JPH0910367A

JPH0910367A - ラケット用ストリング

Info

Publication number: JPH0910367A
Application number: JP8101723A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Sugano; 勝男菅野; Toshiyuki Ohara; 淑行大原
Original assignee: Gosen Co Ltd
Current assignee: Gosen Co Ltd
Priority date: 1995-04-26
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 1997-01-14
Anticipated expiration: 2016-04-23
Also published as: JP2921560B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリアミド系合成繊維のマルチフィラメント２
からなり、表面に樹脂コーティング層４が存在するラケ
ット用ストリング１において、前記表面樹脂コーティン
グ層４にホウ酸アルミニウムウイスカー又は粒子などの
無機フィラーを１．０〜３０．０重量％の範囲含有させ
ることにより、耐久性を向上させる。【解決手段】ラケット用ストリング１は、例えば単糸繊
度６デニール、単糸数１２２４本のナイロン６繊維２を
撚り上げ、撚り上げ時に紫外線硬化樹脂等の接着剤３を
用いる。その上にアルキルシランカップリング剤で表面
処理したホウ酸アルミニウムウイスカー（平均繊維長２
０μｍ、平均繊維径０．７５μｍ、アスペクト比（平均
繊維長／平均繊維径）２７）を９重量％含むナイロン樹
脂を、常法でコーティングしてラケットス用トリングを
得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、打球特性と耐久性
に優れたテニス、バトミントン、スカッシュなどのラケ
ット用ストリングに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、テニス、バトミントン、スカッシ
ュなどのラケット用ストリングは打球性(Playability)
が優れていることから、天然ガットが使用されていた
が、耐久性に劣るため、合成繊維（シンサテック）製モ
ノまたはマルチフィラメントからなるストリングが使用
されている。このラケット用ストリングに要求されてい
る重要特性である打球性(Playability) と耐久性(Durab
ility)は逆相関にあり、次のような関係にある。（１）耐久性；天然ガット＜マルチフィラメント製シン
サテックストリング＜モノフィラメント製シンサテック
ストリング（２）打球性；天然ガット≧マルチフィラメント製シン
サテックストリング＞モノフィラメント製シンサテック
ストリングすなわち、耐久性と打球性は互いに相反する関係にあ
り、両立させることは困難であった。とくにポリアミド
系合成繊維製マルチフィラメントで構成されるラケット
用ストリングは、打球性は天然ガットと遜色が無いもの
の、モノフィラメント製シンサテックストリング（たと
えば特開平６−２１８０８１号公報）と比較すると、耐
久性が劣り、この改善が要請されていた。また、芯にモ
ノフィラメントを用いたストリングの表面にチタン酸カ
リウムウイスカーを配合することは、特公平２−５６１
１０号公報によって提案されているが、前記の通りモノ
フィラメントを用いたストリングは、打球性が劣るとい
う基本的な問題があった。

【０００３】ポリアミド系合成繊維製マルチフィラメン
トからなるラケット用ストリングとしては、本発明者ら
がすでに提案している特開平１−１３５３７５号公報が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平１−１３５３７５号公報に提案されているポリアミ
ド系合成繊維製マルチフィラメントからなるラケット用
ストリングにおいても耐久性にはいまだ問題があった。

【０００５】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、耐久性をモノフィラメント製シンサテックストリン
グ並みに向上させることができるマルチフィラメント製
シンサテックストリングを提供することを目的とする。
本発明の第２の目的は、ラケット用ストリング重要特性
である張設性にも優れたラケット用ストリングを提供す
ることにある。本発明の第３の目的は、これに低コスト
の要素を加え、理想的なラケット用ストリングを提供す
ることにもある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のラケット用ストリングは、構成繊維の単糸
繊度が２０デニール以下のポリアミド系合成繊維のマル
チフィラメントからなり、表面に樹脂コーティング層が
存在するラケット用ストリングにおいて、前記マルチフ
ィラメントは紫外線硬化性接着剤により収束一体化され
ており、かつ前記表面樹脂コーティング層には無機フィ
ラーが１．０重量％以上３０．０重量％以下の範囲含有
されていることを特徴とする。

【０００７】前記において、構成繊維の単糸繊度は０．
１デニール以上１５デニール以下が好ましく、より好ま
しくは１デニール以上１０デニール以下であり、特に好
ましくは２デニール以上９デニール以下である。マルチ
フィラメントを構成する繊維の本数は５００〜５０００
本が好ましく、より好ましくは１０００〜２０００本の
範囲である。前記マルチフィラメントは紫外線硬化性接
着剤により収束一体化されている。無機フィラーとして
は、チタン酸バリウムウイスカー、ホウ酸アルミニウム
ウイスカーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる
少なくとも一つのを使用することができる。とくに透明
性の高いホウ酸アルミニウムウイスカーおよびホウ酸ア
ルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一つの無機フィ
ラーが好ましい。このホウ酸アルミニウムウイスカーお
よびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一
つの無機フィラーは、シランカップリング剤、チタネー
トカップリング剤などにより表面カップリング処理され
たものであると、表面の樹脂コーティング層の樹脂との
接着性に優れる。表面の樹脂コーティング層としては、
ポリアミド系樹脂またはウレタン系樹脂が好ましい。前
記ウイスカーは、平均繊維長１〜３２０μｍ、平均繊維
径０．１〜１．６μｍ、アスペクト比（平均繊維長／平
均繊維径）１０〜２００の範囲のものを一例として使用
できる。より好ましいウィスカーは、平均繊維長１０〜
２０μｍ、平均繊維径０．２〜０．５μｍ、アスペクト
比（平均繊維長／平均繊維径）２０〜５５の範囲が好ま
しい。また粒子の場合は平均粒子直径１μｍ〜３０μｍ
の範囲が好ましい表面コーティング樹脂は、ストリングを構成するポリア
ミド系合成繊維との接着性、耐摩耗性などからポリアミ
ド樹脂、ポリウレタン樹脂などが好適である。

【０００８】これら樹脂が熱溶融状態で、下記ウイスカ
ーが混合される。現在、知られているウイスカーには次
のようなものがある。ホウ酸アルミニウム（９Ａｌ₂Ｏ₃
・２Ｂ₂Ｏ₃、白色針状結晶）、チタン酸カリウム（Ｋ₂
Ｏ・６ＴｉＯ₂、白色針状結晶）、チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ₃、白色針状結晶）、炭化ケイ素（Ｓｉ
Ｃ、緑色針状結晶）、窒化ケイ素（Ｓｉ₃Ｎ₄、白色針状
結晶）、酸化亜鉛（ＺｎＯ、テトラポット状結晶）、塩
基性硫酸マグネシウム、グラファイト、マグネシア、硫
酸カルシウム（Ｎａ₂Ｃ₂ａＰ₂Ｏ₁₈）、ホウ酸マグネシ
ウム、α−アルミナ、クリソタイル、ワラストナイトな
ど。

【０００９】これらウイスカーの中で、特に、ラケット
用ストリングに有用なのは、耐久性向上に効果があり、
しかも天然ガットに近似した透明性に優れるホウ酸アル
ミニウムウイスカーである。ホウ酸アルミニウム粒子も
同様に透明性に優れる。ホウ酸アルミニウムウイスカー
および粒子は、屈折率が１．６０〜１．６３と比較的低
く、ポリアミド樹脂またはポリウレタン樹脂と混合した
場合、互いの屈折率が近似しており、透光性が高く、透
明性が得られる。

【００１０】前記無機フィラーの含有量が１．０重量％
未満では、耐久性向上効果が十分でない。反対に３０重
量％を越えると、コーティング層の伸縮性が低下し、打
球毎にストリングの伸縮時に追従できずクラックが発生
したり、コーティング層の硬度が増し摩耗性が大きくな
り耐久性が逆に低下することが認められている。

【００１１】コーティング樹脂の中には、ウイスカーの
他に、平滑剤、着色剤、安定剤など他の添加剤も含有さ
れることは限定されない。前記本発明によれば、打球性
が良く、耐久性をモノフィラメント製シンサテックスト
リング並みに向上させることができる。これは、内層の
紫外線硬化性接着剤と被覆樹脂コーティング層の無機フ
ィラーの存在に起因するものである。また、ラケット用
ストリング重要特性である張設性にも優れ、しかも低コ
ストで実現できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明に使用するポリアミド系合
成繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６またはこれ
らの共重合物なるものが、特に高強力が得られ易いこと
から好ましい。打球時のソフト感を得るためには、単繊
維の太さを示す繊維は２〜９デニールが望ましい。強度
は、耐久性の観点から５ｇ／デニール以上、伸度は１０
〜３０％程度が望ましい。更に、強力、丸断面形状、ソ
フト感を得るため、全体の糸条に掛ける撚数は、５０〜
３００ターン／ｍ程度が好ましい。

【００１３】紫外線硬化性接着剤は、基本的には任意の
紫外線硬化性接着剤が用いられる。紫外線硬化性接着剤
は、光重合性プレポリマー、光重合性モノマーおよび光
重合開始剤を含むものであれば良く、他に、増感剤、顔
料、充填剤、不活性有機ポリマー、レベリング剤、チキ
ソトロープ性付与剤、熱重合禁止剤、溶剤などを含むも
のでも構わない。

【００１４】光重合性プレポリマーとしては、ポリエス
テルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキ
シアキリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴア
クリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリ
レート等が挙げられるが、ポリエステルアクリレート、
ポリウレタンアクリレート、エポキシアキリレートが望
ましく、特に、ソフト感、反撥性の点からポリウレタン
アクリレートが最も望ましい。このポリウレタンアクリ
レートは、トリレンジイシシアネートのようなイソシア
ネート基を有する化合物に２−ヒドロキシ基のようなヒ
ドロキシ基を有するアクリレートを反応させて得ること
が出来る。また、ジイソシアネート、ジオール、二塩基
酸、アクリレート化合物の組み合わせによって、特徴あ
るウレタンアクリレートを得ることが出来る。

【００１５】光重合性モノマーは、架橋剤、希釈剤とし
て有用であり、種々のアクリル酸エステル類が主として
用いられる。前記の各種アクリレート類は、紫外線照射
により極短時間でポリアミドと親和性の優れるウレタン
結合基を有するポリマーとなるため、ポリアミド系合成
繊維である種々ナイロンとの優れた接着剤を発揮する。

【００１６】光重合開始剤としては、イオウ化合物、ア
セトフェノン類、ベンゾフェノン等のカルボニル化合物
が挙げられる。紫外線とは、約１００ｎｍから４００ｎ
ｍの範囲の波長の光を指すが、樹脂の硬化に有用なの
は、特に約２００ｎｍから４００ｎｍの範囲の波長の光
である。光源としては、水銀灯、キセノンランプ、カー
ボンアーク、プラズマアーク、メタルハライドランプな
どがあるが、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプが
硬化効率の点から特に有用である。また、メタルハライ
ドランプの方が厚膜の硬化に適しているが、本発明の目
的を達するには不十分である。紫外線照射装置は、ラン
プと効率を上げるために集光板からなる市販されている
装置を用いることが出来る。

【００１７】本発明では、多数のフィラメントを撚糸し
て、ストリングに仕上げる場合、予め各フィラメントに
上記の接着剤を含浸させ、撚りながら紫外線を照射し
て、含浸樹脂を短時間に硬化させる。撚糸後に紫外線硬
化性接着剤を含浸させる方法では、接着剤は撚糸束の内
部にある各フィラメントに十分に浸透せず、このため各
フィラメント同士が十分な強度をもって接着しない。こ
のため、ストリングの耐久性は得られない。

【００１８】次に本発明で好ましく用いられるホウ酸ア
ルミニウムからなるウイスカーまたは粒子とは、化学式
で示せば９ＡＬ₂Ｏ₃・２Ｂ₂Ｏ₃であり、ウイスカーは平
均繊維長は１０〜３０μｍ、平均繊維径は０．５〜１．
０μｍ、粒子は平均粒子径は３〜１００μｍのものであ
る。

【００１９】配合量は、１重量％以下では効果が出にく
く、好ましくは３重量％以上が望ましい。また、３０重
量％を越える量ではストリング全体が硬くなり、本発明
の目的であるソフトリングには適さなく、３０重量％以
下、望ましくは１５重量％以下である。これらの効果
は、ストリングの耐久性を向上させると共に、表面の平
滑化のためか、張設性も著しく向上する。ホウ酸アルミ
ニウムは、他の物質に比べ、屈折率が低いため透明なス
トリングが得られるので、特に有用である。

【００２０】最後に、張設並びに打球時の耐久性を向上
させるために、乾燥後の厚さ３０μｍ以上１５０μｍ以
下の樹脂を通常の方法でコーティングする。この場合の
樹脂としては、ナイロン、ポリウレタン等が耐久性の観
点から望ましい。

【００２１】更に、上記コーティング樹脂中にホウ酸ア
ルミニウムなどからなるウイスカーを配合すると、耐久
性は更に向上する。更に、ワックス類、シリコーンオイ
ルなどからなる平滑剤が塗布されて最終製品となる。

【００２２】図１は本発明の一実施例のラケット用スト
リング１の断面の例をモデル的に示すものである。図１
において、ラケット用ストリング１は、複数本のポリア
ミド系合成繊維のマルチフィラメント繊維２を撚り上
げ、撚り上げ時に接着剤を用いる。３が撚り上げ時に用
いた接着剤樹脂層である。その上に無機フィラー（例え
ばウィスカー）を添加した表面樹脂コーティング層４を
形成する。

【００２３】

【実施例】以下実施例をもちいて本発明をさらに具体的
に説明する。（実施例１）単糸繊度６デニール、単糸数１２２４本の
ナイロン６のマルチフィラメントを、撚数８０ターン／
ｍで撚りながら、紫外線硬化性のウレタンアクリル系ポ
リマー、モノマーおよび光開始剤からなる紫外線硬化樹
脂を含浸させ、直径１．１ｍｍのノズルを通過させて絞
った。その後これに高圧水銀灯を用いて紫外線を照射し
て硬化させて直径１．１４ｍｍの線状体を得た。

【００２４】この線状体の外周に、アルキルシランカッ
プリング剤で表面処理したホウ酸アルミニウムウイスカ
ー（平均繊維長２０μｍ、平均繊維径０．７５μｍ、ア
スペクト比（平均繊維長／平均繊維径）２７）を３０重
量部を含有したナイロン６，６のマスターペレット３０
重量部および通常のナイロン６，６のペレットを７０重
量部混合して得た熱溶融ナイロン（ウイスカー含有量９
重量％）を用いて、常法でコーティングしてラケット用
ストリングを得た。

【００２５】得られたラケット用ストリングは直径１．
３１５ｍｍ、引張強力７５．３Ｋｇ、結節強力３７．８
ｋｇ、伸度１９．８％であった。コーティングの厚さ
は、１００μであった。得られたストリングは透明性が
あり、高級感を備えていた。

【００２６】このストリングをフェース面積が１１０平
方インチのカーボン繊維補強樹脂製ラケットにタテ・ヨ
コ糸共に６０ポンドの張力で張設した。ストリング張り
・腰が適度であり、表面硬度が適度で滑り性も良好で、
張設性は天然ガットに比べ非常に良好で、ウイスカーを
含有しない比較例に比べても良好であった。

【００２７】これに、実際のテニスボールを打ち出し、
スピード１２７ｋｍ／時、打ち出し間隔１５回／分、打
ち出し距離５０ｃｍでストリングが切断するまでに打ち
続けた。合計２回のテストで、切断するまでの打ち出し
回数は、各々９９１回と９０７回であった。

【００２８】比較例として、前記実施例のウイスカーの
含有がないだけで、他の条件は全く同じ方法で得たスト
リングを同様の方法で耐久性を調べた結果、５７６回で
あった。

【００２９】参考例として、同じゲージの天然ガット
は、５４３回、モノフィラメント製シンサテックは８０
０回〜１１００回程度であった。（実施例２）前記実施例１の線状体を用いて、その外周
にホウ酸アルミニウム粒子（平均粒子直径３μｍ）６重
量％を含有した熱溶融ナイロン６を用いて、常法でコー
ティングしてラケット用ストリングを得た。

【００３０】得られたラケット用ストリングの直径１．
３１０ｍｍ、引張強力７５．１ｋｇ、結節強力３６．５
ｋｇ、伸度１９．０％であった。コーティング厚さは、
約１００μであった。

【００３１】このストリングを前記実施例と同じ方法で
耐久性を調べた。ストリングの張り・腰と表面硬度が適
度で滑り性も良好で張設性は、非常に良好であった。合
計２回のテストで、切断するまでの打ち出し回数は、各
々９９５回と９９２回であった。

【００３２】（実施例３）前記実施例１の線状体を用い
て、その外周にチタン酸バリウムウイスカー６重量％を
含有した熱溶融ナイロン６で、常法でコーティングし
て、ラケット用ストリングを得た。

【００３３】得られたラケット用ストリングの直径１．
３０５ｍｍ、引張強力７４．９ｋｇ、結節強力３４．９
ｋｇ、伸度１８．６％であった。コーティング厚さは、
約８０μであった。

【００３４】このストリングを前記実施例と同じ方法で
耐久性を調べた。ストリングの張り・腰と表面硬度が適
度で滑り性も良好で張設性は、非常に良好であった。合
計２回のテストで、切断するまでの打ち出し回数は、各
々９９３回と１０１２回であった。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、構
成繊維の単糸繊度が２０デニール以下のポリアミド系合
成繊維のマルチフィラメントからなり、表面に樹脂コー
ティング層が存在するラケット用ストリングにおいて、
前記マルチフィラメントは紫外線硬化性接着剤により収
束一体化されており、かつ前記表面樹脂コーティング層
には無機フィラーが１．０重量％以上３０．０重量％以
下の範囲含有されていることにより、打球性が良く、耐
久性をモノフィラメント製シンサテックストリング並み
に向上させることができる。また、ラケット用ストリン
グ重要特性である張設性にも優れ、しかも低コストで実
現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のラケット用ストリングを
モデル的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ラケット用ストリング２複数本のポリアミド系合成繊維のマルチフィラメン
ト繊維３撚り上げ時に用いた接着剤樹脂層４ウィスカーを添加した表面樹脂コーティング層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構成繊維の単糸繊度が２０デニール以下
のポリアミド系合成繊維のマルチフィラメントからな
り、表面に樹脂コーティング層が存在するラケット用ス
トリングにおいて、前記マルチフィラメントは紫外線硬
化性接着剤により収束一体化されており、かつ前記表面
樹脂コーティング層には無機フィラーが１．０重量％以
上３０．０重量％以下の範囲含有されていることを特徴
とするラケット用ストリング。
【請求項２】無機フィラーが、チタン酸バリウムウイ
スカー、ホウ酸アルミニウムウイスカーおよびホウ酸ア
ルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一つの無機フィ
ラーである請求項１に記載のラケット用ストリング。
【請求項３】ホウ酸アルミニウムウイスカーおよびホ
ウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一つの無
機フィラーが、表面カップリング処理されたものである
請求項１に記載のラケット用ストリング。
【請求項４】表面の樹脂コーティング層が、ポリアミ
ド系樹脂またはウレタン系樹脂である請求項１に記載の
ラケット用ストリング。