JPH09112703A - Oil seal - Google Patents
Oil sealInfo
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- JPH09112703A JPH09112703A JP7290530A JP29053095A JPH09112703A JP H09112703 A JPH09112703 A JP H09112703A JP 7290530 A JP7290530 A JP 7290530A JP 29053095 A JP29053095 A JP 29053095A JP H09112703 A JPH09112703 A JP H09112703A
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- seal lip
- shaft
- seal
- oil seal
- lip
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるオイルシールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil seal which is a kind of a sealing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１２に示すように、自動車等のステア
リングに用いられるダスト用のオイルシール（ダストシ
ール）は、従来、外周取付部１の内周側にベロー状の可
撓部２を一体成形し、可撓部２の内周側にバンパー３を
一体成形し、バンパー３の軸方向一端側に、軸５に摺動
自在に密接するシールリップ４を一体成形している。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 12, an oil seal (dust seal) for dust used in steering of an automobile or the like is conventionally integrally formed with a bellows-shaped flexible portion 2 on an inner peripheral side of an outer peripheral mounting portion 1. Then, the bumper 3 is integrally formed on the inner peripheral side of the flexible portion 2, and the seal lip 4 slidably in contact with the shaft 5 is integrally formed on one end side in the axial direction of the bumper 3.
【０００３】しかしながら上記従来のオイルシールにお
いては、軸５の偏心量が大きくなるに連れてバンパー３
およびシールリップ４が軸方向から見て楕円形となるよ
うに撓むために、図１３に示すように、軸５とシールリ
ップ４との間に円周上の一部において隙間６が発生し、
この隙間６から漏れが発生する問題がある。軸５とシー
ルリップ４との間にこのような隙間６が発生するのを防
止するには、上記した軸５の偏心量分の締め代を予めシ
ールリップ４に設定すれば良いが、このように大きな締
め代を設定すると、摺動トルクが大きくなり過ぎ、更に
シールリップ４が早期に摩耗する問題が発生する。However, in the above-mentioned conventional oil seal, as the eccentricity of the shaft 5 increases, the bumper 3
And since the seal lip 4 bends so as to have an elliptical shape when viewed from the axial direction, as shown in FIG. 13, a gap 6 is generated between the shaft 5 and the seal lip 4 in a part of the circumference,
There is a problem that leakage occurs from this gap 6. In order to prevent such a gap 6 from being generated between the shaft 5 and the seal lip 4, it is sufficient to set the tightening margin for the eccentric amount of the shaft 5 in the seal lip 4 in advance. If a large tightening margin is set, the sliding torque becomes too large and the seal lip 4 may be worn early.
【０００４】また図１４に示すように、従来のオイルシ
ールにおいては、軸５が大きく偏心した際に、シールリ
ップ４が円周上の一部において軸方向に移動（矢印ｘ）
して軸５に対して大きく傾くことがあり、これを原因と
して、図１５（Ｂ）に示すように、軸５とシールリップ
４との間に円周上の一部において隙間６が発生し、この
隙間６から漏れが発生する問題がある（図９における従
来例ｙ線参照）。またこの隙間６が発生する位置に対し
て略１８０度変位した位置では、軸５に対するシールリ
ップ４の接触力が大きくなり過るために、シールリップ
４が早期に摩耗する問題がある（図９における従来例
ｙ’線参照）。Further, as shown in FIG. 14, in the conventional oil seal, when the shaft 5 is largely eccentric, the seal lip 4 moves axially in a part of the circumference (arrow x).
15B, a large gap 6 may be formed between the shaft 5 and the seal lip 4 at a part of the circumference, as shown in FIG. 15B. There is a problem that leakage occurs from this gap 6 (see the conventional example y line in FIG. 9). Further, at a position displaced by approximately 180 degrees with respect to the position where the gap 6 is generated, the contact force of the seal lip 4 with respect to the shaft 5 becomes excessively large, so that there is a problem that the seal lip 4 is worn early (FIG. 9). (See the conventional example y'line in FIG.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、軸の偏心量が大きくなっても軸とシールリップとの
間に隙間が発生することがなく、もって優れた密封性能
を発揮することが可能なオイルシールを提供することを
目的とする。また併せて、軸が大きく偏心しても軸とシ
ールリップとの間に隙間が発生することがなく、もって
優れた密封性能を発揮するとともに、軸に対するシール
リップの接触力が大きくなり過ぎることがなく、もって
優れた耐久性能を発揮することが可能なオイルシールを
提供することを目的とする。In view of the above points, the present invention exhibits excellent sealing performance without causing a gap between the shaft and the seal lip even if the amount of eccentricity of the shaft increases. An object of the present invention is to provide an oil seal that can be used. At the same time, even if the shaft is largely eccentric, no gap is created between the shaft and the seal lip, so that excellent sealing performance is achieved and the contact force of the seal lip with the shaft does not become too large. Therefore, it is an object of the present invention to provide an oil seal capable of exhibiting excellent durability.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるオイルシールは、外周取付
部の内周側にベロー状の可撓部を設け、前記可撓部の内
周側にバンパーおよびシールリップを設けたオイルシー
ルにおいて、前記シールリップの先端部に第二のシール
リップを設け、自由状態における前記第二のシールリッ
プの内径寸法を前記シールリップの内径寸法より小さく
設定することにした。In order to achieve the above object, an oil seal according to claim 1 of the present invention is provided with a bellows-shaped flexible portion on the inner peripheral side of an outer peripheral mounting portion, and In an oil seal having a bumper and a seal lip on the circumferential side, a second seal lip is provided at the tip of the seal lip, and the inner diameter of the second seal lip in the free state is smaller than the inner diameter of the seal lip. I decided to set it.
【０００７】また本発明の請求項２によるオイルシール
は、外周取付部の内周側にベロー状の可撓部を設け、前
記可撓部の内周側にバンパーおよびシールリップを設け
たオイルシールにおいて、前記バンパーに保形リングを
設けることにした。An oil seal according to a second aspect of the present invention is an oil seal in which a bellows-shaped flexible portion is provided on the inner peripheral side of an outer peripheral mounting portion, and a bumper and a seal lip are provided on the inner peripheral side of the flexible portion. In, we decided to provide a shape retention ring on the bumper.
【０００８】また本発明の請求項３によるオイルシール
は、外周取付部の内周側にベロー状の可撓部を設け、前
記可撓部の内周側にバンパーおよびシールリップを設け
たオイルシールにおいて、前記可撓部の屈曲部分に保形
リングを設けることにした。An oil seal according to a third aspect of the present invention is an oil seal in which a bellows-shaped flexible portion is provided on the inner peripheral side of an outer peripheral mounting portion, and a bumper and a seal lip are provided on the inner peripheral side of the flexible portion. In, the shape-retaining ring is provided at the bent portion of the flexible portion.
【０００９】また本発明の請求項４によるオイルシール
は、外周取付部の内周側にベロー状の可撓部を設け、前
記可撓部の内周側にバンパーおよびシールリップを設け
たオイルシールにおいて、前記可撓部の屈曲部分に保形
用の厚肉部を設けることにした。An oil seal according to a fourth aspect of the present invention is an oil seal in which a bellows-shaped flexible portion is provided on the inner peripheral side of an outer peripheral mounting portion, and a bumper and a seal lip are provided on the inner peripheral side of the flexible portion. In, the thick portion for shape retention is provided in the bent portion of the flexible portion.
【００１０】[0010]
【作用】上記構成を備えた本発明の請求項１によるオイ
ルシールのように、シールリップの先端部に第二のシー
ルリップが設けられ、かつ自由状態における第二のシー
ルリップの内径寸法がシールリップの内径寸法より小さ
く設定されていると、図１２および図１３に示した従来
技術において軸とシールリップとの間に円周上の一部に
おいて隙間が発生する状況となっても、第二のシールリ
ップが全周に亙って軸の周面に密接し続ける。したがっ
て当該オイルシールの密封作用が維持されることにな
る。Like the oil seal according to claim 1 of the present invention having the above-mentioned structure, the second seal lip is provided at the tip of the seal lip, and the inner diameter of the second seal lip in the free state is the seal. If the inner diameter of the lip is set smaller than the inner diameter of the lip, even if a gap is formed in a part of the circumference between the shaft and the seal lip in the conventional technique shown in FIGS. The seal lip of keeps in close contact with the peripheral surface of the shaft over the entire circumference. Therefore, the sealing action of the oil seal is maintained.
【００１１】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よるオイルシールのように、バンパーに保形リングが設
けられていると、図１２および図１３に示した従来技術
において軸とシールリップとの間に円周上の一部におい
て隙間が発生する状況となっても、保形リングが、バン
パーが軸方向から見て楕円形となるように撓むのを抑
え、これに伴ってシールリップが軸方向から見て楕円形
となるように撓むのが抑えられる。したがってシールリ
ップが全周に亙って軸の周面に密接し続けるために、当
該オイルシールの密封作用が維持される。When the shape-retaining ring is provided on the bumper like the oil seal according to the second aspect of the present invention having the above-mentioned structure, the shaft and the seal lip in the prior art shown in FIGS. 12 and 13 are provided. Even if there is a gap on the circumference between the two parts, the shape-retaining ring suppresses the bending of the bumper so that it becomes elliptical when viewed from the axial direction. Is suppressed from being bent so as to have an elliptical shape when viewed from the axial direction. Therefore, since the seal lip keeps in close contact with the circumferential surface of the shaft over the entire circumference, the sealing action of the oil seal is maintained.
【００１２】また上記構成を備えた本発明の請求項３に
よるオイルシールのように、可撓部の屈曲部分に保形リ
ングが設けられていると、図１４および図１５に示した
従来技術において軸とシールリップとの間に円周上の一
部において隙間が発生する状況となっても、保形リング
が、可撓部が大きく変形するのを抑え、これに伴ってシ
ールリップが円周上の一部において軸方向に大きく移動
するのが抑えられ、軸に対して大きく傾くのが抑えられ
る。したがって軸に対するシールリップの接触状態が安
定化するために、軸とシールリップとの間に隙間が発生
するのを防止することが可能となる。また軸に対するシ
ールリップの接触状態が安定化すれば、略１８０度変位
した位置において、軸に対するシールリップの接触力が
大きくなり過ぎるのを防止することも可能である。When the shape-retaining ring is provided in the bent portion of the flexible portion as in the oil seal according to the third aspect of the present invention having the above-described structure, the conventional art shown in FIGS. Even if there is a gap on the circumference between the shaft and the seal lip, the shape-retaining ring prevents the flexible portion from being greatly deformed, and the seal lip is A large amount of movement in the axial direction is suppressed in the upper part, and a large inclination with respect to the axis is suppressed. Therefore, since the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft and the seal lip. If the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent the contact force of the seal lip with the shaft from becoming too large at a position displaced by about 180 degrees.
【００１３】また上記構成を備えた本発明の請求項４に
よるオイルシールのように、可撓部の屈曲部分に保形用
の厚肉部が設けられていると、図１４および図１５に示
した従来技術において軸とシールリップとの間に円周上
の一部において隙間が発生する状況となっても、厚肉部
が、可撓部が大きく変形するのを抑え、これに伴ってシ
ールリップが円周上の一部において軸方向に大きく移動
するのが抑えられ、軸に対して大きく傾くのが抑えられ
る。したがって軸に対するシールリップの接触状態が安
定化するために、軸とシールリップとの間に隙間が発生
するのを防止することが可能となる。また軸に対するシ
ールリップの接触状態が安定化すれば、略１８０度変位
した位置において、軸に対するシールリップの接触力が
大きくなり過ぎるのを防止することも可能である。Further, as in the oil seal according to claim 4 of the present invention having the above-described structure, a thick portion for shape retention is provided in the bent portion of the flexible portion, as shown in FIGS. 14 and 15. Also, in the conventional technology, even if a gap is generated in a part of the circumference between the shaft and the seal lip, the thick part suppresses the large deformation of the flexible part, and the seal is accompanied by this. It is possible to prevent the lip from largely moving in the axial direction in a part of the circumference, and to prevent the lip from largely tilting with respect to the shaft. Therefore, since the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft and the seal lip. If the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent the contact force of the seal lip with the shaft from becoming too large at a position displaced by about 180 degrees.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】請求項１の構成にしたがってシー
ルリップの先端部に第二のシールリップを設ける際に
は、上記したところにしたがって、軸に対する第二のシ
ールリップの締め代が大きくなり過ぎないように留意す
る必要がある。したがってこの第二のシールリップを断
面形状において細長く成形するのが好適である。When the second seal lip is provided at the tip of the seal lip according to the structure of claim 1, the tightening margin of the second seal lip with respect to the shaft is increased in accordance with the above. Care must be taken not to pass too much. Therefore, it is preferable to form the second seal lip in an elongated shape in cross section.
【００１５】また請求項２または請求項３の構成にした
がってバンパーまたは可撓部の屈曲部分に保形リングを
設ける際には、この保形リングが保形作用を奏するもの
であることから、この保形リングをバンパーまたは可撓
部より硬いものとする必要がある。したがってバンパー
および可撓部がゴムまたは樹脂等のゴム状弾性材（高分
子材料）製であることに照らして、このゴム状弾性材よ
りヤング率の大きい材料（ゴム、樹脂または金属を含
む）によって保形リングを成形するのが好適である。Further, when the shape-retaining ring is provided on the bent portion of the bumper or the flexible portion according to the structure of claim 2 or claim 3, the shape-retaining ring has a shape-retaining action. The shape retaining ring needs to be harder than the bumper or the flexible portion. Therefore, in light of the fact that the bumper and the flexible portion are made of a rubber-like elastic material (polymer material) such as rubber or resin, a material (including rubber, resin or metal) having a Young's modulus larger than that of the rubber-like elastic material is used. It is preferable to shape the shape retaining ring.
【００１６】また請求項４の構成にしたがって可撓部の
屈曲部分に保形用の厚肉部を設ける際には、この厚肉部
をビート状に成形するのが好適である。When a thick portion for shape retention is provided in the bent portion of the flexible portion according to the structure of claim 4, it is preferable that the thick portion is formed into a beat shape.
【００１７】[0017]
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１８】第一実施例・・・図１は当該実施例に係る
オイルシールの断面を示しており、このオイルシール
は、エンジンルーム（車外）から車内へ泥水等が侵入す
ることがないようにこれを防止するステアリング用のダ
ストシールとして用いられる。First Embodiment ... FIG. 1 shows a cross section of an oil seal according to the first embodiment. This oil seal prevents muddy water from entering the vehicle from the engine room (outside the vehicle). It is used as a dust seal for steering to prevent this.
【００１９】ゴム状弾性材によって成形された環状の外
周取付部１の内周側にベロー状の可撓部２が一体成形さ
れており、この可撓部２の内周側に環状のバンパー３が
一体成形され、このバンパー３の軸方向一端側に、軸５
に摺動自在に密接する環状のシールリップ（第一のシー
ルリップまたはメインリップとも称する）４が一体成形
され、このシールリップ４の外周面に設けられた環状の
装着溝４ａにガータスプリング７が嵌着され、シールリ
ップ４の軸方向一端側、すなわち先端側に、軸５に摺動
自在に密接する環状の第二のシールリップ８が一体成形
され、この第二のシールリップ８の自由状態における内
径寸法が、図示したように、シールリップ４の自由状態
における内径寸法より小さく設定されている。A bellows-shaped flexible portion 2 is integrally formed on the inner peripheral side of an annular outer peripheral mounting portion 1 formed of a rubber-like elastic material, and an annular bumper 3 is formed on the inner peripheral side of the flexible portion 2. Is integrally molded, and the shaft 5 is attached to one end side of the bumper 3 in the axial direction.
An annular seal lip (also referred to as a first seal lip or a main lip) 4 that slidably comes into close contact with is integrally molded. An annular second seal lip 8 that is fitted and is slidably in close contact with the shaft 5 is integrally formed on one end side in the axial direction of the seal lip 4, that is, on the tip end side, and the second seal lip 8 is in a free state. The inner diameter of the seal lip 4 is set smaller than the inner diameter of the seal lip 4 in the free state, as shown in the drawing.
【００２０】第二のシールリップ８は、シールリップ４
の先端部に連続して設けられた基端側円筒部８ａと、こ
の基端側円筒部８ａに連続して設けられた先窄まりのテ
ーパ部８ｂと、このテーパ部８ｂに連続して設けられた
先端側円筒部８ｃとを備え、かつ断面形状を略三角形に
形成された独自の軸５に対する摺動部８ｄを備えてお
り、また図示したように全体に薄く長く、軸５に対する
締め代が大きくなり過ぎないように成形されている。The second seal lip 8 is the seal lip 4
Of the base end side cylindrical portion 8a provided continuously to the tip end portion of the above, a tapered taper portion 8b provided continuously to the base end side cylindrical portion 8a, and provided continuously to the taper portion 8b. And a sliding portion 8d for the original shaft 5 having a substantially triangular cross-section, which is thin and long as a whole, and has a tight margin for the shaft 5. Is shaped so that it does not become too large.
【００２１】上記構成を備えたオイルシールにおいて
は、シールリップ４の軸方向一端側に第二のシールリッ
プ８が一体成形されるとともにこの第二のシールリップ
８の自由状態における内径寸法がシールリップ４の自由
状態における内径寸法より小さく設定されているため
に、図２に示すように、軸５の偏心量が大きくなって軸
５とシールリップ４との間に円周上の一部において隙間
６が発生しても、第二のシールリップ８が全周に亙って
軸５の周面に密接し続ける。したがってこの第二のシー
ルリップ８によって泥水等に対する密封作用を維持する
ことができ、これによってオイルシールの密封性能を向
上させることができる。また第二のシールリップ８の断
面形状が細長く成形されてその剛性が低く抑えられてい
るために、摺動トルクが大きくなり過ぎたり、第二のシ
ールリップ８が早期に摩耗したりするのを防止すること
ができる。In the oil seal having the above structure, the second seal lip 8 is integrally formed on one end side of the seal lip 4 in the axial direction, and the inner diameter of the second seal lip 8 in the free state is the seal lip. 4 is set smaller than the inner diameter in the free state, the eccentric amount of the shaft 5 becomes large and a gap is formed in a part of the circumference between the shaft 5 and the seal lip 4, as shown in FIG. Even if 6 occurs, the second seal lip 8 continues to be in close contact with the peripheral surface of the shaft 5 over the entire circumference. Therefore, the second seal lip 8 can maintain the sealing action against muddy water or the like, thereby improving the sealing performance of the oil seal. Further, since the second seal lip 8 is formed to have a slender cross-sectional shape and its rigidity is kept low, it is possible to prevent the sliding torque from becoming too large and the second seal lip 8 to wear early. Can be prevented.
【００２２】第二実施例・・・図３は当該実施例に係る
オイルシールの断面を示しており、このオイルシール
は、エンジンルーム（車外）から車内へ泥水等が侵入す
ることがないようにこれを防止するステアリング用のダ
ストシールとして用いられる。Second Embodiment FIG. 3 shows a cross section of an oil seal according to this embodiment. This oil seal prevents muddy water from entering the vehicle from the engine room (outside the vehicle). It is used as a dust seal for steering to prevent this.
【００２３】ゴム状弾性材によって成形された環状の外
周取付部１の内周側にベロー状の可撓部２が一体成形さ
れており、この可撓部２の内周側に環状のバンパー３が
一体成形され、このバンパー３の軸方向一端側に、軸５
に摺動自在に密接する環状のシールリップ４が一体成形
され、このシールリップ４の外周面に設けられた環状の
装着溝４ａにガータスプリング７が嵌着され、ダンパー
３に金属製の保形リング（座金とも称する）９が埋設さ
れている。保形リング９は断面略矩形状に成形され、か
つその外周面をダンパー３に対して表面露出させてい
る。A bellows-shaped flexible portion 2 is integrally formed on the inner peripheral side of an annular outer peripheral mounting portion 1 formed of a rubber-like elastic material, and an annular bumper 3 is formed on the inner peripheral side of the flexible portion 2. Is integrally molded, and the shaft 5 is attached to one end side of the bumper 3 in the axial direction.
An annular seal lip 4 that is slidably in contact with the seal lip 4 is integrally formed. A ring (also called a washer) 9 is buried. The shape-retaining ring 9 is formed to have a substantially rectangular cross section, and its outer peripheral surface is exposed to the damper 3.
【００２４】上記構成を備えたオイルシールにおいて
は、ダンパー３に、このダンパー３より硬い金属製の保
形リング９が埋設されているために、図４に示すよう
に、軸５の偏心量が大きくなっても、バンパー３が軸方
向から見て楕円形となるように撓むのが抑えられ、これ
に伴ってシールリップ４が軸方向から見て楕円形となる
ように撓むのが抑えられる。したがってシールリップ４
が全周に亙って軸５の周面に密接し続けるために、シー
ルリップ４によって泥水等に対する密封作用を維持する
ことができ、これによってオイルシールの密封性能を向
上させることができる。In the oil seal having the above-mentioned structure, since the shape retaining ring 9 made of a metal harder than the damper 3 is embedded in the damper 3, the eccentric amount of the shaft 5 is reduced as shown in FIG. Even when the size is increased, the bumper 3 is prevented from bending so as to have an elliptical shape when viewed from the axial direction, and accordingly, the seal lip 4 is prevented from bending so as to have an elliptical shape when viewed from the axial direction. To be Therefore, the seal lip 4
Since it keeps in close contact with the circumferential surface of the shaft 5 over the entire circumference, it is possible to maintain the sealing action against muddy water and the like by the seal lip 4, thereby improving the sealing performance of the oil seal.
【００２５】第三実施例・・・図５は当該実施例に係る
オイルシールの断面を示しており、このオイルシール
は、エンジンルーム（車外）から車内へ泥水等が侵入す
ることがないようにこれを防止するステアリング用のダ
ストシールとして用いられる。Third Embodiment FIG. 5 shows a cross section of an oil seal according to the third embodiment. This oil seal prevents muddy water and the like from entering the vehicle from the engine room (outside the vehicle). It is used as a dust seal for steering to prevent this.
【００２６】図５および図６に示すように、ゴム状弾性
材によって成形された環状の外周取付部（嵌合い部とも
称する）１の内周側にベロー状の可撓部２が一体成形さ
れており、この可撓部２の内周側に環状のバンパー３が
一体成形され、このバンパー３の軸方向一端側に、軸５
に摺動自在に密接する環状のシールリップ４が一体成形
され、このシールリップ４の外周面に設けられた環状の
装着溝４ａにガータスプリング７が嵌着され、ダンパー
３に金属製の保形リング９が埋設され、可撓部２の屈曲
部分２ａに金属製の第二の保形リング（ワイヤーとも称
する）１０が埋設されている。保形リング９は断面略矩
形状に成形されており、第二の保形リング１０は断面略
円形に成形されている。外周取付部１に金属製の補強環
１１が埋設されている。As shown in FIGS. 5 and 6, a bellows-shaped flexible portion 2 is integrally formed on the inner peripheral side of an annular outer peripheral mounting portion (also referred to as a fitting portion) 1 formed of a rubber-like elastic material. An annular bumper 3 is integrally formed on the inner peripheral side of the flexible portion 2, and the shaft 5 is attached to one end side of the bumper 3 in the axial direction.
An annular seal lip 4 that is slidably in contact with the seal lip 4 is integrally formed. The ring 9 is embedded, and the second shape retaining ring (also referred to as wire) 10 made of metal is embedded in the bent portion 2 a of the flexible portion 2. The shape-retaining ring 9 is formed in a substantially rectangular cross-section, and the second shape-retaining ring 10 is formed in a substantially circular cross-section. A metal reinforcing ring 11 is embedded in the outer peripheral mounting portion 1.
【００２７】上記構成を備えたオイルシールにおいて
は、可撓部２の屈曲部分２ａに、この可撓部２より硬い
金属製の第二の保形リング１０が設けられているため
に、図７および図８に示すように、軸５が大きく偏心し
ても、可撓部２が大きく変形するのが抑えられ、これに
伴ってシールリップ４が円周上の一部において軸方向に
大きく移動するのが抑えられ、軸５に対して大きく傾く
のが抑えられる。したがって軸５に対するシールリップ
４の接触状態が安定化するために、軸５とシールリップ
４との間に隙間が発生するのを防止することができ、こ
れによってオイルシールの密封性能を向上させることが
できる。また軸５の偏心に同期してシールリップ４が軸
５上を軸方向に繰り返し移動することがないために、こ
れによってもオイルシールの密封性能を向上させること
ができる。また軸５に対するシールリップ４の接触状態
が安定化するのに伴って、図９に実線で示すように、軸
５に対するシールリップ４の接触力が安定化するため
に、シールリップ４が早期に摩耗するのを防止すること
ができ、これによってオイルシールの耐久性能を向上さ
せることができる。尚、当該構成は、壁寸法（軸とハウ
ジングとの間隔）が小さく、可撓部２が図示したような
半裁断面略ｖ字形または略ｕ字形のシングルベローであ
るときに特に有効である。In the oil seal having the above-mentioned structure, since the bending portion 2a of the flexible portion 2 is provided with the second shape retaining ring 10 made of metal, which is harder than the flexible portion 2, FIG. As shown in FIG. 8 and FIG. 8, even if the shaft 5 is largely eccentric, the flexible portion 2 is prevented from being largely deformed, and along with this, the seal lip 4 largely moves in the axial direction in a part of the circumference. Is suppressed, and a large inclination with respect to the shaft 5 is suppressed. Therefore, since the contact state of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft 5 and the seal lip 4, thereby improving the sealing performance of the oil seal. You can In addition, since the seal lip 4 does not repeatedly move in the axial direction on the shaft 5 in synchronization with the eccentricity of the shaft 5, this also improves the sealing performance of the oil seal. Further, as the contact state of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized, the contact force of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized as shown by the solid line in FIG. It is possible to prevent abrasion, which can improve the durability performance of the oil seal. Note that this configuration is particularly effective when the wall size (the distance between the shaft and the housing) is small and the flexible portion 2 is a single bellows having a semi-cut cross section that is substantially v-shaped or substantially u-shaped.
【００２８】第四実施例・・・図１０は当該実施例に係
るオイルシールの断面を示しており、このオイルシール
は、エンジンルーム（車外）から車内へ泥水等が侵入す
ることがないようにこれを防止するステアリング用のダ
ストシールとして用いられる。Fourth Embodiment FIG. 10 shows a cross section of an oil seal according to this embodiment. This oil seal prevents muddy water from entering the vehicle from the engine room (outside the vehicle). It is used as a dust seal for steering to prevent this.
【００２９】図１０に示しまた図６に示したように、ゴ
ム状弾性材によって成形された環状の外周取付部（嵌合
い部とも称する）１の内周側にベロー状の可撓部２が一
体成形されており、この可撓部２の内周側に環状のバン
パー３が一体成形され、このバンパー３の軸方向一端側
に、軸５に摺動自在に密接する環状のシールリップ４が
一体成形され、このシールリップ４の外周面に設けられ
た環状の装着溝４ａにガータスプリング７が嵌着され、
ダンパー３に金属製の保形リング９が埋設され、可撓部
２の屈曲部分２ａの両面側にそれぞれ保形用の厚肉部２
ｂ，２ｃが一体成形されている。厚肉部２ｂ，２ｃはそ
れぞれ環状であって、かつビート状に成形されている。
外周取付部１に金属製の補強環１１が埋設されている。As shown in FIGS. 10 and 6, a bellows-shaped flexible portion 2 is provided on the inner peripheral side of an annular outer peripheral mounting portion (also referred to as a fitting portion) 1 formed of a rubber-like elastic material. An annular bumper 3 is integrally formed on the inner peripheral side of the flexible portion 2, and an annular seal lip 4 slidably in contact with the shaft 5 is provided on one end side of the bumper 3 in the axial direction. The garter spring 7 is integrally molded, and the garter spring 7 is fitted into the annular mounting groove 4a provided on the outer peripheral surface of the seal lip 4,
A shape retaining ring 9 made of metal is embedded in the damper 3, and thick portions 2 for shape retention are formed on both sides of the bent portion 2a of the flexible portion 2.
b and 2c are integrally formed. The thick-walled portions 2b and 2c are each annular and formed into a beat shape.
A metal reinforcing ring 11 is embedded in the outer peripheral mounting portion 1.
【００３０】上記構成を備えたオイルシールにおいて
は、可撓部２の屈曲部分２ａに保形用の厚肉部２ｂ，２
ｃが一体成形されているために、図１１に示しまた図８
に示したように、軸５が大きく偏心しても、可撓部２が
大きく変形するのが抑えられ、これに伴ってシールリッ
プ４が円周上の一部において軸方向に大きく移動するの
が抑えられ、軸５に対して大きく傾くのが抑えられる。
したがって軸５に対するシールリップ４の接触状態が安
定化するために、軸５とシールリップ４との間に隙間が
発生するのを防止することができ、これによってオイル
シールの密封性能を向上させることができる。また軸５
の偏心に同期してシールリップ４が軸５上を軸方向に繰
り返し移動することがないために、これによってもオイ
ルシールの密封性能を向上させることができる。また軸
５に対するシールリップ４の接触状態が安定化するのに
伴って、図９に実線で示したように、軸５に対するシー
ルリップ４の接触力が安定化するために、シールリップ
４が早期に摩耗するのを防止することができ、これによ
ってオイルシールの耐久性能を向上させることができ
る。尚、当該構成は、壁寸法（軸とハウジングとの間
隔）が小さく、可撓部２が図示したような半裁断面略ｖ
字形または略ｕ字形のシングルベローであるときに特に
有効である。また厚肉部２ｂ，２ｃは何れか一方のみで
あっても良い。In the oil seal having the above structure, the bent portion 2a of the flexible portion 2 has thick portions 2b, 2 for shape retention.
Since c is integrally molded, it is shown in FIG. 11 and FIG.
As shown in FIG. 5, even if the shaft 5 is largely eccentric, the flexible portion 2 is prevented from being largely deformed, and accordingly, the seal lip 4 is largely moved in the axial direction in a part of the circumference. Therefore, it is suppressed that the shaft 5 is largely tilted.
Therefore, since the contact state of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft 5 and the seal lip 4, thereby improving the sealing performance of the oil seal. You can Also axis 5
Since the seal lip 4 does not repeatedly move in the axial direction on the shaft 5 in synchronization with the eccentricity, the sealing performance of the oil seal can be improved. Further, as the contact state of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized, the contact force of the seal lip 4 with the shaft 5 is stabilized as shown by the solid line in FIG. It is possible to prevent abrasion of the oil seal, which can improve the durability performance of the oil seal. In this configuration, the wall size (the distance between the shaft and the housing) is small, and the flexible portion 2 has a semi-cut cross section v as shown.
It is particularly effective when it is a single bellows having a V shape or a substantially U shape. Moreover, only one of the thick portions 2b and 2c may be provided.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。The present invention has the following effects.
【００３２】すなわち、先ず、上記構成を備えた本発明
の請求項１によるオイルシールにおいては、シールリッ
プの先端部に第二のシールリップが設けられ、かつ自由
状態における第二のシールリップの内径寸法がシールリ
ップの内径寸法より小さく設定されているために、軸の
偏心量が大きくなって軸とシールリップとの間に円周上
の一部において隙間が発生しても、第二のシールリップ
が全周に亙って軸の周面に密接し続ける。したがってこ
の第二のシールリップによって密封作用を維持すること
ができ、これによってオイルシールの密封性能を向上さ
せることができる。That is, first, in the oil seal according to claim 1 of the present invention having the above-mentioned structure, the second seal lip is provided at the tip of the seal lip, and the inner diameter of the second seal lip in the free state. Since the dimension is set smaller than the inner diameter of the seal lip, even if a gap is generated in a part of the circumference between the shaft and the seal lip due to the large eccentricity of the shaft, the second seal The lip keeps in close contact with the peripheral surface of the shaft over the entire circumference. Therefore, the sealing action can be maintained by the second seal lip, which can improve the sealing performance of the oil seal.
【００３３】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よるオイルシールにおいては、バンパーに保形リングが
設けられているために、軸の偏心量が大きくなっても、
バンパーが軸方向から見て楕円形となるように撓むのが
抑えられ、これに伴ってシールリップが軸方向から見て
楕円形となるように撓むのが抑えられる。したがってシ
ールリップが全周に亙って軸の周面に密接し続けるため
に、シールリップによって密封作用を維持することがで
き、これによってオイルシールの密封性能を向上させる
ことができる。Further, in the oil seal according to claim 2 of the present invention having the above structure, since the shape-retaining ring is provided on the bumper, even if the amount of eccentricity of the shaft increases,
The bumper is restrained from being bent so as to have an elliptical shape when viewed from the axial direction, and accordingly, the seal lip is restrained from being bent so as to be elliptical when viewed from the axial direction. Therefore, since the seal lip keeps in close contact with the circumferential surface of the shaft over the entire circumference, the sealing action can be maintained by the seal lip, which can improve the sealing performance of the oil seal.
【００３４】また上記構成を備えた本発明の請求項３に
よるオイルシールにおいては、可撓部の屈曲部分に保形
リングが設けられているために、軸が大きく偏心して
も、可撓部が大きく変形するのが抑えられ、これに伴っ
てシールリップが円周上の一部において軸方向に大きく
移動するのが抑えられ、軸に対して大きく傾くのが抑え
られる。したがって軸に対するシールリップの接触状態
が安定化するために、軸とシールリップとの間に隙間が
発生するのを防止することができ、これによってオイル
シールの密封性能を向上させることができる。また軸に
対するシールリップの接触状態が安定化するのに伴って
軸に対するシールリップの接触力が安定化するために、
シールリップが早期に摩耗するのを防止することがで
き、これによってオイルシールの耐久性能を向上させる
ことができる。Further, in the oil seal according to claim 3 of the present invention having the above-mentioned structure, since the shape-retaining ring is provided at the bent portion of the flexible portion, the flexible portion can be formed even if the shaft is largely eccentric. The large deformation is suppressed, and accordingly, the seal lip is suppressed from being largely moved in the axial direction in a part of the circumference, and the large inclination to the shaft is suppressed. Therefore, since the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft and the seal lip, thereby improving the sealing performance of the oil seal. Also, as the contact state of the seal lip with the shaft stabilizes, the contact force of the seal lip with the shaft also stabilizes.
It is possible to prevent the seal lip from being prematurely worn, thereby improving the durability performance of the oil seal.
【００３５】また上記構成を備えた本発明の請求項４に
よるオイルシールにおいては、可撓部の屈曲部分に保形
用の厚肉部が設けられているために、軸が大きく偏心し
ても、可撓部が大きく変形するのが抑えられ、これに伴
ってシールリップが円周上の一部において軸方向に大き
く移動するのが抑えられ、軸に対して大きく傾くのが抑
えられる。したがって軸に対するシールリップの接触状
態が安定化するために、軸とシールリップとの間に隙間
が発生するのを防止することができ、これによってオイ
ルシールの密封性能を向上させることができる。また軸
に対するシールリップの接触状態が安定化するのに伴っ
て軸に対するシールリップの接触力が安定化するため
に、シールリップが早期に摩耗するのを防止することが
でき、これによってオイルシールの耐久性能を向上させ
ることができる。In the oil seal according to claim 4 of the present invention having the above structure, since the thick portion for shape retention is provided in the bent portion of the flexible portion, even if the shaft is largely eccentric, The flexible portion is prevented from being largely deformed, and accordingly, the seal lip is prevented from being largely moved in the axial direction in a part of the circumference, and is largely prevented from being inclined with respect to the shaft. Therefore, since the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, it is possible to prevent a gap from being generated between the shaft and the seal lip, thereby improving the sealing performance of the oil seal. Further, as the contact state of the seal lip with the shaft is stabilized, the contact force of the seal lip with the shaft is also stabilized, so that it is possible to prevent the seal lip from being prematurely worn. The durability performance can be improved.
【図１】本発明の第一実施例に係るオイルシールの要部
断面図FIG. 1 is a sectional view of an essential part of an oil seal according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同オイルシールの作動状態を示す要部断面図FIG. 2 is a sectional view of an essential part showing an operating state of the oil seal.
【図３】本発明の第二実施例に係るオイルシールの要部
断面図FIG. 3 is a sectional view of an essential part of an oil seal according to a second embodiment of the present invention.
【図４】同オイルシールの作動状態を示す要部断面図FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing an operating state of the oil seal.
【図５】本発明の第三実施例に係るオイルシールの装着
状態を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing an installed state of an oil seal according to a third embodiment of the present invention.
【図６】（Ａ）は図５または図１０におけるＡ部拡大
図、（Ｂ）は図５または図１０におけるＢ部拡大図6A is an enlarged view of a portion A in FIG. 5 or FIG. 10, and FIG. 6B is an enlarged view of a portion B in FIG. 5 or FIG.
【図７】同オイルシールの作動状態を示す断面図FIG. 7 is a sectional view showing an operating state of the oil seal.
【図８】（Ａ）は図７または図１１におけるＡ部拡大
図、（Ｂ）は図７または図１１におけるＢ部拡大図8A is an enlarged view of a portion A in FIG. 7 or 11, and FIG. 8B is an enlarged view of a portion B in FIG. 7 or 11.
【図９】有限要素法（ＦＥＭ）解析による偏心量と接触
圧力の関係を示すグラフ図FIG. 9 is a graph showing a relationship between an eccentricity amount and a contact pressure by a finite element method (FEM) analysis.
【図１０】本発明の第四実施例に係るオイルシールの装
着状態を示す断面図FIG. 10 is a sectional view showing a mounted state of an oil seal according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１１】同オイルシールの作動状態を示す断面図FIG. 11 is a sectional view showing an operating state of the oil seal.
【図１２】従来例に係るオイルシールの要部断面図FIG. 12 is a cross-sectional view of essential parts of an oil seal according to a conventional example.
【図１３】同オイルシールの作動状態を示す要部断面図FIG. 13 is a cross-sectional view of essential parts showing an operating state of the oil seal.
【図１４】他の従来例に係るオイルシールの作動状態を
示す断面図FIG. 14 is a sectional view showing an operating state of an oil seal according to another conventional example.
【図１５】（Ａ）は図１４におけるＡ部拡大図、（Ｂ）
は図１４におけるＢ部拡大図15 (A) is an enlarged view of part A in FIG. 14, (B).
Is an enlarged view of part B in FIG.
１ 外周取付部 ２ 可撓部 ２ａ 屈曲部分 ２ｂ，２ｃ 厚肉部 ３ バンパー ４ シールリップ ４ａ 装着溝 ５ 軸 ６ 隙間 ７ ガータスプリング ８ 第二のシールリップ ８ａ 基端側円筒部 ８ｂ テーパ部 ８ｃ 先端側円筒部 ８ｄ 摺動部 ９，１０ 保形リング １１ 補強環 1 Outer peripheral mounting part 2 Flexible part 2a Bending part 2b, 2c Thick part 3 Bumper 4 Seal lip 4a Mounting groove 5 Shaft 6 Gap 7 Garter spring 8 Second seal lip 8a Base end side cylindrical part 8b Tapered part 8c Tip side Cylindrical part 8d Sliding part 9,10 Shape retaining ring 11 Reinforcing ring
Claims (4)
可撓部（２）を設け、前記可撓部（２）の内周側にバン
パー（３）およびシールリップ（４）を設けたオイルシ
ールにおいて、前記シールリップ（４）の先端部に第二
のシールリップ（８）を設け、自由状態における前記第
二のシールリップ（８）の内径寸法を前記シールリップ
（４）の内径寸法より小さく設定したことを特徴とする
オイルシール。1. A bellows-shaped flexible part (2) is provided on the inner peripheral side of the outer peripheral mounting part (1), and a bumper (3) and a seal lip (4) are provided on the inner peripheral side of the flexible part (2). In the oil seal provided with, the second seal lip (8) is provided at the tip of the seal lip (4), and the inner diameter dimension of the second seal lip (8) in the free state is set to the seal lip (4). An oil seal characterized by being set smaller than the inner diameter of the.
可撓部（２）を設け、前記可撓部（２）の内周側にバン
パー（３）およびシールリップ（４）を設けたオイルシ
ールにおいて、前記バンパー（３）に保形リング（９）
を設けたことを特徴とするオイルシール。2. A bellows-shaped flexible portion (2) is provided on the inner peripheral side of the outer peripheral mounting portion (1), and a bumper (3) and a seal lip (4) are provided on the inner peripheral side of the flexible portion (2). In the oil seal provided with the shape retainer ring (9) on the bumper (3).
An oil seal characterized by the provision of.
可撓部（２）を設け、前記可撓部（２）の内周側にバン
パー（３）およびシールリップ（４）を設けたオイルシ
ールにおいて、前記可撓部（２）の屈曲部分（２ａ）に
保形リング（１０）を設けたことを特徴とするオイルシ
ール。3. A bellows-shaped flexible part (2) is provided on the inner peripheral side of the outer peripheral mounting part (1), and a bumper (3) and a seal lip (4) are provided on the inner peripheral side of the flexible part (2). An oil seal provided with a shape-retaining ring (10) at the bent portion (2a) of the flexible portion (2).
可撓部（２）を設け、前記可撓部（２）の内周側にバン
パー（３）およびシールリップ（４）を設けたオイルシ
ールにおいて、前記可撓部（２）の屈曲部分（２ａ）に
保形用の厚肉部（２ｂ）（２ｃ）を設けたことを特徴と
するオイルシール。4. A bellows-shaped flexible part (2) is provided on the inner peripheral side of the outer peripheral mounting part (1), and a bumper (3) and a seal lip (4) are provided on the inner peripheral side of the flexible part (2). In the oil seal provided with the above, the oil seal is characterized in that a thick portion (2b) (2c) for shape retention is provided in the bent portion (2a) of the flexible portion (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053095A JP3498769B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Oil seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053095A JP3498769B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Oil seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112703A true JPH09112703A (en) | 1997-05-02 |
| JP3498769B2 JP3498769B2 (en) | 2004-02-16 |
Family
ID=17757225
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29053095A Expired - Lifetime JP3498769B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Oil seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498769B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162014A (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Nok Corp | Sealing device |
| JP2007183005A (en) * | 2001-04-10 | 2007-07-19 | Carl Freudenberg Kg | Radial shaft seal |
| JP2007203756A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | Stabilizer bush |
| JP2015014309A (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | Sealing device |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29053095A patent/JP3498769B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183005A (en) * | 2001-04-10 | 2007-07-19 | Carl Freudenberg Kg | Radial shaft seal |
| JP2006162014A (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Nok Corp | Sealing device |
| JP2007203756A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | Stabilizer bush |
| JP2015014309A (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | Sealing device |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3498769B2 (en) | 2004-02-16 |
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