JPH09118291A - 水系の浄化船 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水系の赤潮、青粉などの汚染物質を気体が溶
解した気体加圧水とオゾンとに接触させて回収しながら
水系を浄化して水系の浄化船の高性能化と機動性能の大
幅な向上とを可能にする。 【解決手段】 前方と下方とが水系に開放された水路空
間と、該水路空間の下層水域へ気体加圧水を注入する下
層注水装置及びオゾン水注入装置と阻流部とからなる濃
縮手段と、該濃縮手段で濃縮された汚染物質を固−液分
離する浮上分離装置と、該浮上分離装置から導出された
処理水にオゾンを接触させてオゾン水を製造するオゾン
水製造装置とを具備していることを特徴とする水系の浄
化船。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は海、湖沼、河川及び
貯水池など（以下水系という）に懸濁する赤潮、青粉な
ど（以下汚染物質という）を回収しながらオゾンにより
水系を浄化する水系の浄化船に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来法は一般的に、水系の汚染物質をそ
のまま多量の水とともに船に汲み揚げ凝集処理した後に
浮上分離装置で固−液分離処理しその処理水をそのまま
水系に放流する方法であるために、揚水装置、凝集混和
装置、浮上分離装置及び処理水放流装置などの水処理系
装置の容量を大きくするばかりではなく該水処理系装置
が搭載される船体とその推進装置、発電装置及び発電や
船体推進用の燃料系装置をも大きくするなどのことから
浄化船の建造費を過大にし、凝集剤及び燃料などの消耗
品の消費量を増加させ、機動性能も低くするなどという
問題があった。また、該浮上分離装置が浮上槽液面の浮
上物を掻取板及び掻寄刃などの長尺の浸漬移動物体で掻
き寄せ且つ掻き揚げて回収していたために、液面が直接
に機械的に攪乱されて浮上物を再懸濁化したり沈降させ
て処理水の清澄度と汚染物質の回収率及び濃縮度とを低
下させ、更に船体のローリング及びピッチングがそれら
の効率低下を助長するという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、揚水量が多く且つ汚染物質の濃度が低いた
めに水処理系装置、附帯装置及び船体などが大型化する
ので、浄化船においては建造費ばかりではなく燃料及び
凝集剤などの消耗品の消費量を過大にし且つ機動性能及
び水系浄化効率を低下させ、また浮上分離装置において
は汚染物質の濃縮度及び回収率、処理水の清澄度などを
低下させるばかりではなく波浪による船体の動揺がそれ
らを助長する点である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明は、赤潮、青粉などの汚染物質を回収しなが
ら海、湖沼などの水系を浄化する水系の浄化船におい
て、該浄化船の航行方向前方と下方とが該水系に開放さ
れてなる水路空間と該水路空間に設置された汚染物質の
濃縮手段と該濃縮手段で汚染物質が濃縮された汚泥水を
気体が溶解した気体加圧水とともに注入して固−液分離
処理する浮上分離装置と該浮上分離装置からの導出水に
気体を溶解させて該気体加圧水を製造する気体溶解装置
と該導出水にオゾン発生装置から導出された発生オゾン
を接触させてオゾン水を製造するオゾン水製造装置と該
オゾン水製造装置から導出された未反応オゾンガスを回
収する回収装置と該回収装置から導出された回収ガスを
該気体溶解装置に注入する配気装置とを具備し、該濃縮
手段が空気及び／又は該配気装置から導出される回収ガ
スを該浮上分離装置からの導出水に溶解させて気体加圧
水を製造する空気溶解装置と該空気溶解装置から導出さ
れた気体加圧水を該水路空間内の船首側水域へ注入する
下層注水装置とを備えていることを特徴とする水系の浄
化船である。

【０００５】また、該濃縮手段に下層注水装置乃至船尾
間の水路空間内水域へオゾン水製造装置から導出された
オゾン水を注入するオゾン水注入装置が一定間隔を置き
設置されていることを特徴とする水系の浄化船である。

【０００６】また、該浮上分離装置が略長方形状の浮上
槽と槽液面上の浮上物の下流側に設置した狭隘部と該浮
上物の上流側に設置した潜堰と該狭隘部乃至該潜堰間の
槽内水域を垂直方向上方に向けて絞り込む上方絞込水路
と該狭隘部に装設される浮上物排出装置と槽液面上方の
上端開放面を覆蓋して槽液面上の空間を気流の通る気道
となす覆蓋体とを具備し、該覆蓋体が該気道内へ気流を
導入する気体取入口と該気道から気流を抜き出す気体排
出口とを備え、該気体排出口と該気体取入口とを結び気
流を循環させる気流循環装置が設けられていることを特
徴とする水系の浄化船である。

【０００７】また、該オゾン水製造装置がオゾン発生装
置から導出された発生オゾンを環流水に接触させて１次
オゾン水を製造する気−液接触装置と該気−液接触装置
から導出された１次オゾン水から未反応オゾンガスを分
離した２次オゾン水を浮上分離装置からの導出水で稀釈
して３次オゾン水にするオゾン水の濃度調整装置と該濃
度調整装置から３次オゾン水を引き抜き該環流水として
該気−液接触装置に供給する循環水回路と該１次オゾン
水、２次オゾン水及び３次オゾン水を適宜に配送する配
水装置とを備えていることを特徴とする水系の浄化船で
ある。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を説明図を示した図１と、
図１のII方向矢視図を示した図２と、図１の導水路空間
及び水路空間のIII 方向矢視断面図を系統図に示した図
３と、図３のオゾン水製造装置の説明図を示した図４
と、図３の浮上分離装置の説明図を示した図５と、図５
の概略平面図を示した図６と、図６の横断面図を示した
図７とに基づいて説明する。１は双胴型の浄化船、１
ａ，１ｂは船体、１ｃは船首、１ｄは船尾、２ａ，２ｂ
は水切板、３は船体１ａ，１ｂ間に形成された水路空間
であり航行方向前方と下方とが水系に開放されている。
４は水路空間３上の甲板、５は甲板の開口部である。６
は広い掃海幅Ｓを持ち矢印Ｔの方向に流れる流入水を水
路空間３に導びく導水路空間であり、水切板２ａ，２ｂ
上部の回転軸７ａ，７ｂ部で回転可能に締結された浸漬
浮体８ａ，８ｂにより随時撤収可能に浮設される。９は
浸漬浮体８ａ，８ｂの昇降装置であり図示しない塵芥ク
レーンが付設されている。１０は門型のアーム、１１は
連結器１２を備えた吊上ワイヤである。

【０００９】１３は回収ガスＧ及び／又は外気Ｈを水に
溶解させて気体加圧水を製造する空気溶解装置であり、
１４は空気溶解装置１３に供給するガス量を調節するガ
ス調節装置である。１５は昇降機を備えた下層注水装置
であり、空気溶解装置１３から導出された気体加圧水を
導水路空間６の下層水域へ注入する。２０は昇降機を備
えたオゾン水注入装置であり、オゾン水を導水路空間６
の下層水域へ注入する。２５は昇降機を備えた中層注水
装置であり空気溶解装置１３から導出された気体加圧水
を水路空間３の中〜下層水域へ注入する。１６，２１，
２６はガイド、１７ａ，１７ｂ，２２ａ，２２ｂ，２７
は支持鋼、１８，２３，２８は注水ノズル、１９，２
４，２９は可撓管である。３０は開口部５から流木、樹
脂シートなどの浮遊塵芥類を除去する除塵機、３１は除
塵機３０背面の水路空間３内の水域を浸漬板３２で船尾
１ｄ方向に向けて水平に絞り込みその三角形状の頂部を
潜堰３３で閉じた阻流部である。３４は湾曲板、３５は
阻流部３１と湾曲板３４との間に形成された昇流導水
路、３６は防波堤板、３７は阻流部３１の液面に図示し
ないガイド沿に浮設されたスキマ、３８は可撓管、３９
ｂは逆止弁を備えた導水管、３９ａは導水管３９ｂの支
持部である。４０ａ，４０ｂは浄化船１に推力を与える
水ジェット推進装置であり、４１ａ，４１ｂは揚水管、
４２は揚水管４１ａ，４１ｂの支持部である。なお、除
塵機３０を船首１ｃ側の甲板４部に係着させて設置して
もよく、甲板４と水路空間３の液面との間の空間内に船
首１ｃ側から船尾１ｄ側に向けて気体を流す送風装置を
設けてもよく、スキマ３７をシックニングフィルタ、ス
キミングポンプなどに代えてもよく、水ジェット推進装
置４０ａ，４０ｂをプロペラ推進装置に代えてもよい。
また、Ｕは水路空間３内の水域を流れる気泡流の方向を
示す矢印、Ｗは水路空間３内の浄化水の流れる方向を示
す矢印、Ｙは水ジェット推進装置４０ａ，４０ｂの噴出
水流の方向を示す矢印である。

【００１０】４３は船体１ｂの船内空間に設けられた原
水槽であり、阻流部３１に浮上濃縮した汚染物質を含む
汚泥水がスキマ３７から導水管３９ａを通し自然流入し
細目スクリーンと沈砂部とで木片、藻屑、砂などが除か
れる。４４は原水槽４３から供給された汚泥水にオゾン
水を接触させて凝集性を改善するとともに滅菌処理する
改質装置であり、４５は槽内に垂直循環流水路を作る内
筒、４６は内筒４５の底部から回収ガスＧを散気しその
エアリフト効果により垂直循環水流を起し２液接触反応
を促進させる散気ノズルである。４７は改質装置４４か
ら供給された改質汚泥水を凝集処理する凝集混和装置で
あり、凝集助剤、凝集剤などを注入する図示しない薬注
装置と急速攪拌装置と緩速攪拌装置とが設けられてい
る。４８，４９，５０，５１は導管、５２は給液切替装
置である。なお、給液切替装置５２は汚泥水の性状、量
等により図示しない導管バルブを切り替えて原水槽４３
の汚泥水を導管４８を通し、又は改質装置４４の改質汚
泥水を導管４９を通し、或は凝集混和槽４７の凝集汚泥
水又は凝集改質汚泥水を導管５０を通すなどして適宜に
引き抜き注入管５３から浮上分離装置５５へ被処理水Ａ
として注入する。５４は注入管５３の分散ノズルであ
る。

【００１１】５５は浮上分離装置であり、給液切替装置
５２から注入された汚泥水、改質汚泥水、凝集汚泥水又
は凝集改質汚泥水などの被処理水Ａを、それらとともに
注入された気体加圧水が圧力解放されて発する微細気泡
の付着・浮上作用により固−液分離処理する。５５ａは
浮上槽、５５ｂは槽液面の浮上物Ｊを排除する浮上物排
出装置、５５ｃは清澄な濾水Ｄを得る濾床部である。浮
上槽５５ａは、全体的には略長方形状の槽であるが、浮
上物Ｊの下流側の短辺側壁５６の壁面から外方に突出し
た狭隘部５７と短辺側壁５６に対向して浮上物Ｊの上流
側に設置された潜堰５８と狭隘部５７乃至潜堰５８間の
槽内水域を垂直方向上方に向けて絞り込む上方絞込水路
６１と上方絞込水路６１の三角形状の頂部に溝状に連接
した溝状空間６２と溝状空間６２内の液面下に没設され
た分離板積層構造又は蜂巣構造の傾斜分離器６３とドレ
ンピット６４とを備えている。５９は没水仕切堤、６０
は潜堰状の水封板６６と濁度計６７とが設けられた水封
槽、６５は処理水槽、７２は濾水槽である。７３はビー
チプレートであり、狭隘部５７内に上端が狭隘部５７の
上部に係着され液面に対し一定角度で傾斜し下端が液面
下まで延長されている。浮上物排出装置５５ｂはビーチ
プレート７３上に沿設され、コンベア状に回転するエン
ドレスの植毛ベルト又は濾布などによって浮上物Ｊを液
面上に掻き揚げる。７４は浮上物排出装置５５ｂから浮
上物Ｊのケーキをケーキホッパ７５へ掻き落すケーキ掻
取機、７６はケーキホッパ７５に付設された汚泥払出機
である。

【００１２】濾床部５５ｃは、透水板６８と透水板６８
を支える濾層６９と濾層６９に埋設された有孔集水管網
７０と有孔集水管網７０に接続して濾水Ｄを濾水槽７２
に導びく無孔の濾水導管７１とからなる。透水板６８は
通水性のタイル、ブロックなどで濾層６９を被ってい
る。濾層６９は砂、活性炭、パーライト、ゼオライト、
麦飯石などの濾材を単独に又は該濾材を適宜組み合わせ
て混合したものを堆積させたり或は各濾材の単独層を適
宜に組み合わせて複層状に堆積させている。７７は濾床
部５５ｃを消毒するオゾン水の逆洗管であり、水系浄化
作業終了時に濾水導管７１にオゾン水を導入し、洗滌後
水はドレン水としてドレンピット６４から排除する。な
お、透水板６８上のスラッジを除去するスラッジコレク
タ、スラッジスウィーパなどを設けてもよい。

【００１３】７８は覆蓋体であり、浮上槽５５ａの液面
上方に一定間隔を開けて上端開放面を覆蓋し槽液面上を
気流が流れる気道７９にする。覆蓋体７８の上部には気
道７９へ気流を吹き込む気体取入口８０と気道７９から
気流を引き抜く気体排出口８１とが設けられている。８
２は気流循環装置であり吸気側には気体排出口８１に連
なるミストセパレータ８３が接続されている。気流循環
装置８２の吐気側には気体取入口８０に連なる循環ダク
ト８４とオゾンの回収装置１０２に連なる分気管８５と
が接続されている。

【００１４】９１はオゾン水製造装置であり、図示しな
い酸素源装置が付設されたオゾン発生装置９１ａとオゾ
ン発生装置９１ａから導出された発生オゾンＥを環流水
に接触させて１次オゾン水Ｋを製造する気−液接触装置
９１ｂと、気−液接触装置９１ｂから導出される１次オ
ゾン水Ｋから未反応オゾンガスＦを分離して２次オゾン
水Ｌにし且つ２次オゾン水Ｌを濾水槽７２から導出され
た濾水Ｄと混合させて３次オゾン水Ｍにするオゾン水の
濃度調整装置９１ｃとを備えている。濃度調整装置９１
ｃには、気−液接触装置９１ｂから導出された１次オゾ
ン水Ｋの未反応オゾンガスＦを分離する気−液分離器９
２と、気−液分離器９２を越流した２次オゾン水Ｌに濾
水槽７２から供給された濾水Ｄを接触させる違い棚状の
スタティックミキサが付設された２液接触区間９３とオ
ゾンセンサ９５が付設された混和区間９４と液面センサ
９７が付設された３次オゾン水槽９６と３次オゾン水槽
９６から引き抜いた３次オゾン水Ｍを環流水として気−
液接触装置９１ｂへ送る循環水回路９８とが設けられて
いる。なお、９８ａは抜水管部、９８ｂは戻水管部、９
９は１次オゾン水Ｋを引き抜く分水管である。８６は気
体溶解装置であり、処理水槽６５から導出される処理水
Ｂに回収ガスＧを溶解させて浮上分離装置５５に注入す
る気体加圧水を製造する。８７は分配装置であり、気体
溶解装置８６から導出された気体加圧水を第１注水管８
８を通して被処理水Ａが流れる注入管５３の分散ノズル
５４及び／又は第２注水管８９の分散ノズル９０から傾
斜分離器６３の下方に注入する。１００は気−液分離器
９２で分離した未反応オゾンガスＦを気道７９へ導びく
通気管である。

【００１５】１０１は配水装置であり、１次オゾン水Ｋ
を分水管９９から、２次オゾン水Ｌを気−液分離器９２
から、３次オゾン水Ｍを３次オゾン水槽９６から適宜に
引き抜きオゾン水注入装置２０、改質装置４４及び濾床
部５５ｃの逆洗管７７へ供給する。１０２は改質装置４
４及び気道７９を通し気流循環装置８２から排除された
未反応オゾンガスＦの回収装置である。１０３は回収装
置１０２から導出された回収ガスＧを空気溶解装置１
３、気体溶解装置８６及び改質装置４４に圧送する配気
装置である。

【００１６】１０４は定量フィーダであり、ケーキホッ
パ７５から排出されたケーキ状の汚染物質を移送装置１
０５に供給し船体１ａの甲板上に設置した汚泥貯槽１０
６に投入する。１０７は塵芥籠であり、除塵機３０部の
塵芥類が昇降装置９に付設したクレーンにより投入され
る。１０８は操縦区間、１０９は機械区間、１１０ａ，
１１０ｂは船倉への連絡路を備えた居住区間である。な
お、船体１ａの船倉には浮上分離装置５５、気体溶解装
置８６、分配装置８７、オゾン水製造装置９１及び図示
しない発電装置、バラストタンク、油タンク、飲料水タ
ンク等が設置されている。船体１ｂの船倉には原水槽４
３、改質装置４４、凝集混和装置４７及び図示しないバ
ラストタンク等が設置されている。甲板４及び機械区間
１０９には空気溶解装置１３、気流循環装置８２、配水
装置１０１、回収装置１０２及び配気装置１０３等が設
置されている。

【００１７】

【発明の作用】上述の構成により、水と汚染物質との流
れは次のようになる。双胴船１の航行に伴ない汚染物質
を含む水系の水は矢印Ｔの方向の水流となり掃海幅Ｓの
導水路空間６から水路空間３に向けて絞り込まれながら
流れる間に、先ず下層注水装置１５から導水路空間６の
下層水域へ気体加圧水が注入され、次にオゾン水注入装
置２０から導水路空間６の下層水域へ汚染物質の性状、
量に応じて２次オゾン水Ｌ又は３次オゾン水Ｍが注入さ
れる。気体加圧水は注入された水域で圧力が解放されて
微細気泡を発生し、該微細気泡は該汚染物質に付着しな
がら矢印Ｕの方向に流れて液面へ上昇し、２次オゾン水
Ｌ又は３次オゾン水Ｍは拡散しながら鞭毛・繊毛運動し
たりオゾンに負の走化性を示す微生物を下方から上方へ
追い上げるバリアとなり或は該微生物を不活性化させた
り代謝物質や溶解性物質などを分解したりして微細気泡
の付着・浮上力を強めるとともに水系を浄化する。な
お、浸漬浮体８ａ，８ｂは浄化船の機動性と燃費とを高
めるために操業時に水系へ適宜浮設されて導水路空間６
を形成し、また浮設後の浸漬浮体８ａ，８ｂは連結器１
２が解除されて垂直波に対し回転軸７ａ，７ｂ部を中心
に揺動・追随するので導水路空間６に流入した汚染物質
の流出が防がれるとともに船体１ａ，１ｂ及び昇降装置
９に掛る荷重及び衝撃が軽減される。

【００１８】中層注水装置２５から水路空間３の中〜下
層水域へ注入された気体加圧水から発生する微細気泡は
遅れて浮上中の汚染物質の上昇を助長し且つ液面に浮上
した浮上物を下支えして矢印Ｗの方向に流れる水系浄化
水流中への汚染物質の同伴を防ぎ浮上濃縮効率を上げて
回収を容易にし水系の浄化度を高める。

【００１９】水路空間３の液面に浮上する汚染物質は除
塵機３０でペットボトル、ビニールシート、流木等の塵
芥類が除去されて水路空間３内の水域が絞り込まれた阻
流部３１で濃縮され阻流部３１に浮設されたスキマ３７
に呑み込まれ可撓管３８から導水管３９ｂを通り大気開
放型の原水槽４３へ自然流入する。他方、汚染物質が分
離された水系浄化水は潜堰３３を潜り湾曲板３４沿に昇
流導水路３５を昇り、一部は防波堤板３６を潜り水系へ
流出し、一部は揚水管４１ａ，４１ｂに吸引されて水ジ
ェット推進装置４０ａ，４１ｂから矢印Ｙの方向に噴射
されて双胴船１を推進する。なお、水系の汚染物質の性
状、量等によってオゾン水注入装置２０及び中層注水装
置２５の設置場所は適宜入替えられ、また注水ノズル１
８，２３，２８の注入深度は汚染物質の浮遊深度により
適宜に調整される。また、図示しないガイド沿に浮設さ
れたスキマ３７は垂直波に追随しながら３〜５倍以上に
濃縮された汚染物質中の微生物の細胞膜を破損すること
なく原水槽４３に導びく。

【００２０】原水槽４３に流入した汚泥水は細目スクリ
ーンで藻屑、木片、発泡プラスチックス片等の丈雑物が
除かれ、沈砂部で砂、泥が分離された後に図示しないス
ネークポンプ、ダイヤフラムポンプなどで細胞膜を破損
しないように改質装置４４へ移送されて配水装置１０１
から配水された１次オゾン水Ｋ又は２次オゾン水Ｌとと
もに内筒４５の下方に注入された回収ガスＧのエアリフ
ト効果により発現される垂直循環水流に乗り均一混合さ
れて凝集性の改善と滅菌処理が行なわれたり汚染物質が
不活性化されて代謝活動が抑制される。改質装置４４か
ら導出された改質汚泥水は凝集混和装置４７で凝集処理
を受けて凝集改質汚泥水となり導管５０を通し給液切替
装置５２に引き抜かれ注入管５３から浮上分離装置５５
に注入される。なお、原水槽４３における汚泥水の性
状、量等により、原水槽４３の汚泥水が導管４８を通し
又は改質装置４４の改質汚泥水が導管４９を通し、或は
原水槽４３の汚泥水を導管５１から凝集混和装置４７に
導びき凝集処理した凝集汚泥水が導管５０を通すなどし
て給液切替装置５２に適宜に引き抜かれ被処理水Ａとし
て浮上分離装置５５へ供給される。なお、原水槽４３に
おける汚泥水中の動物性プランクトン類の性状、量等に
よってはその細胞膜の破壊を避けながら代謝活動・活性
を抑制するために３次オゾン水Ｍが改質装置４４へ配水
される。

【００２１】気体溶解装置８６から導出され分配装置８
７から浮上分離装置５５へ注入さる気体加圧水は、給液
切替装置５２から導出された汚泥水、改質汚泥水、凝集
汚泥水、凝集改質汚泥水などの被処理水Ａの性状、量等
により、第１注水管８８及び／又は第２注水管８９に注
入される。第１注水管８８に注入された気体加圧水は注
入管５３内を流れる被処理水Ａ中に混合されながら分散
ノズル５４から、第２注水管８９に注入された気体加圧
水は分散ノズル９０から浮上槽５５ａの下層水域へ供給
される。分散ノズル５４から浮上槽５５ａの下層水域へ
供給された被処理水Ａ中の汚染物質は分散ノズル５４及
び／又は分散ノズル９０から浮上槽５５ａの下層水域に
注入され圧力解放された気体加圧水が発する微細気泡に
付着されて見掛比重を下げ液面へ浮上する間に上方絞込
水路６１内を上昇しながら垂直方向上方に向けて絞り込
まれながら１次濃縮された後に、溝状空間６２内に設置
された傾斜分離器６３で浮上角度を浮上物排出装置５５
ｂ側へ屈折されながら２次濃縮されて圧密性の高い浮上
物Ｊとなり、次に気道７９を流れる気流により狭隘部５
７へ吹き寄せられながら３次濃縮され、更には浮上物排
出装置５５ｂにより掻き揚げられる間に重力脱水と気流
の水分蒸散力でケーキ含水率が低減されてケーキ掻取機
７４によりケーキホッパ７５へ掻き落される。他方、浮
上物Ｊを液面に残し浄化された処理水Ｂは潜堰５８と没
水仕切堤５９との間の通水口を通り水封槽６０の水封板
６６を潜り濁度計６７で清澄度が測定され処理水槽６５
に越流し、一部は濾床部５５ｃにおいて透水板６８を透
過し濾層６９を抜け有孔集水管網７０を通り濾水導管７
１から濾水槽７２に流入し濾水Ｄとしてオゾン水製造装
置９１へ供給される。なお、ケーキホッパ７５のケーキ
は汚泥払出機７６で定量フィーダ１０４へ排除され移送
装置１０５で汚泥貯槽１０６へ投入される。

【００２２】オゾン水製造装置９１に供給された濾水Ｄ
はオゾン水の濃度調整装置９１ｃにおいて気−液分離器
９２を越流した２次オゾン水とともに違い棚状のスタテ
ィックミキサを備えた２液接触区間９３を下降しながら
混合稀釈されて混和区間９４へ流入し３次オゾン水Ｍと
なって３次オゾン水槽９６に越流しオゾンセンサ９５で
液相オゾン濃度が測定され、一部は抜水管部９８ａから
引き抜かれて循環水回路９８に組み込まれた気−液接触
装置９１ｂに供給されてオゾン発生装置９１ａから導出
された発生オゾンＥに接触して１次オゾン水Ｋとなり戻
水管部９８ｂから気−液分離器９２に循環され未反応オ
ゾンガスＦが分離されて２次オゾン水Ｌとなり、一部は
配水装置１０１に引き抜かれ、一部は気−液分離器９２
を越流し濾水Ｄに稀釈混合され３次オゾン水Ｍとして３
次オゾン水槽９６から配水装置１０１に引き抜かれる。
また、１次オゾン水Ｋは分気管９９からも配水装置１０
１に引き抜かれる。

【００２３】配水装置１０１は、水系の汚染物質の性
状、量等により２次オゾン水Ｌ又は３次オゾン水Ｍをオ
ゾン水注入装置２０へ供給し、又原水槽４３の汚泥水の
性状、量等により１次オゾン水Ｋ又は２次オゾン水Ｌを
適宜に改質装置４４へ供給する。なお、水系浄化作業の
終了時に濾床部５５ｃの目詰状況に応じて配水装置１０
１から逆洗管７７を通し２次オゾン水Ｌ又は３次オゾン
水Ｍが濾水導管７１へ注入されて濾層６９及び透水板６
８を逆洗・滅菌し、その逆洗後水はドレンピットから払
い出される。

【００２４】次に気体の流れは次のようになる。空気、
酸素富化ガス、純酸素ガスなどを原料ガスにしてオゾン
発生装置９１ａで製造された発生オゾンガスＥは気−液
接触装置９１ｂにおいて、環流水中に溶解し１次オゾン
水Ｋとなり戻水管９８ｂから濃度調整装置９１ｃに送ら
れ気流循環装置８２に吸引されて負圧下にある気−液分
離器９２で未反応オゾンガスＦが分離される。未反応オ
ゾンガスＦは通気管１００を通り気道７９内を循環気流
とともに流れ浮上槽５５ａの液面上の浮上物Ｊを浮上物
排出装置５５ｂに向けて吹き寄せた後に気体排出口８１
からミストセパレータ８３を通り気流循環装置８２に達
する。気流循環装置８２に達した未反応オゾンガスＦ
は、一部は循環ダクト８４から気体取入口８０に吹き込
まれて気道７９を循環し、一部は分気管８５を通り回収
装置１０２へ排除されて配気装置１０３に送られる。な
お、改質装置４４に供給された１次オゾン水Ｋから発生
した未反応オゾンガスＦは回収装置１０２へ排除され配
気装置１０３に送られる。

【００２５】配気装置１０３から導出された回収ガスＧ
は、一部が改質装置４４へ、一部が空気溶解装置１３
へ、一部が気体溶解装置８６へ供給される。改質装置４
４に供給された回収ガスＧは内筒４５下方の散気ノズル
４６から散気されて垂直循環水流を与え液面上方空間か
ら回収装置１０２に回収されて再度配気装置１０３へ払
い出される。空気溶解装置１３に供給された回収ガスＧ
はガス調節装置１４部で外気Ｈと調合されて処理水槽６
５から導出された処理水Ｂに溶解して気体加圧となり下
層注水装置１５及び中層注水装置２５から水路空間３の
下層水域〜中層水域に注入される。該気体加圧水は注入
されて圧力が解放され微細気泡を発生し、該微細気泡は
水系中の汚染物質に付着してその見掛比重を下げ液面へ
浮上させるとともに溶存酸素を与えて水系を浄化する。
また、気体溶解装置８６に供給された回収ガスＧは処理
水槽６５から導出された処理水Ｂに溶解して気体加圧水
となり分配装置８７から、被処理水Ａの性状、量に応じ
第１注水管８８の分散ノズル５４及び／又は第２注水管
８９の分散ノズル９０から浮上槽５５ａ下層水域へ注入
され圧力が解放されて微細気泡を発生し、該微細気泡は
浮上槽５５ａ内の被処理水中に懸濁する汚染物質に付着
してその見掛比重を引き下げ槽液面へ浮上させ浮上物Ｊ
とともに除去され処理水を浄化する。なお、水路空間３
の水域に注入された回収ガスＧ中のオゾンは、一部は気
体加圧水に溶解したまま水系の浄化に消費され、残部は
微細気泡の形で汚染物質に付着してそれらの一部を分解
しながら消費されて炭酸ガスなどの無害ガスに変る。ま
た、浮上槽５５ａの被処理水中に注入された回収ガスＧ
中のオゾンは、一部は気体加圧水に溶解したまま処理水
とともにそれを浄化しながら消費され処理水槽６５へ越
流し、残部は微細気泡となり汚染物質に付着しそれらの
一部を分解しながら消費されて無害の炭酸ガスに変り浮
上物Ｊとともに排除され或は槽液面から気道７９へ放散
されてその一部は循環ダクト８４を流れ接ガス部のコン
タミネーションを防ぎ、その残部は気流循環装置８２か
ら回収装置１０２へ排除され配気装置１０３から再び空
気溶解装置１３、改質装置４４及び気体溶解装置８６へ
供給される。気流循環装置８１における未反応オゾンガ
スＦ中の酸素濃度が高い場合には、一部はオゾン発生装
置９１ａへ原料ガスとし返送される。

【００２６】図８は本発明の別の一実施例を示した説明
図、図９は図８のVI方向矢視図、図１０は水路空間のVI
I 方向矢視断面図を示した系統図、図１１は図１０の浮
上分離装置及びオゾン水製造装置の説明図、図１２は浮
上分離装置の概略平面図、図１３は図１２の横断面図で
ある。以下に図８〜図１３に基づき説明する。２０１は
アウトリガーを備えた浄化船、２０１ａは船体、２０１
ｂは船首、２０１ｃは船尾、２０２は水切部、２０３は
アウトリガー浮体、２０４は船体２０１ａとアウトリガ
ー浮体２０３の間に形成された水路空間であり航行方向
前方と下方とが水系へ開放されている。２０５は除塵
機、２０６は塵芥クレーン、２０７はエンジン、２０８
はプロペラシャフト、２０９はプロペラ、２１０は舵、
２１１は空気溶解装置、２１２は空気溶解装置２１１に
圧入されるガス量を外気Ｈで調節するガス調節装置であ
る。なお、アウトリガー浮体２０３を船体２０１ａの両
舷側に設けて水路空間２０４を２本にした各設備配置に
してもよい。また、水路空間２０４の液面上方を船首２
０１ｂ側から船尾２０１ｃ方向に向けて気流を流す送気
装置を設けても更には水路空間２０４液面上に一定間隔
を開けて覆蓋体で被い該気流を循環させてもよい。

【００２７】２１３は水路空間２０４の船首２０１ｂ側
下層水域へ空気溶解装置２１１から導出された気体加圧
水を注入する下層注水装置であり、昇降機が設けられて
いる。２１８は水路空間２０４の船首２０１ｂ側に設置
された除塵機２０５の背面下層水域へオゾン水を注入す
るオゾン水注入装置であり、昇降機が設けられている。
２２３は水路空間２０４の船首２０１ｂ乃至船尾２０１
ｃ間の中間部中層水域へ空気溶解装置２１１から導出さ
れた気体加圧水を注入する中層注水装置であり、昇降機
が設けられている。２１４，２１９，２２４は昇降操作
される分散ノズル２１６，２２１，２２６が付設された
注水管を導びくガイドであり、２１５ａ，２２０ａ，２
２５ａ及び２１５ｂ，２２０ｂ，２２５ｂはガイド２１
４，２１９，２２４の上部及び下部を固定する支持鋼、
２１７，２２２，２２７は可撓管である。２２８は水路
空間２０４の後方水域を浸漬板２２９で船尾２０１ｃ方
向に向けて水平に絞り込む阻流部であり、２３０は浸漬
板２２９のなす三角形状の頂部に連接する潜堰、２３２
は湾曲板、２３１ａ，２３１ｂ，２３３ａ，２３３ｂは
支持鋼、２３４は阻流部２２８内の液面に図示しないガ
イド沿に浮設されたスキミングポンプ、２３５はスキミ
ングポンプ２３４と揚水管とを結ぶ可撓管である。な
お、スキミングポンプ２３４をスキマ、シックニングフ
ィルタなどに代えてもよい。

【００２８】２３６はロータリィディスクスクリーンで
あり、スキミングポンプ２３４で汲み揚げた汚泥水中の
木片、プラスチックス片などの丈雑物を除去し原水槽２
３７に供給する。２３８は改質装置であり、原水槽２３
７から導出された汚泥水をその性状、量に応じて１次オ
ゾン水Ｋ又は２次オゾン水Ｌが注入されて凝集性の改善
と消毒が行なわれる。２３９は上部と下部とで連通する
垂直循環流水路を形成せしめる内筒であり、２４０は内
筒２３９下部から回収ガスＧを散気し上昇水流を与える
散気ノズルである。２４１は凝集混和装置であり、原水
槽２３７又は改質装置２３８から導出された汚泥水又は
改質汚泥水に凝集助剤、凝集剤などを注入し凝集処理す
る。凝集混和装置２４１には薬注装置、急速攪拌装置及
び緩速攪拌装置が設けられている。２４６は給液切替装
置であり、原水槽２３７における汚泥水の性状、量等に
応じて、原水槽２３７の汚泥水、或は改質装置２３８の
改質汚泥水、或は凝集混和装置２４１の凝集汚泥水又は
凝集改質汚泥水などの被処理水Ａを引き抜き注入管２４
７から浮上分離装置２４８へ供給する。２４２，２４
３，２４４，２４５は導管である。

【００２９】２４８は給液切替装置２４６から供給され
た被処理水Ａを固−液分離処理する浮上分離装置であ
り、２４８ａは浮上槽、２４８ｂは浮上物排出装置であ
る。浮上槽２４８ａは全体的には略長方形状の槽である
が、浮上物Ｊの下流側の短辺側壁２４９の壁面から外方
に突出した狭隘部２５０と浮上物Ｊの上流側へ短辺側壁
２４９に対向して設けられた潜堰２５３と狭隘部２５０
乃至潜堰２５３間の槽内水域を垂直方向上方に向けて絞
り込む上方絞込水路２５１と上方絞込水路２５１の三角
形状の頂部に溝状に連接した溝状空間２５２とを備えて
いる。２５４は図示しない濁度センサが付設された処理
水槽である。２５５はビーチプレートであり、狭隘部２
５０内に上端が狭隘部２５０の上部に係着され液面に対
し一定角度で傾斜し下端が液面下迄延長されている。浮
上物排出装置２４８ｂはビーチプレート２５５上に沿設
されコンベア状に回転するエンドレスの植毛ベルト又は
濾布などによって浮上物Ｊを掻き揚げる。浮上物排出装
置２４８ｂで掻き揚げたケーキ状の汚染物質はケーキ掻
取機２５６でケーキホッパ２５７へ掻き落され汚泥払出
機２５８で定量フィーダへ排除される。なお、浮上槽２
４８ａに濾床部、スラッジコレクタ又はスラッジスウィ
ーパなどを設けてもよい。

【００３０】２５９は覆蓋体であり、浮上槽２４８ａの
液面上方に一定間隔を開けて上端開放面を覆蓋し槽液面
上に気流が流れる気道２６０を形成する。覆蓋体２５９
の上部には気道２６０へ気流を吹き込む気体取入口２６
１と気道２６０から気流を引き抜く気体排出口２６２と
が設けられている。２６３は気流循環装置であり、吸引
側には気体排出口２６２に連なるミストセパレータ２６
４が接続されている。また、気流循環装置２６３の吐気
側には気体取入口２６１に連なる循環ダクト２６５とオ
ゾンの回収装置２８４に連なる分気管２６６とが接続さ
れている。

【００３１】２６７は処理水槽２５４から導出された処
理水Ｂに回収装置２８４から導出された回収ガスＧを溶
解させて気体加圧水を製造する気体溶解装置、２６８は
気体溶解装置２６７から導出された気体加圧水を浮上分
離装置２４８へ注入する分配装置である。分配装置２６
８は被処理水Ａの性状、量等に応じて、気体加圧水を第
１注水管２６９から被処理水Ａの流れる注入管２４７を
通して図示しない分散器へ及び／又は第２注水管２７０
から図示しない分散器へ更には第３注水管２７１から分
散器２７２へ圧入する。

【００３２】２７３はオゾン水製造装置であり、図示し
ない酸素源装置から供給される空気、酸素富化カズ、純
酸素ガスなどを原料にしてオゾンを製造するオゾン発生
装置２７３ａと、オゾン発生装置２７３ａから導出され
る発生オゾンＥを環流水に接触させて１次オゾン水Ｋを
製造する気−液接触装置２７３ｂと、気−液接触装置２
７３ｂから導出される１次オゾン水Ｋから未反応オゾン
ガスＦを分離して２次オゾン水Ｌにし且つ２次オゾン水
Ｌを処理水槽２５４から導出される処理水Ｂと混和させ
て３次オゾン水Ｍにするオゾンの濃度調整装置２７３ｃ
とからなる。２７４は濃度調整装置２７３ｃと浮上分離
装置２４８との間の通気部を備えた仕切越流堰、２７５
は気−液接触装置２７３ｂから導出された１次オゾン水
Ｋ中の未反応オゾンガスＦを分離する気−液分離器、２
７６は気−液分離器２７５を越流した２次オゾン水Ｌと
仕切越流堰２７４を越流した処理水Ｂとを接触させる波
板積層状のスタティックミキサを備えた２液接触区間、
２７７は３次オゾン水Ｍの液相オゾン濃度を測るオゾン
センサ２７８及び抜水管部２８１ａとが設けられた混和
区間、２７９は３次オゾン水Ｍの水量を測る液面センサ
２８０が設けられた３次オゾン水槽、２８１は混和区間
２７７から抜水管部２８１ａを通し３次オゾン水Ｍを引
き抜き気−液接触装置２７３ｂへ送り発生オゾンＥに接
触させて１次オゾン水Ｋを製造し戻水管部２８１ｂから
気−液分離器２７５へ返送する循環水回路である。２８
２は循環水回路２８１から１次オゾン水Ｋを引き抜く分
水管である。

【００３３】２８３は配水装置であり、分水管２８２か
ら１次オゾン水Ｋを、気−液分離器２７５から２次オゾ
ン水Ｌを、３次オゾン水槽２７９から３次オゾン水Ｍを
適宜に引き抜き、２次オゾン水Ｌ又は３次オゾン水Ｍは
オゾン水注入装置２１８へ、１次オゾン水Ｌ又は２次オ
ゾン水Ｍは改質装置２３８へ配水する。２８４はオゾン
の回収装置であり、改質装置２３８及び濃度調整装置２
７３ｃから排除され気道２６０を通り気流循環装置２６
３から導出された未反応オゾンガスＦを回収し配気装置
２８５に供給する。配気装置２８５は未反応オゾンガス
Ｆを適宜に空気溶解装置２１１、改質装置２３８及び気
体溶解装置２６７へ配気する。また、気流循環装置２６
３部における未反応オゾンガスＦ中の酸素濃度が高い場
合、即ち大量の発生オゾンＥを要するためにオゾン発生
装置２７３ａの原料ガスに高濃度酸素を使用した場合に
は、未反応オゾンガスＦの一部を気流循環装置２６３か
らオゾン発生装置２７３ａに返送する。なお、循環ダク
ト２６５部に気相オゾン濃度を測るセンサを設置しても
よい。２８６は船体２０１ａの船倉に設けられた汚泥の
移送装置であり、ケーキホッパ２５７から排出された汚
泥を汚泥貯槽２８７へ移送する。２８８は塵芥籠、２８
９は操作区間、２９０は船倉連絡路を備えた居住区間、
２９１は機械区間である。

【００３４】なお、本発明は図１〜図１３の実施例に限
定されるものではなく、浄化船は２本以上の水路空間を
持つ２胴以上の複胴船であっても、又は舷側にアウトリ
ガー浮体を備え２本以上の水路空間を有する複胴船であ
っても、更にはアウトリガー浮体が随時撤収可能に水路
空間を形成するものであってもよく、水路空間内に電極
を設けてもよく、空気溶解装置と気体溶解装置とを１基
にまとめてもよく、除塵機、阻流部、湾曲板、潜堰及び
防波堤板などをそれぞれ単独に又はユニット化し随時撤
収可能に設置してもよく、下層注水装置及び／又は中層
注水装置を水中エアレータに代えても更にはオゾン水注
入装置をオゾン水の給液管が付設された水中エアレータ
に代えてもよい。また、浮上分離装置の溝状空間の形状
は、上部が上方にラッパ状に開いたものであっても逆に
山形に閉じたものであっても或は浮上物排出装置に向い
水平方向に開いたものでも逆に閉じたものであっても更
にはそれらの形状のものを適宜に組み合わせたものであ
ってもよく、浮上槽の水流方向と気道の気流方向とが同
じになる各設備配置にしてもよく、浮上槽内に電解電極
を設けてもよくその他本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更を加え得ること勿論である。

【００３５】

【発明の効果】以上の如き構成の本発明によれば、 （１）浄化船が水系に対し前方と下方とが開放された水
路空間と該水路空間の流入水中に気体加圧水を注入する
下層注水装置及び中層注水装置と該中層注水装置後方の
水路空間内の水域を船尾側に向けて水平方向に絞り込む
阻流部とが設けられているので水系の汚染物質を数倍に
予備濃縮し得て、揚液装置、浮上分離装置及び船体の小
型化と省エネルギー化と機動性能との大幅な向上とが計
られる。 （２）水路空間の下層水域へオゾン水を注入するオゾン
水注入装置を下層注水装置と中層注水装置との間に設け
てプランクトン類の代謝活動を不活性化させたりオゾン
に対し負の走化性を示すプランクトン類を上方に追い上
げるバリアを形成せしめて微細気泡の付着浮上効率を高
めるとともに代謝物質をも酸化分解し得て、水系の浄化
度が高められる。 （３）下層注水装置、オゾン水注入装置及び中層注水装
置が昇降機を備えているので、船底部よりも深い水域に
ある汚染物質をも浮上分離及び根絶し得て、水系の浄化
が計られる。 （４）阻流部からの汚泥水中の濃縮汚染物質をオゾン水
に接触させる改質装置を設けているので凝集性の改善と
消毒を行ない得て、凝集剤消費量の大幅な削減と処理水
の効果的な浄化とが計られる。 （５）汚染物質を分離回収する浮上分離装置が浮上槽液
面上に気流が通る気道を備え、被処理水の性状、量等に
よって適宜制御された気流で槽液面上の浮上物の吹寄が
間断なく無断連続に行なえるために従来の掻寄板や掻取
板などの浸漬移動物体による液面の攪乱が回避でき、又
浮上物の性状、量等に適合した最適な浮上物排出装置の
随時装着が可能であることにより適宜制御された回収速
度で間断のない無段連続排出ができるので浮上物の脱落
による再懸濁化や沈降を抑制し得て、処理水の清澄度と
浮上物の回収率と処理能力との大幅な向上とが計られ
る。また、浮上槽内に上方絞込水路と溝状空間とが設け
られているので、微細気泡に付着され順次上昇して来る
汚染物質は垂直方向上方に絞り込まれる圧密と液面上に
溝状に成層化される圧密とによる濃縮及び吹寄による通
風蒸散と重力脱水とによる濃縮を受けることから極めて
高い濃縮脱水率が得られる。本発明の浮上分離装置を構
成する各種の装置類も被処理水や浮上物の性状、量等に
よって適宜に設定でき前記の高性能化と合わせ装置及び
そられを搭載する船体の小型化が計られる。 （６）未反応オゾンを含む回収ガスを水に溶解させて気
体加圧水を製造する空気溶解装置と気体溶解装置とを備
えて下層注水装置、中層注水装置及び浮上分離装置へ該
気体加圧水を注入し水路空間及び浮上槽内の汚染物質及
び代謝物質などを不活性化、無害化しながら残存オゾン
を消費させてオゾン有効利用効率と浄水効率とを高めて
いるので、廃オゾン処理装置の小型化・省略化と水路空
間長さの短縮化と改質装置、凝集混和装置及び浮上分離
装置などの水処理系装置と発電装置及び貯油装置などの
関連装置の小型化とともに船体を軽量・小型化し得て、
大幅な建造費の削減と省エネルギー化と機動性能の向上
とが計られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る説明図

【図２】図１のII方向矢視図

【図３】図１の系統図

【図４】図３のオゾン水製造装置の説明図

【図５】図３の浮上分離装置の説明図

【図６】図５の概略平面図

【図７】図６の横断面図

【図８】本発明の別の一実施例に係る説明図

【図９】図８のVI方向矢視図

【図１０】図８の系統図

【図１１】図１０の浮上分離装置とオゾン水製造装置の
説明図

【図１２】図１１の浮上分離装置の概略平面図

【図１３】図１２の横断面図

【符号の説明】

１、２０１ 浄化船 ３、２０４ 水路空間 ６ 導水路空間 ８ａ，８ｂ 浸漬浮体 １３、２１１ 空気溶解装置 １５、２１３ 下層注水装置 ２０、２１８ オゾン水注入装置 ２５、２２３ 中層注水装置 ３１、２２８ 阻流部 ３７ スキマ ４４、２３８ 改質装置 ４７、２４１ 凝集混和装置 ５２、２４６ 給液切替装置 ５５、２４８ 浮上分離装置 ５５ａ、２４８ａ 浮上槽 ５５ｂ，２４８ｂ 浮上物排出装置 ５５ｃ 濾床部 ５７、２５０ 狭隘部 ６１、２５１ 上方絞込水路 ６２、２５２ 溝状空間 ６３ 傾斜分離器 ６５、２５４ 処理水槽 ７２ 濾水槽 ７３、２５５ ビーチプレート ７８、２５９ 覆蓋体 ７９、２６０ 気道 ８０、２６１ 気体取入口 ８１、２６２ 気体排出口 ８２、２６３ 気流循環装置 ８６、２６７ 気体溶解装置 ８７、２６８ 分配装置 ８８、２６９ 第１注水管 ８９、２７０ 第２注水管 ９１、２７３ オゾン水製造装置 ９１ａ、２７３ａ オゾン発生装置 ９１ｂ．２７３ｂ 気−液接触装置 ９１ｃ．２７３ｃ 濃度調整装置 ９２、２７５ 気−液分離器 ９３、２７６ ２液接触区間 ９４、２７７ 混和区間 ９６、２７９ ３次オゾン水槽 ９８、２８１ 循環水回路 １０１、２８３ 配水装置 １０２、２８４ 回収装置 １０３、２８５ 配気装置 ２３４ スキミングポンプ ２３６ ロータリィディスクスクリーン ２７１ 第３注水管 ２７２ 分散器 Ａ 被処理水 Ｂ 処理水 Ｄ 濾水 Ｅ 発生オゾン Ｆ 未反応オゾンガス Ｇ 回収ガス Ｈ 外気 Ｊ 浮上物 Ｋ １次オゾン水 Ｌ ２次オゾン水 Ｍ ３次オゾン水 Ｓ 掃海幅 Ｔ 流入水の流れる方向を示す矢印 Ｕ 気泡流の方向を示す矢印 Ｗ 水路空間内の浄化水の流れる方向を示す矢印 Ｙ 水ジェット推進流の方向を示す矢印

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 赤潮、青粉などの汚染物質を回収しなが
   ら海、湖沼などの水系を浄化する水系の浄化船におい
   て、該浄化船の航行方向前方と下方とが該水系に開放さ
   れてなる水路空間と該水路空間に設置された汚染物質の
   濃縮手段と該濃縮手段で汚染物質が濃縮された汚泥水を
   気体が溶解した気体加圧水とともに注入して固−液分離
   処理する浮上分離装置と該浮上分離装置からの導出水に
   気体を溶解させて該気体加圧水を製造する気体溶解装置
   と該導出水にオゾン発生装置から導出された発生オゾン
   を接触させてオゾン水を製造するオゾン水製造装置と該
   オゾン水製造装置から導出された未反応オゾンガスを回
   収する回収装置と該回収装置から導出された回収ガスを
   該気体溶解装置に注入する配気装置とを具備し、該濃縮
   手段が空気及び／又は該配気装置から導出される回収ガ
   スを該浮上分離装置からの導出水に溶解させて気体加圧
   水を製造する空気溶解装置と該空気溶解装置から導出さ
   れた気体加圧水を該水路空間内の船首側水域へ注入する
   下層注水装置とを備えていることを特徴とする水系の浄
   化船。
2. 【請求項２】 濃縮手段に下層注水装置乃至船尾間の水
   路空間内水域へ該オゾン水製造装置から導出されたオゾ
   ン水を注入するオゾン水注入装置が一定間隔を置き設置
   されていることを特徴とする請求項１に記載の水系の浄
   化船。
3. 【請求項３】 浮上分離装置が略長方形状の浮上槽と槽
   液面上の浮上物の下流側に設置した狭隘部と該浮上物の
   上流側に設置した潜堰と該狭隘部乃至該潜堰間の槽内水
   域を垂直方向上方に向けて絞り込む上方絞込水路と該狭
   隘部に装設される浮上物排出装置と槽液面上方の上端開
   放面を覆蓋して槽液面上の空間を気流の通る気道となす
   覆蓋体とを具備し、該覆蓋体が該気道内へ気流を導入す
   る気体取入口と該気道から気流を抜き出す気体排出口と
   を備え、該気体排出口と該気体取入口とを結び気流を循
   環させる気流循環装置が設けられていることを特徴とす
   る請求項１に記載の水系の浄化船。
4. 【請求項４】 オゾン水製造装置がオゾン発生装置から
   導出された発生オゾンを環流水に接触させて１次オゾン
   水を製造する気−液接触装置と該気−液接触装置から導
   出された１次オゾン水から未反応オゾンガスを分離した
   ２次オゾン水を浮上分離装置からの導出水で稀釈して３
   次オゾン水にするオゾン水の濃度調整装置と該濃度調整
   装置から３次オゾン水を引き抜き該環流水として該気−
   液接触装置に供給する循環水回路と該１次オゾン水、２
   次オゾン水及び３次オゾン水を適宜に配送する配水装置
   とを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   に記載の水系の浄化船。