JPH09103995A - Punch - Google Patents
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- JPH09103995A JPH09103995A JP26178495A JP26178495A JPH09103995A JP H09103995 A JPH09103995 A JP H09103995A JP 26178495 A JP26178495 A JP 26178495A JP 26178495 A JP26178495 A JP 26178495A JP H09103995 A JPH09103995 A JP H09103995A
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- slack
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺な被穿孔体の
走行が間欠的に停止する間に孔を形成する穿孔装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching device for forming a hole while a long object to be punched intermittently stops traveling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】写真撮影用のフイルム等のように長尺な
被穿孔体に、所定の配列パターンで孔を形成するための
装置としては、例えば特開昭５９−１９７０３４号公報
や特開平６−３３９８９８号公報に記載されている穿孔
装置がある。これらの穿孔装置は、フイルムの走行が間
欠的に停止する間に複数のパンチとダイセットとの組を
同時に作動させてフイルムに孔を形成するもので、穿孔
位置で停止されたフイルムが一定の張力を保つように、
穿孔位置の上流側に減圧室を設け、この室内でフイルム
をたるませておくようにしている。2. Description of the Related Art As a device for forming holes in a long array of holes such as a film for photography in a predetermined arrangement pattern, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 59-197034 and Japanese Patent Laid-Open No. 6-97034. There is a punching device described in Japanese Patent No. 339898. These punching devices operate a set of a plurality of punches and a die set at the same time to form a hole in the film while traveling of the film is intermittently stopped, and the film stopped at the punching position is fixed. To keep the tension
A decompression chamber is provided on the upstream side of the punching position, and the film is slackened in this chamber.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】減圧室は、室内の空気
を吸気することで減圧し、フイルムを室内に引き込んで
たるませるもので、一般的には縦置きして下方から吸気
を行い、上壁に形成された開口からフイルムを引き込ん
で下方に向けてフイルムのたるみ部が形成されるように
してある。ところが、長尺フイルムの張力を一定に保持
するためには、減圧室内でのフイルムのたるみ長を相当
に長く確保しておく必要があるため、減圧室の高さが穿
孔位置に比べて非常に高くなり、穿孔装置全体の小型化
の妨げとなっている。The decompression chamber decompresses by sucking the air in the room and draws the film into the room to slacken it. Generally, the decompression chamber is placed vertically and sucks air from below. The film is drawn in from an opening formed in the wall so that a slack portion of the film is formed downward. However, in order to keep the tension of the long film constant, the slack length of the film in the decompression chamber must be secured to be considerably long, so the height of the decompression chamber is much higher than that of the punching position. This is high, which hinders the downsizing of the entire punching device.
【０００４】また、フイルムの穿孔位置における張力は
減圧室内の減圧の程度とフイルムのたるみ長とに依存す
る。このため、穿孔位置のフイルムに加わる張力を安定
させる上では、減圧室の吸気圧力及びフイルムのたるみ
長を常に一定させておくことが好ましいが、実際には、
フイルムの走行が開始される際にはフイルムのたるみ長
は瞬間的に減少し、逆にフイルムの走行が停止する際に
はたるみ長が増加する。そこで、従来の穿孔装置では、
減圧室内にたるみ部を検知するためのセンサを設けてお
き、例えばたるみ長が減少して、たるみ部がセンサの前
面から退避しているときには減圧室内に送り込むフイル
ム量を増加させ、瞬時にたるみ長を適正長に戻すように
制御している。Further, the tension at the perforation position of the film depends on the degree of decompression in the decompression chamber and the slack length of the film. Therefore, in order to stabilize the tension applied to the film at the punching position, it is preferable to keep the intake pressure of the decompression chamber and the slack length of the film constant at all times.
The slack length of the film instantaneously decreases when the film starts to run, and conversely increases when the film stops running. Therefore, in the conventional punching device,
A sensor for detecting the slack in the decompression chamber is provided.For example, when the slack is reduced and the slack is retracted from the front of the sensor, the amount of film fed into the decompression chamber is increased, and the slack is instantaneously increased. Is controlled to return to an appropriate length.
【０００５】ところが、フイルムのたるみ長が急激に増
減すると、このたるみ部が減圧室内でふくらむ方向にば
たついてしまう。たるみ部がばたつくと、この振動によ
ってフイルムの穿孔位置における張力が大きく変動して
しまい、穿孔時に位置ズレを生じやすくなる。また、フ
イルムには過大な負荷が加わり、減圧室入口付近に設け
られたパスローラーに圧接してたるみ部の重量を支えて
いるフイルム面に、パスローラーとの干渉によって傷が
つくことがある。However, when the slack length of the film is suddenly increased or decreased, the slack portion flutters in the decompression chamber in the direction of swelling. When the slack portion flaps, this vibration causes a large change in the tension at the punching position of the film, which easily causes a positional deviation during punching. Further, an excessive load is applied to the film, and the film surface supporting the weight of the slack portion in pressure contact with the pass roller provided near the inlet of the decompression chamber may be damaged due to interference with the pass roller.
【０００６】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、被穿孔体の穿孔位置における張力の変動を抑え、
かつ装置全体の小型化を図ることができる穿孔装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and suppresses the fluctuation of the tension at the perforation position of the body to be perforated,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a punching device that can reduce the size of the entire device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の穿孔装置は、穿孔機と減圧室とを上下に並
べて配置し、減圧室の側面に形成された開口から被穿孔
体を室内に引き込んで水平方向にたるませるとともに、
減圧室の内部に、複数の小ローラーを一定間隔で平行に
並べて構成され、被穿孔体のたるみ方向に沿って延びた
一対のガイド部材を被穿孔体のたるみ幅と同じ間隔を保
って設けるものである。なお、小ローラーの配置間隔は
５０ｍｍ〜３００ｍｍとするのが好ましい。また、ガイ
ド部材は、減圧室の内壁から距離をおいて配置し、この
時の距離を５０ｍｍ〜１５０ｍｍとするのが好ましい。In order to achieve the above object, the punching device of the present invention is such that a punching machine and a decompression chamber are arranged side by side vertically, and an object to be perforated through an opening formed on a side surface of the decompression chamber. Pull it into the room and slacken it horizontally,
Inside the decompression chamber, a plurality of small rollers are arranged in parallel at regular intervals, and a pair of guide members extending along the slack direction of the object to be drilled are provided at the same interval as the slack width of the object to be drilled. Is. The small rollers are preferably arranged at intervals of 50 mm to 300 mm. In addition, the guide member is arranged at a distance from the inner wall of the decompression chamber, and the distance at this time is preferably 50 mm to 150 mm.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の穿孔装置の構成
を示す概略図である。穿孔装置１０は、穿孔機１１，減
圧室１２，送りローラー１３，フランジ付きパスローラ
ー１４ａ，１４ｂ，パスローラー１５ａ，１５ｂ，走行
ローラー１６，及び駆動モータ１７，１８により構成さ
れ、穿孔機１１と減圧室１２とは上下に並べて配置され
ている。被穿孔体であるフイルム１９は、送りローラー
１３，フランジ付きパスローラー１４ａ，１４ｂ，パス
ローラー１５ａ，１５ｂ，及び走行ローラー１６に掛け
られ、間欠的に停止を繰り返しながら図中矢印方向に走
行され、減圧室１２を経てから穿孔機１１に供給され
る。なお、減圧室１２の上流側に配置された送りローラ
ー１３は駆動モータ１７によって回転され、その回転速
度に応じてフイルム１９の減圧室１２への送り量が調節
される。また、穿孔機１１の下流側に配置された走行ロ
ーラー１６はフイルム走行時に駆動モータ１８によって
回転され、フイルム１９を穿孔機１１から送り出す方向
に走行させる。1 is a schematic view showing the structure of a punching device of the present invention. The punching device 10 includes a punching machine 11, a decompression chamber 12, a feeding roller 13, flanged pass rollers 14a and 14b, pass rollers 15a and 15b, a traveling roller 16, and drive motors 17 and 18, and the punching machine 11 and the depressurizing device The chamber 12 is arranged side by side vertically. The film 19, which is the object to be perforated, is hung on the feed roller 13, the pass rollers 14a, 14b with flanges, the pass rollers 15a, 15b, and the running roller 16, and is run in the direction of the arrow in the drawing while repeatedly stopping intermittently, It is supplied to the punching machine 11 after passing through the decompression chamber 12. The feed roller 13 arranged on the upstream side of the decompression chamber 12 is rotated by the drive motor 17, and the feed amount of the film 19 to the decompression chamber 12 is adjusted according to the rotation speed thereof. Further, the traveling roller 16 arranged on the downstream side of the punching machine 11 is rotated by the drive motor 18 when the film is traveling, and causes the film 19 to travel in the direction of sending it out from the punching machine 11.
【０００９】穿孔機１１はパンチ１１ａとダイセット１
１ｂとの組を水平方向に複数並べて構成され、パンチ１
１ａとダイセット１１ｂとの間をフイルム１９が走行す
る。そしてフイルム１９は、その走行が停止したときに
パンチ１１ａとダイセット１１ｂとに挟み込まれ、パン
チ孔が形成される。The punching machine 11 comprises a punch 11a and a die set 1.
The punch 1 is configured by arranging a plurality of sets with 1b horizontally.
The film 19 runs between 1a and the die set 11b. The film 19 is sandwiched between the punch 11a and the die set 11b when the traveling of the film 19 is stopped, and a punch hole is formed.
【００１０】減圧室１２は水平方向に長く構成され、一
方の側壁にフイルム１９が出入りするための開口１２ａ
が形成されている。開口１２ａと対向する側壁側には吸
気口１２ｂが設けられ、ここから室内の空気が吸気され
る。減圧室１２の内部には、一対のガイド部材２１，２
２が設けられている。ガイド部材２１，２２は、それぞ
れ複数の小ローラー２１ａ，２２ａを平行に、かつ等間
隔に並べてなり、減圧室１２の上壁及び底壁に沿うよう
に水平に配置されている。ガイド部材２１，２２は、そ
れぞれ減圧室１２の内壁から距離Ｈだけ離して配置され
ている。The decompression chamber 12 is horizontally long and has an opening 12a through which a film 19 enters and leaves one side wall.
Are formed. An intake port 12b is provided on the side wall opposite to the opening 12a, and the air in the room is taken in through the intake port 12b. Inside the decompression chamber 12, a pair of guide members 21, 2 are provided.
2 are provided. The guide members 21 and 22 are formed by arranging a plurality of small rollers 21a and 22a in parallel and at equal intervals, and are horizontally arranged along the upper wall and the bottom wall of the decompression chamber 12. The guide members 21 and 22 are arranged at a distance H from the inner wall of the decompression chamber 12, respectively.
【００１１】フイルム１９は開口１２ａの近傍に設けら
れたフランジ付きパスローラー１４ａ，１４ｂに掛けら
れ、図中二点鎖線で示したように、開口１２ａを塞ぐよ
うに走行される。そして、吸気口１２ｂから減圧室１２
内の空気を吸気すると、開口１２ａを塞いでいるフイル
ム１９が室内に吸い込まれ、一対のガイド部材２１，２
２に沿って水平方向に延びたたるみ部１９ａが形成され
る。なお、フランジ付きパスローラー１４ａ，１４ｂ
は、減圧室１２内に出入りするフイルム１９の幅方向に
おける蛇行を規制している。また図２に示すように、減
圧室１２の奥行きＤは、フイルム１９の幅よりも僅かに
余裕をもたせた長さに構成され、本実施形態ではフイル
ム幅２４ｍｍに１ｍｍの余裕をもたせて２５ｍｍとなっ
ている。The film 19 is hooked on flanged pass rollers 14a and 14b provided in the vicinity of the opening 12a, and is run so as to close the opening 12a, as shown by the chain double-dashed line in the figure. Then, the decompression chamber 12 from the intake port 12b.
When the air inside is taken in, the film 19 blocking the opening 12a is sucked into the room, and the pair of guide members 21, 2
A slack portion 19a extending in the horizontal direction is formed along the line 2. The pass rollers 14a and 14b with flanges
Regulates the meandering of the film 19 in and out of the decompression chamber 12 in the width direction. Further, as shown in FIG. 2, the depth D of the decompression chamber 12 is configured to have a length slightly larger than the width of the film 19, and in the present embodiment, the film width 24 mm has a width of 1 mm and is 25 mm. Has become.
【００１２】なお、ガイド部材２１，２２と減圧室１２
の内壁との距離Ｈは、５０ｍｍ〜１５０ｍｍとするのが
好ましく、本実施形態では１００ｍｍとした。距離Ｈが
５０ｍｍよりも狭いと、ガイド部材２１，２２と減圧室
１２の内壁との間に隙間が形成されなくなるので、減圧
室１２の吸気力がたるみ部１９ａの全体に作用しなくな
り、たるみ部１９ａの形成が困難になる。また、距離Ｈ
が１５０ｍｍを超えると減圧室１２内の空間部が広くな
りすぎ、たるみ部１９ａの形成に要する吸気圧力が過大
となる。The guide members 21, 22 and the decompression chamber 12
The distance H to the inner wall is preferably 50 mm to 150 mm, and is 100 mm in this embodiment. If the distance H is less than 50 mm, a gap is not formed between the guide members 21 and 22 and the inner wall of the decompression chamber 12, so that the suction force of the decompression chamber 12 does not act on the entire slack portion 19a and the slack portion It becomes difficult to form 19a. Also, the distance H
Is more than 150 mm, the space inside the decompression chamber 12 becomes too wide, and the intake pressure required to form the slack portion 19a becomes excessive.
【００１３】また、小ローラー２１ａ，２２ａの配置間
隔Ｐは、５０ｍｍ〜３００ｍｍとするのが好ましく、本
実施形態では１００ｍｍとした。配置間隔Ｐが５０ｍｍ
よりも狭いと小ローラー２１ａ，２２ａが過密になるた
め、ガイド部材２１，２２とフイルム１９との摩擦抵抗
が大きくなりすぎ、たるみ部１９ａの形成に要する吸気
圧力が大きくなるばかりか、フイルム１９に加わる負荷
が過大となる。また配置間隔Ｐが３００ｍｍを超える
と、小ローラー２１ａ又は２２ａ間にフイルム１９が引
き込まれ、引っ掛かりを生じる恐れがある。The interval P between the small rollers 21a and 22a is preferably 50 mm to 300 mm, and in this embodiment, 100 mm. Arrangement interval P is 50 mm
If the width is smaller than this, the small rollers 21a, 22a become overcrowded, so that the frictional resistance between the guide members 21, 22 and the film 19 becomes too large, and not only the intake pressure required to form the slack portion 19a becomes large, but also the film 19 The applied load becomes excessive. Further, if the arrangement interval P exceeds 300 mm, the film 19 may be drawn between the small rollers 21a or 22a and may be caught.
【００１４】ここで、穿孔機１１内におけるフイルム１
９の張力は減圧室１２内での減圧の程度とたるみ部１９
ａの大きさとに依存する。フイルム１９のたるみ部１９
ａの大きさは、減圧室１２の大きさによってほぼ決定さ
れるが、たるみ部１９ａの長さＬについては、フイルム
１９の走行開始時、又は停止時に必然的に増減すること
から、変動幅Ｒを設けておくのがよい。そして、たるみ
部１９ａの幅Ｗは１００〜４００ｍｍ、最小長さＬmin
は２５０〜４５０ｍｍ、長さＬの変動幅Ｒは７００〜１
０００ｍｍとするのが好ましい。本実施形態において
は、幅Ｗ，最小長さＬmin ，変動幅Ｒをそれぞれ３５０
ｍｍ，４００ｍｍ，８００ｍｍとし、長さＬが４００ｍ
ｍ〜１２００ｍｍの範囲内となるようにした。なお、上
記ガイド部材２１，２２は、たるみ部１９ａの幅Ｗ（＝
３５０ｍｍ）と等しい相互間距離を保って平行に配置さ
れている。Here, the film 1 in the punching machine 11
The tension of 9 is the degree of pressure reduction in the pressure reducing chamber 12 and the slack portion 19
It depends on the size of a. The slack part 19 of the film 19
The size of “a” is substantially determined by the size of the decompression chamber 12, but the length L of the slack portion 19a is necessarily increased or decreased when the film 19 starts running or is stopped. Should be provided. The width W of the slack portion 19a is 100 to 400 mm and the minimum length L min.
Is 250 to 450 mm, the fluctuation width R of the length L is 700 to 1
It is preferably 000 mm. In this embodiment, the width W, the minimum length L min , and the fluctuation width R are each 350
mm, 400 mm, 800 mm, length L is 400 m
It was set within the range of m to 1200 mm. The guide members 21 and 22 have a width W (=
They are arranged in parallel with a mutual distance equal to 350 mm).
【００１５】また減圧室１２の吸気圧力は、フイルム１
９の穿孔位置における目標張力に応じて規定すればよ
く、−５０mmH2O 〜−２５０mmH2O の範囲内の値とする
のがよい。本実施形態においては、目標張力Ｔ0 を５０
０ｇとし、減圧室１２の吸気圧力Ｐ0 は、たるみ部１９
ａの大きさが上記に規定された大きさとなったときに目
標張力Ｔ0 を得ることができる圧力値−１２５mmH2O に
設定した。The intake pressure of the decompression chamber 12 is the same as that of the film 1.
It may be defined according to the target tension at the drilling position of No. 9, and a value within the range of −50 mmH 2 O to −250 mmH 2 O is preferable. In this embodiment, the target tension T 0 is set to 50.
The intake pressure P 0 of the decompression chamber 12 is 0 g, and the suction pressure P 0
The pressure value was set to −125 mmH 2 O so that the target tension T 0 can be obtained when the value of “a” becomes the size defined above.
【００１６】減圧室１２には、たるみ部１９ａの変動幅
Ｒの両端位置に、フイルム検出用の２組の投光器２５
ａ，２５ｂとフォトセンサ２６ａ，２６ｂとが設けられ
ている。投光器２５ａ，２５ｂは減圧室１２の上壁に、
またフォトセンサ２６ａ，２６ｂは底壁に配置されてい
る。フォトセンサ２６ａ，２６ｂは、投光器２５ａ，２
５ｂから投光された光が入射されたときにハイレベル信
号（以下「Ｈ」信号とする）を、また投光器２５ａ，２
５ｂからの光がフイルム１９によって遮られたときにロ
ーレベル信号（以下「Ｌ」信号とする）を出力する。そ
して、たるみ部１９ａの先端が２つのフォトセンサ２６
ａ，２６ｂ間に位置し、第１のフォトセンサ２６ａから
「Ｌ」信号が、また第２のフォトセンサ２６ｂから
「Ｈ」信号が出力されたときに、送りローラー１３は駆
動モータ１７によって標準速度Ｖ0 で回転される。ま
た、２つのフォトセンサ２６ａ，２６ｂから共に「Ｈ」
信号が出力されたときに送りローラー１３の回転速度が
標準速度Ｖ0 に対して加速され、２つのフォトセンサ２
６ａ，２６ｂから共に「Ｌ」信号が出力されたときには
送りローラー１３の回転速度が減速される。In the decompression chamber 12, two sets of projectors 25 for film detection are provided at both ends of the fluctuation width R of the slack portion 19a.
a and 25b and photosensors 26a and 26b are provided. The projectors 25a and 25b are provided on the upper wall of the decompression chamber 12,
The photo sensors 26a and 26b are arranged on the bottom wall. The photosensors 26a, 26b are the light projectors 25a, 2
A high-level signal (hereinafter referred to as “H” signal) when the light projected from 5b is incident, and the projectors 25a and 25a
When the light from 5b is blocked by the film 19, a low level signal (hereinafter referred to as "L" signal) is output. The tip of the slack portion 19a has two photo sensors 26.
When the "L" signal is output from the first photo sensor 26a and the "H" signal is output from the second photo sensor 26b, the feed roller 13 is driven by the drive motor 17 at the standard speed. It is rotated at V 0 . In addition, the two photo sensors 26a and 26b both output "H".
When the signal is output, the rotation speed of the feed roller 13 is accelerated with respect to the standard speed V 0 , and the two photo sensors 2
When the "L" signals are output from both 6a and 26b, the rotation speed of the feed roller 13 is reduced.
【００１７】上記のように構成された穿孔装置１０の作
用について説明する。減圧室１２が作動を開始し、吸気
口１２ｂから室内の空気が吸気されると、開口１２ａを
塞ぐようにフランジ付きパスローラー１４ａ，１４ｂに
掛けられているフイルム１９が室内に引き込まれる。こ
の際、フランジ付きパスローラー１４ａ，１４ｂがフイ
ルム１９の幅方向における蛇行を規制するので、フイル
ム１９は、開口１２ａに引っ掛かりを生じることなく減
圧室１２内に引き込まれる。なお、２つのフォトセンサ
２６ａ，２６ｂからの出力信号が共に「Ｈ」信号である
ので、送りローラー１３の回転速度が標準速度Ｖ0 に対
して加速され、フイルム１９の減圧室１２内への送り量
が多くなるように調節されている。The operation of the punching device 10 configured as described above will be described. When the decompression chamber 12 starts to operate and air in the room is taken in through the intake port 12b, the film 19 hung on the flanged pass rollers 14a and 14b so as to close the opening 12a is drawn into the room. At this time, the flanged pass rollers 14a and 14b regulate the meandering of the film 19 in the width direction, so that the film 19 is drawn into the decompression chamber 12 without being caught in the opening 12a. Since the output signals from the two photo sensors 26a and 26b are both "H" signals, the rotation speed of the feed roller 13 is accelerated with respect to the standard speed V 0 , and the film 19 is fed into the decompression chamber 12. It is adjusted to increase the amount.
【００１８】フイルム１９は、減圧室１２内に引き込ま
れ、水平方向に延びたたるみ部１９ａを形成する。この
際、減圧室１２内には、幅Ｗを保って水平方向に延びた
一対のガイド部材２１，２２が設けられているので、フ
イルム１９はガイド部材２１，２２に沿って引き込ま
れ、幅Ｗのたるみ部１９ａが形成される。The film 19 is drawn into the decompression chamber 12 and forms a slack portion 19a extending in the horizontal direction. At this time, since the pair of guide members 21 and 22 extending in the horizontal direction while maintaining the width W is provided in the decompression chamber 12, the film 19 is drawn along the guide members 21 and 22 to have the width W. A slack portion 19a is formed.
【００１９】また、フイルム１９はガイド部材２１，２
２にフイルム面を圧接させた状態で引き込まれるが、ガ
イド部材２１，２２が小ローラー２１ａ，２２ａを平行
に並べて構成されているので、フイルム１９とガイド部
材２１，２２との接触面積が小さくなる。しかも、小ロ
ーラー２１ａ，２２ａが等間隔に配置され、各々がフイ
ルム１９の移動に従ってフイルム引き込み方向に回転す
るので、フイルム１９とガイド部材２１，２２との摩擦
抵抗が軽減される。また、ガイド部材２１，２２の各々
が減圧室１２の内壁から距離Ｈだけ離して配置されてい
るので、たるみ部１９ａの外周部全体に隙間が形成さ
れ、吸気力がたるみ部１９ａの全体に無駄なく、かつ均
一に作用する。これらにより、フイルム１９は円滑に減
圧室１２内に引き込まれ、フイルム１９に過大な負荷が
加わることがない。そして、たるみ部１９ａの先端が第
１のフォトセンサ２６ａの前面を通過すると、送りロー
ラー１３の回転速度が標準速度Ｖ0 に変化し、フイルム
１９の送り量が抑えられる。また、たるみ部１９ａの先
端が第２のフォトセンサ２６ｂの前面を通過すると、送
りローラー１３の回転速度がさらに減速される。これに
より、たるみ部１９ａの移動は、その先端が２つのフォ
トセンサ２６ａ，２６ｂの間に位置した状態で停止す
る。この際、穿孔位置におけるフイルム１９の張力は、
目標張力Ｔ0 （＝５００ｇ）に保持されている。Further, the film 19 is a guide member 21, 2.
Although it is drawn in with the film surface pressed against 2, the guide members 21, 22 are formed by arranging the small rollers 21a, 22a in parallel, so that the contact area between the film 19 and the guide members 21, 22 becomes small. . Moreover, since the small rollers 21a and 22a are arranged at equal intervals and each rotates in the film drawing direction as the film 19 moves, frictional resistance between the film 19 and the guide members 21 and 22 is reduced. Further, since each of the guide members 21 and 22 is arranged at a distance H from the inner wall of the decompression chamber 12, a gap is formed in the entire outer peripheral portion of the slack portion 19a, and the suction force is wasted in the entire slack portion 19a. It works without and evenly. As a result, the film 19 is smoothly drawn into the decompression chamber 12, and an excessive load is not applied to the film 19. When the tip of the slack portion 19a passes the front surface of the first photo sensor 26a, the rotation speed of the feed roller 13 changes to the standard speed V 0, and the feed amount of the film 19 is suppressed. When the tip of the slack portion 19a passes the front surface of the second photo sensor 26b, the rotation speed of the feed roller 13 is further reduced. As a result, the slack portion 19a stops moving with its tip positioned between the two photo sensors 26a and 26b. At this time, the tension of the film 19 at the punching position is
The target tension T 0 (= 500 g) is maintained.
【００２０】次に、駆動モーター１８によって走行ロー
ラー１６が回転され、フイルム１９の走行が開始され
る。フイルム１９の走行が開始された瞬間には、このフ
イルム１９は急激に穿孔機１１側に引かれ、減圧室１２
内のたるみ部１９ａの長さＬが瞬間的に短くなる。そし
て、たるみ部１９ａが第１のフォトセンサ２６ａの前面
から退避し、フォトセンサ２６ａの出力信号が「Ｌ」信
号から「Ｈ」信号に変化すると、送りローラー１３の回
転速度が加速され、フイルム１９の送り量が増加され
る。これにより、フイルム１９が急激に減圧室１２内に
引き込まれ、たるみ部１９ａはその長さＬを長くする方
向に移動する。Next, the drive motor 18 rotates the traveling roller 16 and the traveling of the film 19 is started. At the moment the traveling of the film 19 is started, the film 19 is suddenly pulled toward the punching machine 11 side, and the decompression chamber 12
The length L of the inner slack portion 19a is momentarily shortened. When the slack portion 19a retracts from the front surface of the first photo sensor 26a and the output signal of the photo sensor 26a changes from the "L" signal to the "H" signal, the rotation speed of the feed roller 13 is accelerated and the film 19 is rotated. Feed amount is increased. As a result, the film 19 is suddenly drawn into the decompression chamber 12, and the slack portion 19a moves in the direction of increasing the length L thereof.
【００２１】この際、たるみ部１９ａの上下にガイド部
材２１，２２が設けられ、たるみ部１９ａのふくらみ方
向への移動が規制されているので、たるみ部１９ａは、
ばたつきを生じることなく、ガイド部材２１，２２に沿
って水平に移動する。しかも、各々の小ローラー２１
ａ，２２ａがたるみ部１９ａの移動に伴ってフイルム引
き込み方向に回転するので、フイルム面とガイド部材２
１，２２との摩擦抵抗が軽減され、たるみ部１９ａは円
滑に移動する。これにより、フイルム１９は、穿孔位置
における張力の変動が抑えられ、目標張力Ｔ0 を維持し
ている。また、フイルム１９には不要な負荷が加わらな
いので、フイルム１９とフランジ付きパスローラー１４
ａ，１４ｂとの当接面に加わる負荷も抑えられ、フイル
ム１９は良好な面状態が保持される。At this time, since guide members 21 and 22 are provided above and below the slack portion 19a and movement of the slack portion 19a in the swelling direction is restricted, the slack portion 19a is
It moves horizontally along the guide members 21 and 22 without causing fluttering. Moreover, each small roller 21
Since a and 22a rotate in the film pulling direction along with the movement of the slack portion 19a, the film surface and the guide member 2
Friction resistance between the slack portion 19a and the slack portion 19a is reduced, and the slack portion 19a moves smoothly. As a result, the film 19 keeps the target tension T 0 by suppressing the fluctuation of the tension at the punching position. Further, since unnecessary load is not applied to the film 19, the film 19 and the flanged pass roller 14
The load applied to the contact surfaces with a and 14b is also suppressed, and the film 19 is kept in a good surface condition.
【００２２】フイルム１９が一定長走行され、その穿孔
部が穿孔機１１内に送り込まれると走行ローラーの回転
が停止する。そして、フイルム１９の穿孔部がパンチ１
１ａとダイセット１１ｂとの間に位置決めされると、こ
の穿孔位置にあるフイルム１９がパンチ１１ａとダイセ
ット１１ｂとに挟み込まれ、パンチ孔が形成される。こ
の際、フイルム１９の穿孔位置における張力が目標張力
Ｔ0 を維持しており、しかも安定しているので、位置ズ
レを生じることなく、精度の高い穿孔が行われる。When the film 19 is run for a certain length and the punching portion is fed into the punching machine 11, the rotation of the running roller is stopped. The punched portion of the film 19 is punch 1
When the film 19 is positioned between 1a and the die set 11b, the film 19 at the punching position is sandwiched between the punch 11a and the die set 11b to form a punch hole. At this time, the tension at the punching position of the film 19 maintains the target tension T 0 and is stable, so that the punching can be performed with high accuracy without causing the positional deviation.
【００２３】この後、フイルム１９の走行が間欠的に停
止されるごとに、穿孔機１１が作動して穿孔位置にある
フイルム面にパンチ孔を形成する。この間、フイルム１
９の穿孔位置における張力は、常に安定して保持されて
いる。Thereafter, each time the traveling of the film 19 is intermittently stopped, the punching machine 11 is operated to form punch holes on the film surface at the punching position. During this time, film 1
The tension at the drilling position of 9 is always held stable.
【００２４】次に、本発明の装置と従来装置とのそれぞ
れにおいて、フイルムの穿孔位置における張力を測定
し、その変動量を比較した。なお、本装置と従来装置と
のいずれにおいても、目標張力Ｔ0 を５００ｇとし、減
圧室の吸気圧力Ｐ0 を−１２５mmH2O とした。Next, in each of the apparatus of the present invention and the conventional apparatus, the tension at the punching position of the film was measured, and the fluctuation amount was compared. In both the present device and the conventional device, the target tension T 0 was 500 g, and the intake pressure P 0 of the decompression chamber was −125 mmH 2 O.
【００２５】上記測定の結果、従来装置においては、穿
孔位置での張力が５００ｇ〜２ｋｇであり、その変動幅
が１５００ｇと非常に広いことがわかった。しかも、目
標張力Ｔ0 （＝５００ｇ）に対し、全体的に張力を大き
くする方向に変動していることがわかる。これに対して
本発明の装置は、穿孔位置における張力が２００ｇ〜１
ｋｇであり、変動幅は８００ｇであった。この結果よ
り、本発明の装置は、従来装置に比較して張力の変動幅
が大幅に狭まっており、フイルムの張力を安定して保持
できることが確認された。しかも、目標張力Ｔ0 に対し
て偏りなく変動しており、フイルムに加える負荷が軽減
されていることが確認された。As a result of the above measurement, it was found that in the conventional apparatus, the tension at the drilling position was 500 g to 2 kg, and the fluctuation range was extremely wide, 1500 g. Moreover, it can be seen that the target tension T 0 (= 500 g) fluctuates in the direction of increasing the overall tension. On the other hand, in the device of the present invention, the tension at the drilling position is 200 g to 1
It was kg, and the fluctuation range was 800 g. From this result, it was confirmed that the apparatus of the present invention has a narrower fluctuation range of the tension as compared with the conventional apparatus, and can stably maintain the tension of the film. In addition, it was confirmed that the target tension T 0 fluctuates evenly and the load applied to the film is reduced.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上のように、本発明の穿孔装置によれ
ば、被穿孔体のたるみ部が水平方向に形成されるので、
減圧室は、その高さに比して水平方向に長く構成される
ようになる。したがって、この減圧室を、同じく水平方
向に長さをもつ穿孔機と上下に並べることで、無駄なス
ペースをつくることなく、効率よく配置することができ
るようになり、穿孔装置全体の小型化が可能となる。As described above, according to the punching apparatus of the present invention, since the slack portion of the body to be punched is formed in the horizontal direction,
The decompression chamber is configured to be horizontally longer than its height. Therefore, by vertically arranging the decompression chambers with the perforator having the same length in the horizontal direction, the decompression chamber can be efficiently disposed without creating a wasteful space, and the perforation device can be downsized as a whole. It will be possible.
【００２７】また、減圧室の内部に、被穿孔体のたるみ
方向に沿って平行な一対のガイド部材を設けるので、た
るみ部は、そのふくらみ方向への移動が規制され、ふく
らみ方向にばたつくことが防止される。これにより、被
穿孔体の穿孔位置における張力の変動が抑えられるとと
もに、被穿孔体の負荷が軽減され、その面状態を良好な
状態に保持することができる。Further, since a pair of guide members that are parallel to each other along the slack direction of the body to be drilled are provided inside the decompression chamber, the slack portion is restricted from moving in the swelling direction and may flap in the swelling direction. To be prevented. As a result, the fluctuation of the tension at the punching position of the object to be perforated is suppressed, the load on the object to be perforated is reduced, and the surface state can be maintained in a good state.
【００２８】さらに、ガイド部材を減圧室の内壁から一
定の距離を保って配置することで、たるみ部の外周部全
体に隙間が形成され、吸気力がたるみ部の全体に無駄な
く、かつ均一に作用するようになる。しかも、ガイド部
材を構成する各小ローラーが被穿孔体の移動方向に回転
するので、ガイド部材と被穿孔体との摩擦抵抗が軽減さ
れ、たるみ部の長さの増減が円滑に行われる。これによ
り、被穿孔体に不要な負荷が加わることが抑えられ、穿
孔位置における張力をより適正な状態で維持することが
できる。Further, by disposing the guide member at a constant distance from the inner wall of the decompression chamber, a gap is formed in the entire outer peripheral portion of the slack portion, so that the suction force is not wasted and uniform in the entire slack portion. To work. Moreover, since each of the small rollers constituting the guide member rotates in the moving direction of the body to be perforated, the frictional resistance between the guide member and the body to be perforated is reduced, and the length of the slack portion is smoothly increased or decreased. As a result, unnecessary load is suppressed from being applied to the body to be drilled, and the tension at the drilling position can be maintained in a more appropriate state.
【図１】本発明の穿孔装置を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a punching device of the present invention.
【図２】図１に示した減圧室の要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts of the decompression chamber shown in FIG.
１０ 穿孔装置 １１ 穿孔機 １２ 減圧室 １２ａ 開口 １２ｂ 吸気口 １９ フイルム １９ａ たるみ部 ２１，２２ ガイド部材 ２１ａ，２２ａ 小ローラー 10 Punching device 11 Punching machine 12 Decompression chamber 12a Opening 12b Intake port 19 Film 19a Slack part 21,22 Guide member 21a, 22a Small roller
Claims (4)
なる穿孔機と、長尺な被穿孔体を前記穿孔機の上流側で
たるませておくための減圧室とを備え、前記被穿孔体の
走行が間欠的に停止する間に穿孔機を作動させて所定の
配列パターンで孔を形成する穿孔装置において、 前記穿孔機と減圧室とを上下に並べて配置し、減圧室の
側面に形成された開口から前記被穿孔体を室内に引き込
んで水平方向にたるませるとともに、減圧室の内部に、
複数の小ローラーを一定間隔で平行に並べて構成され、
被穿孔体のたるみ方向に沿って延びた一対のガイド部材
を被穿孔体のたるみ幅と同じ間隔を保って設けたことを
特徴とする穿孔装置。1. A punching machine comprising a plurality of sets of punches and a die set arranged side by side, and a decompression chamber for slackening a long perforated body upstream of the punching machine. In the punching device that operates the punching machine to intermittently stop the traveling to form holes in a predetermined arrangement pattern, the punching machine and the decompression chamber are arranged side by side vertically, and are formed on the side surface of the decompression chamber. While pulling the body to be perforated into the room from the opened opening to sag in the horizontal direction, inside the decompression chamber,
It consists of multiple small rollers arranged in parallel at regular intervals,
A punching device, characterized in that a pair of guide members extending along a slack direction of a body to be punched are provided at an interval equal to a slack width of the body to be punched.
〜３００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の穿
孔装置。2. The arrangement interval of the small rollers is 50 mm
The perforation device according to claim 1, wherein the perforation device is about 300 mm.
室の内壁から距離をおいて配置されることを特徴とする
請求項１又は２記載の穿孔装置。3. The punching device according to claim 1, wherein the pair of guide members are arranged at a distance from the inner wall of the decompression chamber.
が、５０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする請求
項３記載の穿孔装置。4. The punching device according to claim 3, wherein the distance between the guide member and the inner wall of the decompression chamber is 50 mm to 150 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26178495A JP3568172B2 (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Perforator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26178495A JP3568172B2 (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Perforator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103995A true JPH09103995A (en) | 1997-04-22 |
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Family
ID=17366663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26178495A Expired - Fee Related JP3568172B2 (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Perforator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3568172B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009051605A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Lintec Corp | Vacuum box device |
| JP2011161617A (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Isel Co Ltd | Punching device |
| KR20150118533A (en) | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 아이세루 가부시키가이샤 | Apparatus for sheet tensioning |
| CN106335100A (en) * | 2016-11-14 | 2017-01-18 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | Biodegradable film punching device |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP26178495A patent/JP3568172B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009051605A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Lintec Corp | Vacuum box device |
| JP2011161617A (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Isel Co Ltd | Punching device |
| KR20150118533A (en) | 2014-04-14 | 2015-10-22 | 아이세루 가부시키가이샤 | Apparatus for sheet tensioning |
| CN106335100A (en) * | 2016-11-14 | 2017-01-18 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | Biodegradable film punching device |
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|---|---|
| JP3568172B2 (en) | 2004-09-22 |
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