JPH09141721A - Method and apparatus for extrusion interlocking thermoforming of resin sheet - Google Patents
Method and apparatus for extrusion interlocking thermoforming of resin sheetInfo
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- JPH09141721A JPH09141721A JP7323959A JP32395995A JPH09141721A JP H09141721 A JPH09141721 A JP H09141721A JP 7323959 A JP7323959 A JP 7323959A JP 32395995 A JP32395995 A JP 32395995A JP H09141721 A JPH09141721 A JP H09141721A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂シートの製造
から成形、トリミング、スクラップ材の粉砕、スクラッ
プ材の再利用までを一貫して行う方法及び装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for consistently carrying out the steps from manufacturing a resin sheet to molding, trimming, crushing scrap material, and recycling scrap material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のシート成形においては、樹脂シー
トの製造と熱成形機部分とを全く分離しており、夫々の
作業が独立して行われている。かかる樹脂シートの製造
は主に樹脂シート押出機、冷却ロールやシート巻取機等
で構成されており、押出し成形されたシートはロール状
に巻かれてストックされる。他方、シートの成形を行う
場合には、熱成形機部分において常温状態のロールシー
トを熱成形機に装着してから成形温度まで加熱して成形
を行い、その後トリミング機によって製品とスクラップ
とに分離されている。ここで生じたスクラップ材は不用
となるので、処理業者に廃棄処理を委託していた。2. Description of the Related Art In conventional sheet molding, the production of a resin sheet and the thermoforming machine are completely separated, and the respective operations are carried out independently. The production of such a resin sheet is mainly composed of a resin sheet extruder, a cooling roll, a sheet winder, etc., and the extruded sheet is wound in a roll shape and stocked. On the other hand, when forming a sheet, the roll sheet at room temperature is installed in the thermoforming machine at the thermoforming machine, heated to the forming temperature to form the sheet, and then separated by a trimming machine into product and scrap. Has been done. Since the scrap material generated here becomes unnecessary, we had to entrust the disposal company with the disposal.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように樹脂シー
トの製造と熱成形機部分とが分離されている場合には、 押出し成形されたシートを巻き取るためにシートの冷
却を十分行わなければならない、成形時にシートを常
温から成形温度まで加熱する必要がある、という事情か
ら同一製品を製造するために全体のエネルギー量が多大
となる。しかも、成形で生ずるスクラップ材は製品形状
にもよるが約１０〜６０％になり、これを ごみとして放置しているため、再利用が困難であると
いう問題点があった。また、スクラップ材を再利用する
場合、例えば食品容器においては、食品と接触する内面
にそのまま古い材料を用いてはならないという食品衛生
法上の規制に制約されることから、何らかの対策を講ず
ることが要望されていた。When the production of the resin sheet and the thermoforming machine section are separated as described above, the sheet must be sufficiently cooled in order to wind the extruded sheet. However, since the sheet must be heated from room temperature to the molding temperature at the time of molding, the total amount of energy is large in order to manufacture the same product. In addition, the scrap material generated by the molding is about 10 to 60% depending on the product shape, and since it is left as waste, it is difficult to reuse it. In the case of reusing scrap materials, for example, in food containers, some restrictions may be taken because the food hygiene law does not permit the use of old materials on the inner surface that comes into contact with food. It was requested.
【０００４】よって、この発明の目的は、ラミネートシ
ートの製造から成形、トリミング、スクラップ材の粉
砕、スクラップ材の再利用までを一貫して行い、生産性
の向上、材料の有効利用と省エネルギー化を図ることに
ある。Therefore, an object of the present invention is to consistently perform the processes from the production of a laminated sheet to the forming, trimming, crushing of scrap materials, and recycling of scrap materials to improve the productivity, effectively use the materials and save energy. It is to plan.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明方法は、樹脂シート押出機のシ
ートダイから押し出されたシートの片面若しくは両面
に、シート繰出機から繰り出される印刷シートや多層シ
ート等のラミネート用シートを重ねて冷却ロール手段に
より熱接着すると共に冷却を施し、得られたラミネート
シートを熱成形機内に搬送して成形温度に加熱してから
成形を行い、成形されたシートをトリミング手段により
打ち抜いて製品とスクラップ材とに分離し、該スクラッ
プ材を粉砕機により粉砕処理し、その粉砕物を輸送手段
により前記樹脂シート押出機の投入部に搬送して原料の
一部にスクラップ材を再利用することを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the invention method according to claim 1 is a printing method in which a sheet is extruded from one side or both sides of a sheet extruded from a sheet die of a resin sheet extruder. Laminated sheets such as sheets and multilayer sheets are heat-bonded by a cooling roll means and cooled, and the obtained laminated sheet is conveyed to a thermoforming machine and heated to a molding temperature and then molded, and molded. The sheet is punched out by a trimming means to separate it into a product and a scrap material, the scrap material is crushed by a crusher, and the crushed material is conveyed to a charging section of the resin sheet extruder by a transportation means and one of the raw materials is fed. The feature is that scrap materials are reused for parts.
【０００６】同様の目的を達成するために請求項２に記
載の発明装置は、シートダイからシートを押し出す樹脂
シート押出機と、該押出シートの片面若しくは両面に印
刷シートや多層シート等のラミネート用シートを繰り出
すシート繰出機と、押出シートとラミネート用シートを
重ねて圧着すると共に冷却を施す冷却ロール手段と、得
られたラミネートシートを成形温度に加熱してから成形
を行う熱成形機と、成形されたシートを打ち抜いて製品
とスクラップ材とに分離するトリミング手段と、該スク
ラップ材の粉砕処理を行う粉砕機と、粉砕物を前記樹脂
シート押出機の投入部に搬送する輸送手段とを備えるこ
とを特徴とする。In order to achieve the same object, the invention apparatus according to claim 2 is a resin sheet extruder for extruding a sheet from a sheet die, and a laminating sheet such as a printing sheet or a multilayer sheet on one side or both sides of the extruded sheet. A sheet feeding machine for feeding out, a cooling roll means for superimposing and pressing an extruded sheet and a laminating sheet and performing cooling, a thermoforming machine for heating the obtained laminated sheet to a molding temperature and then molding, Trimming means for punching the separated sheet to separate the product and scrap material, a crusher for crushing the scrap material, and a transportation means for transporting the crushed material to the input part of the resin sheet extruder. Characterize.
【０００７】また、請求項１の発明方法において、前記
シート繰出機から繰り出されるラミネート用シートは、
その供給方向及びこれに直交する方向に若しくはその何
れかの方向に延伸を施されて冷却ロール手段に供給され
ることが好ましい。Further, in the method of the present invention according to claim 1, the laminating sheet fed from the sheet feeding machine is
It is preferable that the film is stretched in the supply direction and the direction orthogonal to the supply direction, or in any one of the directions, and supplied to the cooling roll means.
【０００８】[0008]
【発明の作用及び効果】このように構成された樹脂シー
トの押出連動熱成形方法及びその装置によれば、樹脂シ
ートの製造と熱成形機部分とが連動するように構成され
ているので、ラミネートシートの製造から成形、トリミ
ング、スクラップ材の粉砕、スクラップ材の再利用まで
を一貫して行うことができ、生産性が著しく向上し、ス
クラップ材料を有効に利用することが可能となった。ま
た、同一ラインで原料の投入からスクラップの処理まで
の作業が自動化されているので、材料や製品の搬送作業
に要する労力が軽減され、電力や動力を含めた稼働コス
トの低減を図ることができる。According to the extrusion-thermoforming method and apparatus of the resin sheet thus constructed, since the production of the resin sheet and the thermoforming machine portion are configured to interlock with each other, the laminate The process from sheet production to molding, trimming, crushing scrap material, and recycling scrap material can be performed consistently, productivity is significantly improved, and scrap material can be effectively used. Also, since the work from the input of raw materials to the processing of scraps is automated on the same line, the labor required for the work of transporting materials and products is reduced, and the operating cost including electricity and power can be reduced. .
【０００９】本発明により得られたシートは、基材とな
るシートの片面若しくは両面に、印刷シートや多層シー
ト等を重ねたラミネートシートとされている。しかし
て、例えば、食品衛生法上の規制に制約されることがな
いことから食品容器にも用いることができ、所望の印刷
シート等を用いることによって製品の付加価値を高める
ことができるという利点がある。また、ラミネート用シ
ートを延伸処理を施したものとした場合には、成形加熱
時におけるシートのドローダウン現象を防止することが
可能となることから、例えば押出シートがポリプロピレ
ン樹脂等の結晶性シートであるときに良好な成形加工を
行うことができる。The sheet obtained by the present invention is a laminate sheet in which a printing sheet, a multi-layer sheet or the like is laminated on one side or both sides of the sheet serving as a base material. Thus, for example, since it is not restricted by the regulations of the Food Sanitation Law, it can be used for food containers, and the advantage that the added value of the product can be increased by using a desired printing sheet or the like is provided. is there. When the laminating sheet is subjected to a stretching treatment, it becomes possible to prevent the drawdown phenomenon of the sheet at the time of molding heating, and therefore, for example, the extruded sheet is a crystalline sheet such as polypropylene resin. Good molding can be performed at certain times.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る装置の実施
の形態例を図面に基づいて説明する。図１は樹脂シート
の押出連動熱成形装置の概要を示す正面図、図２は基材
のシートに印刷シートを圧着する状態を示す説明図であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing an outline of an extrusion interlocking thermoforming apparatus for resin sheets, and FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which a printing sheet is pressure-bonded to a base material sheet.
【００１１】図１に示すように、樹脂シートの押出連動
熱成形装置Ｐの概要構成は、樹脂シート押出機１０、上
面シート繰出機１５、下面シート繰出機１７、冷却ロー
ル手段２０、熱成形機２５、トリミング手段３０、粉砕
機３５と輸送手段４０とからなる。以下に、これらの各
構成要件につき夫々説明する。樹脂シート押出機１０に
は、中低圧ポリエチレンやポリプロピレン等の原料及び
後記の回収された粉砕物を投入する投入部１１を備えた
押出機本体１２が設けられ、この押出機本体１２内で投
入されたバージン原料と粉砕物のペレットが混合溶融さ
れ、先端に設けたシートダイ１３からシートｓ1を押し
出すようにされている。As shown in FIG. 1, the resin sheet extrusion interlocking thermoforming apparatus P has a schematic structure including a resin sheet extruder 10, a top sheet feeding machine 15, a bottom sheet feeding machine 17, a cooling roll means 20, and a thermoforming machine. 25, trimming means 30, crusher 35 and transportation means 40. Each of these constituent elements will be described below. The resin sheet extruder 10 is provided with an extruder main body 12 having a charging unit 11 for charging raw materials such as medium- and low-pressure polyethylene and polypropylene and a recovered pulverized material described below, and is charged in the extruder main body 12. The virgin raw material and the pellets of the pulverized material are mixed and melted, and the sheet s 1 is extruded from the sheet die 13 provided at the tip.
【００１２】上面シート繰出機１５は、ロール状に巻か
れた印刷シートや多層シート等のラミネート用シートｓ
2を繰り出すものであり、前記シートダイ１３の上方に
配置されている。１６は上面シート繰出機１５に付設し
たテンションロールである。同様に、１７はラミネート
用シートｓ3を繰り出す下面シート繰出機であり、シー
トダイ１３の下方に配置されている。この下面シート繰
出機１７には、テンションロール１８と、中間ロール１
９とを付設する。The top sheet feeding machine 15 is a sheet for lamination s such as a printing sheet or a multi-layer sheet wound in a roll shape.
2 is fed out and is arranged above the sheet die 13. Reference numeral 16 is a tension roll attached to the upper surface sheet feeding machine 15. Similarly, 17 is a lower surface sheet feeding machine for feeding the laminating sheet s 3 , which is arranged below the sheet die 13. The lower surface sheet feeding machine 17 includes a tension roll 18 and an intermediate roll 1.
Attach 9 and.
【００１３】冷却ロール手段２０は、前記シートダイ１
３から押し出されたシートｓ1を冷却する冷却ロール２
１と、このロール２１を上方から押圧する弾力性材料か
らなる圧着ロール２２と、該冷却ロール２１の下方に配
置された補助冷却ロール２３とからなる。冷却ロール手
段２０の出口側には、送りロール２４、２４を設ける。
しかして、上面シート繰出機１５から繰り出されるラミ
ネート用シートｓ2と下面シート繰出機１７から繰り出
されるラミネート用シートｓ3は、冷却ロール２１の直
前で基材となるシートｓ1の両面に重ねられて圧着ロー
ル２２で押圧されて一体化したラミネートシートｓとさ
れる。The cooling roll means 20 is the sheet die 1
Cooling roll 2 for cooling the sheet s 1 extruded from 3
1, a pressure bonding roll 22 made of an elastic material for pressing the roll 21 from above, and an auxiliary cooling roll 23 arranged below the cooling roll 21. The feed rolls 24, 24 are provided on the outlet side of the cooling roll means 20.
Then, the laminating sheet s 2 fed from the upper sheet feeding device 15 and the laminating sheet s 3 fed from the lower sheet feeding device 17 are superposed on both sides of the sheet s 1 which is the base material immediately before the cooling roll 21. The laminated sheet s is pressed by the pressure bonding roll 22 and integrated.
【００１４】上記ラミネートシートｓは熱成形機２５に
付設されたクランプチェン等からなる搬送手段２６で両
側縁を掴まれた状態で間欠的に搬送され、加熱ヒーター
２７によって成形温度まで加熱されてから成形が行われ
る。The above-mentioned laminated sheet s is intermittently conveyed in a state where both side edges are grasped by a conveying means 26 such as a clamp chain attached to a thermoforming machine 25 and heated to a forming temperature by a heater 27. Molding is performed.
【００１５】トリミング手段３０は、上記熱成形機２５
により成形されたラミネートシートｓを打ち抜いて製品
とスクラップ材ｔとに分離するものである。トリミング
後の製品はシュートから排出され、作業者又は自動包装
機（図示せず）によって箱詰めされる。The trimming means 30 is the thermoforming machine 25.
The laminated sheet s formed by is punched to separate the product and the scrap material t. The trimmed product is discharged from the chute and packed by a worker or an automatic packing machine (not shown).
【００１６】粉砕機３５は、前記トリミング手段３０に
よりトリミングされて投入口３６に供給されるスクラッ
プ材ｔをペレット程度の大きさに粉砕するものである。The crusher 35 crushes the scrap material t, which is trimmed by the trimming means 30 and is supplied to the charging port 36, into a size of pellets.
【００１７】輸送手段４０は公知の空気コンベヤ等によ
り構成されており、粉砕機３５により粉砕処理された粉
砕物を輸送パイプ４１を介して前記樹脂シート押出機１
０の投入部１１に搬送するものである。The transportation means 40 is constituted by a known air conveyor or the like, and the crushed material crushed by the crusher 35 is transported through the transportation pipe 41 to the resin sheet extruder 1.
It is conveyed to the input section 11 of 0.
【００１８】次に、かかる樹脂シートの押出連動熱成形
装置Ｐの作動について説明する。樹脂シート押出機１０
において、中低圧ポリエチレンやポリプロピレン等のバ
ージン原料と粉砕物のペレットが押出機本体１２内で混
合溶融され、シートダイ１３からシートｓ1が冷却ロー
ル２１上に押し出される。この時、上面シート繰出機１
５から繰り出されるラミネート用シートｓ2と下面シー
ト繰出機１７から繰り出されるラミネート用シートｓ3
は、冷却ロール２１の直前で基材となるシートｓ1の両
面に重ねられて圧着ロール２２で押圧されて熱接着され
ると共に補助冷却ロール２３を通過する間に約７０〜１
００°Ｃ程度に冷却を施される。なお、上記のラミネー
トを行うシートは、製品の用途に応じてシートｓ2若し
くはシートｓ3の一方だけとすることもできる。Next, the operation of the resin sheet extrusion interlocking thermoforming apparatus P will be described. Resin sheet extruder 10
In, the virgin raw material such as medium and low pressure polyethylene and polypropylene and the pellets of the pulverized material are mixed and melted in the extruder body 12, and the sheet s 1 is extruded from the sheet die 13 onto the cooling roll 21. At this time, the top sheet feeding machine 1
Laminating sheet s 2 fed from No. 5 and bottom sheet feeding device 17 from laminating sheet s 3
Is stacked on both sides of the sheet s 1 as a base material immediately before the cooling roll 21 and pressed by the pressure bonding roll 22 to be heat-bonded, and about 70 to 1 while passing through the auxiliary cooling roll 23.
It is cooled to about 00 ° C. Note that the sheet to be laminated may be only one of the sheet s 2 and the sheet s 3 depending on the application of the product.
【００１９】ラミネートシートｓは、搬送手段２６で両
側縁を掴まれた状態で間欠的に搬送され、加熱ヒーター
２７によって成形温度まで加熱されてから熱成形機２５
によって成形が行われ、ついで、成形されたシートはト
リミング手段３０により打ち抜かれて製品とスクラップ
材ｔとに分離される。トリミングされた製品は、シュー
トから排出され、自動包装機等により適宜箱詰めされ
る。前記スクラップ材ｔは粉砕機３５によりペレット大
に粉砕処理され、その粉砕物は、輸送手段４０により輸
送パイプ内を通って前記樹脂シート押出機１０の投入部
１１に搬送される。そして、回収されたスクラップ材の
粉砕物は、原料の一部として再び利用される。The laminated sheet s is intermittently conveyed with its both side edges held by the conveying means 26, heated to the forming temperature by the heater 27, and then the thermoforming machine 25.
Then, the formed sheet is punched by the trimming means 30 and separated into the product and the scrap material t. The trimmed product is discharged from the chute and appropriately boxed by an automatic packaging machine or the like. The scrap material t is crushed into pellets by a crusher 35, and the crushed material is conveyed to a charging section 11 of the resin sheet extruder 10 through a transportation pipe by a transportation means 40. Then, the crushed material of the collected scrap material is reused as a part of the raw material.
【００２０】しかして、かかる樹脂シートの押出連動熱
成形方法及びその装置によれば、ラミネートシートの製
造から成形、トリミング、スクラップ材の粉砕、スクラ
ップ材の再利用までを一貫して行うことができるため、
生産性が向上すると共に、材料や製品の搬送作業に要す
る労力の軽減と、稼働コストの低減化を図ることができ
る。 また、ラミネートのための印刷シート等を適宜選
択して使用することにより、成形を行う製品の付加価値
を高めることができるという利点がある。According to the extrusion-interlocking thermoforming method and apparatus for such a resin sheet, however, the processes from the production of the laminated sheet to the molding, trimming, crushing of scrap material, and recycling of scrap material can be performed consistently. For,
In addition to improving productivity, it is possible to reduce the labor required for the work of conveying materials and products and reduce the operating cost. Further, there is an advantage that the added value of the product to be molded can be increased by appropriately selecting and using a printing sheet or the like for lamination.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】樹脂シートの押出連動熱成形装置の概要を示す
正面図FIG. 1 is a front view showing an outline of an extrusion interlocking thermoforming apparatus for resin sheets.
【図２】基材のシートに印刷シートを圧着する状態を示
す説明図FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which a printing sheet is pressure-bonded to a base material sheet.
Ｐ→樹脂シートの押出連動熱成形装置 ｓ1→シート
ｓ2、ｓ3→ラミネート用シート ｓ→ラミネートシート
ｔ→スクラップ材 １０→樹脂シート押出機 １１→投入部 １３→シート
ダイ １５→上面シート繰出機 １７→下面シート繰出機 ２
０→冷却ロール手段 ２５→熱成形機 ３０→トリミング手段 ３５→粉砕機
４０→輸送手段P → extrusion interlocking thermoforming apparatus for resin sheet s 1 → sheet s 2 , s 3 → sheet for lamination s → laminate sheet t → scrap material 10 → resin sheet extruder 11 → feeding section 13 → sheet die 15 → top sheet feeding machine 17 → Bottom Sheet Feeder 2
0 → cooling roll means 25 → thermoforming machine 30 → trimming means 35 → crusher 40 → transporting means
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 51/14 9268−4Ｆ Ｂ２９Ｃ 51/14 69/00 8413−4Ｆ 69/00 // Ｂ２９Ｋ 101:12 105:26 Ｂ２９Ｌ 9:00 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B29C 51/14 9268-4F B29C 51/14 69/00 8413-4F 69/00 // B29K 101: 12 105: 26 B29L 9:00
Claims (3)
出されたシートの片面若しくは両面に、シート繰出機か
ら繰り出される印刷シートや多層シート等のラミネート
用シートを重ねて冷却ロール手段により熱接着すると共
に冷却を施し、得られたラミネートシートを熱成形機内
に搬送して成形温度に加熱してから成形を行い、成形さ
れたシートをトリミング手段により打ち抜いて製品とス
クラップ材とに分離し、該スクラップ材を粉砕機により
粉砕処理し、その粉砕物を輸送手段により前記樹脂シー
ト押出機の投入部に搬送して原料の一部にスクラップ材
を再利用することを特徴とする樹脂シートの押出連動熱
成形方法。1. A laminate sheet such as a printing sheet or a multilayer sheet fed from a sheet feeding machine is superposed on one or both sides of a sheet extruded from a sheet die of a resin sheet extruder, and heat-bonded and cooled by a cooling roll means. The resulting laminated sheet is conveyed into a thermoforming machine and heated to a forming temperature before forming, and the formed sheet is punched out by a trimming means to be separated into a product and a scrap material. A method for extrusion-coupled thermoforming of a resin sheet, characterized by crushing with a crusher, and transporting the crushed material to a loading section of the resin sheet extruder by a transportation means to reuse a scrap material as a part of a raw material. .
ート押出機と、該押出シートの片面若しくは両面に印刷
シートや多層シート等のラミネート用シートを繰り出す
シート繰出機と、押出シートとラミネート用シートを重
ねて圧着すると共に冷却を施す冷却ロール手段と、得ら
れたラミネートシートを成形温度に加熱してから成形を
行う熱成形機と、成形されたシートを打ち抜いて製品と
スクラップ材とに分離するトリミング手段と、該スクラ
ップ材の粉砕処理を行う粉砕機と、粉砕物を前記樹脂シ
ート押出機の投入部に搬送する輸送手段とを備えること
を特徴とする樹脂シートの押出連動熱成形装置。2. A resin sheet extruder for extruding a sheet from a sheet die, a sheet feeder for feeding a laminating sheet such as a printing sheet or a multi-layer sheet on one or both sides of the extruded sheet, and an extruded sheet and a laminating sheet are superposed. Cooling roll means for pressing and cooling, a thermoforming machine for heating the obtained laminated sheet to a forming temperature and then forming, and a trimming means for punching the formed sheet to separate it into a product and a scrap material. An extrusion-interlocking thermoforming apparatus for a resin sheet, comprising: a crusher for crushing the scrap material; and a transportation means for transporting the crushed material to a loading portion of the resin sheet extruder.
方法において、前記シート繰出機から繰り出されるラミ
ネート用シートが、その供給方向及びこれに直交する方
向に若しくはその何れかの方向に延伸を施されて冷却ロ
ール手段に供給されることを特徴とする樹脂シートの押
出連動熱成形方法。3. The extrusion-interlocked thermoforming method for a resin sheet according to claim 1, wherein the laminating sheet fed out from the sheet feeding machine is stretched in the feeding direction and in a direction orthogonal to the feeding direction, or in any direction thereof. An extrusion-interlocked thermoforming method for a resin sheet, characterized in that the resin sheet is applied and supplied to a cooling roll means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323959A JPH09141721A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Method and apparatus for extrusion interlocking thermoforming of resin sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323959A JPH09141721A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Method and apparatus for extrusion interlocking thermoforming of resin sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141721A true JPH09141721A (en) | 1997-06-03 |
Family
ID=18160548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7323959A Pending JPH09141721A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Method and apparatus for extrusion interlocking thermoforming of resin sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141721A (en) |
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