JPH09129937A

JPH09129937A - 熱・電気変換装置

Info

Publication number: JPH09129937A
Application number: JP30505495A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Hasegawa; 仁長谷川; Mikiyuki Ono; 幹幸小野; Masataka Mochizuki; 正孝望月; Yuji Saito; 祐士斎藤; Michio Takaoka; 道雄高岡
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1995-10-30
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1997-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】熱電冷却あるいは熱電発電の効率を向上させ
る。【解決手段】ｎ型素子４とｐ型素子３とをそれぞれの
一端部で電気的に連結するとともに、これらの各素子
３，４の他端部に電極２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄをそれぞ
れ取り付け、ｐ型素子３からｎ型素子４に向けて電流を
流すことにより、これらの素子３，４の連結端部側で発
熱させ、かつ他端部側で吸熱するよう構成した熱・電気
変換装置において、各素子３，４の互いに電気的に連結
された端部に、ヒートパイプ６が熱授受可能に連結され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気エネルギを
熱エネルギに変換し、あるいはその反対に熱エネルギを
電気エネルギに変換する熱・電気変換装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】所定の導体あるいは半導体を挟んでその
両側に、これとは異なる種類の導体あるいは半導体を接
合して回路を構成し、その回路に直流を流す、一方の接
合部で熱を吸収し、他方の接合部で熱を発生する。この
ような現象は、ペルチェ効果として広く知られている。

【０００３】また上記のように異種導体あるいは半導体
を接合した接合部のうち、一方の温度を高温に保ち、か
つ他方の接合部を低温に保つと、それらの接合部の温度
差に応じた熱起電力が発生する。このような現象は、ゼ
ーベック効果として広く知られている。

【０００４】前者のペルチェ効果を利用した熱・電気変
換装置では、耐熱あるいは機械的な寿命特性に優れ、し
かも小型軽量で可動部がないから、振動や騒音がなく、
信頼性の高い装置とすることができ、極めて広範な分野
で応用することができる。また後者のゼーベック効果を
利用した熱発電装置も同様であって、発電効率が改善さ
れれば、その用途は極めて広くなる。

【０００５】上記のペルチェ効果やゼーベック効果は、
接合された導体あるいは半導体の絶対熱電率に差がある
ことによって生じるので、絶対熱電率の大きい素材を使
用することが好ましく、従来ではセラミックスを素材と
したｎ型半導体およびｐ型半導体が使用されている。ま
たこれらの半導体を単に一対だけ使用したのでは、得ら
れる冷熱あるいは熱起電力が小さいので、通常、多数の
ｎ型半導体およびｐ型半導体を電気的には直列に接続
し、また熱的には並列に接続している。そしてその接続
のための材料として絶対熱電率がほぼ零の金属板を使用
するのが一般的である。

【０００６】ここで前者のペルチェ効果を利用した熱・
電気変換装置の基本的な構造を図示すれば、図３のとお
りである。この装置は、熱電冷却装置であって、ｎ型熱
電素子３１とｐ型熱電素子３２とが用いられており、こ
れらの熱電素子３１，３２の一端部は金属板である電極
３３によって電気的に接続されている。またｎ型熱電素
子３１の他方の端部には、マイナス電極３４が取り付け
られ、さらにｐ型熱電素子３２の他方の端部にはプラス
電極３５が取り付けられている。

【０００７】各熱電素子３１，３２を連結している電極
３３の表面には、熱伝導性グリース層３６を介して金属
製（例えばアルミ製）のヒートシンク３７が取り付けら
れている。またマイナス電極３４およびプラス電極３５
は、同一平面状に並べられており、その表面に両者に共
通する電気絶縁層３８が設けられ、さらにその電気絶縁
層３８の表面に導電性グリース層３９を介して金属製の
ヒートシンク４０が取り付けられている。

【０００８】したがって、各電極３３，３４，３５およ
び熱電素子３１，３２の絶対熱電率α_c，α_n，α_pの
間には、α_n＜α_c＜α_pの関係があるから、プラス電
極３５からマイナス電極３４に直流を流すと、プラス電
極３５およびマイナス電極３４側でペルチェ吸熱が生
じ、また各熱電素子３１，３２を連結している電極３３
側でペルチェ発熱が生じる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した熱・電気変換
装置では、吸熱する側の接合部と発熱する側の接合部と
の温度差を維持する必要があり、また各熱電素子３１，
３２と各電極３３，３４，３５との接合部における温度
ムラが可及的に小さいことが好ましいので、それらの接
合部からの放熱や吸熱を確実に行わせるためにヒートシ
ンク４０を用いている。

【００１０】このヒートシンク４０は、直接的な吸熱・
放熱箇所となり、しかも電気絶縁層３８や導電性グリー
ス層３９よりも熱容量が大きいなどの理由から、各電極
３３，３４，３５の温度分布に与える影響が大きく、従
来では、前述のようにアルミニウムや銅などの可及的に
熱伝導性に優れる金属が使用されている。しかしなが
ら、このヒートシンク４０自体の均熱特性あるいは放熱
・吸熱能力が実用上必ずしも充分でないから、各電極３
３，３４，３５に温度ムラが生じやすく、その結果、従
来では装置全体としての効率が劣る不都合があった。

【００１１】また特に、熱電冷却装置においては、発熱
する接合部からの放熱を促進して吸熱効率を高くする必
要があるが、多数のフィンを設けたヒートシンク４０に
よる放熱では、前述のようにそれ自体の材料の熱伝導性
に限度があるうえに、充分広い放熱面積を確保すること
が難しいから、更に他の冷却手段を採用する必要があ
る。そこで例えば送風や冷水による強制冷却を行うこと
が考えられるが、このようにすると、送風ファンやポン
プの駆動に多大のエネルギを消費してしまうので、シス
テム全体としての効率が低下し、実用に耐え得ないもの
となってしまう。

【００１２】この発明は上記の事情を背景としてなされ
たものであって、効率良く熱・電気変換を行うことので
きる装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段およびその作用】上記の目
的を達成するために、請求項１に記載した発明は、ｎ型
素子とｐ型素子とをそれぞれの一端部で電気的に連結す
るとともに、これらの各素子の他端部に電極をそれぞれ
取り付け、ｐ型素子からｎ型素子に向けて電流を流すこ
とにより、これらの素子の連結端部側で発熱させ、かつ
他端部側で吸熱するよう構成した熱・電気変換装置にお
いて、前記各素子の互いに電気的に連結された端部に、
凝縮性流体をコンテナの内部に封入したヒートパイプが
熱授受可能に連結されていることを特徴とするものであ
る。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、ｎ型素子
とｐ型素子とをそれぞれの一端部で電気的に連結すると
ともに、これらの各素子の他端部に電極をそれぞれ取り
付け、各素子の連結した端部と電極を取り付けた端部と
の間に温度差を与えることにより、熱起電力を得る熱・
電気変換装置において、前記各素子の互いに電気的に連
結された端部と、電極を取り付けた他方の端部との少な
くともいずれか一方に、凝縮性流体をコンテナの内部に
封入したヒートパイプが熱授受可能に連結されているこ
とを特徴とするものである。

【００１５】請求項１に記載した発明では、各電極を直
流電源に接続することにより、ｐ型素子とｎ型素子との
間に電流が流れ、素子同士の連結部分あるいは素子と電
極との連結部分でペルチェ吸熱やペルチェ発熱が生じ
る。発熱の生じる素子同士の連結端部は、ヒートパイプ
に熱伝達可能に連結されているので、発生した熱によっ
てコンテナの内部に封入された作動流体が蒸発し、その
蒸気が温度および圧力の低い箇所に流動した後に放熱し
て凝縮する。すなわち、ペルチェ発熱による熱が作動流
体によって放熱箇所に運ばれる。またその場合、ヒート
パイプが均熱特性に優れていることから、電極に温度ム
ラが生じにくく、この点から装置全体としての熱効率が
向上する。

【００１６】また請求項２に記載した発明では、各素子
の連結部と電極を取り付けた部分とに温度差を与えるこ
とにより、電極から熱起電力が取り出される。ここで、
素子同士の連結端部が、ヒートパイプと熱授受可能とな
っていれば、素子同士の連結部を加熱するための熱は、
ヒートパイプを介して供給される。

【００１７】すなわち、ヒートパイプの所定箇所を加熱
すると、コンテナ内部の作動流体が蒸発し、その蒸気が
コンテナのうち内部圧力の低い箇所に流動してそこで放
熱かつ凝縮する。そして、この作動流体により運ばれた
熱が連結部に伝達される。その結果、前記連結部と電極
とを取り付けた端部との間で温度差が生じるので、電極
間に熱起電力が生じる。したがって、効率のよい熱伝達
が生じ、素子同士の連結部を必要充分に継続して加熱す
ることができる。

【００１８】また、各素子の他端部、すなわち電極を取
り付けた端部にヒートパイプが熱授受可能に設けられて
いれば、電極の保有する熱によって作動流体が蒸発し、
その蒸気がコンテナの圧力の低い箇所に到達してそこで
放熱かつ凝縮する。その結果、電極が冷却される。その
場合、ヒートパイプが均熱特性に優れていることから、
電極に温度ムラが生じにくく、したがって、装置として
の熱効率が向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明を具体例に基づ
いて説明する。図１はこの発明にかかる熱電冷却装置を
模式的に示しており、絶縁性の基板１のうえに、複数枚
の金属電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが互いに一定の間
隔をあけて配置されている。図１の左端の電極板２ａが
プラス電極であって直流電源のプラス極に導通されてい
る。また図１の右端の電極板２ｄがマイナス極であって
直流電源のマイナス電極に導通されている。

【００２０】上記のプラス電極板２ａの上面には、半導
体からなるｐ型熱電素子３が電気的に導通した状態で取
り付けられている。またマイナス電極板２ｄの上面に
は、半導体からなるｎ型熱電素子４が電気的に導通した
状態で取り付けられている。さらにこれらの電極板２
ａ，２ｄの中間に配置されている電極板２ｂ，２ｃの上
面にはｎ型熱電素子４とｐ型熱電素子３とが、ｎ型熱電
素子４をプラス電極板２ａ側に配置し、ｐ型熱電素子３
をマイナス電極板２ｄ側に配置した状態で取り付けられ
ている。すなわち、ｐ型熱電素子３とｎ型熱電素子４と
はプラス電極板２ａ側からｐ型−ｎ型−ｐ型の順序に配
列されている。

【００２１】これらの熱電素子３，４のうち隣接する電
極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に取り付けられているｐ
型熱電素子３とｎ型熱電素子４とは、それぞれの上端部
に電気的に導通した状態で取り付けた連結用電極板５に
よって、それぞれ電気的に連結されている。したがっ
て、各熱電素子３，４は電気的に直列に接続されてい
る。

【００２２】ここで上記の熱電素子３，４について説明
すると、これらは絶対熱電率の大きいセラミックス複合
材料を素材として形成されており、例えばｐ型熱電素子
としては、Ｂi2Ｓb8Ｔe₁₅、Ｂi を添加したＧe Ｔe 、
Ａg Ｓb Ｔe2、Ｃr Ｓi2、Ｍn Ｓｉ_1.73などを使用する
ことができる。またｎ型熱電素子としてＢi Ｔe2Ｓe、
Ｐを添加したＩn Ａs 、Ｃo Ｓi などを採用することが
できる。さらに、ｐ型熱電素子あるいはｎ型熱電素子と
してＢi2Ｔe3、Ｐb Ｔe 、Ｇa Ｐを添加したＳi −Ｇe
、Ｓi −Ｇe 、Ｆe Ｓi2などを採用することができ
る。さらには、コバルトとアンチモンとの化合物であっ
てコバルトの一部をパラジウムで置換した素材を使用す
ることができる。

【００２３】また上記の熱電素子の製造方法について簡
単に説明すると、上記の各熱電素子３，４は小さいブロ
ック状の素子片として使用されるから、先ず添加元素を
含む出発材料を粉末化し、あるいは溶解混合して得たイ
ンゴットを粉砕して粉末化し、その後、バインダーを加
えて造粒する。得られた粉粒体をふるい分けして、粒径
を揃え、これを所定のダイスに入れて、冷間プレスして
圧粉体を得る。つぎにその圧粉体を真空中で加熱し、バ
インダーを除去するための脱脂と焼結とを連続して行
う。しかる後、大気中で加熱して熱処理を施し、所定の
特性を与える。さらに必要に応じてスライシングして所
定の形状の素子片を得る。

【００２４】なお、膜状の熱電素子として使用する場合
には、真空蒸着やプラズマＣＶＤあるいは印刷などの手
法を使って上記の各熱電素子を形成することもできる。
またｐ型熱電素子３とｎ型熱電素子４とを接合する場
合、それらの粉末材料を同一のダイス中に入れ、それを
加圧して成形するとともに焼結すれば、前記の連結用電
極板５を用いずに、各熱電素子３，４を接合することが
できる。

【００２５】上記の図１に示す装置では、連結用電極板
５の上面に、電気的な絶縁性を有するセラミックスから
なる絶縁層７が密着して設けられており、さらにその絶
縁層７の上面には平板状のヒートパイプ６が設けられて
いる。したがって、連結用電極板５とヒートパイプ６と
は熱伝達可能になっている。このヒートパイプ６は、金
属製の中空直方体状のコンテナ８を有しており、その底
板部において絶縁層７の上面に密着して取り付けられて
いる。なお、絶縁層７は、必要に応じて設ければよく、
したがって、コンテナ８と連結用電極板５とを直接接触
させてもよい。

【００２６】そして、このコンテナ８の内部には、真空
脱気した後に凝縮性の流体が作動流体１０として所定量
封入されている。この作動流体１０は、蒸発潜熱として
熱を輸送するために蒸発および凝縮を繰り返し行うもの
であって、目的温度範囲で蒸発および凝縮する流体を採
用すればよく、ここでは、電気的な絶縁性のあるフロン
（商品名）が採用されている。なお、コンテナ８のうち
金属部分の外面には複数の放熱フィン１１が取り付けら
れている。

【００２７】なお、図１に示す構成では、セラミックス
製の絶縁層７に金属製の連結用電極板５を密着させて取
り付けることになるが、その電極板５は絶縁層７に融着
させれば良い。また絶縁層７と電極板５との熱整合性を
もたせる場合には、電極板５の表面にサーメットを形成
して傾斜組成化すればよい。このような傾斜組成は各熱
電素子３，４と電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，５との
間、また絶縁層７とコンテナ８との間においても採用す
ることができる。

【００２８】つぎに、上記の熱電冷却装置の作用につい
て説明すると、プラス電極板２ａからマイナス電極板２
ｄ側に直流電流を流すと、基板１側でペルチェ吸熱が生
じ、またヒートパイプ６側でペルチェ発熱が生じる。す
なわち、電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの絶対熱電率
は、ｐ型熱電素子３の絶対熱電率とｎ型熱電素子４の絶
対熱電率との間にあってほぼ零であるから、電極板２
ａ，２ｂ，２ｃからｐ型熱電素子３に向けて電流が流れ
ることにより、これらの接合部で吸熱が生じる。またｎ
型熱電素子４から電極板２ｂ，２ｃ，２ｄに向けて電流
が流れることにより、これらの接合部においても吸熱が
生じる。

【００２９】さらに連結用電極板５も金属製であるか
ら、ｐ型熱電素子３からこれらの電極板５に向けて電流
が流れると、それらの接合部で発熱が生じ、さらにこれ
らの電極板５からｎ型熱電素子４に電流が流れることに
より、これらの接合部で発熱が生じる。その結果、基板
１が冷却される。

【００３０】一方、連結用電極板５は発熱によって温度
が高くなり、それに伴ってヒートパイプ６においては、
底面側とフィン１１を設けてある上側の部分との間で温
度差が生じ、その結果、内部に封入されている作動流体
１０が加熱されて蒸発する。その蒸気はフィン１１を設
けてある箇所すなわち温度および圧力の低い箇所に向け
て流動し、コンテナ８の内面に接触してここで放熱かつ
凝縮する。

【００３１】このようにしてコンテナ８およびフィン１
１に伝達された熱は、フィン１１から外気に放出され
る。そして凝縮した作動流体は、重力によって底面部７
側に還流する。作動流体がこのように連続して蒸発およ
び凝縮を繰り返すことにより、ペルチェ発熱によって生
じた熱がヒートパイプ６を介して外部に放出される。

【００３２】その場合、ヒートパイプ６は、作動流体１
０の蒸発潜熱として熱を輸送するものであるから、その
見掛け上の熱伝導率は、銅などの金属に比べても数十倍
ないし百数十倍も高い値であり、この点から効率よく放
熱を行うことができる。なお、その熱伝導率がきわめて
高いために、ヒートパイプを大型化するとともにフィン
１１を多数設けたとしても、連結用電極板５からフィン
１１までの間の熱抵抗がきわめて小さく、したがって熱
抵抗を増大させずに放熱面積を拡大することが可能であ
る。また、ヒートパイプ６が均熱特性に優れていること
から、絶縁層７を介してコンテナ８の底面部と熱伝達可
能に配置される各連結用電極板５に温度ムラが発生せ
ず、したがって、発熱の生じる接合部にも温度ムラが生
じない。この点からも装置としての熱効率が良好にな
る。

【００３３】このように、図１に示す電熱冷却装置によ
れば、ペルチェ発熱によって生じた熱を効率よく外部に
放出し、連結用電極板５側の温度を下げることができ、
しかも、発熱する接合部に温度ムラが生じないので、冷
却効率を従来になく向上させることができる。またペル
チェ発熱によって生じた熱の放出に特別な駆動力を使用
しないので、この点でもエネルギ効率を従来になく向上
させることができる。

【００３４】図２は、この発明の他の具体例を示す図で
あり、ここに示す装置は、熱電発電装置として構成した
ものである。すなわち、上述した各熱電素子３，４を挟
んだ上下両側に平板型のヒートパイプ６，１６が設けら
れている。上側のヒートパイプ６は図１に示す構造と同
じである。これに対して図２の下側のヒートパイプ１６
は、前記基板１に替えて設けられており、金属製の中空
直方体状のコンテナ１８に、目的温度範囲内で蒸発・凝
縮するフロンなどの凝縮性流体を作動流体２０として封
入したものである。

【００３５】また、コンテナ１８の外側面には、多数の
フィン２１が取り付けられている。そして、このヒート
パイプ１６と各電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとの間に
は、絶縁層７が設けられている。この図２に示す装置で
は、図２での左右両側の電極板２ａ，２ｄが所定の負荷
２２に接続されている。そして、図２に示す装置は、下
側のヒートパイプ１６に図示しないヒータ等によって外
部から熱Ｑを与え、また上側のヒートパイプ６から所定
の冷却部に放熱させるように構成されている。

【００３６】したがって、下側のヒートパイプ１６で
は、入熱のある箇所と電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄお
よび絶縁層７が設けられた箇所との間で温度差が生じ
る。すると、入熱によって加熱蒸発した作動流体２０が
低温部分である図２での天井面（内側上面）に向けて流
動し、そこで熱を奪われて凝縮する。その熱は、コンテ
ナ１８の壁面および絶縁層７を介して電極板２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに伝達される。換言すれば、作動流体２
０が各電極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して熱を運ん
でこれらを加熱する。その場合、特にコンテナ１８の図
２での上面に温度ムラが生じていないことから、各電極
板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄにも温度ムラは生じない。

【００３７】一方、上側のヒートパイプ６においては、
電極板５が昇温することによりコンテナ８のうち絶縁層
７に取り付けてある底面部とフィン１１を取り付けてあ
る部分との間に温度差が生じる。その結果、作動流体１
０の蒸発が生じ、その蒸気が温度の低い部分に流れた
後、放熱して凝縮する。すなわち、図１に示す装置にお
けると同様に、作動流体１０が電極板５から熱を奪って
外部に放出し、電極板５を冷却する。その場合もコンテ
ナ８の前記底面部には、温度ムラが生じないので、電極
板５にも温度ムラが生じない。したがって、図２に示す
構成では、各熱電素子３，４の下側の電極板２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄとの接合部が加熱され、かつ上側の電極
板５との接合部が冷却されるから、ゼーベック効果によ
って熱起電力が電極板２ａ，２ｄの間に発生する。

【００３８】このように、図２の装置における加熱およ
び除熱は、ヒートパイプ６，１６を介して行われ、各電
極板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，５に温度ムラが発生しな
いよう構成されているから、熱的な効率が極めて良好で
あり、したがって、発電効率を実用に供し得る程度に高
くすることが可能となる。

【００３９】なお、上記の具体例では、ｐ型の熱電素子
とｎ型の熱電素子とを接合するために金属製の電極板５
を使用したが、これらの熱電素子の接合は、焼結などの
方法によって直接接合して行ってもよい。また上記の第
二具体例では、上下両側にヒートパイプを設けた例を示
したが、この発明においては、下側にのみヒートパイプ
を設けた構成としてもよい。さらにこの発明における装
置では、ｎ型熱電素子およびｐ型熱電素子を一列に配列
する以外に、多数列にこれらの素子を配列して電気的に
は直列に接続し、かつ熱的には並列に接続して構成して
もよく、その配列数は特には限定されない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、両素子を一端部で電気的に連結しかつ各素子の
他端部に電極を取り付け、ｐ型素子からｎ型素子に向け
て電流を流すことにより連結端部側で発熱させかつ他端
部側で吸熱する熱・電気変換装置において、連結された
端部をヒートパイプと熱授受可能に連結したので、通電
によってペルチェ発熱の生じる接合部から効率よく除熱
でき、しかも電極に温度ムラが発生しないので、装置全
体としての熱効率を従来になく高くすることができる。
すなわち、充分実用に供し得る効率の熱電冷却装置を得
ることができる。

【００４１】また、請求項２に記載の発明は、両素子を
一端部で電気的に連結しかつ各素子の他端部に電極を取
り付け、連結端部側と他端部との間に温度差を与えるこ
とにより熱起電力を得る熱・電気変換装置において、連
結された端部と電極を取り付けた端部との少なくともい
ずれか一方をヒートパイプと熱授受可能に連結したの
で、熱電素子の接合部の間に必要充分な温度差を設定で
き、しかも電極に温度ムラが発生しないので、装置全体
としての熱効率を従来になく高くすることができる。す
なわち、熱効率の良好な熱電発電装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一具体例を模式的に示す断面図であ
る。

【図２】この発明の他の具体例を模式的示す断面図であ
る。

【図３】熱電装置の一般的な構成を原理的に示す図であ
る。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，５…電極板、３…ｐ型熱電
素子、４…ｎ型熱電素子、６，１６…ヒートパイ
プ、８，１８…コンテナ、１０，２０…作動流体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者斎藤祐士東京都江東区木場一丁目５番１号株式会社フジクラ内 (72)発明者高岡道雄東京都江東区木場一丁目５番１号株式会社フジクラ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ｎ型素子とｐ型素子とをそれぞれの一端
部で電気的に連結するとともに、これらの各素子の他端
部に電極をそれぞれ取り付け、ｐ型素子からｎ型素子に
向けて電流を流すことにより、これらの素子の連結端部
側で発熱させ、かつ他端部側で吸熱するよう構成した熱
・電気変換装置において、前記各素子の互いに電気的に連結された端部に、凝縮性
流体をコンテナの内部に封入したヒートパイプが熱授受
可能に連結されていることを特徴とする熱・電気変換装
置。
【請求項２】ｎ型素子とｐ型素子とをそれぞれの一端
部で電気的に連結するとともに、これらの各素子の他端
部に電極をそれぞれ取り付け、各素子の連結した端部と
電極を取り付けた端部との間に温度差を与えることによ
り、熱起電力を得る熱・電気変換装置において、前記各素子の互いに電気的に連結された端部と、電極を
取り付けた他方の端部との少なくともいずれか一方に、
凝縮性流体をコンテナの内部に封入したヒートパイプが
熱授受可能に連結されていることを特徴とする熱・電気
変換装置。