JPH09144826A - 高速直進運動機構の温度上昇防止装置 - Google Patents

高速直進運動機構の温度上昇防止装置

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JPH09144826A
JPH09144826A JP30277095A JP30277095A JPH09144826A JP H09144826 A JPH09144826 A JP H09144826A JP 30277095 A JP30277095 A JP 30277095A JP 30277095 A JP30277095 A JP 30277095A JP H09144826 A JPH09144826 A JP H09144826A
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JP
Japan
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racks
temperature rise
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active racks
rack
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Withdrawn
Application number
JP30277095A
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English (en)
Inventor
Koji Kawaguchi
晃司 川口
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Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/08Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の偏心クランク軸15A,15Bにより
駆動される複数の揺動形能動ラック12A,12B,1
2Cにより、各ローラ21を介して受動ラック11を駆
動する形式の高速直進運動機構において、各能動ラック
相互間の摺動直線接触による発熱による装置ハウジング
7の温度上昇を低減して、停止位置精度の精度低下およ
び焼付け等の発生を防止する手段を提供する。 【解決手段】 このため、従来のワッシャWに代えて、
各能動ラック12A〜12Cの相互間にそれぞれ鋼球B
を介装して、ころがり点接運動機構に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、金属加工
機械等に使用される高速直進運動機構の装置ハウジング
の温度上昇防止手段に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば金属加工用工作機械等にお
ける比較的高速の直進運動(スライド)部分には、精度
維持のため特殊の直進運動機構が用いられる。その一例
として、特願平7−77627号においては、数値制御
式タレットパンチプレス機のワークのX軸およびY軸方
向移動用に、例えば特開平4−210153号公報に開
示されている直進運動機構が採用されている。
【0003】図2に、上記直進運動(スライド)機構の
一例の要部概要構成説明斜視図を示す。この機構は、複
数の揺動形能動ラックにより、各ローラを介して受動ラ
ックを駆動することにより、小型で推力が大きく、耐久
性の高い直進運動が得られるようにしたものである。
【0004】図2において、複数の波形のトロコイド曲
線またはサイクロイド曲線状の歯T1を有する受動ラッ
ク11と、受動ラック11の歯T1とほぼ同一ピッチに
配列された各ローラ21によって複数の円弧状の歯T2
を形成した複数の揺動形の能動ラック12A,12B,
12Cと、これら能動ラック12A〜12Cを所定の位
相差(図例は120°)を保って支持すると共に、揺動
クランク運動させる各偏心クランク軸15A,15B
(不図示)とを備え、これらクランク軸15A,15B
の回転により、複数の能動ラック12A〜12Cを偏心
運動させながら受動ラック(レール)11を直進させ、
または能動ラック12A〜12C側を直進させるように
構成されている。
【0005】図3及び図4は、この種の高速直進運動機
構を、数値制御式タレットパンチプレスのキャレジ移動
用に採用した事例の説明図で、図3はその要部平面図、
図4は、要部側面図をそれぞれ示す。
【0006】図3,4において、1/2は、それぞれパ
ンチプレスの上/下タレット,3はストライカを示す。
4はワーク用のキャレジ、5は、キャレジベースであ
る。6は、キャレジ4のX方向移動の前記直進運動機構
のサイクロイド曲線の受動ラックレールであり、7は、
キャレジベース5に取付けられたこの転がり接触直進運
動(スライド)機構の装置ハウジング(ケース)を示
す。8は、入力軸駆動用モータである。
【0007】以上のような高速スライド運動機構の採用
により、前述各能動ラック12A〜12Cが、サイクロ
イド受動ラック(図2の11)レール6と、転がり点接
触のため、停止位置精度を向上させるために、前述能動
ラック12A〜12Cに予圧をかけてバックラッシュ
(背隙)を小さくするようにしている。
【0008】また、前記偏心クランク軸15A,15B
の回転速度は、例えば上記タレットパンチプレス機械へ
の一応用事例においては、3000rpm、各能動ラッ
クの受動ラックレール6上の走行速度は120m/mi
n程度の高速で走行する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来の直線運動機構にあっては、図5にその正面
図(ただし、矢印B−Bは後述する本発明を示す)、図
6に、その矢印A−Aの前記装置ハウジング7の内部断
面図を示すように、揺動式の各能動ラック12A〜12
Cの隣接するそれぞれの間に介装される各ワッシャWに
より分離されて相対的に摺動するよう構成されていたた
め、相互間のまさつ熱が発生し、これが装置ハウジング
7と受動ラックレール6に伝達されて、それぞれの熱膨
張により、各ローラ21によるころがり点接触のバック
ラッシュが変動して停止波形精度、すなわち、工作精度
を悪化させると共に、最悪の場合、ラック等の焼付きの
原因ともなっていた。
【0010】なお、図中30は、変動ラックレール6の
下端に配設された直動(スライド)ガイドレール、32
は各ニードルローラベアリング、33は各循環式ボール
を示す。
【0011】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、前記各能動ラック相互間の面接触摺動
を、ころがり点接触機構に構成することにより、前記温
度上昇を低減して、バックラッシュの変動による停止位
置精度の低下を防止すると共に、焼付き等の可能性を解
消する手段の提供を目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、複数の偏心クランク軸により駆動される複数の揺
動形能動ラックにより各ローラを介して受動ラックを駆
動する形式の直進運動機構において、それぞれ隣接する
前記各能動ラック間に鋼球を介装して、それぞれ点接触
のころがり運動を行うよう構成することにより、前記目
的を達成しようとするものである。
【0013】
【作用】以上のような本発明構成により、各能動ラック
間の相対運動は、点接触のころがり運動となるため、各
能動ラックおよび装置ハウジングの温度上昇が抑制され
ると共に、焼付き等の危険性を防止し、停止位置精度の
向上に資することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、一
実施例に基づいて詳細に説明する:
【0015】
【実施例】
(構成)図1に、本発明に係る高速直進運動(スライ
ド)機構への一実施例の装置ハウジング内部断面構成図
(前記図7のB−B線断面矢視図)を示し、前記2,
5,6図におけると同一(相当)構成要素は同一符号で
表わし、個々の重複説明は省略する。
【0016】本実施例は、図1に示すように、各能動ラ
ック12A〜12Cの相互間に、前記従来例の各ワッシ
ャWに代えてそれぞれのホルダH1およびH2内に、そ
れぞれ鋼球(ボール)Bを収容して、各ラックを分離挟
持して、それぞれ相互にころがり点接触を行うよう構成
したものである。
【0017】(動作)図1に示すように、装置ハウジン
グ7内において、偏心した3枚の揺動形能動ラック12
A〜12Cが、各偏心ランク軸15A,15B(不図
示)に連結され、この軸の回転により、各能動ラック1
2A〜12Cは120°の位相差を持って、上下動しな
がら、サイクロイド歯形T1の受動ラック11上を移動
し、各能動ラックの1枚づつが順次に推力を発生しなが
ら進行する。
【0018】各能動ラック間は、従来例図6に示した各
ワッシャWに代えて、各ボールBにより点接触で相対的
にころがり運動を行うため、上記従来例に比してその発
熱が著しく少なく、装置ハウジング7の温度上昇が抑制
される。
【0019】このため、ハウジング内の各ベアリング3
2や各ローラ21等の寿命も向上し、位置決め停止精度
が維持されると共に、各部の焼付き等の危険性も解消さ
れる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
この種の高速直線運動機構の各揺動形ラック相互間の従
来の面接触摺動に代えて、各鋼球を介在させてころがり
接触機構に構成したため、相互間のまさつによる発熱が
著しく減少して装置ハウジングの温度上昇が抑制され、
装置ハウジング内の各ベアリング部の寿命の向上と共
に、停止位置決め精度が維持され、焼付き現象の危険性
も解決される効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 一実施例の装置ハウジング内部断面構成図
(図5の矢印B−B断面矢視図)
【図2】 直線運動機構の一例の要部構成説明斜視図
【図3】 タレットパンチプレスへの応用事例の要部平
面図
【図4】 タレットパンチプレスへの応用事例の要部平
面図
【図5】 高速直進運動機構の一例の正面図
【図6】 従来例の図5の矢印A−A断面内部構成図
【符号の説明】
1/2 上/下タレット 3 ストライカ 4 キャレジ 5 キャレジベース 6 サイクロイド曲線レール 7 装置ハウジング(ケース) 11 受動ラック 12A,12B,12C 能動ラック 15A 偏心クランク軸 15a,15b,15c 偏心カム 21 ローラ 22 ラック本体 30 オイル空間 32 ニードルローラベアリング 33 循環式ボール T1 ラック歯 T2 円弧状の歯 W ワッシャ B 鋼球(ボール) H1,H2 ホルダ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の偏心クランク軸により駆動される
    複数の揺動形能動ラックにより各ローラを介して受動ラ
    ックを駆動する形式の直進運動機構において、それぞれ
    隣接する前記各能動ラック間に鋼球を介装して、それぞ
    れ点接触のころがり運動を行うよう構成したことを特徴
    とする高速直線運動機構用の温度上昇防止装置。
JP30277095A 1995-11-21 1995-11-21 高速直進運動機構の温度上昇防止装置 Withdrawn JPH09144826A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109538703A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 日本电产株式会社 变速器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109538703A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 日本电产株式会社 变速器
CN109538703B (zh) * 2017-09-22 2022-08-05 日本电产株式会社 变速器

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