JP4250951B2 - Sealing device - Google Patents

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JP4250951B2
JP4250951B2 JP2002334526A JP2002334526A JP4250951B2 JP 4250951 B2 JP4250951 B2 JP 4250951B2 JP 2002334526 A JP2002334526 A JP 2002334526A JP 2002334526 A JP2002334526 A JP 2002334526A JP 4250951 B2 JP4250951 B2 JP 4250951B2
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lip
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bent
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
    • F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密封装置に係り、更に詳しくは、サイドリップを有する密封装置に関するものである。本発明の密封装置は例えばハブベアリングシールとして自動車関連分野に用いられ、または汎用機械等に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種の密封装置として、例えば図４に示す密封装置１が知られており、この密封装置１は、取付環２に加硫接着されたゴム状弾性体３によって、スリンガー４の筒部（軸方向部）５外周面に摺動自在に密接する主リップ６および副リップ７と、スリンガー４のフランジ部（径方向部）８端面に摺動自在に密接するサイドリップ９とを一体に有している。
【０００３】
しかしながらこの従来技術によると、サイドリップ９に図示したようにピンポイントの折れ曲がり部１０が形成されているために、サイドリップ９にスリンガー４をセットすると、折れ曲がり部１０が屈曲点となってここに内部応力が集中する。したがってサイドリップ９がへたり易い形状であるために、面振れに対して密封性が低下する懸念がある。また、同じくサイドリップ９に折れ曲がり部１０が形成されているために、しめしろが大（面振れ大）になると、サイドリップ９が大きく折れ曲がってリップ９先端が浮き上がる傾向がある。したがってサイドリップ９の先端にピーク面圧が立たないことがあるために、ラジアル方向の動き（軸偏心等）に対して水膜を切れなくなり、やはり密封性が低下する懸念がある。
【０００４】
また、他の従来技術として特開平９−２８７６１９号公報に掲載された密封装置が知られているが、この密封装置においても二本のサイドリップにはそれぞれ折れ曲がり部が形成されている（特許文献１の図３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−２８７６１９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、面振れ発生時やしめしろ増大時等においてサイドリップに内部応力の集中が発生するのを抑えることができ、またリップ接触面圧分布を適正化することができ、もって優れた密封性能を発揮することが可能な密封装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による密封装置は、相手部材に摺動自在に密接するサイドリップを有する密封装置において、前記サイドリップは、基端側の断面円弧状を呈する屈曲部と、先端側の断面直線状を呈するシール部とを有し、屈曲点がなく全体的に撓む形状に形成されるとともに前記相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更に前記サイドリップの応力分布状態は略直線状に設定されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２による密封装置は、相手部材に摺動自在に密接するサイドリップを有する密封装置において、前記サイドリップは、基端側の断面円弧状を呈する屈曲部と、先端側の断面直線状を呈するシール部とを有し、前記サイドリップにおける所定の長さを備えた屈曲部はその全長に亙って撓む形状に形成され、前記サイドリップは前記相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更に前記サイドリップの応力分布状態は略直線状に設定されていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成を備えた本発明の請求項１による密封装置のように、サイドリップが屈曲点がなく全体的に撓む形状に形成されるとともに相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更にサイドリップの応力分布状態が略直線状に設定されると、このサイドリップが全体的に撓む結果として、サイドリップに内部応力の集中が発生するのを抑えることができ、またリップ接触面圧分布を適正化することができる。屈曲点を無くすためサイドリップにピンポイントの折れ曲がり部は形成されておらず、サイドリップの断面形状はその全長に亙って滑らかな曲線状、直線状またはこれらの組み合わせによって形成されている。
【００１０】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２による密封装置のように、サイドリップにおける所定の長さを備えた屈曲部がその全長に亙って撓む形状に形成され、サイドリップが相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更にサイドリップの応力分布状態が略直線状に設定されると、このサイドリップにおける所定の長さを備えた屈曲部が全体的に撓む結果として、この部分に内部応力の集中が発生するのを抑えることができ、またリップ接触面圧分布を適正化することができる。屈曲点を無くすため、屈曲部にピンポイントの折れ曲がり部は形成されておらず、屈曲部の断面形状はその全長に亙って滑らかな曲線状、直線状またはこれらの組み合わせによって形成されている。
【００１１】
尚、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００１２】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一の密封装置は、以下の内容を備えている。
【００１３】
（１） サイドリップの屈曲点を無くした形状。
（２） サイドリップが全体的に曲がる形状。
（３） リップ一点に応力集中しない形状。
（４） しめしろ変化時（しめしろ大）、面が振れた場合、ラジアル方向の動きに対しリップが不安定状態となるときにも、応力分布（リップ接触圧力分布）を適正に保ち、安定した密封性を有することができるリップ形状。
（５） 屈曲点が無く、全体的に撓むことから、応力集中しない形状であるため、へたりによる密封性低下が緩和される形状。
（６） 本発明のリップ形状はサイドリップタイプのリップ全てに適用することが可能。
（７） サイドリップが摺動自在に密接する相手部材は、スリンガーまたはハブフランジ等であって、特に限定されない。
【００１４】
そして、上記構成によれば、以下の作用効果が発揮される。
【００１５】
（８） しめしろ変化、面振れ等、悪条件（しめしろＭＡＸ＋面振れＭＡＸ状態により、より厳しいべた当たりとなる）においても適正状態での密封性と同等以上の密封性を有する。
（９） リップ一点に応力集中しない形状であるため（屈曲点無し）、経時的にへたりが発生しにくく、本願発明形状であれば、しめしろ変化、面振れ等、悪条件（しめしろＭＡＸ＋面振れＭＡＸ状態）等発生しても、適正状態での密封性と同等以上の密封性を有する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施例に係る密封装置１の要部断面を示している。この密封装置１は例えば自動車用車輪懸架装置におけるベアリング部にハブベアリング用シールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００１８】
すなわち先ず、上記ベアリング部における取付部材である外輪（図示せず）の内周に嵌着される金属等剛材製の取付環（外環）２が設けられており、この取付環２にゴム状弾性材製の弾性体（パッキン）３が加硫接着されており、この弾性体３に複数のシールリップが一体成形されており、この複数のシールリップが、上記ベアリング部における回転部材であるハブ（図示せず）に嵌着される金属等剛材製のスリンガー（スリーブ）４の筒部（軸方向部）５外周面に摺動自在に密接する主リップ６および副リップ７と、スリンガー４のフランジ部（径方向部）８端面に摺動自在に密接するサイドリップ９とによって構成されている。
【００１９】
上記三本のシールリップ６，７，９はそれぞれ、外部の泥水やダスト等の異物がベアリング内部へ侵入しないようにこれをシールするものであって、その機能からして外向き構造とされ、特にサイドリップ９はその基端から先端へかけて径寸法が徐々に拡大するように形成されており、かつこのサイドリップ９は、基端側の断面円弧状を呈する屈曲部９ａと、先端側の断面直線状を呈するシール部９ｂとを一体に有して、屈曲点がなく全体的に撓む形状に形成されており、所定の長さを備えた屈曲部９ａは、その全長に亙って撓む形状に形成されている。
【００２０】
上記構成を備えた密封装置１によれば、サイドリップ９が全体的に撓みかつ屈曲部９ａが全長に亙って撓む結果として、サイドリップ９に内部応力の集中が発生するのを抑えることができることから、サイドリップ９にへたりが発生するのを抑えることができる（応力分布状態は図２（Ａ）に白線で示すように略直線状となり、同図（Ｂ）に示す比較例（図４の従来技術）の応力分布状態が折れ曲がり部９において折れ曲がっているのと対照的である）。
【００２１】
また、同様にサイドリップ９が全体的に撓みかつ屈曲部９ａが全長に亙って撓む結果として、リップ接触面圧分布を適正化することができ、リップ９先端が浮き上がるのを抑えることができることから、サイドリップ９の先端にピーク面圧を立てることができ、よってラジアル方向の動き（軸偏心等）に対して水膜を切ることができる（面圧分布状態は図３（Ａ）に示すように安定しており、同図（Ｂ）に示す比較例（図４の従来技術）の面圧分布状態がリップ先端において不安定となっているのと対照的である）。
【００２２】
したがって、これらのことから総じて、サイドリップ９のシール性を向上させることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００２４】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の請求項１による密封装置においては、サイドリップが屈曲点がなく全体的に撓む形状に形成されるとともに相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更にサイドリップの応力分布状態が略直線状に設定されており、サイドリップが全体的に撓む結果として、サイドリップに内部応力の集中が発生するのを抑えることができることから、サイドリップにへたりが発生するのを抑えることができる。また、同様にサイドリップが全体的に撓む結果として、リップ接触面圧分布を適正化することができ、リップ先端が浮き上がるのを抑えることができることから、サイドリップの先端にピーク面圧を立てることができ、よってラジアル方向の動きに対して水膜を切ることができる。したがってこれらのことから所期の目的どおり、サイドリップのシール性を向上させることができる。
【００２５】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２による密封装置においては、サイドリップにおける所定の長さを備えた屈曲部がその全長に亙って撓む形状に形成され、サイドリップが相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更にサイドリップの応力分布状態が略直線状に設定されており、サイドリップの屈曲部が全長に亙って撓む結果として、サイドリップに内部応力の集中が発生するのを抑えることができることから、サイドリップにへたりが発生するのを抑えることができる。また、同様にサイドリップの屈曲部が全長に亙って撓む結果として、リップ接触面圧分布を適正化することができ、リップ先端が浮き上がるのを抑えることができることから、サイドリップの先端にピーク面圧を立てることができ、よってラジアル方向の動きに対して水膜を切ることができる。したがってこれらのことからやはり、サイドリップのシール性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】（Ａ）は同密封装置の応力分布状態を示す説明図、（Ｂ）は比較例に係る密封装置の応力分布状態を示す説明図
【図３】（Ａ）は同密封装置の面圧分布状態を示すグラフ図、（Ｂ）は比較例に係る密封装置の面圧分布状態を示すグラフ図
【図４】従来例に係る密封装置の要部断面図
【符号の説明】
１ 密封装置
２ 取付環
３ 弾性体
４ スリンガー（相手部材）
５ 筒部
６ 主リップ
７ 副リップ
８ フランジ部
９ サイドリップ
９ａ 屈曲部
９ｂ シール部
１０ 折れ曲がり部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing device, and more particularly to a sealing device having a side lip. The sealing device of the present invention is used, for example, in the field of automobiles as a hub bearing seal, or used for general-purpose machines.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, a sealing device 1 shown in FIG. 4 is known as this type of sealing device. This sealing device 1 is formed by a rubber-like elastic body 3 vulcanized and attached to a mounting ring 2 to form a cylindrical portion of a slinger 4. (Axial direction portion) 5 Main lip 6 and sub lip 7 slidably in close contact with the outer peripheral surface, and side lip 9 slidably in close contact with the end surface of flange (radial direction portion) 8 of slinger 4 are integrated. Have.
[0003]
However, according to this prior art, as shown in the side lip 9, the pinpoint bent portion 10 is formed. Therefore, when the slinger 4 is set on the side lip 9, the bent portion 10 becomes the bending point here. Internal stress is concentrated. Therefore, since the side lip 9 has a shape that is easy to sag, there is a concern that the sealing performance is deteriorated against surface runout. Similarly, since the bent portion 10 is formed on the side lip 9, when the interference is large (the surface runout is large), the side lip 9 is greatly bent and the tip of the lip 9 tends to be lifted. Therefore, since the peak surface pressure sometimes does not stand at the tip of the side lip 9, there is a concern that the water film cannot be cut due to the movement in the radial direction (axial eccentricity, etc.), and the sealing performance is also lowered.
[0004]
Further, as another prior art, a sealing device described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-287619 is known, but also in this sealing device, two side lips are formed with bent portions (patent document). 1 (see FIG. 3).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-287619 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above points, the present invention can suppress the occurrence of concentration of internal stress on the side lip at the time of occurrence of surface runout or increase of interference, and can optimize the lip contact surface pressure distribution. An object of the present invention is to provide a sealing device capable of exhibiting excellent sealing performance.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sealing device according to claim 1 of the present invention is a sealing device having a side lip that is slidably in close contact with a mating member, wherein the side lip is bent in a circular arc shape on the base end side. And a seal portion exhibiting a straight cross-sectional shape on the front end side , formed in a shape that does not have a bending point and bends as a whole, and strikes against the mating member, and a peak surface pressure is applied to the front end of the side lip. Further, the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a sealing device having a side lip that is slidably in close contact with a mating member, wherein the side lip includes a bent portion having a cross-sectional arc shape on the proximal end side, and a distal end side. A bent portion having a predetermined length in the side lip is formed in a shape that bends over the entire length thereof, and the side lip touches the mating member. Thus, the peak surface pressure is set at the tip of the side lip, and the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear.
[0009]
As in the sealing device according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, the side lip is formed in a shape that does not have a bending point and bends as a whole, and strikes the mating member and peaks at the tip of the side lip. When the surface pressure is assumed to be increased and the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear , the concentration of internal stress on the side lip is suppressed as a result of the side lip being bent as a whole. In addition, the lip contact surface pressure distribution can be optimized. In order to eliminate the bending point, the side lip is not formed with a bent portion of the pin point, and the cross-sectional shape of the side lip is formed by a smooth curved line, a straight line, or a combination thereof over its entire length.
[0010]
Further, as in the sealing device according to claim 2 of the present invention having the above-described configuration, the bent portion having a predetermined length in the side lip is formed to be bent over the entire length, and the side lip is the counterpart. When a peak surface pressure is established at the tip of the side lip by sticking to the member, and the stress distribution state of the side lip is set to a substantially linear shape, the side lip is bent with a predetermined length. As a result of the overall deflection of the portion, it is possible to suppress the concentration of internal stress in this portion, and to optimize the lip contact surface pressure distribution. In order to eliminate the bending point, a bent portion of the pin point is not formed in the bending portion, and the cross-sectional shape of the bending portion is formed by a smooth curved line, a straight line, or a combination thereof over the entire length.
[0011]
The present application includes the following technical matters.
[0012]
That is, in order to achieve the above object, one sealing device proposed by the present application has the following contents.
[0013]
(1) A shape that eliminates the bending point of the side lip.
(2) A shape in which the side lip is bent as a whole.
(3) A shape that does not concentrate stress on one lip.
(4) When the interference is changed (large interference), the stress distribution (lip contact pressure distribution) is maintained properly and stable even when the surface is shaken and the lip becomes unstable with respect to the radial movement. Lip shape that can have a good sealing performance.
(5) Since there is no bending point and the entire body is bent, it is a shape that does not concentrate stress, and thus a shape in which deterioration in sealing performance due to sag is mitigated.
(6) The lip shape of the present invention can be applied to all side lip type lips.
(7) The mating member with which the side lip is slidably in close contact is a slinger or a hub flange, and is not particularly limited.
[0014]
And according to the said structure, the following effects are exhibited.
[0015]
(8) Even under adverse conditions such as interference change and surface runout (more severe stickiness due to interference MAX + surface runout MAX state), the sealability is equal to or better than the sealability in the proper state.
(9) Since the shape does not concentrate stress at one lip point (no bending point), it is difficult for sag to occur over time, and the shape of the present invention has adverse conditions such as interference change, surface runout, etc. (interference MAX + Even if surface run-out (MAX state) occurs, the sealing performance is equal to or better than the sealing performance in an appropriate state.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 shows a cross section of a main part of a sealing device 1 according to an embodiment of the present invention. This sealing device 1 is used, for example, as a seal for a hub bearing in a bearing portion in an automobile wheel suspension device, and is configured as follows.
[0018]
That is, first, an attachment ring (outer ring) 2 made of a rigid material such as metal is provided on the inner periphery of an outer ring (not shown) which is an attachment member in the bearing portion. An elastic body (packing) 3 made of a cylindrical elastic material is vulcanized and bonded, and a plurality of seal lips are integrally formed on the elastic body 3, and the plurality of seal lips are rotating members in the bearing portion. A main lip 6 and a sub lip 7 that are slidably in close contact with the outer peripheral surface of a cylindrical portion (axial portion) 5 of a slinger (sleeve) 4 made of a rigid material such as metal to be fitted to a hub (not shown), and a slinger 4 flange portions (radial direction portions) 8 and side lips 9 slidably in close contact with end surfaces.
[0019]
Each of the three seal lips 6, 7, and 9 seals the foreign matter such as external muddy water and dust so as not to enter the inside of the bearing. In particular, the side lip 9 is formed so that the diameter dimension gradually increases from the base end to the tip end, and the side lip 9 includes a bent portion 9a having a cross-sectional arc shape on the base end side, and a tip end side. Is integrally formed with a seal portion 9b having a straight cross-sectional shape, and is formed in a shape that is entirely bent without a bending point. The bent portion 9a having a predetermined length extends over its entire length. The shape is bent.
[0020]
According to the sealing device 1 having the above configuration, it is possible to suppress the concentration of internal stress in the side lip 9 as a result of the side lip 9 being totally bent and the bent portion 9a being bent over the entire length. Therefore, it is possible to suppress the side lip 9 from becoming sag (the stress distribution state is substantially linear as shown by a white line in FIG. 2A, and a comparative example shown in FIG. This is in contrast to the state of stress distribution in the prior art in FIG. 4 which is bent at the bent portion 9).
[0021]
Similarly, as a result of the side lip 9 being bent as a whole and the bent portion 9a being bent over its entire length, the lip contact surface pressure distribution can be optimized and the tip of the lip 9 can be prevented from being lifted. As a result, a peak surface pressure can be set at the tip of the side lip 9, and thus a water film can be cut against radial movement (axial eccentricity, etc.) (surface pressure distribution state is shown in FIG. 3A). The surface pressure distribution state of the comparative example shown in FIG. 4B (prior art of FIG. 4) is unstable as shown in FIG.
[0022]
Therefore, as a whole, the sealing performance of the side lip 9 can be improved.
[0023]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0024]
That is, first, in the sealing device according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, the side lip is formed in a shape that does not have a bending point and bends as a whole, and strikes against the mating member, thereby leading the tip of the side lip. In addition, the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear, and as a result of the side lip being bent as a whole, the concentration of internal stress on the side lip is generated. Since it can suppress, it can suppress that a side lip sags. Similarly, as a result of the side lip bending as a whole, the lip contact surface pressure distribution can be optimized, and the lip tip can be prevented from rising, so that a peak surface pressure is set at the tip of the side lip. Can thus cut the water film against radial movement. Therefore, as described above, the sealing performance of the side lip can be improved as intended.
[0025]
Moreover, in the sealing device according to claim 2 of the present invention having the above-described configuration, a bent portion having a predetermined length in the side lip is formed in a shape that bends over its entire length, and the side lip is a counterpart member. It is assumed that the peak surface pressure is raised at the tip of the side lip, and the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear, and the bent portion of the side lip bends over the entire length. As a result, since it is possible to suppress the concentration of internal stress on the side lip, it is possible to suppress the occurrence of sag in the side lip. Similarly, as a result of the bent part of the side lip being bent over its entire length, the lip contact surface pressure distribution can be optimized and the lip tip can be prevented from rising, so that the tip of the side lip The peak surface pressure can be raised, and thus the water film can be cut against the movement in the radial direction. Therefore, the sealing performance of the side lip can also be improved from these facts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a sealing device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2A is an explanatory diagram showing a stress distribution state of the sealing device, and FIG. FIG. 3A is a graph showing a surface pressure distribution state of the sealing device, and FIG. 3B is a graph showing a surface pressure distribution state of a sealing device according to a comparative example. Sectional view of the main part of a sealing device according to a conventional example [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing device 2 Mounting ring 3 Elastic body 4 Slinger (mating member)
5 Tube portion 6 Main lip 7 Sub lip 8 Flange portion 9 Side lip 9a Bending portion 9b Sealing portion 10 Bent portion

Claims (2)

相手部材に摺動自在に密接するサイドリップを有する密封装置において、
前記サイドリップは、基端側の断面円弧状を呈する屈曲部と、先端側の断面直線状を呈するシール部とを有し、屈曲点がなく全体的に撓む形状に形成されるとともに前記相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更に前記サイドリップの応力分布状態は略直線状に設定されていることを特徴とする密封装置。In a sealing device having a side lip slidably in contact with a mating member,
The side lip has a bent portion having a cross-sectional arc shape on the proximal end side and a seal portion having a straight cross-sectional shape on the distal end side, and is formed in a shape that does not have a bending point and is bent as a whole, and the counterpart. A sealing device characterized in that it comes into contact with a member and raises a peak surface pressure at the tip of the side lip, and the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear. 相手部材に摺動自在に密接するサイドリップを有する密封装置において、
前記サイドリップは、基端側の断面円弧状を呈する屈曲部と、先端側の断面直線状を呈するシール部とを有し、
前記サイドリップにおける所定の長さを備えた屈曲部はその全長に亙って撓む形状に形成され、前記サイドリップは前記相手部材にべた当たりして当該サイドリップの先端にピーク面圧を立てるものとされ、更に前記サイドリップの応力分布状態は略直線状に設定されていることを特徴とする密封装置。In a sealing device having a side lip slidably in contact with a mating member,
The side lip has a bent portion that exhibits a cross-sectional arc shape on the base end side, and a seal portion that exhibits a straight cross-sectional shape on the distal end side,
A bent portion having a predetermined length in the side lip is formed in a shape that bends over the entire length thereof, and the side lip strikes against the mating member and creates a peak surface pressure at the tip of the side lip. The sealing device is characterized in that the stress distribution state of the side lip is set to be substantially linear.
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