JPH09136825A - 水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤、これを配合した可溶化組成物及び可溶化化粧料 - Google Patents
水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤、これを配合した可溶化組成物及び可溶化化粧料Info
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- JPH09136825A JPH09136825A JP32222695A JP32222695A JPH09136825A JP H09136825 A JPH09136825 A JP H09136825A JP 32222695 A JP32222695 A JP 32222695A JP 32222695 A JP32222695 A JP 32222695A JP H09136825 A JPH09136825 A JP H09136825A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全性、使用性の良好な可溶化組成物及び可
溶化化粧料を調製可能な可溶化剤を提供すること。 【解決手段】 （メタ）アクリルアミドアルキルスルホ
ン酸及び／又はその塩と、（メタ）アクリレートとを共
重合して得られる、もしくは得られた共重合体を更にア
ルカリ剤で中和して得られる水溶性両親媒性高分子電解
質からなることを特徴とする可溶化剤である。
溶化化粧料を調製可能な可溶化剤を提供すること。 【解決手段】 （メタ）アクリルアミドアルキルスルホ
ン酸及び／又はその塩と、（メタ）アクリレートとを共
重合して得られる、もしくは得られた共重合体を更にア
ルカリ剤で中和して得られる水溶性両親媒性高分子電解
質からなることを特徴とする可溶化剤である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水溶性両親媒性高分
子電解質からなる可溶化剤に関する。
子電解質からなる可溶化剤に関する。
【０００２】また、本発明は、水溶性両親媒性高分子電
解質からなる可溶化剤を配合した可溶化組成物及び可溶
化化粧料に関する。
解質からなる可溶化剤を配合した可溶化組成物及び可溶
化化粧料に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来、可溶化に関する数多くの研究がな
され、多数の可溶化剤が開発され、非常に安定な可溶化
系があらゆる工業で広く利用されて来ている。
され、多数の可溶化剤が開発され、非常に安定な可溶化
系があらゆる工業で広く利用されて来ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、その多
くはポリオキシエチレンステアリン酸誘導体、ポリオキ
シエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタンオレート、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油等の
ポリオキシエチレン鎖を含有する非イオン界面活性剤を
可溶化剤として使用しており、特に一般消費者の間で安
全性に不安を抱くものが多い。
くはポリオキシエチレンステアリン酸誘導体、ポリオキ
シエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタンオレート、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油等の
ポリオキシエチレン鎖を含有する非イオン界面活性剤を
可溶化剤として使用しており、特に一般消費者の間で安
全性に不安を抱くものが多い。
【０００５】従って、近年は従来の界面活性剤よりも安
全性が高いと予測される高分子界面活性剤を用いる方法
が検討され始めているが、可溶化工程が複雑であった
り、安価で製造しやすいものは未だ上市されていない。
全性が高いと予測される高分子界面活性剤を用いる方法
が検討され始めているが、可溶化工程が複雑であった
り、安価で製造しやすいものは未だ上市されていない。
【０００６】本発明者らは上記問題点を解決すべく鋭意
研究した結果、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホ
ン酸と（メタ）アクリレートとを共重合して得られる水
溶性両親媒性高分子電解質が製造容易で安全性、使用性
の良好な可溶化組成物を調製可能な可溶化剤になり得る
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
研究した結果、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホ
ン酸と（メタ）アクリレートとを共重合して得られる水
溶性両親媒性高分子電解質が製造容易で安全性、使用性
の良好な可溶化組成物を調製可能な可溶化剤になり得る
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸及び／又は
その塩と、（メタ）アクリレートとを共重合して得られ
る、もしくは得られた共重合体を更にアルカリ剤で中和
して得られる水溶性両親媒性高分子電解質からなること
を特徴とする可溶化剤を提供するものである。
（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸及び／又は
その塩と、（メタ）アクリレートとを共重合して得られ
る、もしくは得られた共重合体を更にアルカリ剤で中和
して得られる水溶性両親媒性高分子電解質からなること
を特徴とする可溶化剤を提供するものである。
【０００８】また、本発明は、上記水溶性両親媒性高分
子電解質の（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸
単位が、少なくとも全体の６０重量％以上含有されるこ
とを特徴とする上記可溶化剤を提供するものである。
子電解質の（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸
単位が、少なくとも全体の６０重量％以上含有されるこ
とを特徴とする上記可溶化剤を提供するものである。
【０００９】さらに、本発明は、上記水溶性両親媒性高
分子電解質の（メタ）アクリレート単位が、少なくとも
全体の１重量％以上含有されることを特徴とする上記可
溶化剤を提供するものである。
分子電解質の（メタ）アクリレート単位が、少なくとも
全体の１重量％以上含有されることを特徴とする上記可
溶化剤を提供するものである。
【００１０】また、本発明は、上記可溶化剤を配合した
ことを特徴とする可溶化組成物を提供するものである。
ことを特徴とする可溶化組成物を提供するものである。
【００１１】さらに、本発明は、上記可溶化剤の配合量
が０．０１〜２０重量％であることを特徴とする上記可
溶化組成物を提供するものである。
が０．０１〜２０重量％であることを特徴とする上記可
溶化組成物を提供するものである。
【００１２】また、本発明は、上記可溶化組成物を配合
したことを特徴とする可溶化化粧料を提供するものであ
る。
したことを特徴とする可溶化化粧料を提供するものであ
る。
【００１３】以下、本発明の構成を詳述する。本発明で
用いる水溶性両親媒性高分子電解質は、（メタ）アクリ
ルアミドアルキルスルホン酸及び／又はその塩と、（メ
タ）アクリレートとを共重合させることにより得られる
共重合体である。（メタ）アクリルアミドアルキルスル
ホン酸は、その塩を使用してもよく、その塩を単独ある
いは（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸と併用
して重合してもよい。（メタ）アクリルアミドアルキル
スルホン酸の塩としては、例えば、アルカリ金属、アン
モニア、トリエチルアミン、トリエタノールアミン等の
有機アミン等の塩を用いることが出来る。また、得られ
る共重合体の（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン
酸単位をアルカリ剤で中和して本発明の水溶性両親媒性
高分子電解質としてもよい。
用いる水溶性両親媒性高分子電解質は、（メタ）アクリ
ルアミドアルキルスルホン酸及び／又はその塩と、（メ
タ）アクリレートとを共重合させることにより得られる
共重合体である。（メタ）アクリルアミドアルキルスル
ホン酸は、その塩を使用してもよく、その塩を単独ある
いは（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸と併用
して重合してもよい。（メタ）アクリルアミドアルキル
スルホン酸の塩としては、例えば、アルカリ金属、アン
モニア、トリエチルアミン、トリエタノールアミン等の
有機アミン等の塩を用いることが出来る。また、得られ
る共重合体の（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン
酸単位をアルカリ剤で中和して本発明の水溶性両親媒性
高分子電解質としてもよい。
【００１４】そして、得られる共重合体である水溶性両
親媒性高分子電解質の特徴としては、親水性を付与する
（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸単位｛（メ
タ）アクリルアミドアルキルスルホン酸及び／又はその
塩に由来する共重合単位｝と、疎水性を付与する（メ
タ）アクリレート単位｛（メタ）アクリレートに由来す
る共重合単位｝とをその成分に有し、この構成成分及び
一定の成分組成により、水溶性の可溶化剤として機能す
るものである。
親媒性高分子電解質の特徴としては、親水性を付与する
（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸単位｛（メ
タ）アクリルアミドアルキルスルホン酸及び／又はその
塩に由来する共重合単位｝と、疎水性を付与する（メ
タ）アクリレート単位｛（メタ）アクリレートに由来す
る共重合単位｝とをその成分に有し、この構成成分及び
一定の成分組成により、水溶性の可溶化剤として機能す
るものである。
【００１５】この構成成分を有する水溶性両親媒性高分
子電解質の成分組成としては、得られた共重合体が水溶
性を示す範囲内であってかつ可溶化剤として機能する範
囲であり、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸
単位が共重合体全体の少なくとも６０重量％以上９９重
量％未満、好ましくは、６５重量％以上９５重量％未満
である。一方、（メタ）アクリレート単位は、共重合体
全体の少なくとも１重量％以上４０重量％未満、好まし
くは、５重量％以上３５重量％未満である。
子電解質の成分組成としては、得られた共重合体が水溶
性を示す範囲内であってかつ可溶化剤として機能する範
囲であり、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸
単位が共重合体全体の少なくとも６０重量％以上９９重
量％未満、好ましくは、６５重量％以上９５重量％未満
である。一方、（メタ）アクリレート単位は、共重合体
全体の少なくとも１重量％以上４０重量％未満、好まし
くは、５重量％以上３５重量％未満である。
【００１６】上記の（メタ）アクリルアミドアルキルス
ルホン酸としては、例えば、アクリルアミドメタンスル
ホン酸、アクリルアミドエタンスルホン酸、アクリルア
ミドプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−
メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−ｎ−
ブタンスルホン酸等が挙げられる。
ルホン酸としては、例えば、アクリルアミドメタンスル
ホン酸、アクリルアミドエタンスルホン酸、アクリルア
ミドプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−
メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−ｎ−
ブタンスルホン酸等が挙げられる。
【００１７】また、（メタ）アクリレートとしては、特
に限定はないが、例えば、ブチルアクリレート、ブチル
メタクリレート、オクチルアクリレート、オクチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エ
チルヘキシルメタクリレート、デシルアクリレート、デ
シルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリル
メタクリレート等が挙げられる。
に限定はないが、例えば、ブチルアクリレート、ブチル
メタクリレート、オクチルアクリレート、オクチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エ
チルヘキシルメタクリレート、デシルアクリレート、デ
シルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリル
メタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリル
メタクリレート等が挙げられる。
【００１８】共重合体の重合方法としては、溶液重合
法、バルク重合法、沈殿重合法等の公知の重合法で重合
すればよい。
法、バルク重合法、沈殿重合法等の公知の重合法で重合
すればよい。
【００１９】重合開始剤としては、ラジカル重合を開始
する能力を有するものであれば特に制限はないが、例え
ば、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、
過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる。
する能力を有するものであれば特に制限はないが、例え
ば、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、
過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる。
【００２０】なお、上記の方法で得られる共重合体の水
溶性両親媒性高分子電解質は、水溶性の可溶化剤という
本発明の効果を損なわない範囲で、（メタ）アクリルア
ミドアルキルスルホン酸単位及び（メタ）アクリレート
単位以外に、他のビニルモノマーからなる単位を含んで
もよい。
溶性両親媒性高分子電解質は、水溶性の可溶化剤という
本発明の効果を損なわない範囲で、（メタ）アクリルア
ミドアルキルスルホン酸単位及び（メタ）アクリレート
単位以外に、他のビニルモノマーからなる単位を含んで
もよい。
【００２１】本発明の水溶性両親媒性高分子電解質から
なる可溶化剤を配合して、本発明の可溶化組成物及び可
溶化化粧料が得られるが、その可溶化剤配合量は０．０
０１〜３０重量％、好ましくは０．０１〜２０重量％で
ある。０．００１重量％未満では可溶化が十分ではな
く、３０重量％以上ではゲル化してしまう。なお、本発
明の水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤は、
特に香料、薬剤等を可溶化する可溶化剤として好適に用
いられる。
なる可溶化剤を配合して、本発明の可溶化組成物及び可
溶化化粧料が得られるが、その可溶化剤配合量は０．０
０１〜３０重量％、好ましくは０．０１〜２０重量％で
ある。０．００１重量％未満では可溶化が十分ではな
く、３０重量％以上ではゲル化してしまう。なお、本発
明の水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤は、
特に香料、薬剤等を可溶化する可溶化剤として好適に用
いられる。
【００２２】本発明の可溶化組成物及び可溶化化粧料に
は、本発明の効果を損なわない範囲で、通常可溶化組成
物及び可溶化化粧料に配合される成分である油分、界面
活性剤、保湿剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整
剤、褪色防止剤、防腐剤、増粘剤、染料、顔料、香料、
色素、可塑剤、有機溶媒等を適宜配合することができ
る。
は、本発明の効果を損なわない範囲で、通常可溶化組成
物及び可溶化化粧料に配合される成分である油分、界面
活性剤、保湿剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整
剤、褪色防止剤、防腐剤、増粘剤、染料、顔料、香料、
色素、可塑剤、有機溶媒等を適宜配合することができ
る。
【００２３】
【実施例】次に本発明の水溶性両親媒性高分子電解質の
合成例および実施例、比較例を挙げ、本発明をさらに詳
しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
合成例および実施例、比較例を挙げ、本発明をさらに詳
しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【００２４】〔合成例１〕撹拌機、還流冷却器、窒素導
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸６６．７０重量部、ラウリルアクリ
レート３３．１５重量部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１５重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１００
重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時間撹拌した。
反応系を６０℃に昇温し２０時間反応させた。生成液を
反応器から取り出した後、エーテルで３度再沈殿させる
ことによりポリマー粉末を得た。この粉末をＮａＯＨ水
溶液に溶解させ、約７日間透析した。その後水溶液を濃
縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子電解質を得
た。
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸６６．７０重量部、ラウリルアクリ
レート３３．１５重量部、アゾビスイソブチロニトリル
０．１５重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１００
重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時間撹拌した。
反応系を６０℃に昇温し２０時間反応させた。生成液を
反応器から取り出した後、エーテルで３度再沈殿させる
ことによりポリマー粉末を得た。この粉末をＮａＯＨ水
溶液に溶解させ、約７日間透析した。その後水溶液を濃
縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子電解質を得
た。
【００２５】〔合成例２〕撹拌機、還流冷却器、窒素導
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸７０．７５重量部、２−エチルヘキ
シルメタクリレート２９．００重量部、アゾビスイソブ
チロニトリル０．２５重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルム
アミド２６０重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時
間撹拌した。反応系を６０℃に昇温し４０時間反応させ
た。生成液を反応器から取り出した後、エーテルで３度
再沈殿させることによりポリマー粉末を得た。この粉末
をＮａＯＨ水溶液に溶解させ、約７日間透析した。その
後水溶液を濃縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子
電解質を得た。
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸７０．７５重量部、２−エチルヘキ
シルメタクリレート２９．００重量部、アゾビスイソブ
チロニトリル０．２５重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルム
アミド２６０重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時
間撹拌した。反応系を６０℃に昇温し４０時間反応させ
た。生成液を反応器から取り出した後、エーテルで３度
再沈殿させることによりポリマー粉末を得た。この粉末
をＮａＯＨ水溶液に溶解させ、約７日間透析した。その
後水溶液を濃縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子
電解質を得た。
【００２６】〔合成例３〕撹拌機、還流冷却器、窒素導
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸９６．０４重量部、ラウリルメタク
リレート３．６５重量部、アゾビスイソブチロニトリル
０．３１重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１５０
重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時間撹拌した。
反応系を６０℃に昇温し３０時間反応させた。生成液を
反応器から取り出した後、エーテルで３度再沈殿させる
ことによりポリマー粉末を得た。この粉末をＮａＯＨ水
溶液に溶解させ、約７日間透析した。その後水溶液を濃
縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子電解質を得
た。
入管を備えた反応器に２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸９６．０４重量部、ラウリルメタク
リレート３．６５重量部、アゾビスイソブチロニトリル
０．３１重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１５０
重量部を仕込み、窒素気流下、室温で２時間撹拌した。
反応系を６０℃に昇温し３０時間反応させた。生成液を
反応器から取り出した後、エーテルで３度再沈殿させる
ことによりポリマー粉末を得た。この粉末をＮａＯＨ水
溶液に溶解させ、約７日間透析した。その後水溶液を濃
縮し、凍結乾燥して水溶性両親媒性高分子電解質を得
た。
【００２７】次に本発明の実施例を示し、その性能試験
を以下の方法で測定しその結果を表１に示す。
を以下の方法で測定しその結果を表１に示す。
【００２８】［可溶化能］ 試料０．１ｇ、防腐剤０．
１ｇ、油溶性薬剤（ビタミンＥアセテート）試験量をエ
タノール１０ｇに均一に溶解し、これを精製水に加え全
量を１００ｇとした。この系の７００nmでの透過率が８
０％になる油溶性薬剤の配合量を次の４段階で評価し
た。 ◎：試料量の同量以上。 ○：試料量の半量以上同量未満。 △：試料量の３分の１以上半量未満。 ×：試料量の３分の１未満。
１ｇ、油溶性薬剤（ビタミンＥアセテート）試験量をエ
タノール１０ｇに均一に溶解し、これを精製水に加え全
量を１００ｇとした。この系の７００nmでの透過率が８
０％になる油溶性薬剤の配合量を次の４段階で評価し
た。 ◎：試料量の同量以上。 ○：試料量の半量以上同量未満。 △：試料量の３分の１以上半量未満。 ×：試料量の３分の１未満。
【００２９】［カスミ］ 可溶化状態の試料を５０℃、
４週間放置後のカスミ生成状態を次の３段階で評価し
た。なお、カスミとは、系の微かな白濁化及び僅かにモ
ヤ、オリの発生した状態を言う。 ○：カスミなし。 △：ややカスミ有り。 ×：カスミ有り。
４週間放置後のカスミ生成状態を次の３段階で評価し
た。なお、カスミとは、系の微かな白濁化及び僅かにモ
ヤ、オリの発生した状態を言う。 ○：カスミなし。 △：ややカスミ有り。 ×：カスミ有り。
【００３０】［消泡性］ １％水溶液１０mlを試験管に
採取し、３０秒間激しく振り混ぜた後の消泡状態を次の
３段階で評価した。 ○：優良。 △：良好。 ×：不良。
採取し、３０秒間激しく振り混ぜた後の消泡状態を次の
３段階で評価した。 ○：優良。 △：良好。 ×：不良。
【００３１】［ｐＨ低下］ １％水溶液を５０℃、２ヶ
月放置した後のｐＨ低下を次の３段階で評価した。 ○：ｐＨ低下が１未満。 △：ｐＨ低下が１以上２未満。 ×：ｐＨ低下が２以上。
月放置した後のｐＨ低下を次の３段階で評価した。 ○：ｐＨ低下が１未満。 △：ｐＨ低下が１以上２未満。 ×：ｐＨ低下が２以上。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１の結果より、本発明品の性能が優れて
いることが分かった。従来品のポリオキシエチレン（３
０）硬化ヒマシ油は可溶化能は高いが消泡性、ｐＨ低下
の点で本発明品より劣ることが分かる。ポリオキシエチ
レン（２０）オレイルエーテル、ポリオキシエチレン
（３５）ポリオキシプロピレングリコール（４０）は全
性能試験で本発明品より劣ることが分かる。
いることが分かった。従来品のポリオキシエチレン（３
０）硬化ヒマシ油は可溶化能は高いが消泡性、ｐＨ低下
の点で本発明品より劣ることが分かる。ポリオキシエチ
レン（２０）オレイルエーテル、ポリオキシエチレン
（３５）ポリオキシプロピレングリコール（４０）は全
性能試験で本発明品より劣ることが分かる。
【００３４】〔実施例１〕 美容液 （処方） 重量％ グリセリン ４．０ １，３−ブチレングリコール ６．０ 合成例１で得られた可溶化剤 １．０ エタノール １０．０ アルブチン ０．１ オリーブ油 ０．１ ヒドロキシエチルセルロース ０．１ 金属イオン封鎖剤 適 量 褪色防止剤 適 量 香料 適 量 防腐剤 適 量 精製水 残 量 従来の製法に従い調製した本発明の可溶化化粧料である
美容液は、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態は安定
であり、使用性も良好であった。
美容液は、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態は安定
であり、使用性も良好であった。
【００３５】〔実施例２〕 実施例１の合成例１で得ら
れた可溶化剤を合成例２で得られた可溶化剤に変更した
他は実施例１に準じて調製した。
れた可溶化剤を合成例２で得られた可溶化剤に変更した
他は実施例１に準じて調製した。
【００３６】〔比較例１〕 実施例１の合成例１で得ら
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（３０）硬化ヒマシ
油に変更した他は実施例１に準じて調製した。
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（３０）硬化ヒマシ
油に変更した他は実施例１に準じて調製した。
【００３７】〔比較例２〕 実施例１の合成例１で得ら
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（２０）オレイルエ
ーテルに変更した他は実施例１に準じて調製した。
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（２０）オレイルエ
ーテルに変更した他は実施例１に準じて調製した。
【００３８】〔比較例３〕 実施例１の合成例１で得ら
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（３５）ポリオキシ
プロピレングリコール（４０）に変更した他は実施例１
に準じて調製した。
れた可溶化剤をポリオキシエチレン（３５）ポリオキシ
プロピレングリコール（４０）に変更した他は実施例１
に準じて調製した。
【００３９】専門パネル１０名により実施例１、２及び
比較例１、２、３で調製した美容液を実際に使用し、官
能試験を行い、使用性について次の４段階で評価した。 ◎：１０名中８名以上が良好と回答した。 ○：１０名中６〜７名が良好と回答した。 △：１０名中４〜５名が良好と回答した。 ×：１０名中３名以下が良好と回答した。
比較例１、２、３で調製した美容液を実際に使用し、官
能試験を行い、使用性について次の４段階で評価した。 ◎：１０名中８名以上が良好と回答した。 ○：１０名中６〜７名が良好と回答した。 △：１０名中４〜５名が良好と回答した。 ×：１０名中３名以下が良好と回答した。
【００４０】
【表２】
【００４１】表２の結果より、本発明品を用いた実施例
１、２では使用性良好な可溶化化粧料が得られることが
分かった。
１、２では使用性良好な可溶化化粧料が得られることが
分かった。
【００４２】〔実施例３〕 化粧水 （処方） 重量％ グリセリン ６．０ ソルビット ３．０ １，３−ブチレングリコール ５．０ ヒアルロン酸 ０．１ トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル ０．２ ビタミンＥアセテート ０．０２ 合成例２で得られた可溶化剤 ０．２ エタノール ２．０ グリセリン ５．０ 金属イオン封鎖剤 適 量 褪色防止剤 適 量 香料 適 量 防腐剤 適 量 精製水 残 量 従来の製法に従い調製した本発明の可溶化化粧料である
化粧水は、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態は安定
であり、使用性も良好であった。
化粧水は、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態は安定
であり、使用性も良好であった。
【００４３】〔実施例４〕 ヘアトニック （処方） 重量％ エタノール ６６．０ 合成例１で得られた可溶化剤 ２０．０ プロピレングリコール ２．０ ヒノキチオール ０．０２ 塩酸ピリドキシン ０．０５ パントテニルエチルエーテル ０．２ １−メントール ０．６ ビタミンＥアセテート ０．２ ｐＨ調整剤 適 量 色剤 適 量 香料 適 量 精製水 残 量 従来の製法に従い調製した本発明の可溶化化粧料である
ヘアトニックは、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態
は安定であり、使用性も良好であった。
ヘアトニックは、５０℃及び５℃で１ヵ月放置後も状態
は安定であり、使用性も良好であった。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、（メタ）アクリルアミ
ドアルキルスルホン酸と（メタ）アクリレートとを共重
合して得られる水溶性両親媒性高分子電解質からなる可
溶化剤を用いることにより安定性、使用性の良好な可溶
化組成物及び可溶化化粧料が提供できる。
ドアルキルスルホン酸と（メタ）アクリレートとを共重
合して得られる水溶性両親媒性高分子電解質からなる可
溶化剤を用いることにより安定性、使用性の良好な可溶
化組成物及び可溶化化粧料が提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 道広 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第一リサーチセンター内
Claims (6)
- 【請求項１】 （メタ）アクリルアミドアルキルスルホ
ン酸及び／又はその塩と、（メタ）アクリレートとを共
重合して得られる、もしくは得られた共重合体を更にア
ルカリ剤で中和して得られる水溶性両親媒性高分子電解
質からなることを特徴とする可溶化剤。 - 【請求項２】 前記水溶性両親媒性高分子電解質の（メ
タ）アクリルアミドアルキルスルホン酸単位が、少なく
とも全体の６０重量％以上含有されることを特徴とする
請求項１記載の可溶化剤。 - 【請求項３】 前記水溶性両親媒性高分子電解質の（メ
タ）アクリレート単位が、少なくとも全体の１重量％以
上含有されることを特徴とする請求項１記載の可溶化
剤。 - 【請求項４】 請求項１、２または３記載の可溶化剤を
配合したことを特徴とする可溶化組成物。 - 【請求項５】 前記可溶化剤の配合量が０．０１〜２０
重量％であることを特徴とする請求項４記載の可溶化組
成物。 - 【請求項６】 請求項４または５記載の可溶化組成物を
配合したことを特徴とする可溶化化粧料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32222695A JPH09136825A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤、これを配合した可溶化組成物及び可溶化化粧料 |
| EP96110394A EP0750899A3 (en) | 1995-06-30 | 1996-06-27 | An emulsifier or solubilizer which consists of a water soluble amphiphilic polyelectrolyte, and an emulsified composition or a solubilized composition and an emulsified cosmetic or a solubilized cosmetic containing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32222695A JPH09136825A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤、これを配合した可溶化組成物及び可溶化化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136825A true JPH09136825A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18141351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32222695A Withdrawn JPH09136825A (ja) | 1995-06-30 | 1995-11-15 | 水溶性両親媒性高分子電解質からなる可溶化剤、これを配合した可溶化組成物及び可溶化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09136825A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001253916A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Nippon Chem Ind Co Ltd | フルオロアルキル基含有ホスホン酸オリゴマー類およびその製造方法、並びにその用途 |
| JP2009242805A (ja) * | 2009-06-11 | 2009-10-22 | Nippon Chem Ind Co Ltd | フルオロアルキル基含有ホスホン酸オリゴマー類およびその製造方法、並びにその用途 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP32222695A patent/JPH09136825A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001253916A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Nippon Chem Ind Co Ltd | フルオロアルキル基含有ホスホン酸オリゴマー類およびその製造方法、並びにその用途 |
| JP2009242805A (ja) * | 2009-06-11 | 2009-10-22 | Nippon Chem Ind Co Ltd | フルオロアルキル基含有ホスホン酸オリゴマー類およびその製造方法、並びにその用途 |
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