JPH09177999A - ホロージェットバルブのメンテナンス時の止水方法 - Google Patents
ホロージェットバルブのメンテナンス時の止水方法Info
- Publication number
- JPH09177999A JPH09177999A JP33243095A JP33243095A JPH09177999A JP H09177999 A JPH09177999 A JP H09177999A JP 33243095 A JP33243095 A JP 33243095A JP 33243095 A JP33243095 A JP 33243095A JP H09177999 A JPH09177999 A JP H09177999A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- rubber sheet
- hollow jet
- box
- Prior art date
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- Pending
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- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホロージェットバルブのメンテナンス作業を
容易に行えるように、完全止水できるようにする。 【解決手段】 傘状の弁体４を弁口２より後退させた状
態において、弁体４の外周縁を覆うゴムシート１５を弁
体４の全周にわたって装着し、この弁体１５を弁口２に
向けて進出させてゴムシート１５を弁箱３の内周面に圧
接させる。
容易に行えるように、完全止水できるようにする。 【解決手段】 傘状の弁体４を弁口２より後退させた状
態において、弁体４の外周縁を覆うゴムシート１５を弁
体４の全周にわたって装着し、この弁体１５を弁口２に
向けて進出させてゴムシート１５を弁箱３の内周面に圧
接させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホロージェットバ
ルブのメンテナンス時の止水方法に関する。
ルブのメンテナンス時の止水方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホロージェットバルブとして、たとえば
図３に示したようなものがある。ホロージェットバルブ
１は、一端部に弁口２を形成した円筒形の弁箱３の内部
に、弁口２と交わる方向に出退して弁口２を開閉する傘
状の金属製弁体４を設け、弁体４が摺接する弁口２近傍
の弁箱３内周面に金属製弁シート５を周状に設けること
により構成されている。
図３に示したようなものがある。ホロージェットバルブ
１は、一端部に弁口２を形成した円筒形の弁箱３の内部
に、弁口２と交わる方向に出退して弁口２を開閉する傘
状の金属製弁体４を設け、弁体４が摺接する弁口２近傍
の弁箱３内周面に金属製弁シート５を周状に設けること
により構成されている。
【０００３】弁体４は、シリンダー６のピストン７に取
り付けられていて、ピストン７とケーシング８との間に
パッキン９，１０の介在により形成される前部室１１，
１２内に配管１３，１４を通じて油またはエアーが供給
され、それによりピストン７が移動するのにしたがい上
記した方向に出退する。
り付けられていて、ピストン７とケーシング８との間に
パッキン９，１０の介在により形成される前部室１１，
１２内に配管１３，１４を通じて油またはエアーが供給
され、それによりピストン７が移動するのにしたがい上
記した方向に出退する。
【０００４】図示した開弁状態から閉弁する際には、配
管１４を通じて後部室１２内にエアーまたは油を供給し
てピストン７を図示における左方向に移動させ、それに
より弁体４を弁口２内に進入させてその外周面を弁シー
ト５に圧接させる。
管１４を通じて後部室１２内にエアーまたは油を供給し
てピストン７を図示における左方向に移動させ、それに
より弁体４を弁口２内に進入させてその外周面を弁シー
ト５に圧接させる。
【０００５】この閉弁状態から開弁する際には、配管１
３を通じ前部室１１内にエアーまたは油を供給してピス
トン７を図示における右方向に移動させ、それにより弁
体４を弁口２から退出させる。
３を通じ前部室１１内にエアーまたは油を供給してピス
トン７を図示における右方向に移動させ、それにより弁
体４を弁口２から退出させる。
【０００６】なお、弁体４の出退は、上記したシリンダ
ー６以外に、歯車等の駆動手段によっても行われる。
ー６以外に、歯車等の駆動手段によっても行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホロー
ジェットバルブ１は、上記したように金属製の弁体４と
弁シート５とを圧接させる止水方式をとっているため、
バルブ１の設置後時間が経過するに従ってある程度の漏
れが生じるようになる。ホロージェットバルブ１は通常
完全止水する必要がない場所に設置されるので、多少の
水漏れは支障ないが、水漏れがあるとシリンダー６ある
いは歯車等の駆動手段の点検や補修など、バルブ１のメ
ンテナンスを行う際に作業しにくいという問題がある。
ジェットバルブ１は、上記したように金属製の弁体４と
弁シート５とを圧接させる止水方式をとっているため、
バルブ１の設置後時間が経過するに従ってある程度の漏
れが生じるようになる。ホロージェットバルブ１は通常
完全止水する必要がない場所に設置されるので、多少の
水漏れは支障ないが、水漏れがあるとシリンダー６ある
いは歯車等の駆動手段の点検や補修など、バルブ１のメ
ンテナンスを行う際に作業しにくいという問題がある。
【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、ホロ
ージェットバルブのメンテナンス時に完全止水できるよ
うにすることを目的とするものである。
ージェットバルブのメンテナンス時に完全止水できるよ
うにすることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、端部に弁口を形成した弁箱の内部に、弁
口と交わる方向に出退して弁口を開閉する傘状の弁体を
設けたホロージェットバルブのメンテナンスを行うに際
し、前記傘状の弁体を弁口より後退させた状態におい
て、弁体の外周縁を覆うゴムシートを弁体の全周にわた
って装着し、ゴムシートを装着した弁体を弁口に向けて
進出させて前記ゴムシートを弁箱の内周面に圧接させ、
完全止水するようにしたものである。
に、本発明は、端部に弁口を形成した弁箱の内部に、弁
口と交わる方向に出退して弁口を開閉する傘状の弁体を
設けたホロージェットバルブのメンテナンスを行うに際
し、前記傘状の弁体を弁口より後退させた状態におい
て、弁体の外周縁を覆うゴムシートを弁体の全周にわた
って装着し、ゴムシートを装着した弁体を弁口に向けて
進出させて前記ゴムシートを弁箱の内周面に圧接させ、
完全止水するようにしたものである。
【００１０】上記構成によれば、弁体に装着されたゴム
シートが弁箱の内周面に圧接することで完全止水がなさ
れるので、メンテナンスの作業を容易に行える。
シートが弁箱の内周面に圧接することで完全止水がなさ
れるので、メンテナンスの作業を容易に行える。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１および図２において、ホ
ロージェットバルブ１は図３を用いて説明した従来のも
のと同様の構成を有しており、一端部に弁口２を形成し
た円筒形の弁箱３の内部に、弁口２と交わる方向に出退
して弁口２を開閉する傘状の金属製弁体４を設け、弁体
４が摺接する弁口２近傍の弁箱３内周面に金属製弁シー
ト５を周状に設けることにより構成されている。弁体４
を出退は、前述したのと同様に、シリンダー（図示せ
ず）のピストン７などにより行われる。
を参照しながら説明する。図１および図２において、ホ
ロージェットバルブ１は図３を用いて説明した従来のも
のと同様の構成を有しており、一端部に弁口２を形成し
た円筒形の弁箱３の内部に、弁口２と交わる方向に出退
して弁口２を開閉する傘状の金属製弁体４を設け、弁体
４が摺接する弁口２近傍の弁箱３内周面に金属製弁シー
ト５を周状に設けることにより構成されている。弁体４
を出退は、前述したのと同様に、シリンダー（図示せ
ず）のピストン７などにより行われる。
【００１２】上記した構成において、シリンダーあるい
は歯車等の駆動手段の点検や補修など、ホロージェット
バルブ１のメンテナンスを行う際の手順を説明する。ホ
ロージェットバルブ１の上流側の止水弁（図示せず）を
閉動させて、バルブ１に向けて流下する水量を低減させ
る。
は歯車等の駆動手段の点検や補修など、ホロージェット
バルブ１のメンテナンスを行う際の手順を説明する。ホ
ロージェットバルブ１の上流側の止水弁（図示せず）を
閉動させて、バルブ１に向けて流下する水量を低減させ
る。
【００１３】次に、図１に示したように、傘状の弁体４
を弁口２より後退させた状態として、閉弁時に弁シート
５に摺接する弁体４の外周縁４ａを覆うゴムシート１５
を弁体４の全周にわたって装着する。
を弁口２より後退させた状態として、閉弁時に弁シート
５に摺接する弁体４の外周縁４ａを覆うゴムシート１５
を弁体４の全周にわたって装着する。
【００１４】そして、ピストン７により弁体４を弁口２
に向けて進出させて、図２に示したように、弁体４のゴ
ムシート１５を弁シート５を含んだ弁箱３の内周面に圧
接させ、弁口２を確実に閉塞して完全止水する。
に向けて進出させて、図２に示したように、弁体４のゴ
ムシート１５を弁シート５を含んだ弁箱３の内周面に圧
接させ、弁口２を確実に閉塞して完全止水する。
【００１５】その後に、完全止水した状態において、シ
リンダーあるいは歯車等の点検や補修など、バルブ１の
メンテナンスを行う。メンテナンスが終了したら、上記
と逆の手順で、ピストン７により弁体４を弁口２から後
退させ、弁体４の外周縁４ａからゴムシート１５を取り
外した後、ピストン７によって弁体４を弁口２を開閉す
る適当位置に出退させる。そして、ホロージェットバル
ブ１の上流側の止水弁を開動させる。
リンダーあるいは歯車等の点検や補修など、バルブ１の
メンテナンスを行う。メンテナンスが終了したら、上記
と逆の手順で、ピストン７により弁体４を弁口２から後
退させ、弁体４の外周縁４ａからゴムシート１５を取り
外した後、ピストン７によって弁体４を弁口２を開閉す
る適当位置に出退させる。そして、ホロージェットバル
ブ１の上流側の止水弁を開動させる。
【００１６】上記した方法によれば、弁体４に装着した
ゴムシート１５によって完全止水できるので、バルブ１
のメンテナンス作業を容易に行える。
ゴムシート１５によって完全止水できるので、バルブ１
のメンテナンス作業を容易に行える。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、傘状の弁
体を有するホロージェットバルブのメンテナンスを行う
に際し、弁体の外周縁を覆うゴムシートを弁体の全周に
わたって装着し、このゴムシートを弁箱の内周面に圧接
させることにより完全止水するようにしたので、メンテ
ナンス作業を容易に行える。
体を有するホロージェットバルブのメンテナンスを行う
に際し、弁体の外周縁を覆うゴムシートを弁体の全周に
わたって装着し、このゴムシートを弁箱の内周面に圧接
させることにより完全止水するようにしたので、メンテ
ナンス作業を容易に行える。
【図１】本発明のホロージェットバルブの止水方法にお
いて、弁体にゴムシートを装着する状態を示した要部断
面図である。
いて、弁体にゴムシートを装着する状態を示した要部断
面図である。
【図２】同止水方法において、ゴムシートを装着した弁
体により完全止水した状態を示した要部断面図である。
体により完全止水した状態を示した要部断面図である。
【図３】同止水方法が実施される従来のホロージェット
バルブの全体構成を示した断面図である。
バルブの全体構成を示した断面図である。
１ ホロージェットバルブ ２ 弁口 ３ 弁箱 ４ 弁体 4a 外周縁 15 ゴムシート
Claims (1)
- 【請求項１】 端部に弁口を形成した弁箱の内部に、弁
口と交わる方向に出退して弁口を開閉する傘状の弁体を
設けたホロージェットバルブのメンテナンスを行うに際
し、前記傘状の弁体を弁口より後退させた状態におい
て、弁体の外周縁を覆うゴムシートを弁体の全周にわた
って装着し、ゴムシートを装着した弁体を弁口に向けて
進出させて前記ゴムシートを弁箱の内周面に圧接させ、
完全止水することを特徴とするホロージェットバルブの
メンテナンス時の止水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33243095A JPH09177999A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | ホロージェットバルブのメンテナンス時の止水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33243095A JPH09177999A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | ホロージェットバルブのメンテナンス時の止水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177999A true JPH09177999A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18254890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33243095A Pending JPH09177999A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | ホロージェットバルブのメンテナンス時の止水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09177999A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107152537A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-12 | 四川云达科技有限公司 | 双向锥球型的智能气体阀门 |
| CN107191611A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 四川云达科技有限公司 | 包含压力传感器的双向控制阀 |
| CN107191610A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 四川云达科技有限公司 | 一种基于双层密封的智能阀门 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33243095A patent/JPH09177999A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107152537A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-12 | 四川云达科技有限公司 | 双向锥球型的智能气体阀门 |
| CN107191611A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 四川云达科技有限公司 | 包含压力传感器的双向控制阀 |
| CN107191610A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-22 | 四川云达科技有限公司 | 一种基于双层密封的智能阀门 |
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