JPH09161756A - 電池用セパレータ - Google Patents
電池用セパレータInfo
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- JPH09161756A JPH09161756A JP7319035A JP31903595A JPH09161756A JP H09161756 A JPH09161756 A JP H09161756A JP 7319035 A JP7319035 A JP 7319035A JP 31903595 A JP31903595 A JP 31903595A JP H09161756 A JPH09161756 A JP H09161756A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池の温度上昇時に電池の機能を停止するこ
とができる電池用セパレータを得る。 【解決手段】 延伸処理によってフィブリル化した多孔
性のフッ素樹脂フイルムの一方の面に、超高分子量ポリ
エチレンまたは高密度ポリエチレンからなる多孔性膜を
積層し、他方の面に高密度ポリエチレンの多孔性膜を設
けたリチウム二次電池、リチウムイオン電池に好適なセ
パレータ。
とができる電池用セパレータを得る。 【解決手段】 延伸処理によってフィブリル化した多孔
性のフッ素樹脂フイルムの一方の面に、超高分子量ポリ
エチレンまたは高密度ポリエチレンからなる多孔性膜を
積層し、他方の面に高密度ポリエチレンの多孔性膜を設
けたリチウム二次電池、リチウムイオン電池に好適なセ
パレータ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池用セパレータ
に関し、とくにリチウム二次電池、リチウムイオン電池
等のリチウムを利用した電池に有用な高温においてもセ
パレータとしての形状を維持することが可能なセパレー
タに関する。
に関し、とくにリチウム二次電池、リチウムイオン電池
等のリチウムを利用した電池に有用な高温においてもセ
パレータとしての形状を維持することが可能なセパレー
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】リチウムを利用した電池は、大きなエネ
ルギー密度を有することを特徴としており、携帯用の電
子機器等をはじめ各種の用途においてひろく用いられて
いる。リチウム二次電池、リチウムイオン電池では、反
応性の高い活物質を使用しているために、電池あるいは
使用機器においては、各種の安全装置が設けられてい
る。外部回路の短絡、過充電等によって、電池の発熱、
発火、あるいは破裂事故等を防止するための一つの手段
として、正極と負極を分離するセパレータにおいても、
用いられているポリエチレン、ポリプロピレン製の微多
孔性膜の孔が、異常時の発熱によって閉塞され、セパレ
ータを通じた電池反応を停止する機能とともに、高温に
なってもセパレータとしての形状を維持し、正極物質と
負極物質が直接反応する危険な事態を防止する機能を有
することが要求されている。現在、広く用いられている
延伸によって製造した微多孔性のセパレータは、高温で
の膜形状維持特性が低く、高温での膜形状維持特性が大
きなセパレータが求められていた。
ルギー密度を有することを特徴としており、携帯用の電
子機器等をはじめ各種の用途においてひろく用いられて
いる。リチウム二次電池、リチウムイオン電池では、反
応性の高い活物質を使用しているために、電池あるいは
使用機器においては、各種の安全装置が設けられてい
る。外部回路の短絡、過充電等によって、電池の発熱、
発火、あるいは破裂事故等を防止するための一つの手段
として、正極と負極を分離するセパレータにおいても、
用いられているポリエチレン、ポリプロピレン製の微多
孔性膜の孔が、異常時の発熱によって閉塞され、セパレ
ータを通じた電池反応を停止する機能とともに、高温に
なってもセパレータとしての形状を維持し、正極物質と
負極物質が直接反応する危険な事態を防止する機能を有
することが要求されている。現在、広く用いられている
延伸によって製造した微多孔性のセパレータは、高温で
の膜形状維持特性が低く、高温での膜形状維持特性が大
きなセパレータが求められていた。
【０００３】こうした問題点に対処するために、低温で
の閉塞性が高く、高温での膜形状維持特性を有するセパ
レータとして、超高分子量ポリエチレンからなる多孔膜
と、外層がポリエチレンで、中芯がポリエチレンより融
点が２０℃以上高い樹脂からなる多層の繊維を含有する
不織布から用いた高温膜形状維持特性が大きなセパレー
タが特開平７−２２０１４号において提案されている
が、さらに高温での特性が高く、安全性の大きな電池を
製造することができるセパレータが求められていた。
の閉塞性が高く、高温での膜形状維持特性を有するセパ
レータとして、超高分子量ポリエチレンからなる多孔膜
と、外層がポリエチレンで、中芯がポリエチレンより融
点が２０℃以上高い樹脂からなる多層の繊維を含有する
不織布から用いた高温膜形状維持特性が大きなセパレー
タが特開平７−２２０１４号において提案されている
が、さらに高温での特性が高く、安全性の大きな電池を
製造することができるセパレータが求められていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高温膜形状
維持特性がより大きなリチウムを利用した二次電池に有
用なセパレータを提供することを課題とするものであ
る。
維持特性がより大きなリチウムを利用した二次電池に有
用なセパレータを提供することを課題とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、リチウム二次
電池等に有用なセパレータにおいて、延伸処理によって
フィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルムの一方の
面に、超高分子量ポリエチレンまたは高密度ポリエチレ
ンからなる多孔性膜を積層し、他方の面に高密度ポリエ
チレン多孔性膜を設けたセパレータである。
電池等に有用なセパレータにおいて、延伸処理によって
フィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルムの一方の
面に、超高分子量ポリエチレンまたは高密度ポリエチレ
ンからなる多孔性膜を積層し、他方の面に高密度ポリエ
チレン多孔性膜を設けたセパレータである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のセパレータは、図１にそ
の断面図を示すように、セパレータ１は、延伸処理によ
ってフィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルム２の
一方の面に超高分子量ポリエチレンの多孔性膜３、他方
の面に高密度ポリエチレン製多孔性膜４が設けられてい
る。本発明のセパレータに用いることができる延伸処理
によってフィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルム
には、ポリテトラフロオロエチレンフイルムを延伸処理
によってフィブリル化した多孔性膜が好ましい。この多
孔性膜は、２６０℃まで、多孔性膜としての形態を保持
することができる。
の断面図を示すように、セパレータ１は、延伸処理によ
ってフィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルム２の
一方の面に超高分子量ポリエチレンの多孔性膜３、他方
の面に高密度ポリエチレン製多孔性膜４が設けられてい
る。本発明のセパレータに用いることができる延伸処理
によってフィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルム
には、ポリテトラフロオロエチレンフイルムを延伸処理
によってフィブリル化した多孔性膜が好ましい。この多
孔性膜は、２６０℃まで、多孔性膜としての形態を保持
することができる。
【０００７】また、多孔性膜には、気孔率が３０〜９０
％のものが好ましく、とくに５０〜８０％のものが好ま
しい。気孔率が３０％よりも小さいとポリエチレンの浸
透が悪くなるので好ましくなく、９５％よりも大きいと
その強度が小さくなるので好ましくない。また、孔径
は、０．０１〜５μｍのものが好ましく、とくに０．０
１〜３μｍのものが好ましい。孔径が０．０１μｍより
も小さいとポリエチレンの浸透が悪くなるので好ましく
なく、５μｍよりも大きいとその強度が小さくなるので
好ましくない。また、厚みが５〜２００μｍのものが好
ましく、とくに１０〜３０μｍのものが好ましい。厚み
が５μｍよりも小さいとセパレータの強度が小さいので
好ましくなく、２００μｍよりも大きいセパレータの厚
みが大きくなるので好ましくない。
％のものが好ましく、とくに５０〜８０％のものが好ま
しい。気孔率が３０％よりも小さいとポリエチレンの浸
透が悪くなるので好ましくなく、９５％よりも大きいと
その強度が小さくなるので好ましくない。また、孔径
は、０．０１〜５μｍのものが好ましく、とくに０．０
１〜３μｍのものが好ましい。孔径が０．０１μｍより
も小さいとポリエチレンの浸透が悪くなるので好ましく
なく、５μｍよりも大きいとその強度が小さくなるので
好ましくない。また、厚みが５〜２００μｍのものが好
ましく、とくに１０〜３０μｍのものが好ましい。厚み
が５μｍよりも小さいとセパレータの強度が小さいので
好ましくなく、２００μｍよりも大きいセパレータの厚
みが大きくなるので好ましくない。
【０００８】延伸処理によってフィブリル化した多孔性
のフッ素樹脂フイルム上に積層する超高分子量ポリエチ
レンの多孔性膜は、重量平均分子量が５０万以上であ
り、粘度平均分子量が１，０００，０００〜６，００
０，０００のものが好ましい。また、超高分子量ポリエ
チレンの多孔膜は、圧縮成形により、板状、或いは棒状
の成形品を作成し、この成形品からフィルム状物また
は、シート状物を切削する方法。超高分子量ポリエチレ
ンを有機溶媒に溶解し、キャスティング法によりフィル
ム化、シート化する方法。超高分子量ポリエチレンに有
機溶媒を加え、この有機溶媒を加えた超高分子量ポリエ
チレン溶液を押出成形し、成形後に有機溶媒を揮散させ
る方法等によって製造することができる。超高分子量ポ
リエチレンの多孔性膜は、フィルムまたはシートを作製
する過程において、開孔剤を添加し、開孔剤を溶剤によ
って溶出することによって得ることができる。とくに、
開孔剤としては、超高分子量ポリエチレンのフイルムの
成形において可塑剤としての機能を有する物質を用いる
ならば、フイルムの形成用の物質をフイルムの多孔化に
併用することができる。可塑剤の機能を有する開孔剤に
は、流動パラフィン、固形パラフィンやステアリルアル
コール、セチルアルコール等を挙げることができる。
のフッ素樹脂フイルム上に積層する超高分子量ポリエチ
レンの多孔性膜は、重量平均分子量が５０万以上であ
り、粘度平均分子量が１，０００，０００〜６，００
０，０００のものが好ましい。また、超高分子量ポリエ
チレンの多孔膜は、圧縮成形により、板状、或いは棒状
の成形品を作成し、この成形品からフィルム状物また
は、シート状物を切削する方法。超高分子量ポリエチレ
ンを有機溶媒に溶解し、キャスティング法によりフィル
ム化、シート化する方法。超高分子量ポリエチレンに有
機溶媒を加え、この有機溶媒を加えた超高分子量ポリエ
チレン溶液を押出成形し、成形後に有機溶媒を揮散させ
る方法等によって製造することができる。超高分子量ポ
リエチレンの多孔性膜は、フィルムまたはシートを作製
する過程において、開孔剤を添加し、開孔剤を溶剤によ
って溶出することによって得ることができる。とくに、
開孔剤としては、超高分子量ポリエチレンのフイルムの
成形において可塑剤としての機能を有する物質を用いる
ならば、フイルムの形成用の物質をフイルムの多孔化に
併用することができる。可塑剤の機能を有する開孔剤に
は、流動パラフィン、固形パラフィンやステアリルアル
コール、セチルアルコール等を挙げることができる。
【０００９】超高分子量ポリエチレンの多孔性膜は、気
孔率が５〜８０％のものが好ましく、とくに２０〜５０
％のものが好ましい。気孔率が５％よりも小さいとイオ
ンの透過性が悪くなるので好ましくなく、８０％よりも
大きいとセパレータとしての強度が小さくなるので好ま
しくない。また、孔径は、０．０１〜１μｍのものが好
ましく、とくに０．１〜０．２μｍのものが好ましい。
孔径が０．０１μｍよりも小さいとイオン透過性が悪く
なるので好ましくなく、１μｍよりも大きいと分離性が
悪くなるので好ましくない。また、厚みが１〜５００μ
ｍのものが好ましく、とくに５〜１００μｍのものが好
ましい。厚みが１μｍよりも小さいとセパレータ強度が
小さくなるので好ましくなく、５００μｍよりも大きい
とイオン透過性が悪くなるので好ましくない。
孔率が５〜８０％のものが好ましく、とくに２０〜５０
％のものが好ましい。気孔率が５％よりも小さいとイオ
ンの透過性が悪くなるので好ましくなく、８０％よりも
大きいとセパレータとしての強度が小さくなるので好ま
しくない。また、孔径は、０．０１〜１μｍのものが好
ましく、とくに０．１〜０．２μｍのものが好ましい。
孔径が０．０１μｍよりも小さいとイオン透過性が悪く
なるので好ましくなく、１μｍよりも大きいと分離性が
悪くなるので好ましくない。また、厚みが１〜５００μ
ｍのものが好ましく、とくに５〜１００μｍのものが好
ましい。厚みが１μｍよりも小さいとセパレータ強度が
小さくなるので好ましくなく、５００μｍよりも大きい
とイオン透過性が悪くなるので好ましくない。
【００１０】多孔性のフッ素樹脂フイルムの他方の面に
は高密度ポリエチレン製多孔性膜が設けられており、こ
の高密度ポリエチレン製多孔性膜は、延伸によって多孔
化した膜を用いることが好ましい。高密度ポリエチレン
の多孔性膜は、気孔率が５〜８０％のものが好ましく、
とくに２０〜５０％のものが好ましい。気孔率が５％よ
りも小さいとイオン透過性が悪くなるので好ましくな
く、８０％よりも大きいとセパレータの強度が小さくな
るので好ましくない。また、孔径は、０．０１〜１μｍ
のものが好ましく、とくに０．１ないし０．２μｍのも
のが好ましい。孔径が０．０１μｍよりも小さいとイオ
ン透過性が悪くなるので好ましくなく、１μｍよりも大
きいと分離性が悪くなるので好ましくない。また、厚み
が１〜５００μｍのものが好ましく、とくに５〜１００
μｍのものが好ましい。厚みが１μｍよりも小さいとセ
パレータ強度が小さくなるので好ましくなく、５００μ
ｍよりも大きいとイオン透過性が悪くなるので好ましく
ない。
は高密度ポリエチレン製多孔性膜が設けられており、こ
の高密度ポリエチレン製多孔性膜は、延伸によって多孔
化した膜を用いることが好ましい。高密度ポリエチレン
の多孔性膜は、気孔率が５〜８０％のものが好ましく、
とくに２０〜５０％のものが好ましい。気孔率が５％よ
りも小さいとイオン透過性が悪くなるので好ましくな
く、８０％よりも大きいとセパレータの強度が小さくな
るので好ましくない。また、孔径は、０．０１〜１μｍ
のものが好ましく、とくに０．１ないし０．２μｍのも
のが好ましい。孔径が０．０１μｍよりも小さいとイオ
ン透過性が悪くなるので好ましくなく、１μｍよりも大
きいと分離性が悪くなるので好ましくない。また、厚み
が１〜５００μｍのものが好ましく、とくに５〜１００
μｍのものが好ましい。厚みが１μｍよりも小さいとセ
パレータ強度が小さくなるので好ましくなく、５００μ
ｍよりも大きいとイオン透過性が悪くなるので好ましく
ない。
【００１１】本発明のセパレータは、延伸処理によって
フィブリル化した多孔性フイルムの一方の面上に、超高
分子量ポリエチレンの多孔性膜、他方の面に高密度ポリ
エチレン製多孔性膜を積層して加熱および加圧すること
によって製造することができるが、その際、超高分子量
ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンの多孔性フイル
ムは、超高分子量ポリエチレンおよび高密度ポリエチレ
ンのそれぞれに開孔剤として流動パラフィン等を混合し
た後にフイルム化して形成し、開孔剤を除去する前にフ
ィブリル化した多孔性フイルムの一方の面に積層し、他
方の面に高密度ポリエチレンの多孔性膜を積層して加熱
および加圧して、いわゆるアンカー効果を発揮させて一
体接合化した後に溶剤で処理して開孔剤を除去すること
によって作製する。なお、その際、成形を容易にし、リ
チウムイオン等のイオンの通過を良くする等の目的で、
超高分子量ポリエチレンまたは高密度ポリエチレン中に
アルミナ等の無機物を添加してもよい。得られた積層体
は、熱ロールによって処理し、熱による変形等を防止す
ることが好ましい。また、あらかじめ超高分子量ポリエ
チレンの多孔性膜を作製した後に積層し、加熱および加
圧して一体化しても良い。
フィブリル化した多孔性フイルムの一方の面上に、超高
分子量ポリエチレンの多孔性膜、他方の面に高密度ポリ
エチレン製多孔性膜を積層して加熱および加圧すること
によって製造することができるが、その際、超高分子量
ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンの多孔性フイル
ムは、超高分子量ポリエチレンおよび高密度ポリエチレ
ンのそれぞれに開孔剤として流動パラフィン等を混合し
た後にフイルム化して形成し、開孔剤を除去する前にフ
ィブリル化した多孔性フイルムの一方の面に積層し、他
方の面に高密度ポリエチレンの多孔性膜を積層して加熱
および加圧して、いわゆるアンカー効果を発揮させて一
体接合化した後に溶剤で処理して開孔剤を除去すること
によって作製する。なお、その際、成形を容易にし、リ
チウムイオン等のイオンの通過を良くする等の目的で、
超高分子量ポリエチレンまたは高密度ポリエチレン中に
アルミナ等の無機物を添加してもよい。得られた積層体
は、熱ロールによって処理し、熱による変形等を防止す
ることが好ましい。また、あらかじめ超高分子量ポリエ
チレンの多孔性膜を作製した後に積層し、加熱および加
圧して一体化しても良い。
【００１２】フィブリル化した多孔性フイルムと超高分
子量ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレンフ
イルムとの加熱および加圧による積層は、フィブリル化
した多孔性フイルムがポリテトラフルオロエチレンのよ
うに、高い軟化点を有するものであっても、超高分子量
ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレンフイル
ムが軟化する温度に加熱して積層体を加圧するならば、
フィブリル化した多孔性フイルム表面がいわゆるアンカ
ー効果を発揮し、これらを十分な強度で接合一体化する
ことが可能となる。フィブリル化した多孔性のポリテト
ラフルオロエチレンフイルムと超高分子量ポリエチレン
フイルムおよび高密度ポリエチレンフイルムとの加熱、
加圧は、１７０〜１９０℃、１〜５０ｋｇ／ｃｍの熱ロ
ールによって処理することが好ましく、これにより超高
分子量ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレン
フイルムが共に軟化してフィルブリル化した多孔性フイ
ルムの表面のアンカー効果によって、これら三者は充分
な強度で接合一体化される。
子量ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレンフ
イルムとの加熱および加圧による積層は、フィブリル化
した多孔性フイルムがポリテトラフルオロエチレンのよ
うに、高い軟化点を有するものであっても、超高分子量
ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレンフイル
ムが軟化する温度に加熱して積層体を加圧するならば、
フィブリル化した多孔性フイルム表面がいわゆるアンカ
ー効果を発揮し、これらを十分な強度で接合一体化する
ことが可能となる。フィブリル化した多孔性のポリテト
ラフルオロエチレンフイルムと超高分子量ポリエチレン
フイルムおよび高密度ポリエチレンフイルムとの加熱、
加圧は、１７０〜１９０℃、１〜５０ｋｇ／ｃｍの熱ロ
ールによって処理することが好ましく、これにより超高
分子量ポリエチレンフイルムおよび高密度ポリエチレン
フイルムが共に軟化してフィルブリル化した多孔性フイ
ルムの表面のアンカー効果によって、これら三者は充分
な強度で接合一体化される。
【００１３】また、以上の説明では、フィルブリル化し
たポリテトラフルオロエチレンの多孔性フイルムの一方
の面に超高分子量ポリエチレンフイルムを配置し、他方
には高密度ポリエチレンフイルムを配置する例を示した
が、両面に高密度ポリエチレンフイルムを配置しても同
様の特性を有する電池用セパレータを得ることができ
る。
たポリテトラフルオロエチレンの多孔性フイルムの一方
の面に超高分子量ポリエチレンフイルムを配置し、他方
には高密度ポリエチレンフイルムを配置する例を示した
が、両面に高密度ポリエチレンフイルムを配置しても同
様の特性を有する電池用セパレータを得ることができ
る。
【００１４】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例１ 粘度平均分子量（２，０００，０００）の超高分子量ポ
リエチレン粉末（三井石油化学製ミペロンＸＭ−２２
０）４０重量部と開孔剤としての作用もする流動パラフ
ィン（松村石油製 スモイルＰ−３５０）６０重量部と
をドライブレンドし、２軸押出機において１８０℃で混
練しながら、幅２５０ｍｍ、間隔を０．５ｍｍに設定し
たダイから押出してテンションを与えながら巻き取り、
厚さ３０μｍの超高分子量ポリエチレンフイルムを作製
した。高密度ポリエチレン粉末（昭和電工製 ショウレ
ックスＳ４００２Ｆ）４０重量部と、前記の流動パラフ
ィン６０重量部を同様に混練し、押出し成形によってフ
イルム化した。両者を、延伸によってフィブリル化した
厚さ３０μｍ、気孔率７０％、最大孔径１μｍを有する
ポリテトラフルオロエチレンフイルムの両側に配置し、
１８０℃、１０ｋｇ／ｃｍの熱ロールによって処理をし
た。
リエチレン粉末（三井石油化学製ミペロンＸＭ−２２
０）４０重量部と開孔剤としての作用もする流動パラフ
ィン（松村石油製 スモイルＰ−３５０）６０重量部と
をドライブレンドし、２軸押出機において１８０℃で混
練しながら、幅２５０ｍｍ、間隔を０．５ｍｍに設定し
たダイから押出してテンションを与えながら巻き取り、
厚さ３０μｍの超高分子量ポリエチレンフイルムを作製
した。高密度ポリエチレン粉末（昭和電工製 ショウレ
ックスＳ４００２Ｆ）４０重量部と、前記の流動パラフ
ィン６０重量部を同様に混練し、押出し成形によってフ
イルム化した。両者を、延伸によってフィブリル化した
厚さ３０μｍ、気孔率７０％、最大孔径１μｍを有する
ポリテトラフルオロエチレンフイルムの両側に配置し、
１８０℃、１０ｋｇ／ｃｍの熱ロールによって処理をし
た。
【００１５】得られた積層体を２５℃のヘキサン中にお
いて１０分間処理し、積層体を多孔化した。次いで、乾
燥後に８０℃、１分間の熱処理（ヒートセット）を行っ
た。
いて１０分間処理し、積層体を多孔化した。次いで、乾
燥後に８０℃、１分間の熱処理（ヒートセット）を行っ
た。
【００１６】得られたセパレータは、１１０〜１３０℃
で開孔がなくなり、温度による閉塞性が認められ、ま
た、２６０℃を超えても形状を保持していた。したがっ
て、リチウム電池に適用した場合には、電池の温度の異
常な上昇の際にも、電池反応の停止とともに、正極およ
び負極の活物質が混合して異常な反応が起こることを防
止することができる。
で開孔がなくなり、温度による閉塞性が認められ、ま
た、２６０℃を超えても形状を保持していた。したがっ
て、リチウム電池に適用した場合には、電池の温度の異
常な上昇の際にも、電池反応の停止とともに、正極およ
び負極の活物質が混合して異常な反応が起こることを防
止することができる。
【００１７】比較例１ フィルブリル化した多孔性のポリテトラフルオロエチレ
ンフイルムを用いなかった点を除き、実施例１と同様に
作製したセパレータは１３０℃で形状を保持することが
できなくなった。
ンフイルムを用いなかった点を除き、実施例１と同様に
作製したセパレータは１３０℃で形状を保持することが
できなくなった。
【００１８】
【発明の効果】本発明のセパレータは、発熱時には速や
かに孔を閉塞するとともに、同時に高温においても膜の
形状を保持することが可能となるので、リチウムを利用
した二次電池においても、正極と負極の活物質による直
接的な反応による電池の破裂等を防止することができ、
安全性に優れたリチウム二次電池、リチウムイオン電池
を得ることができる。
かに孔を閉塞するとともに、同時に高温においても膜の
形状を保持することが可能となるので、リチウムを利用
した二次電池においても、正極と負極の活物質による直
接的な反応による電池の破裂等を防止することができ、
安全性に優れたリチウム二次電池、リチウムイオン電池
を得ることができる。
【図１】本発明のセパレータの一例を説明する図であ
る。
る。
１…セパレータ、２…多孔性のフッ素樹脂フイルム、３
…超高分子量ポリエチレンの多孔性膜、４…ポリエチレ
ン製多孔性膜
…超高分子量ポリエチレンの多孔性膜、４…ポリエチレ
ン製多孔性膜
Claims (1)
- 【請求項１】 電池用セパレータにおいて、延伸処理に
よってフィブリル化した多孔性のフッ素樹脂フイルムの
一方の面に、超高分子量ポリエチレンまたは高密度ポリ
エチレンからなる多孔性膜を積層し、他方の面に高密度
ポリエチレンの多孔性膜を設けたことを特徴とするセパ
レータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319035A JPH09161756A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 電池用セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319035A JPH09161756A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 電池用セパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161756A true JPH09161756A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18105794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7319035A Pending JPH09161756A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 電池用セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09161756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000173572A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液電池 |
| KR100749645B1 (ko) * | 2006-03-21 | 2007-08-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 세퍼레이터와 이를 이용한 리튬 이차전지 |
-
1995
- 1995-12-07 JP JP7319035A patent/JPH09161756A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000173572A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液電池 |
| KR100749645B1 (ko) * | 2006-03-21 | 2007-08-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 세퍼레이터와 이를 이용한 리튬 이차전지 |
| US8940428B2 (en) | 2006-03-21 | 2015-01-27 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Separator, a lithium rechargeable battery using the same and a method of manufacture thereof |
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