JPH0912411A - Base, composition and production process of allyl isothiocyanate preparation - Google Patents

Base, composition and production process of allyl isothiocyanate preparation

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JPH0912411A
JPH0912411A JP16116695A JP16116695A JPH0912411A JP H0912411 A JPH0912411 A JP H0912411A JP 16116695 A JP16116695 A JP 16116695A JP 16116695 A JP16116695 A JP 16116695A JP H0912411 A JPH0912411 A JP H0912411A
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allyl isothiocyanate
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真夫 藤田
Kiyoshi Kamei
清 亀井
Hideji Hirohama
秀次 広濱
Yuichi Mizukami
勇一 水上
Taiji Sekiyama
泰司 関山
Asami Takada
麻美 高田
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Abstract

PURPOSE: To obtain a base for an allyl isothiocyanate(AIT) preparation and an AIT composition usable for the production of an AIT preparation having any AIT content and giving a uniform AIT preparation having definite AIT content without causing the thermal curing of shellac. CONSTITUTION: This base for an AIT preparation contains shellac and a compound giving a viscosity of 1,000-50,000cP at 80 deg.C as a mixture of 0.2 pts.wt. of the compound and 1 pt.wt. of shellac. The AIT composition contains AIT, shellac and the above compound.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、イソチオシアン酸アリ
ル(以下、AITという)製剤用の基剤およびAIT組
成物、ならびにAIT製剤の製造方法、AIT製剤中の
AIT含量のバラツキ防止方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a base for an allyl isothiocyanate (hereinafter referred to as AIT) preparation, an AIT composition, a method for producing an AIT preparation, and a method for preventing variations in the AIT content in the AIT preparation.

【0002】[0002]

【従来の技術・本発明が解決しようとする課題】ワサビ
等の成分であるAITは、優れた殺菌・防菌・防黴作用
等の抗微生物作用を有しており、また人体に有害作用を
示さないことから、食品類などに対する殺菌剤などとし
ての有用性が注目されている。
2. Description of the Related Art AIT, which is a component of horseradish and the like, has an excellent antibacterial action such as bactericidal, antibacterial, and antifungal action, and has no harmful effect on the human body. Since it is not shown, its usefulness as a fungicide for foods and the like is drawing attention.

【0003】AITはそれ自体特有の強い刺激臭を有し
ており、高濃度で使用した場合に食品などにその刺激臭
が付着するなどといった問題点を有している。このた
め、できるかぎり少ない量で効果的に抗微生物作用を発
揮させることが必要である。好都合にも、揮発性の高い
AITから蒸発するAIT蒸気にもまた高い抗微生物効
果が認められており、当該蒸気によれば少ない量で効果
的に抗微生物作用を発揮させることができる。
AIT has a strong irritating odor peculiar to itself, and has a problem that the irritating odor adheres to foods and the like when used at a high concentration. For this reason, it is necessary to effectively exhibit the antimicrobial effect with the smallest possible amount. Advantageously, AIT vapor that evaporates from highly volatile AIT also has a high antimicrobial effect, and the vapor can effectively exhibit the antimicrobial effect even in a small amount.

【0004】しかしながら、AITの揮発性は極めて高
いため、AITをそのままで使用すると、被抗微生物処
理物を接触せしめる雰囲気ガス中のAIT蒸気の濃度は
短時間で高くなり、その効果の持続性に欠け、また被抗
微生物処理物への着臭、またAIT蒸気の被抗微生物処
理物への浸透による悪影響の懸念がある。
However, since the volatility of AIT is extremely high, if the AIT is used as it is, the concentration of the AIT vapor in the atmosphere gas with which the antimicrobial-treated product is brought into contact with the product will increase in a short time, and the effect will be persistent. There is a fear of chipping, odor to the antimicrobial-treated product, and adverse effects due to penetration of AIT vapor into the antimicrobial-treated product.

【0005】そこで、AIT蒸気の放出速度を自由にコ
ントロールし、被抗微生物処理物が接触する雰囲気ガス
中のAIT蒸気の濃度を、被抗微生物処理物もしくは処
理方法に応じて自由に制御できる製剤の開発が待望され
ている。就中、雰囲気ガス中のAIT濃度を長時間にわ
たって所望の濃度に保ちうる製剤の開発が待望されてい
る。
Therefore, a preparation in which the release rate of AIT vapor can be freely controlled and the concentration of AIT vapor in the atmosphere gas with which the antimicrobial-treated product contacts can be freely controlled according to the antimicrobial-treated product or the treatment method. The development of is awaited. In particular, the development of a formulation that can maintain the AIT concentration in the atmospheric gas at a desired concentration for a long time is desired.

【0006】この要求を満たすAIT製剤の形態として
は、使用する系に応じて使いやすいものであるととも
に、加工が容易なものが好ましい。かかる観点から、従
来よりAITを担体に担持させてAIT蒸気の放出速度
を調節する形態のもの、AITをAIT蒸気透過性のあ
るフィルムで包装してなるもの、またAITをサイクロ
デキストリン(以下、CDという)で包接して揮発性を
抑えて粉体状や粒体状にしたもの、該粉体状物等を樹脂
に練込んでフィルム状に加工したもの、該粉体状物等を
紙や不織布に抄き込んだり、コーティング加工した形態
のもの、コアソルベーション法やスプレードライ法等の
各種方法で、マイクロカプセル化して揮発性を抑えて粉
体状や粒体状等にしたもの、および熱可塑性合成樹脂中
に練込んでフィルム状もしくはシート状に加工したもの
等が提案されている。
As a form of the AIT preparation satisfying this requirement, it is preferable that it is easy to use depending on the system used and easy to process. From this point of view, conventionally, AIT is supported on a carrier to control the release rate of AIT vapor, AIT is packaged with a film having AIT vapor permeability, and AIT is cyclodextrin (hereinafter referred to as CD That is, the material is included in a powder or granules in which the volatility is suppressed, and the powder or the like is kneaded with a resin to be processed into a film. Non-woven fabric, coated or processed, micro-encapsulated by various methods such as core solvation method and spray dry method to reduce volatility to powder or granules, and There has been proposed a material which is kneaded into a thermoplastic synthetic resin and processed into a film shape or a sheet shape.

【0007】しかしながら、単にAITを担体に担持さ
せた形態のものは、AITの強い揮発性を十分に抑制す
ることができないばかりか、他の形態への加工が容易で
ない。また、AITをAIT蒸気透過性フィルムで包装
したものの場合は、AIT蒸気の放出速度はフィルムの
厚みに依存するため、放出速度の調節が制限され、AI
T蒸気を徐放的かつ安定して放出させることが困難であ
り、また適用可能な系も限られてしまう。また、CD包
接物はCD自体が高価であること、また一定の湿度以上
の系でないとAIT蒸気は放出されず、逆に湿度が高す
ぎるとCDのAIT包接力が弱くなって急激にAITを
放出してしまい、AIT蒸気の放出速度をコントロール
できないという問題点がある。また、AITのマイクロ
カプセル化は、製造工程でのAIT歩留りが極めて悪く
量産が困難であるため工業的生産に適さないこと、また
AIT蒸気の放出にはマイクロカプセル化物を外力を加
えることにより破壊しなければならず、AIT蒸気の放
出速度をコントロールできない等の問題がある。さら
に、AITの熱可塑性合成樹脂中への練込みもマイクロ
カプセル化と同様にAITの歩留りが極めて悪く工業的
生産に適さない。また、AITは多くの合成樹脂を侵す
性質を有しているため、かかる合成樹脂にAITを練込
んで作ったシートまたはフィルムは膨潤しているか、も
しくは経時的に膨潤してくるため実用的な材料として適
さない。また、AITによって侵されない合成樹脂は、
AIT蒸気不透過性ゆえに、AITを練込んでもAIT
蒸気をほとんど放出しないという欠点がある。
However, the one in which AIT is simply supported on a carrier cannot sufficiently suppress the strong volatility of AIT, and is not easily processed into another form. In the case where AIT is packaged with an AIT vapor-permeable film, the rate of release of AIT vapor depends on the thickness of the film, so the control of the rate of release is limited, and
It is difficult to release T vapor slowly and stably, and applicable systems are also limited. In addition, the CD inclusion is expensive in CD itself, and AIT vapor is not released unless it is a system with a certain humidity or higher. Conversely, if the humidity is too high, the AIT inclusion force of the CD becomes weak and the AIT rapidly increases. However, there is a problem that the emission rate of AIT vapor cannot be controlled. In addition, microencapsulation of AIT is not suitable for industrial production because the AIT yield in the manufacturing process is extremely poor and mass production is difficult, and the microcapsule is destroyed by applying external force to release AIT vapor. However, there is a problem in that the rate of discharge of AIT vapor cannot be controlled. Further, when AIT is kneaded into a thermoplastic synthetic resin, the yield of AIT is extremely poor as in the case of microencapsulation and it is not suitable for industrial production. Further, since AIT has the property of attacking many synthetic resins, a sheet or film made by kneading AIT into such synthetic resin is swollen or swells over time, which is practical. Not suitable as a material. In addition, synthetic resin that is not attacked by AIT
AIT vapor impermeability, even if AIT is kneaded
The disadvantage is that it emits almost no steam.

【0008】このように従来は、AIT蒸気の放出速度
が自由にコントロールでき、かつ各種の系に対応できる
実用的なAIT製剤はなかった。そこで本発明者らは、
このようなAIT製剤を提供できるAIT製剤用の基剤
としてシェラックが有望であることを見出した。しか
し、本発明者らは、シェラックとAITとを混練する際
の加熱により、AITが揮発して製剤中のAIT含量が
一定せず、バラツキが生じやすくなるという問題を見出
した。このような問題は、特にAIT製剤中のAIT含
量が少ない場合に顕著であり、またこの場合、加熱によ
ってシェラックが熱硬化を起こす等の問題もあり、工業
的生産には更なる工夫が必要であった。
As described above, conventionally, there has been no practical AIT preparation capable of freely controlling the release rate of AIT vapor and being compatible with various systems. Therefore, the present inventors
It has been found that shellac is promising as a base for AIT preparations that can provide such AIT preparations. However, the present inventors have found that the heating during kneading shellac and AIT volatilizes the AIT and the AIT content in the preparation is not constant, which tends to cause variations. Such a problem is remarkable especially when the AIT content in the AIT preparation is small, and in this case, there is a problem that the shellac is thermally hardened by heating, and further devising is required for industrial production. there were.

【0009】本発明の目的は、あらゆるAIT含量のA
IT製剤の製造において過度の加熱を必要とせずに用い
ることができ、AIT製剤中のAIT含量が一定してバ
ラツキを生じさせず、熱硬化も起こらないAIT製剤用
の基剤およびAIT組成物を提供することにある。また
本発明は、このようなAIT製剤の製造方法、ならびに
AIT製剤中のAIT含量のバラツキ防止方法を提供す
ることを目的とする。なお、本発明はこの目的自体が新
規な発明である。
The object of the present invention is to obtain A of any AIT content.
A base and an AIT composition for an AIT preparation which can be used in the production of an IT preparation without requiring excessive heating, do not cause a constant variation in the AIT content in the AIT preparation, and do not cause heat curing. To provide. Another object of the present invention is to provide a method for producing such an AIT preparation and a method for preventing variations in the AIT content in the AIT preparation. The present invention is a novel invention in itself.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、シェラックと
後述する特定の化合物とを含有するAIT製剤用の基剤
またはAIT組成物を用いることによって、製造時に過
度の加熱が不必要となり、AIT製剤中のAIT含量が
一定してバラツキを生ぜず、シェラックの熱硬化も起こ
らないことを見出し、本発明を完成するに至った。また
本発明のAIT製剤用の基剤およびAIT組成物によれ
ば、AIT製剤のAIT蒸気の放出速度をより自由にコ
ントロールすることができ、さらに使用する化合物によ
ってはAIT製剤の成形性を改善できることも見出し
た。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies to achieve the above object, and as a result, a base or AIT composition for AIT preparation containing shellac and a specific compound described later. It was found that the use of the above eliminates the need for excessive heating during production, the AIT content in the AIT preparation is constant and does not cause variations, and the thermosetting of shellac does not occur, and the present invention has been completed. Further, according to the base material and the AIT composition for an AIT formulation of the present invention, the release rate of the AIT vapor of the AIT formulation can be controlled more freely, and the moldability of the AIT formulation can be improved depending on the compound used. Also found.

【0011】即ち、本発明は以下に示す通りである。 (1) シェラックと、シェラック1重量部に対して0.2
重量部の割合で混練した時の80℃における粘度を1,
000〜50,000cPの範囲にせしめる化合物とを
含有することを特徴とするAIT製剤用の基剤。 (2) シェラック1重量部に対して化合物を0.03〜1
重量部の割合で含有してなる (1)記載のAIT製剤用の
基剤。 (3) 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸エステル、
リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよびワックス
からなる群から選ばれるいずれかである (1)または(2)
記載のAIT製剤用の基剤。 (4) AIT、シェラック、およびシェラック1重量部に
対して0.2重量部の割合で混練した時の80℃におけ
る粘度を1,000〜50,000cPの範囲にせしめ
る化合物を含むことを特徴とするAIT組成物。 (5) シェラック1重量部に対して化合物を0.03〜1
重量部の割合で含有してなる (4)記載のAIT組成物。 (6) 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸エステル、
リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよびワックス
からなる群から選ばれるいずれかである (4)または(5)
記載のAIT組成物。 (7) AIT組成物が抗微生物、防虫、防腐、鮮度保持お
よび保存からなる群から選ばれるいずれかの目的で用い
られるものであることを特徴とする (4)〜(6) のいずれ
かに記載のAIT組成物。 (8) シェラック1重量部に対して0.2重量部の割合で
混練した時の80℃における粘度を1,000〜50,
000cPの範囲にせしめる化合物の存在下に、シェラ
ックとAITとを混練する工程を含むことを特徴とする
AIT製剤の製造方法。 (9) シェラック1重量部に対して化合物を0.03〜1
重量部の割合で含有してなる (8)記載のAIT製剤の製
造方法。 (10)化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸エステル、
リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよびワックス
からなる群から選ばれるいずれかである (8)または(9)
記載のAIT製剤の製造方法。 (11)AIT製剤の製造において、シェラック1重量部に
対して0.2重量部の割合で混練した時の80℃におけ
る粘度を1,000〜50,000cPの範囲にせしめ
る化合物の存在下に、シェラックとAITとを混練する
工程を含むことを特徴とするAIT製剤中のAIT含量
のバラツキ防止方法。 (12)シェラック1重量部に対して化合物を0.03〜1
重量部の割合で含有してなる(11)記載のAIT製剤中の
AIT含量のバラツキ防止方法。 (13)化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸エステル、
リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよびワックス
からなる群から選ばれるいずれかである(11)または(12)
記載のAIT製剤中のAIT含量のバラツキ防止方法。
That is, the present invention is as follows. (1) Shellac and 0.2 for 1 part by weight of shellac
The viscosity at 80 ° C. when kneading at a ratio of 1 part by weight is 1,
A base for an AIT formulation, which comprises a compound having a range of 000 to 50,000 cP. (2) 0.03 to 1 of the compound per 1 part by weight of shellac
The base for AIT preparation according to (1), which is contained in a ratio of parts by weight. (3) The compound is a monobasic acid ester, a dibasic acid ester,
It is any one selected from the group consisting of phosphate ester, aliphatic polyhydric alcohol and wax (1) or (2)
The base for the AIT formulation described. (4) AIT, shellac, and a compound containing a compound capable of adjusting the viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight of shellac in the range of 1,000 to 50,000 cP. AIT composition to do. (5) 0.03 to 1 of the compound relative to 1 part by weight of shellac
The AIT composition according to (4), wherein the AIT composition is contained in a proportion of parts by weight. (6) The compound is a monobasic acid ester, a dibasic acid ester,
Any one selected from the group consisting of phosphate ester, aliphatic polyhydric alcohol and wax (4) or (5)
AIT composition as described. (7) In any one of (4) to (6), the AIT composition is used for any purpose selected from the group consisting of antimicrobial, insect repellent, preservative, freshness preservation and preservation. AIT composition as described. (8) The viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight to 1 part by weight of shellac is 1,000 to 50,
A method for producing an AIT preparation, which comprises a step of kneading shellac and AIT in the presence of a compound having a range of 000 cP. (9) 0.03 to 1 of the compound with respect to 1 part by weight of shellac
The method for producing an AIT preparation according to (8), wherein the AIT preparation is contained in a proportion of parts by weight. (10) The compound is a monobasic acid ester, a dibasic acid ester,
Any one selected from the group consisting of phosphate esters, aliphatic polyhydric alcohols and waxes (8) or (9)
A method for producing the described AIT preparation. (11) In the production of the AIT formulation, in the presence of a compound which makes the viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight shellac in the range of 1,000 to 50,000 cP, A method for preventing variation in AIT content in an AIT formulation, which comprises a step of kneading shellac and AIT. (12) 0.03 to 1 of the compound per 1 part by weight of shellac
(11) The method for preventing dispersion of the AIT content in the AIT preparation, which is contained in a weight ratio of (11). (13) The compound is a monobasic acid ester, a dibasic acid ester,
Any one selected from the group consisting of phosphate ester, aliphatic polyhydric alcohol and wax (11) or (12)
A method for preventing variation in the AIT content in the described AIT preparation.

【0012】本発明に使用されるシェラックとは、ビル
マネム、カッチ等の豆科植物やアコウ、インドボダイジ
ュ等の桑科植物などに寄生するラックカイガラ虫が分泌
する樹脂状物質であり、通常はこれを漂白、精製して使
用される。その化学組成は未解明であるが、主成分はオ
キシカルボン酸がラクトンとして互いに結合した天然縮
合生成物であると考えられている。
The shellac used in the present invention is a resinous substance secreted by a larva, Trichophyton lactis, which is parasitic on legumes such as bilmanem and kutch, and mulberry plants such as pearl oyster and Indian bodice. Bleached, purified and used. Although its chemical composition has not been clarified, it is believed that the main component is a natural condensation product in which oxycarboxylic acids are bonded to each other as a lactone.

【0013】本発明に使用される化合物とは、シェラッ
ク1重量部に対して0.2重量部の割合で混練した時の
80℃における粘度を1,000〜50,000cPの
範囲にせしめ、AITと反応しない化合物である。好ま
しくはシェラック1重量部に対して0.2重量部の割合
で混練した時の80℃における粘度を1,500〜3
0,000cPの範囲にせしめる化合物である。粘度が
1,000cP未満であると、成型時に形態を保持でき
ず、50,000cPを越えると、製造時の均一な混練
が不可能となる。
The compound used in the present invention means that the viscosity at 80 ° C. when kneading at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight of shellac is in the range of 1,000 to 50,000 cP, and AIT It is a compound that does not react with. Preferably, the viscosity at 80 ° C. when kneading at a ratio of 0.2 parts by weight to 1 part by weight of shellac is 1,500 to 3
It is a compound having a range of 10,000 cP. If the viscosity is less than 1,000 cP, the shape cannot be maintained during molding, and if it exceeds 50,000 cP, uniform kneading during production becomes impossible.

【0014】ここで粘度とは、B型粘度計(BH型粘度
計,(株)東京計器製)を用い、80℃で測定したもの
である。
Here, the viscosity is measured at 80 ° C. using a B type viscometer (BH type viscometer, manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd.).

【0015】本発明に用いられる化合物は、上記特性を
満たしておれば特に限定されないが、例えば1塩基酸エ
ステル、2塩基酸エステル、リン酸エステル、脂肪族多
価アルコールまたはワックスが好ましい。1塩基酸エス
テルとしては、例えばベンジルベンゾエート、フェニル
ベンゾエート等の安息香酸エステル、グリセリルトリア
セテート、2−エチルヘキシルアセテート等の酢酸エス
テル等が挙げられる。2塩基酸エステルとしては、例え
ばジメチルフタレート、ジエチルフタレート、エチルフ
タリルエチルグリコレート等のフタル酸エステル、ジメ
チルアジペート、ジブチルアジペート等のアジペート、
ジメチルセバケート、ジブチルセバケート等のセバケー
ト等が挙げられる。リン酸エステルとしては、例えばト
リブチルホスフェート、2−エチルヘキシルジフェニル
ホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート等が挙
げられる。脂肪族多価アルコールとしては、例えばグリ
セリン、トリエチレングリコール等が挙げられる。ワッ
クスとしては、例えばロジン、みつろう等が挙げられ
る。これら化合物は、2種以上を併用してもよい。中で
も、シェラックとの相溶性が良く、かつ安全性に優れる
という点から、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェ
ート、ロジン、トリエチレングリコールが好ましい。
The compound used in the present invention is not particularly limited as long as it satisfies the above characteristics, but for example, monobasic acid ester, dibasic acid ester, phosphoric acid ester, aliphatic polyhydric alcohol or wax is preferable. Examples of the monobasic acid ester include benzoic acid esters such as benzyl benzoate and phenyl benzoate, and acetic acid esters such as glyceryl triacetate and 2-ethylhexyl acetate. Examples of the dibasic acid ester include phthalic acid esters such as dimethyl phthalate, diethyl phthalate and ethyl phthalyl ethyl glycolate, adipates such as dimethyl adipate and dibutyl adipate,
Examples thereof include sebacates such as dimethyl sebacate and dibutyl sebacate. Examples of the phosphoric acid ester include tributyl phosphate, 2-ethylhexyl diphenyl phosphate, tributoxyethyl phosphate and the like. Examples of the aliphatic polyhydric alcohol include glycerin, triethylene glycol and the like. Examples of the wax include rosin and beeswax. These compounds may be used in combination of two or more kinds. Among them, 2-ethylhexyldiphenyl phosphate, rosin, and triethylene glycol are preferable from the viewpoint of good compatibility with shellac and excellent safety.

【0016】また、AIT蒸気の放出速度を早くすると
いう点からは、トリエチレングリコールや2−エチルヘ
キシルジフェニルホスフェートが好ましく、AIT蒸気
の放出速度を遅くするという点からは、ロジンが好まし
い。さらに、成形性の点からは、ロジンが好ましい。
From the viewpoint of increasing the release rate of AIT vapor, triethylene glycol and 2-ethylhexyldiphenyl phosphate are preferable, and from the viewpoint of reducing the release rate of AIT vapor, rosin is preferable. Further, rosin is preferable from the viewpoint of moldability.

【0017】本発明で使用されるAITは天然由来のも
の、合成によるもののいずれでもよい。さらにAIT1
00%からなる単剤に限らず、AIT含有組成物でもよ
い。食品に使用する場合は、天然物由来のものを用いる
ことが好ましい。また、AITの合成法についても特に
限定されない。AIT含有組成物としては、AITを担
体に担持させた粉末状または粒体状物等が挙げられる。
ここで用いられる担体としてはAITを担持できるもの
であり、かつAITに対して反応性等の影響がないもの
であればいかなるものであってもよい。例えば、パル
プ、紙、セルロース粒子、ゼオライト、アルミナ、シリ
カゲル、ケイ酸カルシウムなど通常使用される不活性担
体が挙げられる。
The AIT used in the present invention may be of natural origin or synthetic origin. Further AIT1
The AIT-containing composition is not limited to the single agent consisting of 00%. When used in foods, it is preferable to use those derived from natural products. Also, the method for synthesizing AIT is not particularly limited. Examples of the AIT-containing composition include a powdery or granular material in which AIT is supported on a carrier.
As the carrier used here, any carrier may be used as long as it can carry AIT and has no influence on reactivity or the like with respect to AIT. Examples thereof include commonly used inert carriers such as pulp, paper, cellulose particles, zeolite, alumina, silica gel and calcium silicate.

【0018】本発明のAIT製剤用の基剤は、シェラッ
クと前記化合物を含有してなる。本発明のAIT製剤用
の基剤は、用いる化合物等によって異なるが、シェラッ
ク1重量部に対して上記化合物を0.03〜1重量部の
割合で含有してなることが好ましく、より好ましくはシ
ェラック1重量部に対して化合物を0.05〜0.3重
量部の割合で含有する。基剤中の化合物の割合がシェラ
ック1重量部に対して0.03重量部未満であると、粘
度が高くなり、熱硬化を防ぐことが困難となる傾向があ
り、1重量部を越えると、一般的に成型性が悪くなる傾
向がある。
The base for the AIT preparation of the present invention comprises shellac and the above compound. The base for the AIT formulation of the present invention varies depending on the compound used and the like, but it is preferable that the above compound is contained in a ratio of 0.03 to 1 part by weight to 1 part by weight of shellac, and more preferably shellac. The compound is contained in an amount of 0.05 to 0.3 parts by weight with respect to 1 part by weight. If the proportion of the compound in the base is less than 0.03 parts by weight with respect to 1 part by weight of shellac, the viscosity tends to be high, and it tends to be difficult to prevent heat curing. If it exceeds 1 part by weight, Generally, moldability tends to deteriorate.

【0019】当該基剤は、例えば混練機にシェラックと
該化合物とを、通常70〜100℃、好ましくは75〜
85℃で加熱混練することによって調製される。
The base is, for example, shellac and the compound in a kneader, usually 70 to 100 ° C., preferably 75 to 100 ° C.
It is prepared by heating and kneading at 85 ° C.

【0020】本発明のAIT組成物は、AIT、シェラ
ックおよび前記化合物を含有してなる。本発明のAIT
組成物におけるAIT、シェラックおよび化合物量の割
合は、AITの歩留り、最終製品であるAIT製剤中の
AIT含量、用いる化合物や製造条件、AIT製剤の使
用目的等によって異なるが、通常シェラック1重量部に
対して、AIT0.001〜0.4重量部、化合物0.
03〜1重量部が好ましい。AIT組成物中の化合物の
割合がシェラック1重量部に対して0.03重量部未満
であると、粘度が高くなり、熱硬化を防ぐことが困難と
なる傾向があり、1重量部を越えると、一般的に成型性
が悪くなる傾向がある。
The AIT composition of the present invention comprises AIT, shellac and the above compounds. AIT of the present invention
The ratio of the amount of AIT, shellac and compound in the composition varies depending on the yield of AIT, the AIT content in the final AIT preparation, the compound and manufacturing conditions used, the purpose of use of the AIT preparation, etc. On the other hand, 0.001 to 0.4 part by weight of AIT, compound 0.
It is preferably from 03 to 1 part by weight. If the ratio of the compound in the AIT composition is less than 0.03 parts by weight with respect to 1 part by weight of shellac, the viscosity becomes high, and it tends to be difficult to prevent thermosetting, and if it exceeds 1 part by weight. Generally, moldability tends to deteriorate.

【0021】また、本発明のAIT製剤用の基剤および
AIT組成物には、本発明の目的に反しない範囲におい
て、通常使用される各種の添加剤、例えば可塑剤、着色
剤、密着防止剤、付着防止剤などを含んでいてもよい。
In the base and AIT composition for the AIT preparation of the present invention, various additives usually used, for example, a plasticizer, a coloring agent, and an anti-adhesion agent, are used within the range not deviating from the object of the present invention. , An anti-adhesion agent, etc. may be included.

【0022】本発明のAIT製剤の製造方法は、前記化
合物の存在下に、加熱溶融したシェラックとAITとを
混練することを特徴とし、通常前記AIT製剤用の基剤
またはAIT組成物を用いる。具体的には、前記AIT
製剤用の基剤を、窒素雰囲気下、100℃以下、好まし
くは70〜90℃、より好ましくは75〜85℃の温度
で溶融させて、AITを、例えば液体の状態で、または
AITを担体に担持させた粉末状または粒体状物の状態
で、これに投入し、冷却固化・成形することによってA
IT製剤を調製する。
The method for producing an AIT preparation of the present invention is characterized by kneading heat-melted shellac and AIT in the presence of the above-mentioned compound, and usually the base or AIT composition for the AIT preparation is used. Specifically, the AIT
The base for the formulation is melted under a nitrogen atmosphere at a temperature of 100 ° C. or lower, preferably 70 to 90 ° C., more preferably 75 to 85 ° C., and the AIT, for example, in a liquid state, or the AIT as a carrier. In the state of supported powdery or granular material, it is charged into this and cooled and solidified / formed to form A.
Prepare IT formulation.

【0023】溶融温度として100℃より高い温度を用
いると、AITが揮発し、AIT製剤中のAIT含量が
一定せずバラツキを生じ、またシェラックが熱硬化する
傾向がある。さらに、AITの歩留りが悪化し、得られ
るAIT製剤のAIT蒸気の放出速度が大きくなり、さ
らに表面もあばた状に汚くなる傾向がある。また、冷却
固化はAITの歩留りが多くなるという理由から、でき
るだけ早く行うことが好ましい。
When a temperature higher than 100 ° C. is used as the melting temperature, the AIT is volatilized, the AIT content in the AIT preparation is not constant and varies, and the shellac tends to be thermoset. Further, the yield of AIT is deteriorated, the release rate of AIT vapor of the obtained AIT preparation is increased, and the surface tends to be fouled. Further, it is preferable that the cooling and solidification be performed as soon as possible because the yield of AIT increases.

【0024】製造時における各組成の仕込み量は、AI
T製剤用の基剤およびAIT組成物に記した通りであ
り、AITの歩留りおよび最終製品であるAIT製剤中
のAIT含量を考慮して、所望のAIT蒸気の放出速
度、また溶融したAIT製剤用の基剤またはAIT組成
物の粘度等に応じて適宜選択される。
The charged amount of each composition at the time of manufacturing is AI
As described in the base and the AIT composition for the T preparation, the desired release rate of the AIT vapor and the melted AIT preparation in consideration of the yield of AIT and the AIT content in the final AIT preparation. It is appropriately selected according to the viscosity of the base or AIT composition.

【0025】最終製品であるAIT製剤中の各組成量
は、用途に応じて適宜選択される。例えば、AIT製剤
を弁当の抗菌、生鮮食品等の鮮度保持を目的として用い
る場合は、AITが微量に、かつ速やかに放出されるも
のであればよく、使用する化合物によって異なるが、シ
ェラック1重量部に対してAIT0.002〜0.02
重量部、化合物0.05〜0.3重量部程度が好まし
く、具体的に好ましい化合物としてはトリエチレングリ
コールや2−エチルヘキシルジフェニルホスフェートが
挙げられる。また、洋服ダンスにおいて防虫や防黴を目
的に用いる場合または防黴壁紙や防虫シート・フィルタ
ーとして用いる場合は、AITが微量に、かつ徐放的に
放出されるものであればよく、シェラック1重量部に対
してAIT0.05〜0.4重量部、化合物0.03〜
1重量部程度が好ましく、具体的に好ましい化合物とし
てはロジンが挙げられる。
The amount of each composition in the AIT preparation which is the final product is appropriately selected according to the application. For example, when an AIT preparation is used for the purpose of antibacterial lunch, freshness preservation of fresh foods, etc., AIT may be released in a minute amount and rapidly, and it depends on the compound used, but 1 part by weight of shellac. Against AIT 0.002-0.02
By weight, the amount of the compound is preferably about 0.05 to 0.3 part by weight, and specific preferred compounds include triethylene glycol and 2-ethylhexyl diphenyl phosphate. Further, when it is used for the purpose of preventing insects and mildew in clothes dance, or when it is used as a mildew-proof wallpaper or insect-proof sheet / filter, it is sufficient that AIT is released in a minute amount and in a sustained release, and 1 weight of shellac. AIT 0.05 to 0.4 parts by weight, compound 0.03 to
The amount is preferably about 1 part by weight, and a specific preferred compound is rosin.

【0026】また、本発明の製造方法に従って製造され
るAIT製剤の形態は特に限定されず、使用目的等によ
って適宜選択される。例えば、板状、ブロック状、粉体
状、粒体状のAIT製剤、また基材〔例えば、セロハ
ン、ポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレンな
ど)、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル等のプラス
チック板状体(フィルムまたはシートを含む)、レーヨ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、木材等の不織布、
織布、紙等〕に付着または混入されてなるAIT製剤等
が挙げられる。
The form of the AIT preparation produced according to the production method of the present invention is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose of use. For example, plate-shaped, block-shaped, powder-shaped, and granular AIT preparations, and base materials [for example, cellophane, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), plastic plate-shaped bodies such as polyester, nylon, vinyl chloride (film or Non-woven fabric such as rayon, polypropylene, polyester, wood, etc.
Woven cloth, paper, etc.] and AIT preparations obtained by adhering to or mixed with it.

【0027】板状、ブロック状のAIT製剤は前述の製
造方法に従って成形し、製造することができる。さら
に、これを粉砕することにより、または熱溶融させたA
IT組成物をノズルから吐出させることにより、粉体
状、粒体状の製剤を製造することができる。
The plate-shaped or block-shaped AIT preparation can be molded and manufactured according to the above-mentioned manufacturing method. Furthermore, by crushing this or by heat-melting A
By ejecting the IT composition from a nozzle, a powdery or granular preparation can be produced.

【0028】また、基材へ付着されてなるAIT製剤
は、例えば熱溶融させたAIT組成物を基材表面上に塗
布、浸漬することなどによって作成できる。プラスチッ
ク板状の基材に混入されてなるAIT製剤は、その原料
樹脂中に粉末状、粒体状のAIT製剤を練込んだものを
プラスチック板状体に成形することによって製造するこ
とができる。また、紙、不織布、織布などの基材に混入
されてなるAIT製剤は、紙、不織布、織布などを構成
する繊維中に上記粉体状物、粒体状物が練込まれている
ものが例示され、紙、不織布、織布などを構成する繊
維、接着剤中にあらかじめ粉体状、粒体状のAIT製剤
を練込んでおき、該繊維を用いて紙、不織布などを作成
することによって調製できる。
The AIT preparation adhered to the base material can be prepared, for example, by coating the surface of the base material with the heat-melted AIT composition and dipping. The AIT preparation mixed with the plastic plate-like base material can be produced by molding a powdery or granular AIT preparation into the raw material resin to form a plastic plate-like body. Further, the AIT preparation, which is mixed with a base material such as paper, non-woven fabric, and woven fabric, has the above-mentioned powdery substance and granular substance kneaded in the fibers constituting the paper, non-woven fabric, woven fabric, and the like. Examples thereof include fibers, which constitute paper, non-woven fabric, woven fabric, etc., and an AIT preparation in the form of powder or granules, which is kneaded in advance in an adhesive, and the fibers are used to prepare paper, non-woven fabric, etc. It can be prepared by

【0029】以上のように、前記化合物の存在下にシェ
ラックとAITとを混練する工程を含むAIT製剤の製
造方法を用いることによって、該化合物を使用しない場
合よりも低温で混練可能となるため、過度の加熱を必要
とせずにAIT製剤を製造することができる。従って、
製造時にAITが揮発し、AIT製剤中のAIT含量が
一定せずにバラツキが生じる、またシェラックが熱硬化
する等の問題を回避できる。
As described above, by using the method for producing an AIT preparation including the step of kneading shellac and AIT in the presence of the compound, the compound can be kneaded at a lower temperature than when the compound is not used. AIT formulations can be manufactured without the need for undue heating. Therefore,
It is possible to avoid the problems that AIT is volatilized during the production, the AIT content in the AIT preparation is not constant and varies, and the shellac is thermally cured.

【0030】また、AIT製剤中のAIT含量のバラツ
キ防止方法は、AIT製剤の製造において、上記化合物
の存在下に、シェラックとAITとを混練する工程を含
むことを特徴とし、前記製造方法に準じて行われる。
A method for preventing the variation of the AIT content in the AIT preparation is characterized in that it comprises a step of kneading shellac and AIT in the presence of the above compound in the preparation of the AIT preparation. Is done.

【0031】本発明のAIT製剤用の基剤またはAIT
組成物を用いたAIT製剤によれば、AIT蒸気の放出
速度を制御することができ、その制御態様により徐放的
・持続的に抗微生物作用、鮮度保持作用、防虫作用等を
発揮させることができる。AIT製剤から放出されるA
IT蒸気の速度は、例えば仕込みのAIT量、化合物の
種類およびその量、製造条件(溶融温度、冷却温度およ
びその時間等)等により調節することができる。通常、
AITの仕込み量が多い程AIT蒸気の放出速度が早く
なり、少ない程AIT蒸気の放出速度が遅く、持続的に
放出される傾向にある。さらに、前記したような化合物
を用いることによっても、AIT蒸気の放出速度を早く
または遅くすることができる。これにより、様々なAI
T蒸気の放出速度を有する様々な態様のAIT製剤を作
成することができる。
Base or AIT for the AIT formulation of the present invention
According to the AIT formulation using the composition, the release rate of the AIT vapor can be controlled, and the control mode can exhibit sustained antibacterial action, freshness keeping action, insect repellent action and the like. it can. A released from AIT formulation
The rate of IT vapor can be adjusted by, for example, the amount of charged AIT, the type and amount of the compound, the production conditions (melting temperature, cooling temperature, the time thereof, etc.). Normal,
The larger the amount of AIT charged, the faster the release rate of AIT vapor, and the smaller the amount, the slower the release rate of AIT vapor, which tends to be continuously released. Further, by using the compound as described above, the release rate of AIT vapor can be increased or decreased. This allows various AIs
Various embodiments of AIT formulations with release rates of T vapor can be made.

【0032】さらに、前記したロジン等の化合物を用い
れば、AIT含量が多いAIT製剤等の成形性を改善す
ることができる。
Further, by using the above-mentioned compounds such as rosin, the moldability of AIT preparations and the like having a large AIT content can be improved.

【0033】本発明のAIT組成物は、抗微生物、防
虫、鮮度保持、防腐または保存等を目的として用いるこ
とができる。すなわち、本発明のAIT組成物は、例え
ば好気性菌や嫌気性菌等に対する殺菌、静菌作用等、黴
に対する殺黴、静黴、防黴作用等を有し、食品の他に有
害微生物の増繁殖が問題となっている各種の物品に対す
るAIT製剤へ好適に用いられる。また、本発明のAI
T組成物は、食品等の腐敗や醗酵の防止等に有効な保存
剤、また皮革製品、書籍および美術品(特に、古美術
品)の保存剤にも有用である。さらに、本発明のAIT
組成物は、害虫を死滅もしくは忌避させる作用をも有し
ており、建材、農産物、衣料品等に対する防虫剤にも有
用である。抗微生物の対象となる微生物としては、例え
ばカビ、酵母等の真菌、ブドウ球菌、大腸菌、サルモネ
ラ菌、ビブリオなどの細菌、藻、その他有害微生物が包
含される。
The AIT composition of the present invention can be used for the purpose of antimicrobial, insect repellent, freshness preservation, preservative or preservation. That is, the AIT composition of the present invention has, for example, sterilization against aerobic bacteria and anaerobic bacteria, bacteriostatic action, fungicidal action against mildew, fungistatic action, antifungal action, etc. It is preferably used as an AIT formulation for various articles in which multiplication is a problem. Also, the AI of the present invention
The T composition is also useful as a preservative effective for preventing spoilage and fermentation of foods, etc., and also as a preservative for leather products, books and works of art (particularly antiquities). Furthermore, the AIT of the present invention
The composition also has an action of killing or repelling harmful insects, and is also useful as an insect repellent for building materials, agricultural products, clothing and the like. Examples of the microorganisms to be subjected to the antimicrobial include fungi such as molds and yeasts, bacteria such as staphylococci, Escherichia coli, salmonella, vibrio, algae, and other harmful microorganisms.

【0034】本発明のAIT組成物が対象とする処理物
としては、有害微生物の増繁殖が問題となっている各種
の物品、例えば畜産加工品、水産加工品、農産物、調理
食品、食品加工物、飼料、包装材料、建築材料等、鮮度
の劣化が問題となる農産物、生花、水産物等、および害
虫による影響が問題となる建築材料、農産物、食品材
料、衣料品等が挙げられる。
As the processed products targeted by the AIT composition of the present invention, various products in which the proliferation of harmful microorganisms is a problem, such as processed livestock products, processed seafood products, agricultural products, cooked foods, processed food products. , Feedstuffs, packaging materials, building materials, etc., such as agricultural products, fresh flowers, marine products, etc. where deterioration of freshness is a problem, and building materials, agricultural products, food materials, clothing, etc., which are affected by pests.

【0035】[0035]

【実施例】以下、実施例、比較例および実験例によって
本発明をより詳細に説明する。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to Examples, Comparative Examples and Experimental Examples.

【0036】実施例1 シェラック79重量部、トリエチレングリコール(シェ
ラック1重量部に対して0.2重量部の割合で混練した
時の80℃における粘度:7,500cP)20重量部
およびAIT1重量部をAIT組成物とした。まず、シ
ェラックとトリエチレングリコールとをニーダー(PN
V−1H、入江商会製、以下同じ)にて80℃、1時
間、窒素雰囲気下で溶融し、これにAITを加え、さら
に80℃で15分間、加熱混練した。これを、20μm
のポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム上に
塗工厚20μmとなるようにコーティングしてフィルム
状のAIT製剤を得た。
Example 1 79 parts by weight of shellac, 20 parts by weight of triethylene glycol (viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight relative to 1 part by weight of shellac: 7,500 cP) and 1 part by weight of AIT. Was used as the AIT composition. First, shellac and triethylene glycol are kneader (PN
V-1H, manufactured by Irie Shokai Co., Ltd., the same applies hereinafter), melted at 80 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere, added AIT thereto, and kneaded by heating at 80 ° C. for 15 minutes. 20 μm
Was coated on the polyethylene terephthalate (PET) film to obtain a coating thickness of 20 μm to obtain a film-shaped AIT preparation.

【0037】実施例2 シェラック79重量部、ロジン(シェラック1重量部に
対して0.2重量部の割合で混練した時の80℃におけ
る粘度:28,000cP)20重量部およびAIT1
重量部をAIT組成物とした。まず、シェラックとロジ
ンとをニーダーにて80℃、2時間、窒素雰囲気下で溶
融し、これにAITを加え、さらに80℃で15分間、
加熱混練した。その後、室温で24時間冷却してブロッ
ク状とし、さらに粉砕機にて粉砕し、平均粒径500μ
mの粒体状のAIT製剤を得た。
Example 2 79 parts by weight of shellac, 20 parts by weight of rosin (viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight relative to 1 part by weight of shellac: 28,000 cP) and AIT1
Part by weight was the AIT composition. First, shellac and rosin are melted with a kneader at 80 ° C. for 2 hours in a nitrogen atmosphere, AIT is added thereto, and further at 80 ° C. for 15 minutes,
Kneaded with heat. Then, it is cooled at room temperature for 24 hours to form a block, which is then crushed with a crusher to obtain an average particle size of 500
A granular AIT preparation of m was obtained.

【0038】実施例3 トリエチレングリコールをベンジルベンゾエート(シェ
ラック1重量部に対して0.2重量部の割合で混練した
時の80℃における粘度:2,000cP)に代えた以
外は実施例1と同様にしてAIT製剤を得た。
Example 3 Example 1 was repeated except that triethylene glycol was replaced with benzyl benzoate (viscosity at 80 ° C. when kneading at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight shellac: 2,000 cP). Similarly, an AIT preparation was obtained.

【0039】実施例4 シェラック60重量部、2−エチルヘキシルジフェニル
ホスフェート(シェラック1重量部に対して0.2重量
部の割合で混練した時の80℃における粘度:6,30
0cP)30重量部およびAIT10重量部をAIT組
成物とした。まず、シェラックと2−エチルヘキシルジ
フェニルホスフェートとをニーダーにて80℃、1時
間、窒素雰囲気下で溶融し、これにAITを加え、さら
に80℃で15分間、加熱混練した。これを、12μm
のPETフィルム上に塗工厚20μmとなるようにコー
ティングしてフィルム状のAIT製剤を得た。
Example 4 60 parts by weight of shellac and 2-ethylhexyl diphenyl phosphate (viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight with respect to 1 part by weight of shellac: 6,30)
0 cP) 30 parts by weight and AIT 10 parts by weight were used as the AIT composition. First, shellac and 2-ethylhexyldiphenyl phosphate were melted in a kneader at 80 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere, AIT was added thereto, and the mixture was heated and kneaded at 80 ° C. for 15 minutes. This is 12 μm
The PET film was coated to a coating thickness of 20 μm to obtain a film-shaped AIT preparation.

【0040】実施例5 2−エチルヘキシルジフェニルホスフェートをジメチル
アジペート(シェラック1重量部に対して0.2重量部
の割合で混練した時の80℃における粘度:12,00
0cP)に代えた以外は実施例4と同様にしてAIT製
剤を得た。
Example 5 Viscosity at 80 ° C. when 2-ethylhexyldiphenyl phosphate was kneaded at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight of shellac (12,000 parts by weight of shellac).
AIT preparation was obtained in the same manner as in Example 4 except that the AIT preparation was replaced with 0 cP).

【0041】実施例6 シェラック75重量部、ロジン20重量部およびAIT
5重量部をAIT組成物とした。まず、シェラックとロ
ジンとをニーダーにて80℃、1時間、窒素雰囲気下で
溶融し、これにAITを加え、さらに80℃で15分
間、加熱混練した。その後、室温で24時間冷却してブ
ロック状とし、さらに粉砕機にて粉砕し、平均粒径50
0μmの粒体状のAIT製剤を得た。
Example 6 75 parts by weight of shellac, 20 parts by weight of rosin and AIT
5 parts by weight was used as the AIT composition. First, shellac and rosin were melted in a nitrogen atmosphere at 80 ° C. for 1 hour in a kneader, AIT was added thereto, and the mixture was heated and kneaded at 80 ° C. for 15 minutes. Then, it is cooled at room temperature for 24 hours to form a block, which is then crushed with a crusher to obtain an average particle size of
A 0 μm granular AIT formulation was obtained.

【0042】実施例7 ロジンをジブチルセバケート(シェラック1重量部に対
して0.2重量部の割合で混練した時の80℃における
粘度:8,700cP)に代えた以外は実施例6と同様
にしてAIT製剤を得た。
Example 7 Same as Example 6 except that the rosin was replaced with dibutyl sebacate (viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight shellac: 8,700 cP). Then, an AIT preparation was obtained.

【0043】実施例8 ロジンをトリエチレングリコールに代えた以外は実施例
6と同様にしてAIT製剤を得た。
Example 8 An AIT preparation was obtained in the same manner as in Example 6 except that triethylene glycol was used instead of rosin.

【0044】実施例9 シェラック45重量部、ロジン40重量部およびAIT
15重量部をAIT組成物とした。まず、シェラックと
ロジンとをニーダーにて80℃、1時間、窒素雰囲気下
で溶融し、これにAITを加え、さらに80℃で15分
間、加熱混練した。その後、室温で24時間冷却してブ
ロック状のAIT製剤を得た。
Example 9 45 parts by weight of shellac, 40 parts by weight of rosin and AIT
15 parts by weight was used as the AIT composition. First, shellac and rosin were melted in a nitrogen atmosphere at 80 ° C. for 1 hour in a kneader, AIT was added thereto, and the mixture was heated and kneaded at 80 ° C. for 15 minutes. Then, it cooled at room temperature for 24 hours, and obtained the block-shaped AIT formulation.

【0045】実施例10 12μmのPETフィルムの代わりにポリプロピレン製
不織布(坪量15g)を用いた以外は実施例4と同様に
してAIT製剤を得た。
Example 10 An AIT preparation was obtained in the same manner as in Example 4 except that a polypropylene non-woven fabric (basis weight 15 g) was used instead of the 12 μm PET film.

【0046】比較例1 シェラック99重量部およびAIT1重量部をAIT組
成物とした。まず、シェラックとAITをニーダーに入
れ、95℃、15分間、窒素雰囲気下で加熱混練した。
これを、20μmのPETフィルム上に塗工厚20μm
となるようにコーティングしてAIT製剤を得た。
Comparative Example 1 99 parts by weight of shellac and 1 part by weight of AIT were used as an AIT composition. First, shellac and AIT were put in a kneader and heated and kneaded at 95 ° C. for 15 minutes in a nitrogen atmosphere.
This is coated on a 20μm PET film with a coating thickness of 20μm
To obtain an AIT formulation.

【0047】比較例2 シェラック99重量部およびAIT1重量部をAIT組
成物とした。まず、シェラックとAITをニーダーに入
れ、95℃、15分間、窒素雰囲気下で加熱混練した。
その後、室温で24時間冷却してブロック状とし、さら
に粉砕機にて粉砕し、平均粒径500μmの粒体状のA
IT製剤を得た。
Comparative Example 2 99 parts by weight of shellac and 1 part by weight of AIT were used as an AIT composition. First, shellac and AIT were put in a kneader and heated and kneaded at 95 ° C. for 15 minutes in a nitrogen atmosphere.
Then, the mixture was cooled at room temperature for 24 hours to form a block, which was further pulverized by a pulverizer to obtain a granular A having an average particle size of 500 μm.
An IT formulation was obtained.

【0048】比較例3 トリエチレングリコールをエタノール(シェラック1重
量部に対して0.2重量部の割合で混練した時の80℃
における粘度:800cP)に代えた以外は実施例2と
同様にして加熱混練した後、室温で24時間冷却した
が、固化しなかった。
Comparative Example 3 Triethylene glycol was kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight to ethanol (1 part by weight of shellac at 80 ° C.).
Viscosity: 800 cP), but after kneading by heating in the same manner as in Example 2 and then cooling at room temperature for 24 hours, it did not solidify.

【0049】比較例4 ロジンをゼオライト(シェラック1重量部に対して0.
2重量部の割合で混練した時の80℃における粘度:5
5,000cP)に代えた以外は実施例2と同様にして
加熱混練したが、混練中にシェラックの熱硬化が起こ
り、均一な混練は困難となった。
Comparative Example 4 Rosin was used as a zeolite (0.
Viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 2 parts by weight: 5
Although heat kneading was carried out in the same manner as in Example 2 except that the kneading was carried out in the same manner as in Example 2, shellac was thermoset during kneading, and uniform kneading became difficult.

【0050】比較例5 シェラック85重量部およびAIT15重量部をAIT
組成物とした。まず、シェラックとAITをニーダーに
入れ、80℃、1時間、窒素雰囲気下で加熱混練した。
その後、室温で24時間冷却したが、固化しなかった。
Comparative Example 5 85 parts by weight of shellac and 15 parts by weight of AIT were added to the AIT
It was a composition. First, shellac and AIT were put in a kneader and heated and kneaded at 80 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere.
Then, it cooled at room temperature for 24 hours, but did not solidify.

【0051】実験例1:AIT含量のバラツキ 上記実施例1〜3および比較例1〜4について、AIT
組成物におけるAIT含量と、AIT製剤成型後のAI
T含量を比較した。AIT製剤中のAIT含量は、試料
をジクロロメタンで抽出後、ガスクロマトグラフィーに
より測定した。結果を表1に示す。
Experimental Example 1: Variation in AIT content For the above Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4, AIT
AIT content in the composition and AI after molding the AIT formulation
The T contents were compared. The AIT content in the AIT preparation was measured by gas chromatography after extracting the sample with dichloromethane. Table 1 shows the results.

【0052】[0052]

【表1】 [Table 1]

【0053】表1から分かるように、実施例のAIT製
剤中のAIT含量は、比較例と比べてバラツキが少な
く、またロスも少ないものであった。
As can be seen from Table 1, the AIT content in the AIT preparations of Examples showed less variation and less loss than the Comparative Examples.

【0054】実験例2:熱硬化の有無 実施例1〜2、比較例1および4のAIT組成物を、表
2に示す温度で、2時間混練したときの熱硬化の有無を
目視にて確認した。ここで、熱硬化有りとは、流動性が
無くなり、均一な混練が不可能となる状態であり、熱硬
化無しとは、流動性が保たれ、均一な混練が可能な状態
である。結果を表2に示す。
Experimental Example 2: Presence or Absence of Thermal Curing The presence or absence of thermal curing was visually confirmed when the AIT compositions of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 4 were kneaded at the temperatures shown in Table 2 for 2 hours. did. Here, “with thermosetting” means that fluidity is lost and uniform kneading is impossible, and “without thermosetting” means that fluidity is maintained and uniform kneading is possible. Table 2 shows the results.

【0055】[0055]

【表2】 [Table 2]

【0056】実験例3:AITの放出試験 実施例4〜5で調製したAIT製剤(20cm×30c
m)を、3枚づつ、20℃×65%RHの恒温恒湿に放
置した。各々から、一定日数経過毎に10cm×10c
mを切り出して、そのサンプル断片に含有されるAIT
をジクロロメタンで抽出し、ガスクロマトグラフィーに
よる分析で残存AIT量を算出し、それぞれの平均値
(n=3)を求めた。実施例6〜8で調製したAIT製
剤は、1gづつを同じ条件下に放置しておき、一定日数
経過毎に0.05gづつを取り出して、AITをジクロ
ロメタンで抽出してガスクロマトグラフィーで残存AI
T量を測定し、それぞれの平均値(n=3)を求めた。
結果を図1および図2に示す。
Experimental Example 3: AIT Release Test AIT preparations prepared in Examples 4-5 (20 cm × 30 c)
m) were left at a constant temperature and humidity of 20 ° C. × 65% RH for 3 sheets each. From each, 10cm x 10c after every certain number of days
AIT contained in the sample fragment by cutting out m
Was extracted with dichloromethane, the residual AIT amount was calculated by analysis by gas chromatography, and each average value (n = 3) was determined. The AIT preparations prepared in Examples 6 to 8 were allowed to stand under the same conditions for 1 g each, and 0.05 g each was taken out every certain number of days, AIT was extracted with dichloromethane, and residual AI was obtained by gas chromatography.
The amount of T was measured and the average value (n = 3) of each was calculated.
The results are shown in FIG. 1 and FIG.

【0057】図1および図2から分かるように、使用す
る化合物を選択することによって、AITの放出速度を
制御することができる。
As can be seen from FIGS. 1 and 2, by selecting the compound to be used, the release rate of AIT can be controlled.

【0058】実験例4:成型性 実施例9および比較例5において加熱混練した組成物
を、1cm×1cm×1cmのマスに流し込み、室温で
24時間冷却した後、マスから取り出し、形態を目視に
て観察した。その結果、実施例9は1cm×1cm×1
cmのブロック状であったが、比較例5は固化せず、そ
の形態を保ち得なかった。
Experimental Example 4: Moldability The composition kneaded by heating in Example 9 and Comparative Example 5 was poured into a mass of 1 cm × 1 cm × 1 cm, cooled at room temperature for 24 hours, taken out from the mass, and the form was visually observed. I observed it. As a result, in Example 9, 1 cm × 1 cm × 1
Although it was a block shape of cm, Comparative Example 5 did not solidify and could not maintain its shape.

【0059】実験例5:抗微生物作用 実施例4で得られたAIT製剤フィルムを、総量6mg
のAITを含有するように切断して試料を調製した。ま
た、デソキシコレート寒天培地をいれたシャーレを準備
して、培地表面に大腸菌の希釈液を塗布した物を被験材
料とした。弁当箱に被験材料(シャーレ)を置き、試料
を該シャーレの上に置き、弁当箱を施蓋後25℃下で2
4時間培養した。コントロールとしてAIT製剤を置か
ない被験材料で同様に実験を行った。培養から24時間
後の結果を表3に示す。
Experimental Example 5: Antimicrobial Action The AIT preparation film obtained in Example 4 was used in a total amount of 6 mg.
Samples were prepared by cutting to contain the AIT of. In addition, a dish containing desoxycholate agar medium was prepared, and a test material was prepared by coating the culture medium surface with a diluted solution of E. coli. Place the test material (dishes) in the lunch box, place the sample on the dish, cover the lunch box, and place it at 25 ° C for 2 hours.
The cells were cultured for 4 hours. As a control, the same experiment was conducted with the test material without the AIT preparation. The results after 24 hours from the culture are shown in Table 3.

【0060】[0060]

【表3】 [Table 3]

【0061】実験例6:防黴作用 畳敷き 実施例10で得られたAIT製剤(不織布)を畳(大き
さ20cm×20cm、岡山民芸品)と合板の間に敷
き、30℃×90%RH中に放置した。コントロールと
して未加工の不織布を使用したものを用意した。放置
後、3カ月後並びに6カ月後に黴の発生を観察した。そ
の結果を表4に示す。
Experimental Example 6: Antifungal activity Tatami mats The AIT preparation (nonwoven fabric) obtained in Example 10 is laid between tatami mats (size 20 cm x 20 cm, Okayama folk craft) and plywood, and at 30 ° C x 90% RH. Left unattended. As a control, a non-woven fabric was used. The generation of mold was observed 3 months after leaving and 6 months after. Table 4 shows the results.

【0062】[0062]

【表4】 [Table 4]

【0063】台所防黴シート 流し台を想定し、合板を用いて箱(50×50×50c
m)を2個作成した。実施例10で得られたAIT製剤
(不織布)を一方の箱の底面に敷いた。またコントロー
ルとして他方の箱に未加工の不織布を用いた。底面、各
側面および天面に黴をPDA培地(日水製)の表面に塗
布したシャーレを貼りつけて室温(25℃前後)高湿
(約95%RH)下で保存した。最長2カ月間、1週間
毎に黴の発育度合いを観察した。その結果を表5に示
す。
Kitchen mold proof sheet Assuming a sink, plywood is used to make a box (50 x 50 x 50c).
2) were prepared. The AIT preparation (nonwoven fabric) obtained in Example 10 was laid on the bottom of one box. As a control, an unprocessed non-woven fabric was used in the other box. A petri dish coated with a mold on the surface of a PDA medium (manufactured by Nissui) was attached to the bottom surface, each side surface, and the top surface, and stored at room temperature (around 25 ° C) and high humidity (about 95% RH). The growth degree of mold was observed every week for up to 2 months. Table 5 shows the results.

【0064】[0064]

【表5】 [Table 5]

【0065】塗料への練込み 実施例6で得られた粒体状のAIT製剤をアクリル系の
水性塗料に1%の割合で混合したものを被験材料とし
た。黴抵抗性試験をJIS Z 2911に準じて行っ
た。コントロールとして無添加の塗料を用いた。その結
果を表6に示す。
Kneading into paint A test material was prepared by mixing the granular AIT preparation obtained in Example 6 with an acrylic aqueous paint at a ratio of 1%. The mold resistance test was conducted according to JIS Z 2911. An additive-free paint was used as a control. Table 6 shows the results.

【0066】[0066]

【表6】 [Table 6]

【0067】実験例7:防虫作用 シャーレにヤケヒョウダニを10匹入れ、通気性のある
不織布で蓋を施した。容量約20リットルのデシケータ
ー中に、該シャーレ並びに実施例9で調製した粒体状の
AIT製剤1gを不織布で包装したものを入れた。コン
トロールとしてヤケヒョウダニ入りシャーレのみを入れ
たデシケーターを用いた。24時間後にそれぞれのヤケ
ヒョウダニの生存を観察した。その結果を表7に示す。
Experimental Example 7: Insect repellent action 10 Petiocaridae were placed in a petri dish and covered with a breathable non-woven fabric. In a desiccator having a capacity of about 20 liters, the petri dish and 1 g of the granular AIT preparation prepared in Example 9 wrapped with a non-woven fabric were put. As a control, a desiccator containing only a petri dish containing scalloped mite was used. After 24 hours, the survival of each scalloped mite was observed. Table 7 shows the results.

【0068】[0068]

【表7】 [Table 7]

【0069】実験例8:鮮度保持作用 イチゴを2ケース(各30個入り)用意し、一方のケー
スは実施例1で作成したフィルム状のAIT製剤でケー
スごと包み、コントロールとして他方は未処理のポリプ
ロピレンフィルムで同様に包んだ。これらを約20℃で
保存して、イチゴの変化を観察した。その結果を表8に
示す。
Experimental Example 8: Freshness-retaining action Two cases of strawberries (30 pieces each) were prepared, one case was wrapped with the film-like AIT preparation prepared in Example 1, and the other was untreated as a control. It was similarly wrapped with polypropylene film. These were preserve | saved at about 20 degreeC, and the change of the strawberry was observed. Table 8 shows the results.

【0070】[0070]

【表8】 [Table 8]

【0071】[0071]

【発明の効果】本発明によれば、あらゆるAIT含量の
AIT製剤の製造に用いることができ、AIT製剤中の
AIT含量が一定してバラツキを生じさせず、シェラッ
クの熱硬化も起こらないAIT製剤用の基剤およびAI
T組成物を提供できる。また、本発明のAIT製剤用の
基剤およびAIT組成物によれば、AIT製剤のAIT
蒸気の放出速度をより自由にコントロールすることがで
き、さらに用いる化合物を選択することによってAIT
製剤の成形性をも改善できる。さらに、本発明に用いら
れるシェラックは、従来から食品分野や医療品分野にお
いて広く安全に使用されてきた天然樹脂であるから、本
発明のAIT組成物は食品用等の用途に好適に使用し得
る。さらにシェラックには生分解性があり、環境問題が
少ない。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, an AIT preparation that can be used for the production of AIT preparations having any AIT content, does not cause the AIT content in the AIT preparations to be constant and does not fluctuate, and does not cause thermosetting shellac. Base and AI
A T composition can be provided. Moreover, according to the base and AIT composition for an AIT preparation of the present invention, the AIT of the AIT preparation is
The rate of vapor release can be controlled more freely, and by selecting the compound to be used, AIT
The moldability of the preparation can also be improved. Furthermore, since the shellac used in the present invention is a natural resin that has been widely and safely used in the fields of food and medical products, the AIT composition of the present invention can be suitably used in applications such as food. . In addition, shellac is biodegradable and has few environmental problems.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例4〜5で得られたAIT製剤中のAIT
残存量の経時変化を示す図である。
FIG. 1 AIT in AIT preparations obtained in Examples 4-5
It is a figure which shows the time-dependent change of the residual amount.

【図2】実施例6〜8で得られたAIT製剤中のAIT
残存量の経時変化を示す図である。
FIG. 2 AIT in the AIT formulations obtained in Examples 6-8
It is a figure which shows the time-dependent change of the residual amount.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広濱 秀次 福井県坂井郡金津町自由ヶ丘1−8−10 レンゴー株式会社福井研究所内 (72)発明者 水上 勇一 大阪府大阪市城東区中央1丁目1番47号 株式会社ミドリ十字城東分室内 (72)発明者 関山 泰司 大阪府大阪市城東区中央1丁目1番47号 株式会社ミドリ十字城東分室内 (72)発明者 高田 麻美 大阪府大阪市城東区中央1丁目1番47号 株式会社ミドリ十字城東分室内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Hideji Hirohama 1-8-10 Jiyugaoka, Kanazu-cho, Sakai-gun, Fukui Prefecture Rengo Co., Ltd. Fukui Laboratory (72) Inventor Yuichi Mizukami 1-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No.47 Midori Cross Castle East Branch Room (72) Inventor Taiji Sekiyama 1-1-47 Chuo-ku, Osaka City Osaka Prefecture Midori Cross Castle East Branch Office (72) Inventor Asami Takada Joto-ku Osaka City Osaka Prefecture 1-47 Chuo 1-Chome Midori Cross Castle East Branch Office

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シェラックと、シェラック1重量部に対
して0.2重量部の割合で混練した時の80℃における
粘度を1,000〜50,000cPの範囲にせしめる
化合物とを含有することを特徴とするイソチオシアン酸
アリル製剤用の基剤。
1. Containing shellac and a compound which has a viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 part by weight with respect to 1 part by weight of shellac in the range of 1,000 to 50,000 cP. Characteristic base for allyl isothiocyanate preparations.
【請求項2】 シェラック1重量部に対して化合物を
0.03〜1重量部の割合で含有してなる請求項1記載
のイソチオシアン酸アリル製剤用の基剤。
2. The base for an allyl isothiocyanate preparation according to claim 1, which comprises the compound in an amount of 0.03 to 1 part by weight per 1 part by weight of shellac.
【請求項3】 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸
エステル、リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよ
びワックスからなる群から選ばれるいずれかである請求
項1または2記載のイソチオシアン酸アリル製剤用の基
剤。
3. The allyl isothiocyanate preparation according to claim 1, wherein the compound is any one selected from the group consisting of a monobasic acid ester, a dibasic acid ester, a phosphoric acid ester, an aliphatic polyhydric alcohol and a wax. Base for.
【請求項4】 イソチオシアン酸アリル、シェラック、
およびシェラック1重量部に対して0.2重量部の割合
で混練した時の80℃における粘度を1,000〜5
0,000cPの範囲にせしめる化合物を含むことを特
徴とするイソチオシアン酸アリル組成物。
4. Allyl isothiocyanate, shellac,
And the viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 part by weight to 1 part by weight of shellac is 1,000 to 5
An allyl isothiocyanate composition, which comprises a compound having a range of 10,000 cP.
【請求項5】 シェラック1重量部に対して化合物を
0.03〜1重量部の割合で含有してなる請求項4記載
のイソチオシアン酸アリル組成物。
5. The allyl isothiocyanate composition according to claim 4, wherein the compound is contained in a proportion of 0.03 to 1 part by weight relative to 1 part by weight of shellac.
【請求項6】 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基酸
エステル、リン酸エステル、脂肪族多価アルコールおよ
びワックスからなる群から選ばれるいずれかである請求
項4または5記載のイソチオシアン酸アリル組成物。
6. The allyl isothiocyanate composition according to claim 4 or 5, wherein the compound is any one selected from the group consisting of monobasic acid esters, dibasic acid esters, phosphoric acid esters, aliphatic polyhydric alcohols and waxes. Stuff.
【請求項7】 イソチオシアン酸アリル組成物が抗微生
物、防虫、防腐、鮮度保持および保存からなる群から選
ばれるいずれかの目的で用いられるものであることを特
徴とする請求項4〜6のいずれかに記載のイソチオシア
ン酸アリル組成物。
7. The allyl isothiocyanate composition is used for any purpose selected from the group consisting of antimicrobial, insect control, antiseptic, freshness preservation and preservation. An allyl isothiocyanate composition described in 1.
【請求項8】 シェラック1重量部に対して0.2重量
部の割合で混練した時の80℃における粘度を1,00
0〜50,000cPの範囲にせしめる化合物の存在下
に、シェラックとイソチオシアン酸アリルとを混練する
工程を含むことを特徴とするイソチオシアン酸アリル製
剤の製造方法。
8. A viscosity of 100 parts at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight to 1 part by weight of shellac.
A method for producing an allyl isothiocyanate preparation, which comprises a step of kneading shellac and allyl isothiocyanate in the presence of a compound having a range of 0 to 50,000 cP.
【請求項9】 シェラック1重量部に対して化合物を
0.03〜1重量部の割合で含有してなる請求項8記載
のイソチオシアン酸アリル製剤の製造方法。
9. The method for producing an allyl isothiocyanate preparation according to claim 8, wherein the compound is contained in a proportion of 0.03 to 1 part by weight relative to 1 part by weight of shellac.
【請求項10】 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基
酸エステル、リン酸エステル、脂肪族多価アルコールお
よびワックスからなる群から選ばれるいずれかである請
求項8または9記載のイソチオシアン酸アリル製剤の製
造方法。
10. The allyl isothiocyanate preparation according to claim 8, wherein the compound is any one selected from the group consisting of monobasic acid esters, dibasic acid esters, phosphoric acid esters, aliphatic polyhydric alcohols and waxes. Manufacturing method.
【請求項11】 イソチオシアン酸アリル製剤の製造に
おいて、シェラック1重量部に対して0.2重量部の割
合で混練した時の80℃における粘度を1,000〜5
0,000cPの範囲にせしめる化合物の存在下に、シ
ェラックとイソチオシアン酸アリルとを混練する工程を
含むことを特徴とするイソチオシアン酸アリル製剤中の
イソチオシアン酸アリル含量のバラツキ防止方法。
11. In the production of an allyl isothiocyanate preparation, the viscosity at 80 ° C. when kneaded at a ratio of 0.2 parts by weight to 1 part by weight of shellac is 1,000 to 5 parts.
A method for preventing variation in the allyl isothiocyanate content in an allyl isothiocyanate preparation, which comprises a step of kneading shellac and allyl isothiocyanate in the presence of a compound having a range of 10,000 cP.
【請求項12】 シェラック1重量部に対して化合物を
0.03〜1重量部の割合で含有してなる請求項11記
載のイソチオシアン酸アリル製剤中のイソチオシアン酸
アリル含量のバラツキ防止方法。
12. The method for preventing variation in the allyl isothiocyanate content in an allyl isothiocyanate preparation according to claim 11, wherein the compound is contained in a proportion of 0.03 to 1 part by weight relative to 1 part by weight of shellac.
【請求項13】 化合物が、1塩基酸エステル、2塩基
酸エステル、リン酸エステル、脂肪族多価アルコールお
よびワックスからなる群から選ばれるいずれかである請
求項11または12記載のイソチオシアン酸アリル製剤
中のイソチオシアン酸アリル含量のバラツキ防止方法。
13. The allyl isothiocyanate preparation according to claim 11, wherein the compound is any one selected from the group consisting of a monobasic acid ester, a dibasic acid ester, a phosphoric acid ester, an aliphatic polyhydric alcohol and a wax. For preventing variation in the content of allyl isothiocyanate in food.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013523604A (en) * 2010-03-26 2013-06-17 エムピーティー マスタード プロダクツ アンド テクノロジーズ インコーポレーティッド Composition for controlling pests containing plant material and sugar, and production method
JP2019099491A (en) * 2017-12-01 2019-06-24 アース製薬株式会社 Pest repellent
JP2020050636A (en) * 2018-09-28 2020-04-02 エステー株式会社 Acarid repellent and method for repelling acarid using the same

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