JPH09178168A - Rotation control method of burner motor - Google Patents
Rotation control method of burner motorInfo
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- JPH09178168A JPH09178168A JP33524795A JP33524795A JPH09178168A JP H09178168 A JPH09178168 A JP H09178168A JP 33524795 A JP33524795 A JP 33524795A JP 33524795 A JP33524795 A JP 33524795A JP H09178168 A JPH09178168 A JP H09178168A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、穀物乾燥機等の
熱源に利用するバーナモータの回転制御方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotation control method for a burner motor used as a heat source for grain dryers and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】たとえ
ば、穀物乾燥機において、灯油を燃料とする気化バーナ
を用い、燃料供給を電磁ポンプ又はこれに電磁バルブを
付加して行う構成とし、乾燥速度制御や定温制御等のた
めに、燃料供給量を変更制御する場合には該電磁ポンプ
あるいは電磁バルブのオンタイムを変更すべく構成して
いる。同時に、このオンタイム出力をもって燃焼に必要
な空気の供給量を制御している。即ち、燃焼用空気を導
入するファンを回転させるバーナモータの該回転数を所
定に制御しようとするものである。ところで、このよう
にオンタイム出力を燃料供給量及び導入空気量のいずれ
にも関連させることによって制御を実行させるから、必
要な燃料量に対して必要な空気量が比例的に得られて便
利であるが、機器のばらつき等によってバーナモータの
回転数を補正する必要がある。2. Description of the Related Art For example, in a grain dryer, a vaporization burner using kerosene as a fuel is used, and fuel is supplied by an electromagnetic pump or an electromagnetic valve added thereto. When the fuel supply amount is controlled to be changed for control or constant temperature control, the on time of the electromagnetic pump or electromagnetic valve is changed. At the same time, the on-time output controls the amount of air supply required for combustion. That is, the rotational speed of the burner motor that rotates the fan that introduces the combustion air is controlled to a predetermined value. By the way, since the control is executed by relating the on-time output to both the fuel supply amount and the introduced air amount in this way, the required air amount is proportional to the required fuel amount, which is convenient. However, it is necessary to correct the number of rotations of the burner motor due to variations in equipment.
【0003】このため、従来はオンタイム出力に対して
ほぼ比例的に変化するバーナモータ回転数との関係直線
の「傾き」と「レベル」とを2つの専用の調整ダイヤル
によって変更する構成としている。乾燥途中には、頻繁
にオンタイム変更の出力が出され調整が容易でないが、
燃焼状態を直接確認できる乾燥途中に調整実施できるこ
とがのぞましい。For this reason, conventionally, the relation between the "inclination" and the "level" of the relational line with the burner motor rotational speed, which changes almost proportionally to the on-time output, is changed by two dedicated adjusting dials. While drying, the output of on-time change is frequently output and adjustment is not easy, but
It is desirable to be able to make adjustments during the drying process, where you can directly check the combustion state.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、電
磁バルブ又は電磁ポンプ17のオンタイム出力Tonを
変更しながら燃料の供給量を変更すべく構成し、かつ燃
焼用空気を導入するファン21を駆動すべきバーナモー
タ20の回転数Nを、 N=K×Ton+B によって算出すべく構成するバーナモータ20の回転数
制御方法であって、当該式の特性値K及びBを燃焼状態
等によって予め変更設定しうる構成とし、バーナ6運転
中にバーナ6乃至該バーナ6を搭載する装置を起動停止
する既設のスイッチ31,32,33操作に伴ってこの
変更設定モードにセットし、他のスイッチ38,39に
よって当該特性値K及びBを任意に補正し、更に既設ス
イッチ31,34によって変更設定モードを解除すべく
構成してなるバーナモータの回転制御方法の構成とす
る。Therefore, according to the present invention, a fan 21 configured to change the fuel supply amount while changing the on-time output Ton of the electromagnetic valve or electromagnetic pump 17 and introducing combustion air. Is a rotational speed control method of the burner motor 20 configured to calculate the rotational speed N of the burner motor 20 to be driven by N = K × Ton + B, and the characteristic values K and B of the equation are changed and set in advance depending on the combustion state or the like. The changeable setting mode is set in accordance with the operation of the existing switches 31, 32, 33 for starting and stopping the burner 6 or a device equipped with the burner 6 while the burner 6 is operating, and the other switches 38, 39 The characteristic values K and B are arbitrarily corrected by the above, and the rotation setting of the burner motor configured to release the change setting mode by the existing switches 31 and 34. The configuration of the rolling control method.
【0005】[0005]
【発明の作用効果】当該式の特性値K及びBを燃焼状態
等によって予め変更設定しうる構成とし、バーナ6運転
中に既設のスイッチ31,32,33操作に伴ってこの
変更設定モードにセットし、他の既設スイッチ38,3
9によって当該特性値K及びBを任意に補正し、更に他
の既設スイッチ34によって変更設定モードを解除すべ
く構成するものであるから、専用のスイッチを設ける必
要がない。The characteristic values K and B of the equation are set in advance depending on the combustion state or the like, and the change setting mode is set in accordance with the operation of the existing switches 31, 32 and 33 during the operation of the burner 6. Other existing switches 38, 3
Since the characteristic values K and B are arbitrarily corrected by 9 and the change setting mode is canceled by another existing switch 34, it is not necessary to provide a dedicated switch.
【0006】特に、穀物乾燥機において、張込スイッチ
31操作に加えて、乾燥・排出各スイッチ32,33操
作、あるいはタイマ増減スイッチ38,39など、既設
のスイッチ類をもってバーナモータ出力補正を実行させ
る場合には、通常頻度の高いスイッチ類の兼用化するこ
ととなるため、誤操作を引き起こしにくいものとなる。Particularly, in the grain dryer, when the burner motor output correction is executed by the existing switches such as the operation of each of the drying and discharging switches 32 and 33 or the operation of the timer increasing / decreasing switches 38 and 39 in addition to the operation of the pull-in switch 31. In this case, since the switches that are usually frequently used are commonly used, it is difficult to cause an erroneous operation.
【0007】[0007]
【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。1は穀物乾燥装置の機枠で、内部には貯留室2、乾
燥室3、集穀室4の順に積み重ねられ、外部に設ける昇
降機5の駆動によって穀物を循環させながら、乾燥室3
部でバーナ6燃焼と吸引ファン7とにより発生する熱風
を浴びせて乾燥する公知の形態である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Reference numeral 1 is a frame of a grain drying apparatus, in which a storage chamber 2, a drying chamber 3, and a grain collecting chamber 4 are stacked in this order, and a drying chamber 3 is circulated by driving an elevator 5 provided outside.
This is a known form in which hot air generated by the combustion of the burner 6 and the suction fan 7 is applied to the section to dry it.
【0008】8は繰り出しバルブ、9は上記昇降機5に
通じる下部移送装置、10は昇降機5上部側に接続する
上部移送装置で、貯留室2上部の拡散盤11に穀物供給
できる。前記バーナ6は、気化型バーナであり、前方側
にはモータ12にて回転する気化筒13を中央に配して
燃焼盤14を設ける。15は送風筒、16は電磁ポンプ
17に接続せる燃料ノズルである。後部に開口18を有
するバーナケース19内には上記モータ12の他、バー
ナモータ20、このバーナモータ20によって回転され
るファン21等を有する。22はバーナ6の基板であ
り、この上面側にバーナ6本体を固定支持している。こ
の基板22の下側には抜き差し自在のフィルタケース2
3を設け、内部にフィルタ24を収容する。上記ファン
21が回転すると、基板22に設ける導入口25,25
からの導入空気はフィルタ24,接続ダクト26を経て
バーナケース19に入り、送風筒15内を通過する構成
である。Reference numeral 8 is a feeding valve, 9 is a lower transfer device which communicates with the elevator 5, and 10 is an upper transfer device which is connected to the upper side of the elevator 5 and can supply grain to the diffusion plate 11 above the storage chamber 2. The burner 6 is a vaporization type burner, and a combustion disc 14 is provided on the front side with a vaporization cylinder 13 rotated by a motor 12 arranged in the center. Reference numeral 15 is a blower tube, and 16 is a fuel nozzle connected to the electromagnetic pump 17. In addition to the motor 12, a burner motor 20, a fan 21 rotated by the burner motor 20, and the like are provided in a burner case 19 having an opening 18 at the rear. Reference numeral 22 is a substrate of the burner 6, and the burner 6 main body is fixedly supported on the upper surface side thereof. A filter case 2 which can be freely inserted and removed on the lower side of the substrate 22.
3 is provided and the filter 24 is housed inside. When the fan 21 rotates, the inlets 25, 25 provided on the substrate 22
Introduced air enters the burner case 19 through the filter 24 and the connection duct 26 and passes through the blower tube 15.
【0009】基板22に固定されたバーナ6本体の前側
には断面矩形の熱風ダクト27を連設し、このダクト2
7が熱風室入り口部に挿入される状態で固定するもので
ある。前記バーナ6や穀物循環機構等は、乾燥制御に必
要な制御プログラムや各種データ等を記憶するメモリを
備えるコンピュータによって行なわれる。即ち、操作盤
30には、穀物張込・乾燥・排出・停止の各作業モード
を選択するためのスイッチ31,32,33,34を配
設するとともに、乾燥速度の遅い・速いを決定する乾燥
設定スイッチ35、設定水分スイッチ36、張込量設定
スイッチ37、及びタイマ時間の増・減スイッチ38,
39を配設する。40は非常時に全部を停止させる緊急
停止スイッチである。なお、スイッチ35〜37は一回
押すたびに予め決められた数値ないしはモードに従って
表示位置の順に移動(たとえば右側)するもので、設定
状態がいずれの位置にあるかは、横一列に並んだLED
が点灯して表示するものである。A hot air duct 27 having a rectangular cross section is continuously provided on the front side of the burner 6 main body fixed to the substrate 22.
7 is fixed in a state of being inserted into the inlet of the hot air chamber. The burner 6, the grain circulation mechanism, and the like are performed by a computer including a memory that stores a control program necessary for drying control, various data, and the like. That is, the operation panel 30 is provided with switches 31, 32, 33, and 34 for selecting each work mode of grain loading, drying, discharging, and stopping, and drying for determining slow / fast drying speed. A setting switch 35, a set moisture switch 36, a swelling amount setting switch 37, and a timer time increasing / decreasing switch 38,
39 is provided. Reference numeral 40 is an emergency stop switch for stopping all in an emergency. It should be noted that each time the switches 35 to 37 are pressed, the switches move in the order of the display position according to a predetermined numerical value or mode (for example, on the right side). Which position the setting state is is the LEDs arranged in a horizontal row.
Is lit and displayed.
【0010】41は、各部の異常検出によってLED表
示する異常モニタであり、図によって容易に異常箇所が
確認できる構成である。内蔵の演算制御部42は操作盤
30の上記スイッチ情報や乾燥機各部に配設したセンサ
類からの検出情報を受けて必要な比較演算のもと、バー
ナ燃焼量の制御、穀物循環系の起動・停止制御等を行
う。43は記憶部である。Reference numeral 41 denotes an abnormality monitor that displays an LED by detecting an abnormality in each part, and has a configuration in which the abnormal portion can be easily confirmed by the drawing. The built-in arithmetic control unit 42 receives the switch information of the operation panel 30 and the detection information from the sensors arranged in each unit of the dryer, and performs the necessary comparison calculation to control the burner combustion amount and start the grain circulation system.・ Perform stop control. Reference numeral 43 is a storage unit.
【0011】図4は制御ブロック図を示し、演算制御部
42には上記スイッチ類からの設定情報のほか、水分計
44検出情報、昇降機5の投げ出し部に設ける穀物流れ
検出器45の穀物検出情報、熱風温度検出器46及び排
風温度検出器47の温度情報、風圧検出器48の検出情
報等が入力され、一方、出力情報としては、バーナ6の
燃焼系信号、具体的には電磁ポンプ17のオンタイム信
号Ton,バーナモータ20の回転数N信号、並びに上
下移送装置8,9,昇降機5,繰出バルブ8等の穀物循
環系モータ制御信号、吸引ファン7用モータ制御信号、
表示部49への水分,残時間,熱風温度各表示信号、等
がある。FIG. 4 shows a control block diagram. In addition to the setting information from the above switches, the arithmetic control unit 42 has detection information of the moisture meter 44 and grain detection information of the grain flow detector 45 provided in the throwing section of the elevator 5. , The temperature information of the hot air temperature detector 46 and the exhaust air temperature detector 47, the detection information of the wind pressure detector 48, etc. are input, while the output information is the combustion system signal of the burner 6, specifically, the electromagnetic pump 17 On-time signal Ton, the rotation speed N signal of the burner motor 20, the grain circulation system motor control signals of the vertical transfer devices 8, 9, the elevator 5, the feeding valve 8, etc., the suction fan 7 motor control signal,
The display unit 49 has water content, remaining time, hot air temperature display signals, and the like.
【0012】上記の電磁ポンプ17のオンタイム信号T
onとバーナモータ20の回転数Nとの関係は次式のと
おりであり、この内容は記憶部43に記憶される。即
ち、 N=K×Ton+B …… である。ここで、B及びKは「レベル」及び「傾き」を
示す特性値であり、夫々 B=10×VR1−300…… K=VR2+70 …… なる関係に設定され、VR1,VR2を任意に設定する
ことによって決定するものであって、これらVR1,V
R2は、赤火、リフト燃焼(燃焼盤面から炎が適正以上
に離れて燃焼する)などの燃焼状態によって大小に変更
するものである。このB及びKの関係式も記憶部43に
記憶される。On-time signal T of the above electromagnetic pump 17
The relationship between on and the number of revolutions N of the burner motor 20 is given by the following equation, and the contents thereof are stored in the storage unit 43. That is, N = K × Ton + B .... Here, B and K are characteristic values indicating “level” and “slope”, respectively, and are set to a relation of B = 10 × VR1-300 ... K = VR2 + 70 ..., and VR1 and VR2 are arbitrarily set. These VR1, V are determined by
R2 is changed to a large or small value according to a combustion state such as red fire, lift combustion (flame is separated from the surface of the combustion plate more than appropriate). The relational expression of B and K is also stored in the storage unit 43.
【0013】オンタイム信号Ton、乾燥制御モード等
によって設定される設定熱風温度Tcと実際の乾燥運転
中の熱風温度Tbとの比較によって、オンタイム幅を変
更制御すべく演算制御部42の機能の一に組み込まれ
る。併せて当該オンタイム幅の変更制御信号を受けて上
記Nを算出し、バーナモータ20を回転制御する構成で
ある。By comparing the set hot air temperature Tc set by the on-time signal Ton, the drying control mode and the like with the hot air temperature Tb during the actual drying operation, the function of the arithmetic control unit 42 is changed so as to change and control the on-time width. Integrated into one. At the same time, it receives the on-time width change control signal, calculates the above N, and controls the rotation of the burner motor 20.
【0014】次に、乾燥運転中における、上記Nの算出
式の「レベル」及び「傾き」の調節、具体的にはVR
1,VR2の設定変更について説明する。図6のフロー
チャートに示すとおり、バーナモータ回転数の出力補正
処理は、張込スイッチ31「ON」後、乾燥スイッチ3
2を「ON」すると、「レベル」補正にセットでき、排
出スイッチ33を「ON」すると、「傾き」補正にセッ
トできる。「レベル」補正にセット後、タイマ増・減ス
イッチ38又は39を「ON」するとVR1の値が大又
は小に変更され、結果として特性値Bを変更補正できる
こととなる。同様に、「傾き」補正にセット後、タイマ
増・減スイッチ38又は39を「ON」すると、VR2
の値が大又は小に変更されるから、特性値Kを変更補正
できる。Next, during the drying operation, adjustment of "level" and "inclination" of the above N calculation formula, specifically, VR
The setting change of 1 and VR2 will be described. As shown in the flowchart of FIG. 6, the burner motor rotation speed output correction processing is performed after the stake-in switch 31 “ON” and then the drying switch 3
When "2" is "ON", "level" correction can be set, and when the discharge switch 33 is "ON", "tilt" correction can be set. After setting the "level" correction, when the timer increase / decrease switch 38 or 39 is turned "ON", the value of VR1 is changed to large or small, and as a result, the characteristic value B can be changed and corrected. Similarly, if the timer increase / decrease switch 38 or 39 is set to "ON" after setting the "tilt" correction, VR2
Since the value of is changed to a large value or a small value, the characteristic value K can be changed and corrected.
【0015】「レベル」補正値又は「傾き」補正値は、
図7,8に示す通り、張込スイッチ31又は停止スイッ
チ34の「ON」によって記憶部43に書替え記憶され
る。なお、図7,8のフローチャートにおいて、タイマ
増・減スイッチの「ON」動作による±30ステップ毎
に補正の値が±1変化すべく設定している。上記の乾燥
運転中におけるバーナモータ回転数補正処理作業中は、
表示部49出力は、通常の水分値・残時間・熱風温度の
繰り返し表示出力から、オンタイム出力値、バーナモー
タ回転数、「レベル」又は「傾き」補正値を繰り返し表
示すべく出力が切替えられる。The "level" correction value or the "tilt" correction value is
As shown in FIGS. 7 and 8, it is rewritten and stored in the storage unit 43 by turning on the stretch switch 31 or the stop switch 34. In the flowcharts of FIGS. 7 and 8, the correction value is set to change by ± 1 every ± 30 steps by the “ON” operation of the timer increase / decrease switch. During the burner motor speed correction processing work during the above drying operation,
The output of the display unit 49 is switched from the usual repeated display output of the moisture content / remaining time / hot air temperature to repeatedly display the on-time output value, the burner motor rotation speed, and the “level” or “tilt” correction value.
【0016】上記補正処理中、タイマ増スイッチ38を
押しながら、タイマ減スイッチ39を押すと、レベル設
定、傾き設定を初期値に戻すよう構成されている。この
ため、バーナの再調整にあたって初期値から行うのが望
ましく、調整も容易である。バーナモータ20は、電源
電圧やパワーICなどのばらつきにより上記のバーナモ
ータ20回転数補正によっても、なお設定値Ncを得ら
れない場合がある。これを解消するため、バーナモータ
20の回転数検出センサ(図示せず)を設け、設定値N
cとの比較によって、今回(m回目)の回転数Nmを補
正するとよい。なお、回転数Nmはバーナモータ速度指
令電圧Vmに換算しているため、この換算電圧Vmを補
正するものとすると、たとえば、 Vm=(Nc−Nm-1)/C+Vm-1 …… によって算出される。Cは、電源電圧やパワーICを種
々変更して得られたバーナモータ速度指令電圧Vmと、
実回転数Nmとから予測した値である。必ずしも換算電
圧を用いなくともよい。During the correction process, when the timer decrease switch 39 is pressed while pressing the timer increase switch 38, the level setting and the inclination setting are returned to the initial values. For this reason, it is desirable to readjust the burner from the initial value, and the adjustment is easy. The burner motor 20 may still not be able to obtain the set value Nc even if the burner motor 20 rotation speed correction is performed due to variations in the power supply voltage and the power IC. In order to solve this, a rotation speed detection sensor (not shown) of the burner motor 20 is provided, and the set value N
The rotation speed Nm at this time (the m-th time) may be corrected by comparison with c. Since the rotational speed Nm is converted into the burner motor speed command voltage Vm, if the converted voltage Vm is corrected, for example, Vm = (Nc-Nm -1 ) / C + Vm -1 ... . C is a burner motor speed command voltage Vm obtained by variously changing the power supply voltage and the power IC,
It is a value predicted from the actual rotation speed Nm. It is not always necessary to use the converted voltage.
【0017】又初期のバーナモータ速度指令電圧V0か
ら割り出される初期設定回転数Nc0と実際の回転数N0
とを比較し、Nc0±αの範囲に入ったとき着火指令信
号を出力すべく構成する。こうして初期燃焼が安定す
る。上例の作用について説明する。張込スイッチ31を
ONすると、ホッパに投入された乾燥すべき穀物は昇降
機5を経て貯留部2に張り込まれる。[0017] The initial setting rotational speed Nc 0 and the actual rotational speed N 0 of indexed from the initial Banamota velocity command voltage V 0
And is configured to output an ignition command signal when it enters the range of Nc 0 ± α. In this way, the initial combustion becomes stable. The operation of the above example will be described. When the stakeout switch 31 is turned on, the grain to be dried, which has been put into the hopper, is put into the storage section 2 through the elevator 5.
【0018】張込完了すると、停止スイッチ34をON
して各部を一旦停止する。次に乾燥作業に移行するため
乾燥スイッチ32をONするが、事前に乾燥速度の設定
を穀物種類を目安にスイッチ35にて設定し、乾燥仕上
げ水分を設定スイッチ36にて予め決めておく。昇降機
5、上下移送装置7,10、繰出バルブ8等は運転が開
始し、かつバーナも起動状態におかれて熱風乾燥を開始
するものである。乾燥室3の穀物通路を流下するうち、
熱風が作用して乾燥し、集穀室4から昇降機5を経て貯
留タンク2に戻され調質作用を受ける。このような循環
を所定水分に達するまで繰り返し行う。When the installation is completed, the stop switch 34 is turned on.
Then, each part is temporarily stopped. Next, the drying switch 32 is turned on in order to shift to the drying work, but the setting of the drying speed is set in advance by the switch 35 with the grain type as a guide, and the dry finishing moisture is set in advance by the setting switch 36. The elevator 5, the vertical transfer devices 7 and 10, the feeding valve 8 and the like are started to operate, and the burner is also in an activated state to start hot air drying. While flowing down the grain passage in the drying chamber 3,
The hot air acts to dry it, and it is returned from the grain collection chamber 4 to the storage tank 2 via the elevator 5 and is subjected to the refining action. Such circulation is repeatedly performed until the predetermined moisture is reached.
【0019】上記の乾燥運転中、バーナ6の燃焼状態を
監視し、赤火やリフト燃焼を確認したときには、バーナ
モータ回転数の出力補正を行う。即ち、張込スイッチ3
1を「ON」したのち、乾燥スイッチ32を「ON」す
る。これで「レベル」補正にセットでき、タイマ増・減
スイッチ38または39を押して適正「レベル」を得る
ことができる(図7)。一方、乾燥スイッチ32の代わ
りに排出スイッチ33を「ON」するときは、「傾き」
の補正ができる(図8)。During the above-described drying operation, the combustion state of the burner 6 is monitored, and when red fire or lift combustion is confirmed, the output of the burner motor speed is corrected. That is, the stakeout switch 3
After "1" is turned "ON", the drying switch 32 is turned "ON". Now the "level" correction can be set and the timer increase / decrease switch 38 or 39 can be pressed to obtain the proper "level" (FIG. 7). On the other hand, when the discharge switch 33 is turned on instead of the drying switch 32, "tilt"
Can be corrected (Fig. 8).
【0020】上記バーナモータ回転数の出力補正にあた
って、乾燥作業中であるから、時間の経過と共に、刻々
オンタイムTon値は変化するが、その変化量は微小範
囲であるから、タイマ増・減スイッチ38,39の調整
時にあっても、当該オンタイムTon出力を規制する必
要は少ないが、調整精度を上げるために、前記のように
タイマ減スイッチ39を押して初期値に戻したり、ある
いはこの出力を所定の値、例えば、上記張込スイッチ3
1を押したときの値や燃焼範囲の中間値、に固定できる
構成とするとよい。When correcting the output of the burner motor speed, the on-time Ton value changes momentarily with the passage of time because the drying operation is being performed, but since the amount of change is in a minute range, the timer increase / decrease switch 38 is used. , 39, it is not necessary to regulate the on-time Ton output, but in order to improve the adjustment accuracy, the timer decrement switch 39 is pressed to return it to the initial value as described above, or this output is set to a predetermined value. Value of, for example, the above-mentioned tension switch 3
It may be configured such that the value can be fixed to the value when 1 is pressed or the intermediate value of the combustion range.
【0021】また、「レベル」調整にあたっては、オン
タイムTon出力が異なる少なくとも大小2位置で確認
されるのがよく、このオンタイムTon出力の変更は、
前記設定温度Tcを変化させるとよく、このためには、
乾燥設定スイッチ35や張込量設定スイッチ37の設定
値をずらせて行う。前記のタイマ増・減スイッチ38,
39による調整が完了すると、停止スイッチ34の「O
N」操作する。これによって、「レベル」「傾き」の各
補正状態がリセットされるとともに、新たなバーナモー
タ回転数N’が記憶部43に書き込まれる。Further, in adjusting the "level", it is preferable to confirm at least two large and small positions where the on-time Ton output is different.
It is preferable to change the set temperature Tc. For this purpose,
This is performed by shifting the set values of the dry setting switch 35 and the sticking amount setting switch 37. The timer increase / decrease switch 38,
When the adjustment by 39 is completed, the stop switch 34 “O
N ”operation. As a result, each correction state of “level” and “inclination” is reset, and a new burner motor rotation speed N ′ is written in the storage unit 43.
【0022】このように、張込スイッチ31操作に加え
て、乾燥・排出各スイッチ32,33操作、あるいはタ
イマ増減スイッチ38,39など、既設のスイッチ類を
もってバーナモータ出力補正を実行させることとなるた
め、専用のスイッチを必要としない。図9はバーナ6の
メンテナンス性の改良をはかったもので、基板22が前
後に2分割22a,22bされ、これらの重合部左側に
縦軸支点50を設け、後方側基板22bが、バーナ6本
体と共に横方に回動し(同図(イ))、バーナ6正面側
の点検を容易とさせる。また、図10は取っ手51と接
続ダクト26との固定を外し後方側基板22bを横軸支
点52回りに下方に回動して(同図(ロ))、同様にバ
ーナ6の正面側の点検を容易ならしめようとするもので
ある。As described above, in addition to the operation of the squeeze switch 31, the drying and discharging switches 32 and 33 are operated, or the existing switches such as the timer increasing and decreasing switches 38 and 39 are used to execute the burner motor output correction. , Does not need a dedicated switch. FIG. 9 shows an improvement in maintainability of the burner 6, in which the substrate 22 is divided into two parts 22a and 22b in the front and rear, a vertical axis fulcrum 50 is provided on the left side of these overlapping parts, and the rear side substrate 22b is the main body of the burner 6. At the same time, it pivots laterally ((a) in the figure) to facilitate the inspection of the front side of the burner 6. Further, FIG. 10 shows that the fixing of the handle 51 and the connection duct 26 is removed, and the rear side substrate 22b is rotated downward around the horizontal axis fulcrum 52 (FIG. 10B), and similarly, the front side of the burner 6 is inspected. Is to make it easy.
【0023】上部移送装置10の移送始端側には、排出
シュート53を接続して図外シャッタの開動作によっ
て、乾燥済穀物を機外に排出することができる。この排
出シュート53に替えて、貯留タンクに排出させるべき
排出スロア54を接続する場合がある。この排出スロア
54には専用のモータ55を設け、操作盤30の排出ス
イッチ33「ON」に伴い起動して乾燥済穀物を揚上す
るものである。A discharge chute 53 is connected to the transfer start end side of the upper transfer device 10 to discharge the dried grains out of the machine by opening the shutter outside the drawing. In place of the discharge chute 53, a discharge slor 54 to be discharged to the storage tank may be connected. A motor 55 for exclusive use is provided in this discharge slor 54, and it is activated in response to the discharge switch 33 "ON" of the operation panel 30 to lift the dried grain.
【0024】ところで、排出作業途中に穀物流れ検出器
45が作動し、あるいは循環系モータの過負荷検出によ
って、循環経路内の籾詰まりを検出すると、乾燥機の演
算制御部42から運転各部には即停止の信号が出力され
る。しかしながら、上記のように排出スロア54を設け
る場合には、循環系モータの停止とスロアモータ55の
停止とを同じタイミングで行うと、再起動の際に籾詰ま
り現象を生じるため、上記籾詰まりを検出したとき、ス
ロアモータ55には遅延停止信号を出力し、循環系モー
タの停止とは遅れてスロアモータ55が停止すべく設け
ている。By the way, when the grain flow detector 45 is activated during the discharging operation or when the clogging in the circulation path is detected by the detection of the overload of the circulation system motor, the arithmetic control unit 42 of the dryer causes the operation parts to operate. An immediate stop signal is output. However, in the case of providing the discharge thrower 54 as described above, if the circulation system motor and the thrower motor 55 are stopped at the same timing, a paddy clogging phenomenon occurs at the time of restart, so the paddy clogging is detected. At this time, a delay stop signal is output to the slower motor 55, and the slower motor 55 is provided to be stopped after the circulating motor is stopped.
【図1】穀物乾燥機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a grain dryer.
【図2】穀物乾燥機の正断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of the grain dryer.
【図3】コントロールボックスの制御盤正面図である。FIG. 3 is a front view of a control panel of a control box.
【図4】制御ブロック図である。FIG. 4 is a control block diagram.
【図5】バーナの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a burner.
【図6】フローチャートである。FIG. 6 is a flowchart.
【図7】フローチャートである。FIG. 7 is a flowchart.
【図8】フローチャートである。FIG. 8 is a flowchart.
【図9】バーナ平面図である。FIG. 9 is a plan view of a burner.
【図10】バーナ側面図である。FIG. 10 is a side view of the burner.
1…乾燥機枠,2…貯留室,3…乾燥室,4…集穀室,
5…昇降機,6…バーナ,7…吸引ファン,8…繰出バ
ルブ,9…下部移送装置,10…上部移送装置,11…
拡散盤,12…モータ,13…気化筒,14…燃焼盤,
15…送風筒,16…燃料ノズル,17…電磁ポンプ,
18…開口,19…バーナケース,20…バーナモー
タ,21…ファン,22…基板,23…フィルタケー
ス,24…フィルタ,25…導入口,26…接続ダク
ト,27…熱風ダクト,30…操作盤,31…張込スイ
ッチ,32…乾燥スイッチ,33…排出スイッチ,34
…停止スイッチ,35…乾燥設定スイッチ,36…設定
水分スイッチ,37…張込量設定スイッチ,38…タイ
マ増スイッチ,39…タイマ減スイッチ,40…緊急停
止スイッチ,41…異常モニタ,42…演算制御部,4
3…記憶部,44…水分計,45…穀物流れ検出器,4
6…熱風温度検出器,47…排風温度検出器,48…風
圧検出器,49…表示部1 ... Dryer frame, 2 ... Storage room, 3 ... Drying room, 4 ... Grain collecting room,
5 ... Elevator, 6 ... Burner, 7 ... Suction fan, 8 ... Delivery valve, 9 ... Lower transfer device, 10 ... Upper transfer device, 11 ...
Diffusion board, 12 ... Motor, 13 ... Vaporization cylinder, 14 ... Combustion board,
15 ... Blower, 16 ... Fuel nozzle, 17 ... Electromagnetic pump,
18 ... Opening, 19 ... Burner case, 20 ... Burner motor, 21 ... Fan, 22 ... Board, 23 ... Filter case, 24 ... Filter, 25 ... Inlet port, 26 ... Connection duct, 27 ... Hot air duct, 30 ... Operation panel, 31 ... Tension switch, 32 ... Drying switch, 33 ... Ejection switch, 34
... Stop switch, 35 ... Drying setting switch, 36 ... Set moisture switch, 37 ... Swelling amount setting switch, 38 ... Timer increase switch, 39 ... Timer decrease switch, 40 ... Emergency stop switch, 41 ... Abnormality monitor, 42 ... Calculation Control unit, 4
3 ... Storage unit, 44 ... Moisture meter, 45 ... Grain flow detector, 4
6 ... Hot air temperature detector, 47 ... Exhaust air temperature detector, 48 ... Wind pressure detector, 49 ... Display unit
Claims (1)
イム出力Tonを変更しながら燃料の供給量を変更すべ
く構成し、かつ燃焼用空気を導入するファン21を駆動
すべきバーナモータ20の回転数Nを、 N=K×Ton+B によって算出すべく構成するバーナモータ20の回転数
制御方法であって、当該式の特性値K及びBを燃焼状態
等によって予め変更設定しうる構成とし、バーナ6運転
中にバーナ6乃至該バーナ6を搭載する装置を起動停止
する既設のスイッチ31,32,33操作に伴ってこの
変更設定モードにセットし、他のスイッチ38,39に
よって当該特性値K及びBを任意に補正し、更に既設ス
イッチ31,34によって変更設定モードを解除すべく
構成してなるバーナモータの回転制御方法。1. A rotation speed N of a burner motor 20 configured to change a fuel supply amount while changing an on-time output Ton of an electromagnetic valve or an electromagnetic pump 17 and driving a fan 21 for introducing combustion air. Is a rotational speed control method of the burner motor 20 configured to be calculated by N = K × Ton + B, in which the characteristic values K and B of the equation can be changed and set in advance depending on the combustion state and the like. This change setting mode is set in accordance with the operation of the existing switches 31, 32, 33 for starting and stopping the burner 6 or a device equipped with the burner 6, and the characteristic values K and B are arbitrarily set by the other switches 38, 39. A method for controlling the rotation of a burner motor, which is configured to correct and further cancel the change setting mode by using the existing switches 31 and 34.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33524795A JP3610652B2 (en) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Rotation control method of burner moda in grain dryer. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JPH09178168A true JPH09178168A (en) | 1997-07-11 |
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- 1995-12-22 JP JP33524795A patent/JP3610652B2/en not_active Expired - Fee Related
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