JPH09123406A - 版胴への可撓性印刷版の取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴に連結される取り付けバーにフレキソ印
刷版を容易かつ正確に取り付けることができない。 【解決手段】 取り付けバー１０およびそれに取り付け
たフレキソ印刷版１２を有するキャリアシート１４を版
胴１６に見当を合わせて取り付けるための方法および装
置に関する。取り付けバー１０およひキャリアシート１
４は、それぞれ取り付けバー１０とキャリアシート１４
との間で同軸状に重ね合わせるためのを確実にするため
に配置した複数の開口３０, ４６を有する。キャリアシ
ート１４の開口４６に対して取り付けバー１０の開口３
０を同軸状に重ね合わせ、これら同軸状に重なり合う開
口５５に固定ピン５６を差し込むことによって、取り付
けバー１０に見当を合わせて固定される。さらに、フレ
キソ印刷版１２を取り付けるための方法は、複数の開口
を形成する間、その移動を妨げるようにキャリアシート
１４の一端部を保持するための装置１１０を包含する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴にフレキソ印
刷版を取り付けるための方法、フレキソ印刷要素の製造
方法、版胴にフレキソ印刷版を取り付けるための装置、
ならびにフレキソ印刷要素に関する。

【０００２】なお、本明細書の記述は、本件特許出願の
優先権の基礎たる米国特許出願第０８／５２４, ００８
号（１９９５年９月５日出願）の明細書および図面の記
載に基づくものであって、この米国特許出願を参照する
ことによって、当該米国特許出願の明細書および図面の
記載内容が本明細書の一部分を構成するものとする。

【０００３】

【従来の技術】フレキソ印刷版は、広範囲な種類の媒体
に印刷するために使用されるゴムあるいは感光性樹脂材
料から作られる弾力性のある凸版の一種である。印刷工
程における一つの重要なステップは、版胴への印刷版の
正確な位置決めである。この印刷版は、これが版胴の軸
線に対して平行となる、すなわちねじれないように位置
決めされなければならない。多色印刷においては、それ
ぞれ異なる色に対応した印刷版を一直線状に配列させる
必要があるため、これら印刷版の見当を合わせて印刷が
行われる。このような配列は、しばしば、ピン見当合わ
せ穿設位置決め装置を使用することによって達成され
る。通常、印刷版の版胴は印刷機から取り外され、この
印刷版は見当合わせ穴を使用することにより、別体の取
り付け装置を併用したりして版胴に取り付けられる。し
かしながら、段ボール箱に印刷するために使用されるよ
うな印刷機においては、通常、版胴は印刷機から取り外
されるようなことはない。

【０００４】段ボール印刷においてフレキソ印刷版を取
り付けるための通常の方法は、キャリアシートおよび貼
り込み校正機の使用を伴う。１枚以上の印刷版は、キャ
リアシートとして知られた大きな可撓性シートに粘着テ
ープを介して貼り込まれる。そして、このキャリアシー
トは、印刷機の版胴に取り付けられる。多色印刷に対し
ては、それぞれ連続する色に対応したフレキソ印刷版
が、光学鏡を有する貼り込み校正機を使用することによ
って、それらのキャリアシートに貼り込まれる。この作
業を行うことは、時間が嵩み、オペレータの高い熟練度
のオペレータが必要であり、潜在的に誤りや矛盾した結
果を伴うため、あまり満足できるものではなく、より改
善した見当合わせの要求が増大している。

【０００５】段ボール印刷用の印刷版の取り付け方法に
対する単ヘッドドリルの導入は、より望ましい見当合わ
せの進歩を達成することに成功した。この単ヘッドドリ
ルを用いることにより、印刷業者は、見当合わせ穴をキ
ャリアシートと印刷版とに同時に穿設することが可能と
なった。これら印刷版は、取り付けピンと粘着テープと
を使用してキャリアシートに貼り込まれる。これら印刷
版がキャリアシートに貼り込まれたのち、ピンが取り外
されるので、キャリアシート上の印刷版の直線性は、各
色に対して同じとなり、貼込み校正機を使用する必要性
がなくなる。そして、作業速度および取り付け工程の正
確さ両方とも改善することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】段ボール印刷用の印刷
版の取り付けに際して単ヘッドドリルを用いた場合、見
当合わせあるいは直線性のずれの他の原因は、キャリア
シートが取り付けバーに取り付けられる時に発生する。
これらキャリアシートは、版胴の溝に固定する取り付け
バーを使用することにより、版胴に対して取り付けられ
る。特に、段ボール印刷工業において、取り付けバー
は、ほぼＴ字状あるいはＪ字状の部材である。キャリア
シートの端部は、縫い付けや接着やステイプル止めによ
って、取り付けバーに一直線状に並べて固定される。見
当合わせにおける上述した改良は、取り付けバーにキャ
リアシートを取り付ける際のこのような作業によって阻
害されることとなる。このような作業は、非常に大きな
フレキソ印刷版が取り付けバーに取り付けられる時に、
特に厄介となる。取り付けバーにキャリアシートを縫い
付けや接着やステイプル止めしたとしても、これら相互
のずれや移動を防止することが困難である。キャリアシ
ートと取り付けバーとの間でのずれや移動は、版胴上の
フレキソ印刷版が整列状態とならず、見当を正しく合わ
せることができない結果をもたらす。さらに、キャリア
シートを取り付けたあとでは、取り付けバーを再使用す
ることができないという問題があった。

【０００７】

【発明の目的】本発明の目的は、版胴に取り付けられる
取り付けバーにフレキソ印刷版を容易かつ正確に取り付
けるための方法、およびフレキソ印刷要素の製造方法、
および版胴にフレキソ印刷版を取り付けるための装置、
ならびにフレキソ印刷要素を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による第１の形態
は、シートを用意するステップと、前記シートにその先
端部と平行な方向に相隔てて少なくとも２つの開口を形
成するステップと、連結端部を持った第１のアーム部
と、前記連結端部と平行な方向に相隔てた複数の開口を
持つ第２のアーム部とを有するバーを用意するステップ
と、前記第２のアーム部の前記複数の開口のうちの少な
くとも二つの開口と、前記シートの少なくとも二つの前
記開口とを同軸状に重ね合わせるステップと、同軸状に
重ね合わせた前記開口に固定ピンを嵌合することによ
り、前記シートと前記バーとを固定するステップと、前
記第１のアーム部の前記連結端部を版胴の溝に連結して
印刷中に前記版胴の所定の場所に留まるように、前記バ
ーを前記版胴に取り付けるステップとを具えたことを特
徴とする版胴にフレキソ印刷版を取り付けるための方法
にある。

【０００９】本発明による第２の形態は、フレキソ印刷
要素を用意するステップと、前記版胴の溝にフレキソ印
刷要素の連結端部を取り付けるステップとを具え、前記
フレキソ印刷要素は、先端部を持ったキャリアシート
と、連結端部を持った第１のアームおよび前記連結端部
と平行に相隔てて複数の開口を一列に持った第２のアー
ムを有し、前記キャリアシートおよび前記第２のアーム
の複数の開口に差し込まれる固定ピンによって前記キャ
リアシートの前記先端部に固定されるバーと、前記キャ
リアシートに貼り込まれる少なくとも１枚のフレキソ印
刷版とを有することを特徴とする版胴にフレキソ印刷版
を取り付けるための方法にある。

【００１０】本発明による第３の形態は、キャリアシー
トの先端部にこの先端部と平行に相隔てて少なくとも２
つの開口を一列に形成するステップと、連結端部を持っ
た第１のアームおよび前記連結端部と平行に相隔てて複
数の開口を一列に持った第２のアームを有するバーを複
数の固定ピンを使用して前記キャリアシートに装着する
ステップと、前記キャリアシートにフレキソ印刷版を貼
り込んで前記フレキソ印刷要素を形成するステップとを
具えたことを特徴とするフレキソ印刷要素の製造方法に
ある。

【００１１】本発明による第４の形態は、先端部を有
し、この先端部に当該と先端部と平行に相隔てた少なく
とも２つの開口を一列に持ったキャリアシートと、版胴
の溝に連結するための連結端部を持った第１のアーム
と、前記連結端部と平行に相隔てて複数の開口を一列に
持ち、これら複数の開口の少なくとも２つが前記キャリ
アシートの前記開口に対して同軸状に重なり合う第２の
アームとを有するバーと、前記少なくとも二つの同軸状
に重なり合う開口に差し込まれて前記バーを前記キャリ
アシートに固定するための少なくとも２つの固定ピンと
を具えたことを特徴とする版胴にフレキソ印刷版を取り
付けるための装置にある。

【００１２】本発明による第５の形態は、先端部に複数
の開口を有するキャリアシートと、このキャリアシート
に貼り込まれる少なくとも一つのフレキソ印刷版と、連
結端部を持った第１のアームおよび前記連結端部と平行
に相隔てて複数の開口を一列に持つ第２のアームを有す
るバーと、前記キャリアシートの先端部の前記開口と前
記バーの前記第２のアームの前記開口とが同軸状に重な
り合うように、これらの開口に差し込まれて前記キャリ
アシートと前記バーとを固定する複数の固定ピンとを具
えたことを特徴とするフレキソ印刷要素にある。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の第１の形態の方法におい
て、シートは、フレキソ印刷版か、あるいはこのフレキ
ソ印刷版を装着したキャリアシートであってもよく、こ
の場合、フレキソ印刷版による印刷作業後に、バーおよ
びキャリアシートの同軸状に重なり合う開口から固定ピ
ンを取り外すステップと、第２のキャリアシートにバー
を再使用するステップとをさらに具えるようにしてもよ
く、シートは、先端部と、その反対側の後端部と、２つ
の側端部とをさらに有し、開口を形成するステップ中に
２つの側端部または後端部の少なくとも一方を保持する
ステップをさらに具えることも可能であり、シートを用
意するステップは、キャリアシートに第２の組の少なく
とも２つの開口を形成するステップと、フレキソ印刷版
の見当合わせ用開口と、キャリアシートの第２の組の少
なくとも２つの開口とが同軸状に重なり合うように、見
当合わせ用の開口を有するフレキソ印刷版をキャリアシ
ートに貼り込むステップとをさらに有するものであって
もよい。この場合、フレキソ印刷版の背面部に接着材料
を供給し、キャリアシートの第２の組の少なくとも２つ
の開口とフレキソ印刷版の見当合わせ用の開口とを同軸
状に重ね合わせ、フレキソ印刷版の背面部の接着材料を
この背面部と接触するキャリアシートにもたらすよう
に、同軸状に重ね合わせた開口に取り付けピンを差し込
んでキャリアシートにフレキソ印刷版を貼り込み、開口
から取り付けピンを取り外す貼り込みステップをさらに
具えてもよい。

【００１４】また、本発明の第１の形態の方法におい
て、溝の突出部に第１のアームの連結端部を連結する取
り付けステップを具えるようにしてもよい。また、シー
トの先端部の複数の開口の形状は、円形および／または
長円形であってもよい。さらに、固定ピンは、円柱状の
軸部を有し、バーの複数の開口は、軸部の直径と同一
か、あるいはほぼ同じ直径の円形であってもよい。同様
に、固定ピンは、固定キャップを持った軸部を有し、固
定キャップがバーの下側部に係止するまで、固定ピンの
軸部を同軸状に重なり合う開口に差し込む固定ステップ
を具えてもよい。

【００１５】一方、本発明の第４の形態の装置におい
て、固定ピンは、少なくとも２つの同軸状に重なり合う
開口の直径に対応した直径を持った軸部と、この軸部の
一端部に位置して当該軸部に対して直交し、少なくとも
２つの同軸状に重なり合う開口の直径よりも大きな直径
を有するベース部と、軸部の他端部あるいはその近傍に
形成されて少なくとも２つの同軸状に重なり合う開口の
直径よりも大きな直径を有する固定キャップ部とを有す
るものであってもよい。

【００１６】なお、テーブル上の所定の場所にシート状
材料の後端部を保持するための装置として、上端部とこ
の上端部と反対側の下端部とを有し、この下端部に溝を
形成した中空部材と、この中空部材の上端部に取り付け
られてシート状材料およびテーブルの後端部に当接する
突出部を有する可撓性を持ったカバー部材と、このカバ
ー部材がエアシールを形成して前記シート状材料の後端
部の移動を阻止するように、中空部材を真空引きするた
めの手段とを具えたものを採用することも有効である。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例のいくつかについて、図１〜
図１３を参照しながら詳細に説明するが、同様な機能を
持つ要素に対しては、すべて同一の符号を記すものとす
る。

【００１８】図１および図２には、キャリアシート１４
を有するフレキソ印刷版１２を版胴１６に取り付けるた
めのバー１０の２つの実施例が示されている。これらの
バー１０は、取り付けバー１０として記述される場合も
ある。これらバー１０として使用するための適当な材料
としては、複数の開口を形成するためにフライス加工
や、打ち抜きや、ドリル加工が可能であり、印刷作業中
での圧力下や、キャリアシート１４を保持するための圧
力下でも変形せず、しかも版胴１６を損傷しないもので
あればよく、特別な制限はない。この適当な材料として
は、樹脂あるいは金属を挙げることができるが、樹脂で
あることがより好ましい。

【００１９】図８に示すように、版胴１６の外周面に
は、バー１０を取り付けるための溝１８が形成されてい
る。バー１０は、少なくともキャリアシート１４の幅と
対応した長さを有するが、版胴１６の溝１８の長さ以下
の寸法に設定される。図１および図２に示した２つの実
施例のバー１０は、キャリアシート１４の先端部２１を
取り付けるためと、版胴１６の溝１８に対してバー１０
を連結するためとに共に機能する。

【００２０】図１に示すように、第１の実施例における
バー１０は、ほぼＴ字状をなす。このバー１０には、複
数の連結端部２４を有する第１のアーム部２２と、キャ
リアシート１４を装着するための第２のアーム部２６と
が形成されている。この実施例では、２つの連結端部２
４を第１のアーム部２２に設けているが、版胴１６の溝
１８に連結するためには連結端部２４が１つだけあれば
よい。第２のアーム部２６は、第１のアーム部２２に対
して直交か、あるいはほぼ直交状態にある。この第２の
アーム部２６には、上側部２７と下側部２８とが形成さ
れている。図３に示すように、第２のアーム部２６に
は、上側部２７から下側部２８に至る穴を形成する多数
の開口３０が設けられている。これらの開口３０は、第
１のアーム部２２と平行にバー１０の長手方向に沿って
一列に相隔てて形成されている。これら開口３０は、円
形の穴であることが好ましい。本実施例では、キャリア
シート１４は、第２のアーム部２６の上側部２７および
下側部２８の何れにも装着することができる。第２のア
ーム部２６に装着されるキャリアシート１４の反対側に
位置する第１のアーム部２２の連結端部２４が、版胴１
６に対するバー１０の連結端部となる。

【００２１】図２に示すように、第２の実施例における
バー１０は、ほぼＪ字状をなす。このバー１０には、連
結端部２４を１つ有する第１のアーム部２２と、キャリ
アシート１４を装着するための空隙部３４を形成する一
対のキャリアシート保持部３２とが形成されている。一
対のキャリアシート保持部３２は、第１のアーム部２２
に対して直交か、あるいはほぼ直交状態にある。また、
一対のキャリアシート保持部３２には、上側部３５と下
側部３６とが形成されている。これらキャリアシート保
持部３２には、上側部３５から下側部３６に至る穴を形
成する多数の開口３０が一直線状に並んで設けられてい
る。一直線状に並ぶこれらの開口３０は、第１のアーム
部２２と平行にバー１０の長手方向に沿って一列に相隔
てて形成されている。これら開口３０は、円形の穴であ
ることが好ましい。一対のキャリアシート保持部３２の
間に形成される空隙部３４には、キャリアシート１４の
先端部２１が差し込まれる。

【００２２】前記開口３０は、第１の実施例のバー１０
の第２のアーム部２６に、また、第２の実施例のバー１
０の一対のキャリアシート保持部３２に、それぞれ一般
的な手段によって打ち抜きかドリル加工される。バー１
０に形成される開口３０は、少なくとも２つ必要である
が、２つより多いことが好ましい。このバー１０の開口
３０の数は、隣接する開口３０の間隔とバー１０の長さ
とに依存する。

【００２３】図３に示すように、キャリアシート１４に
は、先端部２１と、後端部４０と、上側部４２と、左右
の両側端部４４とが形成されている。キャリアシート１
４の先端部２１には、少なくとも２つの開口４６がこの
キャリアシート１４の先端部２１と平行にこれに近接し
て一列に相隔てて形成される。これらの開口４６は、キ
ャリアシート１４を貫通する穴を形成する。開口４６
は、２つより多く、円形の穴と楕円形の穴４７とを有す
ることが好ましい。開口４６、特に楕円形の穴４７は、
バー１０に対するキャリアシート１４の固定を容易にす
ると共にバー１０に対するキャリアシート１４の位置調
整の自由度を増大させることができる。図３から明らか
なように、楕円形の穴４７は、通常、その長軸が先端部
２１と平行で、その短軸が先端部２１と直交するように
配置される。キャリアシート１４の少なくとも２つの開
口４６の間隔は、バー１０の多数の開口３０のうちの２
つの間隔と対応している。バー１０の開口３０と、キャ
リアシート１４の先端部２１の多数の開口４６とは、共
に同じ間隔が空けられているか、あるいは楕円形の穴４
７に対応してほぼ同じ間隔が空けられており、これによ
って容易に整列させることができる。キャリアシート１
４の２つの開口４６をバー１０の２つの開口３０の間隔
に対応させることにより、取り付けバー１０に対するキ
ャリアシート１４の見当合わせが確実となる。キャリア
シート１４に開口４６を２つだけ形成した場合、取り付
けバー１０の開口３０と同軸状に重なり合うこれらの開
口４６は、両方とも円形か、あるいは一方の開口が円形
であって他方の開口が楕円形であることが好ましい。こ
の方法において、取り付けバーの円形開口とキャリアシ
ートの円形開口との同軸状の重なり合いによる垂直方向
（版胴の円周方向）、ならびにバーの円形開口とキャリ
アシートの楕円形あるいは円形開口との同軸状の重なり
合いによる左右方向（版胴の軸線方向）にそれぞれ沿っ
たフレキソ印刷版の見当合わせが保証される。

【００２４】キャリアシート１４に使用するための適当
な材料としては、版胴１６の外周に巻き付けるために可
撓性を有し、特に印刷中の変形や伸びに対して耐えられ
るもの、例えばビニル樹脂やリノリュームやポリエステ
ルを挙げることができる。このキャリアシート１４の厚
みは、０. ００５から０. １８５インチ（０. ０１３か
ら０. ４７センチメートル）にあることが適当であり、
より好ましくは、０.００５から０. ０４５インチ（０.
０１３から０. １１センチメートル）の厚みである。
最も好ましくは、０. ０３０インチ（０. ０７６センチ
メートル）の厚みのポリエステルである。

【００２５】フレキソ印刷版１２は、感光性樹脂材料お
よびゴム材料からなる複数の板を有する。好ましくは、
感光性樹脂製のものである。このフレキソ印刷版１２に
は、画像形成面４９と、この画像形成面４９の反対側の
背面４８とが形成されている。画像は、例えば米国特許
第４, ３６９, ２４６号に記述されているように、露光
によって潜像形成を行い、そして不要部分を通常の手段
によって洗い流すことによって形成される。図６に示す
ように、キャリアシート１４には、バー１０が装着さ
れ、キャリアシート１４の上側部４２には、画像形成面
４９が外側を向くように、フレキソ印刷版１２の背面４
８が貼り込まれる。通常、フレキソ印刷版１２は、図示
しない接着剤によってキャリアシート１４の適当な場所
に保持される。

【００２６】フレキソ印刷版１２をキャリアシート１４
に見当合わせをして貼り込むための適当な方法は、この
分野において周知である。キャリアシート１４にフレキ
ソ印刷版１２を貼り込むための１つの方法は、それぞれ
連続した色に対応するフレキソ印刷版１２が光学鏡を用
いてオペレータによりキャリアシート１４に貼り込まれ
る多色印刷のための貼り込み校正機の使用を包含する。
キャリアシート１４へのフレキソ印刷版１２の取り付け
の好ましい方法としては、Haggertyらの米国特許第５,
４３９, ３２８号に記述されたような、単ヘッドドリル
を使用することが挙げられる。単ヘッドビデオドリルを
使用した好ましい実施例において、キャリアシート１４
にはまた、フレキソ印刷版１２の取り付けのために使用
される第２の組の多数の開口５０が形成される。第２の
組の多数の開口５０は、キャリアシート１４の両端に沿
ってではなく、特に、キャリアシート１４の内側に位置
決めされる。第２の組の開口５０の間隔および数は、キ
ャリアシート１４に取り付けられるフレキソ印刷版１２
の大きさと、見当合わせされるフレキソ印刷版１２に対
して整列させる必要のあるフレキソ印刷版１２の見当合
わせ用目印の数とに概ね依存する。単ヘッドドリルは、
フレキソ印刷版１２に描かれた見当合わせ用目印の位置
でキャリアシート１４およびフレキソ印刷版１２の両方
に見当合わせ用の穴を穿設する。１枚以上のキャリアシ
ート１４のドリル加工の間、これらシート１４は、一直
線状に整列され、キャリアシート１４の先端部２１の少
なくとも２つの開口４６に嵌合する単ヘッドドリルのテ
ーブル５４上のピン５２によって移動が阻止される。そ
して、取り付けピンおよび粘着テープ（図示せず）を使
用することにより、フレキソ印刷版１２がキャリアシー
ト１４上に貼り込まれる。フレキソ印刷版１２が貼り込
まれたのち、ピンは取り外される。

【００２７】バー１０の開口３０と、キャリアシート１
４の先端部２１の開口４６ならびに第２の組の開口５０
とは、通常の器具によってフライス加工か、打ち抜き
か、ドリル加工可能である。この技術の熟練者の要求に
よっては、一般的な打ち抜き装置および一般的なドリル
加工装置を、本発明の要求に適合するように変更する必
要のある場合が考えられる。一般的な打ち抜き装置の出
所は、Stoesserや Carlsonの如き印刷産業のためのフィ
ルム打ち抜き機の製造業者である。印刷産業に使用する
ための一般的なドリル装置は、Black and Deckerまたは
Bridgeport から供給される。好ましいドリルは、E.I.
Du Pont de Nemours( デラウェア州 Wilmington)から販
売されている Cyrel Video Head Drill(登録商標）であ
る。キャリアシートに取り付けるための開口を有する取
り付けバーは、ニューヨーク州 North Rose の JDL Mac
hine Companyから供給されている。

【００２８】図４を示すように、キャリアシート１４の
先端部２１の開口４６とバー１０の開口３０とを同軸状
に重ね合わせ、そしバー１０とキャリアシート１４との
間の同軸状の重なり部分を固定ピン５６で固定すること
により、第１の実施例のバー１０の第２のアーム２６の
上側部２７か、あるいは下側部２８の何れか一方に、キ
ャリアシート１４が固定される。同様に、キャリアシー
ト保持部３２の間の空隙部３４内にキャリアシート１４
の先端部２１を挿入し、そしてキャリアシート１４の先
端部２１の開口４６とバー１０の開口３０とを同軸状に
重ね合わせることによって、キャリアシート１４が第２
実施例のバー１０に固定される。この場合、固定ピン５
６は、バー１０とキャリアシート１４との間の整列状態
を固定するため、同軸状に重なり合う開口５５にそれぞ
れに挿入される。

【００２９】図５に示すように、固定ピン５６には、軸
部５８と、固定キャップ５９と、ベース６０とが形成さ
れている。軸部５８の一端部５８ａにおいて、ベース６
０は、軸部５８に対して直交あるいはほぼ直交状態にあ
る。固定キャップ５９は、軸部５８の他端部５８ｂある
いはその近傍に形成されている。軸部５８の断面形状
は、バー１０およびキャリアシート１４の同軸状に重な
り合う少なくとも２つの開口５５とほぼ同じ形状であ
る。この軸部５８の好ましい形状は、円形の開口３０,
４６、特にバー１０の開口３０の直径にほぼ対応した直
径ｄ₁ を有する円柱状である。キャリアシート１４の楕
円形の穴４７がバー１０の円形の穴と同軸状に重なり合
う場合、固定ピン５６の軸部５８の大きさ、すなわち直
径ｄ₁ および形状は、大きさおよび形状が最も小さな開
口、すなわち、バー１０の開口３０に対応する。さら
に、楕円形の穴４７の短軸は、軸部５８の直径ｄ₁ と同
一か、あるいはほぼ同じである。これにより、同軸状に
重なり合う開口５５に対する固定ピン５６の嵌合は、キ
ャリアシート１４と取り付けバー１０との間の、特に印
刷作業中のすべりや変位を阻止することができる。

【００３０】固定キャップ５９は、固定ピン５６の他端
部５８ｂか、あるいはその近傍で軸部５８に形成した隆
起部（リッジ）である。この固定キャップ５９は、軸部
５８の直径ｄ₁ よりもわずかに大きな直径ｄ₂ を有す
る。同軸状に重なり合う開口５５に対して固定ピン５６
の他端部５８ｂの挿入を許容しつつ、固定ピン５６が同
軸状に重なり合う開口５５から抜け外れたり、簡単に押
し出されてしまうことがないように、固定ピン５６は、
同軸状に重なり合う開口５５に保持される。固定キャッ
プ５９の直径ｄ₂ がバー１０の開口３０の直径よりも大
きいので、固定ピン５６は、同軸状に重なり合う開口５
５から抜け外れることなく嵌合する。固定ピン５６の軸
部５８は、同軸状に重なり合う開口５５の部分でのキャ
リアシート１４およびバー１０の全厚みを貫通し、そし
てバー１０の下側部２８, ３６に固定キャップ５９が係
止するような長さを有する。固定ピン５６のベース６０
は、固定ピン５６を同軸状に重なり合う開口５５に挿入
する時、あるいは応力が働いている時に抜け外れないよ
うに、開口３０, ４６よりも大きな直径を有する。ベー
ス６０は、キャリアシート１４の上側部４２か、あるい
は取り付けバー１０の上にほぼ平坦な最小限の高さを持
っている。これにより、固定ピン６０のベース６０およ
び固定キャップ５９は、バー１０とキャリアシート１４
とを相互に整列状態で固定する。

【００３１】固定ピン５６に使用するための適当な材料
としては、望ましい形状に容易に形成でき、しかもバー
１０に対してキャリアシート１４を固定可能な強度を有
するものであればよく、例えば金属や合成樹脂を採用す
ることができる。ただし、金属を使用することも可能で
はあるが、金属は版胴１６を損傷する可能性があるの
で、一般的には固定ピン６０として好ましくはない。固
定ピンとして好ましい材料は、合成樹脂のLEXAN(登録商
標）である。

【００３２】バー１０の開口３０およびキャリアシート
１４の少なくとも二つの開口４６の好ましい形状は、そ
れぞれ円形であるが、これらの開口３０, ４６は、バー
１０にキャリアシート１４を固定するのに使用する固定
ピン５６の軸部５８と同じ形状および大きさであればよ
い。

【００３３】図１３は、バー１０および固定ピン５６を
使用して版胴１６にフレキソ印刷版１２を取り付ける別
の実施例を示す。この別の実施例において、フレキソ印
刷版１２は、キャリアシート１４を使用せずにバー１０
に直接固定される。この場合、キャリアシート１４にフ
レキソ印刷版１２を見当を合わせて取り付けるためのス
テップを除去できるという利点が生ずる。この実施例に
おいて、フレキソ印刷版１２の先端部１２ａには、先の
実施例のキャリアシート１４の先端部２１の開口４６と
同じか、あるいはほぼ同じ少なくとも２つの開口４６が
相隔てて設けられる。このため、キャリアシート１４の
先端部２１の少なくとも２つの開口４６に関する前述の
記載は、本実施例のフレキソ印刷版１２の先端部１２ａ
の開口４６にもそのまま当てはまる。フレキソ印刷版１
２の先端部１２ａには、相隔てた少なくとも２つの開口
４６が打ち抜きか、あるいはドリル加工される。キャリ
アシート１４のための一般的な打ち抜き装置は、開口４
６が正確にフレキソ印刷版１２の先端部１２ａに形成さ
れることを確実にするため、例えばビデオカメラを用い
て加工の修正をできるようにしてもよい。フレキソ印刷
版１２の画像は、バー１０にフレキソ印刷版１２を取り
付ける前に形成される。本実施例におけるフレキソ印刷
版１２は、キャリアシート１４上にフレキソ印刷版１２
を個別に貼り込む先の実施例における多数の画像に対応
して、充分な大きさのものが必要である。

【００３４】図１３に示した別の実施例において、フレ
キソ印刷版１２は、フレキソ印刷版１２の先端部１２ａ
の開口４６とバー１０の開口３０とが同軸状に重なり合
い、そしてバー１０とフレキソ印刷版１２との間の整列
状態を固定ピン５６で固定することにより、第１実施例
のバー１０の第２のアーム２６の上側部２７および下側
部２８の何れか一方に固定される。同様に、フレキソ印
刷版１２は、キャリアシート保持部３２の間の空隙部３
４内にフレキソ印刷版１２の先端部１２ａを差し込み、
そしてフレキソ印刷版１２の先端部１２ａの開口４６と
バー１０の開口３０とを同軸状に重ね合わせることによ
り、第２実施例のバー１０に固定される。つまり、バー
１０とフレキソ印刷版１２との間の整列状態を確実にす
るため、固定ピン５６が同軸状に重なり合う開口５５に
挿入される。そして、キャリアシート１４を使用せずに
フレキソ印刷版１２を直接取り付けたバー１０は、以下
に説明するような版胴１６に先の場合と同様にして取り
付けられる。

【００３５】一般的に、フレキソ印刷版１２は、感光層
のために２から１０ミル（０. ００５１から０. ０２５
センチメートル）の厚みを持った支持体を有する。バー
１０にフレキソ印刷版１２を確実に支持させるため、フ
レキソ印刷版１２の支持体が、１０ミル（０. ０２５セ
ンチメートル）より大きな厚みを有していてもよい。

【００３６】本発明のシートは、少なくとも１枚のフレ
キソ印刷版１２を取り付けたキャリアプレート１４か、
あるいはフレキソ印刷版１２それ自体の何れかである。

【００３７】見当合わせの正確さに対する改良に加え、
本発明の他の長所は、固定ピン５６と取り付けバー１０
とが再使用可能なことである。印刷作業中に、固定ピン
５６が取り付けバー１０に対するキャリアシート１４の
位置を固定して保持するための強度を有する限り、この
固定ピン５６は、この印刷作業に使用した取り付けバー
１０およびキャリアシート１４から取り外すこともで
き、別な印刷作業のためにバー１０と共に再使用され
る。

【００３８】固定ピン５６は、好ましくは図９に示した
プライヤー状工具６２などによって、同軸状に重なり合
う開口５５から取り外し可能である。２つの部材６３
ａ, ６３ｂを有するプライヤー状工具６２の２つの部材
６３ａ, ６３ｂは、ボルト６４により回動自在に交差掛
けされている。２つの部材６３ａ, ６３ｂには、それぞ
把持部６５ａ, ６５ｂとピン除去部６６ａ, ６６ｂとが
形成されている。一方の部材６３ａのピン除去部６６ａ
には、一方の部材６３ａに対して直交か、あるいはほぼ
直交状態の突起部６７が設けられている。この突起部６
７は、固定ピン５６の軸部５８の他端部５８ｂの直径お
よび形状およびに対応した直径を有する円柱状に形成さ
れている。他方の部材６３ｂのピン除去部６６ｂには、
固定ピン５６のベース６０と対応した空隙部６８が形成
されている。

【００３９】取り付けバー１０およびキャリアシート１
４の同軸状に重なり合う開口５５から固定ピン５６を取
り外す場合、プライヤー状工具６２のピン除去部６６
ａ, ６６ｂは、突起部６７が固定ピン５６の他端部５８
ｂに対向すると共に空隙部６８が固定ピン５６のベース
６０に位置するように、バー１０およびキャリアシート
１４に対して位置決めされる。この状態から、プライヤ
ー状工具６２の把持部６５ａ, ６５ｂを閉じる、すなわ
ち２つの部材６３ａ, ６３ｂのピン除去部６６ａ, ６６
ｂが相互に突き合わさるように操作すると、突起部６７
によって固定ピン５６の固定キャップ５９が同軸状に重
なり合う開口５５に押し込まれてこれを通り抜け、ベー
ス６０がプライヤー状工具６２の空隙部６８内に入り込
む。突起部６７は、同軸状に重なり合う開口５５に入り
込み、固定ピン５６は空隙部６８に押し出される。そし
て、プライヤー状工具６２を開く、すなわち把持部６５
ａ,６５ｂが相互に離れるように動かすことにより、固
定ピン５６を空隙部６８から容易に取り外すことができ
る。

【００４０】図７および図８に示すように、版胴１６に
は、長手方向の軸線７２と、外周面２０と、版胴１６の
外周面２０に臨む開口７４を持った溝１８とが形成され
ている。開口７４に突出する突出部７６が形成された溝
１８は、版胴２０の外周面２０の一部を形成する。溝１
８および突出部７６は、版胴１６の長手方向の軸線７２
に対して平行に形成され、版胴１６の長さと対応した長
さを有する。バー１０の連結端部２４は、版胴１６にキ
ャリアシート１４を介してフレキソ印刷版１２を確実に
取り付けるために、溝１８の突出部７６に係合する。段
ボール印刷工業で使用される版胴１６は、印刷処理中に
版胴１６に対して取り付けバー１０がフレキソ印刷版１
２を固定できるように、溝１８と一体に設計される。キ
ャリアシート１４の後端部４０は、テープやひも状部材
の如き一般的な手段によって、版胴１６に固定される。

【００４１】取り付けバー１０にキャリアシート１４を
取り付けるための上述した方法は、見当合わせの正確さ
の改善はもちろん、キャリアシート１４に対するバー１
０の連結を縫い付けや接着あるいはステープル止めより
も容易かつ迅速に行うことができるが、ドリル加工中に
１つ以上のキャリアシート保持装置を使用することによ
って、見当合わせの正確さをさらに確実にすることがで
きる。

【００４２】複数のキャリアシート１４は、これらが製
造および／または梱包されるため、固有の巻きぐせをし
ばしば有する。例え、キャリアシート１４の打ち抜き穴
３０をドリル加工装置のテーブル５４上のピン５２に嵌
合し、キャリアシート１４の先端部２１がドリル加工中
にずれないようにしたとしても、その後端部４０および
両側端部４４がドリル加工中にずれないという保証は何
もない。このキャリアシート１４の巻きぐせによるキャ
リアシート１４の後端部４０あるいは両側端部４４の何
らかのずれは、整列状態および印刷画像の見当合わせに
悪影響を及ぼす虞がある。キャリアシート１４のずれや
移動は、複数枚のキャリアシート１４が一度にドリル加
工される時に、特に発生する。このため、キャリアシー
ト保持装置を打ち抜き操作の間ずっと使用するようにし
てもよい。

【００４３】図９および図１０および図１２には、ドリ
ル加工の間、１枚以上のキャリアシート１４を所定位置
に保持するためのキャリアシート保持装置１１０が示さ
れている。このキャリアシート保持装置１１０には、中
空部材１１２と、カバー１１４と、真空アセンブリィ１
１６とが設けられている。中空部材１１２は、一端部１
２０と、この一端部１２０と反対側の他端部１２２と、
上側部１２４と、下側部１２６とを有する管である。空
中部材１１２の一端部１２０は塞がれている。中空部材
１１２の他端部１２２には、真空アセンブリィ１１６が
連結されている。中空部材１１２の下側部１２６には、
その長手方向に沿って相隔てた複数のスリット状の溝１
２８が形成されている。これらの溝１２８は、真空引き
するために、充分な量の空気を当該溝１２８を通って吸
引することができるのであれば、どのような形状でもよ
い。この中空部材１１２は、キャリアシート１４の後端
部４０か、両側端部４４の一方か、あるいは先端部２１
の何れか一つに対応した長さを有することが好ましい
が、これらよりも短くてもよいし、長くてもよい。この
中空部材１１２の外径は、ドリル加工されるべきキャリ
アシート１４の一般的な積み重ねの高さと実質的に同じ
であることが好ましいけれども、ドリル加工装置に干渉
するような高さにすべきではない。この中空部材１１２
は、これが真空下で潰れず、カバー１１４を確実に保持
することができるような適当な材料から作られる。

【００４４】カバー１１４は、保持装置１１０に対して
空気をシールするための可撓性部材である。このカバー
１１４には、何らかの手段、好ましくは接着剤あるいは
リベットによって、中空部材１１２の上側部１２４が装
着される。可撓性のカバー部材１１４には、中空部材１
１２の一端部１２０およびこの中空部材１１２の両側か
らそれぞれ張り出す第１, 第２, 第３の張り出し部１３
１, １３２, １３３がそれぞれ形成され、張り出し部１
３２は、キャリアシート１２またはドリル加工のために
キャリアシート１４が置かれるテーブル５４の上側部４
２に実質的に当接する。キャリアシート１４の上側部４
２あるいはテーブル５４に対するカバー１１４の接触
は、真空引きされてキャリアシート１４とテーブル５４
あるいはキャリアシート１４との間の空気が吸引される
時に、充分な気密シールを与える。カバー１１４は、気
密シールを保証するような可撓性を持った適当な材料で
作ることができる。このカバー１１４のための好ましい
材料としては、ゴムを挙げることができる。

【００４５】真空アセンブリィ１１６は、真空をもたら
すための手段であって、真空ブロック１３６と、ホース
１３７と、真空ポンプ１３８とを有する。真空ブロック
１３６には、第１の開口１４０と、第２の開口１４１と
が設けられている。ブロック１３６の第１の開口１４０
には、中空部材１１２の他端部１２２が接続している。
ホース１３７の一端部１４２には、真空ブロック１３６
の第２の開口１４１が接続する。真空ブロック１３６
は、ドリル加工のためのテーブル５４上のキャリアシー
ト保持装置１１０に整列状態で位置決めするために使用
され、そしてホース１３７を介して真空状態を維持す
る。電力は、コード１５０を介して真空ポンプ１３８に
供給される。ホース１３７の他端部には、一般的な手段
によって真空ポンプ１３８が連結されている。

【００４６】この技術で使用可能な通常の真空ポンプ１
３８は、キャリアシート保持装置１１０の真空引きのた
めに充分な力を持ったものが与えられる。複数のキャリ
アシート保持装置１１０を一度に使用する、すなわちキ
ャリアシート１４の各端部にそれぞれキャリアシート保
持装置１１０を使用する場合、個々のキャリアシート保
持装置１１０が真空引きするために充分な容量を有する
個々の真空ポンプ１３８を使用してもよいが、一つの真
空ポンプ１３８に個々のキャリアシート保持装置１１０
を連結してもよい。この場合の真空ポンプ１３８の容量
は、それぞれのキャリアシート保持装置１１０が真空引
きするのに充分な容量を有するものである必要がある。
このように、キャリアシート１４の全ての端部２１, ４
６, ４４がドリル加工中にずれないように配慮すること
が好ましい。しかし、上述したようなキャリアシート保
持装置１１０をキャリアシート１４の両側端部４４、お
よび後端部４０、およびキャリアシート１４の先端部２
１の何れかに選択的に配置してもよい。キャリアシート
保持装置１１０を１つだけ配置する場合には、ドリル加
工中にずれや移動を最も起こしそうなキャリアシート１
４の端部に沿って配置することが望ましい。

【００４７】１枚以上のキャリアシート１４は、ドリル
加工装置のテーブル５４上に配置される。理解を容易に
するため、図１２は、ドリル加工に使用するテーブル５
４上の１枚のキャリアシート１４の側端部４４の移動を
阻止するように、このキャリアシート１４の一方の側端
部４４に配置されるキャリアシート保持装置１１０を示
している。キャリアプレートの後端部４０は、巻きぐせ
がついた状態で示される。キャリアシート１４の先端部
２１は、テーブル５４上のピン５２にキャリアシート１
４の先端部２１の開口３０を嵌合することによって、所
定位置に整列状態で配置される。キャリアシート保持装
置１１０の中空部材１１２は、キャリアシート１４の側
端部４４に隣接してその長手方向に沿って配置される。
カバー１１４の第１の張り出し部１３１および第３の張
り出し部１３３は、テーブル５４の上面に配置される。
中空部材１１２の他端部１２２には、真空アセンブリィ
１１６の真空ブロック１３６が連結されている。この場
合、キャリアシート１４の後端部４０および他方の側端
部４４を保持するための第２および第３のキャリアシー
ト保持装置１１０をさらに設けるようにしてもよい。真
空ポンプ１３８は、キャリアシート１４とテーブル５４
との間（さらに積み重ねられたキャリアシート１４の隙
間）から真空引きを行い、キャリアシート保持装置１１
０のカバー１１４の張り出し部１３１, １３２, １３３
でシールを形成する。真空による空気の吸引は、テーブ
ル５４上のキャリアシート１４の巻きぐせのついた後端
部４４を平らにし、それによってドリル加工中にキャリ
アシート１４のずれや移動を阻止する。第２の組の開口
５０は、キャリアシート１４にドリル加工される。そし
て、真空ポンプ１３８が止められ、キャリアシート保持
部材１１０が取り外され、しかるのち、フレキソ印刷版
１２が、上述したようにキャリアシート１４に取り付け
られる。

【００４８】ドリル加工中に所定場所にキャリアシート
１４を保持するキャリアシート保持装置１１０と、ビデ
オヘッドドリルの好ましい使用方法とを組み合わせ、キ
ャリアシート１４にフレキソ印刷版１２を取り付けるこ
とにより、フレキソ印刷版１２はキャリアシート１４に
対して正確に整列状態で重なり合う。これにより、フレ
キソ印刷版１２は、バー１０と正確に一直線状に並べら
れる。バー１０は、版胴１６の軸線７２と平行な溝１８
に連結されているので、フレキソ印刷版１２は、版胴１
６に見当を合わせて整列状態で配置される。版胴１６の
長手方向の溝１８に対するバー１０の位置合わせは、版
胴１６に形成した目印に取り付けバー１０に形成した目
印を重ね合わせるなどの一般的な方法によって達成され
る。これにより、版胴１６のキャリアシート１４の上の
フレキソ印刷版１２の整列状態の配置は、各色に対して
同じとなり、印刷画像の見当合わせの正確さが保証され
る。

【００４９】本発明の方法は、版胴１６にキャリアシー
ト１４を介して取り付けられる必要がある印刷されるべ
き各色のフレキソ印刷版１２を用いて多色画像を印刷す
る時に、特に好ましい。

【００５０】この技術の熟練者は、上で明らかにしたよ
うな本発明の教示の利益を有し、さらなる多数の変形を
もたらすことができる。これらの変形は、特許請求の範
囲で明らかにしたような本発明の範囲内に含まれるもの
であると解釈されるべきである。

【００５１】

【発明の効果】本発明によると、キャリアシートに対す
る取り付けバーの組み立てが迅速かつ容易である。

【００５２】また、バーとこのバーに直接装着されるフ
レキソ印刷版の固定ピンとを使用して版胴にフレキソ印
刷版を取り付けるようにしたので、見当合わせを容易か
つ迅速に行うことができ、この見当合わせの誤りを実質
的に除くことが容易である上、キャリアシートを用意す
るステップと、このキャリアシートに対してフレキソ印
刷版を取り付けるためのステップとを除去することがで
きる。

【００５３】さらに、固定ピンおよび取り付けバーを再
使用することができ、コストの減少と生産性の増大とを
企図することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】版胴にキャリアシートを取り付けるためのＴ字
状をなすバーの第１実施例の断面図である。

【図２】版胴にキャリアシートを取り付けるためのＪ字
状をなすバーの第２実施例の断面図である。

【図３】多数の円形開口を有する取り付けバーおよび先
端部と平行に一列に並んでキャリアシートにバーを整列
状態で固定するための少なくとも２つの開口を有するキ
ャリアシートの第１実施例の平面図である。

【図４】固定ピンを介してキャリアシートを取り付けた
バーの第１実施例の断面図である。

【図５】固定ピンの好ましい実施例の正面図である。

【図６】フレキソ印刷版を有し、バーに固定したキャリ
アシートの平面図である。

【図７】キャリアシートが取り付けられたバーを結合す
るための突出部を持った溝を有する版胴の側面図であ
る。

【図８】フレキソ印刷版を取り付けた版胴の斜視図であ
る。

【図９】バーおよびキャリアプレートから固定ピンを取
り外すために使用するプライヤー状工具の平面図であ
る。

【図１０】打ち抜きおよび／またはドリル加工中に所定
位置に少なくとも一枚のキャリアシートを保持するため
のキャリアシート保持装置の側面図である。

【図１１】所定位置にキャリアシートを保持するための
キャリアシート保持装置の底面図である。

【図１２】ドリル加工装置のテーブルの所定位置にキャ
リアシートの側端を保持するキャリアシート保持装置の
斜視図である。

【図１３】固定ピンを介してバーにフレキソ印刷版を直
接取り付けた別な実施例の断面図である。

【符号の説明】

１０ バー（取り付けバー） １２ フレキソ印刷版 １２ａ 先端部 １４ キャリアシート １６ 版胴 １８ 溝 ２０ 外周面 ２１ 先端部 ２２ 第１のアーム部 ２４ 連結端部 ２６ 第２のアーム部 ２７ 上側部 ２８ 下側部 ３０ 開口 ３２ キャリアシート保持部 ３４ 空隙部 ３５ 上側部 ３６ 下側部 ４０ 後端部 ４２ 上側部 ４４ 側端部 ４６ 開口 ４７ 楕円形の穴 ４８ 背面 ４９ 画像形成面 ５０ 第２の組の開口 ５２ ピン ５４ テーブル ５５ 開口 ５６ 固定ピン ５８ 軸部 ５８ａ 軸部の一端部 ５８ｂ 軸部の他端部 ５９ 固定キャップ ６０ ベース ６２ プライヤー状工具 ６３ａ, ６３ｂ ２つの部材 ６４ ボルト ６５ａ, ６５ｂ 把持部 ６６ａ, ６６ｂ ピン除去部 ６７ 突起部 ６８ 空隙部 ７２ 軸線 ７４ 開口 ７６ 張り出し部 １１０ キャリアシート保持装置 １１２ 中空部材 １１４ カバー １１６ 真空アセンブリィ １２０ 一端部 １２２ 他端部 １２４ 上側部 １２６ 下側部 １２８ 溝 １３１〜１３３ 張り出し部 １３６ 真空ブロック １３７ ホース １３８ 真空ポンプ １４０, １４１ 開口 １４２ ホースの一端部 １５０ コード ｄ₁ 軸部の直径 ｄ₂ 固定キャップの直径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン レオン フォックス アメリカ合衆国 14542 ニューヨーク州 ローズ メイン ストリート 4023

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを用意するステップと、 前記シートにその先端部と平行な方向に相隔てて少なく
   とも２つの開口を形成するステップと、 連結端部を持った第１のアーム部と、前記連結端部と平
   行な方向に相隔てた複数の開口を持つ第２のアーム部と
   を有するバーを用意するステップと、 前記第２のアーム部の前記複数の開口のうちの少なくと
   も二つの開口と、前記シートの少なくとも二つの前記開
   口とを同軸状に重ね合わせるステップと、 同軸状に重ね合わせた前記開口に固定ピンを嵌合するこ
   とにより、前記シートと前記バーとを固定するステップ
   と、 前記第１のアーム部の前記連結端部を版胴の溝に連結し
   て印刷中に前記版胴の所定の場所に留まるように、前記
   バーを前記版胴に取り付けるステップとを具えたことを
   特徴とする版胴にフレキソ印刷版を取り付けるための方
   法。
2. 【請求項２】 前記シートは、フレキソ印刷版か、ある
   いはこのフレキソ印刷版を貼り込んだキャリアシートで
   あることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 前記シートを用意するステップは、 前記キャリアシートに第２の組の少なくとも２つの開口
   を形成するステップと、 前記フレキソ印刷版の見当合わせ用開口と、前記キャリ
   アシートの前記第２の組の少なくとも２つの開口とが同
   軸状に重なり合うように、前記見当合わせ用の開口を有
   する前記フレキソ印刷版を前記キャリアシートに貼り込
   むステップとをさらに有することを特徴とする請求項２
   に記載の方法。
4. 【請求項４】 印刷作業後に前記バーおよび前記キャリ
   アシートの同軸状に重なり合う開口から前記固定ピンを
   取り外すステップと、 第２のキャリアシートに前記バーを再使用するステップ
   とをさらに具えたことを特徴とする請求項２に記載の方
   法。
5. 【請求項５】 前記溝の突出部に前記第１のアームの連
   結端部を連結する取り付けステップを具えたことを特徴
   とする請求項１に記載の方法。
6. 【請求項６】 前記シートの先端部の複数の前記開口の
   形状は、円形および／または長円形であることを特徴と
   する請求項１に記載の方法。
7. 【請求項７】 前記固定ピンは、円柱状の軸部を有し、
   前記バーの複数の前記開口は、前記軸部の直径と同一
   か、あるいはほぼ同じ直径の円形であることを特徴とす
   る請求項１に記載の方法。
8. 【請求項８】 前記固定ピンは、固定キャップを持った
   軸部を有し、 前記固定キャップが前記バーの下側部に係止するまで、
   前記固定ピンの前記軸部を同軸状に重なり合う前記開口
   に差し込む固定ステップを具えたことを特徴とする請求
   項１に記載の方法。
9. 【請求項９】 前記フレキソ印刷版の背面部に接着材料
   を供給し、 前記キャリアシートの前記第２の組の少なくとも２つの
   開口と前記フレキソ印刷版の見当合わせ用の開口とを同
   軸状に重ね合わせ、 前記フレキソ印刷版の前記背面部の前記接着材料をこの
   背面部と接触する前記キャリアシートにもたらすよう
   に、同軸状に重ね合わせた前記開口に取り付けピンを差
   し込んで前記キャリアシートに前記フレキソ印刷版を貼
   り込み、 前記開口から取り付けピンを取り外す貼り込みステップ
   をさらに具えたことを特徴とする請求項３に記載の方
   法。
10. 【請求項１０】 前記シートは、前記先端部と、その反
    対側の後端部と、２つの側端部とをさらに有し、 開口を形成するステップ中に前記２つの側端部または前
    記後端部の少なくとも一方を保持するステップをさらに
    具えたことを特徴とする請求項２に記載の方法。
11. 【請求項１１】 フレキソ印刷要素を用意するステップ
    と、 前記版胴の溝にフレキソ印刷要素の連結端部を取り付け
    るステップとを具え、前記フレキソ印刷要素は、 先端部を持ったキャリアシートと、 連結端部を持った第１のアームおよび前記連結端部と平
    行に相隔てて複数の開口を一列に持った第２のアームを
    有し、前記キャリアシートおよび前記第２のアームの複
    数の開口に差し込まれる固定ピンによって前記キャリア
    シートの前記先端部に固定されるバーと、 前記キャリアシートに貼り込まれる少なくとも１枚のフ
    レキソ印刷版とを有することを特徴とする版胴にフレキ
    ソ印刷版を取り付けるための方法。
12. 【請求項１２】 キャリアシートの先端部にこの先端部
    と平行に相隔てて少なくとも２つの開口を一列に形成す
    るステップと、 連結端部を持った第１のアームおよび前記連結端部と平
    行に相隔てて複数の開口を一列に持った第２のアームを
    有するバーを複数の固定ピンを使用して前記キャリアシ
    ートに装着するステップと、 前記キャリアシートにフレキソ印刷版を貼り込んで前記
    フレキソ印刷要素を形成するステップとを具えたことを
    特徴とするフレキソ印刷要素の製造方法。
13. 【請求項１３】 先端部を有し、この先端部に当該と先
    端部と平行に相隔てた少なくとも２つの開口を一列に持
    ったキャリアシートと、 版胴の溝に連結するための連結端部を持った第１のアー
    ムと、前記連結端部と平行に相隔てて複数の開口を一列
    に持ち、これら複数の開口の少なくとも２つが前記キャ
    リアシートの前記開口に対して同軸状に重なり合う第２
    のアームとを有するバーと、 前記少なくとも二つの同軸状に重なり合う開口に差し込
    まれて前記バーを前記キャリアシートに固定するための
    少なくとも２つの固定ピンとを具えたことを特徴とする
    版胴にフレキソ印刷版を取り付けるための装置。
14. 【請求項１４】 前記固定ピンは、 前記少なくとも２つの同軸状に重なり合う開口の直径に
    対応した直径を持った軸部と、 この軸部の一端部に位置して当該軸部に対して直交し、
    前記少なくとも２つの同軸状に重なり合う開口の直径よ
    りも大きな直径を有するベース部と、 前記軸部の他端部あるいはその近傍に形成されて前記少
    なくとも２つの同軸状に重なり合う開口の直径よりも大
    きな直径を有する固定キャップ部とを有することを特徴
    とする請求項１３に記載の装置。
15. 【請求項１５】 先端部に複数の開口を有するキャリア
    シートと、 このキャリアシートに貼り込まれる少なくとも一つのフ
    レキソ印刷版と、 連結端部を持った第１のアームおよび前記連結端部と平
    行に相隔てて複数の開口を一列に持つ第２のアームを有
    するバーと、 前記キャリアシートの先端部の前記開口と前記バーの前
    記第２のアームの前記開口とが同軸状に重なり合うよう
    に、これらの開口に差し込まれて前記キャリアシートと
    前記バーとを固定する複数の固定ピンとを具えたことを
    特徴とするフレキソ印刷要素。