JPH09132586A - マルチトールの精製方法 - Google Patents
マルチトールの精製方法Info
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- JPH09132586A JPH09132586A JP7289860A JP28986095A JPH09132586A JP H09132586 A JPH09132586 A JP H09132586A JP 7289860 A JP7289860 A JP 7289860A JP 28986095 A JP28986095 A JP 28986095A JP H09132586 A JPH09132586 A JP H09132586A
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Abstract
純度でマルチトールを分離する。 【解決手段】 親和力の強さが単糖類>マルチトール>
多糖類でかつ水分含有率がNa形のとき40%〜60%
のCa形強酸性陽イオン交換樹脂を充填した充填塔を多
数直列に連結した循環流路型の液体流通系を用いて、マ
ルチトール含有原液の多成分分離を行い、原液中の多糖
類が富化された単位充填塔の塔頂から原液を系内に供給
しながらマルチトールが富化された単位充填塔の塔末よ
り該マルチトールの画分を抜出す第1工程と、原液を供
給することなく液体を循環させながら、溶離液を供給す
ると共に上記第1工程で残留した単糖類及び多糖類の富
化された各単位充填塔の塔末からこれらの画分を抜出
し、かつ吸着帯域の移動にあわせて溶離液の供給位置及
び各画分の抜出し位置を系の下流側の単位充填塔に移行
させる操作を伴う第2工程と、の第1工程及び第2工程
を1サイクルとして繰り返す。
Description
−D−グルコピラノシル4−D−ソルビトール)に富む
原液からマルチトールを高濃度に精製する方法に関する
ものである。
剤であるマルチトールは、マルトースの水素添加(以下
「水添」と略記する)により得られることが知られ、ま
たこのマルチトールを高純度に得る方法としては、原料
成分となるマルトースを高純度にしてから水添する方法
と、特開昭61−180795号に記載されているよう
に比較的簡単に得られる例えば50〜80%の中程度濃
度のマルトースを含有するシロップ(糖液)を水添した
後にクロマトグラフィーにより分離する方法とが知られ
ている。
スを含有する糖液を用いて水添し次いで結晶化する前者
の方法は、マルトース高含有の糖液の取得が簡単でなく
また経済的にも有利でないという欠点のあることが知ら
れている(特開昭61−180795号、特公平2−1
1599号等)。他方後者のマルトースに富む糖液を水
添処理した後に分離する方法は、比較的容易にかつ高い
収率でマルチトール高含有の液を製造できてマルチトー
ル純度の高い結晶を得ることができるため、一般的には
この方式が採用されている場合が多い。
製造する場合、後段の分離のために用いられるクロマト
分離法としては固定層方式、擬似移動層方式などが知ら
れている。
は、一般にマルチトール原料には、主成分であるマルチ
トールの他に、ソルビトール、マルトトリイトールとい
った主成分より分子量の大きいものと小さいものをある
程度含んでいるので、主成分画分へのこれらの不純物の
混入を防いで高純度のマルチトールを効率的に分離する
ためである。
添後分離の方式によるマルチトール結晶の製造法にあっ
ては、マルトース含有糖液に水添処理を行うマルチトー
ル含有シロップの製造、マルチトール含有シロップから
のクロマト分離によるマルチトール高純度画分の分別、
晶析、乾燥という諸工程が必要であるが、本発明者等は
この諸工程からなるマルチトール製造法の改良,研究の
過程において、水添後分離の方式で得られるマルチトー
ル画分の純度が93%以上である場合には、結晶化によ
り結晶マルチトールを分離でき、また、種結晶を加えて
噴霧乾燥又は冷却混練することで付加価値の高い結晶マ
ルチトール含蜜結晶を得ることも可能であり、更にマル
チトール画分の純度を95%以上とした場合には、マル
チトールの結晶化速度が早くなりしかも結晶収率が高
く、いっそう効果的であり、また、この時得られる結晶
化母液に種結晶を加えて噴霧乾燥又は冷却混練して固化
することで結晶マルチトール含蜜結晶を製造できるとい
う極めて注目すべき事実を知見するに至った。即ち、高
純度のマルチトール画分を分離できたことは、マルチト
ール純度が低く付加価値の低い結晶母液を多量に副生さ
せることなくして付加価値の高い製品群を製造できるた
め経済的に極めて有利といえる。
移動層方式のクロマト分離法を用いた場合には、経済性
や操作の煩雑性等を重視しない実験室レベルでの製造例
においてもマルトトリイトールとマルチトールの分離は
容易でないし、特に単糖類,マルチトール,多糖類とい
う大きく分けても3つの成分を含有する液体の中から
(マルチトール)という特定成分を効率よく分離回収可
能とする工業的設備の構築は、回収画分の純度、収率、
経済性等の様々な点から困難であった。
から特定の成分を分離する特殊な系の擬似移動層方式の
クロマト分離法として本出願人が先に提案した特公平7
−24724号の方法を、上述した従来の一般的クロマ
ト分離法に代え適用することによって、マルチトールの
高純度(93%以上)回収を実現することを試みた。し
かし上述した一般的擬似移動層方式のクロマト分離法の
適用の場合と同様に、工業的規模の設備で純度93%以
上マルチトールを回収するという目的は、単純には実現
できないことが分かった。
明者が種々検討した技術課題について更に検討を重ね
て、従来は考えられていなかったクロマト分離工程での
93%以上、好ましくは95%以上の高純度のマルチト
ール精製回収を、工業的規模の設備において可能とする
技術を見出し本発明に至ったものである。
離工程で93%以上の高純度でマルチトールを精製回収
でき、したがって後段における晶析工程の省略を可能す
ることができるマルチトールの精製方法を提供するとこ
ろにある。
小規模設備で確保できる工業的に極めて有効な方法の提
供するところにある。
分離されて抜出される他の成分を、適当な用途用として
利用し、あるいは不要な成分として廃棄処理するのに適
した方法を提供するところにある。
本発明のマルチトールの精製方法の特徴は、親和力の強
さが単糖類>マルチトール>多糖類の順でありかつ水分
含有率がNa形のとき40%〜60%、好ましくは45
%〜55%であるCa形強酸性陽イオン交換樹脂を充填
した単位充填塔を、多数直列に連結して循環流路型の液
体流通系を形成し、マルトースに富む糖液を連続的に水
素添加処理して得たマルチトールを80%以上、好まし
くは82%〜87%含む原液をこの液体流通系に供給す
ることでマルチトールを93%以上、好ましくは95%
以上の純度で分離するマルチトールの精製方法であっ
て、上記原液中の親和力の弱い多糖類が富化された吸着
帯域の形成されている単位充填塔の塔頂から原液を系内
に供給しながら、この原液の供給位置よりも下流側で親
和力が中間の成分であるマルチトールの富化された吸着
帯域が形成されている単位充填塔の塔末より該マルチト
ールの画分を抜出す第1工程と、原液を供給することな
く上記系内で液体を循環させながら、該系内に溶離液を
供給すると共に上記第1工程で残留した成分の富化され
た吸着帯域の形成されている単位充填塔の塔末より各残
留成分である単糖類及び多糖類の画分を抜出し、かつ吸
着帯域の移動にあわせて溶離液の供給位置及び各画分の
抜出し位置を系の下流側の単位充填塔に移行させる操作
を伴う第2工程と、の第1工程及び第2工程を1サイク
ルとして繰り返すという構成をなすところにある。
塔に充填されるCa形強酸性陽イオン交換樹脂は、親和
力の強さが単糖類>マルチトール>多糖類の順であるこ
とと、水分含有率がNa形のとき40%〜60%、好ま
しくは45%〜55%であることが必要である。Ca形
強酸性陽イオン交換樹脂が必須とされるのは他のイオン
形より単糖類、マルチトール、多糖類の分離性が優れて
いるからである。ここで「水分含有率」というのは、強
酸性陽イオン交換樹脂の基準形、すなわちNa形の水分
含有率を言う。水分含有率の測定方法は次の方法に従
う。
酸性陽イオン交換樹脂約50mlをビーカーにとり、水
約50mlを加えて約30分間放置し、ブフナー形漏斗
にろ紙5種Bを敷き、ここにスラリー状の強酸性陽イオ
ン交換樹脂を流し込み、ブフナー形漏斗の下部から水ア
スピレーターで発生させた真空(大気圧に対して40±
5mmHg)を作用させて強酸性陽イオン交換樹脂の空
隙水を吸引する。なおこの際、ブフナー形漏斗の上部に
は穴あきのゴム栓をし、当該穴にガラス管を差し込み、
ガラス管の先にゴム管を連通して、ここから空気洗浄瓶
中の水をくぐらせた相対湿度100%の湿潤空気を流入
させ、この湿潤空気を前記水を吸引する間中、ろ紙上に
存在する強酸性陽イオン交換樹脂に接触させる。
水滴が生じなくなってから更に約10分間引き続いて吸
引した後、ブフナー形漏斗上の強酸性陽イオン交換樹脂
約5gを、1mgの単位まで秤量できるはかりで正確に
はかりこの重さをAgとする。
℃±5℃の乾燥器で24時間乾燥し、ついでシリカゲル
が底部に存在するデシケータ中で約30分間放冷し、次
いでこの乾燥樹脂の重さを同様にして1mgの単位まで
秤量し、この重さをBgとする。
ら水分含有率は以下の計算式により算出する。
について2個づつ同時に行い、2個の結果が0.5%以
上変動する場合には、試験を繰り返し、0.5%以内で
一致したときは、2個の平均値を試験結果として示す。
水分含有率が40%未満の場合には、水添処理して得た
原液のマルチトール純度が80%以上であっても、精製
されたマルチトール含有液の純度を93%以上とするこ
とができない。反対に該水分含有率が60%を越える場
合には、イオン交換樹脂の膨潤収縮が大きくなりすぎ充
填塔に充填してクロマト分離したとき、系内の圧力差の
変化が大きくなりすぎ分離操作に支障をきたし、またイ
オン交換樹脂の強度も弱くなり、分離操作を継続するに
従い、イオン交換樹脂が割れ、微細化してしまいやはり
分離操作に支障をきたすという問題を招く。
は、水添処理を行ってマルチトールを80%以上含む液
であることが必要である。含有マルチトールの純度が8
0%未満である場合には、マルトトリイトールの系内濃
度が高くなりすぎることにより上記した93%以上の純
度のマルチトールの分離ができない。
によりマルチトールの純度80%以上の糖液を得ること
ができる具体的な方法としては、例えば特開平2−92
296号に開示された、澱粉を液化した後、β−アミラ
ーゼ、イソアミラーゼ、プルラナーゼ等の酵素を作用さ
せたものを、更にマルトゲニック−α−アミラーゼによ
り糖化した後、その糖化物を還元する方法、を挙げるこ
とができる。
のサイクルにおいて抜き出す各成分の吸着帯域の分布を
形成させると共に、既に吸着帯域が形成されている成分
のうちの親和力が中間的として分類される成分のマルチ
トールを系外に抜き出す工程であり、短時間に大量のマ
ルチトールの画分を押し出すことができる。なおこの際
においては原液供給位置にその上流から液が流れないよ
うにすることが好ましく、この液の流通遮断を機械的に
保証するためには遮断弁を設けてこれを閉路すればよ
い。また遮断弁を設けることなく操作的にこの液流通遮
断を行うためには原液の供給量とマルチトール画分の抜
出し量を調整することで行うことができる。
に系内で流体の循環を行なわせながら、一般的な擬似移
動床の方法に従った操作で上記マルチトール以外の成分
の富化画分を系外に抜き出し、かつ第1の工程で新しく
系に供給された原液中の各成分を、吸着剤に対する親和
力の弱い成分(多糖類)から強い成分(単糖類)に順次
に分けた吸着帯域を形成させるための工程である。この
第2工程、すなわち溶離液を供給しながら各成分を抜き
出す擬似移動床の操作を行う方法は、限定されるもので
はないが、原液の供給を行なわない点を除外すれば従来
周知の例、例えば特開昭62−91205号の特に第2
頁右上欄2行目〜左下欄末行及び第3図で説明される方
法において原液の供給を行なわない(したがって第1区
画と第4区画は同一区画と考えてよい)ようにして実施
する場合を例として挙げることができる。具体的には、
ポンプ等により系内で流体を循環させながら、所定の成
分が富化されている吸着帯域のある塔頂から溶離液を供
給すると共に該塔末から成分の富化された画分を抜き出
し、これを吸着帯域の移動に合せて順次に循環流の下流
に移行させる操作を、上記マルチトール以外の複数の成
分に対して行なうことで実施される。
を繰返して行なう操作は、装置が連続的に運転されてい
る状態について述べているが、装置立上げのためには上
記第1の工程に先立って、原液を系に供給して吸着剤に
対する親和力の弱い多糖類から強い成分である単糖類に
順次に分れた吸着帯域を形成させる操作のみを単独に行
なう前工程を行なってもよい。
工程を1サイクルとして繰返す方法を基本とするもので
あるが、様々な変更した態様で実施することができるの
は言うまでもない。
液を供給すると同時に溶離液を供給することもでき、こ
れによって原液の供給量と上記マルチトールの抜き出し
量の調整(マスバランスの調整)ができる。またこの溶
離液の供給によってその下流の流速を大きくすることで
所定の成分の吸着帯域の移動速度を選定できる。
液より高純度にマルチトールを分離することで、原液に
含まれている他の成分の純度も相対的に高く得られるこ
とになり、したがって、親和力の弱い成分である多糖類
も高純度な画分として回収できるので、例えばRO膜を
透過膜として用いて濃縮するだけで、従来方法より低コ
ストで多糖類を回収することができ、これを利用する用
途に高純度多糖類として好適に用いることができる。
ことにより環境に負荷を与えずに排水とすることができ
る。
基づいて説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限
り以下の実施形態に限定されるないことは当然である。
の概要をフローチャートで示した図でありこの図1にお
いて、まずマルトース含有糖液は、水添処理装置100
において水添処理されてマルチトール80%以上を含有
した糖液(原液)とされる。この原液は、擬似移動層装
置101を用いてマルチトール、及びその他の成分(単
糖類及び多糖類)に分離され、マルチトール画分(B)
は純度93%以上の液として回収され、結晶化・分蜜す
ることにより結晶マルチトールが得られる。副生した結
晶化母液は、マルチトールの含有率が高い場合には、そ
こに種結晶を加え噴霧乾燥又は冷却混練し固化すること
で結晶マルチトールを含有する含蜜結晶が得られる。ま
た、このマルチトール画分(B)はそのまま種結晶を加
えて噴霧乾燥又は冷却混練し固化することで結晶マルチ
トールを含有する含蜜結晶とすることができる。
(A)は、膜処理装置103で濃縮処理されて、結晶が
析出しないような用途で且つ適度な糖アルコールの特性
を付与できる製品たとえば和菓子用の甘味料として調整
される。
(C)は比較的低濃度の単糖類を含み、図1の例では生
物処理装置102で分解処理される。
からマルチトールを高純度に分離精製するための擬似移
動層操作を行う装置の構成概要を示した図であり、この
図2において、1〜10は各々同一の吸着剤を充填され
た単位充填塔であり、親和力の強さが単糖類>マルチト
ール>多糖類の順であり、かつ、水分含有率がNa形の
とき40%〜60%であるCa形強酸性陽イオン交換樹
脂が充填されて構成されている。
列に接続した配管20により無端循環の液流通が可能に
連結されており、最後段の単位充填塔10の後端は最前
段の単位充填塔1に流体通路の配管21を介して連結さ
れている。
れている循環用のポンプで、図示しない制御装置により
流量を設定値に制御できるようになっている。なおこの
ポンプ19は各単位充填塔間のどこに設置してもよいし
また必要により何台設けても良い。
であり、図示しない制御装置によって開閉が制御され
る。
塔5〜6の間に設けられた上記遮断弁Zとその下流の単
位充填塔6の間の配管には、原液Fの供給弁fを介して
原液供給管30が連結されていると共に、原液供給管3
0には原液供給ポンプ15が連結されている。また該遮
断弁Zと単位充填塔6の間の配管には、溶離液供給弁6
Dを介して共通の溶離液供給配管31が連結されてい
る。
塔5の間の配管には、液を系外に抜出すための液抜出し
用の配管(3本)が連結されている。すなわち、それぞ
れの富化された画分を分画して抜出すことができるよう
に、それぞれ吸着剤に対する親和力の弱い成分(多糖類
の画分:以下符号Aで示す)の抜出し弁5A、親和力の
強い成分(単糖類の画分:以下符号Cで示す)の抜出し
弁5C、及び親和力が中間の成分(マルチトールの画
分:以下符号Bで示す)の抜出し弁5Bを介して、それ
ぞれ各々の成分についての共通配管12、13、14に
連結されている。また、上記各単位充填塔1〜5の間、
7〜10の間は、上記共通の溶離液供給配管31が各溶
離液供給弁1D、2D、3D、4D、5D、7D、8
D、9D、10Dを介して各単位充填塔に溶離液を供給
できるように連結されており、これらの各供給弁は、上
記供給弁6D及び原液の供給弁fと共に、不図示の制御
装置により開閉が制御されるようになっている。
10の間には、上記共通の液抜出配管12が、各多糖類
抜出弁1A、2A、3A、4A、5A、7A、8A、9
A、10Aを介して各単位充填塔から多糖類画分を抜出
しできるように連結され、同様にして共通の液抜出配管
14が、各単糖類抜出弁1C、2C、3C、4C、5
C、7C、8C、9C、10Cを介して各単位充填塔か
ら多糖類画分を抜出しできるように連結されている。す
なわち、これらの液抜出用の配管は単位充填塔1〜5の
間のものにおいては成分A、成分Cの抜出し弁1A〜5
A及び1C〜5Cを介して共通の抜出し配管12、14
に接続され、また、単位充填塔6〜10の間のものにお
いては成分A、成分Cの抜出し弁6A〜10A及び6C
〜10Cを介して共通の抜出し配管12、14に接続さ
れ、これら抜出し弁は不図示の制御装置により開閉が制
御されるようになっている。
ルチトール含有の糖液からマルチトールを高純度に分離
する操作は次のように行われる。
にある遮断弁Zの下流にある原液供給弁fを介して原液
Fを単位充填層6に供給すると共に、同時に溶離液Dを
溶離液供給弁1Dを介して供給することにより、遮断弁
Zの上流から、マルチトールを抜出弁5Bを介して抜き
出す。なおこの際同時に、多糖類の富化画分(A)を抜
出弁8Aから抜出すことができ、更に必要に応じて単糖
類の富化画分(C)を抜出弁2Cを介して抜き出すこと
もできる。
原液Fを供給することなく、系内で流体の循環を行なわ
せながら、擬似移動床の方法に従って溶離液Dの供給、
単糖類の画分(C)の抜き出し、多糖類の画分(A)の
抜き出しを行ない、この溶離液の供給位置、各画分の抜
き出し位置を、それぞれの富化画分の移動に合わせて順
次に下流に一塔分づつ移行させる操作を行う。
の単位充填塔を用いているがこれに限定されるものでは
ない。
に設けた遮断弁Zは、少なくとも一か所に設ける必要が
あるが、例えば原液の供給口を循環流路の異なる位置に
複数箇所設ける場合は、当該供給口の数に応じて遮断弁
を増加することもできる。
%のマルトース水溶液(マルトース81.1%、単糖類
1.2%、多糖類17.8%)を、ラネーニッケル触媒
存在下、水素圧150kg/cm2、140℃にて接触
水素還元することで、下記表1に示す純度81%のマル
チトール糖液を得、これを図2の擬似移動層装置101
の原液とした。
2の装置に供給し、表2に示したタイムスケジュールで
マルチトールの分離操作を繰り返しおこなった。
マルチトール>多糖類の順であり、抜出し弁(1A〜1
0A)から多糖類に富む液体、抜出し弁(5B)からマ
ルチトールに富む液体、抜出し弁(1C及び3C〜10
C)から単糖に富む液体をそれぞれ取り出した。
した。
101において、Na形で水分含有率が38%のCa形
の強醸性陽イオン交換樹脂を吸着剤として充填した単位
充填塔を用いた他は、同様にして、表1に示したマルチ
トール原液からのマルチトール分離操作を行った。なお
タイムスケジュールは表4に示した。また溶離液として
は水を使用し、充填層を60℃に保った。
流量および第2工程での各流量が実施例1の各工程の各
流量と相違しているのは、水分含有率の相違に伴う分配
係数の相違に起因するもので、実施例1および比較例1
ともに、使用する強酸性陽イオン交換樹脂の分配係数に
対応して最適な流量を選定したからである。
した。
うに、本発明の特定の条件を満足する場合に良好なマル
チトールの高純度分離の得られることがわかる。
1g/100g)を、図3に示す膜濃縮装置(RO膜;
NTR−759HG−S2F:日東電工社製)305
に、膜出口圧9kgf/cm2 、初期透過流速127
0ml/min、濃縮流量7.6リットル/hとなるよ
うにポンプ301、循環弁302、入口,出口圧力計3
03,304で調製して濃縮を行った。
転を行ったところ、濃縮液は14.1g/100gにな
った。これにより、後段に一般的な蒸発濃縮工程を設け
ることで、多糖類の経済的な製品化が可能となった。
3.7g/100g、BOD濃度20000mg/l)
0.34m3 /dayを、図4のようにして処理し
た。
嫌気性スラッジブランケット法処理装置によりBOD容
積負荷10kg/m3 /dayで処理(BOD除去率
95%)したところ処理水BOD1000mg/lとな
り、次いで好気性浸漬濾床生物学的処理装置によりBO
D容積負荷2kg/m3 /dayで処理(BOD除去
率95%)したところ、処理水BOD50mg/lとな
った。
ッジブランケット法処理装置は、公知の長繊維を用いた
型、円筒網目状生物担体を充填した固定床型、計量骨材
固定床型等を特に限定されることなく用いることができ
る。
よれば、単糖類、マルチトール、多糖類の各画分を効率
よくかつ分離性高く各画分に分離できるので、不要成分
である単糖類画分には、生物処理によって分解し難い成
分の混入が少なく、一般的な生物処理法の一つである上
記構成を採用した装置を用いるだけで直接分解処理する
ことができるという利点が得られる。
方式においての93%以上、好ましくは95%以上の高
純度のマルチトール精製回収を、工業的規模の設備にお
いて可能とする技術を提供できるという効果がある。
で93%以上の高純度のマルチトール精製回収を確保で
き、したがって所定量の生産を小規模設備で確保できる
工業的に極めて有効な方法を提供できるという効果を奏
する。
ールと共に、副次的に二次的な成分(多糖類,単糖類)
も高純度に分離されるため、これらの副次的成分(多糖
類,単糖類)の利用、すなわち有効成分(多糖類)を簡
易な装置で分離回収すること、あるいは不要画分(単糖
類)の廃棄処理を環境に負荷を与えずに効率的に行える
という効果を奏する。
たフローチャート図。
トールを分離精製するための擬似移動層装置の構成概要
を示した図。
めの膜濃縮装置の構成概要を示した図。
理する手順を示した図。
について2個づつ同時に行い、2個の結果が0.5%以
上変動する場合には、試験を繰り返し、0.5%以内で
一致したときは、2個の平均値を試験結果として示す。 ─────────────────────────────────────────────────────
造する場合、後段の分離のために用いられるクロマト分
離法としては固定層方式、擬似移動層方式などが知られ
ている。
小規模設備で確保できる工業的に極めて有効な方法を提
供するところにある。
基づいて説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限
り以下の実施形態に限定されるものではないことは当然
である。
ッジブランケット法処理装置は、公知の長繊維を用いた
型、円筒網目状生物担体を充填した固定床型、軽量骨材
固定床型等を特に限定されることなく用いることができ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 親和力の強さが単糖類>マルチトール>
多糖類の順でありかつ水分含有率がNa形のとき40%
〜60%であるCa形強酸性陽イオン交換樹脂を充填し
た単位充填塔を、多数直列に連結して循環流路型の液体
流通系を形成し、マルトースに富む糖液を連続的に水素
添加処理して得たマルチトールを80%以上含む原液を
この液体流通系に供給することでマルチトールを93%
以上の純度で分離するマルチトールの精製方法であっ
て、上記原液中の親和力の弱い多糖類が富化された吸着
帯域の形成されている単位充填塔の塔頂から原液を系内
に供給しながら、この原液の供給位置よりも下流側で親
和力が中間の成分であるマルチトールの富化された吸着
帯域が形成されている単位充填塔の塔末より該マルチト
ールの画分を抜出す第1工程と、原液を供給することな
く上記系内で液体を循環させながら、該系内に溶離液を
供給すると共に上記第1工程で残留した成分の富化され
た吸着帯域の形成されている単位充填塔の塔末より各残
留成分である単糖類及び多糖類の画分を抜出し、かつ吸
着帯域の移動にあわせて溶離液の供給位置及び各画分の
抜出し位置を系の下流側の単位充填塔に移行させる操作
を伴う第2工程と、の第1工程及び第2工程を1サイク
ルとして繰り返すことを特徴とする純度98%以上のマ
ルチトールを分離するマルチトールの精製方法。 - 【請求項2】 請求項1の第2工程において抜出した多
糖類に富む画分をRO膜を用いて濃縮することを特徴と
するマルチトールの精製方法。 - 【請求項3】 請求項1の第2工程において抜出した単
糖類に富む画分を生物処理することを特徴とするマルチ
トールの精製方法。
Priority Applications (1)
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