JPH091632A - スクリュー及びスクリュー押出機 - Google Patents
スクリュー及びスクリュー押出機Info
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- JPH091632A JPH091632A JP8153432A JP15343296A JPH091632A JP H091632 A JPH091632 A JP H091632A JP 8153432 A JP8153432 A JP 8153432A JP 15343296 A JP15343296 A JP 15343296A JP H091632 A JPH091632 A JP H091632A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
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- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
- B29C48/525—Conical screws
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重合体の劣化及び逆流と特に装置の出口部分
における溶融制御の欠如とが少ないスクリュー押出機及
びそのためのスクリューを提供する。 【解決手段】 二重スクリュー押出機用のスクリューは
異なる収束度の外側円錐面と内側円錐面とを規定してい
る登りを有しており、内側円錐面は押出機の送り端から
出口端へ外側円錐面よりも急勾配で収束している。Ａを
送り端における外径、Ｂを出口端における外径、Ｃを送
り端における登り高さ、Ｄを出口端における登り高さと
すると、スクリューは関係ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−
Ｄ）／Ｄで規定され、ｍはゼロ未満で少なくとも−０．
７５である。スクリューは長さＬ≧１５Ｂを有してい
る。
における溶融制御の欠如とが少ないスクリュー押出機及
びそのためのスクリューを提供する。 【解決手段】 二重スクリュー押出機用のスクリューは
異なる収束度の外側円錐面と内側円錐面とを規定してい
る登りを有しており、内側円錐面は押出機の送り端から
出口端へ外側円錐面よりも急勾配で収束している。Ａを
送り端における外径、Ｂを出口端における外径、Ｃを送
り端における登り高さ、Ｄを出口端における登り高さと
すると、スクリューは関係ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−
Ｄ）／Ｄで規定され、ｍはゼロ未満で少なくとも−０．
７５である。スクリューは長さＬ≧１５Ｂを有してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性組成物を
可塑化させるための二重スクリュー押出機及びその様な
押出機のためのスクリュー構造に関するものである。よ
り詳細には、本発明は、登りつまりねじ山の外形が一つ
の円錐面に沿って広がっており、登りの谷底が異なる円
錐形の円錐面に沿って広がっている二重円錐状スクリュ
ーのデザインに関するものである。
可塑化させるための二重スクリュー押出機及びその様な
押出機のためのスクリュー構造に関するものである。よ
り詳細には、本発明は、登りつまりねじ山の外形が一つ
の円錐面に沿って広がっており、登りの谷底が異なる円
錐形の円錐面に沿って広がっている二重円錐状スクリュ
ーのデザインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オーストラリア特許第３５６，８８２号
及びその対応アメリカ特許第４，２４７，２０６号に
は、スクリューが、その芯よりも急勾配のピッチで出口
側へ向かって外径が減少している二重円錐状スクリュー
のデザインを有しているタイプである、二重スクリュー
押出機のためのスクリューが記載されている。
及びその対応アメリカ特許第４，２４７，２０６号に
は、スクリューが、その芯よりも急勾配のピッチで出口
側へ向かって外径が減少している二重円錐状スクリュー
のデザインを有しているタイプである、二重スクリュー
押出機のためのスクリューが記載されている。
【０００３】この特許では、ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ
−Ｄ）／Ｄという式でスクリューが規定されている。こ
の式で、Ａは胴体の入口におけるスクリューの外径を表
しており、Ｂは胴体の出口におけるスクリューの外径を
表しており、Ｃは胴体の入口におけるスクリュー登りの
深さを表しており、Ｄは胴体の出口におけるスクリュー
登りの深さを表している。更に、この特許では、ｍは、
０．５と０．７５との間の数値であって、登りの外表面
がより大きな頂角の円錐面に沿って広がっているスクリ
ューの外径と谷底面がより小さな頂角の円錐面に沿って
広がっているスクリューの谷底との収束度における違い
を表している。
−Ｄ）／Ｄという式でスクリューが規定されている。こ
の式で、Ａは胴体の入口におけるスクリューの外径を表
しており、Ｂは胴体の出口におけるスクリューの外径を
表しており、Ｃは胴体の入口におけるスクリュー登りの
深さを表しており、Ｄは胴体の出口におけるスクリュー
登りの深さを表している。更に、この特許では、ｍは、
０．５と０．７５との間の数値であって、登りの外表面
がより大きな頂角の円錐面に沿って広がっているスクリ
ューの外径と谷底面がより小さな頂角の円錐面に沿って
広がっているスクリューの谷底との収束度における違い
を表している。
【０００４】実際には、他の商業的デザインではｍは
０．０１と０．５との間に及ぶことが可能であり、ｍは
０．７５と１．０との間に及ぶべきであるという技術的
提案もあった。これらのシステムの総ては、谷底の円錐
形と外表面の円錐形とが異なる収束つまり頂角を有して
いる二重円錐状スクリューであるが、谷底の円錐形の収
束よりも大きな外表面の収束を常に有している。なお、
ｍ＝０では、二つの円錐形は同じ頂角つまり先細形状を
有している。
０．０１と０．５との間に及ぶことが可能であり、ｍは
０．７５と１．０との間に及ぶべきであるという技術的
提案もあった。これらのシステムの総ては、谷底の円錐
形と外表面の円錐形とが異なる収束つまり頂角を有して
いる二重円錐状スクリューであるが、谷底の円錐形の収
束よりも大きな外表面の収束を常に有している。なお、
ｍ＝０では、二つの円錐形は同じ頂角つまり先細形状を
有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の先行技術による
二重円錐形のデザインは、胴体の送り部におけるスクリ
ューに収容可能な物質を増加させ、これによってスクリ
ューのスループットを増加させるために開発された。し
かしながら、その結果、熱可塑性組成物つまり重合体は
入口から出口へ進むに連れて連続的に圧縮される。この
ことは特に出口領域において過度の圧力及び剪断を生じ
る可能性があり、その結果、溶融制御が欠如し、重合体
の劣化を生じる可能性があり、重合体の過度の逆流を生
じる可能性があり、胴体に備えられているかもしれない
何れの開孔においても重合体の流出を生じる可能性があ
る。
二重円錐形のデザインは、胴体の送り部におけるスクリ
ューに収容可能な物質を増加させ、これによってスクリ
ューのスループットを増加させるために開発された。し
かしながら、その結果、熱可塑性組成物つまり重合体は
入口から出口へ進むに連れて連続的に圧縮される。この
ことは特に出口領域において過度の圧力及び剪断を生じ
る可能性があり、その結果、溶融制御が欠如し、重合体
の劣化を生じる可能性があり、重合体の過度の逆流を生
じる可能性があり、胴体に備えられているかもしれない
何れの開孔においても重合体の流出を生じる可能性があ
る。
【０００６】圧縮力が連続的には増加しない平行押出機
のデザインによってこれらの問題の大部分が解決されて
はいるが、信頼性があり平行で高圧で直径が約８０ｍｍ
以下の押出機用二重反転歯車箱を組み立てることは困難
である。上流側の軸は、これらのための適切な軸受を備
えるためには十分に分離されていない。従って、上流端
における軸の間隔がより大きくなり、その結果、より強
靱な歯車箱をデザインすることができるので、低容量押
出機のために円錐状のデザインが好ましい。
のデザインによってこれらの問題の大部分が解決されて
はいるが、信頼性があり平行で高圧で直径が約８０ｍｍ
以下の押出機用二重反転歯車箱を組み立てることは困難
である。上流側の軸は、これらのための適切な軸受を備
えるためには十分に分離されていない。従って、上流端
における軸の間隔がより大きくなり、その結果、より強
靱な歯車箱をデザインすることができるので、低容量押
出機のために円錐状のデザインが好ましい。
【０００７】従って、上述の欠点がない改良された二重
スクリュー押出機と、重合体の劣化及び逆流と特に装置
の出口部分における溶融制御の欠如とが少ない二重スク
リュー押出機とを提供することが本発明の目的である。
スクリュー押出機と、重合体の劣化及び逆流と特に装置
の出口部分における溶融制御の欠如とが少ない二重スク
リュー押出機とを提供することが本発明の目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スクリ
ューの長さに沿って外径よりも大きな割合で内径が減少
している二重スクリュー押出機、つまり谷底の円錐形が
表面の円錐形よりも大きな頂角を有している二重円錐状
スクリュー構造において、上述の目的が達成される。こ
れは、自然圧縮を減少させ、また、より多くの点で平行
スクリュー押出機の様に円錐状スクリュー押出機を機能
させ、それにも拘らず、スクリューの上流端におけるス
クリュー軸の好ましい大きな間隔を与えることができ
る。
ューの長さに沿って外径よりも大きな割合で内径が減少
している二重スクリュー押出機、つまり谷底の円錐形が
表面の円錐形よりも大きな頂角を有している二重円錐状
スクリュー構造において、上述の目的が達成される。こ
れは、自然圧縮を減少させ、また、より多くの点で平行
スクリュー押出機の様に円錐状スクリュー押出機を機能
させ、それにも拘らず、スクリューの上流端におけるス
クリュー軸の好ましい大きな間隔を与えることができ
る。
【０００９】本発明の特定の二重円錐形のデザインは、
ゼロ未満で好ましくは−０．７５程度にまで低くなるこ
とができるｍの値によって規定することができる。
ゼロ未満で好ましくは−０．７５程度にまで低くなるこ
とができるｍの値によって規定することができる。
【００１０】より詳細には、熱可塑性重合体を可塑化さ
せるための二重スクリュー押出機は、胴体の入口側から
胴体の出口側へ向かって収束しており横方向に結合され
ている円錐状スクリュー室の対を有している押出機用胴
体と、胴体内における一対の二重反転嵌合スクリューと
を具備することができ、スクリューの各々が、夫々の一
つのスクリュー室内に収容されており、スクリューの各
々が、熱可塑性組成物を進めるために胴体の入口側にお
ける入口端から胴体の出口側における出口端へ及んでい
る螺旋状のスクリュー登りが設けられている円錐状の本
体を有しており、スクリュー登りが、第１の円錐面に沿
って広がっている外表面と、本体の芯を規定しており第
１の円錐面よりも大きな頂角を有する第２の円錐面に沿
って広がっている谷底面とを有しており、スクリュー
が、入口端における外径Ａと出口端における外径Ｂと入
口端におけるスクリュー登りの深さＣと出口端における
スクリュー登りの深さＤとを有しており、ｍ×（Ａ−
Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄで０＞ｍ＞−０．７５であ
る。
せるための二重スクリュー押出機は、胴体の入口側から
胴体の出口側へ向かって収束しており横方向に結合され
ている円錐状スクリュー室の対を有している押出機用胴
体と、胴体内における一対の二重反転嵌合スクリューと
を具備することができ、スクリューの各々が、夫々の一
つのスクリュー室内に収容されており、スクリューの各
々が、熱可塑性組成物を進めるために胴体の入口側にお
ける入口端から胴体の出口側における出口端へ及んでい
る螺旋状のスクリュー登りが設けられている円錐状の本
体を有しており、スクリュー登りが、第１の円錐面に沿
って広がっている外表面と、本体の芯を規定しており第
１の円錐面よりも大きな頂角を有する第２の円錐面に沿
って広がっている谷底面とを有しており、スクリュー
が、入口端における外径Ａと出口端における外径Ｂと入
口端におけるスクリュー登りの深さＣと出口端における
スクリュー登りの深さＤとを有しており、ｍ×（Ａ−
Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄで０＞ｍ＞−０．７５であ
る。
【００１１】本発明は、また、熱可塑性組成物を進める
ために入口端から出口端へ及んでいる螺旋状のスクリュ
ー登りが設けられている円錐状の本体を具備する二重ス
クリュー押出機で用いられるスクリューを含んでおり、
スクリュー登りが、第１の円錐面に沿って広がっている
外表面と、本体の芯を規定しており第１の円錐面よりも
大きな頂角を有する第２の円錐面に沿って広がっている
谷底面とを有しており、スクリューが、入口端における
外径Ａと出口端における外径Ｂと入口端におけるスクリ
ュー登りの深さＣと出口端におけるスクリュー登りの深
さＤとを有しており、ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）
／Ｄで０＞ｍ＞−０．７５である。
ために入口端から出口端へ及んでいる螺旋状のスクリュ
ー登りが設けられている円錐状の本体を具備する二重ス
クリュー押出機で用いられるスクリューを含んでおり、
スクリュー登りが、第１の円錐面に沿って広がっている
外表面と、本体の芯を規定しており第１の円錐面よりも
大きな頂角を有する第２の円錐面に沿って広がっている
谷底面とを有しており、スクリューが、入口端における
外径Ａと出口端における外径Ｂと入口端におけるスクリ
ュー登りの深さＣと出口端におけるスクリュー登りの深
さＤとを有しており、ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）
／Ｄで０＞ｍ＞−０．７５である。
【００１２】ｍは、−０．０１未満が好ましく、−０．
１未満が更に好都合である。ｍの値は、−０．７０より
大きくてよい。
１未満が更に好都合である。ｍの値は、−０．７０より
大きくてよい。
【００１３】スクリューは、出口端における外径の１５
倍である最小の長さＬを有している。長さがこれよりも
短ければ、熱可塑性物の不十分な溶融のために不均質な
組成物を生じて、所望の製品を生産することができな
い。スクリューの最大の長さは出口端における外径の２
４倍である。従って、１５Ｂ≦Ｌ≦２４Ｂである。
倍である最小の長さＬを有している。長さがこれよりも
短ければ、熱可塑性物の不十分な溶融のために不均質な
組成物を生じて、所望の製品を生産することができな
い。スクリューの最大の長さは出口端における外径の２
４倍である。従って、１５Ｂ≦Ｌ≦２４Ｂである。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１には非常に略された状態でス
クリュー１０が示されており、このスクリュー１０は二
つのスクリュー１１、１２の一方であり、スクリュー１
１、１２はこれらを収容している二つの円錐状区分室１
６、１７を有している押出機胴体１５中において矢印１
３、１４で表されている様に反対方向へ駆動される。入
口端は一般に図１中の符号１８で示されており、出口端
は符号１９で示されている。スクリューの軸は示されて
おらず、入口端においてこれらのスクリューを駆動する
伝動装置も示されていない。各スクリューは、外表面２
１を有している螺旋状の登り２０と、谷底２２と、図１
中で符号２３で表されている登りの高さとを有してい
る。
クリュー１０が示されており、このスクリュー１０は二
つのスクリュー１１、１２の一方であり、スクリュー１
１、１２はこれらを収容している二つの円錐状区分室１
６、１７を有している押出機胴体１５中において矢印１
３、１４で表されている様に反対方向へ駆動される。入
口端は一般に図１中の符号１８で示されており、出口端
は符号１９で示されている。スクリューの軸は示されて
おらず、入口端においてこれらのスクリューを駆動する
伝動装置も示されていない。各スクリューは、外表面２
１を有している螺旋状の登り２０と、谷底２２と、図１
中で符号２３で表されている登りの高さとを有してい
る。
【００１５】図示されている実施形態及び本発明の好ま
しい実施形態では、入口側１８から出口側１９までのス
クリューの長さに亘って登りのピッチは一定である。
しい実施形態では、入口側１８から出口側１９までのス
クリューの長さに亘って登りのピッチは一定である。
【００１６】しかし、アメリカ特許第４，２４７，２０
６号のスクリューとは異なり、本発明のスクリューは、
夫々符号２４、２５で表されている二つの円錐面によっ
て規定されている。円錐面２４は登りの外表面の円錐面
であって頂角αo を有しており、半角αo ／２が図１中
に示されている。円錐面２５は頂角αi を有しており、
半角αi ／２が図１中に描かれている。本発明によれ
ば、αo はαi よりも小さく、つまり、登りの谷底２２
の円錐形２５の収束度は登りの外表面２１の円錐形の収
束度よりも大きい。
６号のスクリューとは異なり、本発明のスクリューは、
夫々符号２４、２５で表されている二つの円錐面によっ
て規定されている。円錐面２４は登りの外表面の円錐面
であって頂角αo を有しており、半角αo ／２が図１中
に示されている。円錐面２５は頂角αi を有しており、
半角αi ／２が図１中に描かれている。本発明によれ
ば、αo はαi よりも小さく、つまり、登りの谷底２２
の円錐形２５の収束度は登りの外表面２１の円錐形の収
束度よりも大きい。
【００１７】更に、図１中で、Ａは胴体の入口における
スクリューの外径を表しており、Ｂは胴体の出口におけ
るスクリューの外径を表しており、Ｃは胴体の入口にお
けるスクリュー登りの深さ２３を表しており、Ｄは胴体
の出口におけるスクリュー登りの深さ２３を表してい
る。式ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄにおいて、
本発明では、ｍはゼロよりも小さく、つまり、−０．７
５まで及ぶことができる負の値である。この様な構造で
は、出口端に向かって圧縮が少なくなっていて、重合体
が劣化する危険性が少ない。既述の様に１５Ｂ≦Ｌ≦２
４Ｂであり、１６Ｂ≦Ｌ≦２３Ｂが好ましい。Ｌ≧１８
Ｂで優れた結果が得られる。
スクリューの外径を表しており、Ｂは胴体の出口におけ
るスクリューの外径を表しており、Ｃは胴体の入口にお
けるスクリュー登りの深さ２３を表しており、Ｄは胴体
の出口におけるスクリュー登りの深さ２３を表してい
る。式ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄにおいて、
本発明では、ｍはゼロよりも小さく、つまり、−０．７
５まで及ぶことができる負の値である。この様な構造で
は、出口端に向かって圧縮が少なくなっていて、重合体
が劣化する危険性が少ない。既述の様に１５Ｂ≦Ｌ≦２
４Ｂであり、１６Ｂ≦Ｌ≦２３Ｂが好ましい。Ｌ≧１８
Ｂで優れた結果が得られる。
【図１】本発明の原理を示しており、二重スクリュー押
出機で用いられるスクリューの略立面図である。
出機で用いられるスクリューの略立面図である。
【図２】上記のスクリューを用いている二重スクリュー
押出機を貫通する縦断面図である。
押出機を貫通する縦断面図である。
【図３】適所に単一のスクリューを有している二重スク
リュー押出機を貫通する横断面図である。
リュー押出機を貫通する横断面図である。
１０ スクリュー １１ スクリュー １２
スクリュー １５ 押出機胴体 １８ 入口端 １９
出口端 ２０ 登り ２１ 外表面 ２２
谷底 ２４ 円錐面 ２５ 円錐面
スクリュー １５ 押出機胴体 １８ 入口端 １９
出口端 ２０ 登り ２１ 外表面 ２２
谷底 ２４ 円錐面 ２５ 円錐面
Claims (11)
- 【請求項１】 熱可塑性組成物を進めるために入口端か
ら出口端へ及んでいる螺旋状のスクリュー登りが設けら
れている円錐状の本体を具備しており、 前記スクリュー登りが、第１の円錐面に沿って広がって
いる外表面と、前記本体の芯を規定しており前記第１の
円錐面よりも大きな頂角を有する第２の円錐面に沿って
広がっている谷底面とを有しており、 前記スクリューが、前記入口端における外径Ａと前記出
口端における外径Ｂと前記入口端におけるスクリュー登
りの深さＣと前記出口端におけるスクリュー登りの深さ
Ｄとを有している、 熱可塑性組成物を可塑化させるためのスクリュー押出機
用のスクリューにおいて、 ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄで０＞ｍ＞−０．
７５であり、 長さＬが少なくとも１５Ｂであることを特徴とするスク
リュー。 - 【請求項２】 −０．０１＞ｍ＞−０．７５であること
を特徴とする請求項１記載のスクリュー。 - 【請求項３】 −０．１＞ｍ＞−０．７０であることを
特徴とする請求項２記載のスクリュー。 - 【請求項４】 １５Ｂ≦Ｌ≦２４Ｂであることを特徴と
する請求項３記載のスクリュー。 - 【請求項５】 １６Ｂ≦Ｌ≦２３Ｂであることを特徴と
する請求項４記載のスクリュー。 - 【請求項６】 胴体の入口側から胴体の出口側へ向かっ
て収束しており横方向に結合されている円錐状スクリュ
ー室の対を有している押出機用胴体と、 前記胴体内における一対の二重反転嵌合スクリューとを
具備しており、前記スクリューの各々が、夫々の一つの
前記スクリュー室内に収容されており、前記スクリュー
の各々が、熱可塑性組成物を進めるために前記胴体の入
口側における入口端から前記胴体の出口側における出口
端へ及んでいる螺旋状のスクリュー登りが設けられてい
る円錐状の本体を有しており、前記スクリュー登りが、
第１の円錐面に沿って広がっている外表面と、前記本体
の芯を規定しており前記第１の円錐面よりも大きな頂角
を有する第２の円錐面に沿って広がっている谷底面とを
有しており、前記スクリューが、前記入口端における外
径Ａと前記出口端における外径Ｂと前記入口端における
スクリュー登りの深さＣと前記出口端におけるスクリュ
ー登りの深さＤとを有している、 熱可塑性組成物を可塑化させるためのスクリュー押出機
において、 ｍ×（Ａ−Ｂ）／Ｂ＝（Ｃ−Ｄ）／Ｄで０＞ｍ＞−０．
７５であり、 前記スクリューが長さＬ≧１５Ｂを有していることを特
徴とするスクリュー押出機。 - 【請求項７】 −０．０１＞ｍ＞−０．７５であること
を特徴とする請求項６記載のスクリュー押出機。 - 【請求項８】 −０．１＞ｍ＞−０．７０であることを
特徴とする請求項７記載のスクリュー押出機。 - 【請求項９】 １５Ｂ≦Ｌ≦２４Ｂであることを特徴と
する請求項８記載のスクリュー押出機。 - 【請求項１０】 １６Ｂ≦Ｌ≦２３Ｂであることを特徴
とする請求項９記載のスクリュー押出機。 - 【請求項１１】 Ｌ≧１８Ｂであることを特徴とする請
求項１０記載のスクリュー押出機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US44957195A | 1995-05-24 | 1995-05-24 | |
| US08/449,571 | 1995-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091632A true JPH091632A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3811221B2 JP3811221B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=23784653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15343296A Expired - Lifetime JP3811221B2 (ja) | 1995-05-24 | 1996-05-24 | スクリュー及びスクリュー押出機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0744269A3 (ja) |
| JP (1) | JP3811221B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH444470A (de) * | 1965-09-21 | 1967-09-30 | Ekma Entwicklungs Und Maschine | Verfahren zum Extrudieren und Extruder zur Durchführung des Verfahrens |
| AT356882B (de) * | 1978-03-07 | 1980-05-27 | Maplan Masch Tech Anlagen | Schneckenpresse |
| JPS5551543A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | Toshiba Mach Co Ltd | Conical multi-shaft extruder screw |
| AT371058B (de) * | 1980-11-10 | 1983-05-25 | Maplan Masch Tech Anlagen | Doppelschneckenpresse |
| US5108040A (en) * | 1989-04-28 | 1992-04-28 | Larry Koenig | Tapered auger shredder |
| AT401156B (de) * | 1989-07-12 | 1996-07-25 | Cincinnati Milacron Austria | Schnecke, insbesondere doppelschnecke, für eine schneckenstrangpresse zum verarbeiten von kunststoffen |
-
1996
- 1996-05-22 EP EP96108200A patent/EP0744269A3/en not_active Withdrawn
- 1996-05-24 JP JP15343296A patent/JP3811221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3811221B2 (ja) | 2006-08-16 |
| EP0744269A2 (en) | 1996-11-27 |
| EP0744269A3 (en) | 1997-09-10 |
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