JPH09122669A

JPH09122669A - 汚水処理装置

Info

Publication number: JPH09122669A
Application number: JP28408095A
Authority: JP
Inventors: Yoshiichi Morishita; 芳一森下
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のし尿処理装置はトイレの便器を掃除する
時、トイレ用洗剤等が処理槽内の汚水中に流れ込んだ場
合は、汚水を曝気することにより泡が発生し、汚水表面
を泡が被い、汚水処理効率が低下する欠点があった。本
発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、
長期にわたり安定した処理ができる汚水処理装置を提供
することを課題とする。【解決手段】汚水が流入する流入口を有する処理槽18
と、処理槽18内の汚水を曝気する曝気装置と、処理槽18
内のガス等を排気する排気ファン11を有する排気筒と、
処理槽18内に設置され、泡の発生を検知するセンサー31
と、センサ−31の出力により警報器33を制御する制御装
置32とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、し尿や雑排水を処
理する汚水処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種装置として、例えば実開平１−１
５２７９８号公報（Ｃ０２Ｆ３／００）が知られてい
る。

【０００３】この汚水処理装置は、処理槽内に溜まった
汚水を曝気すると共に、送風筒からも汚水液面に空気を
供給して、汚水を撹拌すると共に汚水中の好気性バクテ
リアに酸素を与え、汚水中の好気性バクテリアの活動と
化学反応により汚水を浄化すると共に、二酸化炭素と水
に変換させ、排気筒より二酸化炭素と水蒸気を排気する
ことにより、汚水を処理する構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、トイレの便器を掃除する時に、トイレ用洗剤
等が処理槽内の汚水中に流れ込んだ場合は、汚水を曝気
することにより泡が発生し、泡の発生に気付かないまま
使用を続けると、汚水表面を泡が被うため、水蒸気の発
生量が減少し、汚水処置効率が悪くなる欠点があった。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、長年にわたり安定した処理ができる汚水
処理装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段は、汚水が流入する流入口を有する処理槽
と、該処理槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記処理
槽内のガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、
前記処理槽内に設置され、泡の発生を検知するセンサー
と、該センサーの出力により警報器を制御する制御装置
とを設ける。

【０００７】この第１の手段により、処理槽内の汚水は
曝気により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存させ
て、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解さ
れ、分解に伴って発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気ファンにより排気筒から排気される。

【０００８】処理槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気することにより処理槽内に泡が発生する
と、処理槽内に設置したセンサーが泡の発生を検知し、
センサーの出力により制御装置が警報器を制御して使用
者に警報を行い、くみ取り等の処置の必要性を知らせ
る。

【０００９】上記課題を解決するための第２の手段は、
汚水が流入する流入口を有する処理槽と、該処理槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記処理槽内のガス等を排
気する排気ファンを有する排気筒と、前記処理槽内に設
置され、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの
出力により前記曝気装置を制御する制御装置とを設け
る。

【００１０】この第２の手段により、処理槽内の汚水は
曝気により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存させ
て、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解さ
れ、分解に伴って発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気ファンにより排気筒から排気される。

【００１１】処理槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気することにより処理槽内に泡が発生する
と、処理槽内に設置したセンサーが泡の発生を検知し、
センサーの出力により制御装置が曝気装置の曝気量を減
少させて泡の発生を抑制し、水蒸気の発生量の減少を緩
和する。

【００１２】上記課題を解決するための第３の手段は、
汚水が流入する流入口を有する処理槽と、該処理槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記処理槽内のガス等を排
気する排気ファンを有する排気筒と、前記排気筒内に設
置され、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの
出力により警報器を制御する制御装置とを設ける。

【００１３】この第３の手段により、処理槽内の汚水は
曝気により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存させ
て、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解さ
れ、分解に伴って発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気ファンにより排気筒から排気される。

【００１４】処理槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気することにより処理槽内に泡が発生する
と、泡はガス等と共に排気筒内を通過し、排気筒内に設
置したセンサーが泡の発生を検知し、センサーの出力に
より制御装置が警報器を制御して使用者に警報を行い、
くみ取り等の処置の必要性を知らせる。

【００１５】上記課題を解決するための第４の手段は、
汚水が流入する流入口を有する処理槽と、該処理槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記処理槽内のガス等を排
気する排気ファンを有する排気筒と、該排気筒内に設置
され、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの出
力により前記曝気装置を制御する制御装置とを設ける。

【００１６】この第４の手段により、処理槽内の汚水は
曝気により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存させ
て、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解さ
れ、分解に伴って発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気ファンにより排気筒から排気される。

【００１７】処理槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気することにより処理槽内に泡が発生する
と、泡はガス等と共に排気筒内を通過し、排気筒内に設
置した泡を検知するセンサーが泡の発生を検知し、セン
サーの出力により制御装置が曝気装置の曝気量を減少さ
せて泡の発生を抑制し、水蒸気の発生量の減少を緩和す
る。

【００１８】上記課題を解決するための第５の手段は、
汚水が流入する流入口を有する撹拌槽と、該撹拌槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌槽で処理した汚水
が流入する処理槽と、前記撹拌槽内のガス等を排気する
排気ファンを有する排気筒と、前記撹拌槽内に設置さ
れ、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの出力
により警報器を制御する制御装置とを設ける。

【００１９】この第５の手段により、撹拌槽内の汚水は
曝気装置により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存
させて、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解
され、分解に伴って発生した二酸化炭素等のガスと水蒸
気は排気筒から排気ファンにより排気される。

【００２０】撹拌槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気装置により曝気することにより撹拌槽内
に泡が発生すると、撹拌槽内に設置したセンサーが泡の
発生を検知し、センサーの出力により制御装置が警報器
を制御して使用者に警報を行い、くみ取り等の処置の必
要性を知らせる。

【００２１】上記課題を解決するための第６の手段は、
汚水が流入する流入口を有する撹拌槽と、該撹拌槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌槽で処理した汚水
が流入する処理槽と、前記撹拌槽内のガス等を排気する
排気ファンを有する排気筒と、前記撹拌槽内に設置さ
れ、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの出力
により前記曝気装置を制御する制御装置とを設ける。

【００２２】この第６の手段により、撹拌槽内の汚水は
曝気装置により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存
させて、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解
され、分解に伴い発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気筒から排気ファンにより排気される。

【００２３】撹拌槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、汚水を曝気装置により曝気することにより撹拌槽内
に泡が発生すると、撹拌槽内に設置したセンサーが泡の
発生を検知し、センサーの出力により制御装置が曝気装
置の曝気量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸気の発
生量の減少を緩和する。

【００２４】上記課題を解決するための第７の手段は、
汚水が流入する流入口を有する撹拌槽と、該撹拌槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌槽で処理した汚水
が流入する処理槽と、前記撹拌槽内のガス等を排気する
排気ファンを有する排気筒と、前記排気筒内に設置さ
れ、泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの出力
により警報器を制御する制御装置とを設ける。

【００２５】この第７の手段により、撹拌槽内の汚水は
曝気装置により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存
させて、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解
され、分解に伴い発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気筒から排気ファンにより排気される。

【００２６】撹拌槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、曝気装置による汚水の曝気で撹拌槽内に泡が発生す
ると、泡はガス等と共に排気筒内を通過し、排気筒内に
設置したセンサーが泡の発生を検知し、センサーの出力
により制御装置が警報器を制御して使用者に警報を行
い、くみ取り等の処置の必要性を知らせる。

【００２７】上記課題を解決するための第８の手段は、
汚水が流入する流入口を有する撹拌槽と、該撹拌槽内の
汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌槽で処理した汚水
が流入する処理槽と、前記撹拌槽内のガス等を排気する
排気ファンを有する排気筒と、該排気筒内に設置され、
泡の発生を検知するセンサーと、該センサーの出力によ
り前記曝気装置を制御する制御装置とを設ける。

【００２８】この第８の手段により、撹拌槽内の汚水は
曝気装置により撹拌されると共に、汚水中に酸素を溶存
させて、好気性バクテリアの活動と化学反応により分解
され、分解に伴い発生した二酸化炭素等のガスと水蒸気
は排気筒から排気ファンにより排気される。

【００２９】撹拌槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入
し、曝気装置による汚水の曝気で撹拌槽内に泡が発生す
ると、泡はガスと共に排気筒内を通過し、センサーが泡
の発生を検知し、センサーの出力により制御装置が曝気
装置の曝気量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸気の
発生量の減少を緩和する。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１乃至
図３に示すし尿処理装置に基づいて以下に詳述する。

【００３１】１は地中に埋設されている撹拌槽、２は該
撹拌槽１を図示しない便器に接続する連結管、３は前記
撹拌槽１内に配設され前記連結管２と連結するＪ字管
で、便器から排出されたトイレットペーパー、し尿が連
結管２を通ってＪ字管３内に一時貯留される。４は前記
撹拌槽１を閉塞する蓋体で、撹拌槽１内に外気を供給す
る第１吸気筒５が装着されている。

【００３２】６は前記撹拌槽１底部に配設される第１曝
気管で、第１供給管７を介して第１送風装置８に接続さ
れ、撹拌槽１内のし尿を曝気するようになっており、第
１曝気管６、第１供給管７及び第１送風装置８により第
１曝気装置を構成している。

【００３３】９は前記撹拌槽１上部に接続された第１排
気筒で、後述する第２排気筒15と連結すると共に、前記
第１排気筒９及び第２排気筒15からのガス等を排気する
排気筒10に連結している。11は該排気筒10に設置された
排気ファンであり、前記第１吸気筒５及び後述する第２
吸気筒26から各槽内に外気を取り入れるため、前記第１
送風装置８及び後述する第２送風装置25を合計した送風
量より大きい排気量に設定している。

【００３４】12は第１泡検知部であり、前記第１供給管
７のし尿貯留上限位置に対応する位置に固定され、撹拌
槽１内で発生した泡または撹拌槽１内汚水の貯留上限位
置を検知する。

【００３５】図２に基づいて前記第１泡検知部12の構成
を詳細に説明する。

【００３６】第１泡検知部12は、一対のコード13の一端
を、それぞれステンレス製の電極14と電極15に接続し、
コード13と電極14,15との接続部を防水性筒状の保持部1
6で被い防水処理をすると共に、電極14及び電極15の一
部を前記保持部16から露出させている。該保持部16には
前記第１泡検知部12を固定する固定部17が形成されてお
り、前記第１供給管７のし尿貯留上限位置に対応する位
置に保持部16を固定している。コード13の他端は後述す
る制御部22に接続され、電極14と電極15間で検知した抵
抗値を出力として、後述する制御回路32に送るようにな
っている。

【００３７】通常、電極14と電極15間の抵抗値は電極間
に空気しか存在しないので無限大となっているが、撹拌
槽１内で泡が発生し、電極14と電極15間に発生した泡が
付着すると抵抗値が所定値（本実施形態では数十キロオ
ーム）以下に変化するので、泡が発生したことを知るこ
とができる。

【００３８】また、し尿水位が上昇し電極14と電極15間
がし尿につかると、電極間の抵抗値がさらに低い所定値
（本実施形態では数百オーム）以下に変化するのでし尿
水位が貯留上限位置に達したことを知ることができる。

【００３９】18は地中に埋設されている処理槽で、汚水
流出管19を介して前記撹拌槽１に連結されている。20は
前記処理槽18上部に接続される第２排気筒である。21は
前記処理槽18上部に配設される電装品収納箱で、側面に
図示しない多数の吸気口を形成すると共に、底板にて処
理槽18を閉成しており、前記第１送風装置８、後述する
第２送風装置25と、第１送風装置８、排気ファン11、後
述する第２送風装置25及びヒーター27等を制御し後述す
る制御回路32を内蔵した制御部22等を収納している。

【００４０】23は前記処理槽18底部に配設される第２曝
気管で、第２供給管24を介して第２送風装置25に接続さ
れ、処理槽18内のし尿を曝気するようになっている。第
２曝気管23、第２供給管24及び第２送風装置25により第
２曝気装置を構成している。

【００４１】26は前記電装品収納箱21底板に上部を支持
された第２吸気筒で、処理槽18内に外気を供給する。

【００４２】27は前記処理槽18内のし尿中に配設された
ヒーターで、処理槽18底面が熱影響を受けるのを防止す
るために第２曝気管23上に配置されて、し尿を好気性バ
クテリアの活動を活発化させる所定温度、本実施形態で
は摂氏３０度から４０度の範囲内に維持するようになっ
ている。28は前記ヒーター27の近傍に設置され、ヒータ
ー27の温度を検知する温度検知部である。29は前記処理
槽18内のし尿水位を検知する水位検知部で、処理槽18内
のし尿の貯留下限位置30を検知するようになっている。

【００４３】31は第２泡検知部であり、前記第２供給管
24のし尿貯留上限位置に対応する位置に固定され、処理
槽18内で発生した泡または処理槽18内し尿の貯留上限位
置を検知する。尚、第２泡検知部31は前記第１泡検知部
12と同一構成であるので説明を省略する。

【００４４】次に、図３に基づいて本実施形態の電気回
路を詳細に説明する。

【００４５】32はヒーター27の温度を検知する温度検知
部28、処理槽18内のし尿水位を検知する水位検知部29、
撹拌槽１内の泡の発生を検知する第１泡検知部12及び処
理槽18内の泡の発生を検知する第２泡検知部31からの出
力を入力する制御回路であり、出力に応じて、撹拌槽１
内のし尿に空気を供給する第１送風装置８、処理槽18内
のし尿に空気を供給する第２送風装置25、処理槽18内の
し尿を所定温度に維持するヒーター27、撹拌槽１及び処
理槽18内のガス等を排気する排気ファン11、後述する警
報器33及び通電灯34を制御するようになっている。

【００４６】33はトイレに配置されるブザーや表示器等
により構成された警報器であり、第１泡検知部12または
第２泡検知部31が泡を検知した際には泡の発生を知らせ
る第１の警報を、第１泡検知部12または第２泡検知部31
がし尿を検知した際には満水を知らせる第２の警報を出
すようになっている。

【００４７】34はトイレ等に配置された通電灯であり、
本汚水処理装置が動作中であることを表示するものであ
る。

【００４８】而して排出されたし尿は、連結管２を通り
Ｊ字管３に一時溜まり、ここでトイレットペーパーとし
尿が混ざり合い、し尿量が増えるとＪ字管３から撹拌槽
１内に混ざり合ったし尿が溢れ出す。撹拌槽１に溜まっ
たし尿は、第１送風装置８の駆動により第１曝気管６か
ら供給される空気によって撹拌されると共に、し尿中に
酸素を溶存させ、好気性バクテリアの活動と化学反応に
より汚水を予備分解し、発生した二酸化炭素等のガスと
水蒸気は、第１排気筒９から排気ファン11により強制排
気され、排気に伴い第１吸気筒５から外気が撹拌槽１内
に流入する。

【００４９】撹拌槽1内のし尿は、汚水流出管19の高さま
で貯留されるので、撹拌槽１内に溜まったし尿は処理槽
18に溢流されるまでの期間充分に予備分解され、予備分
解されたし尿は、汚水流出管19の高さに達すると溢流し
て処理槽18に流入する。

【００５０】処理槽18内に流入したし尿は、第２送風装
置25の駆動により第２曝気管23から供給される空気によ
って撹拌されると共に、し尿中に酸素を溶存させ、好気
性バクテリアの活動と化学反応により分解され、発生し
た二酸化炭素等のガスと水蒸気は、第２排気筒20から排
気ファン11により強制排気され、排気に伴い第２吸気筒
26から外気が処理槽18内に流入する。

【００５１】処理槽18内のし尿水位が上昇し、水位検知
部29が貯留下限位置30以上であることを検知すると、制
御回路32がヒーター27を制御し、温度検知部28からの出
力に応じて処理槽18内し尿を好気性バクテリアの活動最
適温度に維持し、好気性バクテリアの活動を活発化して
し尿の分解を一層促進する。

【００５２】長期旅行中等には、処理槽18内への予備分
解されたし尿の流入が長期停止する場合があるが、この
ような時は処理槽18内のし尿水位が低下し、水位検知部
29が貯留下限位置30を検知すれば、制御回路32の制御に
よりヒーター27の電源を切断し、し尿の水位低下を防止
する。

【００５３】便器の掃除等により、撹拌槽１内のし尿に
トイレ用洗剤等が混入した時は、撹拌槽１内では第１送
風装置８の駆動により第１曝気管６から供給される空気
によってし尿から泡が発生する場合がある。通常、第１
泡検知部12の電極14、15間の抵抗値は無限大となってい
るが、撹拌槽１内で泡が発生すると泡が電極14、15間に
付着し、電極14、15間の抵抗値は所定値（本実施形態で
は数十キロオーム）以下に変化する。

【００５４】この出力が制御回路32に入力されると制御
回路32が撹拌槽１内で泡が発生したと判断し、第１送風
装置８の送風量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸気
の発生量の減少を緩和させて、し尿処理効率の低下を緩
和すると共に、警報器33から泡の発生を知らせる第１の
警報を出して、使用者にくみ取り等の処置の必要性を知
らせる。

【００５５】撹拌槽１内のし尿水位が汚水流出管19の高
さ近傍のときに、撹拌槽１内にトイレ用洗剤等が混入し
ても、撹拌槽１内で泡が発生する前にトイレ用洗剤等が
処理槽18内に流入する場合がある。このような時は、第
２送風装置25の駆動により第２曝気管23から供給される
空気によって処理槽18内し尿から泡が発生する。通常、
第２泡検知部31の電極間の抵抗値は無限大となっている
が、処理槽18内に泡が発生すると泡が電極間に付着し、
電極間の抵抗値は所定値(本実施例では数十キロオーム)
以下に変化する。

【００５６】この出力が制御回路32に入力されると制御
回路32が処理槽18内で泡が発生したと判断し、第２送風
装置25の送風量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸気
の発生量の減少を緩和させて、し尿処理効率の低下を緩
和させると共に、警報器33から泡の発生を知らせる第１
の警報を出して、使用者にくみ取り等の処置の必要性を
知らせる。

【００５７】第１送風装置８、第２送風装置25及びヒー
ター27等の故障により、し尿処理効率が低下した場合
は、処理槽１及び処理槽18内のし尿水位が上昇して第１
泡検知部12あるいは第２泡検知部31に到達し、第１泡検
知部12の電極あるいは第２泡検知部31の電極がし尿につ
かると、電極間の抵抗値は所定値(本実施例では数百オ
ーム)以下に変化する。この出力が制御回路32に入力さ
れると、制御回路32が撹拌槽１及び処理槽18内のし尿水
位が貯留上限位置に達したと判断し、警報器33から満水
を知らせる第２の警報を出して、使用者にくみ取り及び
メンテナンス等の処置の必要性を知らせる。

【００５８】尚、図４は第２実施形態を示し、第１実施
例で詳述した第１泡検知部12を排気筒10内に設置し、第
２泡検知部31を取り除いた構成となっている。

【００５９】便器の掃除等により、撹拌槽１内のし尿に
トイレ用洗剤等が混入し、処理槽18に流入した時は、撹
拌槽１内では第１送風装置８の駆動により第１曝気管６
から供給される空気により、また、処理槽18内では第２
送風装置25の駆動により第２曝気管23から供給される空
気により、各々の槽内のし尿から泡が発生する場合があ
る。

【００６０】泡が発生すると、泡は二酸化炭素等のガス
と共に、排気筒10内に吸込まれ、排気筒10内を通過する
際に、第１泡検知部12の電極14と電極15間に付着し、電極
間の抵抗値が無限大から所定値（本実施形態では数十キ
ロオーム）以下に変化する。

【００６１】この出力が制御回路32に入力されると制御
回路32が撹拌槽１や処理槽18内で泡が発生したと判断
し、第１送風装置８及び第２送風装置25の送風量を減少
させて泡の発生を抑制し、水蒸気の発生量の減少を緩和
させて、し尿処理効率の減少を緩和させると共に、警報
器33から泡の発生を知らせる第１の警報を出して、使用
者にくみ取り等の処置の必要性を知らせる。

【００６２】尚、第１実施形態では撹拌槽１及び処理槽
18内に各々泡検知部を設けたが、どちらか一方のみに泡
検知部を設けた構成としてもよい。

【００６３】

【発明の効果】本発明の請求項１の構成によれば、処理
槽内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、汚水を曝気する
ことにより処理槽内に泡が発生すると、処理槽内に設置
したセンサーが泡の発生を検知し、センサーの出力によ
り制御装置が警報器を制御して使用者に警報を行い、汚
水処理効率低下によるくみ取り等の処置の必要性を知る
ことができる等の効果を奏する。

【００６４】本発明の請求項２の構成によれば、処理槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、汚水を曝気するこ
とにより処理槽内に泡が発生すると、処理槽内に設置し
たセンサーが泡の発生を検知し、センサーの出力により
制御装置が曝気量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸
気の発生量の低下を緩和させることにより、汚水処理効
率低下を緩和させる等の効果を奏する。

【００６５】本発明の請求項３の構成によれば、処理槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、汚水を曝気するこ
とにより処理槽内に泡が発生すると、排気筒内に設置し
たセンサーが排気筒内を通過する泡を検知し、センサー
の出力により制御装置が警報器を制御して使用者に警報
を行い、汚水処理効率の低下によるくみ取り等の処置の
必要性を知ることができる等の効果を奏する。

【００６６】本発明の請求項４の構成によれば、処理槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、汚水を曝気するこ
とにより処理槽内に泡が発生すると、排気筒内に設置し
たセンサーが排気筒内を通過する泡を検知し、センサー
の出力により制御装置が曝気量を減少させて泡の発生を
抑制して、水蒸気の発生量の減少を緩和させて、汚水処
理効率低下を緩和させる等の効果を奏する。

【００６７】本発明の請求項５の構成によれば、撹拌槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、曝気装置による汚
水の曝気で泡が発生すると、撹拌槽内に設置したセンサ
ーが泡の発生を検知し、センサーの出力により制御装置
が警報器を制御して使用者に警報を行い、汚水処理効率
低下によるくみ取り等の処置の必要性を知ることができ
る等の効果を奏する。

【００６８】本発明の請求項６の構成によれば、撹拌槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、曝気装置による汚
水の曝気で泡が発生すると、撹拌槽内に設置したセンサ
ーが泡の発生を検知し、センサーの出力により制御装置
が曝気量を減少させて泡の発生を抑制し、水蒸気の発生
量の減少を緩和させて、汚水処理効率の低下を緩和させ
る等の効果を奏する。

【００６９】本発明の請求項７の構成によれば、撹拌槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、曝気装置による汚
水の曝気で泡が発生すると、排気筒内に設置したセンサ
ーが排気筒内を通過する泡を検知し、センサーの出力に
より制御装置が警報器を制御して使用者に警報を行い、
汚水処理処理効率低下によるくみ取り等の処置の必要性
を知ることができる等の効果を奏する。

【００７０】本発明の請求項８の構成によれば、撹拌槽
内の汚水にトイレ用洗剤等が混入し、曝気装置による汚
水の曝気で泡が発生すると、排気筒内に設置したセンサ
ーが排気筒内を通過する泡を検知し、センサーの出力に
より制御装置が曝気量を減少させて泡の発生を抑制し、
水蒸気の発生量の減少を緩和させて、汚水処理効率の低
下を緩和させる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の側断面図である。

【図２】同要部拡大図である。

【図３】同電気回路図である。

【図４】本発明の第２実施形態の側断面図である。

【符号の説明】

18 処理槽 20 第２排気筒 23 第２曝気管 24 第２供給管 25 第２送風装置 32 制御回路 33 警報器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚水が流入する流入口を有する処理槽
と、該処理槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記処理
槽内のガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、
前記処理槽内に設置され、泡の発生を検知するセンサー
と、該センサーの出力により警報器を制御する制御装置
とからなる汚水処理装置。
【請求項２】汚水が流入する流入口を有する処理槽
と、該処理槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記処理
槽内のガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、
前記処理槽内に設置され、泡の発生を検知するセンサー
と、該センサーの出力により前記曝気装置を制御する制
御装置とからなる汚水処理装置。
【請求項３】汚水が流入する流入口を有する処理槽
と、該処理槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記処理
槽内のガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、
前記排気筒内に設置され、泡の発生を検知するセンサー
と、該センサーの出力により警報器を制御する制御装置
とからなる汚水処理装置。
【請求項４】汚水が流入する流入口を有する処理槽
と、該処理槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記処理
槽内のガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、
該排気筒内に設置され、泡の発生を検知するセンサー
と、該センサーの出力により前記曝気装置を制御する制
御装置とからなる汚水処理装置。
【請求項５】汚水が流入する流入口を有する撹拌槽
と、該撹拌槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌
槽で処理した汚水が流入する処理槽と、前記撹拌槽内の
ガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、前記撹
拌槽内に設置され、泡の発生を検知するセンサーと、該
センサーの出力により警報器を制御する制御装置とから
なる汚水処理装置。
【請求項６】汚水が流入する流入口を有する撹拌槽
と、該撹拌槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌
槽で処理した汚水が流入する処理槽と、前記撹拌槽内の
ガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、前記撹
拌槽内に設置され、泡の発生を検知するセンサーと、該
センサーの出力により前記曝気装置を制御する制御装置
とからなる汚水処理装置。
【請求項７】汚水が流入する流入口を有する撹拌槽
と、該撹拌槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌
槽で処理した汚水が流入する処理槽と、前記撹拌槽内の
ガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、該排気
筒内に設置され、泡の発生を検知するセンサーと、該セ
ンサーの出力により警報器を制御する制御装置とからな
る汚水処理装置。
【請求項８】汚水が流入する流入口を有する撹拌槽
と、該撹拌槽内の汚水を曝気する曝気装置と、前記撹拌
槽で処理した汚水が流入する処理槽と、前記撹拌槽内の
ガス等を排気する排気ファンを有する排気筒と、該排気
筒内に設置され、泡の発生を検知するセンサーと、該セ
ンサーの出力により前記曝気装置を制御する制御装置と
からなる汚水処理装置。