JPH0915118A - チップ乾燥機等に用いるサンプリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成繊維のチップ乾燥機等において、連続処
理中の機台中より、調査用チップを迅速に、且つ安全に
採取することのできる装置の提供。 【構成】 傾斜して設けた採取用配管１１と、該採取用
配管１１の先端に止着する軸受機構１７と、前記二者を
貫通して往復動するサンプリングノズル１８と、これに
固着するボールバルブ１９から構成し、サンプリングノ
ズル１８の往復動とボールバルブ１９の開閉動作の組み
合せにより、凹部２５でチップを受け取り、端部開口３
７よりこれを取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成繊維のチップ乾燥
機等に用いる機内チップ採取用のサンプリング装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】合成繊維の製造過程においては、重合工
程揚りのチップに対して乾燥処理を施している。原繊が
ナイロンの場合は、重合したポリマー中に未反応のモノ
マー及び水溶性低重合体が約１０％含まれているので、
このような水溶性成分を１％以下程度まで洗浄抽出する
水洗が実施され、又、洗浄後のチップの水分が多いと、
紡糸機でチップを溶融した際、気泡の発生による紡糸の
障害、糸質の低下等を招くので、チップの水分を０、１
％以下程度まで減少させる乾燥が実施される。

【０００３】原繊がポリエステルの場合は、チップでの
水洗は実施されず、又それ自体吸湿性が少ないので、付
着水分の量は僅かであるが、紡糸での再溶解時に起る加
水分解による重合度低下等の問題等を防止するため、チ
ップの乾燥を行い、水分を一定限度以下に抑えている。

【０００４】前記の乾燥方法としては、熱風乾燥、真空
乾燥、高周波乾燥、或いはこれらの組み合せなどの方法
が使用されるが、いずれの方法をとるにしても、乾燥揚
りのチップの含水量とその均一化が重要であり、定期的
に引き抜き検査をする必要がある。

【０００５】原繊がポリエステルの場合の代表的な乾燥
装置としては、図１０に示す充填式乾燥機が挙げられ
る。該機は同図に示す通り、先ず重合工程揚りのチップ
１群を一時貯留するＡホッパータンク２に収納し、次い
で該Ａホッパータンク２より蒸気加熱手段を有するチッ
プ結晶化装置３、結晶化後のチップ群を充填乾燥するホ
ッパードライヤー４、Ｂホッパータンク５、チップ気送
用タンク６に順次経由させ、窒素を介して次工程へ気送
する構成となっている。

【０００６】尚、図１０上、７Ａはバグフィルター、７
Ｂは除湿機、８はエアヒーター、９はブロワーを示すも
ので、細線で画いた系路は循環する熱風の系路を示し、
太線の矢印は結晶化装置３の周壁加熱用の蒸気、及びエ
アヒーター８用の蒸気を示す。

【０００７】図１０に示す前記乾燥機においては、先に
説明したチップの乾燥状態をチェックするための資料採
取を次のようにして実施している。即ち、乾燥機の中核
である結晶化装置３のチップ出口側周壁１０の所定位置
に、先端部が根本部より低くなるように傾斜状に採取用
配管１１を装着し、資料採取の際は、常時は閉状態にあ
る覆栓１２（図８参照）を取り外し、図９に示す通り、
前記採取用配管１１の中空部１３と、周壁１０に設けた
開口１４を通って円筒体の採取用治具１５を差し込み、
装置内を連続通過するチップ１を前記採取用治具１５内
へ吹き出させて採取していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが図９に示す従
来方法では次のような問題が生ずる。即ち、時に、チ
ップ採取用配管１１、或いは採取用治具１５内でチップ
詰りが生じ、吹き出し不能となることがある。チップ
採取を装置内を流れる気流に依存しているので、偶に、
気流の変動によりチップの飛散が生ずる。一時的にせ
よ、資料採取のため、周壁１０に設けた開口１４を解放
するので、採取時に高温のチップ、或いは熱風により、
作業者が火傷の危険に曝される。以上の諸点である。

【０００９】本発明は合成繊維のチップ乾燥機等におけ
る上記問題点の解消を目的とするもので、乾燥工程にお
いて、機器を停止することなく、装置から装置への輸送
途中にあるチップの一部を、その内容検査のために、適
確に且つ安全に採取出来る新規なサンプリング装置を提
供し、もって得られるチップ品位の維持・改善を図ろう
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次の構成を備えている。即ち、本発明にか
かる請求項１に記載するサンプリング装置は、チップ採
取の対象となる機台の出口側周壁の所定位置に先端部が
根本部より低くなるように傾斜して設けた採取用配管
と、該採取用配管の先端部周壁に止着する軸受機構と、
前記採取用配管と軸受機構の内部を貫通して往復動する
サンプリングノズルと、該サンプリングノズルの先端部
に固着するボールバルブの組み合せからなり、前記サン
プリングノズルの根本部に設けた凹部からサンプリング
ノズルの中空部を経由してボールバルブの端部開口に至
る経路にチップ流路を形成すると共に、前記凹部より先
のサンプリングノズル端部に、周壁に設けた開口を閉塞
する止め栓を設けたことを特徴とする構成である。

【００１１】又請求項２に記載する装置は、請求項１に
記載する装置において、前記凹部の移動範囲を周壁内側
のチップ採取域と外側の退避域間に規制するストッパー
機構を、軸受機構とボールバルブ間に設けたことを特徴
とするサンプリング装置の構成である。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載する装置構成によれ
ば、サンプルチップの採取を実施しない操業状態におい
ては、サンプリングノズルの凹部を回避域へ移動せし
め、ノズル止め栓による周壁開口の閉塞と、ボールバル
ブによるチップ流路の閉塞を同時に実施することが可能
となり、周壁内気流及びチップの漏出を二重に防止す
る。又、サンプルチップの採取は、ボールバルブを閉塞
せしめた後、前記凹部を周壁内の採取域へ進出せしめる
過程と、前記凹部を回避域へ移動せしめた後ボールバル
ブを開放する過程の２段階での実施が可能であり、両過
程共、周壁内気流の漏出と、異常なチップ飛散を完全に
防止する。

【００１３】又、請求項２に記載する装置構成によれ
ば、先に記載した作用に加えて、更に、サンプリングノ
ズル凹部の移動、即ち移動部材全体の移動範囲を自動的
に設定することが可能となり、誤動作を回避し得る。

【００１４】

【実施例】以下図面に示す実施例により本発明装置を具
体的に説明する。尚以下の実施例において、従来技術と
同一の構成要素については同一の符号を用い、且つその
詳しい説明を省略する。

【００１５】図１及び図２は実施例の装置を前記チップ
結晶化装置３に適用せしめた状態を示す一部切り欠き正
面図、図３は実施例装置の中核であるサンプリングノズ
ル、及びその周辺部材を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【００１６】図１に示す通り、実施例の装置は、結晶化
装置のチップ出口側周壁１０の所定位置に設けた真円筒
体の採取用配管１１と、該採取用配管１１の先端部周壁
１６に嵌着する軸受機構１７と、前記採取用配管１１及
び軸受機構１７の内部を貫通して往復動するサンプリン
グノズル１８と、該サンプリングノズル１８の根本部、
即ち、図示の状態においてはその右端に固着するボール
バルブ１９の組み合せからなっている。

【００１７】前記採取用配管１１は、略々垂直に立設す
る出口側周壁１０に対して先端部が根本部より低くなる
ように傾斜して設けている。実施例の機構においてはそ
の傾き角は水平に対して約３０°である。

【００１８】前記軸受機構１７は、図３に示す通り、採
取用配管１１の先端部周壁１６に嵌着するスクフィング
ボックス（以下ボックスと略称する）２０と、該ボック
ス２０内に装着した複数個（本実施例では５個）のグラ
ンドパッキン２１と、該グランドパッキン２１を前記ボ
ックス２０に止着するグラント押え２２からなってい
る。尚図中２３はグラント押え２２に設けたスタッドボ
ルトである。

【００１９】実施例装置の主体であるサンプリングノズ
ル１８は、前記採取用配管１１の内部、及びグランドパ
ッキン２１列の内部を貫通して往復動可能な状態で装着
しており、各部材の組合せ状態は、採取用配管１１とボ
ックス２０間は圧入による止着、採取用配管１１とサン
プリングノズル１８間、及びグランド押え２２とサンプ
リングノズル１８間は、後者が移動可能な遊嵌合、グラ
ンドパッキン２１とサンプリングノズル１８間は規定の
密着状態で且つ後者が摺動可能な状態で接触している。

【００２０】前記サンプリングノズル１８は横断面真円
の中空軸からなり、中空部２４にチップ流路が形成され
ると共に、その根本部に前記チップ流路と連通する凹部
２５が穿設されている。該凹部２５より先のサンプリン
グノズル１８の端部には、自体の中空部２４の閉塞と、
後述する使用態様において、周壁１０に設けた配管用の
開口１４を閉塞する止め栓２６が固着している。

【００２１】次いで前記サンプリングノズル１８の移動
範囲を規制するストッパー機構２７の構成を同じく図３
により説明する。サンプリングノズル１８の先端（図上
右端）にはボールバルブ１９締結用のＡ円盤２８が固着
しており、該Ａ円盤２８の上端には、ボルト軸２９をナ
ット締結で支えるＡブラケット３０が固着している。一
方、前記ボックス２０の上端にはＢブラケット部３１が
設置されており、その上部には、軸線方向に沿って急速
移動する前記ボルト軸２９を遊嵌合で支える軸受部３２
が設けられている。尚図上３３は、Ａ円盤２８即ちサン
プリングノズル１８の全体の移動範囲を設定する調節ナ
ットである。

【００２２】以上の構成からなる図３図示のストッパー
機構２７において、チップ出口側周壁１０に固着する採
取用配管１１に対して、ボックス２０、Ｂブラケット部
３１、グランド押え２２等は当然定った位置に固定して
いる。サンプリングノズル１８を図３上、左側に押せ
ば、Ａ円盤２８、Ａブラケット３０、ボルト軸２９、調
節ナット３３等は同時に左側へ動き、その間、軸受部３
２とボルト軸２９の間、及びクランドパッキン２１とサ
ンプリングノズル１８の間は摺動状態となる。

【００２３】サンプリングノズル１８が図上、最も右側
へ寄った状態は、図３及び図１に示す通り、ボルト軸２
９固着の調節ナット３３とＢブラケット３１の軸受部３
２が接当した時点であり、又サンプリングノズル１８が
図上、最も左側に寄った状態は図２に示す通り、スタッ
ドボルト２３とＡ円盤２８が接当した時点である。スト
ッパー機構２７はこの様にしてサンプリングノズル１８
の移動範囲を規制している。又、サンプリングノズル１
８の脱落も防止している。

【００２４】次いで、図１及び図２によりボールバルブ
１９の取付状態を説明する。ボールバルブ１９の取付用
Ｂ円盤３４は、ボルトナット（図示しない）を介して前
記Ａ円盤２８に固着しており、この状態において、ボー
ルバルブ１９の連通孔３５は前記サンプリング１８の中
空部２４と連通し、コック３６の回動により、前記連通
孔３５の流路を開閉できるようになっている。

【００２５】本発明に係る実施例の装置は上記構成から
なるものであって、次いでその使用状態を説明する。検
査用チップの採取を行わない操業状態においては、実施
例のサンプリング装置は図１に示す状態で採取用配管１
１に固着している。即ち止め栓２６は出口側周壁１０と
略々同位置にあって開口１４を閉塞し、又凹部２５は周
壁１０外の退避域にある。更にボールバルブ１９はコッ
ク３６（図４参照）によりその連通孔３５を閉塞してい
る。

【００２６】検査用チップの採取は、図４〜図７に示す
各ステップを順次実施することで行われる。即ち第１ス
テップでは、サンプリングノズル１８を図１の状態に保
ち、且つ図４に示す通り、コック３６を閉状態の点線位
置から開状態の実線位置に移動させる。その後、ボール
バルブ１９の端部開口３７より窒素を吹き込み、サンプ
リングノズル１８とボールバルブ１９内の洗浄を完全に
実施する。

【００２７】次いで第２ステップにおいては、コック３
６を移動して、ボールバルブ１９を閉じた後、図２及び
図５に示す通り、サンプリングノズル１８及びこれに固
着するボールバルブ１９を、図上左方向へ限度一杯まで
差し込み、凹部２５にてチップ１を受け取る。約１０秒
間、この受け取りを行う。

【００２８】次いで第３ステップにおいては、図６に示
す通り、サンプリングノズル１８及びこれに固着するボ
ールバルブ１９を引き抜き、右方向へ限度一杯まで移動
させる。移動後の状態は図１に示す状態と同一であり、
周壁１０に設けた配管用の開口１４は止め栓２６で閉塞
され、凹部２５で採取したチップ１は傾斜によりチップ
流路の下端に集積している。

【００２９】次いで第４ステップにおいて、図７に示す
通りコック３６を開位置へ移動させ、集積しているチッ
プ１を容器３８へ移す。しかる後コック３６を閉位置へ
移動させ、先に説明したチップ採取を行わない操業状態
へ戻るのである。

【００３０】実施例のサンプリング装置による試験チッ
プの採取は上記過程のくり返しで実施される。尚、上記
実施例においては、サンプリングノズル１８の往復動を
ストッパー機構２７により確実に作動するようにした
が、チェーン等でサンプリングノズル１８及びこれに固
着するボールバルブ１９の下降を止めるようにすれば、
格別に上記ストッパー機構２７を設ける必要はない。

【００３１】又上記実施例では、本装置をチップの結晶
化装置に適用した場合について説明したが、適用機台は
これに限定されるものではない。乾燥機の全工程装置、
或いは他のチップ加工装置において、チップ内容検査の
ためにサンプル採取の必要ある機台、槽等について適用
することが出来る。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、対象機台の周壁に本装
置を装着する簡便な機構により、容易且つ適確にチップ
採取を行うことが可能となり、冒頭記載の従来方法の欠
点を完全に解消することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】待機中の実施例を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【図２】チップ採取中の実施例を示す一部切り欠き正面
図である。

【図３】実施例の要部を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【図４】実施例の第１ステップを示す説明図である。

【図５】実施例の第２ステップを示す説明図である。

【図６】実施例の第３ステップを示す説明図である。

【図７】実施例の第４ステップを示す説明図である。

【図８】待機中の従来装置を示す説明図である。

【図９】チップ採取中の従来装置を示す説明図である。

【図１０】充填式乾燥機の概要を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 周壁 １１ 採取用配管 １４ 開口 １６ 先端部周壁 １７ 軸受機構 １８ サンプリングノズル １９ ボールバルブ ２４ 中空部 ２５ 凹部 ２６ 止め栓 ２７ ストッパー機構 ３７ 端部開口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ採取の対象となる機台の出口側周
   壁１０の所定位置に先端部が根本部より低くなるように
   傾斜して設けた採取用配管１１と、該採取用配管１１の
   先端部周壁１６に止着する軸受機構１７と、前記採取用
   配管１１と軸受機構１７の内部を貫通して往復動するサ
   ンプリングノズル１８と、該サンプリングノズル１８の
   先端部に固着するボールバルブ１９の組み合せからな
   り、前記サンプリングノズル１８の根本部に設けた凹部
   ２５からサンプリングノズルの中空部２４を経由してボ
   ールバルブの端部開口３７に至る経路にチップ流路を形
   成すると共に、前記凹部２５より先のサンプリングノズ
   ル端部に、周壁１０に設けた開口１４を閉塞する止め栓
   ２６を設けたことを特徴とするチップ乾燥機等に用いる
   サンプリング装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載する装置において、前記
   凹部２５の移動範囲を周壁１０内側のチップ採取域と外
   側の退避域間に規制するストッパー機構２７を、軸受機
   構１７とボールバルブ１９間に設けたことを特徴とする
   チップ乾燥機等に用いるサンプリング装置。