角度に間欠
的に回転可能に設けられたテープ保持用回転体と、前記
テープ保持用回転体に所定角度をもって配置された複数
個のテープ保持手段と、前記テープ保持用回転体の回転
を所定位置に規制するロック機構部とから形成されるこ
とを特徴とした粘着テープの巻付機。1. An adhesive tape wrapping device comprising a tape supply mechanism for supplying an adhesive tape toward a joint portion of an electric wire, and a cutter for cutting the tape supplied from the tape supply mechanism into a desired length. In the machine, the cutter is provided on the tape winding side, and the tape supply mechanism is arranged so as to be intermittently rotatable at a desired angle, and the tape holding rotary member is arranged at a predetermined angle on the tape holding rotary member. An adhesive tape winding machine comprising a plurality of tape holding means and a lock mechanism section for restricting rotation of the tape holding rotating body to a predetermined position.
体に隣接して設けたテープ保持用回転体に回転軸を中心
に取付けられる２個乃至４個のドラムであることを特徴
とした請求項１に記載の粘着テープの巻付機。2. The tape holding means is 2 to 4 drums which are attached to the tape holding rotary body provided adjacent to the tape winding rotary body around the rotation axis. Item 1. An adhesive tape winding machine according to Item 1.
ープの繰り出し方向に交叉して前記カッタが進出可能に
設けられることを特徴とした請求項１に記載の粘着テー
プの巻付機。3. The adhesive tape winding machine according to claim 1, wherein the cutter is provided so as to be capable of advancing so as to intersect with the feeding direction of the tape fed from the tape holding means.
と、該テープ保持用回転体に配置された複数個のテープ
保持手段のうち少なくともカッタに近接するテープ保持
手段の駆動機構部は、前記テープ保持用回転体の裏面に
個別に設けられた駆動源としてのシリンダと、該シリン
ダのシリンダ・ロッドの直線運動を受動して回転運動に
変換するのに該シリンダ・ロッドの先端に一端が枢着さ
れた送りレバーを介して各々前記テープ保持用回転体ま
たは前記テープ保持手段の回動伝達部品の何れかに回転
を伝達可能にしたことを特徴とした請求項１に記載の粘
着テープの巻付機。4. The drive mechanism section of the tape holding rotary body and the drive mechanism section of the tape holding means which is at least close to the cutter among a plurality of tape holding means arranged on the tape holding rotary body, A cylinder, which is individually provided on the back surface of the tape holding rotary body, as a drive source, and one end of which is pivoted at the tip of the cylinder rod for passively converting the linear motion of the cylinder rod of the cylinder into rotary motion. The winding of the adhesive tape according to claim 1, wherein rotation can be transmitted to either the tape holding rotating body or the rotation transmitting component of the tape holding means via the attached feed lever. Attached machine.
によりテープ保持用回転体の回転を制御することを特徴
とした請求項１に記載の粘着テープの巻付機。5. The adhesive tape winding machine according to claim 1, wherein the rotation of the tape holding rotating body is controlled by at least a signal from the lock mechanism section.
プ保持用回転体の外周方向にテープを供給するテープ保
持手段のテープの残量を検知可能に設けた第１の検知手
段と、他のテープ保持手段がテープを保有しているか否
かを検知する第２の検知手段とを設けたことを特徴とす
る請求項２に記載の粘着テープの巻付機。6. A first detection means for detecting the remaining amount of the tape of the tape holding means for supplying the tape in the outer peripheral direction of the tape holding rotating body among a plurality of the tape holding means, and another one. The adhesive tape winding machine according to claim 2, further comprising: second detecting means for detecting whether or not the tape holding means holds the tape.
接続されたことを特徴とする請求項２または請求項６の
何れかに記載の粘着テープの巻付機。7. An adhesive tape winding machine according to claim 2, wherein at least the first detecting means is connected to an alarm means.
をテープ巻付用回転体の外周から中心部を越えて半径方
向に設け、前記ジョイント部分に対し粘着性のテープを
供給するテープ供給機構を設け、前記テープを切断する
カッタを備えた粘着テープの巻付機において、前記テー
プ供給機構から前記ジョイント部に供給されるテープを
自重により垂下するとともに前記切欠を該テープの移動
方向に交叉して水平方向に設けたことを特徴とする粘着
テープの巻付機。8. A tape supply mechanism for providing a notch into which a joint portion of an electric wire is inserted in a radial direction from an outer circumference of a tape winding rotary body over a central portion and supplying an adhesive tape to the joint portion. In an adhesive tape winding machine provided with a cutter for cutting the tape, the tape supplied from the tape supply mechanism to the joint section is hung by its own weight and the notches are crossed in the moving direction of the tape. An adhesive tape winding machine characterized by being installed horizontally.
シリンダ・ロッドに往復移動可能に連結されたラック
と、該ラックに噛合されるギヤを含むギヤ群とからなる
駆動機構部を介して回転駆動されることを特徴とした請
求項８に記載の粘着テープの巻付機。9. The tape winding rotary body is provided with a drive mechanism section including a rack reciprocally connected to a cylinder rod of a cylinder and a gear group including a gear meshed with the rack. The adhesive tape winding machine according to claim 8, which is driven to rotate.
方向に対し供給されるテープにエアーを噴出可能なノズ
ルを前記カッタの前段において回転体の斜め上方に向け
て設けたことを特徴とした請求項８に記載の粘着テープ
の巻付機。10. A nozzle capable of ejecting air to the tape supplied in the moving direction of the cutter when the tape is cut is provided in the front stage of the cutter so as to face obliquely above the rotating body. 8. The adhesive tape winding machine according to item 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34397395A JPH09183413A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Adhesive tape winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34397395A JPH09183413A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Adhesive tape winding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183413A true JPH09183413A (en) | 1997-07-15 |
Family
ID=18365667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34397395A Withdrawn JPH09183413A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Adhesive tape winding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09183413A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-12-28 JP JP34397395A patent/JPH09183413A/en not_active Withdrawn
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