JPH09109358A - ダブルエンダの設置方法 - Google Patents
ダブルエンダの設置方法Info
- Publication number
- JPH09109358A JPH09109358A JP7268379A JP26837995A JPH09109358A JP H09109358 A JPH09109358 A JP H09109358A JP 7268379 A JP7268379 A JP 7268379A JP 26837995 A JP26837995 A JP 26837995A JP H09109358 A JPH09109358 A JP H09109358A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輪転印刷機の積み重ねられた印刷ユニットに
設置されるダブルエンダに関し、ウエブ通し径路を短く
し、ガイドローラ数も減少させ、印刷汚れを減少する。 【解決手段】 １ＦＬに両面墨刷ユニット１，２及び３
ＦＬに５胴型２色刷印刷ユニット２，３が配置され、ユ
ニット１，２間のウエブ通路１３にダブルエンダ１０が
設けられる。ウエブ２０はユニット１の１対のブランケ
ット胴５間を通り、表裏面２０ａ，２０ｂに墨色（１
色）で印刷され、更に、ユニット２，３の圧胴４のまわ
りを走行し、表面に４色が印刷される。その後、ガイド
ローラ８Ｂ，８Ｃ、８Ｄ，８Ｅのｘ通路で表面を上に
し、又、ローラ８Ｂ、全幅反転ターンバ１１、８Ｅのｙ
通路で表面を反転して外部へ、更にローラ８Ｂ、全幅反
転ターンバ１１、移動ターンバ１２、８Ｆのｚ通路でウ
エブを反転した状態でユニット２，３へ通すのでダブル
エンダが上部にある従来と比べ、ウエブ通路が短く、ガ
イドローラ数が少くなる。
設置されるダブルエンダに関し、ウエブ通し径路を短く
し、ガイドローラ数も減少させ、印刷汚れを減少する。 【解決手段】 １ＦＬに両面墨刷ユニット１，２及び３
ＦＬに５胴型２色刷印刷ユニット２，３が配置され、ユ
ニット１，２間のウエブ通路１３にダブルエンダ１０が
設けられる。ウエブ２０はユニット１の１対のブランケ
ット胴５間を通り、表裏面２０ａ，２０ｂに墨色（１
色）で印刷され、更に、ユニット２，３の圧胴４のまわ
りを走行し、表面に４色が印刷される。その後、ガイド
ローラ８Ｂ，８Ｃ、８Ｄ，８Ｅのｘ通路で表面を上に
し、又、ローラ８Ｂ、全幅反転ターンバ１１、８Ｅのｙ
通路で表面を反転して外部へ、更にローラ８Ｂ、全幅反
転ターンバ１１、移動ターンバ１２、８Ｆのｚ通路でウ
エブを反転した状態でユニット２，３へ通すのでダブル
エンダが上部にある従来と比べ、ウエブ通路が短く、ガ
イドローラ数が少くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は輪転印刷機の積み重
ねられた印刷ユニットに使用されるダブルエンダの設置
位置に特徴を有するダブルエンダの設置方法に関する。
ねられた印刷ユニットに使用されるダブルエンダの設置
位置に特徴を有するダブルエンダの設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は印刷ユニットを積み重ね多色刷を
行う従来の輪転印刷機の側面図であり、この輪転印刷機
に設けられた従来のダブルエンダの設置の一例を示して
いる。図において、１は両面墨刷ユニット、２，３は両
面墨刷ユニット１の上に順次積み重ねられた５胴型２色
刷印刷ユニット、また４，５及び６はこれら印刷ユニッ
ト１，２と３に設けられた圧胴、ブランケット胴及び版
胴である。
行う従来の輪転印刷機の側面図であり、この輪転印刷機
に設けられた従来のダブルエンダの設置の一例を示して
いる。図において、１は両面墨刷ユニット、２，３は両
面墨刷ユニット１の上に順次積み重ねられた５胴型２色
刷印刷ユニット、また４，５及び６はこれら印刷ユニッ
ト１，２と３に設けられた圧胴、ブランケット胴及び版
胴である。
【０００３】１階の床面１ＦＬに設置された両面墨刷ユ
ニット１の一対のブランケット胴５の間を通るウエブ２
０の表裏面２０ａ，２０ｂにそれぞれ墨色（１色）の文
字および絵柄が印刷され、更に、２ＦＬに設置の５胴型
２色刷印刷ユニット２及び３ＦＬに設置のユニット３の
圧胴４のまわりをそれぞれ走行して表面に４色の絵柄が
印刷される。
ニット１の一対のブランケット胴５の間を通るウエブ２
０の表裏面２０ａ，２０ｂにそれぞれ墨色（１色）の文
字および絵柄が印刷され、更に、２ＦＬに設置の５胴型
２色刷印刷ユニット２及び３ＦＬに設置のユニット３の
圧胴４のまわりをそれぞれ走行して表面に４色の絵柄が
印刷される。
【０００４】次に印刷物で多色刷の頁を入れる個所によ
って、例えば（１）４頁の新聞の見出し頁（１頁と４
頁）に４色刷を入れる時、図示しない折機の三角板上で
このウエブの４色刷の表面が上方に向けられるようにな
っている場合は、表面に４色刷されたウエブは２階の床
面２ＦＬの下の通路１３に設けられたガイドローラ８ｂ
および柱７に設けられたガイドローラ８ｃ，８ｄを経て
ダブルエンダデッキ９のガイドローラ８ｅ，８ｆを通る
ストレート通路ｘに通される。
って、例えば（１）４頁の新聞の見出し頁（１頁と４
頁）に４色刷を入れる時、図示しない折機の三角板上で
このウエブの４色刷の表面が上方に向けられるようにな
っている場合は、表面に４色刷されたウエブは２階の床
面２ＦＬの下の通路１３に設けられたガイドローラ８ｂ
および柱７に設けられたガイドローラ８ｃ，８ｄを経て
ダブルエンダデッキ９のガイドローラ８ｅ，８ｆを通る
ストレート通路ｘに通される。
【０００５】また、（２）上記新聞の見開き頁（２頁と
３頁）に４色刷を入れる時は、４色刷された表面を表裏
反転するため、ウエブはガイドローラ８ｄよりダブルエ
ンダデッキ９のガイドローラ８ｇ、全幅反転ターンバ１
１およびガイドローラ８ｆを通る反転通路ｙに通され
る。
３頁）に４色刷を入れる時は、４色刷された表面を表裏
反転するため、ウエブはガイドローラ８ｄよりダブルエ
ンダデッキ９のガイドローラ８ｇ、全幅反転ターンバ１
１およびガイドローラ８ｆを通る反転通路ｙに通され
る。
【０００６】更に、（３）４頁新聞を２頁新聞とする代
りに表裏両面に４色刷を入れる時は全幅のウエブの表面
に２組の５胴型２色刷印刷ユニット２，３の右半分に取
付けられた版で上述のように４色刷をしたのち、ガイド
ローラ８ｂ，８ｃ，８ｄを経て、ダブルエンダデッキ９
のガイドローラ８ｇ、反転ターンバ１１、全幅ウエブを
上記２色刷ユニット２，３の左半分に移動させる移動タ
ーンバ１２、ガイドローラ８ｈ，８ｉを通るダブルエン
デング通路ｚを通り、柱７のガイドローラ８ｊ，８ｋを
経て通路１３のガイドローラ８ａより再び５胴型２色刷
印刷ユニット２に入り、５胴型２色刷印刷ユニット２，
３の版胴６の左半分に取付けられた版、にてウエブの裏
面に４色刷された後、ガイドローラ８ｂ，８ｃ，８ｄを
経て、ｘ通路のガイドローラ８ｅ，８ｆを通る通路にウ
エブを通す。
りに表裏両面に４色刷を入れる時は全幅のウエブの表面
に２組の５胴型２色刷印刷ユニット２，３の右半分に取
付けられた版で上述のように４色刷をしたのち、ガイド
ローラ８ｂ，８ｃ，８ｄを経て、ダブルエンダデッキ９
のガイドローラ８ｇ、反転ターンバ１１、全幅ウエブを
上記２色刷ユニット２，３の左半分に移動させる移動タ
ーンバ１２、ガイドローラ８ｈ，８ｉを通るダブルエン
デング通路ｚを通り、柱７のガイドローラ８ｊ，８ｋを
経て通路１３のガイドローラ８ａより再び５胴型２色刷
印刷ユニット２に入り、５胴型２色刷印刷ユニット２，
３の版胴６の左半分に取付けられた版、にてウエブの裏
面に４色刷された後、ガイドローラ８ｂ，８ｃ，８ｄを
経て、ｘ通路のガイドローラ８ｅ，８ｆを通る通路にウ
エブを通す。
【０００７】尚、ダブルエンダ１０とは反転ターンバ１
１を移動ターンバ１２とを組み合せたものである。
１を移動ターンバ１２とを組み合せたものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来例のように
ダブルエンダを積み重ねられた印刷ユニットの上部ある
いは外部に設ける時は、ウエブの経路が長くなり、ウエ
ブ通しに手間がかかり、通すウエブの長さも長くなる。
また、通路に多くのガイドローラを設ける必要があり、
印刷面がこれらガイドローラにて汚れることもある。
ダブルエンダを積み重ねられた印刷ユニットの上部ある
いは外部に設ける時は、ウエブの経路が長くなり、ウエ
ブ通しに手間がかかり、通すウエブの長さも長くなる。
また、通路に多くのガイドローラを設ける必要があり、
印刷面がこれらガイドローラにて汚れることもある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、複数の印刷ユニットを積み重ねてウ
エブに多色刷する輪転印刷機に設けられ、多色刷後の前
記ウエブを外部へ直進させ、反転させ及び移動させるダ
ブルエンダを前記積み重ねられた印刷ユニットの間に配
置したことを特徴とするダブルエンダの設置方法を提供
する。
を解決するために、複数の印刷ユニットを積み重ねてウ
エブに多色刷する輪転印刷機に設けられ、多色刷後の前
記ウエブを外部へ直進させ、反転させ及び移動させるダ
ブルエンダを前記積み重ねられた印刷ユニットの間に配
置したことを特徴とするダブルエンダの設置方法を提供
する。
【００１０】本発明の方法は、積み重ねられた印刷ユニ
ットの間にダブルエンダを配置するようにしたもので、
入れる場所は多色刷、例えば、４色刷が完了する印刷ユ
ニットのウエブの出口側即ち、両面墨刷ユニットとこの
ユニットの上に重ねられた５胴型２色刷印刷ユニットの
間であって４色刷が完了したウエブが５胴型２色刷印刷
ユニットより排出される側に設ける。
ットの間にダブルエンダを配置するようにしたもので、
入れる場所は多色刷、例えば、４色刷が完了する印刷ユ
ニットのウエブの出口側即ち、両面墨刷ユニットとこの
ユニットの上に重ねられた５胴型２色刷印刷ユニットの
間であって４色刷が完了したウエブが５胴型２色刷印刷
ユニットより排出される側に設ける。
【００１１】このような設置方法により多色刷が完了し
た印刷物で更に多色刷を入れる頁および入れる内容に応
じ得るように印刷ユニットの間においてウエブをそのま
ま直進させ、あるいは反転させて外部へ導き、更に反転
させて移動し、再び印刷ユニットの入口側に導くことが
可能であり、従来の積み重ねられた印刷ユニットの上部
にダブルエンダを設ける方法と比較し、ウエブの経路を
短くし、ガイドローラの数を減らすことができる。この
ためのウエブ通しが簡素化され、印刷ユニット全体がコ
ンパクトになる。
た印刷物で更に多色刷を入れる頁および入れる内容に応
じ得るように印刷ユニットの間においてウエブをそのま
ま直進させ、あるいは反転させて外部へ導き、更に反転
させて移動し、再び印刷ユニットの入口側に導くことが
可能であり、従来の積み重ねられた印刷ユニットの上部
にダブルエンダを設ける方法と比較し、ウエブの経路を
短くし、ガイドローラの数を減らすことができる。この
ためのウエブ通しが簡素化され、印刷ユニット全体がコ
ンパクトになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係る輪転印刷機の側面図でダブルエンダの
設置位置を示している。図において、符号１乃至６、１
０乃至１３は従来と同じものであるので説明は省略する
が、従来のガイドローラ８に対応してガイドローラには
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆとして大文字を付
して表示している。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係る輪転印刷機の側面図でダブルエンダの
設置位置を示している。図において、符号１乃至６、１
０乃至１３は従来と同じものであるので説明は省略する
が、従来のガイドローラ８に対応してガイドローラには
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆとして大文字を付
して表示している。
【００１３】図において、本発明はダブルエンダ１０を
１ＦＬと２ＦＬとの間のウエブ通路１３に設置したこと
を特徴としている。即ち、１階の床面１ＦＬに設置され
た両面墨刷ユニット１と、このユニット１の上に積み重
ねられた５胴型２色刷印刷ユニット及び３を通り、ユニ
ット２との間で、この２色刷ユニット２にて４色刷が完
了したウエブをユニット外に導くガイドローラ８Ｂに隣
接して、この２色刷ユニット２が設置されている２階の
床面２ＦＬの下のウエブ通路１３にダブルエンダ１０が
設けられている。
１ＦＬと２ＦＬとの間のウエブ通路１３に設置したこと
を特徴としている。即ち、１階の床面１ＦＬに設置され
た両面墨刷ユニット１と、このユニット１の上に積み重
ねられた５胴型２色刷印刷ユニット及び３を通り、ユニ
ット２との間で、この２色刷ユニット２にて４色刷が完
了したウエブをユニット外に導くガイドローラ８Ｂに隣
接して、この２色刷ユニット２が設置されている２階の
床面２ＦＬの下のウエブ通路１３にダブルエンダ１０が
設けられている。
【００１４】このダブルエンダ１０は全幅反転ターンバ
１１と移動ターンバ１２よりなり、ガイドローラ８Ｂ，
８Ｃ，８Ｄ及び８Ｅにて図１に示すｘ通路を、ガイドロ
ーラ８Ｂ、全幅反転ターンバ１１、ガイドローラ８Ｅに
てｙ通路を、またガイドローラ８Ｂ、全幅反転ターンバ
１１、移動ターンバ１２、ガイドローラ８Ｆにてｚ通路
を形成している。
１１と移動ターンバ１２よりなり、ガイドローラ８Ｂ，
８Ｃ，８Ｄ及び８Ｅにて図１に示すｘ通路を、ガイドロ
ーラ８Ｂ、全幅反転ターンバ１１、ガイドローラ８Ｅに
てｙ通路を、またガイドローラ８Ｂ、全幅反転ターンバ
１１、移動ターンバ１２、ガイドローラ８Ｆにてｚ通路
を形成している。
【００１５】このような構成で、従来と同様にウエブ２
０には両面墨刷ユニット１で表裏２０ａ，２０ｂにそれ
ぞれ墨色（１色）の文字、絵柄が印刷され、更に５胴型
２色刷印刷ユニット２及び３により表面に４色の絵柄が
印刷される。このウエブ２０はガイドローラ８Ｂからｘ
通路を通ることにより、ガイドローラ８Ｄ、８Ｅより外
部に導かれ、又、全幅反転ターンバ１１、ガイドローラ
８Ｅを通り、反転した状態で外部に導かれる。
０には両面墨刷ユニット１で表裏２０ａ，２０ｂにそれ
ぞれ墨色（１色）の文字、絵柄が印刷され、更に５胴型
２色刷印刷ユニット２及び３により表面に４色の絵柄が
印刷される。このウエブ２０はガイドローラ８Ｂからｘ
通路を通ることにより、ガイドローラ８Ｄ、８Ｅより外
部に導かれ、又、全幅反転ターンバ１１、ガイドローラ
８Ｅを通り、反転した状態で外部に導かれる。
【００１６】又、全幅のウエブは５胴型２色刷印刷ユニ
ット２と３の版胴６の例えば、右半分の胴にて表面を４
色刷され、ｚ通路でウエブ反転をすると共に走行位置の
移動が行なわれ再度ガイドローラ８Ａより上記２色刷ユ
ニット２，３を通り、版胴６の左半分の版にて裏面を４
色刷され、ガイドローラ８Ｂよりｘ通路を通り、印刷ユ
ニット外に搬送される。
ット２と３の版胴６の例えば、右半分の胴にて表面を４
色刷され、ｚ通路でウエブ反転をすると共に走行位置の
移動が行なわれ再度ガイドローラ８Ａより上記２色刷ユ
ニット２，３を通り、版胴６の左半分の版にて裏面を４
色刷され、ガイドローラ８Ｂよりｘ通路を通り、印刷ユ
ニット外に搬送される。
【００１７】上記に説明の実施の形態によれば、輪転印
刷機に設けるダブルエンダ１０を従来は積み重ねられた
印刷ユニットの上部に設けていたが、ダブルエンダ１０
を４色刷が完了する印刷ユニットのウエブの出口側に設
けるように配置した。即ち、両面墨刷ユニット１とこの
ユニットの上に重ねられた５胴型２色刷印刷ユニット２
との間で４色刷が完了したウエブが、前記２色刷ユニッ
ト２より排出される側に設けたので、印刷物で多色刷を
入れる頁および入れる内容に応じ得るように、径路ｘに
よるウエブの直進、径路ｙによるウエブ表裏反転、径路
ｚによるウエブ表裏反転と５胴型２色刷印刷ユニットへ
の移動が可能で、このためのウエブ通しの径路も短くな
ると共に必要とするダブルエンダ１０用ガイドローラの
数も最小となる。更に、本発明において最も効果的なの
は印刷ユニット全体がコンパクトになることである。
刷機に設けるダブルエンダ１０を従来は積み重ねられた
印刷ユニットの上部に設けていたが、ダブルエンダ１０
を４色刷が完了する印刷ユニットのウエブの出口側に設
けるように配置した。即ち、両面墨刷ユニット１とこの
ユニットの上に重ねられた５胴型２色刷印刷ユニット２
との間で４色刷が完了したウエブが、前記２色刷ユニッ
ト２より排出される側に設けたので、印刷物で多色刷を
入れる頁および入れる内容に応じ得るように、径路ｘに
よるウエブの直進、径路ｙによるウエブ表裏反転、径路
ｚによるウエブ表裏反転と５胴型２色刷印刷ユニットへ
の移動が可能で、このためのウエブ通しの径路も短くな
ると共に必要とするダブルエンダ１０用ガイドローラの
数も最小となる。更に、本発明において最も効果的なの
は印刷ユニット全体がコンパクトになることである。
【００１８】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、複数の印刷ユニットを積み重ねてウエブに多色刷す
る輪転印刷機に設けられ、多色刷後の前記ウエブを外部
へ直進させ、反転させ及び移動させるダブルエンダを前
記積み重ねられた印刷ユニットの間に配置したダブルエ
ンダの設置方法を特徴としているので、ウエブ通し径路
が短かくなり、損紙が節約出来、またガイドローラの数
も減らすことが出来るので、ガイドローラによる印刷面
での汚れの発生が減少し、コストダウンにもなる。
は、複数の印刷ユニットを積み重ねてウエブに多色刷す
る輪転印刷機に設けられ、多色刷後の前記ウエブを外部
へ直進させ、反転させ及び移動させるダブルエンダを前
記積み重ねられた印刷ユニットの間に配置したダブルエ
ンダの設置方法を特徴としているので、ウエブ通し径路
が短かくなり、損紙が節約出来、またガイドローラの数
も減らすことが出来るので、ガイドローラによる印刷面
での汚れの発生が減少し、コストダウンにもなる。
【００１９】更に、このため、印刷ユニット部が非常に
コンパクトになり、建屋の高さ、床面のスペース等が減
少する。
コンパクトになり、建屋の高さ、床面のスペース等が減
少する。
【図１】本発明の実施の一形態に係る輪転印刷機の側面
図で、ダブルエンダの設置位置を示す図である。
図で、ダブルエンダの設置位置を示す図である。
【図２】従来の輪転印刷機の側面図で、従来のダブルエ
ンダの設置位置を示す図である。
ンダの設置位置を示す図である。
１ 両面墨刷ユニット ２，３ ５胴型２色刷印刷ユニット ４ 圧胴 ５ ブランケット胴 ６ 版胴 ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ ガイドローラ １０ ダブルエンダ １１ 全幅反転ターンバ １２ 移動ターンバ １３ ウエブ通路
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の印刷ユニットを積み重ねてウエブ
に多色刷する輪転印刷機に設けられ、多色刷後の前記ウ
エブを外部へ直進させ、反転させ及び移動させるダブル
エンダを前記積み重ねられた印刷ユニットの間に配置し
たことを特徴とするダブルエンダの設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7268379A JPH09109358A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | ダブルエンダの設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7268379A JPH09109358A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | ダブルエンダの設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109358A true JPH09109358A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17457678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7268379A Withdrawn JPH09109358A (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | ダブルエンダの設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09109358A (ja) |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP7268379A patent/JPH09109358A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030107 |