JPH09155767A - 多用途工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防災監視制御盤などにおける集密化した構
成、かつ、より小型化する電子部品に対して、多用途の
工具として使用できるようにする。 【解決手段】全体としてピンセット形状を有し、管ヒュ
ーズ着脱部１０、差込端子のワイヤー着脱に使用する差
込端子解除部押下部１３、ディップスイッチ切替部１４
を有する。差込端子解除部押下部１３は位置決め用の先
端部１３ａと押圧用の押下部１３ｂをもつ。ディップス
イッチ切替部１４は、差込端子解除部押下部１３の先端
部１３ａを兼用している。また押圧部４ａ，４ｂの幅
を、ワイヤー外皮を適正な長さに剥くための所定の長さ
としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防災設備、特に防
災監視制御盤における管ヒューズの着脱、差込端子での
ワイヤー接続、及び、ディップスイッチ切り替え等を行
うのに好適な多用途工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防災制御監視盤では、その保守時
に管ヒューズの取り外し、及び、取り付けを行うための
工具が用いられている。例えば、実開昭６２−１４９１
４５号公報「ヒューズ交換ツール」、特開平４−２３０
２８号公報「火災受信機等のヒューズ挟み工具」が知ら
れている。

【０００３】実開昭６２−１４９１４５号公報例のヒュ
ーズ交換ツールは、Ｙ字状のプラスチック材の両端部に
丸くぼみが形成されており、この丸くぼみで管ヒューズ
のガラス管部分を挟んでヒューズホルダから取り外し、
又は、ヒューズホルダに装着するようにしている。これ
によって、狭い場所に設けられたヒューズホルダに対す
る管ヒューズの着脱が容易にできるようになる。

【０００４】このヒューズ交換ツールは管ヒューズを挟
む圧力が大きいため、作業性が悪いことが考えられる。
この改善を図る特開平４−２３０２８号公報例では、管
ヒューズの着脱を容易にできるようにしている。さら
に、管ヒューズを挟む端部と反対の先端部を先鋭形状に
形成して防災制御監視盤における地区窓のカバー外しに
使用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来例の多用途工具は、管ヒューズの交換及び地区窓のカ
バー外しのみに限定して使用できるものであり、近時の
集密化した構成、かつ、より小型化する電子部品に対す
る多用途の工具として利用できない欠点がある。本発明
は、このような従来の技術における欠点を解決するもの
であり、管ヒューズの着脱、差込端子でのワイヤー接
続、及び、ディップスイッチ切り替え等の多用途とし
て、防災監視制御盤などにおける集密化した構成、か
つ、より小型化する電子部品に対して容易かつ確実に対
応できる多用途工具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、一方の端部を支点として湾曲かつ弾性をもって延在
し、かつ、対向する方向に変位する対称形の押圧部を有
する多用途工具について、まず管ヒューズ着脱部押圧部
として、押圧部の開放側のそれぞれの端部内側に管ヒュ
ーズを弾性をもって挟む半円弧部が形成されている。

【０００７】また差込端子解除部押下部兼ディップスイ
ッチ切替部として、押圧部の支点側の端部に設けられ、
差込端子におけるワイヤー接続端子の係止状態を解除す
る解除部を押下げするための押下部と、差込端子の解除
部の押下げずれを阻止するために端子わきの空間に位置
決めのために差し込まれると共にディップスイッチの切
替可動部を移動して切り替えるための先端部とを備えて
いる。

【０００８】更に、本発明の多用途工具は、押圧部に先
端部を支点とし、弾性を得るための湾曲部が形成されて
いる。更に、本発明の多用途工具は、押圧部の幅を、ワ
イヤー外皮を適正な長さに剥くために設定される所定の
長さにしている。更に、本発明の多用途工具は、押圧部
の外側にワイヤーの位置ずれを防止する溝を幅方向に平
行に形成している。この溝に合わせて目盛りを備えても
よい。また溝は、押圧部の外側に形成した指で押圧する
際の滑り止めとなる複数の平行溝と兼用とする。

【０００９】本発明の多用途工具は、押圧部のそれぞれ
の内側にワイヤー外皮を弾性変形して挟んだ位置にマー
クを形成するための刃部を形成してもよい。更に、先端
部を、防災監視制御盤のパネル面に設けられた地区窓の
カバーの取り外しに用いることも可能とする。このよう
な本発明の多用途工具は、管ヒューズ着脱部の半円弧部
に、十分な弾性をもって管ヒューズのガラス部が嵌まり
込むため、特に、プリント回路基板上に集密化かつ小型
化して実装されるヒューズホルダに対する管ヒューズの
着脱が容易に出来るようになる。この結果、例えば、暗
い場所に配置された際の防災制御監視盤における管ヒュ
ーズの着脱が容易になる。

【００１０】また差込端子解除部押下部兼ディップスイ
ッチ切替部では、押下部で差込端子の解除部を押下げし
てワイヤを着脱する際に、先端部が差込端子の空間部に
位置決めされ、防災制御監視盤を設置する場合、小型化
された差込端子の接続端子に対するワイヤの着脱作業を
容易かつ確実に行できる。また小さい面積のディップス
イッチの切替可動部が容易かつ確実に切り替えられる。
更にこの先端部を用いて地区窓透明カバー板の取り外し
も容易にできる。

【００１１】また本発明の多用途工具は、先端部を支点
とした湾曲部によって、管ヒューズ着脱部の半円弧部
に、管ヒューズのガラス部が嵌まり込む際に、十分な弾
性が得られ、その着脱が容易かつ確実に行われる。さら
に、押圧部の外側を指で押圧する際に、溝によって、そ
の滑りが阻止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の多用途工具の実施
形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の
多用途工具の実施形態の構成を示す斜視図であり、図２
は多用途工具の上面図、側面図及び正面図である。図１
及び図２において、この多用途工具は、全体がピンセッ
ト形状であり、その全体がプラスチック成形で作製され
るものである。一方の先端部２を支点とし、湾曲して延
在し、かつ、弾性を有して対向する方向に変位する押圧
部４ａ，４ｂを有している。

【００１３】押圧部４ａ，４ｂは対称形であり、この押
圧部４ａ，４ｂが対向して弾性変形する際に十分な弾性
を得るための湾曲部５ａと、この湾曲部５ａに中央突出
部を介して形成された空間部５ｂを有している。この中
央突出部は、押圧部４ａ，４ｂから内側方向に突出して
おり、指で挟んで押圧した際に当接して内側方向に対す
る過度な変位を防止するものである。

【００１４】中央突出部には、また、プラスチック成形
時の変形を避けるための貫通穴６ａ，６ｂが設けられ、
更に、押圧部４ａ，４ｂの外側には押圧時の滑り止めと
なる並行溝の押圧保持部７ａ，７ｂが設けられている。
尚、この押圧保持部７ａ，７ｂは並行溝に代えて並行突
起でもよい。さらに、この多用途工具には用途となる管
ヒューズ着脱部１０と、取付ワイヤー皮剥き位置マーク
部１１とを有している。また、取付ワイヤー長確認部１
２と、差込端子解除部押下部１３と、ディップスイッチ
切替押圧部１４とを有している。

【００１５】管ヒューズ着脱部１０は押圧部４ａ，４ｂ
のそれぞれの端部に形成され、図３に示すように、管ヒ
ューズのガラス管部を挟む半円弧部１０ａ，１０ｂが設
けられている。また、取付ワイヤー皮剥き位置マーク部
１１は、図７に示すように、押圧部４ａ，４ｂのそれぞ
れの中央部の内側に、この間で取付ワイヤーの外皮を挟
み、その挟んだ跡の位置にマークを形成するための刃部
１１ａ，１１ｂが設けられている。

【００１６】取付ワイヤー長確認部１２は、以降の図６
に示すように、押圧部４ａ，４ｂのそれぞれの中央部に
形成され、この押圧部４ａ，４ｂの幅で、ワイヤーの外
皮を取り去る際の皮剥き寸法、例えば１０ｍｍを確認す
るために、押圧保持部７ａ，７ｂと並行に配置された溝
１２ａ，１２ｂが設けられている。差込端子解除部押下
部１３は、管ヒューズ着脱部１０の反対側の端部に設け
られ、図４で明らかにするように、差込端子におけるワ
イヤー接続を解除する解除部の押下時の位置ずれを阻止
するために端子わきの空間に差し込まれる位置決め用の
先端部１３ａと、差込端子の係止状態を解除する解除部
を押下げするための押下部１３ｂとを有している。位置
決め用の先端部１３ａと解除部押下用の押下部１３ｂ
は、略尖状の突出形状をもち、位置決め用の先端部１３
ａに対し解除部押下用の押下部１３ｂの方が少し低くな
っている。

【００１７】ディップスイッチ切替部１４は、図５をも
って説明するように、先端でディップスイッチの切替可
動部を移動して切り替えるものであり、差込端子解除部
押下部１３の位置決め用の先端部１３ａと兼用してい
る。次に、この実施形態の構成における本発明の多用途
工具の機能について説明する。

【００１８】図３は管ヒューズ着脱部１０での管ヒュー
ズの着脱状態を示す斜視図である。図３において、押圧
部４ａ，４ｂの押圧保持部７ａ，７ｂを指で保持し、図
３（ａ）に示すように、管ヒューズ着脱部１０をヒュー
ズホルダ１６に装着されている管ヒューズ１７のガラス
管部１７ａに上部から差し込む。この場合、押圧部４
ａ，４ｂが先端部２を支点として弾性変形して半円弧部
１０ａ，１０ｂに管ヒューズ１７のガラス管部１７ａが
嵌まり込む。この状態で図３（ｂ）に示すように、押圧
保持部７ａ，７ｂを指で保持したまま、その全体を引き
上げることによって、管ヒューズ１７が管ヒューズ着脱
部１０で保持してヒューズホルダ１６から取り外され
る。

【００１９】また、ヒューズホルダ１６に管ヒューズ１
７を装着する場合、まず、管ヒューズ１７を半円弧部１
０ａ，１０ｂに押圧して挿入する。この後、ヒューズホ
ルダ１６の両端金具に管ヒューズ１７の両端キャップを
押圧し、挿入して装着する。このように管ヒューズ着脱
部１０では、押圧部４ａ，４ｂでの、十分な弾性によっ
て管ヒューズ１７のガラス管部１７ａが半円弧部１０
ａ，１０ｂに嵌まり込むため、特に、プリント回路基板
上に集密化かつ小型化して実装されるヒューズホルダ１
６に対する管ヒューズ１７の着脱が容易に出来るように
なる。したがって、例えば、暗い場所に設置された防災
制御監視盤における管ヒューズ１７の着脱が容易にな
る。

【００２０】図４は差込端子解除部押下部１３を使用し
てワイヤー着脱状態を示す斜視図である。図４（ａ）に
示すように、差込端子２０は差し込み穴２０ｃに対し取
付ワイヤーＷの芯線Ｗｃを押し込むことで、内部の接続
機構に芯線Ｗｃが挟み込まれて接続固定できる。取付ワ
イヤーＷを外したい場合は、差込端子２０の上部に設け
ている解除部２０ａを押し込めばよい。このワイヤー取
外しの際に本発明の多用途工具の差込端子解除部押下部
１３が使用される。

【００２１】即ち図４（ｂ）のように、差込端子２０の
上部に配置している解除部２０ａのわきの空間部２０ｂ
に先端部１３ａを差し込んで位置決めを行い、次に、押
下部１３ｂを解除部２０ａに当接して押圧する。この押
圧で差し込み孔２０ｃ内の接続機構が解除されて開き、
取付ワイヤーＷを外すことができる。また取付ワイヤ−
Ｗの芯線Ｗｃが柔らかくて差し込み孔２０ｃからの押し
込みだけでは接続できない場合、取外し時と同様に、解
除部２０ａのわきの空間部２０ｂに先端部１３ａを差し
込んで押圧部１３ｂにより解除部２０ａを押圧すること
で内部の接続機構が開き、この状態で取付ワイヤーＷの
芯線Ｗｃを挿入し、先端部１３ａ及び押下部１３ｂを解
除部２０ａから離すことによって、取付ワイヤーＷの芯
線Ｗｃを容易に接続固定できる。

【００２２】このように差込端子解除部押下部１３で
は、押下部１３ｂで解除部２０ａを押下する際に、先端
部１３ａが空間部２０ｂに位置決めされるため、例え
ば、防災制御監視盤を設置する場合、小型化された差込
端子２０の解除部２０ａを押下部１３ｂで押下する際
に、その位置ずれが生じなくなり、ワイヤーの着脱作業
が容易かつ確実に出来るようになる。

【００２３】図５はディップスイッチ切替部１４でのデ
ィップスイッチの切替状態を示す斜視図である。図５に
おいて、ディップスイッチ２５の切替可動部２５ａを差
込端子解除部押下部１３の先端部１３ａで、移動させて
切り替える。このようにディップスイッチ切替部１４で
は、例えば、防災制御監視盤を設置する際の、極めて小
型化されたディップスイッチ２５の切替可動部２５ａの
切り替えが確実かつ容易に出来るようになる。

【００２４】なお、差込端子解除部押下部１３の先端部
１３ａは地区窓を覆う透明カバー板の取り外しにも用い
ることが出来る。図６は取付ワイヤー長確認部１２での
ワイヤーの外皮を取り除く皮剥き作業の際の寸法確認状
態を示す斜視図である。図６において、ワイヤーＷから
外皮を取り去る際に、取付ワイヤーＷを溝１２ａ又は溝
１２ｂに当てがって、取り去る外皮の長さを確認する。
端子接続のために必要な外皮を取り去る長さは、通常、
１０ｍｍ程度であり、本発明の多用途工具は、これに合
わせて横幅を１０ｍｍに作っており、横幅に合わせるこ
とで、簡単にワイヤーＷの外皮を取り去る長さを確認で
きる。

【００２５】横幅に合わせた状態で、爪等でワイヤーに
マークを付けてストリッパー等の工具で外皮をとったな
らば、ワイヤーＷの芯線を溝１２ａ又は溝１２ｂにセッ
トして、芯線の長さを確認してもよい。この場合、もし
芯線が長すぎたら、横幅に合わせて１０ｍｍに切り揃え
ればよい。また、取付ワイヤー長確認部１２に、図６に
示すように２，４，６，８ｍｍの目盛りを設けると、他
の皮剥きの寸法の確認が容易に出来るようになる。

【００２６】更に、取付ワイヤー長確認部１２は押圧部
４ａ，４ｂの短手方向の幅に対して形成しているが、こ
の多用途工具のいずれの部分を取付ワイヤー長確認部１
２として用いても良い。例えば、押圧部４ａ，４ｂの長
手方向に溝を設けても良く、この場合、短手方向の幅よ
りも長い皮剥きの寸法確認が可能になる。このように取
付ワイヤー長確認部１２を使用することで、ワイヤーＷ
の外皮を取り去る長さをスケールなどを用意することな
く、確実かつ容易に確認して揃えることができる。

【００２７】図７は取付ワイヤー皮剥き位置マーク部１
１での皮剥き位置をマークする状態を示す斜視図であ
る。図７において、押圧部４ａ，４ｂのそれぞれの中央
部内側に形成された刃部１１ａ，１１ｂに取付ワイヤー
Ｗを挿通し、その先端を押圧部４ａ，４ｂの幅に一致さ
せ、指で押圧部４ａ，４ｂの中央部を押圧して刃部１１
ａ，１１ｂで外皮を挟み、その挟んだ跡の位置マークＷ
ａを形成する。

【００２８】このように取付ワイヤー皮剥き位置マーク
部１１では、ワイヤーの外皮における所定長の皮剥き位
置にマークが確実に形成され、スケールなどを用意する
ことなく、ワイヤーの皮剥き長さを揃えることができ、
差込端子に対するワイヤー芯線の長さを適切な長さにで
き、短すぎて接続が十分にできなかったり、長すぎて芯
線部分が露出するような不具合をなくし、仕上りを良く
し作業性も向上する。

【００２９】尚、上述した多用途工具は、防災監視制御
盤以外の中継器や火災感知器等の防災設備にも同様に使
用できる。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の多用途工具によれば、管ヒューズ着脱部の半円弧部
で、十分な弾性によって管ヒューズのガラス管部が嵌ま
り込むため、その管ヒューズの着脱が容易に出来るよう
になる。また、本発明の多用途工具は、先端部を支点と
した湾曲部によって、管ヒューズ着脱部の半円弧部に、
管ヒューズのガラス管部が嵌まり込む際に、十分な弾性
が得られる。

【００３１】また、ワイヤーの外皮を取り去る際の所定
長の位置決めのマークが、スケールなどを用意すること
なく、確実かつ容易に出来るようになる。また、差込端
子へのワイヤーの着脱作業を行う際に、先端部が空間部
に位置決めされ、小型化された差込端子の解除部を押下
部で押下げする際の押下ずれが確実に防止され、その着
脱作業が容易かつ確実に出来るようになる。

【００３２】さらに、極めて小面積のディップスイッチ
の切替可動部を、先端部で容易かつ確実に切り替えるこ
とが出来るようになる。また、この先端部を用いて地区
窓透明カバー板の取り外しが容易に出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多用途工具の実施形態の構成を示す斜
視図

【図２】図１に示す多用途工具の上面図、側面図及び正
面図

【図３】管ヒューズ着脱部での管ヒューズの着脱状態を
示す斜視図

【図４】差込端子解除部押下部でのワイヤー着脱状態を
示す斜視図

【図５】ディップスイッチ切替部での切替状態を示す斜
視図

【図６】取付ワイヤー長確認部でのワイヤー外皮の皮剥
き寸法確認状態を示す斜視図

【図７】取付ワイヤー外皮の皮剥き位置マーク部での切
断位置のマーク状態を示す斜視図

【符号の説明】

２：先端部 ４ａ，４ｂ：押圧部 ５：湾曲部 ６ａ，６ｂ：貫通孔 ７ａ，７ｂ：押圧保持部 １０：管ヒューズ着脱部 １０ａ，１０ｂ：半円弧部 １１：取付ワイヤー皮剥き位置マーク部 １１ａ，１１ｂ：刃部 １２：取付ワイヤー長確認部 １２ａ，１２ｂ：溝 １３：差込端子解除部押下部 １３ａ：先端部 １３ｂ：押下部 １４：ディップスイッチ切替部 １６：ヒューズホルダ １７：管ヒューズ １７ａ：ガラス管部 ２０：差込端子 ２０ａ：解除部 ２０ｂ：空間部 ２０ｃ：差し込み孔 ２５：ディップスイッチ ２５ａ：切替可動部 Ｗ：取付ワイヤ Ｗａ：位置マーク Ｗｃ：芯線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 昭男 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の端部を支点として湾曲かつ弾性をも
   って延在し、かつ、対向する方向に変位する対称形の押
   圧部を有する多用途工具に於いて、 前記押圧部の開放側のそれぞれの端部内側に管ヒューズ
   を弾性をもって挟む半円弧部が形成された管ヒューズ着
   脱部と、 前記押圧部の支点側の端部に設けられ、差込端子におけ
   るワイヤー接続端子の係止状態を解除する解除部を押下
   げするための押下部と、前記解除部の押下げずれを阻止
   するために端子わきの空間に位置決めのために差し込ま
   れると共にディップスイッチの切替可動部を移動して切
   り替えるための先端部とを有する差込端子解除部押下部
   兼ディップスイッチ切替部と、 を備えることを特徴とする多用途工具。
2. 【請求項２】請求項１記載の多用途工具に於いて、前記
   押圧部に、先端部を支点として弾性変形を得るための湾
   曲部を形成したことを特徴とする多用途工具。
3. 【請求項３】請求項１記載の多用途工具に於いて、前記
   押圧部の幅は、ワイヤー外皮を適正な長さに剥くために
   設定される所定の長さであることを特徴とする多用途工
   具。
4. 【請求項４】請求項３記載の多用途工具に於いて、前記
   押圧部の外側にワイヤーの位置ずれを防止する溝を幅方
   向に平行に形成したことを特徴とする多用途工具。
5. 【請求項５】請求項４記載の多用途工具に於いて、前記
   溝に合わせて目盛りを備えたことを特徴とする多用途工
   具。
6. 【請求項６】請求項４記載の多用途工具に於いて、前記
   溝を、前記押圧部の外側に形成した指で押圧する際の滑
   り止めとなる複数の平行溝と兼用としたことを特徴とす
   る多用途工具。
7. 【請求項７】請求項３記載の多用途工具に於いて、前記
   押圧部のそれぞれの内側にワイヤー外皮を弾性変形して
   挟んだ位置にマークを形成するための刃部を形成したこ
   とを特徴とする多用途工具。
8. 【請求項８】請求項１記載の多用途工具に於いて、前記
   押圧部の支点側の端部に設けられた先端部を、防災監視
   制御盤のパネル面に設けられた地区窓のカバーの取り外
   しに用いることを特徴とする多用途工具。