JPH09163527A - 電気機器の長尺体ブッシング及び電気機器の長尺体ブッシング据付工法並びに電気機器の長尺体ブッシング撤去工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、工期中での保安停電をなくし、
電力供給を確保できるとともに、停電に伴う損失を抑え
ることができる長尺体ブッシング及びその据付工法並び
に撤去工法を得ることを目的とする。 【解決手段】 長尺体ブッシング１０のブッシング本体
９の下端側には第１および第２のフランジ１１、１２が
取り付けられている。アダプターリング１５は２分割さ
れ、ブッシング本体９の径方向外方から第２のフランジ
１２に宛てがわれ、ボルト２６により締着一体化されて
いる。このアダプターリング１５に穿設された貫通孔１
９を用いて、油圧ショベルのアームに装着された把持装
置が装着される。そして、油圧ショベルにより、長尺体
ブッシング１０を起立して移動でき、保安停電すること
なく、ガス絶縁電気機器への据え付け／取り外しができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば高電圧の
発・変電所等におけるガス絶縁電気機器に取り付けられ
る長尺体ブッシングおよびその据付工法並びに撤去工法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から建設されてきた広大な敷地面積
を必要とする大気絶縁方式の発・変電所に代わって、優
れた絶縁性能をもつ六ふっ化硫黄（ＳＦ₆）ガスを使用
したＧＩＳ（ガス絶縁変電所：GAS INSULATED SUBSTATI
ON）および単体構成の遮断器等が建設されるようになっ
てきた。このようなＧＩＳにおいては、遮断器（Ｃ
Ｂ）、断路器（ＤＳ）、変流器（ＣＴ）、計器用変圧器
（ＰＴ）、避雷器（ＬＡ）等の機器により構成されてい
る。充電部を金属容器内に収納し、その内部空間に加圧
したＳＦ₆ガスを封入し密閉してなるガス絶縁電気機器
が、敷地内に施工されたコンクリート躯体上に複合的に
かつ効率的にレイアウトされて据え付けられている。そ
して、送電線を介して送られてくる大電力がブッシング
を介して受電され、複合的にレイアウトされたガス絶縁
電気機器を介して変圧器に導かれ、所定の電力に変圧さ
れる。このようなＧＩＳでは、ガス絶縁電気機器の取替
や増設の際には、長尺のブッシングをクレーンで吊り上
げてのレッカー工法により据え付けあるいは撤去作業を
行っていた。

【０００３】ここで、従来のガス絶縁電気機器のブッシ
ングの据え付け／撤去作業におけるレッカー工法につい
て図１２を参照しつつ説明する。敷地内に施工されたコ
ンクリート躯体上にはガス絶縁電気機器１が複合的かつ
効率的にレイアウトされて据え付けられている。そし
て、ガス絶縁電気機器１には、長尺体ブッシング２が据
え付けられている。また、主母線３がコンクリート躯体
から立設された鉄塔５に例えば地上１９ｍの高さに架設
され、分岐母線４が鉄塔５に例えば地上３５ｍの高さに
架設されている。この長尺体ブッシング２は６〜７ｍの
長さを有し、据え付け時には約１１ｍの高さとなる。ガ
ス絶縁電気機器１の取替／増設工事の際には、長尺体ブ
ッシング２にワイヤロープ６ｂを引っ掛けてクレーン６
ａにより吊り上げて、長尺体ブッシング２の据え付けあ
るいは撤去を行っている。この時、クレーン６ａ先端と
主母線３（充電部）との間の電気的安全距離が稼げなく
なり、フラッシュオーバー等の不具合が発生してしま
う。そこで、工事期間中は主母線３の保安停電が必要と
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁電気機
器の取替／増設工事におけるブッシングの据付／撤去作
業は以上のように、クレーン６ａにより長尺体ブッシン
グ２を吊り上げるレッカー工法を採用しているので、工
事期間中主母線３の保安停電が必要となる。そこで、電
力供給の確保のためには送電系統の停電が極めて困難で
あり、停電が工事上大きな問題となるという課題があっ
た。また、停電に伴う損失が甚大であるという課題もあ
った。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、ブッシングの据付／撤去作業に
おける主母線の保安停電を無くし、電力供給を確保でき
るとともに、停電に伴う損失を抑えることができる電気
機器の長尺体ブッシング及び電気機器の長尺体ブッシン
グ据付工法並びに電気機器の長尺体ブッシング撤去工法
を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る電気機器の長尺体ブッシングは、長尺のブッシング
本体と、このブッシング本体の下端側に設けられて電気
機器の金属容器に取り付けられる第１のフランジと、ブ
ッシング本体の下端側に第１のフランジの上方に相対し
て設けられた第２のフランジと、少なくとも２分割され
てブッシング本体にその径方向外方から宛てがわれ、第
２のフランジに着脱可能に締着固定された把持用のアダ
プターリングとを備えたものである。

【０００７】また、この発明の第２の発明の係る電気機
器の長尺体ブッシング据付工法は、下端側に電気機器に
取り付けるための第１のフランジが設けられ、この第１
のフランジの上方に第１のフランジと相対して第２のフ
ランジが設けられた長尺体ブッシングを電気機器に据え
付ける長尺体ブッシング据付工法であって、長尺体ブッ
シングにその径方向外方から少なくとも２分割されたア
ダプターリングを第２のフランジに宛てがい、第２のフ
ランジにアダプターリングを締着固定して長尺体ブッシ
ングにアダプターリングを装着する工程と、長尺体ブッ
シングにその径方向外方から開閉自在に構成された第１
および第２の把持部を開放状態で挿入し、第１および第
２の把持部を閉じてアダプターリングに宛てがい、アダ
プターリングに第１および第２の把持部を締着固定して
アダプターリングに把持装置を装着する工程と、把持装
置を移動させて、長尺体ブッシングを電気機器まで運搬
する工程と、把持装置を旋回、回動および上下左右移動
させて長尺体ブッシングの軸方向と電気機器の金属容器
の軸方向とほぼ一致させ、長尺体ブッシングをその軸方
向に沿って下降させて金属容器内に挿入する工程と、第
１のフランジを金属容器に締着固定して長尺体ブッシン
グを金属容器に取り付ける工程と、アダプターリングと
第２のフランジとの締着を解除して、アダプターリング
を長尺体ブッシングの径方向外方に取り外す工程とを備
えたものである。

【０００８】また、この発明の第３の発明の係る電気機
器の長尺体ブッシング撤去工法は、下端側に第２のフラ
ンジが設けられ、この第２のフランジの下方に第２のフ
ランジと相対して設けられた第１のフランジが電気機器
の金属容器に締着固定されて電気機器に取り付けられた
長尺体ブッシングを電気機器から撤去する長尺体ブッシ
ング撤去工法であって、長尺体ブッシングにその径方向
外方から少なくとも２分割されたアダプターリングを第
２のフランジに宛てがい、第２のフランジにアダプター
リングを締着固定して長尺体ブッシングにアダプターリ
ングを装着する工程と、長尺体ブッシングにその径方向
外方から開閉自在に構成された第１および第２の把持部
を開放状態で挿入し、第１および第２の把持部を閉じて
アダプターリングに宛てがい、アダプターリングに第１
および第２の把持部を締着固定してアダプターリングに
把持装置を装着する工程と、第１のフランジと電気機器
の金属容器との締着を解除する工程と、把持装置を長尺
体ブッシングの軸方向に沿って上昇させて、長尺体ブッ
シングを金属容器から引き抜く工程と、把持装置を移動
させて、長尺体ブッシングを撤去場所まで運搬する工程
と、アダプターリングと第２のフランジとの締着を解除
して、アダプターリングを長尺体ブッシングの径方向外
方に取り外す工程とを備えたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図につ
いて説明する。図１はこの発明の一実施例に係る長尺体
ブッシングを示す側面図、図２はこの発明の一実施例に
係る長尺体ブッシングの要部を示す拡大側面図、図３は
図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。図において、
１０は長尺体ブッシング、１１は長尺体ブッシング１０
のブッシング本体９の下端側に取り付けられたガス絶縁
電気機器１に連結される第１のフランジ、１２は第１の
フランジ１１の上方に第１のフランジ１１と相対してブ
ッシング本体９の下端側に取り付けられた第２のフラン
ジである。この第２のフランジ１２は、貫通孔１３が２
４個同一円周上に等角ピッチで設けられたリング板１２
ａと貫通孔１３とねじ穴１４がそれぞれ２４個づつ同一
円周上に等角ピッチで交互に形成されたリング板１２ｂ
とを重ね合わせ、貫通孔１３にボルト（図示せず）を挿
通させ、該ボルトにナット（図示せず）を螺合させ、締
め付けて一体化されている。

【００１０】つぎに、上記第２のフランジ１２に装着さ
れるアダプターリング１５の構成について図４を参照し
つつ説明する。このアダプターリング１５は鉄板からな
り、分割線１６を介して第１アダプターリング１５ａと
第２アダプターリング１５ｂとに２分割されるように構
成されている。そして、このアダプターリング１５の内
周側には、大径の貫通孔１７と小径の貫通孔１８とがそ
れぞれ２４個づつ同一円周上に等角ピッチで交互に形成
されている。さらに、その外周側には、貫通孔１９が１
２個同一円周上に等角ピッチで形成されている。なお、
内周側に形成された貫通孔１７、１８は、アダプターリ
ング１５を第２のフランジ１２に装着した際に、第２の
フランジ１２に形成された貫通孔１３、ねじ穴１４と重
なり合うような位置関係となっている。

【００１１】ついで、長尺体ブッシング１０の把持装置
２０の構成について図５および図６を参照しつつ説明す
る。この把持装置２０は、本体部２１と、この本体部２
１に回動可能に取り付けられたリング状の把持部２２と
から構成され、例えば油圧ショベルのアーム先端部に装
着されている。そして、このリング状の把持部２２は、
第１の把持部２２ａと第２の把持部２２ｂとに２分割さ
れ、その内周側にアダプターリング１５を載置する環状
の段差２３が形成され、さらに段差２３にねじ穴２４が
１２個同一円周上に等角ピッチで形成されている。この
ねじ穴２４はアダプターリング１５が段差２３に載置さ
れた際に貫通孔１９と重なり合うような位置関係となっ
ている。また、第１および第２の把持部２２ａ，２２ｂ
と本体部２１との間には、それぞれ油圧シリンダ２５が
配設され、この油圧シリンダ２５を作動させることによ
り、第１および第２の把持部２２ａ，２２ｂを開閉でき
るように構成されている。

【００１２】ここで、この実施例による長尺体ブッシン
グ１０の据付／撤去工法について図７乃至図１１を参照
しつつ説明する。まず、工場において、長尺体ブッシン
グ１０の第２のフランジ１２には、両側から第１および
第２アダプターリング１５ａ，１５ｂを宛てがい、ボル
ト２６を貫通孔１８に挿入し第２のフランジ１２に設け
られたねじ穴１４に螺着して、アダプターリング１５が
あらかじめ取り付けられる。この時、図７および図８に
示すように、第２のフランジ１２を構成する２枚のリン
グ板１２ａ，１２ｂはボルト２７およびナット２８によ
り締着一体化されているが、このボルト２７の頭部が、
アダプターリング１５に設けられた大径の貫通孔１７内
に収納され、アダプターリング１５装着の際のボルト２
７の干渉が防止されている。ついで、アダプターリング
１５が装着された長尺体ブッシング１０をトレーラ３０
により現地に運搬される。そこで、油圧シリンダ２５を
作動させて、第１および第２の把持部２２ａ，２２ｂを
開ける。そして、開けられた把持装置２０を旋回、回動
および上下左右移動させて、径方向外方から長尺体ブッ
シング１０に挿入し、その後油圧シリンダ２５を作動さ
せて第１および第２の把持部２２ａ，２２ｂを閉じる。
さらに、把持装置２０を旋回、回動および上下左右移動
させて、アダプターリング１５の分割線１６が第１およ
び第２の把持部２２ａ，２２ｂの当接部とほぼ一致する
ようにしてアダプターリング１５を段差２３内に収納す
る。そこで、ボルト（図示せず）を貫通孔１９に挿入し
把持部２２に設けられたねじ穴２４に螺着し、図９に示
すように、アダプターリング１５、すなわち長尺体ブッ
シング１０に把持装置２０を装着する。

【００１３】つぎに、油圧ショベル３１を駆動して、図
１０に示すように、長尺体ブッシング１０を起立させ
る。そして、油圧ショベル３１にて長尺体ブッシング１
０を据え付けるガス絶縁電気機器１まで運搬する。さら
に、長尺体ブッシング１０の軸方向をガス絶縁電気機器
１の金属容器のブッシング取付軸方向に一致させ、図１
１に示すように、長尺体ブッシング１０をその軸方向に
沿って下降させる。そして、長尺体ブッシング１０の先
端部がガス絶縁電気機器１の金属容器内に挿入される。
その後、把持装置２０を旋回、回動および上下左右移動
させて、第１のフランジ１１と該金属容器のフランジ
（図示せず）との位置合わせを行い、両者をボルト等に
より締着固定して、長尺体ブッシング１０がガス絶縁電
気機器１の金属容器に据え付けられる。ついで、アダプ
ターリング１５と第２のフランジ１２とを締着固定して
いるボルト２６を取り外し、油圧シリンダ２５を作動さ
せて把持部２２を開け、油圧ショベル３１を駆動して、
把持装置２０とともにアダプターリング１５を径方向外
方に取り去り、長尺体ブッシング１０の据付作業を完了
する。その後、把持部２２とアダプターリング１５とを
締着固定しているボルトを取り外し、アダプターリング
１５を取り外す。

【００１４】また、長尺体ブッシング１０を撤去する場
合には、上述の据付作業とは逆の手順を繰り返せばよ
い。すなわち、まず長尺体ブッシング１０に、両側から
第１および第２アダプターリング１５ａ，１５ｂを宛て
がい、ボルト２６を貫通孔１８に挿入し第２のフランジ
１２に設けられたねじ穴１４に螺着して、アダプターリ
ング１５を第２のフランジ１２に装着する。ついで、油
圧ショベル３１を撤去される長尺体ブッシング１０が据
え付けられているガス絶縁電気機器１付近まで移動す
る。そこで、油圧シリンダ２５を作動させて、第１およ
び第２の把持部２２ａ，２２ｂを開ける。そして、開け
られた把持装置２０を旋回、回動および上下左右移動さ
せて、径方向外方から長尺体ブッシング１０に挿入し、
その後油圧シリンダ２５を作動させて第１および第２の
把持部２２ａ，２２ｂを閉じる。さらに、把持装置２０
を旋回、回動および上下左右移動させて、アダプターリ
ング１５の分割線１６が第１および第２の把持部２２
ａ，２２ｂの当接部とほぼ一致するようにしてアダプタ
ーリング１５を段差２３内に収納する。そこで、ボルト
（図示せず）を貫通孔１９に挿入し把持部２２に設けら
れたねじ穴２４に螺着し、アダプターリング１５、すな
わち長尺体ブッシング１０に把持装置２０を装着する。

【００１５】そして、ガス絶縁電気機器１の金属容器と
長尺体ブッシング１０の第１のフランジ１１との締着を
解除し、油圧ショベル３１を駆動して長尺体ブッシング
１０を金属容器のブッシング取付軸方向に沿って上昇さ
せて金属容器から引き抜く。さらに、油圧ショベル３１
により長尺体ブッシング１０を運搬してトレーラ３０に
載置する。そこで、把持部２２とアダプターリング１５
とを締着固定しているボルトを取り外し、油圧シリンダ
２５を作動させて把持部２２を開け、油圧ショベル３１
を駆動してブッシング本体９から把持装置２０を取り去
る。ついで、アダプターリング１５と第２のフランジ１
２とを締着固定しているボルト２６を取り外し、アダプ
ターリング１５を径方向外方に取り去り、長尺体ブッシ
ング１０の撤去作業を完了する。

【００１６】ここで、油圧ショベル３１により長尺体ブ
ッシング１０を起立させた際には、ブッシング高さが１
５ｍ以下となり、主母線３との距離が４ｍと電気的安全
距離を確保している。

【００１７】このように、この実施例によれば、長尺体
ブッシング１０にその径方向外方から２分割された第１
および第２アダプターリング１５ａ，１５ｂを宛てが
い、ブッシング本体９の下端側に取り付けられた第２の
フランジ１２にアダプターリング１５を締着固定して長
尺体ブッシング１０にアダプターリング１５を装着する
工程と、アダプターリング１５の径方向外方から２分割
された第１および第２の把持部２２ａ，２２ｂを宛てが
い、アダプターリング１５に把持部２２を締着固定して
アダプターリング１５に把持装置２０を装着する工程
と、把持装置２０を旋回、回動および上下左右移動させ
て、長尺体ブッシング１０をガス絶縁電気機器１まで運
搬する工程と、長尺体ブッシング１０の軸方向とガス絶
縁電気機器１の金属容器のブッシング取付軸方向とほぼ
一致させ、長尺体ブッシング１０をその軸方向に沿って
下降させてガス絶縁電気機器１の金属容器内に挿入する
工程と、長尺体ブッシング１０の第２のフランジ１２の
下端側に取り付けられた第１のフランジ１１を金属容器
に締着固定して長尺体ブッシング１０を金属容器に取り
付ける工程と、アダプターリング１５を第２のフランジ
１２から取り外す工程とを備えているので、従来のレッ
カー工法のように、長尺体ブッシング２にワイヤロープ
６ｂを引っ掛けてクレーン６ａにより吊り上げる必要が
なく、長尺体ブッシング１０の先端部と主母線３（充電
部）との間の電気的安全距離が十分に稼げ、フラッシュ
オーバー等の不具合が発生しない。そこで、工事期間中
は主母線３の保安停電が不要となり、長尺体ブッシング
１０の据付作業における無停電化工法が可能となり、電
力供給を確保できるとともに、停電に伴う損失を抑える
ことができる電気機器の長尺体ブッシング据付工法が得
られる。

【００１８】また、第１および第２の把持部２２ａ，２
２ｂの当接部がアダプターリング１５の分割線１６とほ
ぼ一致するように把持部２２とアダプターリング１５と
を締着しているので、長尺体ブッシング１０をガス絶縁
電気機器１の金属容器に締着固定した後第２のフランジ
１２とアダプターリング１５との締着を解除すれば、把
持装置２０とともにアダプターリング１５を長尺体ブッ
シング１０から取り外すことができる。そこで、ガス絶
縁電気機器１の金属容器上での煩雑な締着部材の取り外
し作業が削減され、据付作業性を向上できる。

【００１９】また、長尺体ブッシング１０の軸方向をガ
ス絶縁電気機器１の金属容器のブッシング取付軸方向と
ほぼ一致させ、該軸方向に沿って下降させているので、
金属容器のブッシング取付軸方向が垂直でない場合であ
っても、金属容器と衝突して破損することなく、容易に
据え付けることができる。

【００２０】また、この実施例によれば、長尺体ブッシ
ング１０にその径方向外方から２分割された第１および
第２アダプターリング１５ａ，１５ｂを宛てがい、ブッ
シング本体９の下端側に取り付けられた第２のフランジ
１２にアダプターリング１５を締着固定して長尺体ブッ
シング１０にアダプターリング１５を装着する工程と、
アダプターリング１５の径方向外方から２分割された第
１および第２の把持部２２ａ，２２ｂを宛てがい、アダ
プターリング１５に把持部２２を締着固定してアダプタ
ーリング１５に把持装置２０を装着する工程と、長尺体
ブッシング１０の第１のフランジ１１とガス絶縁電気機
器１の金属容器との締着を解除する工程と、長尺体ブッ
シング１０をその軸方向に沿って上昇させてガス絶縁電
気機器１の金属容器から引き抜く工程と、長尺体ブッシ
ング１０を撤去場所まで運搬する工程と、アダプターリ
ング１５を第２のフランジ１２から取り外す工程とを備
えているので、従来のレッカー工法のように、長尺体ブ
ッシング２にワイヤロープ６ｂを引っ掛けてクレーン６
ａにより吊り上げる必要がなく、長尺体ブッシング１０
の先端部と主母線３（充電部）との間の電気的安全距離
が十分に稼げ、フラッシュオーバー等の不具合が発生し
ない。そこで、工事期間中は主母線３の保安停電が不要
となり、長尺体ブッシング１０の撤去作業における無停
電化工法が可能となり、電力供給を確保できるととも
に、停電に伴う損失を抑えることができる電気機器の長
尺体ブッシング撤去工法が得られる。

【００２１】また、長尺体ブッシング１０の軸方向に沿
って上昇させて金属容器から引き抜いているので、金属
容器のブッシング取付軸方向が垂直でない場合であって
も、金属容器と衝突して破損することなく、容易に撤去
することができる。

【００２２】また、この実施例によれば、ブッシング本
体９の下端側にガス絶縁電気機器１への取付用の第１の
フランジ１１を取り付け、この第１のフランジ１１の上
部側に相対して第２のフランジ１２を取り付け、この第
２のフランジ１２に同一円周上に複数個のねじ穴１４を
設け、さらに第１および第２アダプターリング１５ａ，
１５ｂに２分割されたアダプターリング１５に上記ねじ
穴１４と重なり合うように複数個の貫通孔１８を設ける
とともに、その外周側に貫通孔１９を同一円周上に等角
ピッチで複数個の貫通孔１９を設けているので、アダプ
ターリング１５をブッシング本体９の径方向外方から宛
てがい、ボルト２６を貫通孔１８に挿入しねじ穴１４に
螺着してアダプターリング１５を第２のフランジ１２に
容易に装着できる。そして、貫通孔１９を利用してアダ
プターリング１５を油圧ショベル３１に装着された把持
装置２０の把持部２２に容易に装着できる。そこで、油
圧ショベル３１により長尺体ブッシング１０を運搬移動
して、クレーン６ａで吊り上げることなく、主母線３を
保安停電することなく、長尺体ブッシング１０の据付／
撤去作業を行うことができる。

【００２３】また、把持装置２０による把持用として２
分割されたアダプターリング１５を備えているので、ブ
ッシング本体９を直接把持せず、ブッシング各部の破損
を防止できるとともに、長尺体ブッシング１０はその第
２のフランジ１２にねじ穴１４を設けるだけで従来のブ
ッシング構造を変更する必要がない。また、このアダプ
ターリング１５は着脱自在に構成されているので、再利
用できる。

【００２４】なお、上記実施例では、アダプターリング
１５が第１および第２のアダプターリング１５ａ，１５
ｂに２分割されているものとしているが、アダプターリ
ング１５はブッシング本体９にその軸方向外方から第２
のフランジ１２に装着できる構造であればよく、３分割
であっても、それ以上に分割された構造であってもよ
い。

【００２５】また、上記実施例では、アダプターリング
１５の内周側に第２のフランジ１２との連結用の貫通孔
１８を穿設し、外周側に把持部２２との連結用の貫通孔
１９を穿設するものとしているが、アダプターリング１
５の内周側に貫通孔１９を、外周側に貫通孔１８を穿設
してもよい。この場合、第２のフランジ１２の径を大き
くし、アダプターリング１５と把持部２２との締着作業
スペースを確保すればよい。また、アダプターリング１
５に穿設された貫通孔１８、１９は、ねじ穴であっても
よい。

【００２６】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２７】この発明の第１の発明によれば、長尺のブ
ッシング本体と、このブッシング本体の下端側に設けら
れて電気機器の金属容器に取り付けられる第１のフラン
ジと、ブッシング本体の下端側に第１のフランジの上方
に相対して設けられた第２のフランジと、少なくとも２
分割されてブッシング本体にその径方向外方から宛てが
われ、第２のフランジに着脱可能に締着固定された把持
用のアダプターリングとを備えているので、アダプター
リングに油圧ショベル等の重機に装着された把持装置を
装着でき、クレーンによる吊り上げ作業が不要となり、
保安停電することなく、据付／撤去作業を行うことがで
きる電気機器の長尺体ブッシングが得られる。

【００２８】また、この発明の第２の発明によれば、下
端側に電気機器に取り付けるための第１のフランジが設
けられ、この第１のフランジの上方に第１のフランジと
相対して第２のフランジが設けられた長尺体ブッシング
を電気機器に据え付ける長尺体ブッシング据付工法であ
って、長尺体ブッシングにその径方向外方から少なくと
も２分割されたアダプターリングを第２のフランジに宛
てがい、第２のフランジにアダプターリングを締着固定
して長尺体ブッシングにアダプターリングを装着する工
程と、長尺体ブッシングにその径方向外方から開閉自在
に構成された第１および第２の把持部を開放状態で挿入
し、第１および第２の把持部を閉じてアダプターリング
に宛てがい、アダプターリングに第１および第２の把持
部を締着固定してアダプターリングに把持装置を装着す
る工程と、把持装置を移動させて、長尺体ブッシングを
電気機器まで運搬する工程と、把持装置を旋回、回動お
よび上下左右移動させて長尺体ブッシングの軸方向と電
気機器の金属容器の軸方向とほぼ一致させ、長尺体ブッ
シングをその軸方向に沿って下降させて金属容器内に挿
入する工程と、第１のフランジを金属容器に締着固定し
て長尺体ブッシングを金属容器に取り付ける工程と、ア
ダプターリングと第２のフランジとの締着を解除して、
アダプターリングを長尺体ブッシングの径方向外方に取
り外す工程とを備えているので、長尺体ブッシングにワ
イヤロープを引っ掛けてクレーンにより吊り上げる必要
がなく、長尺体ブッシングの先端部と充電部との間の電
気的安全距離が十分に稼げ、フラッシュオーバー等の不
具合が発生せず、工事期間中の保安停電が不要となり、
電力供給を確保できるとともに、停電に伴う損失を抑え
ることができる電気機器の長尺体ブッシング据付工法が
得られる。

【００２９】また、この発明の第３の発明によれば、下
端側に第２のフランジが設けられ、この第２のフランジ
の下方に第２のフランジと相対して設けられた第１のフ
ランジが電気機器の金属容器に締着固定されて電気機器
に取り付けられた長尺体ブッシングを電気機器から撤去
する長尺体ブッシング撤去工法であって、長尺体ブッシ
ングにその径方向外方から少なくとも２分割されたアダ
プターリングを第２のフランジに宛てがい、第２のフラ
ンジにアダプターリングを締着固定して長尺体ブッシン
グにアダプターリングを装着する工程と、長尺体ブッシ
ングにその径方向外方から開閉自在に構成された第１お
よび第２の把持部を開放状態で挿入し、第１および第２
の把持部を閉じてアダプターリングに宛てがい、アダプ
ターリングに第１および第２の把持部を締着固定してア
ダプターリングに把持装置を装着する工程と、第１のフ
ランジと電気機器の金属容器との締着を解除する工程
と、把持装置を長尺体ブッシングの軸方向に沿って上昇
させて、長尺体ブッシングを金属容器から引き抜く工程
と、把持装置を移動させて、長尺体ブッシングを撤去場
所まで運搬する工程と、アダプターリングと第２のフラ
ンジとの締着を解除して、アダプターリングを長尺体ブ
ッシングの径方向外方に取り外す工程とを備えているの
で、長尺体ブッシングにワイヤロープを引っ掛けてクレ
ーンにより吊り上げる必要がなく、長尺体ブッシングの
先端部と充電部との間の電気的安全距離が十分に稼げ、
フラッシュオーバー等の不具合が発生せず、工事期間中
の保安停電が不要となり、電力供給を確保できるととも
に、停電に伴う損失を抑えることができる電気機器の長
尺体ブッシング撤去工法が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングを示す側面図である。

【図２】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングの要部を示す拡大側面図である。

【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。

【図４】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングにおけるアダプターリングを示す平面図であ
る。

【図５】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングの把持装置を示す平面図である。

【図６】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングの把持装置を示す側面図である。

【図７】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシングにおけるアダプターリング装着状態を示す一
部破断側面図である。

【図８】 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図であ
る。

【図９】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺体
ブッシング据付工法を説明する図である。

【図１０】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺
体ブッシング据付工法を説明する図である。

【図１１】 この発明の一実施例に係る電気機器の長尺
体ブッシング据付工法を説明する図である。

【図１２】 従来の電気機器の長尺体ブッシング据付／
撤去工法を説明する図である。

【符号の説明】

１ ガス絶縁電気機器（電気機器）、９ ブッシング本
体、１０ 長尺体ブッシング、１１ 第１のフランジ、
１２ 第２のフランジ、１５ アダプターリング、２０
把持装置、２２ 把持部、２２ａ 第１の把持部、２
２ｂ 第２の把持部。

フロントページの続き (72)発明者 四岡 一朗 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺のブッシング本体と、このブッシン
   グ本体の下端側に設けられて電気機器の金属容器に取り
   付けられる第１のフランジと、前記ブッシング本体の下
   端側に前記第１のフランジの上方に相対して設けられた
   第２のフランジと、少なくとも２分割されて前記ブッシ
   ング本体にその径方向外方から宛てがわれ、前記第２の
   フランジに着脱可能に締着固定された把持用のアダプタ
   ーリングとを備えたことを特徴とする電気機器の長尺体
   ブッシング。
2. 【請求項２】 下端側に電気機器に取り付けるための第
   １のフランジが設けられ、この第１のフランジの上方に
   第１のフランジと相対して第２のフランジが設けられた
   長尺体ブッシングを電気機器に据え付ける長尺体ブッシ
   ング据付工法であって、 前記長尺体ブッシングにその径方向外方から少なくとも
   ２分割されたアダプターリングを前記第２のフランジに
   宛てがい、前記第２のフランジに前記アダプターリング
   を締着固定して前記長尺体ブッシングに前記アダプター
   リングを装着する工程と、 前記長尺体ブッシングにその径方向外方から開閉自在に
   構成された第１および第２の把持部を開放状態で挿入
   し、前記第１および第２の把持部を閉じて前記アダプタ
   ーリングに宛てがい、前記アダプターリングに前記第１
   および第２の把持部を締着固定して前記アダプターリン
   グに把持装置を装着する工程と、 前記把持装置を移動させて、前記長尺体ブッシングを前
   記電気機器まで運搬する工程と、 前記把持装置を旋回、回動および上下左右移動させて前
   記長尺体ブッシングの軸方向と前記電気機器の金属容器
   の軸方向とほぼ一致させ、前記長尺体ブッシングをその
   軸方向に沿って下降させて前記金属容器内に挿入する工
   程と、 前記第１のフランジを前記金属容器に締着固定して前記
   長尺体ブッシングを前記金属容器に取り付ける工程と、 前記アダプターリングと前記第２のフランジとの締着を
   解除して、前記アダプターリングを前記長尺体ブッシン
   グの径方向外方に取り外す工程とを備えたことを特徴と
   する電気機器の長尺体ブッシング据付工法。
3. 【請求項３】 下端側に第２のフランジが設けられ、こ
   の第２のフランジの下方に第２のフランジと相対して設
   けられた第１のフランジが電気機器の金属容器に締着固
   定されて電気機器に取り付けられた長尺体ブッシングを
   電気機器から撤去する長尺体ブッシング撤去工法であっ
   て、 前記長尺体ブッシングにその径方向外方から少なくとも
   ２分割されたアダプターリングを前記第２のフランジに
   宛てがい、前記第２のフランジに前記アダプターリング
   を締着固定して前記長尺体ブッシングに前記アダプター
   リングを装着する工程と、 前記長尺体ブッシングにその径方向外方から開閉自在に
   構成された第１および第２の把持部を開放状態で挿入
   し、前記第１および第２の把持部を閉じて前記アダプタ
   ーリングに宛てがい、前記アダプターリングに前記第１
   および第２の把持部を締着固定して前記アダプターリン
   グに把持装置を装着する工程と、 前記第１のフランジと前記電気機器の金属容器との締着
   を解除する工程と、 前記把持装置を前記長尺体ブッシングの軸方向に沿って
   上昇させて、前記長尺体ブッシングを前記金属容器から
   引き抜く工程と、 前記把持装置を移動させて、前記長尺体ブッシングを撤
   去場所まで運搬する工程と、 前記アダプターリングと前記第２のフランジとの締着を
   解除して、前記アダプターリングを前記長尺体ブッシン
   グの径方向外方に取り外す工程とを備えたことを特徴と
   する電気機器の長尺体ブッシング撤去工法。