JPH09105470A - Pressure reducing valve - Google Patents
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- JPH09105470A JPH09105470A JP8198994A JP19899496A JPH09105470A JP H09105470 A JPH09105470 A JP H09105470A JP 8198994 A JP8198994 A JP 8198994A JP 19899496 A JP19899496 A JP 19899496A JP H09105470 A JPH09105470 A JP H09105470A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は減圧バルブに関する
ものであり、より詳細には流入側での流体の圧力にかか
わりなく排出側で常に一定範囲内に圧力を減圧された流
体を提供できる減圧バルブに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure reducing valve, and more particularly to a pressure reducing valve capable of providing a fluid whose pressure is constantly reduced within a certain range on the discharge side regardless of the pressure of the fluid on the inflow side. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】流体の圧力を調節または調整するための
圧力制御回路は広く使用されている。圧力制御回路は、
圧力を制御する場所により１次圧制御回路、２次圧制御
回路及びアクチュエータ駆動圧制御回路に分かれる。BACKGROUND OF THE INVENTION Pressure control circuits for adjusting or regulating the pressure of fluids are widely used. The pressure control circuit
It is divided into a primary pressure control circuit, a secondary pressure control circuit, and an actuator drive pressure control circuit depending on the place where the pressure is controlled.
【０００３】通常、このような圧力制御回路には圧力制
御バルブが採用される。圧力制御バルブは油圧または空
気圧制御回路で油圧または空気圧を制御する。圧力制御
バルブは、１次圧設定用のリリーフバルブ、２次圧設定
用の安全バルブと減圧バルブ、そしてアクチュエータの
駆動圧を制御するためのシーケンスバルブとカウンタバ
ランスバルブなどを含む。Normally, a pressure control valve is used in such a pressure control circuit. The pressure control valve controls hydraulic pressure or pneumatic pressure with a hydraulic pressure or pneumatic control circuit. The pressure control valve includes a relief valve for setting the primary pressure, a safety valve for setting the secondary pressure, a pressure reducing valve, a sequence valve for controlling the driving pressure of the actuator, a counter balance valve, and the like.
【０００４】１次圧設定用のリリーフバルブは、圧力制
御回路の圧力がバルブの設定圧力値に到達する際に、流
体の一部または全量を排出させ圧力制御回路内の圧力を
設定圧力値以下に維持する圧力制御バルブである。The relief valve for setting the primary pressure is designed so that when the pressure in the pressure control circuit reaches the set pressure value of the valve, a part or all of the fluid is discharged so that the pressure in the pressure control circuit is below the set pressure value. It is a pressure control valve that maintains.
【０００５】２次圧設定用の安全バルブは、圧力制御回
路の圧力がバルブの設定圧力値以上に上昇して機器や管
などの破壊を誘発させないように、圧力制御回路の最高
圧力を限定する。安全バルブは、圧力制御回路の圧力が
バルブの設定圧力値以上に上昇する場合に、流体を放出
して圧力を設定圧力値以下に減圧させる。The safety valve for setting the secondary pressure limits the maximum pressure of the pressure control circuit so that the pressure of the pressure control circuit does not rise above the set pressure value of the valve to cause the destruction of devices and pipes. . The safety valve releases fluid to reduce the pressure below a set pressure value when the pressure in the pressure control circuit rises above the set pressure value of the valve.
【０００６】減圧バルブは、流体の圧力を流入側の圧力
より低い圧力に減圧する機能を遂行し、圧力制御回路で
流入側の圧力より低い一部の圧力を提供するべき場合に
使用される。減圧バルブは、流体を誘導する役割をする
管路に設置され、通常、流入側の圧力の変化にかかわり
なく排出側の圧力を常に所望の設定圧力値に維持する。The pressure reducing valve performs a function of reducing the pressure of the fluid to a pressure lower than the pressure on the inlet side, and is used when the pressure control circuit should provide a partial pressure lower than the pressure on the inlet side. The pressure reducing valve is installed in a pipe line that plays a role of guiding a fluid, and normally maintains the discharge side pressure at a desired set pressure value irrespective of the change in the pressure on the inlet side.
【０００７】減圧バルブは、流入側と排出側の圧力差を
調節する方式により、定差減圧バルブと定比減圧バルブ
とに分かれる。定差減圧バルブは流入側と排出側の圧力
差を同一に維持するのに対して、定比減圧バルブは流入
側と排出側の圧力比を所定の比率にして減圧する。The pressure reducing valve is divided into a constant pressure reducing valve and a constant ratio pressure reducing valve according to a method of adjusting the pressure difference between the inflow side and the discharge side. The constant difference pressure reducing valve maintains the same pressure difference between the inflow side and the discharge side, while the constant ratio pressure reducing valve reduces the pressure ratio between the inflow side and the discharge side to a predetermined ratio.
【０００８】減圧バルブは、その構造により直動型と圧
力平衡型とに分かれる。直動型減圧バルブと圧力平衡型
減圧バルブは共に、排出側圧力を検出して作動し、外部
ドレーン方式を取る。ここで、外部ドレーンとは、内部
油漏洩などにより造成された油量またはバルブが動作す
る際に不必要になったパイロット油量を大気中に排出す
ることをいう。The pressure reducing valve is classified into a direct acting type and a pressure balancing type depending on its structure. Both the direct acting type pressure reducing valve and the pressure balancing type pressure reducing valve operate by detecting the pressure on the discharge side and adopt an external drain system. Here, the external drain means discharging the amount of oil created by internal oil leakage or the like, or the amount of pilot oil that becomes unnecessary when the valve operates to the atmosphere.
【０００９】図４には直動型減圧バルブ１０ａの内部構
成が概略的に図示されている。直動型減圧バルブ１０ａ
は、調節スプリング１２ａ、バルブ本体であるバルブス
プール１４ａ、パイロット通路１６、流入口１８ａ、排
出口２０ａ、流体流動通路２２ａ及びドレーンポート２
４ａを含む。流体流動通路２２ａ内には、流体の圧力に
より流体流動通路２２ａを遮断するための第１制御コー
ナ２６及び第２制御コーナ２８が形成されている。FIG. 4 schematically shows the internal structure of the direct acting pressure reducing valve 10a. Direct acting pressure reducing valve 10a
Is an adjusting spring 12a, a valve spool 14a which is a valve body, a pilot passage 16, an inlet 18a, an outlet 20a, a fluid flow passage 22a and a drain port 2.
4a. A first control corner 26 and a second control corner 28 for blocking the fluid flow passage 22a by the pressure of the fluid are formed in the fluid flow passage 22a.
【００１０】以下、前述したような内部構成を有する直
動型減圧バルブ１０ａの作動を簡単に説明する。流入口
１８ａを通じて流入される流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値
以下である場合、流体は流体流動通路２２ａを経て排出
口２０ａに排出させる。この一方、流入口１８ａを通じ
て流入される流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値以上に上昇す
る場合には、流体流動通路２２ａを経て排出側に到達す
る過度な流体の圧力がパイロット通路１６を通じてバル
ブスプール１４ａの右側端面に作用する。The operation of the direct acting pressure reducing valve 10a having the above-mentioned internal structure will be briefly described below. When the pressure P 1 of the fluid introduced through the inflow port 18a is equal to or lower than the set pressure value, the fluid is discharged to the discharge port 20a through the fluid flow passage 22a. On the other hand, when the pressure P 1 of the fluid flowing in through the inflow port 18a rises above the set pressure value, the excessive fluid pressure reaching the discharge side through the fluid flow passage 22a passes through the pilot passage 16 and the valve spool. It acts on the right end face of 14a.
【００１１】そうすると、過度な流体の圧力は、調節ス
プリング１２ａのスプリング力に対抗してバルブスプー
ル１４ａを左側横方向に押す。これにより、第１制御コ
ーナ２６が閉まると同時に第２制御コーナ２８が開く。
その結果、過度な流体の圧力は中空のバルブスプール１
４ａを通過した後、ドレーンポート２４ａに排出され
る。従って、流入口１８ａを通じて設定圧力値以上の圧
力を有する流体が導入される場合にも、排出口２０ａか
らは常に設定圧力値以下に減圧された流体が排出され
る。The excessive fluid pressure then pushes the valve spool 14a laterally to the left against the spring force of the adjusting spring 12a. As a result, the first control corner 26 is closed and the second control corner 28 is opened at the same time.
As a result, excessive fluid pressure can result in a hollow valve spool 1.
After passing 4a, it is discharged to the drain port 24a. Therefore, even when the fluid having the pressure equal to or higher than the set pressure value is introduced through the inflow port 18a, the fluid whose pressure is reduced to the set pressure value or less is always discharged from the discharge port 20a.
【００１２】図５には圧力平衡型減圧バルブ１０ｂの内
部構成が概略的に図示されている。圧力平衡型減圧バル
ブ１０ｂは、調節スプリング１２ｂ、バルブスプール１
４ｂ、流入口１８ｂ、排出口２０ｂ、流体流動通路２２
ｂ、ドレーンポート２４ｂ、パイロットバルブ３０、メ
インバルブ３２及びチョーク３４を含む。流体流動通路
２２ｂ内には、流体の圧力によって流体流動通路２２ｂ
を遮断するための制御コーナ３６が形成されている。FIG. 5 schematically shows the internal structure of the pressure balancing type pressure reducing valve 10b. The pressure balance type pressure reducing valve 10b includes an adjusting spring 12b and a valve spool 1.
4b, inflow port 18b, discharge port 20b, fluid flow passage 22
b, drain port 24b, pilot valve 30, main valve 32 and choke 34. In the fluid flow passage 22b, the fluid flow passage 22b is generated by the pressure of the fluid.
A control corner 36 is formed for shutting off the vehicle.
【００１３】以下、前述したような内部構成を有する圧
力平衡型減圧バルブ１０ｂの動作を簡単に説明する。流
入口１８ｂを通じて流入される流体の圧力Ｐ1 が設定圧
力値以下である場合、流体は流体流動通路２２ｂを経て
排出口２０ｂに排出される。この際に、排出側の流体の
圧力はパイロット圧力とされ、スプール１４ｂ内の凹面
の溝を通じてメインバルブ３２の下端面に移動する。メ
インバルブの下端面における流体の圧力は、チョーク３
４を通じてメインバルブ室３８内に導入される。この際
に、メインバルブ３２内の上下の圧力が平衡状態にな
り、メインバルブ３２は調節スプリング１２ｂによって
下側に下降する。The operation of the pressure balancing type pressure reducing valve 10b having the above-mentioned internal structure will be briefly described below. When the pressure P 1 of the fluid introduced through the inflow port 18b is less than or equal to the set pressure value, the fluid is discharged to the discharge port 20b through the fluid flow passage 22b. At this time, the pressure of the fluid on the discharge side is set to the pilot pressure and moves to the lower end surface of the main valve 32 through the concave groove in the spool 14b. The pressure of the fluid at the lower end surface of the main valve is choke 3
4 is introduced into the main valve chamber 38. At this time, the upper and lower pressures in the main valve 32 are in equilibrium, and the main valve 32 is lowered by the adjusting spring 12b.
【００１４】この一方、流入口１８ｂを通じて流入され
る流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値以上に上昇する場合に
は、メインバルブ室３８内の圧力が上昇する。その結
果、圧力平衡型減圧バルブ１０ｂの上部に具備されたパ
イロットバルブ３０が開放され、ドレーンポート２４ｂ
を通じてパイロット油量が排出される。これによりパイ
ロットバルブ室４０内の圧力が減少し、メインバルブ３
２は制御コーナ３６を閉鎖する方向に移動する。その結
果、排出側の流体圧力は調節スプリング１２ｂによる設
定圧力と平衡をなす。従って、流入口１８ｂを通じて設
定圧力値以上の圧力を有する流体が導入される場合に
も、排出口２０ｂからは常に設定圧力値以下に減圧され
た流体が排出される。On the other hand, when the pressure P 1 of the fluid introduced through the inflow port 18b rises above the set pressure value, the pressure inside the main valve chamber 38 rises. As a result, the pilot valve 30 provided on the pressure balance type pressure reducing valve 10b is opened, and the drain port 24b is opened.
The pilot oil amount is discharged through. As a result, the pressure in the pilot valve chamber 40 decreases, and the main valve 3
2 moves in the direction of closing the control corner 36. As a result, the fluid pressure on the discharge side is in equilibrium with the pressure set by the adjusting spring 12b. Therefore, even when the fluid having the pressure equal to or higher than the set pressure value is introduced through the inflow port 18b, the fluid whose pressure is reduced to the set pressure value or less is always discharged from the discharge port 20b.
【００１５】しかしながら、前述した直動型減圧バルブ
１０ａと圧力平衡型減圧バルブ１０ｂとは、複雑な内部
構成を有する。また、直動型減圧バルブ１０ａと圧力平
衡型減圧バルブ１０ｂとを製造するには、高度の精密性
が要求され製造費用が高くなる。さらに、直動型減圧バ
ルブ１０ａと圧力平衡型減圧バルブ１０ｂとは、バルブ
内にかかる圧力が全体的に上昇する場合、バルブ部品つ
まり、流体を制御するメインバルブ、スプール、制御コ
ーナ、パイロット通路などの騒音、振動及び磨耗が誘発
されるという問題がある。However, the direct-acting type pressure reducing valve 10a and the pressure balancing type pressure reducing valve 10b described above have complicated internal structures. Further, in order to manufacture the direct acting type pressure reducing valve 10a and the pressure balancing type pressure reducing valve 10b, a high degree of precision is required and the manufacturing cost becomes high. Further, the direct-acting type pressure reducing valve 10a and the pressure balancing type pressure reducing valve 10b are valve components, that is, a main valve for controlling fluid, a spool, a control corner, a pilot passage, etc. However, there is a problem that noise, vibration and wear are induced.
【００１６】セバスチャン カツカラ パラルエロ(Seb
astian Cazcarra Pallaruelo) による米国特許第５，４
３９，０３０号（１９９５年８月８日）には、高圧の流
体圧力を段階的に減らして前記した騒音、振動及び磨耗
問題を解消するための減圧用調節バルブが開示されてい
る。セバスチャン カツカラ パラルエロの減圧用調節
バルブにおいては、流入側の高い圧力を段階的に減圧す
るために、流体の流動に応じてバルブ内のチャンバを分
割している。Sebastian Katsukala Paralero (Seb
US Patent No. 5,4 by astian Cazcarra Pallaruelo)
No. 39,030 (August 8, 1995) discloses a pressure reducing control valve for gradually reducing high pressure fluid pressure to eliminate the noise, vibration and wear problems. In the decompression control valve of Sebastian Katsukaparalero, the chamber inside the valve is divided according to the flow of fluid in order to gradually reduce the high pressure on the inflow side.
【００１７】図６には、前述したセバスチャン カツカ
ラ パラルエロの減圧用調節バルブ１０ｃが図示されて
いる。まず、図面を参照して減圧用調節バルブ１０ｃの
内部構成を説明する。減圧用調節バルブ１０ｃは、減圧
用調節バルブ１０ｃの内部を密閉するためのバルブケー
シング４２、該バルブケーシング４２内で減圧用調節バ
ルブ１０ｃの流入側に具備された第１流動通路４４、排
出側に具備された第２流動通路４６及び第１流動通路４
４と第２流動通路４６との間に垂直に具備された中空の
シリンダ５０を含む。FIG. 6 illustrates the depressurizing control valve 10c of the Sebastian Katsuko Paralaru described above. First, the internal configuration of the pressure reducing control valve 10c will be described with reference to the drawings. The decompression control valve 10c includes a valve casing 42 for sealing the inside of the decompression control valve 10c, a first flow passage 44 provided on the inflow side of the decompression control valve 10c in the valve casing 42, and on the discharge side. The second flow passage 46 and the first flow passage 4 provided
4 and a second flow passage 46 include a vertical hollow cylinder 50.
【００１８】シリンダ５０は、第１流動通路４４と第２
流動通路４６とを区分する隔壁５１を貫通して形成され
た開口部内に差し込まれている。シリンダ５０内には中
空のプラグ６０が位置する。プラグ６０は上部から底部
まで段階的に減少する三種の直径を有する。シリンダ５
０はプラグ６０の運動を案内する。シリンダ５０の下部
にはバルブシートリング５８が位置する。シリンダ５０
の下部と中間部とにはそれぞれ、流体を導入するための
多数の第１ポート６２と流体を排出するための多数の第
４ポート６８とが形成されている。プラグ６０の下部と
上部とにはそれぞれ、流体を導入するための多数の第２
ポート６４と流体を排出するための多数の第３ポート６
６とが形成されている。The cylinder 50 includes a first flow passage 44 and a second flow passage 44.
It is inserted into an opening formed through a partition wall 51 that separates from the flow passage 46. A hollow plug 60 is located in the cylinder 50. The plug 60 has three diameters that gradually decrease from the top to the bottom. Cylinder 5
0 guides the movement of the plug 60. A valve seat ring 58 is located below the cylinder 50. Cylinder 50
A plurality of first ports 62 for introducing a fluid and a large number of fourth ports 68 for discharging a fluid are formed in the lower portion and the intermediate portion of, respectively. Each of the lower part and the upper part of the plug 60 has a plurality of second holes for introducing a fluid.
Port 64 and multiple third ports 6 for draining fluid
6 are formed.
【００１９】シリンダ５０内には、上部チャンバ５２、
中央チャンバ５４及び下部チャンバ５６が形成されてい
る。上部チャンバ５２は、シリンダ５０内でプラグ６０
の周りに形成されている。上部チャンバ５２は、シリン
ダ５０の内部直径とプラグ６０の中間直径との間の直径
を有する。中央チャンバ５４は、プラグ６０の内部に形
成されている。下部チャンバ５６は、バルブシートリン
グ５８内でプラグ６０の周りに形成されている。下部チ
ャンバ５６は、プラグ６０の直径とバルブシートリング
５８の内部直径の間の直径を有する。プラグ６０は、蓋
７０を貫通して下方向に延長されたバルブロッド７２に
連結されている。バルブロッド７２の他端部はバルブハ
ンドル（図示せず）に連結されている。Inside the cylinder 50 is an upper chamber 52,
A central chamber 54 and a lower chamber 56 are formed. The upper chamber 52 has a plug 60 inside the cylinder 50.
Is formed around. The upper chamber 52 has a diameter between the inner diameter of the cylinder 50 and the intermediate diameter of the plug 60. The central chamber 54 is formed inside the plug 60. The lower chamber 56 is formed within the valve seat ring 58 around the plug 60. The lower chamber 56 has a diameter between the diameter of the plug 60 and the inner diameter of the valve seat ring 58. The plug 60 is connected to a valve rod 72 that extends downward through the lid 70. The other end of the valve rod 72 is connected to a valve handle (not shown).
【００２０】次に、図面を参照して減圧用調節バルブ１
０ｃにおいて遂行される圧力降下を段階別に説明する。
まず、加圧流体供給源から第１流動通路４４内に導入さ
れた高圧の流体は、多数の第１ポート６２を通じて下部
チャンバ５６内に流入される。この際に、第１段階の圧
力降下がなされる。Next, referring to the drawings, a pressure reducing control valve 1 will be described.
The pressure drop performed at 0c will be described step by step.
First, the high-pressure fluid introduced from the pressurized fluid supply source into the first flow passage 44 flows into the lower chamber 56 through the multiple first ports 62. At this time, the first-stage pressure drop is performed.
【００２１】下部チャンバ５６内に流入された流体は、
多数の第２ポート６４を通じて中央チャンバ５４内に流
入される。この際に、流体はプラグ６０の下部を横切る
ことにより中間圧力に到達する。つまり、第２段階の圧
力降下がなされる。The fluid introduced into the lower chamber 56 is
It flows into the central chamber 54 through a number of second ports 64. At this time, the fluid reaches an intermediate pressure by traversing the lower portion of the plug 60. That is, the second stage pressure drop is performed.
【００２２】中央チャンバ５４内に導入された流体は、
上方向に流動した後、プラグ６０の内部から外部へ流動
する。つまり、流体はプラグ６０の上部から多数の第３
ポート６６を通過して上部チャンバ５２内に排出され
る。この際に、第３段階の圧力降下がなされる。The fluid introduced into the central chamber 54 is
After flowing upward, the plug 60 flows from the inside to the outside. That is, the fluid flows from the upper part of the plug 60 to a large number of third parts.
It is discharged through the port 66 into the upper chamber 52. At this time, the pressure drop in the third stage is performed.
【００２３】上部チャンバ５２内に排出された流体は、
多数の第４ポート６８を通じて上部チャンバ５２から第
２通路４６内に排出される。この際に、第４段階の圧力
降下がなされる。これにより、流体は設定された排出圧
力を有するようになる。The fluid discharged into the upper chamber 52 is
The gas is discharged from the upper chamber 52 into the second passage 46 through the multiple fourth ports 68. At this time, the pressure drop of the fourth stage is performed. This causes the fluid to have a set discharge pressure.
【００２４】以上で説明したようにセバスチャン カツ
カラ パラルエロの減圧用調節バルブ１０ｃにおいて
は、シリンダ５０及びプラグ６０内に三つのチャンバ及
び多数のポートを具備することにより、流入側の高圧を
４段階に分けて少しづつ減圧して、高圧の圧力降下に関
連した騒音、振動及び磨耗などの問題を解消しようとし
た。しかしながら、前述したようなセバスチャン カツ
カラ パラルエロの減圧用調節バルブ１０ｃにおいて
は、シリンダ５０とプラグ６０内にそれぞれ違う直径を
有する三つのチャンバ及び多数のポートを形成するため
に、高度の精密な機械加工が要求される。また、これと
関連して減圧用調節バルブの製造費用が高くかかるとい
う欠点がある。As described above, in the decompression control valve 10c of Sebastian Katscarala Paralero, the high pressure on the inflow side is divided into four stages by providing the cylinder 50 and the plug 60 with three chambers and a large number of ports. It tried to eliminate the problems of noise, vibration and wear associated with the high pressure drop by gradually reducing the pressure. However, in the depressurization control valve 10c of Sebastian Katscarala Paralero as described above, high precision machining is required to form three chambers and multiple ports in the cylinder 50 and the plug 60, each having a different diameter. Required. In addition, there is a drawback in that the manufacturing cost of the pressure reducing control valve is high.
【００２５】[0025]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明
の目的は流入側での流体の圧力にかかわりなく排出側で
常に一定範囲内に圧力を減圧された流体を提供でき内部
構造が簡単で製造費用が安い減圧バルブを提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is always constant on the discharge side regardless of the fluid pressure on the inflow side. An object of the present invention is to provide a pressure reducing valve which can provide a fluid whose pressure is reduced within a range and has a simple internal structure and low manufacturing cost.
【００２６】[0026]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、減圧バルブの外部の加圧流体供給源から
前記減圧バルブ内に流体を導入するための流入口、前記
減圧バルブから該減圧バルブの外部に流体を排出するた
めの排出口及び、複数本の流体流動通路を具備し、前記
減圧バルブの内部を密閉するバルブケーシングと、前記
バルブケーシングと該バルブケーシング内にその外側端
部から装着される第１密封キャップとによって形成され
る、前記流入口から導入される流体を収容するための第
１チャンバを含み、前記バルブケーシングの下部の一側
に形成される第１流体収容部と、前記バルブケーシング
と該バルブケーシング内にその外側端部から装着され
る、調節スプリングを有する調節キャップとによって形
成されて前記第１チャンバと流体連結される、前記第１
チャンバから流入される流体を収容するための第２チャ
ンバを含み、前記第１流体収容部に横方向に対向して前
記バルブケーシングの下部一側に形成される第２流体収
容部と、前記第２チャンバ及び前記排出口と流体連結さ
れるとともにチェックバルブを内蔵する第３チャンバを
含み、前記バルブケーシングの上部に形成される第３流
体収容部と、前記減圧バルブ内に導入される流体の圧力
が設定圧力値以上である場合に前記流体の圧力を減圧す
るためのバルブスプールと、を具えることを特徴とする
減圧バルブを提供する。To achieve the above object, the present invention relates to an inlet for introducing a fluid into the pressure reducing valve from a pressurized fluid supply source external to the pressure reducing valve, the pressure reducing valve comprising: A valve casing having a discharge port for discharging fluid to the outside of the pressure reducing valve and a plurality of fluid flow passages for sealing the inside of the pressure reducing valve, the valve casing and an outer end portion thereof inside the valve casing. A first fluid storage part formed on one side of a lower portion of the valve casing, the first fluid storage part including a first chamber for storing a fluid introduced from the inflow port, the first chamber being formed by a first sealing cap mounted from And a first cap formed by the valve casing and an adjusting cap having an adjusting spring that is mounted in the valve casing from an outer end thereof. Bar and is fluidly connected, said first
A second chamber for accommodating a fluid introduced from the chamber, the second fluid accommodating portion formed laterally opposite the first fluid accommodating portion at one lower side of the valve casing; Two chambers and a third chamber fluidly connected to the discharge port and having a built-in check valve, and a third fluid storage portion formed at an upper portion of the valve casing, and a pressure of the fluid introduced into the pressure reducing valve. And a valve spool for reducing the pressure of the fluid when the pressure is equal to or higher than a set pressure value, a pressure reducing valve is provided.
【００２７】望ましくは、前記第１チャンバと前記第２
チャンバとは、前記バルブケーシング内に垂直に配置さ
れた円筒型隔壁によって分割され、前記バルブスプール
の水平往復運動のための少なくとも一つのスライド用開
口部が、前記垂直の円筒型隔壁を横方向に貫通して形成
される。Preferably, the first chamber and the second chamber
The chamber is divided by a cylindrical partition that is vertically disposed in the valve casing, and at least one sliding opening for horizontal reciprocating movement of the valve spool is transverse to the vertical cylindrical partition. It is formed through.
【００２８】望ましくは、前記バルブスプールは、円筒
型の第１スライダ、円筒型の第２スライダ及び、前記円
筒型の第１スライダと円筒型の第２スライダとを連結す
る少なくとも一本の連結ボルトを含む。Preferably, the valve spool is a cylindrical first slider, a cylindrical second slider, and at least one connecting bolt for connecting the cylindrical first slider and the cylindrical second slider. including.
【００２９】望ましくは、前記円筒型の第１スライダ
は、中央部に形成された少なくとも一つの貫通口、第１
リセス及び、該第１リセス内に挿入された第１シリコン
部材を含んで、前記第１チャンバ内に横方向に滑動可能
に位置する。また前記円筒型の第２スライダは、前記第
２チャンバ内に配置された前記調節スプリングによって
弾性的に支持され、中央部に形成された少なくとも一つ
の挿入口と側面部に具備された少なくとも一つの第２の
Ｏ字形密封リングとを含んで、前記第２チャンバ内に横
方向に滑走可能に位置する。そして前記連結ボルトは、
前記貫通口と前記スライド用開口部とを順次に貫通し前
記第２チャンバ内に延長されて前記挿入口内に挿入され
る。Preferably, the cylindrical first slider has at least one through hole formed in a central portion and a first
A recess and a first silicon member inserted in the first recess are disposed to be slidable laterally in the first chamber. The cylindrical second slider is elastically supported by the adjusting spring arranged in the second chamber, and has at least one insertion opening formed in a central portion and at least one insertion opening formed in a side surface portion. A second O-shaped sealing ring and laterally slidably positioned within the second chamber. And the connecting bolt is
The through hole and the slide opening are sequentially penetrated, extended into the second chamber, and inserted into the insertion opening.
【００３０】望ましくは、 前記バルブスプールは、前
記加圧流体供給源から前記減圧バルブ内に前記設定圧力
値以上の圧力を有する流体が導入される場合に、前記円
筒型の第１スライダの一側面に作用する流体の圧力と前
記円筒型の第２スライダの一側面に作用する流体の圧力
との差により、前記第２チャンバ内に配置された前記調
節スプリングを圧縮する方向に移動した後、前記円筒型
の第１スライダの一側面に作用する流体の圧力と前記円
筒型の第２スライダの一側面に作用する流体の圧力とが
平衡をなす際に、最初の位置に復帰する。Preferably, the valve spool is one side surface of the cylindrical first slider when a fluid having a pressure equal to or higher than the set pressure value is introduced into the pressure reducing valve from the pressurized fluid supply source. After moving the adjusting spring arranged in the second chamber in a direction of compressing the adjusting spring arranged in the second chamber due to a difference between the pressure of the fluid acting on the second slider and the pressure of the fluid acting on one side surface of the cylindrical second slider, When the pressure of the fluid acting on the one side surface of the cylindrical first slider and the pressure of the fluid acting on the one side surface of the second cylindrical slider are in equilibrium, they return to the initial position.
【００３１】望ましくは、前記複数本の流体流動通路
は、前記流入口と前記第１チャンバとを流体連結させる
ための垂直な第１流体流動通路、前記第１チャンバと前
記第２チャンバとを流体連結させるための水平な第２流
体流動通路、前記第２チャンバを前記第３チャンバと流
体連結させるための垂直な第３流体流動通路及び、前記
第３チャンバと前記排出口とを流体連結させるための水
平な第４流体流動通路を含む。Preferably, the plurality of fluid flow passages are vertical first fluid flow passages for fluidly connecting the inlet and the first chamber, and the first chamber and the second chamber are fluid. A horizontal second fluid flow passage for connecting, a vertical third fluid flow passage for fluidly connecting the second chamber with the third chamber, and a fluid connection between the third chamber and the outlet. Including a horizontal fourth fluid flow passageway.
【００３２】望ましくは、前記第２流体流動通路は、第
１連通管、前記第１連通管より小さい直径を有する少な
くとも一本の第２連通管及び、前記第２連通管より小さ
い直径を有する少なくとも一本の第３連通管を含む。前
記第１連通管、前記第２連通管及び前記第３連通管は、
前記円筒型隔壁を貫通して形成される。また、前記チェ
ックバルブは、バルブ本体と、該バルブ本体を弾性的に
支持するためのバルブスプリングと、前記第３チャンバ
を形成するように前記バルブケーシング内に装着された
第２密封キャップとを含み、前記バルブ本体は、該バル
ブ本体の中央部に形成された第２リセス及び、該第２リ
セス内に挿入された第２シリコン部材を含む。Preferably, the second fluid flow passage has a first communication pipe, at least one second communication pipe having a diameter smaller than the first communication pipe, and at least a diameter smaller than the second communication pipe. It includes one third communicating pipe. The first communication pipe, the second communication pipe, and the third communication pipe,
It is formed by penetrating the cylindrical partition. The check valve includes a valve body, a valve spring for elastically supporting the valve body, and a second sealing cap mounted in the valve casing to form the third chamber. The valve body includes a second recess formed in a central portion of the valve body and a second silicon member inserted in the second recess.
【００３３】望ましくは、前記第２密封キャップと前記
バルブケーシングとの接合部に、少なくとも一つの第３
のＯ字形密封リングが配置される。また、前記第１密封
キャップと前記バルブケーシングとの接合部に、少なく
とも一つの第１のＯ字形密封リングが配置される。Preferably, at least one third seal is provided at a joint between the second sealing cap and the valve casing.
The O-shaped sealing ring is arranged. In addition, at least one first O-shaped sealing ring is disposed at a joint between the first sealing cap and the valve casing.
【００３４】[0034]
【作用】このような構成を有する本発明の減圧バルブ
は、減圧効果がもたらされるように構成されたバルブス
プールを具備する。このバルブスプールは、円筒型の第
１スライダ、円筒型の第２スライダ及び連結ボルトを具
備する。円筒型の第１スライダと円筒型の第２スライダ
とは、減圧バルブの外部の加圧流体供給源から減圧バル
ブ内に導入される流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値以上であ
る場合に、円筒型の第１スライダの一側面に作用する流
体の圧力と円筒型の第２スライダの一側面に作用する流
体の圧力との差により、第２チャンバ内に配置された調
節スプリングを圧縮する方向に移動した後、円筒型の第
１スライダの一側面に作用する流体の圧力と円筒型の第
２スライダの一側面に作用する流体の圧力が平衡をなす
際に最初の位置に復帰する。The pressure reducing valve of the present invention having the above-described structure has the valve spool configured to provide the pressure reducing effect. The valve spool includes a cylindrical first slider, a cylindrical second slider, and a connecting bolt. The cylindrical first slider and the cylindrical second slider are provided when the pressure P 1 of the fluid introduced into the pressure reducing valve from the pressurized fluid supply source outside the pressure reducing valve is equal to or higher than the set pressure value. The difference between the pressure of the fluid acting on one side of the first slider of the mold and the pressure of the fluid acting on one side of the second slider of the cylindrical shape causes the adjusting spring arranged in the second chamber to be compressed. After the movement, the pressure of the fluid acting on the one side surface of the cylindrical first slider and the pressure of the fluid acting on the one side surface of the second cylindrical slider return to the initial position when they equilibrate.
【００３５】本発明の前述した目的と、他の特徴及び長
所などは、添付図面を参照した本発明のいくつかの好適
な実施例に関する以下の説明から明白になるであろう。The above-mentioned objects, other features and advantages of the present invention will be apparent from the following description of some preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
【００３６】[0036]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。図１乃至図３には、本発明による減
圧バルブ１００の内部構成が図示されている。減圧バル
ブ１００は大きく分けて、バルブケーシング１７０、バ
ルブ本体すなわち弁体であるバルブスプール１４０、第
１流体収容部２００、第２流体収容部３００及び第３流
体収容部４００を含む。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show the internal structure of the pressure reducing valve 100 according to the present invention. The pressure reducing valve 100 is roughly divided into a valve casing 170, a valve main body, that is, a valve spool 140 that is a valve body, a first fluid storage portion 200, a second fluid storage portion 300, and a third fluid storage portion 400.
【００３７】バルブケーシング１７０は、減圧バルブ１
００の内部を密閉する。バルブケーシング１７０は、流
入口１０２、排出口１０４、第１流体流動通路１１０、
第２流体流動通路１１２、第３流体流動通路１１４及び
第４流体流動通路１１６を含む。第１流体収容部２００
はバルブケーシング１７０の下部の一側に形成されてい
る。第１流体収容部２００は、流入口１０２から導入さ
れる流体を収容するための第１チャンバ１２０を含む。The valve casing 170 is a pressure reducing valve 1.
The inside of 00 is sealed. The valve casing 170 includes an inlet 102, an outlet 104, a first fluid flow passage 110,
A second fluid flow passage 112, a third fluid flow passage 114, and a fourth fluid flow passage 116 are included. First fluid container 200
Is formed on one side of the lower portion of the valve casing 170. The first fluid storage part 200 includes a first chamber 120 for storing a fluid introduced from the inflow port 102.
【００３８】第２流体収容部３００は、第１流体収容部
２００に横方向に対向してバルブケーシング１７０の下
部の一側に形成されている。第２流体収容部３００は、
第１流体収容部２００と流体連結され、第１チャンバ１
２０から流入される流体を収容するための第２チャンバ
１３０を含んでいる。第３流体収容部４００は、バルブ
ケーシング１７０の上部に形成され、第２流体収容部３
００と流体連結され、チェックバルブ１５０を内蔵した
第３チャンバ１５４を含んでいる。The second fluid container 300 is formed on one side of the lower portion of the valve casing 170 so as to laterally face the first fluid container 200. The second fluid container 300 has
The first chamber 1 is fluidly connected to the first fluid container 200.
It includes a second chamber 130 for containing the fluid entering from 20. The third fluid storage portion 400 is formed on the valve casing 170 and includes the second fluid storage portion 3
00 in fluid communication with a third chamber 154 containing a check valve 150.
【００３９】一方、前述した第１流体流動通路１１０
は、バルブケーシング１７０内で減圧バルブ１００の流
入側に垂直に配置され、この第１流体流動通路１１０の
内方の端部は第１チャンバ１２０内に連結されている。
結果的に第１流体流動通路１１０は、流入口１０２と第
１チャンバ１２０とを流体連結、すなわちいいかえれば
連通させる。On the other hand, the above-mentioned first fluid flow passage 110
Is arranged vertically in the valve casing 170 on the inflow side of the pressure reducing valve 100, and the inner end of the first fluid flow passage 110 is connected to the first chamber 120.
As a result, the first fluid flow passage 110 fluidly connects the inflow port 102 and the first chamber 120, in other words, allows them to communicate with each other.
【００４０】第２流体流動通路１１２は、第１チャンバ
１２０と第２チャンバ１３０とを流体連結させる。図３
に図示されているように第２流体流動通路１１２は、第
１連通管１１２ａ、複数本の第２連通管１１２ｂ及び複
数本の第３連通管１１２ｃを含む。第２流体流動通路１
１２は、バルブケーシング１７０内の円筒型隔壁１０６
を水平方向に貫通して形成されている。望ましくは、第
２連通管１１２ｂは第１連通管１１２ａの直径より小さ
い直径を有し、第３連通管１１２ｃは第２連通管１１２
ｂの直径より小さい直径を有する。The second fluid flow passage 112 fluidly connects the first chamber 120 and the second chamber 130. FIG.
2, the second fluid flow passage 112 includes a first communication pipe 112a, a plurality of second communication pipes 112b, and a plurality of third communication pipes 112c. Second fluid flow passage 1
12 is a cylindrical partition wall 106 in the valve casing 170.
Is formed so as to pass through in the horizontal direction. Preferably, the second communication pipe 112b has a diameter smaller than that of the first communication pipe 112a, and the third communication pipe 112c has the second communication pipe 112.
It has a diameter smaller than the diameter of b.
【００４１】バルブケーシング１７０内に垂直に配置さ
れた第３流体流動通路１１４は、チェックバルブ１５０
に流体を案内する通路になる。第４流体流動通路１１６
は、減圧バルブ１００の排出側に水平に配置され、この
第４流体流動通路１１６は、チェックバルブ１５０を通
過した流体の排出通路になる。The third fluid flow passage 114 vertically arranged in the valve casing 170 has a check valve 150.
It becomes a passage for guiding fluid to. Fourth fluid flow passage 116
Is disposed horizontally on the discharge side of the pressure reducing valve 100, and the fourth fluid flow passage 116 serves as a discharge passage for the fluid that has passed through the check valve 150.
【００４２】バルブスプール１４０は、第１チャンバ１
２０内に位置された円筒型の第１スライダ１４２、第２
チャンバ１３０内に位置された円筒型の第２スライダ１
４４及び、第１スライダ１４２と第２スライダ１４４と
を連結する複数本の連結ボルト１４６を含む。第１スラ
イダ１４２と第２スライダ１４４とは一緒に直線往復運
動するように、連結ボルト１４６によって互いに連結さ
れている。第１チャンバ１２０内で第１スライダ１４２
を貫通して延長された複数本の連結ボルト１４６は、図
３に図示された複数本のスライド用孔１１８を通じて第
２チャンバ１３０内の第２スライダ１４４に挿入されて
いる。複数本のスライド用孔１１８は、バルブスプール
１４０の水平運動のためのものとして、第２流体流動通
路１１２と同様にバルブケーシング１７０内の円筒型隔
壁１０６を水平方向に貫通して形成されている。第１チ
ャンバ１２０は、バルブケーシング１７０の右側の下部
に形成され、流入口１０２と第１流体流動通路１１０と
を通じて流入される流体を収容する。第１チャンバ１２
０の右側端部は第１密封キャップ１２２によって閉鎖さ
れてんる。第１密封キャップ１２２は、第１チャンバ１
２０内に差し込まれた後、第１チャンバ１２０の密封の
ために固く締着される。第１密封キャップ１２２がバル
ブケーシング１７０に結合される部位には、複数本のＯ
（オー）字形第１密封リング（いわゆるＯリング）１２
４が設置されている。The valve spool 140 includes the first chamber 1
The first cylindrical slider 142, the second slider 142,
Cylindrical second slider 1 located in chamber 130
44 and a plurality of connecting bolts 146 that connect the first slider 142 and the second slider 144. The first slider 142 and the second slider 144 are connected to each other by a connecting bolt 146 so as to reciprocate linearly together. In the first chamber 120, the first slider 142
A plurality of connecting bolts 146 extending through the above are inserted into the second slider 144 in the second chamber 130 through the plurality of sliding holes 118 shown in FIG. The plurality of sliding holes 118 are for horizontally moving the valve spool 140, and are formed by horizontally penetrating the cylindrical partition wall 106 in the valve casing 170, similarly to the second fluid flow passage 112. . The first chamber 120 is formed in a lower portion on the right side of the valve casing 170, and accommodates a fluid introduced through the inflow port 102 and the first fluid flow passage 110. First chamber 12
The right end of 0 is closed by the first sealing cap 122. The first sealing cap 122 includes the first chamber 1
After being inserted into 20, the first chamber 120 is tightly fixed for sealing. A plurality of O 2 is provided at a portion where the first sealing cap 122 is coupled to the valve casing 170.
(O) -shaped first sealing ring (so-called O-ring) 12
4 are installed.
【００４３】第１チャンバ１２０内には、前述したよう
に第１スライダ１４２が滑動可能に位置する。第１スラ
イダ１４２は、第１チャンバ１２０内で図１に図示され
た開放位置から図２に図示された閉鎖位置へ滑動可能で
ある。第１スライダ１４２の左側中央部には第１リセス
１２６が形成され、この第１リセス１２６内には第１シ
リコン部材１２８が挿入されている。第１シリコン部材
１２８は、第１チャンバ１２０内に連結された第１流体
流動通路１１０の先端部を容易に遮閉する役割をする。
また、第１シリコン部材１２８は、第１流体流動通路１
１０を通じて第１スライダ１４２の左側中央部に集中的
に流入される高圧流体の圧力により第１スライダ１４２
が損傷されることを防止する役割をする。第１スライダ
１４２の中央部には、連結ボルト１４６が貫通して通る
貫通孔１４８が形成されている。The first slider 142 is slidably positioned in the first chamber 120 as described above. The first slider 142 is slidable within the first chamber 120 from the open position shown in FIG. 1 to the closed position shown in FIG. A first recess 126 is formed in the central portion on the left side of the first slider 142, and a first silicon member 128 is inserted into the first recess 126. The first silicon member 128 serves to easily block the tip of the first fluid flow passage 110 connected to the first chamber 120.
In addition, the first silicon member 128 is the first fluid flow passage 1
The pressure of the high-pressure fluid intensively flowing into the left central portion of the first slider 142 through the first slider 142
Acts to prevent damage to the. A through hole 148 through which the connecting bolt 146 passes is formed in the center of the first slider 142.
【００４４】第２チャンバ１３０は、バルブケーシング
１７０の左側下部に形成され、第１チャンバ１２０から
第２流体流動通路１１２、つまり、第１連通管１１２
ａ、複数本の第２連通管１１２ｂ及び複数本の第３連通
管１１２ｃを通じて流入される流体を収容する。第２チ
ャンバ１３０内には、調節スプリング１３２及び第２ス
ライダ１４４が位置する。第２チャンバ１３０の左側端
部には、調節キャップ１３４がねじ式で挿入されてい
る。調節スプリング１３２は、流体の圧力に対抗し、所
望の減圧の程度に応じて調節キャップ１３４によってそ
の弾性力を調節される。たとえば、調節キャップ１３４
を時計方向に回して調節スプリング１３２を締め付ける
と、第２スライダ１４４に対向する調節スプリング１３
２の弾性力は増加する。その結果、調節スプリング１３
２は、より大きな流体の圧力に対抗できるようになる。The second chamber 130 is formed on the lower left side of the valve casing 170 and extends from the first chamber 120 to the second fluid flow passage 112, that is, the first communication pipe 112.
a, the fluid that flows in through the plurality of second communication pipes 112b and the plurality of third communication pipes 112c is accommodated. The adjustment spring 132 and the second slider 144 are located in the second chamber 130. An adjustment cap 134 is screwed into the left end of the second chamber 130. The adjusting spring 132 opposes the pressure of the fluid and its elastic force is adjusted by the adjusting cap 134 according to the desired degree of pressure reduction. For example, the adjustment cap 134
When the adjustment spring 132 is tightened by rotating the clockwise direction, the adjustment spring 13 facing the second slider 144 is
The elastic force of 2 increases. As a result, the adjustment spring 13
2 will be able to withstand greater fluid pressure.
【００４５】第２チャンバ１３０内には、前述したよう
に第２スライダ１４４が滑動可能に位置する。第２スラ
イダ１４４は、第２チャンバ１３０内で図１に図示され
た閉鎖位置から図２に図示された開放位置へ滑動可能で
ある。第２スライダ１４４の中央部には、連結ボルト１
４６を収容するための複数本の挿入口１３８が形成され
ている。第２スライダ１４４の側面部には、複数本のＯ
（オー）字形第２密封リング１３６が設置されている。The second slider 144 is slidably positioned in the second chamber 130 as described above. The second slider 144 is slidable within the second chamber 130 from the closed position shown in FIG. 1 to the open position shown in FIG. At the center of the second slider 144, the connecting bolt 1
A plurality of insertion openings 138 for accommodating 46 are formed. A plurality of O's are provided on the side surface of the second slider 144.
An (O) -shaped second sealing ring 136 is installed.
【００４６】バルブケーシング１７０の上部に形成され
た第３チャンバ１５４内には、チェックバルブ１５０が
位置する。第３チャンバ１５４の外側端部は、第２密封
キャップ１５２によって閉鎖される。第２密封キャップ
１５２は、第３チャンバ１５４内に差し込まれた後、第
３チャンバ１５４の密封のために固く締着される。第２
密封キャップ１５２がバルブケーシング１７０に結合さ
れる部位には、複数本のＯ（オー）字形第３密封リング
１５６が設置されている。Ｏ字形第３密封リング１５６
は、第３チャンバ１５４内に流入された流体が外部に漏
洩されることを防止する。The check valve 150 is located in the third chamber 154 formed in the upper portion of the valve casing 170. The outer end of the third chamber 154 is closed by the second sealing cap 152. The second hermetically sealed cap 152 is inserted into the third chamber 154 and then tightly fixed to hermetically seal the third chamber 154. Second
A plurality of O-shaped third sealing rings 156 are installed at a portion where the sealing cap 152 is coupled to the valve casing 170. O-shaped third sealing ring 156
Prevents the fluid introduced into the third chamber 154 from leaking to the outside.
【００４７】チェックバルブ１５０は、流体を第３流体
流動通路１１４から第４流体流動通路１１６側へ流れる
ようにするとともにそれと反対の方向への流動は封鎖す
る。チェックバルブ１５０は、バルブ本体１５８及びバ
ルブスプリング１６０を含む。バルブ本体１５８の底部
の中央部には、第２リセス１６２が形成され、この第２
リセス１６２内には、第２シリコン部材１６４が挿入さ
れている。第２シリコン部材１６４は、第３チャンバ１
５４内に延長された第３流体流動通路１１４の先端部を
容易に遮閉する役割をする。The check valve 150 allows the fluid to flow from the third fluid flow passage 114 toward the fourth fluid flow passage 116 and closes the flow in the opposite direction. The check valve 150 includes a valve body 158 and a valve spring 160. A second recess 162 is formed at the center of the bottom of the valve body 158.
The second silicon member 164 is inserted into the recess 162. The second silicon member 164 is provided in the third chamber 1
It serves to easily block the tip of the third fluid flow passage 114 extended into the inside of the pipe 54.
【００４８】前述したように構成された本発明の望まし
い実施例による減圧バルブ１００の作動を説明する。図
１及び図２を参照すると、減圧バルブ１００の外部の加
圧流体供給源から流入口１０２を通じて減圧バルブ１０
０内に流入される流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値以下であ
る場合、流体は第１流体流動通路１１０を経て第１チャ
ンバ１２０内に導入される。第１チャンバ１２０内に導
入された流体は、第１スライダ１４２の左側面に衝突し
た後、第２流体流動通路１１２（図３参照）である第１
連通管１１２ａ、複数本の第２連通管１１２ｂ及び複数
本の第３連通管１１２ｃを通じて第２チャンバ１３０内
へ流動する。The operation of the pressure reducing valve 100 constructed as described above according to the preferred embodiment of the present invention will be described. Referring to FIGS. 1 and 2, the pressure reducing valve 10 is supplied from a pressurized fluid source outside the pressure reducing valve 100 through an inlet 102.
When the pressure P 1 of the fluid flowing into 0 is less than or equal to the set pressure value, the fluid is introduced into the first chamber 120 via the first fluid flow passage 110. The fluid introduced into the first chamber 120 collides with the left side surface of the first slider 142 and then flows into the first fluid flowing passage 112 (see FIG. 3).
The fluid flows into the second chamber 130 through the communication pipe 112a, the plurality of second communication pipes 112b, and the plurality of third communication pipes 112c.
【００４９】第２チャンバ１３０内に流入された流体
は、第２チャンバ１３０内に配置された第２スライダ１
４４の右側面に衝突する。The fluid introduced into the second chamber 130 is supplied to the second slider 1 arranged in the second chamber 130.
Collide with the right side of 44.
【００５０】次に流体は、第２チャンバ１３０と連通す
る垂直の第３流体流動通路１１４を通じてチェックバル
ブ１５０の方向へ流動し、第２シリコン部材１６４に衝
突する。この際に、第２シリコン部材１６４に衝突する
流体がクラッキング圧力以上の圧力を有する場合には、
その流体はバルブスプリング１６０のスプリング力を克
服してバルブ本体１５８を後方に押す。その結果、第３
チャンバ１５４と連通する第４流体流動通路１１６が開
放され、流体は、開放された第４流体流動通路１１６を
通じて排出口１０４に排出される。Next, the fluid flows toward the check valve 150 through the vertical third fluid flow passage 114 communicating with the second chamber 130 and collides with the second silicon member 164. At this time, if the fluid colliding with the second silicon member 164 has a pressure equal to or higher than the cracking pressure,
The fluid overcomes the spring force of the valve spring 160 and pushes the valve body 158 backwards. As a result, the third
The fourth fluid flow passage 116 communicating with the chamber 154 is opened, and the fluid is discharged to the discharge port 104 through the opened fourth fluid flow passage 116.
【００５１】一方、第３チャンバ１５４から第４流体流
動通路１１６に排出された流体が再び第３チャンバ１５
４の方に逆方向に流動しようとする場合には、バルブ本
体１５８を押しつける流体の圧力とバルブスプリング１
６０とによって、第４流体流動通路１１６への流体連結
が遮断される。その結果、逆方向の流動が阻止される。On the other hand, the fluid discharged from the third chamber 154 to the fourth fluid flow passage 116 is returned to the third chamber 15 again.
4 in the opposite direction, the pressure of the fluid pressing the valve body 158 and the valve spring 1
60 disconnects fluid connection to the fourth fluid flow passage 116. As a result, reverse flow is blocked.
【００５２】前記したクラッキング圧力は、バルブスプ
リング１６０のスプリング力を克服してバルブ本体１５
８を開き始めるのに必要な圧力を意味する。つまり、加
圧された流体がチェックバルブ１５０を開いて第４流体
流動通路１１６内に流動し始める際の圧力を意味する。
一般的に、クラッキング圧力は低いほうが好ましい。The above-mentioned cracking pressure overcomes the spring force of the valve spring 160, and the valve body 15
Means the pressure required to start opening 8. That is, it means the pressure at which the pressurized fluid opens the check valve 150 and starts to flow into the fourth fluid flow passage 116.
Generally, lower cracking pressures are preferred.
【００５３】一方、減圧バルブ１００の外部の加圧流体
供給源から流入口１０２を通じて流入口１０２内に流入
される流体の圧力Ｐ1 が設定圧力値以上である場合に
は、流体は、第１流体流動通路１１０を経て第１チャン
バ１２０内に導入される。第１チャンバ１２０内に導入
された流体は、第１スライダ１４２の左側面に衝突す
る。この際に流体は、第１スライダ１４２の第１シリコ
ン１２８に集中的に衝突する。On the other hand, when the pressure P 1 of the fluid introduced into the inlet 102 from the pressurized fluid supply source outside the pressure reducing valve 100 through the inlet 102 is equal to or higher than the set pressure value, the fluid is the first It is introduced into the first chamber 120 through the fluid flow passage 110. The fluid introduced into the first chamber 120 collides with the left side surface of the first slider 142. At this time, the fluid intensively collides with the first silicon 128 of the first slider 142.
【００５４】その後、流体は第１連通管１１２ａ、複数
本の第２連通管１１２ｂ及び複数本の第３連通管１１２
ｃを通じて第２チャンバ１３０内に流動する。第２チャ
ンバ１３０内に流入された流体は、第２チャンバ１３０
内に配置された円筒型第２スライダ１４４の右側面に衝
突する。この際に、流体は第１連通管１１２ａ、複数本
の第２連通管１１２ｂ及び複数本の第３連通管１１２ｃ
が円筒型隔壁１０６の周辺部を貫通して形成されている
ために、第２スライダ１４４の右側面の周辺部に均等に
広がって衝突する。従って、第２スライダ１４４の右側
面に衝突する流体の圧力は、中心部よりはむしろ周辺部
に均等に作用する。Thereafter, the fluid is the first communication pipe 112a, the plurality of second communication pipes 112b and the plurality of third communication pipes 112.
It flows into the second chamber 130 through c. The fluid flown into the second chamber 130 is the second chamber 130.
It collides with the right side surface of the cylindrical second slider 144 disposed inside. At this time, the fluid is the first communication pipe 112a, the plurality of second communication pipes 112b and the plurality of third communication pipes 112c.
Are formed so as to penetrate through the peripheral portion of the cylindrical partition 106, so that they collide evenly with the peripheral portion of the right side surface of the second slider 144. Therefore, the pressure of the fluid that collides with the right side surface of the second slider 144 uniformly acts on the peripheral portion rather than the central portion.
【００５５】その結果、第２スライダ１４４の右側面に
作用する流体の圧力Ｐ3 は第１スライダ１４２の左側面
に作用する流体の圧力Ｐ2 より大きくなる。これによ
り、一体をなす第１スライダ１４２と第２スライダ１４
４とは左側に移動するようになる。つまり、第１スライ
ダ１４２の左側面に作用する流体の圧力Ｐ2 と第２スラ
イダ１４４の右側面に作用する流体の圧力Ｐ3 が平衡を
なすまで、バルブスプール１４０は左側方向に移動する
ようになる。第１スライダ１４２は、第１チャンバ１２
０内に連結された第１流体流動通路１１０の先端部を可
能な限り狭く塞ぐ。この際に圧力降下がなされる。As a result, the pressure P 3 of the fluid acting on the right side surface of the second slider 144 becomes larger than the pressure P 2 of the fluid acting on the left side surface of the first slider 142. Thereby, the first slider 142 and the second slider 14 which are integrated
4 will move to the left. That is, the valve spool 140 is moved in the leftward direction until the fluid pressure P 2 acting on the left side surface of the first slider 142 and the fluid pressure P 3 acting on the right side surface of the second slider 144 are balanced. Become. The first slider 142 includes the first chamber 12
The tip portion of the first fluid flow passage 110 connected to the inside of 0 is closed as narrow as possible. At this time, a pressure drop is made.
【００５６】このようにして減圧された流体は、垂直の
第３流体流動通路１１４を通じてチェックバルブ１５０
の方向へ流動し、第２シリコン部材１６４に衝突する。
この際に、第２シリコン部材１６４に衝突する流体がク
ラッキング圧力以上の圧力を有する場合には、その流体
はバルブスプリング１６０のスプリング力を克服してバ
ルブ本体１５８を後方に押す。その結果、第３チャンバ
１５４と連通する第４流体流動通路１１６が開放され、
流体は、第３チャンバ１５４及び開放された第４流体流
動通路１１６を通じて排出口１０４に排出される。一
方、第３チャンバ１５４から第４流体流動通路１１６に
排出された流体が再び第３チャンバ１５４側に逆方向に
流動しようとする際には、バルブ本体１５８を押しつけ
る流体の圧力とバルブスプリング１６０とによって、第
４流体流動通路１１６への流体連結が遮断される。The fluid decompressed in this way passes through the vertical third fluid flow passage 114 to the check valve 150.
Flow toward the second silicon member 164 and collide with the second silicon member 164.
At this time, if the fluid colliding with the second silicon member 164 has a pressure equal to or higher than the cracking pressure, the fluid overcomes the spring force of the valve spring 160 and pushes the valve body 158 backward. As a result, the fourth fluid flow passage 116 communicating with the third chamber 154 is opened,
The fluid is discharged to the discharge port 104 through the third chamber 154 and the opened fourth fluid flow passage 116. On the other hand, when the fluid discharged from the third chamber 154 to the fourth fluid flow passage 116 again tries to flow in the opposite direction to the third chamber 154 side, the pressure of the fluid that presses the valve body 158 and the valve spring 160. Disconnects the fluid connection to the fourth fluid flow passage 116.
【００５７】そして、前記したように第１スライダ１４
２の左側面に作用する流体の圧力Ｐ 2 と第２スライダ１
４４の右側面に作用する流体の圧力Ｐ3 とが平衡をなす
と、第１スライダ１４２と第２スライダ１４４とは初期
位置に移動する。減圧バルブ１００はこのようなバルブ
スプール１４０の横方向運動により、流入側の流体の圧
力にかかわりなく排出側で常に圧力を一定範囲内に減圧
された流体を提供するようになる。Then, as described above, the first slider 14
Pressure P of the fluid acting on the left side of 2 TwoAnd the second slider 1
Fluid pressure P acting on the right side surface of 44ThreeAnd is in equilibrium
And the first slider 142 and the second slider 144 are initially
Move to position. Pressure reducing valve 100 is such a valve
Due to the lateral movement of the spool 140, the pressure of the fluid on the inflow side is
Regardless of force, the pressure on the discharge side is always reduced within a certain range.
To provide the fluid.
【００５８】[0058]
【発明の効果】上述したように、本発明による減圧バル
ブによれば、流入側での流体の圧力にかかわりなく排出
側で常に、圧力を一定範囲内に減圧された流体を提供す
ることができる。また、本発明による減圧バルブは簡単
な内部構造を有する。従って本発明によれば、製造費用
が節減される効果が得られる。As described above, according to the pressure reducing valve of the present invention, it is possible to always provide a fluid whose pressure is reduced within a certain range on the discharge side regardless of the pressure of the fluid on the inflow side. . Also, the pressure reducing valve according to the present invention has a simple internal structure. Therefore, according to the present invention, the effect of reducing the manufacturing cost can be obtained.
【００５９】以上、本発明を実施例によって詳細に説明
したが、本発明は、上記実施例によって限定されるもの
でなく、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する
者であれば本発明の思想と精神を離れずに修正または変
更できるものである。Although the present invention has been described in detail above with reference to the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and the present invention can be carried out by a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs. It can be modified or changed without departing from the thought and spirit of.
【図１】本発明による減圧バルブの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a pressure reducing valve according to the present invention.
【図２】図１に図示された減圧バルブのバルブスプール
が閉鎖位置に移動した状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where the valve spool of the pressure reducing valve shown in FIG. 1 is moved to a closed position.
【図３】図１のIII −III 線に沿って図示した断面図で
ある。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】従来技術による直動型減圧バルブの内部構造を
概略的に示した図面である。FIG. 4 is a view schematically showing the internal structure of a direct acting pressure reducing valve according to the prior art.
【図５】従来技術による圧力平衡型減圧バルブを概略的
に示した図面である。FIG. 5 is a view schematically showing a pressure balancing type pressure reducing valve according to the prior art.
【図６】従来技術による減圧用調節バルブの断面図であ
る。FIG. 6 is a sectional view of a pressure reducing control valve according to the prior art.
１００ 減圧バルブ １０２ 流入口 １０４ 排出口 １０６ 円筒型隔壁 １１０ 第１流体流動通路 １１２ 第２流体流動通路 １１２ａ 第１連通管 １１２ｂ 第２連通管 １１２ｃ 第３連通管 １１４ 第３流体流動通路 １１６ 第４流体流動通路 １１８ スライド用孔 １２０ 第１チャンバ １２２ 第１密封キャップ １２４ 第１密封リング １２６ 第１リセス １２８ 第１シリコン部材 １３０ 第２チャンバ １３２ 調節スプリング １３４ 調節キャップ １３６ 第２密封リング １３８ 挿入口 １４０ バルブスプール １４２ 第１スライダ １４４ 第２スライダ １４６ 連結ボルト １５０ チェックバルブ １５２ 第２密封キャップ １５４ 第３チャンバ １５６ 第３密封リング １５８ バルブ本体 １６０ バルブスプリング １６２ 第２リセス １６４ 第２シリコン部材 １７０ バルブケーシング ２００ 第１流体収容部 ３００ 第２流体収容部 ４００ 第３流体収容部 100 decompression valve 102 inflow port 104 exhaust port 106 cylindrical partition wall 110 first fluid flow passage 112 second fluid flow passage 112a first communication pipe 112b second communication pipe 112c third communication pipe 114 third fluid flow passage 116 fourth fluid Flow path 118 Slide hole 120 First chamber 122 First sealing cap 124 First sealing ring 126 First recess 128 First silicon member 130 Second chamber 132 Adjusting spring 134 Adjusting cap 136 Second sealing ring 138 Inserting port 140 Valve spool 142 First slider 144 Second slider 146 Connecting bolt 150 Check valve 152 Second sealing cap 154 Third chamber 156 Third sealing ring 158 Valve body 160 Valve spring 162 Second recess 164 Second series Component member 170 Valve casing 200 First fluid storage portion 300 Second fluid storage portion 400 Third fluid storage portion
Claims (13)
前記減圧バルブ内に流体を導入するための流入口、前記
減圧バルブから該減圧バルブの外部に流体を排出するた
めの排出口及び、複数本の流体流動通路を具備し、前記
減圧バルブの内部を密閉するバルブケーシングと、 前記バルブケーシングと該バルブケーシング内にその外
側端部から装着される第１密封キャップとによって形成
される、前記流入口から導入される流体を収容するため
の第１チャンバを含み、前記バルブケーシングの下部の
一側に形成される第１流体収容部と、 前記バルブケーシングと該バルブケーシング内にその外
側端部から装着される、調節スプリングを有する調節キ
ャップとによって形成されて前記第１チャンバと流体連
結される、前記第１チャンバから流入される流体を収容
するための第２チャンバを含み、前記第１流体収容部に
横方向に対向して前記バルブケーシングの下部一側に形
成される第２流体収容部と、 前記第２チャンバ及び前記排出口と流体連結されるとと
もにチェックバルブを内蔵する第３チャンバを含み、前
記バルブケーシングの上部に形成される第３流体収容部
と、 前記減圧バルブ内に導入される流体の圧力が設定圧力値
以上である場合に前記流体の圧力を減圧するためのバル
ブスプールと、を具えることを特徴とする、減圧バル
ブ。1. An inlet for introducing a fluid into the pressure reducing valve from a pressurized fluid supply source outside the pressure reducing valve, an outlet for discharging the fluid from the pressure reducing valve to the outside of the pressure reducing valve, and A valve casing having a plurality of fluid flow passages for sealing the inside of the pressure reducing valve; and a valve casing and a first sealing cap mounted in the valve casing from an outer end thereof. A first fluid storage part formed on one side of a lower portion of the valve casing, the first fluid storage part including a first chamber for containing a fluid introduced from an inlet; and the valve casing and an outer end portion of the valve casing. And an inflow from the first chamber formed by an adjusting cap having an adjusting spring and fluidly connected to the first chamber. A second chamber for accommodating a fluid to be accommodated, the second fluid accommodating portion being laterally opposed to the first fluid accommodating portion and formed at one side of a lower portion of the valve casing; A third fluid storage part formed in an upper part of the valve casing, the third fluid storage part including a third chamber fluidly connected to the discharge port and having a built-in check valve; and a pressure of the fluid introduced into the pressure reducing valve is a set pressure value. And a valve spool for reducing the pressure of the fluid in the above case.
は、前記バルブケーシング内に垂直に配置された円筒型
隔壁によって分割され、前記バルブスプールの水平往復
運動のための少なくとも一つのスライド用開口部が、前
記垂直の円筒型隔壁を横方向に貫通して形成されること
を特徴とする、請求項１に記載の減圧バルブ。2. The first chamber and the second chamber are divided by a cylindrical partition vertically arranged in the valve casing, and at least one sliding opening for horizontal reciprocating movement of the valve spool. The pressure reducing valve according to claim 1, wherein a portion is formed by penetrating laterally through the vertical cylindrical partition.
ライダ、円筒型の第２スライダ及び、前記円筒型の第１
スライダと円筒型の第２スライダとを連結する少なくと
も一本の連結ボルトを含むことを特徴とする、請求項１
に記載の減圧バルブ。3. The valve spool comprises a cylindrical first slider, a cylindrical second slider, and the cylindrical first slider.
The at least one connecting bolt for connecting the slider and the cylindrical second slider is included.
The pressure reducing valve described in.
形成された少なくとも一つの貫通口、第１リセス及び、
該第１リセス内に挿入された第１シリコン部材を含ん
で、前記第１チャンバ内に横方向に滑動可能に位置する
ことを特徴とする、請求項３に記載の減圧バルブ。4. The cylindrical first slider comprises at least one through hole formed in a central portion, a first recess, and
The pressure reducing valve according to claim 3, wherein the pressure reducing valve includes a first silicon member inserted in the first recess and is slidably positioned in the first chamber in a lateral direction.
チャンバ内に配置された前記調節スプリングによって弾
性的に支持され、中央部に形成された少なくとも一つの
挿入口と側面部に具備された少なくとも一つのＯ字形第
２密封リングとを含んで、前記第２チャンバ内に横方向
に滑走可能に位置することを特徴とする、請求項３に記
載の減圧バルブ。5. The second slider of the cylindrical type is the second slider.
The elastic spring is elastically supported by the adjusting spring disposed in the chamber, and includes at least one insertion opening formed in a central portion and at least one O-shaped second sealing ring provided in a side surface portion. The pressure reducing valve according to claim 3, wherein the pressure reducing valve is located in the two chambers so as to be slidable in a lateral direction.
ライド用開口部とを順次に貫通し前記第２チャンバ内に
延長されて前記挿入口内に挿入されることを特徴とす
る、請求項３に記載の減圧バルブ。6. The connection bolt is sequentially inserted through the through hole and the slide opening, extends into the second chamber, and is inserted into the insertion opening. The pressure reducing valve described in.
給源から前記減圧バルブ内に前記設定圧力値以上の圧力
を有する流体が導入される場合に、前記円筒型の第１ス
ライダの一側面に作用する流体の圧力と前記円筒型の第
２スライダの一側面に作用する流体の圧力との差によ
り、前記第２チャンバ内に配置された前記調節スプリン
グを圧縮する方向に移動した後、前記円筒型の第１スラ
イダの一側面に作用する流体の圧力と前記円筒型の第２
スライダの一側面に作用する流体の圧力が平衡をなす際
に、最初位置に復帰することを特徴とする、請求項３に
記載の減圧バルブ。7. The valve spool is provided on one side surface of the cylindrical first slider when a fluid having a pressure equal to or higher than the set pressure value is introduced into the pressure reducing valve from the pressurized fluid supply source. Due to the difference between the pressure of the acting fluid and the pressure of the fluid acting on one side surface of the cylindrical second slider, the adjusting spring disposed in the second chamber is moved in a direction of compressing, and then the cylinder is moved. The pressure of the fluid acting on one side of the first slider of the die and the second of the cylindrical die
The pressure reducing valve according to claim 3, wherein the pressure reducing valve returns to the initial position when the pressure of the fluid acting on one side surface of the slider is balanced.
口と前記第１チャンバとを流体連結させるための垂直な
第１流体流動通路、前記第１チャンバと前記第２チャン
バとを流体連結させるための水平な第２流体流動通路、
前記第２チャンバを第３チャンバと流体連結させるため
の垂直な第３流体流動通路及び、前記第３チャンバと前
記排出口とを流体連結させるための水平な第４流体流動
通路を含むことを特徴とする、請求項１に記載の減圧バ
ルブ。8. The plurality of fluid flow passages connect a vertical first fluid flow passage for fluidly connecting the inlet and the first chamber, and fluidly connect the first chamber and the second chamber. A horizontal second fluid flow passage for
A vertical third fluid flow passage for fluidly connecting the second chamber to the third chamber, and a horizontal fourth fluid flow passage for fluidly connecting the third chamber and the outlet. The pressure reducing valve according to claim 1.
前記第１連通管より小さい直径を有する少なくとも一本
の第２連通管及び、前記第２連通管より小さい直径を有
する少なくとも一本の第３連通管を含むことを特徴とす
る、請求項８に記載の減圧バルブ。9. The second fluid flow passage comprises a first communication pipe,
9. At least one second communication pipe having a diameter smaller than the first communication pipe and at least one third communication pipe having a diameter smaller than the second communication pipe are included. The described pressure reducing valve.
前記第３連通管は、前記円筒型隔壁を貫通して形成され
ることを特徴とする、請求項９に記載の減圧バルブ。10. The pressure reducing valve according to claim 9, wherein the first communication pipe, the second communication pipe, and the third communication pipe are formed so as to penetrate the cylindrical partition wall.
と、該バルブ本体を弾性的に支持するためのバルブスプ
リングと、前記第３チャンバを形成するように前記バル
ブケーシング内に装着された第２密封キャップとを含
み、前記バルブ本体は、該バルブ本体の中央部に形成さ
れた第２リセス及び、該第２リセス内に挿入された第２
シリコン部材を含むことを特徴とする、請求項１に記載
の減圧バルブ。11. The check valve comprises a valve body, a valve spring for elastically supporting the valve body, and a second sealing cap mounted in the valve casing so as to form the third chamber. The valve body includes a second recess formed in a central portion of the valve body, and a second recess inserted into the second recess.
The pressure reducing valve according to claim 1, comprising a silicon member.
ーシングとの接合部に、少なくとも一つのＯ字形第３密
封リングが配置されることを特徴とする、請求項１１に
記載の減圧バルブ。12. The pressure reducing valve according to claim 11, wherein at least one O-shaped third sealing ring is disposed at a joint between the second sealing cap and the valve casing.
ーシングとの接合部に、少なくとも一つのＯ字形第１密
封リングが配置されることを特徴とする、請求項１に記
載の減圧バルブ。13. The pressure reducing valve according to claim 1, wherein at least one O-shaped first sealing ring is disposed at a joint between the first sealing cap and the valve casing.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950023058A KR0166646B1 (en) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | Pressure reducing valve |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102030665B1 (en) * | 2019-04-25 | 2019-11-08 | (주)동양특장 | Two way valve for vacuum lorry having function of frozen to burst and provided therewith |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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1996
- 1996-07-29 CN CN96112290A patent/CN1152088A/en active Pending
- 1996-07-29 JP JP8198994A patent/JPH09105470A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102030665B1 (en) * | 2019-04-25 | 2019-11-08 | (주)동양특장 | Two way valve for vacuum lorry having function of frozen to burst and provided therewith |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN1152088A (en) | 1997-06-18 |
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| KR0166646B1 (en) | 1999-03-30 |
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